Сварным швом называется: ТЕСТ Виды сварных швов | Тест на тему:

ТЕСТ Виды сварных швов | Тест на тему:

бюджетное образовательное учреждение Омской области

начального профессионального образования

«Профессиональное училище № 65».

ТЕСТ

Виды сварных швов

МДК 02.01. Оборудование, техника и технология электросварки  

ПМ.02.  Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

 по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Составил: Баранов Владимир Ильич                                                                                                             мастер производственного обучения

Седельниково, Омская область, 2013

Виды сварных швов.

Тест.

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите верный ответ.

  1. Сварным швом называется:

а)        участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла;

б)        участок сварного соединения, образовавшийся в результате пластической деформации присадочного металла;

в)        участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного клея.

  1. Стыковым швом называется:

а)        сварной шов таврового соединения;

б)        сварной шов стыкового соединения;

в)        сварной шов торцевого соединения.

  1. Угловым швом называется:

а)        сварной шов стыкового соединения;

б)        сварной шов таврового соединения;

в)        сварной шов углового, таврового, нахлесточного соединений.

  1. Непрерывным швом называется:

а)        сварной шов с равномерными промежутками по длине;

б)        сварной шов без промежутков по длине;

в)        сварной шов с неравномерными промежутками по длине

5.  Прерывистым швом называется:

а)        сварной шов с равномерными промежутками по дайне,

б)        сварной шов с промежутками по длине;

      в) сварной шов без промежутков по длине.

  1. Какой шов называется шахматным прерывистым швом?

а)        Односторонний прерывистый шов, у которого промежутки на одной стороне расположены против сваренных участков шва с другой стороны.

б)        Двусторонний прерывистый шов, у которого промежутки расположены по обеим сторонам стенки один против другого.

в)        Двусторонний прерывистый шов, у которого промежутки на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва с другой стороны.

  1. Что называется валиком?

а)        Металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход.

б)        Металл сварного шва, наплавленный за один проход.

в)        Металл сварного шва, переплавленный за два прохода.

  1. Какой шов называется многослойным?

а)        Сварной шов, поперечное сечение которого заварено в один слой.

б)        Сварной шов, поперечное сечение которого заварено в два слоя.

в)        Сварной шов, поперечное сечение которого заварено в три слоя.

  1. Что называется корнем шва?

а)        Часть сварного шва, расположенная на его лицевой поверхности.

б)        Часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности.

в)        Часть сварного шва, расположенная в последнем выполненном слое.

10. Что называется прихваткой?

а)        Короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей.

б)        Короткий сварной шов, выполненный в процессе сварки деталей.

в)        Сварной шов большой протяженности для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей.

Эталон ответа:

вопрос

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ответ

а

б

в

б

б

в

а

б, в

б

а

Критерии оценок тестирования:

Оценка «отлично»  9-10 правильных ответов или 90-100% из 10 предложенных вопросов;

Оценка «хорошо»   7-8 правильных ответов или 70-89% из 10 предложенных вопросов;

Оценка «удовлетворительно»  5-6 правильных ответов или 50-69% из 10 предложенных вопросов;

Оценка неудовлетворительно»   0-4 правильных ответов или 0-49% из 10 предложенных вопросов.

Список использованной литературы

  1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
  2. Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
  3. Маслов В.И. Сварочные работы6 Учеб. для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2009;
  4. Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник – М.: КНОРУС, 2010;
  5. Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. пособие для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2006;
  6. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.

Виды сварочных швов и техника их выполнения


Сварочный шов – неразъемное соединение, получаемое в результате сварки. Задача каждого сварщика – получение качественного сварного шва, которое гарантирует надежное соединение элементов. Для выполнения поставленной задачи нужно знать виды сварочных швов и техники их выполнения.

Основные виды сварочных швов


В первую очередь все швы делят по способу соединения деталей. По данному признаку выделяют следующие виды швов:

  • стыковые – получаемые между заготовками, примыкающими торцевыми поверхностями друг к другу,

  • нахлесточные – получаемые за счет наложения деталей друг на друга с частичным перекрытием,

  • тавровые – получаемые за счет приваривания торцевой поверхности одной заготовки к плоскости другой заготовки,

  • угловые – получаемые между заготовками, расположенными под углом друг к другу, шов получается в месте примыкания деталей,

  • торцевые – получаемые за счет сваривания торцов заготовок.

Стыковые швы


Стыковые швы являются самыми распространенным видом швов. Они используются при сварке металлических листов или труб различной толщины. Для сварки заготовки должны быть надежно зафиксированы. Между деталями остается небольшой зазор – около 1-2мм. В процессе сварки он заполняется расплавленным металлом заготовок или присадочным материалом.


Различают односторонние и двухсторонние швы. При односторонней сварке шов формируется только на одной стороне деталей. В случае двухстороннего шва сварка проводится на обеих сторонах заготовок.


В зависимости от толщины свариваемых деталей для стыковых швов по-разному готовят сварочные кромки. Соответственно этому различают формы:

  • с отбортовкой – для деталей толщиной до 4мм,

  • без скоса – для деталей толщиной до 8мм,

  • с V-образным скосом – для деталей толщиной от 3 до 60мм,

  • с X-образным скосом – для деталей толщиной от 8 до 120мм,

  • с K-образным скосом – для деталей толщиной от 8 до 100мм,

  • с криволинейным скосом – для деталей толщиной от 15 до 100мм.


Для тонких деталей возможна стыковая сварка без обработки кромок или с обработкой только на одной стороне.

Нахлесточные швы


При выполнении швов внахлест поверхности свариваемых деталей параллельны друг другу и частично друг друга перекрывают. Такие швы считаются самыми простыми и удобными для практики неопытных сварщиков.


Сварка швами внахлест всегда выполняется с двух сторон. Кромка каждой заготовки должна быть приварена к поверхности другой. Кромки подготавливаются без скоса. Угол наклона электрода при выполнении сварки должен быть в пределах 15o-45o. Если угол наклона будет выходить за эти пределы, то шов «заползет» на одну и сторон стыка.

Тавровые швы


Тавровые швы выполняются привариванием торца одной заготовки к боковой поверхности другой заготовки и в разрезе напоминают букву Т. Чаще всего сварка проводится под прямым углом, но возможно и другие варианты. В процессе сварки заполняется угол, образованный между деталями. Поэтому важно обеспечить глубокое проплавление деталей. Обычно это достигается за счет использования методов автоматической сварки.


Тавровые швы всегда двухсторонние. Форма подготовленных кромок возможна без скоса и с одним или двумя скосами одной кромки. Обрабатывается только привариваемый торец. Как правило, без скоса свариваются детали небольшой толщины – от 2 до 40мм. Для деталей толщиной от 8 до 100мм производится обработка кромки.


При сваривании тавровых швов важно знать их особенность: получаемые швы в итоге прочнее основного металла. Поэтому перед сварочными работами нужно проводить расчеты по получаемому сопротивлению материалов. Это необходимо, чтобы избежать неравномерной прочности деталей, разной стойкости к нагреву и охлаждению и другим скрытым дефектам.

Угловые швы


Угловые швы часто относят к подвиду тавровых швов. Но при этом угловые швы больше распространены, чем тавровые. По форме угловые швы напоминают букву Г. Угол между деталями может быть любой, но чаще всего – прямой. В работе необходимо выполнять правила геометрии шва: ширину, изогнутость, выпуклость шва и корень стыка.


При работе с угловыми швами главной проблемой является стекание металла по углу или с вертикальной поверхности на горизонтальную. Поэтому важно контролировать ровное ведение электрода, соблюдая углы наклона. Так для сварки листов разной толщины нужно держать электрод под углом 60o по отношению к более толстой заготовке. В результате основное тепло придется на более толстую деталь, а более тонкая не перегреется и не прогорит.


Угловые швы бывают односторонние и двухсторонние. Для двухстороннего шва сварка выполняется и на внутреннем, и на внешнем угле. Возможна сварка без обработки кромок или скосами. Скос может выполняться с одной или с двух сторон одной кромки. Вторая кромка при этом не обрабатывается.


Прочность угловых швов ниже прочности основного металла. Этот момент нужно учитывать при проектировании и проведении работ.

Торцевые швы


Торцевые швы используются для сваривания деталей разной формы, прилегающими друг к другу боковыми поверхностями. Угол прилегания может находиться в пределах от 0o до 30o. Такая сварка подходит для работы как с тонкими, так и с толстыми металлами, а также для сварки деталей разной толщины. Перед сваркой выполняется разделка кромок под односторонние скосы.


Торцевые швы отличаются высокой выносливостью к нагрузкам. Но при этом возможно попадание влаги или загрязнений между поверхностями деталей, что в будущем приведет к коррозии. Особенно это вероятно при наличии непроваров.

Другие критерии классификации сварных соединений


Кроме способа соединения деталей швы различаются по другим параметрам:

  • по форме шва различают выпуклые и плоские швы,

  • по протяженности бывают сплошные и прерывистые швы,

  • по положению свариваемых поверхностей в пространстве бывают горизонтальные, вертикальные, потолочные и нижние швы и другие классификации.


Перед началом работ важно определить вид сварочного шва по всем параметрам. Это поможет подобрать оптимальную технику выполнения сварки в каждом конкретном случае. Например, сварка углового соединения в вертикальном положении потребует более тщательной подготовки, чем сварка стыкового шва в нижнем положении.

Основные термины сварки

Ниже приведены мои нетехнические определения для некоторых
Основные сварочные термины. Они хороши для домашних любителей и тех, кто только собирается
в сварочное поле. Большинство людей не хотят садиться и изучать всю сварку.
словарный запас, и я их не виню, я тоже. Но если ты выучишь это,
вы будете на голову выше большинства новичков.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть наши сварочные печи и
узнайте о преимуществах правильного хранения расходных материалов для сварки!

Arc Blow дуга
ходить везде, где вы НЕ хотите, чтобы это идти. Это происходит только в DC, бывает
много сваривается в угол и, как полагают, каким-то образом вызвано магнетизмом.
Иногда помогает переместить рабочий зажим в другое положение на стали.

Дуга
Резка может выполняться стержнем 6010 или 6011 на повернутой машине
до «деформации 10». (очень жарко) Можно использовать и другие стержни, но эти два
лучшее. Это место, где вы прорезаете сталь, используя силу дуги. Это
не самый красивый разрез, но сойдет в крайнем случае, когда у вас нет факела.

Дуга
Строжка — это резка стали или металла дугой из углеродистой стали.
электрод. Электрод представляет собой твердый углерод, обернутый в медь для обеспечения проводимости.
Стингер имеет сжатый воздух, и при нажатии кнопки он выбрасывает воздух на расплавленный
режется металл. Машина повернута на «деформацию 10», что означает, что вы
используют МНОГО ампер (тепло).

Например, когда мы пошли в
работа, где 5 резервуаров из нержавеющей стали высотой около 10 этажей имели почти каждый сварной шов
завалил рентген. Мы выдолбили сварной шов снаружи, а затем приварили их заново. Мы
затем выдолбили сварные швы внутри и снова приварили к нашему предыдущему сварному шву.

Толстый
нержавеющая сталь не может быть разрезана факелом, и даже если бы это было возможно, жара заставила бы его
деформация. Дуговая строжка концентрирует тепло в месте разреза.

Сплав
элемент, добавляемый к металлу. Примером может служить мягкая сталь с хромом (сопротивление
ржавчина) и никель (делает его менее восприимчивым к окислению, то есть ржавчине), который
делает форму из нержавеющей стали. (наиболее распространенная нержавеющая сталь 304)

Чередование
Ток меняет направление с положительного на отрицательное по синусоиде.
волна. Это приводит к нестабильности дуги в большинстве сварочных процессов, поэтому постоянный ток
является предпочтительным.

Сила тока измеряет ток и
то же самое, что ток, который является вашим теплом.

Дуга это то, что между
конец электрода и основной металл. Сопротивление вызывает нагрев.

Автоматический
Сварка — это сварка, выполняемая с помощью такого оборудования, как роботы.

Резервное копирование
Полоса представляет собой полосу или отрезок стали, соединенные встык до открытого зазора между
два куска стали. Сварочные электроды 6010 можно использовать для открытой стыковой сварки, но
7018 не может и требует подложки для обеспечения поверхности для электрода.
приварить к. Некоторые резервные полосы отрезаются, а некоторые остаются на месте.

Бусина
— осажденный присадочный металл на рабочей поверхности и в ней, когда проволока или электрод
расплавляется и вплавляется в сталь. Стрингерная бусина представляет собой узкую бусину, имеющую только
тянущее движение или легкое колебание, в то время как бусина плетения шире и больше
колебание.

Скос — угол, срезанный или отшлифованный на краю заготовки
чтобы обеспечить большее проникновение для более прочного сварного шва.

Взорванный — что ты
будет, если сварить или порезать емкости с дымом. ЗАПРЕЩАЕТСЯ сваривать или резать какие-либо
контейнер, если он не новый или вы не знаете, что он был очищен и сертифицирован по безопасности!
Контейнеры могут быть токсичными, легковоспламеняющимися или взрывоопасными.

Щетка — сталь
ручная щетка с проволочной щетиной, дисковая щетка для ручной шлифовальной машины, чашечная щетка для ручной шлифовальной машины,
или дисковая щетка для настольной шлифовальной машины. Они используются для очистки прокатной окалины, окисления,
грязь, масло и т.п. со стальных поверхностей. Чистота имеет первостепенное значение на
обрабатываемую деталь, чтобы убедиться в отсутствии дефектов сварки. Важно использовать нержавеющую
стальная щетка и щетка из мягкой стали правильно.

Наплавка — здание
поверхность стальной детали, такой как зубья звездочки, поверхность
направляющее колесо (удерживает гусеницу на месте на гусеничных транспортных средствах, таких как бульдозеры
или краны), или ковш на фронтальный погрузчик. В большинстве случаев это намного дешевле
иметь сварщика построить компонент, чем это было бы заменить часть. Наращивать
сварные швы обычно выполняются электродами с твердой поверхностью.
Это тоже хороший способ
для нового студента-сварщика, чтобы научиться правильному повторному запуску и врезке.

Разоренный
Out — непрохождение испытания сварных швов из-за дефектов сварных швов. «Он разорил
на своих тестовых пластинах и не был принят на работу.»

Стык —
как раз то, что он sez’две части впритык друг к другу. Только верх и
Нижняя поверхность может быть сварена. Без хорошего проплавления этот шов не имеет
прочность многопроходного углового шва или скошенного шва.

Крышка —
последний валик разделочного шва, он может быть выполнен с переплетением движений вперед и назад,
или со стрингерами, связанными друг с другом.

А также то, что вам нужно надеть
на голову при вертикальной сварке МиГ или любом другом процессе над головой, чтобы не допустить появления горячих искр
с головы. (см. Cussing .) Шапки сварщика имеют небольшой козырек и настолько высоки
им нужен световой сигнал, чтобы самолеты не врезались в них. Это так
их можно поворачивать и натягивать на ухо при сварке трубы и головы
наклонен. Вы ДАЖЕ не хотите, чтобы капля расплавленного металла попала вам в ухо! Ты
можно буквально услышать, как он шипит, когда вы страдаете от ожога. Сварочные шапочки могут
Выиграйте любой конкурс уродливых шляп со всеми сумасшедшими точками польки, пейсли и другими сумасшедшими
конструкции.

Смертельный грех сварки — см. подрез.

Коалесценция
— ах, это когда из металла или стали сплавляется (соединяется) кузнечик.

С покрытием
Электрод — это флюс на присадочном металле сварочного прутка. Они использовали
использовать голые стержни только в горизонтальном положении. Кто-то заметил, что ржавый
стержень работал лучше, чем новый, поэтому они начали экспериментировать с разными
покрытия на разных стержнях. Они обнаружили, что некоторые покрытия производят экранирование.
газ, который защищал сварочную ванну от загрязнений в атмосфере. Загрязнители
вызвать пористость и продольное растрескивание. Сварочная ванна защищает сварной шов
был гладким и прочным и мог использоваться в разных положениях, а не только
плоский. Я могу только представить, сколько раз эти голые стержни застревали!

Вогнутость
— Это когда валик углового сварного шва провисает внутрь от поверхности корня к основанию.
Расходный материал
Вставка — это место, где присадочная проволока или стержень находится в зазоре, и вы ввариваете его в зазор.
основной металл вместе с проволокой или стержнем. Он становится единым целым со сварным кузнечиком.

Выпуклость — это когда валик углового сварного шва выступает наружу от корня
к лицу.

Угловое соединение — одно из пяти основных сварных соединений. Это
это когда края двух тарелок соприкасаются друг с другом под углом 9угол 0 градусов. Это
обычно обеспечивает канавку для заполнения, обеспечивающую хорошее проникновение.

Защитное стекло
или накладка — линзы из прозрачного стекла или пластика в капюшоне или защитных очках
предохраняющий линзу №5 (для резки) или №10,11,12 (для сварки) от попадания
брызгать на них. Хватает, черт возьми, я должен, когда студент забывает вставить это
когда они меняют объектив. Затем они свариваются с ним, и брызги разрушают
# стекло, которое недешево! Вы должны часто менять накладки, так как они ограничивают
вид, когда они забрызганы или поцарапаны.

Трещина — Где
сварной шов трескается или распадается. Хорошим примером может служить сварка чугуна.
Если он не подвергается правильному предварительному и последующему нагреву или если используется неправильный электрод,
это треснет БОЛЬШОЕ ВРЕМЯ. Иногда трещина проходит прямо перед сварным швом.
бассейны во время сварки.

Вы должны предварительно нагреть, нагреть и запустить чугунный стержень,
который имеет содержание никеля. Уловка, чтобы предотвратить распространение трещины, состоит в том, чтобы сверлить
отверстие до и после трещины, которую вы собираетесь сварить. Запустите сварку, а затем
заполнить отверстия. Отверстия препятствуют распространению трещины.

Кратер —
В конце сварного шва вы прожигаете сталь без нанесения наполнителя.
металла, который оставляет углубление в основном металле. Выполняя перезагрузку, вы хотите
чтобы начать в конце трещины, приварите обратно к тому месту, где сварной шов остановился, а затем
двигайтесь в том же направлении, в котором вы сваривали. Это предварительно нагревает и дает хорошую врезку
в шарик, который вы только что положили.

Критическая температура — Это когда
основной металл переходит из солидуса в ликвидус, когда вы нагреваете его во время
сварочный процесс. Именно в тот момент, когда он превращается из сплошной массы,
таять и становиться жидким. Это отличный термин для обсуждения на коктейле.
вечеринка, чтобы вы выглядели умнее, ОСОБЕННО, если ваша аудитория мало что знает о
сварка!

Ток — В электрической цепи протекает ток
электричества. То, что вы свариваете, сопротивляется потоку и образует тепло. AMPS
являются измерением вашего тока. Чтобы получить немного больше технических характеристик, ток отрицательный.
заряженные электроны, проходящие через проводник, которым обычно является проволока.

Цилиндр р
— В чем мы храним кислород и ацетилен для резки и ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ для
Сварочные процессы MIG и TIG. Они бывают разных размеров, и вы хотите исследовать
перед покупкой. Если вы получите слишком мало одного, вы очень устанете пополнять
это все время.

Дефект — Что-то не так со сваркой.
Основными дефектами являются продольные трещины, пористость, шлаковые включения и «кардинальные трещины».
Грех» сваркиПодрез.

Глубина проплавления — Насколько глубоко
присадочный металл проникает в металл с поверхности.

Постоянный ток
— Сварка постоянным током — это самая гладкая сварка, дающая наименьшее количество брызг.
ток течет в одну сторону, от минуса к плюсу. (от катода к аноду)
Это
похоже на то, когда вы включаете водяной шланг, и вода вытекает. С постоянным током
ток ВСЕГДА течет в одном направлении. Однако вы можете изменить свой сварочный
приводит к изменению полярности.

Электрод постоянного тока отрицательный — электричество
вытекающий из сварочного стержня или проволоки рассеивается в заготовке, поэтому
дает меньшее проникновение. Около 1/3 тепла приходится на конец стержня и 2/3
на заготовке. Это то, что вы хотите использовать для тонких металлов.

Прямой
Current Electrode Positive — Электричество, протекающее В сварочный стержень или проволоку
и, следовательно, больше нагревается на конце стержня или проволоки. Это дает вам 2/3 тепла
на стержне и 1/3 на заготовке, что дает большее проникновение для толстых
металлы, потому что сила дуги проникает в сталь перед нанесением присадочного металла.

Пластичность
— Металл гнется и остается согнутым, не ломаясь.

Рабочий цикл
 — Это то, как долго машина может работать за десятиминутный период времени, прежде чем
он перегревается.

10% = 1 минута из каждых 10.
20% = 2 минуты
из каждых 10.
Включено до 100%, что позволит работать все время без остановки.

Для
машина на фабрике или строительной площадке, вам нужен 100% рабочий цикл.
Для
ваша хобби-мастерская, вы можете обойтись 20 или 30%.

Даже в самых загруженных
Фабрика через десять минут будет нерабочее время. Если вы свариваете электроды,
вы можете бежать чуть больше минуты. Тогда ты поднимешь капюшон, проверь
что делают все остальные, подумай о том, что ты собираешься делать этой ночью,
сколоть шлак, почистить сварной шов, проверить который час, поменять стержни и НАКОНЕЦ
вернуться к сварке.

Краевое соединение — Внешний край двух пластин
встык на 90 градусов параллельно друг другу.

Подготовка кромок — До
при сварке кромки листа или трубы необходимо обеспечить прочный сварной шов. Это
может быть вырезан факелом или скошен, обработан шлифовальным станком, напильником или всеми тремя способами.

Электрод
— Электроды бывают либо покрытые флюсом, либо просто голые провода. В поле
Электрод называется «стержень» при электродуговой сварке и «проволока» при
Дуговая сварка MIG и порошковой проволокой.

Существует МНОГО разных типов электродов.

В
Использовались голые стержни времен Второй мировой войны, которые можно было использовать только в горизонтальном положении. Это было
ОЧЕНЬ легко втыкать эти стержни, и я могу только представить, как это должно быть неприятно
приходилось ими пользоваться. Однажды парень заметил, что ржавый прут, который он подобрал, приварился.
лучше новых.

Эксперименты с различными типами покрытий
как кремний и калий, было установлено, что флюс на стержне не только помогает
он горит лучше, но производит защитный газ, защищающий сварочную ванну от
атмосфера.

Держатель электрода — Ручной зажим для сварки
стержень и проводит электричество из стержня в ОТРИЦАТЕЛЬНОМ ЭЛЕКТРОДЕ ПОСТОЯННОГО ТОКА,
или в стержень в ПОЛОЖИТЕЛЬНОМ ПОЛОЖИТЕЛЬНОМ ЭЛЕКТРОДЕ ПОСТОЯННОГО ТОКА.

Лицо — На пластине
или сварки труб есть КОРНЕВОЙ ПРОХОД, ГОРЯЧИЙ ПРОХОД, ЗАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРОХОД и ЗАКРЫТИЕ. Корень
проникает через заднюю часть пластины, колпачок находится на поверхности, которую вы
сварка, которая является лицом.

Вентилятор : Сварочные аппараты имеют вентилятор
для охлаждения машины и предотвращения ее перегрева. (см. РАБОЧИЙ ЦИКЛ) Некоторые вентиляторы
работают постоянно, в то время как другие работают «по требованию», что означает, что
при необходимости и отключается, когда не требуется.

(Неплохо бы продуть
выключайте сварочный аппарат сжатым воздухом не реже одного раза в месяц. Это держит
пыли от скопления пыли и возможного нарушения работы внутренних электрических систем.
Все машины имеют вентиляционные отверстия, и каждое отверстие необходимо продуть.)

Черные
Металл . Железо получают из руды, добываемой на Земле. Смотри как
Сталь сделана. Черный означает, что металл представляет собой железо или железо со сплавами.

Наполнитель
Металл — это металл, добавляемый в сварочную ванну. Сварку можно делать как с
присадочный металл. Тонкий металл иногда сваривают, расплавляя два основных металла.
вместе.

Flash Burn — Это ожог от радиации
от УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫХ лучей сварочной дуги. Он может сжечь кожу подобно
к солнечным ожогам и даже к волдырям на роговице. Вы не понимаете этого до нескольких часов спустя
когда тебе кажется, что кто-то трет тебе в глаза горячий песок.

Два моих
студенты слишком близко прижались друг к другу, и я сказал им двигаться, но они
сказали, что у них все в порядке. Да что я знаю? Я только делал это 30 чертовски
лет по сравнению с их тремя-четырьмя месяцами!

Хорошо, в ту ночь они были
в отделении неотложной помощи получают мазь для глаз и хорошее отделение неотложной помощи за 300 долларов
счет.

Вы никогда не должны находиться там, где можно увидеть свет сварочной дуги без
защитные линзы, даже если они находятся сбоку от ваших глаз. В моем магазине
мы громко объявляем «СЛЕДИТЕ ЗА ГЛАЗАМИ!» прежде чем зажечь дугу, чтобы предупредить
тебе закрыть глаза.

Угловой сварной шов — лучший сварной шов, потому что он
используется во многих приложениях, в основном используется на тройниках. . (См. СОЕДИНЕНИЯ.)

Два
куски металла, соединенные встык под углом 90 градусов, валик проходит наполовину
каждый кусок. В зависимости от толщины может понадобиться одна бусинка или несколько бусинок.
ПРИВЯЗАННЫЕ друг к другу.

Угловой сварной шов — Поверхность или верхняя часть
сварка.

Угловой сварной шов — От пересечения стыка до
конец сварки. Для каждой тарелки будет ножка.

Угловой сварной шов
Toe — это конец сварного шва на конце ноги. Опять будет один
за каждую тарелку.

Корень углового сварного шва — Место начала сварного шва на пересечении
соединяемых плит.

Угловой сварной шов — Расстояние от
корень к лицу.

Приведенные выше определения УГЛОВОЙ СВАРКИ см. в Miller’s Tig.
Сварочная страница для хорошей иллюстрации
http://www.millerwelds.com/education/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt7.pdf

Поток
Метр — Давление в баллоне с ЗАЩИТНЫМ ГАЗОМ может достигать 2400 фунтов. за
дюйм. Расходомер снижает его до рабочего давления, обычно от 20 до
25 кубов в час.

Флюс :
Очищает поверхность и при сжигании
образует ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ, который защищает сварочную ванну или ванну от атмосферных воздействий.
загрязнения, вызывающие ДЕФЕКТЫ.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) —
Длинная тонкая плоская полоса проходит через серию штампов, пока не начнет скручиваться.
По сторонам. Затем добавляется FLUX, и он проходит через штампы, пока не будет
свернутый в трубчатую проволоку.

Аналогичен СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКЕ, в рулонах и
используется аналогично MIG, обычно устанавливается на ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ПОСТОЯННОГО ТОКА. Когда
проволока расплавляется, чтобы стать ПРИПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕТАЛЛОМ, ФЛЮС горит и образует ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ.

Следовательно,
не требуется ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ, поэтому его можно использовать в местах со сквозняком или даже на ветру,
в отличие от его двоюродного брата МИГ.

Испытание на свободный изгиб — Также называется управляемым изгибом
тест, это разрушительный тест. Купон вырезается из контрольной пластины, сварной шов
шлифуется, затем купон (обычно шириной 1 ½ дюйма и длиной 7 дюймов) сгибается
в ДЖИГ. Затем производится ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР на наличие трещин и дефектов.

Это
является одним из способов демонстрации КВАЛИФИКАЦИИ для получения сертификата. Сварка – это одно
одной из самых требовательных профессий, потому что сварщик всегда должен показать свою квалификацию.

У меня 30 лет стажа работы в цехе, профсоюзе металлургов и образовании,
но если бы я пошел на работу, скажем, в электростанцию, к сварщику,
поле всего пару лет, я бы еще сдать тест с ними!

Критически
требовательные рабочие места требуют квалификации РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ, которые являются неразрушающими, но показывают
все!

Дым — Являетесь ли вы опытным МАСТЕРОМ или НОВИЧКОМ,
вы всегда должны быть осторожны с парами при резке и сварке.

Из ОЦИНКОВАННЫХ
пары цинка, вызывающие тошноту, до более опасного газа фосгена, который может выделяться
от УФ-ЛУЧЕЙ вокруг некоторых чистящих растворов ДЫМ может быть опасным!

Всегда
убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция, особенно в закрытых помещениях!

Предохранитель
— Если вы покупаете сварочный аппарат для использования дома, убедитесь, что у вас есть
предохранитель, чтобы все не сгорело. В старых домах убедитесь, что проводка
были обновлены, иначе вы можете вызвать пожар, если они перегреются.

Фьюжн
— Как сказано в СЛИЯНИИ, слияние — это плавление и становление единым с основой.
металл или ОСНОВНОЙ МЕТАЛЛ вы свариваете кузнечика.

Это тоже слово
за то, что доктор хочет сделать с моей лодыжкой, которую я сломал, когда упал с трех
истории. Хочет взять кусок моей бедренной кости и присоединить к лодыжке. Беда
то есть бедро заживает дольше, чем чертова лодыжка! Так что немного
операции не будет. Черт, мне все равно больно, только когда я не сплю!

Оцинкованный
— Электрохимический процесс, при котором низкоуглеродистая сталь погружается в жидкий цинк для
сделать его антикоррозийным. Я был удивлен, узнав, что это делается уже 150 лет!
Когда
вы свариваете оцинкованную сталь, вы должны сначала прожечь цинковое покрытие, а затем
он производит ДЫМ, который может вызвать у вас тошноту, как будто вас ударили кулаком в
кишки.
Употребление молока до, во время и после сварки должно помочь, но
надлежащая вентиляция и не дышать им вообще лучше всего.

Газометаллическая дуга
Сварка (GMAW) — см. «MIG»

Газовая вольфрамовая дуговая сварка
— см. «TIG»

Сварка с разделкой кромок — Когда требуется очень прочный сварной шов,
например, когда две колонны соединены вместе в высотном здании, важно
чтобы получить максимальное проникновение и сплавление. Это делается путем разрезания фаски, чтобы
что вы можете сваривать твердое тело от КОРНЯ до ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА.

Тепло
Зона поражения — Что-то многие сварщики не учитывают, а должны. В любой момент
вы свариваете металл или сталь, вы нагреваете область рядом со сварным швом. После этого
то нагревается, то остывает с разной скоростью в зависимости от температуры в цехе
или поле.
На стройках зимой это может быть очень быстро.
Как нагрев, так и охлаждение могут влиять на свойства в зависимости от того, какое основание
металл, который вы свариваете.
Зона термического влияния на низкоуглеродистой стали обычно
ничего страшного. Однако, если вы свариваете, например, чугун без должного
предварительный нагрев и последующий нагрев он треснет прямо на глазах.

Инвертор
— Относительно новый, я впервые услышал о них около 13 лет назад. Источник питания для
сварочные аппараты, которые намного эффективнее обычных трансформаторов
машины используют, а значит, гораздо меньшие единицы.

Когда я впервые начал сваривать
тридцать лет назад в магазине черного железа я использовал сварочный аппарат, похожий на большой
атомная бомба с ящиком наверху. Он был не менее четырех футов в ширину, два фута
в глубину и около метра в высоту.

Сегодня у них есть машины, которые могут все
что можно было бы, плюс некоторые, и они размером с небольшой чемодан, что намного
удобнее для магазина и поля.

Железные рабочие — Там
здесь несколько значений. Первый — это союз, в котором я тоже принадлежу, Международный
Ассоциация мостовых, строительных, декоративных и арматурных рабочих. Как
Название предполагает, что мы работаем над конструкциями, от высотных офисных башен до
к плотинам, электростанциям и т. д. После 3-летнего обучения я стал структурным
сварщик. Есть и другие банды (бригады), такие как Raising Gang, Plumb Gang, Bolt-up.
Банда и Разная банда. Хотя я работал над ними всеми, я потратил большую часть
мое время в различных сварочных бригадах, поскольку сварка — моя настоящая любовь!

Это
это также термин для машины, как ОГРОМНОЙ, так и достаточно маленькой, чтобы быть портативной
на рабочих местах. Он может резать металл, резать углы и пробивать отверстия. Ты собираешься инвестировать
минимум около пары тысяч для модели меньшего размера. даже не хочу
думать, сколько стоят большие.

Прерывистая сварка: Очень распространенный
ошибка при сварке — сварка слишком много! Многие сварщики, особенно
новичок в торговле, полагаю, что «чем больше сварной шов, тем лучше он будет держаться».
ЭТО НЕ ПРАВДА! Много раз один или два дюйма сварного шва каждые пару дюймов
будет держаться так же хорошо, как сплошной шов.

На большинстве работ, будь то в
магазине или поле, сварные швы будут на чертеже, так что вы будете знать, что именно
делать. Инженеры определяют, какой тип сварки лучше всего подходит для данного соединения.

Существует два типа прерывистых сварных швов. приведу пример из
завод по производству черного чугуна, на котором я когда-то работал:

1) «Цепь» На
ширина в двадцать футов, мы бы нашли центр, скажем, в десяти футах. Мы бы отметили два
дюймов, по одному дюйму с каждой стороны от центра. Затем от центра этого сварного шва
мы делали отметку в двенадцати дюймах. На этой отметке мы измерили бы один дюйм на каждом
сторона. Таким образом, мы измеряли от центра к центру на каждом сварном шве. В большинстве конструкций,
почти все измеряется от центра.

На другой стороне
луч, мы бы отразили метки первой стороны.

Очевидно, концы
луч не будет выходить в правильной последовательности, поэтому было важно убедиться, что
и поместите два дюйма на каждый конец, даже если он был рядом с другими двумя дюймами
отметки, которые мы сделали.

2) «Стаггард» После нанесения меток на одном
стороны луча, мы бы поместили другую сторону между метками на первом
сторона.

Эти сварные швы достаточно прочны, чтобы их удерживать, и сваривать их слишком сложно.
эти суставы прочные. Когда слишком усердные сварщики переваривают сварку, они
несколькими способами

  1. Они нагревают основной металл, который может измениться
    его свойства отрицательно.
  2. Они тратят лишнее время. В магазине
    и поле «Время — ДЕНЬГИ!»
  3. Они тратят материалы впустую, используя
    стержни, которые стоят все больше и больше с каждым годом.

Приспособление — Приспособления
удерживайте металл или сталь, над которой вы работаете, на месте во время изготовления. Они
может быть стальным, зажатым тисками или С-образным зажимом, болтами, приваренными к столу, или
очень сложные рамки. Позиционеры в крупных производственных цехах удерживают заготовку, вращают,
вращаться или вращаться, чтобы можно было выполнять сварку в плоском или горизонтальном положении.

Соединение
— Пересечение, где встречаются две разные секции ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА. Быть в списке
под СВАРОЧНЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ. На электростанции они спрашивали, сколько соединений мы сварили каждый
день.

Было много разных типов, таких как балка к балке, балка к колонне,
х скобы и т. д. Хотя это не был точный счет, он дал мастеру
представление о том, что делается.

Отличная глава о СУСТАВАХ принадлежит Миллеру
Tighandbook…
http://www.millerwelds.com/education/TIGhandbook/pdf/TIGBook_Chpt7.pdf

Замочная скважина
— При сварке открытых стыковых швов или швов с открытым разделочным швом с помощью STICK, MIG или TIG,
откроется «замочная скважина». Когда стороны тарелки сгорают на каждом
На стороне СВАРОЧНОЙ БАССЕЙНА образуется отверстие, обеспечивающее хорошее СОЕДИНЕНИЕ и ПРОНИКНОВЕНИЕ.

Замочная скважина не должна быть слишком большой, иначе СВАРОЧНАЯ БАССЕЙН
водопад из задней части сустава.

Если замочная скважина становится слишком большой, остановите
сварки немедленно, дайте пластине остыть и выполните надлежащую регулировку, чтобы исправить
проблема. (Слишком много тепла, неправильный угол наклона удилища или слишком долгое пребывание в луже.
может быть причиной.)

Профсоюзы — хороший сайт со списком профсоюзов
http://www.trcp.org/unions.aspx.
В
мой опыт работы металлургом, я бы сказал, что у вас больше всего шансов сварить
в следующих

Котельщики

Чугун
Рабочие

Трубомонтажники

Трубопроводчики

Листовой металл
Рабочие

Лиды — Это линии от машины к чему
вы свариваете те, которые несут ток. Они представляют собой множество медных проводов, вплетенных в
один для проведения электричества, затем покрытый непроводящей резиной или пластиком
сворачивать.

Важно убедиться, что на проводах нет разрывов или разрывов.
обнажение оголенного провода, который может вызвать искрение на заземленной поверхности. Помимо шока
или опасность возгорания, было бы особенно плохо, если бы он вошел в контакт с находящимся под давлением
газовый баллон!

Liquidis — Слово, которое заставляет вас казаться умным, когда вы
означает самую низкую температуру, при которой сталь или металл находятся в жидком состоянии. Угадайте, что такое «твердое»
называется? (См. SMART TALK)

Машинная сварка — Оборудование работает
сварной шов, пока человек наблюдает, чтобы убедиться, что он работает правильно. Они также будут
визуальный осмотр завершенного сварного шва. Будь то робототехника или машинная сварка,
большинство компаний предпочитают тех, кто действительно занимался сваркой в ​​полевых условиях, потому что они
«чувствовать» это.

Сварщики-подмастерья действительно могут почувствовать
приварить TIE-IN к стали. Когда я ПРОВОДЯ СВАРКУ С 7018, я буквально чувствую
стержень немного поддается, когда он срастается со сталью.

Руководство
Сварка — Сварку выполняет человек. В SMAW (палке) держат
ЖАЛО и манипулирование СВАРОЧНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ для управления СВАРОЧНОЙ БАССЕЙНОМ. В
MIG они используют провод подачи пушки Mig, чтобы сделать то же самое. В TIG они используют
горелку и ручную подачу присадочной проволоки.

Скорость плавления — Сколько
стержня (электрода), проволоки или стержня TIG расплавляется за определенное время.

Точка плавления — Аааа кузнечик, вот куда уходит металл
от SOLIDUS к LIQUIDUS. См. УМНЫЙ РАЗГОВОР.

MIG (GMAW или газовый металл
Дуговая сварка) — Технически это может называться GMAW, но в цеху и в полевых условиях
все, что я когда-либо слышал, было Mig.

Для сварки MIG используется сплошная стальная проволока, свернутая в рулон.
на катушке и пропускается через сварочный провод с вкладышем в нем. Водители толкают, тянут
или и то, и другое для подачи проволоки через провод к СВАРОЧНОМУ ПИСТОЛЕТУ.

Используется несколько
различные смеси, но чаще всего я использовал чистый углекислый газ,
или смесь инертного газа аргона и СО2 (обычно 75/25. 75% аргона, 25% СО2)
для защиты сварочной лужи от атмосферы.

Страница
2 — Основные условия сварки

Это
Список условий сварки предоставлен Keen Ovens, лидером в области хранения сварочных материалов.
печи.

Типы сварных швов и соединений

Последнее обновление:

Партнерский отказ от ответственности: этот пост может содержать ссылки, которые принесут нам комиссию бесплатно для вас. Это помогает сохранить Weldguru бесплатным ресурсом для наших читателей.

Любое обсуждение типов сварных швов начинается с идеи о том, что важно различать соединение и сварной шов.

Каждый из них должен быть описан для полного описания сварного соединения.

Существует множество различных типов сварных швов, которые лучше всего описываются их формой, когда они показаны в поперечном сечении.

Наиболее популярным является угловой шов, названный в честь формы поперечного сечения.

Другие типы сварных швов включают фланцевые сварные швы, сварные швы, швы с прорезями, шовные швы, наплавочные швы и подварочные швы.

Соединения в сочетании со сварными швами образуют сварные соединения.

Типы соединений

При сварке используются 5 основных соединений. Это:

  • Стыковое соединение
  • Угловое соединение
  • Краевое соединение
  • Соединение внахлестку
  • Тройник

Иллюстрации различных типов сварных соединений

Типы сварных швов

Угловые сварные швы

Угловой сварной шов соединяет две поверхности примерно под прямым углом друг к другу. Существует несколько видов углового шва:

  • Полный угловой шов – это сварной шов, размер которого равен толщине более тонкого объекта, соединяемого вместе.
  • Ступенчатый прерывистый угловой шов – относится к двум линиям прерывистой сварки на стыке. Примером может служить тройниковое соединение (см. ниже), в котором приращения скругления на одной линии расположены в шахматном порядке по сравнению с другой линией.
  • Цепной прерывистый угловой шов – относится к двум линиям прерывистого углового шва в соединении внахлестку или Т-образному соединению, где сварные швы в одной линии приблизительно противоположны сварным швам в другой линии.

Другие термины, связанные с угловыми сварными швами, включают:

  • Бокс : относится к продолжению углового сварного шва вокруг угла элемента. Является продолжением основного сварного шва.
  • Выпуклость : Относится к максимальному перпендикулярному расстоянию от поверхности выпуклого углового шва до линии, соединяющей выступы сварного шва.

Иллюстрации, изображающие типы угловых швов

Сварные швы с разделкой кромок

Вторым по популярности типом сварки является сварка с разделкой кромок. Существует семь основных типов сварных швов с разделкой кромок, которые показаны на рис. 6-25.

Сварной шов с канавкой относится к валикам, которые наносятся в канавку между двумя соединяемыми элементами.

Иллюстрации основных сварных швов с разделкой кромок

Дополнительные примеры показаны на рис. 6-26 выше.

Тип используемого сварного шва определяет способ подготовки шва, соединения или поверхности.

Стандартные типы сварных швов с разделкой кромок см. на рис. 6-27.

Иллюстрации типов сварных швов с разделкой кромок

Наплавочный сварной шов

Это сварные швы, состоящие из одной или нескольких нитей или плетеных валиков, нанесенных на сплошную поверхность для получения желаемых свойств или размеров.

Этот тип сварки используется для наращивания поверхностей или замены металла на изношенных поверхностях. Он также используется с квадратными стыковыми соединениями.

Примеры см. на рис. 6-28 ниже.

Сварка внахлестку

Сварка внахлестку представляет собой круговой сварной шов, выполненный через один элемент соединения внахлестку или таврового соединения, соединяющего этот элемент с другим.

Сварка может выполняться или не выполняться через отверстие в первом элементе; если используется отверстие, стенки могут быть или не быть параллельными, и отверстие может быть частично или полностью заполнено металлом сварного шва.

Такие сварные швы часто используются вместо заклепок.

ПРИМЕЧАНИЕ. Отверстие, сваренное угловым швом, или точечная сварка не соответствуют этому определению.

Примеры см. на рис. 6-28 ниже.

Сварной шов с прорезью

Это сварной шов, выполненный в удлиненном отверстии в одном элементе соединения внахлестку или таврового соединения, соединяющего этот элемент с поверхностью другого элемента, которая видна через отверстие.

Это отверстие может быть открытым с одной стороны и может быть частично или полностью заполнено наплавленным металлом.

ПРИМЕЧАНИЕ. Шлиц, сваренный угловым швом, не соответствует этому определению.

Иллюстрации поверхностных, пробочных и щелевых сварных швов

Сварка оплавлением

Сварка оплавлением относится к процессу контактной сварки, при котором плавление производится по всей стыкуемой поверхности.

Тепло создается сопротивлением току, протекающему между двумя поверхностями, и приложением давления после того, как нагрев в основном завершен.

Оплавление сопровождается выбросом металла из соединения.

См. Рисунок 6-29 ниже для примера сварки оплавлением.

Подробнее : Символы сварки оплавлением и фланцем

Шовная сварка

Сварка, выполненная дуговой шовной сваркой или контактной шовной сваркой, где процесс сварки не указан.

Этот термин подразумевает контактную шовную сварку.

На рис. 6-29 ниже показан пример сварного шва.

Точечная сварка

Точечная сварка — это сварка, выполненная дуговой точечной сваркой или контактной точечной сваркой, где процесс сварки не указан.

Этот термин означает контактную точечную сварку.

Подробнее : Символы точечной и дуговой сварки

Сварка с осадкой

Сварка с осадкой представляет собой процесс контактной сварки, при котором плавление происходит постепенно вдоль стыка или по всей поверхности стыка.

Приложение давления перед нагревом требуется и происходит во время отопительного периода.

Тепло возникает за счет сопротивления протеканию электрического тока в зоне контакта между поверхностями.

Иллюстрации сварки оплавлением, швом, точечной сваркой и сваркой внахлест

Положения сварки

Сварка часто выполняется на конструкциях в том положении, в котором они находятся.

Были разработаны методы, позволяющие выполнять сварку в любом положении.