Бвойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… испытаний: ЛСкция ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ «Π‘Π’Π ΠžΠ•ΠΠ˜Π•,Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›ΠžΠ’ И ΠœΠ•Π’ΠžΠ”Π« ИΠ₯ ИБПЫВАНИЯ»

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытания

ЗначСния прочности, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ удлинСния, твСрдости ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости — это всё мСханичСскиС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСханичСских испытаний. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСханичСскими напряТСниями ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ свойства мСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ тСхнологичСского процСсса Π² производствС ΠΈ, Π² частности, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° получСния Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… связСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈ конструкциях.

Β 

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ знания мСханичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ЀизичСскиС свойства — это Ρ‚Π΅ свойства, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ мСталличСского элСмСнта Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ изгибаСтся. А ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚ΠΎ это ΡƒΠΆΠ΅ мСханичСскиС свойства — сбор особых характСристик ΠΏΠΎ прочности, упругости ΠΈ пластичности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСпСни влияния всСх Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации. ЀизичСскиС способы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π°: ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, статичСскиС, цикличСскиС ΠΈΠ»ΠΈ ударнодинамичСскиС. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ конструкции ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‰Ρ‘ говорят Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами — Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Β 

Β 

Однако Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ лишь этих ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ поставлСнной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ мСталличСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹?

  • Π’ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ;
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅;
  • МСбСльной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • АвиастроСнии;
  • БудостроСнии.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния характСристик качСства издСлия ΠΏΡ€ΠΈ производствС, процСсса ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ элСмСнтов ΠΈ для получСния Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° — ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ свойства мСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство эксплуатации.

ЗначСния мСханичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… описаниС

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ мСталличСским сплавом являСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, которая практичСски Π½Π΅ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии. Π’ производствС машинного оборудования ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· многочислСнных испытаний выявлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ характСристики прочности ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ всСго Ρƒ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ дСформация Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈ сооруТСниях нСдопустима, Π½ΠΎ это свойство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΡƒΠΉΠΊΠΈ. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΅Π³ΠΎ пластичности. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ пластичного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° слуТит свинСц.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠœΠ΅ΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свойство твСрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ инструмСнтов ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° это свойство рассматриваСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ влиянии ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ мСталл способСн Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для нСсущСй систСмы, подвСски ΠΈΠ»ΠΈ колСс автотранспорта. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ малоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ проявляСт качСство вязкости.

ΠŸΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ свойством ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ практичСски всС конструкционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ поднимаСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния самого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Β· Π£ΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ силС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ усталости.

Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ влиянии силы трСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ своСй спСцификС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° износ.

Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ пластичСского измСнСния состояния ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ хрупкости ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ большиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ остаточных Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. НапримСр, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° склонна ΠΊ хрупкости, Ρ‚ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ станСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСнки Π² мСстС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°. НаиболСС Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.

Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ состояниС послС воздСйствия Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ силы ΠΈΠ»ΠΈ нагрСвания. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ подвСски ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ поэтому ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ качСства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Для установлСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ усилия ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствиях Π½Π° мСталличСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ испытаниям мСханичСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² проводят ΠΏΠΎ нСскольким критСриям:

1. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° — растягивая, сТимая, изгибая, испытывая Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± с ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ силой. Они входят Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ порядок ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности Π² условиях эксплуатации ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚.

Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ подходят для слабонагруТСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с простой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ нуля Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ максимального значСния ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅, которая остаСтся постоянной ΠΈΠ»ΠΈ мСняСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Β 

Β 

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ испытания Π½Π° растяТСниС ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ мСханичСских испытаний, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности.






Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ Π² испытуСмый ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ исслСдования проводят Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΡƒΒ 

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ сфСричСскому ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ вдавливания.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° сТатиС с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ прСсса ΠΈ гидравличСского давлСния.

Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ довольно быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ машинС. Π—Π°ΠΆΠ°Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° максимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС.

Β 

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† разрываСтся, Ссли напряТСниС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ усилия Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ брусок ΠΈ ΠΎΠ½ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ упругости.

ΠŸΡ€ΠΈ испытании Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± мСталличСский ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π° 2 фиксированных ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ посСрСдинС.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ сопротивлСнии ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ.

2. ИсслСдованиС структуры ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.




Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° кислотой ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ .

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° с использованиСм Π»ΡƒΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π³Π»Π°Π·.

ВыявлСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ повСрхностного слоя.

3. НаиболСС ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ способности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свои ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² условиях эксплуатации Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° Π΅Π³ΠΎ конструктивной прочности.

Π‘ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ становится извСстно распрСдСлСниС ΠΈ мСсто ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ остаточных напряТСний, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠ² производства ΠΈΠ»ΠΈ конструирования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Они ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 2 основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:




Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ испытаний проходят ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΠΎ повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ конструкций ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… эксплуатации.

НапримСр, пустоты ΠΈ сквозныС отвСрстия. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ мСталличСского ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этих мСстах концСнтрируСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ проводятся Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сопротивлСниС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Β 

ВыявлСниС сохранСния свойств ΠΏΡ€ΠΈ внСшнСм влиянии, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

4. Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ



Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся Π½Π° маятникС ΠšΠΎΠΏΡ€Π°, Π³Π΄Π΅ Π½Π° исходник ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠΊ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ. Π’ сСрСдинС мСталличСского ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ — Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·.

Β 

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΈ ударном дСйствии нагрузки.

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎ Π·Π°ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСханичСскиС свойства ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ довольно ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. А Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΡ… характСристик позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с наибольшСй ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСрах. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС этапы ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ основным критСриям, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ всСм заявлСнным трСбованиям ΠΏΠΎ прочности.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ:


Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³: 0/5 — 0
голосов

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ исслСдования мСханичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²


ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ:

Β Β Β ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹


ΠŸΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ:

Β Β Β ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ исслСдования мСханичСских свойств мСталлов


Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅:

   ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стали

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ исслСдования мСханичСских свойств мСталлов

Бвойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ строСниСм ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ состоят. ВсС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° физичСскиС, химичСскиС, мСханичСскиС ΠΈ тСхнологичСскиС.

К физичСским свойствам относятся: блСск, Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

К химичСски ΠΌ свойствам относится ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами ΠΈ слоТными вСщСствами, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с кислородом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, углСкислотой, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ измСнСния ΠΈΡ… структуры ΠΈ свойств.

Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ прСдлоТСния Π½Π° основС Π²Π°ΡˆΠΈΡ… интСрСсов:

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ усилиям. К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ свойствам относятся ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ВСхнологичСскиС свойства Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС основного конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… машин, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈ сооруТСний, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ваТнСйшими ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡ… мСханичСскиС свойства. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих свойств производится ΠΏΡ€ΠΈ испытаниях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ способа прилоТСния усилия дСлятся Π½Π° статичСскиС ΠΈ динамичСскиС. ΠŸΡ€ΠΈ статичСских испытаниях Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° возрастаСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ динамичСских испытаниях Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° увСличиваСтся с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ измСняСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π’ΠΈΠ΄ испытаний опрСдСляСтся Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ условиями примСнСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ машин.

НаиболСС распространСнными испытаниями для исслСдования мСханичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ статичСскиС испытания Π½Π° растяТСниС ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ динамичСскиС испытания Π½Π° Π£Π΄Π°Ρ€ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° растяТСниС производится для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ИМ-12А, РМ-500 ΠΈ Π΄Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ стандарту. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π² Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, увСличивая силу, Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†. По ΡΠΈΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρƒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ силы. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ сила прСвысит силу сопротивлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, происходит Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°. НапряТСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ испытании, автоматичСски Π·Π°ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ самописца ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ растяТСния.

На Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ растяТСния ΠΏΠΎ оси ΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС Π  (Π² кгс), Π° ΠΏΠΎ оси абсцисс β€” дСформация ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° (Π² ΠΌΠΌ). Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ возрастании Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ О Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ А ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ этому Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ, Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ А Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π‘ β€” Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Ρ‚.Π΅. происходит ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ постоянной силС Π . Π’ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π“ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ сила достигаСт максимального значСния, Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ образуСтся шСйка ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π” ΠΎΠ½ разрываСтся.

Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ мСханичСских свойств β€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ напряТСний ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, упругости, тСкучСсти, прочности, истинноС сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ суТСниС.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π° участкС Π‘ β€” Π’ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для низкоуглСродистых сталСй. ВысокоуглСродистыС стали Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ участка тСкучСсти. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π½ΠΈΡ… находят условный ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ остаточном ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ 0,2%.

Рис. 1. Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° растяТСния мягкой стали

НайдСнноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ твСрдости ΠΏΠΎ шкалам Π’, Π‘, А ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ соотвСтствСнно HRB, HRC, HRA.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ твСрдости ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΈ мягкиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° прямо Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… дСталях.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€ проводится с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ сопротивляСмости ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ маятниковым ΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΌ (ΠΊΠΎΠΏΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МК-15, PS 30 ΠΈ Π΄Ρ€. ). Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠΏΡ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ массивным маятником, ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ высоты.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ау подсчитываСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ массы маятника Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ высот Π΅Π³ΠΎ подъСма Π΄ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈ послС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отвСтствСнных мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, полуоси ΠΈ Π΄Ρ€.), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Бвойство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большоС число Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ называСтся Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ измСрСния ΠΏΡ€ΠΈ испытании Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» выносливости, Ρ‚. Π΅. Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° допустимого напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ числС Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ проводят Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МУИ-6000, Π˜Π’Πœ ΠΈ Π΄Ρ€.). НаиболСС распространСны ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… прикладываСтся ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, растяТСниСм-сТатиСм, ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ испытания являСтся кривая усталости,ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ напряТСния ΠΎΡ‚ числа Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ минимальная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° напряТСния, выдСрТиваСмая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ испытания, ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» выносливости.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡ | ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ история

мСталлургия

Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ всС БМИ

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ люди:
ΠœΠΈΡ…Π°ΠΈΠ» Ломоносов
ГСоргиус Агрикола
ДэниСл ΠšΠΎΡƒΡΠ½ Π”ΠΆΠ΅ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π³
Бэр Алан ΠšΠΎΡ‚Ρ‚Ρ€Π΅Π»Π»
АрдСн Π›. Π‘Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-младший
ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΡ‹:
мСталлоконструкции
ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ископаСмых
мСталлография
тСхнологичСская мСталлургия
физичСская мСталлургия

Π‘ΠΌ. вСсь связанный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ β†’

мСталлургия , искусство ΠΈ Π½Π°ΡƒΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ΄ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для использования. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ относится ΠΊ коммСрчСским, Π° Π½Π΅ ΠΊ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ касаСтся химичСских, физичСских ΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… свойств ΠΈ структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² сплавы.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ использованиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² являСтся ΠΊΡƒΠ»ΡŒΠΌΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ развития, Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 6500 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ извСстными ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, сСрСбро ΠΈ мСдь, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π² самородном ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСском состоянии, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… самыми Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ, ΠΏΠΎ всСй вСроятности, Π±Ρ‹Π»ΠΈ самородки Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² пСсках ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΈ Π² руслах Ρ€Π΅ΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ самородныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ стали извСстны ΠΈ Ρ†Π΅Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π·Π° ΠΈΡ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°.

Бамая ранняя Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°Π³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ куски ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ самородная мСдь Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ шагом Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΊ Π’Π΅ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² стало ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ плавлСния ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹; срСди самых Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… извСстных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° β€” ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π½Π° Π‘Π°Π»ΠΊΠ°Π½Π°Ρ… Π² 4-ΠΌ тысячСлСтии Π΄ΠΎ Π½. э. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ шагом стало ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· мСталлосодСрТащих ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ². Они Π±Ρ‹Π»ΠΈ собраны, ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, тСкстурС, вСсу, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ больший Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ самородной ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ оксидными ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ привСсти ΠΊ процСссу ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ эти оксиды Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² слоС дрСвСсного угля ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 700 Β° C (1300 Β° F) Π² качСствС восстановитСля. , ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·, становится всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ расплавлСнной ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ввСсти оксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π² качСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ дальнСйший шаг Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° госсан Π² Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π»Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… мСстороТдСний ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСвосходными свойствами ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с мСдью ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° это ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ случайным ΠΈΠ·-Π·Π° сходства ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ярко-Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π»Π°Ρ…ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ вывСтривания Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ энаргит, Π° ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ Π·Π° этим ΠΌΠΎΠ³ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»Π΅Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ соСдинСний ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ° Π½Π° основС ΠΈΡ… чСсночного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 7 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π΄ΠΎ 3 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ содСрТащиС ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким содСрТаниСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° β€” Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, настоящая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° β€” ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, появились ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 3000 ΠΈ 2500 Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ нашСй эры, начиная с Π΄Π΅Π»ΡŒΡ‚Ρ‹ Π’ΠΈΠ³Ρ€Π° ΠΈ Π•Π²Ρ„Ρ€Π°Ρ‚Π°. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ значСния ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ благодаря использованию станнита, смСшанного ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, хотя этот ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π» Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ доступСн, ΠΊΠ°ΠΊ основной ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π» ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, касситСрит, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Π±Ρ‹Π» ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ источником. ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΠ°ΡΡΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ встрСчаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ гальки Π² Π°Π»Π»ΡŽΠ²ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… отлоТСниях вмСстС с арсСнопиритом ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ; это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ происходит Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стСпСни Π² госсанах оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, упомянутых Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π₯отя Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΌΠΎΠ³Π»Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСзависимо Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… мСстах, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вСроятно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ бронзовая ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈ ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Π‘Π»ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Востока Π² Π•Π³ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚, Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡƒ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… цивилизациях производство ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ оловянной Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ исчСзновСниС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ основано Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ископаСмых, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ доступны ΠΈ стали Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π½Π΅ мСшала Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»Π΅ этим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расстояниях. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, оловянныС Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ стали ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° возмоТности отравлСния ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ окислСнии ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠΎΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ².

ΠžΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ‚Π΅ подписку Britannica Premium ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ доступ ΠΊ ΡΠΊΡΠΊΠ»ΡŽΠ·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ сСйчас

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ΄ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΈ плавились. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΈΡ‚, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ для удалСния сСры Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ диоксида сСры ΠΈ получСния оксида ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… мСталлургичСских Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ окисляло тСсно связанноС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² сочСтании с использованиСм Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΈΠ· оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ условиями, создаваСмыми ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокому ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π² Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π΅.

НСвозмоТно провСсти Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²Π΅ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π΅ΠΊΠΎΠΌ. НСбольшиС куски ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ΅Π΄Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ использовались Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ТСлСзосодСрТащиС ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ создали Π±Ρ‹ условия для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильного восстановлСния (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС содСрТаниС монооксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Π³Π°Π·Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ). Π Π°Π½Π½ΠΈΠΉ кусок ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΈ Π”Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π΅, НидСрланды, Π±Ρ‹Π» Π΄Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ 1350 Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ нашСй эры, Π΄Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π° срСдний Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π΅ΠΊ для этой области. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π² Анатолии ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ использовалось ΡƒΠΆΠ΅ Π² 2000 Π³. Π΄ΠΎ Π½. э. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ случайныС ссылки Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π» ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ происхоТдСниС.

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° установлСна β€‹β€‹Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΡΠ²ΡΠ·ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ°Ρ…, ΠΈ Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΉ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² качСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ послСдовала Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ для производства Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. НСсомнСнно, ΠΊ 1400 Π³. Π΄ΠΎ Π½. э. Π² Анатолии большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π° ΠΊ 1200–1000 Π³Π³. Π΄ΠΎ Π½. э. ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ лСзвия ΠΊΠΈΠ½ΠΆΠ°Π»ΠΎΠ². По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ 1200 Π³. Π΄ΠΎ Π½.э. Π±Ρ‹Π» принят Π·Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ раскопок ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ искусство изготовлСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π·Π°Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π² гористой мСстности ΠΊ ΡŽΠ³Ρƒ ΠΎΡ‚ Π§Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ моря, Π³Π΄Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ Ρ…Π΅Ρ‚Ρ‚Ρ‹. ПозТС это искусство, ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ срСди филистимлян, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² Π“Π΅Ρ€Π°Ρ€Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π΄Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ 1200 Π³. Π΄ΠΎ Π½. э., вмСстС с рядом ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².

Плавка оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с дрСвСсным ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π»Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° 1540 Β°C (2800 Β°F) Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π±Ρ‹Π»Π° нСдостиТима, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ прСдставлял собой просто Π³ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ массу пастообразных Π³Π»ΠΎΠ±ΡƒΠ» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ шлак. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ блюм, вряд Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π», Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ горячая ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° устранили Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ шлака, создав ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства.

На свойства ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° сильно влияСт присутствиС нСбольшого количСства ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности связано с содСрТаниСм ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ достиТимых Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… — ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1200 Β° C (2200 Β° F) — восстановлСниС дрСвСсным ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ Π΄Π°Π²Π°Π»ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ чистоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ мягким ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для оруТия ΠΈ инструмСнтов. с ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ…ΠΎΠ² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π»ΠΎ большС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ издСлиям с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняло ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ науглСроТивания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ нагрСвания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ дрСвСсного угля.

УглСродосодСрТащСС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ большоС прСимущСство, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈ бСзуглСродистого ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ, Ρ‚. Π΅. быстрого охлаТдСния ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ погруТСния Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. НСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π² использования этого процСсса Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΌ Π²Π΅ΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Π» Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ нСизвСстСн Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ считался Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ отпуском ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΌ этапС, Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ 600–700 Β° C (1100–1300 Β° F), Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, СстСствСнно достигаСмая ΠΏΡ€ΠΈ простом ΠΎΠ³Π½Π΅. Π­Ρ‚Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° распространСна Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… частях Африки Π΄Π°ΠΆΠ΅ сСгодня.

К 1000 Π³. Π΄ΠΎ Π½. э. ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ стало извСстно Π² Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅. Π•Π³ΠΎ использованиС ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π° Π·Π°ΠΏΠ°Π΄. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСно Π² Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя римского вторТСния Π² 55 Π³. Π΄ΠΎ Π½. э. Π’ Азии ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ извСстно Π² дрСвности, Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 700 Π³. Π΄ΠΎ Π½.э.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ совСты ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Когда Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для использования Π² производствС, для выполнСния мСханичСского Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, поддаСтся Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сваркС, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² состоянии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ основной Ρ‚ΠΈΠΏ. НСкоторыС тСсты ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ куска ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для получСния ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сварного шва Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ состав ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡΡ‚Ρ‹ ΠΈ сварщики Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС издСлия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Для оборудования Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ доступны Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ (MWO). Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΒ , Ссли трСбуСтся.

ПослС Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ сварщик ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€ΡŒ ΡƒΠ·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ части оборудования ΠΈΠ»ΠΈ машин ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, другиС – Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

БущСствуСт сСмь тСстов, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ описан Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСсты вмСстС с ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎ мСханичСских ΠΈ физичСских свойствах ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π­Ρ‚ΠΈ тСсты ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • внСшний Π²ΠΈΠ΄ повСрхности
  • искровой тСст
  • Ρ‡ΠΈΠΏ-тСст
  • ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст
  • ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ
  • химичСский тСст
  • испытаниС Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Π· ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π² порядкС, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π² этих Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², начиная с самого простого:

Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ являСтся ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, слСдуйтС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ испытаний

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Для слабомагнитных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ эту ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний Π½ΠΈΠΆΠ΅

БСрия испытаний для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для слабомагнитных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Для ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ этой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ испытаний

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Бводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ эту Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ быстро ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

[wpsm_comparison_table id=”6β€³ class=””]

ВСст ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° внСшний Π²ΠΈΠ΄ повСрхности

Иногда ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ просто ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Β  ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° повСрхности Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

Роль Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ подсказки ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ; Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ двигатСля, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Ρ‹, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ стСрТни, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

Рассмотрим Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ способ изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ экструдированных повСрхностСй ΠΈΠ»ΠΈ горячСкатаного Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НапримСр, Ссли кусок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит ΠΈΠ· стали.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ подсказка Π² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, алюминий, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ мСдь. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ окислСния, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… соскобом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ нСокислСнной повСрхности. Боскоб ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСдь, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ ΠΈ свинСц. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ окислСниС стали β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ простой углСродистой стали.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС повСрхности Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ подсказки. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° оставляСт Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ слСды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π² ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

  • Ковкий Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ пСсчаной плСсСни.
  • ВысокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ со слСдами ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  • НизкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слСды ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ
Роль ощупывания повСрхности ΠΈ исслСдования

ΠžΡ‰ΡƒΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ указания Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НапримСр, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°Ρ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ монСль, никСль, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, мСдь ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅. Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ бархатистый Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ исслСдования повСрхности Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас часто Π½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для классификации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ пСсчаной плСсСни.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ повСрхности ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ тСстами

Если мСталличСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ тСсты. К испытаниям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² любом ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅, относятся:

  • ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ испытания
  • искровыС испытания
  • Ρ‡ΠΈΠΏ-тСст
  • ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ испытания

[wpsm_comparison_table id=”4β€³ class=””]

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ

[wpsm_comparison_table id=”1β€³]

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской искрой

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской искрой ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ для опрСдСлСния Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π² случаС стали, опрСдСляя Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ тСсты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ искры, испускаСмыС ΠΏΡ€ΠΈ поднСсСнии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ способ классификации ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ стали.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ искровой тСст?

Β Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ камню ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотрСв Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ искры, ΡΠ»Π΅ΡΠ°Ρ€ΡŒ смоТСт с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСст являСтся быстрым ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ замСняСт химичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ быстрый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сортировки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° характСристики искры извСстны, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ сортировкС ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй.

Если слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ стали ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° производят искры, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ тСст особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частиц ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡΡΡŒ. Когда ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ осмотрС «нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈΒ» ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ искры, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

Одним ΠΈΠ· прСимущСств искрового тСста являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈ стадий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ Π² стСллаТах.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

ΠŸΡ€ΠΈ искровом испытании стали Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стали ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ сплавов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° характСристики всплСсков Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π΅ искры, самих всплСсков ΠΈ нСсущих Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ искру ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсущиС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ свСтлСС.

НапримСр, мСталличСский ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ копья Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ эффСкт выброса ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ искру ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ яркому Π±Π΅Π»ΠΎΠΌΡƒ свСту ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π² сдСрТиваСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² большСй стСпСни, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСсущая линия Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ заканчиваСтся Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ свСта.

НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ искровой тСст Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ искрового тСста бСсполСзно для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ сплавы Π½Π° основС никСля, алюминий ΠΈ мСдь. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ искрового ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для различСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Как провСсти ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ искры

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ искры ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ. Π’ любом случаС ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° внСшнСм ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π΅ колСса Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС 5,00 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ (1525 ΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Абразивный ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² чистотС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ искра Π΄Π°Π²Π°Π»Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ, Π° Π½Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ искру.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сохранится Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом достаточно мягкая, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ испытания искры ΠΏΡ€ΠΈ слабом освСщСнии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ искры. Π’ качСствС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стандартныС мСталличСскиС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сравнСнии искр с тСстовыми ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌΠΈ.

  1. УдСрТивая мСталличСский ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚, располоТитС Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ искр пСрСсСкал линию вашСго зрСния. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ высокоскоростным ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с достаточным усилиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ искры Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 12 дюймов (30,48 см). ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ искры Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ​​линии вашСго зрСния. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ колСсо Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ слишком сильно Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° искры. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ создаСт Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. ВсС аспСкты искрового ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° (рядом с колСсом, Π² сСрСдинС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, раскалСнныС частицы Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°) ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ процСсса ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. , ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ± ΠΈ ошибок Π²Ρ‹ почувствуСтС, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ, Π½Π΅ измСняя ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ.
  2. Глядя Π½Π° искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° 1/3 ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ хвостовой части. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ искры ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ линию вашСго зрСния. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ искры. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ это сдСлаСтС, посмотритС Π½Π° вСсь искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ искры Π½Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π˜Π·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ искры

Π˜ΡΠΊΡ€Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ испытания, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° ​​вниз ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π°. Π”Π»ΠΈΠ½Π° искры, Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° связаны с характСристиками тСстируСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ нСсущиС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ искрового тСста?

НСсущиС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой прямыС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ искр. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°.

КакиС ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ искровых ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²?

Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° β€” это искровой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° дСлится Π½Π° нСсколько Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ. Они Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… мСстах Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Π΅Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ всплСсками, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°ΠΌΠΈ. Иногда нСсущая линия Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя, продолТаСтся, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Когда Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлыС части Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ нСсущСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ копья.

  • ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ высокого уровня сСры это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ участков Π² магистралях. Π­Ρ‚ΠΈ толстыС области Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ остриями.
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ
  • Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈ низкоуглСродистых сталСй ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ.
  • Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ искры ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°
  • Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ красноватого Π΄ΠΎ соломСнно-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°
  • Π˜ΡΠΊΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… полос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с эффСктом Π±Π΅Π½Π³Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΉ, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ использовании 0,15% углСродистой стали.
  • УглСродистая ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ растрСскиваниС
  • 1,00% углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΈ блСстящиС бСнгальскиС ΠΎΠ³Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° увСличиваСтся.
Навыки искрового контроля Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ искровым испытатСлСм Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², собСритС нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ само ΠΏΠΎ сСбС это Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎ Π½Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НанСситС ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ создайтС список ΠΈΠΌΠ΅Π½ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ протСстируйтС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†, записав Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ послС выполнСния тСста. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠΉΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ станСтС достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†.

[wpsm_comparison_table id=”2β€³ class=””]

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°

ИспользованиС приспособлСния для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° для испытания мСталличСской искрой

  • Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ разбалансированный ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ вибрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ колСсо ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасным для всСх, ΠΊΡ‚ΠΎ находится поблизости.

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм всСгда провСряйтС колСсо Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния.

  • Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любой Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° радиуса колСса увСличиваСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π°, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния двигатСля ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ использовании колСса большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° сущСствуСт риск Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π΅ (окруТная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ любая цСнтробСТная сила станут Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ большими, Ρ‡Ρ‚ΠΎ колСсо развалится. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для использования ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

  • Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° установитС Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ. Π—ΠΠŸΠ Π•Π©ΠΠ•Π’Π‘Π― ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Ссли Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚.

  • Π’ΡΡ‚Π°Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π² сторону, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΌΠΎΠ»ΠΊΡƒ. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ подальшС ΠΎΡ‚ колСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° колСса.

  • Никогда Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок, Ссли ΠΎΠ½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ рассчитан Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ использованиС.

  • ВсСгда Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ маску ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΈΠΊ (устройство, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ) ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ повСрхности ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ сводит ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

  • ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ подальшС ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, слСдитС Π·Π° свободной ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тряпками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² колСсС.

  • ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

  • Никогда Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‰ΠΈΠΏΡ†Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

  • Никогда Π½Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ разлСтится послС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· равновСсия.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ

Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ состоянии. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ очистки ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ колСса называСтся зачисткой. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… тусклых Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ для создания Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

Устройство для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Π½Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ стационарных ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ испытания

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ — Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ нСбольшого ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти тСст, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» со слабым ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ притяТСниСм.

НСмагнитныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ тСсты ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ 100-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ точности, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹. Π’ этом случаС Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚.

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали:

  • ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅: содСрТат ΠΎΡ‚ 11,5 Π΄ΠΎ 18 % Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄ΠΎ 1,2 % ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ никСля
  • Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅: содСрТат ΠΎΡ‚ 10,5% Π΄ΠΎ 27% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π½Π΅ содСрТат никСля
  • АустСнитный: содСрТит ΠΎΡ‚ 16% Π΄ΠΎ 26% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄ΠΎ 35% никСля – Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ°Ρ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ стали ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой). НаиболСС распространСна аустСнитная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 304 ΠΈΠ»ΠΈ 18/8 (18% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ 8% никСля). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹

Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρƒ, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, низколСгированная ΠΈΠ»ΠΈ нСлСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° низколСгированная ΠΈΠ»ΠΈ нСлСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСньшСС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ упрочняСтся тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

К ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ относятся:

  • Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ стали
    • УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
    • НизколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
    • ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали
  • Чистый никСль
  • Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ сплав

Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • МонСль
  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ с высоким содСрТаниСм никСля
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 18 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ 8 никСль ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² бСсшовной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

Β 

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚, Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

НСмагнитныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹

НСмагнитныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ
  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС алюминия
  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°
  • ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 18 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ 8 никСль
  • Магний
  • Π”Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹
  • АустСнитная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

НСмагнитная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся аустСнитной

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, испытаниС Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ струТку

НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, исслСдуя струТку, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сломанной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ЕдинствСнными Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ инструмСнтами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π±Π°Π½Π½Π΅Ρ€. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· окислСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ для магния, свинца ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ структуры являСтся ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ°.

Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скалывания мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ пластичности. Если кусок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ гнСтся, Π½Π΅ ломаясь, это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых пластичных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ссли ΠΎΠ½ быстро ломаСтся практичСски Π±Π΅Π· ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΌ тСстом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ нСизвСстного куска ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, являСтся тСст Π½Π° струТку. ВСст Π½Π° струТку проводится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ удалСния нСбольшого количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° острым Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ стали

УдаляСмый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ полосы Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π‘ΠΊΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ острыС края; ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ крупнозСрнистым ΠΈΠ»ΠΈ мСлкозСрнистым ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ края.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ

Β 

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ струТки являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. УчитываСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит скалываниС, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΠ° развалится, Ссли это Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° сплошная струТка ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» пластичСн.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ со сплошной струТкой (Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ струТка Π½Π΅ склонна ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ)

  • Алюминий
  • Мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
  • Ковкий Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½

Π₯рупкая струТка: ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ осколки

  • Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½

Вруднодоступная струТка: ΠΈΠ·-Π·Π° твСрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сплошной

  • ВысокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π² ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого тСста.

[wpsm_comparison_table id=”5β€³ class=””]

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° алюминий ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ алюминия ΠΈ магния Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дСйствия:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:
  2. ΠšΠ°ΠΏΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ-Π΄Π²Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ 20% раствора Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ‚Ρ€Π° (NaOH).
  3. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ участок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ: Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β Al + Cu (мСдь), Ni (никСль) ΠΈΠ»ΠΈ Zn (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ) Чистый алюминий
    Π‘Π΅Π· измСнСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° : Магний (Mg)

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСским ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ кислородно-Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, сварщик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, изучая внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π»ΡƒΠΆΠΈ шлака ΠΈ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ острого ΡƒΠ³Π»Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ плавлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
[wpsm_comparison_table id=Β»9β€³ class=»»]

ВСсты Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ твСрдости являСтся слоТным ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ физичСских качСств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго опрСдСляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ для измСрСния, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС вдавливанию. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связана с ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ. Π‘Π»ΠΎΠ²ΠΎ Β«Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обозначСния состояния ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткости ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС связана с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. РСТущая характСристика ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС инструмСнта ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° называСтся Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ твСрдости Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹.

НиТС описаны процСссы провСдСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… испытаний Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВСст напильником

ВСст напильником β€” ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСст Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВСст напильником β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния твСрдости куска ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ напильника. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ укусу напильника. Π­Ρ‚ΠΎ самый старый ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых простых ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ твСрдости; это даст Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ довольно мягкого Π΄ΠΎ ТСсткости стСкла. ОсновноС Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² использования Ρ„Π°ΠΉΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ тСста состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вСсти Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ запись Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ числовых Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ….

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ стали.

[wpsm_comparison_table id=”7β€³ class=””]

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС устройства для испытания Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ для измСрСния Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ использовании извСстной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ для создания Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. МягкиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ значСниям твСрдости. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ произвСсти оттиск, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким значСниям твСрдости.

Π¦ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π±Π»Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ число твСрдости. Π’ этом испытании ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1/16 дюйма для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ конус 120Β° для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² вдавливаСтся Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… уровнях. Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ часового Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ шкалам Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π° Β«Π’Β» ΠΈ Β«Π‘Β». Π§Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ число Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π°. НапримСр, Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30–35 ΠΏΠΎ шкалС Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π° Β«CΒ» для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ стали. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 63 Π΄ΠΎ 65 для Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹. Π¨ΠΊΠ°Π»Π° Β«Π‘Β» ΠΈ алмазная Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ тСста Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρƒ Β«Π’Β» ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСстом Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π° ΠΈ БринСлля Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСст БринСлля рассматриваСт ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ оттиска. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ проводят, вдавливая Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10 ΠΌΠΌ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытуСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ мСдь, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ составляСт 500 ΠΊΠ³. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ измСняСтся Π΄ΠΎ 3000 ΠΊΠ³ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ нСбольшой микроскоп ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для измСрСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° слСпка.

Число твСрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° опрСдСляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дСлСния ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ оттиска. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ это сравниваСтся с Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ дСлСния Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ прСобразования твСрдости. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

БклСроскопичСский тСст

Π’ этом процСссС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся ΠΏΠΎ высотС отскока ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» Π±Ρ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π° испытуСмый ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†, ΠΈ отскок провСряСтся Π½Π° шкалС. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС отскок ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ отскок прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ упругости ΠΈΠ»ΠΈ упругости испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°. Высота отскока фиксируСтся Π½Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ склСроскоп пСрСносной, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ с собой Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ испытания Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… участках ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, слишком тяТСлых для пСрСноски Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ стол. ВдавлСния, сдСланныС этим тСстом, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ твСрдости ΠΏΠΎ ВиккСрсу

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния твСрдости ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ опрСдСлСния твСрдости ΠΏΠΎ ВиккСрсу. ΠŸΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² тСстС БринСлля, прСдставляСт собой ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Ρ€, Π° Π² машинС ВиккСрса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ алмазная ΠΏΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈΠ΄Π°. Π’ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ этого ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° — Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° свСтлом Ρ„ΠΎΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ оттиска Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ оттиск. Одним ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… прСимущСств являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ Π½Π΅ дСформируСтся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°.

Π₯имичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·

НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ химичСского тСста. Π­Ρ‚ΠΈ испытания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти прямо Π² слСсарном Ρ†Π΅Ρ…Ρƒ. Π₯имичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ систСмы, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² (SAE).

Π˜Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ монСля ΠΈ иконСля

ИнконСль ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ монСля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислоты, нанСсСнной Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Он станСт синС-Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Π΅Π»Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ проявит Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° инконСль.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали

НСсколько капСль 45%-ΠΉ фосфорной кислоты Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°.

Π˜Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ магния ΠΈ алюминия

Алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ магния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° сСрСбра, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ оставляСт Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ осадок Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π° алюминии.

БистСма Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… индСксов

Одной ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ извСстных систСм Π½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ сталСй для спСцификаций ΠΈ составов стали являСтся систСма, установлСнная ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² (SAE), извСстная ΠΊΠ°ΠΊ обозначСния SAE. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ для использования Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΡ… использованиС Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π° всС отрасли ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π΅Π΅ сплавы. Как слСдуСт ΠΈΠ· названия, это числовая систСма, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для опрСдСлСния состава сталСй SAE. Π—Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ, простыС стали ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Π·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ систСмой Π½ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ числа ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ для частичного описания состава ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², упомянутых Π² Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ….

НомСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ 4 ΠΈΠ»ΠΈ 5 Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠ² для Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°: Π’ΠΈΠΏ сплава (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 1 = ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ)
  • Вторая ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ основной сплав Π² Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ….
  • ПослСдниС Π΄Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ β€” это содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² сотых долях ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ систСму SAE, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° заводском Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ использованиС стали 2340. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ стали — это пСрвая Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚; Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав. Π’ простых Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталях вторая Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта (3 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° никСля).

ПослСдниС Π΄Π²Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ сотых долях 1 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° (Ρ‚. Π΅. 0,40 сотых 1 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°). Из этого пояснСния Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2340 ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 3 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° никСля ΠΈ 0,40 сотых ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй

Π¦Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ΄, установлСнный Π‘ΡŽΡ€ΠΎ стандартов ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»ΠΈ БША для изготовлСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° наносится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² мСталличСских ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ этого Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ΄Π° Π±Ρ‹Π»Π° прСдпринята ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ запросу ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ассоциации Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°ΠΌ.

  • Π‘ΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
  • Π”Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°: ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ сплав ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ

Π¦Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ΄Ρ‹ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

БСсплатноС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ID

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: БСсплатный PDF-Ρ„Π°ΠΉΠ» с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ испытаний для ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, слабомагнитных ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².