СБШ-250 — самоходный станок | ООО «Специальные решения»

     Это самоходный станок, который поставляется в комплектации с электроприводом и базой на гусеничном ходу. Разработан для бурения скважин шарошечными долотами в породах крепостью 4-20 ед. по шкале проф. М.М. Протодьяконова с высокой образивностью под заряд взрывчатых веществ на открытых горных работах. Максимальный диаметр скважины достигает 270 мм. Скорость передвижения станка составляет от 0 до 1,4 км/ч с возможностью плавной регулировки хода.

     Станок способен работать со штангами, которые за один проход позволяют отбурить скважину глубиной 12,5 м., что соответствует высоте уступа на большинстве разрезов. За счет исключения процесса наращивания и развинчивания става штанг, в разы повышается производительность буровых работ, что наиболее важно при работе в мягких и средней твердости породах, когда время проходки соизмеримо с временем, затраченным на вспомогательные операции.
      Непрерывность хода подачи длинных штанг, обеспечивается использованием канатно-полиспастного привода подачи от двух лебедок.

 Применение

     СБШ-250 применяют при разработке карьеров для бурения, как вертикальных, так и наклонных скважин.  Станок способен работать в любых погодных условиях.

 Описание станка СБШ-250

     Основными узлами бурового станка СБШ-250 являются: база на гусеничном ходу и машинное отделение с расположенной на ней кабиной машиниста и мачтой с рабочими органами, а именно: механизма вращения и подачи, кассеты со штангами, механизма свинчивания и развинчивания штанг и верхнего ключа с гидроприводом.

     База станка представляет собой две независимые тележки, которые соединяются при помощи осей с приводом на каждую тележку. Все движущиеся детали базы изготовлены из высоколегированной стали с высокотехнологичной термообработкой. Натяжение гусениц происходит за счет работы гидроцилиндра двустороннего действия. Наклон поверхности рамы и установка на консольной оси поддерживающих роликов, исключают зашламовывание последних, а также препятствуют налипанию грунта при работе в условиях повышенной влажности. Использование подшипников, заполненных смазкой на весь срок службы в узлах гусеничного хода, значительно упрощает обслуживание базы станка.

     Машинное отделение, представляет собой сварную конструкцию, обшитую металлическим листом и служащую для размещения внутри:
     — компрессорной установки;
     — маслостанции, основными элементами которой являются: главный насос с возможностью регулировки производительности, что позволяет создавать необходимое усилие на буровой став и выполнять другие операции, вспомогательный насос, обеспечивающий необходимую скорость работ при  спуске и подъеме бурового става. ;
     — приводы вращателя и хода, электро-распределительные шкафы и остальное оборудование.

     Пара частотных преобразователей служит для управления двумя асинхронными электродвигателями при передвижении станка. Перед операцией бурения, преобразователи переключаются на управление вращателем и гидронасосом.

     Подавление пыли происходит мокрым способом. В качестве дополнительной опции имеется возможность оснащения станка современной системой сухого пылеподавления, состоящей из пылеотсаживающей камеры, нескольких циклонов грубой очистки, фильтров тонкой очистки и отсасывающего вентилятора.

     Кабина машиниста — сварная, цельнометаллическая. Выпускается в полностью утепленном варианте. Для уменьшения вибрации, при работе по крепким породам, кабина может устанавливаться на домкраты и отделяться от машинного отделения. Рабочее место машиниста оснащено креслом с защитой от вибрации и регулировкой по высоте.

     Контроль состояния рабочих органов станка и управление необходимыми процессами осуществляется с удобно расположенных пультов, на которые выводятся основные показатели параметров бурения и состояния оборудования во время его работы.

     Герметичные двери с хорошими уплотнителями и замками создают отличную защиту от пыли, а кондиционер обеспечивает подачу отфильтрованного воздуха, что создает избыточное давление внутри кабины, которое также препятствует проникновению пыли в кабину машиниста. Обогрев кабины, при минусовых температурах, обеспечивает встроенный обогреватель. Продуманное расположение окон позволяет машинисту полностью контролировать работу механизмов.

     Мачта состоит из:

     — сварной фермы, на верхней обвязке которой, расположена опора для крепления механизма подачи, с низу размещены гидроцилиндры канатно-поршневой системы служащие для подачи бурового става;

     — механизма развинчивания штанг;

     — верхнего ключа с гидроприводом.

     Процесс установки мачты в нужное положение (рабочее или транспортное) производится за счет работы двух гидроцилиндров. Для закрепления мачты в рабочем положении, конструкцией станка, предусмотрены два фиксатора, надежно удерживающие мачту в нужном положении.

     Гидравлическое оборудование СБШ-250 создает достаточное осевое усилие на рабочий орган (долото), отвечает за спуск-подъем става штанг, свинчивание и развинчивание штанг и долота, перемещение штанг в кассету и из нее, установку и опускание мачты, выравнивание станка по горизонту на гидродомкратах.

     Управления станком осуществляется тремя пультами. Первый пульт, с основными рычагами управления, отвечающими за бурение и другие операции — расположен в кабине машиниста, второй пульт — находится в нижней части мачты и служит для дублирования ряда операций управления. Третий — выносной пульт, служит для управления механизмом передвижения станка.

Характеристики

Заказать и купить СБШ-250 вы можете позвонив по указанному на сайте телефону, заполнив форму быстрого заказа или написав на наш E-Mail: sp@spslt. ru

<< Вернуться к списку статей  |  Следующая статья >>

Станок СБШ-250-40 ДГ «Универсал» от «Нива-Холдинг»: высокоэффективный и надежный!

Одним из главных событий 2021 года в жизни белорусского холдинга «Нива-Холдинг» стал выпуск нового оборудования — дизель-гидравлического станка СБШ-250-40 ДГ «Универсал» под заводским номером 1. Об этом событии мы уже рассказывали.

Конструкторы холдинга отлично поработали над тем, чтобы станок получился высокопроизводительным, надёжным, с применением комплектующих от ведущих мировых производителей с выгодной стоимостью владения и доступным авторизованным сервисом.

Производство станка происходило на промплощадке самого крупного предприятия «Нива-Холдинг» — ОАО «ЛМЗ Универсал».

О том, как создавался дизель-гидравлический буровой станок, рассказал главный конструктор ОАО «ЛМЗ Универсал» Николай Костюкович.

Для начала расшифруем название нового станка «Нива-Холдинг»:

СБШ — станок буровой шарошечный;

250 — максимальный диаметр буримой скважины;

40 — номинальная глубина бурения;

ДГ — дизель-гидравлический.

Станок СБШ-250-40 ДГ «Универсал» — маневренная самоходная буровая установка на гусеничном ходу с гидроприводом хода и вращения бурового става, гидравлической подачей на забой на основе компонентов Bosh Rexroth и дизельным двигателем Cummins. Такой же двигатель устанавливается на самосвалы г/п 45-55 тонн, что будет удобно для наших потребителей.

Специально сконструирован для бурения вертикальных и наклонных взрывных скважин при добыче полезных ископаемых открытым способом.

Преимущественными областями применения станка являются крепкие и очень крепкие породы III и II категории с коэффициентом крепости от 8 до 18 по шкале проф. М. М. Протодьяконова. Глубина бурения — до 48 м, штанги — 10 м. Давление подачи создаёт усилие на долото в 270 кН.

В отличие от электрического станка, где привод хода и вращателя осуществляется с помощью электродвигателей, в данном станке привод выполнен от гидромоторов, а привод насосов маслостанции осуществляется с помощью дизельного двигателя внутреннего сгорания.

Особенность станка заключается в отсутствии привязки к электросети карьера, что делает его более мобильным по сравнению с электрическим станком. Для дизель-гидравлического станка не требуется перемонтаж электрических сетей. Он обладает более высокой скоростью передвижения. Всё это увеличивает эксплуатационную производительность станка — объём выполненных буровых работ в течение месяца, но, вместе с тем, вырастают эксплуатационные расходы на топливо и обслуживание двигателя.

Во время разработки проекта конструкторский отдел ОАО «ЛМЗ Универсал» стремился сделать такой станок, который бы оптимально соответствовал требованиям своего первого заказчика — ОАО «Оренбургские минералы».

Остановимся подробнее на каждой из основных частей станка: гусеничном ходе, платформе, кабине машиниста и мачте.

Ход гусеничный

В станке применён полужёсткий гусеничный ход с использованием компонентов ITR (Италия), независимый привод гусениц от планетарных редукторов с гидромоторами. Для каждой гусеницы предусмотрен пружинный механизм натяжения. Балансирная поперечная балка обеспечивает многократное снижение нагрузок на раму станка при перемещениях по неровностям.

Платформа станка

Является несущей частью станка. Это рамная металлоконструкция, на которой установлены блок моторный и сопутствующие агрегаты. Для горизонтирования станка при работе предусмотрены два передних домкрата и один задний.

Мачта:

Представляет собой сварную пространственную ферму открытого типа, шарнирно закреплённую на опоре в передней части платформы. Внутри мачты расположены узлы бурового става, механизм подачи, система свинчивания-развинчивания, сепаратор на четыре штанги. Подъём мачты в рабочее положение (вертикальное и под углом до 30⁰ с шагом в 5⁰) осуществляется двумя гидроцилиндрами.

Все технологические процессы — бурение, замена долот, сборка-разборка бурового става — механизированы и максимально автоматизированы. Подъём мачты с полным комплектом штанг (пять штук) занимает менее одной минуты.

Сепаратор с каруселью на четыре штанги расположен внутри мачты и предназначен для хранения штанг и подачи их на ось бурения. Развинчивание резьбы штанг производится скользящим нижним ключом с ограниченным ударным воздействием на вращатель и узлы механизма подачи.

Для страгивания сильно затянутой резьбы в штангах предусмотрен трехзвенный гидравлический верхний ключ. Механизм подачи с двумя двухштоковыми гидроцилиндрами с подвижным корпусом, двухкратным полипластом, двумя канатами и двумя тяговыми цепями обеспечивает быстрый подъём и опускание бурового става.

Кабина

Комфортная и тепло- и звукоизолированная кабина машиниста обеспечивает удобные и безопасные условия для работы персонала по стандарту FOPS (защита от падающих предметов). Имеет две запирающиеся двери, систему кондиционирования и отопитель от системы охлаждения двигателя, а также автономный дизельный отопитель с таймером.

Управление всеми функциями производится с помощью электрогидравлических органов управления, основная часть которых расположена на эргономичном поворотном кресле в кабине оператора. Оператор имеет отличный обзор, включая буровой стол. Уровень шума не превышает 80 дБ.

На станке применяется система мокрого пылеподавления с ёмкостью для воды объёмом 2000 литров с подогревом от системы охлаждения двигателя (имеется опция оснащения станка системой сухого пылеподавления).

Водяной насос с приводом от гидромотора и регулировкой подачи воды в буровой став в кабине с помощью шарового крана. Система отдува буровой мелочи от устья скважины осуществляется с помощью вентилятора с приводом от гидромотора и расположена под платформой станка.

Внутреннее и внешнее освещение выполнено с помощью светодиодных светильников различной мощности для оптимальной освещённости различных зон станка.

Перед отправкой к своему заказчику — ОАО «Оренбургские минералы» дизель-гидравлический станок СБШ-250-40 ДГ «Универсал» под заводским номером 1 прямо сейчас проходит промышленные испытания в карьере белорусского щебеночного завода.  

Наименование параметра	Значение параметра
Диаметр бурения, мм	215, 250
Гидравлическое усилие подачи, т	27
Максимальная глубина бурения, м	48
Угол наклона бурения	0-30⁰  шаг 5⁰
Ход подачи, м	10,9
Техническая произв-ть при крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова, м/ч
f=12-14	15
f=14-16	12
Длина штанги, м	До 10
Верхний предел частоты вращения бурового става, об/мин.	0-160
Диаметр штанги, мм	180-203
Скорость подъема бурового снаряда, не менее м/мин	20
Скорость спуска бурового снаряда, не менее м/мин	0-2,5
Скорость передвижения станка, км/ч	0-2,5
Преодолеваемый подъем с опущенной мачтой	12⁰
Пылеподавление	Сухое/водовоздушной смесью
Тип двигателя	QSK19-C650, Дизель
Мощность двигателя, кВт/л.с.	485/650
Удельное давление гусениц на грунт, кг/см2	12,0
Удельное давление плит домкратов на грунт, кг/см2	65
Габаритные размеры с поднятой/опущенной мачтой:
— длина,м	11/15,8
— ширина, м	5/5
— высота, м	52-60
Масса станка, т	52-60
Климатические условия	от -40℃ — до +40℃

«Нива-Холдинг», куда входит 7 машиностроительных предприятий, является одним из ведущих представителей белорусского горного машиностроения и имеет широкую линейку оборудования для добычи и обогащения полезных ископаемых. Опыт работы в машиностроительной области более 40 лет и высокопрофессиональный коллектив на всех уровнях из года в год позволяют воплощать в жизнь новые, интересные, востребованные проекты.

Мы дорожим своими партнёрами и готовы к сотрудничеству с новыми!

“Нива-Холдинг”: наше участие — ваша победа!

На правах рекламы

УПП «Нива» — управляющая компания холдинга «Нива-Холдинг»
223710, Республика Беларусь, Минская область, г. Солигорск, ул. Заводская, 4
niva.by
E-mail: [email protected]
Маркетинг-центр:
+375 174-26-49-27 — отдел экспортных продаж.
E-mail: [email protected]

ПТФ

ТОВАРЫ ТТК С КОДАМИ ТНВД

УСЛУГИ

Группа компаний «ТурбоТехКом» совместно со своими партнерами оказывает комплексные услуги по строительству крупных объектов на основе EPC-контрактов для нефтегазовой, нефтехимической, горно-металлургической, энергетической и других областей, выполняя все ключевые операции: инжиниринг , управление проектами, производство и монтаж оборудования, а также послепродажное обслуживание.

ПРОДУКЦИЯ

ГРУППА ОМЗ:

Единственный производитель корпусного оборудования для АЭС с водо-водяными энергетическими реакторами ВВЭР-1000 и ВВЭР-1200 в России и СНГ в полной комплектации.

Ведущий российский производитель уникального крупнотоннажного оборудования для нефтегазовой отрасли.

Roup является ведущим мировым производителем (наряду с JAPAN STEEL WORKS, CHINA FIRST HEAVY INDUSTRIES и CHINA ERZHONG) крупных и негабаритных изделий из специальной стали для традиционной и атомной энергетики, металлургического и нефтехимического машиностроения, а также для специальных целей.

Ведущий российский производитель карьерных электроэкскаваторов и один из крупнейших в мире производителей драглайнов.

Один из ведущих производителей бурового оборудования для нефтегазовой отрасли Одна из крупнейших компаний в России по разработке и внедрению технологий и производству оборудования для разделения воздуха, поставке технических газов и разработке комплексных решений по переработке попутного и природного газа и СПГ.

Все линейки продуктов основаны на собственном инжиниринге, что является основой комплексного подхода к выработке оптимальных решений для клиентов на всех этапах производства продукции: от разработки проекта и технической документации до всех видов контроля и испытаний готовой продукции, поставки , монтажно-строительные, пуско-наладочные работы и гарантийное обслуживание.

Направления деятельности:

• 1. Оборудование и проекты для нефтегазовой промышленности
• 2. Оборудование для атомной энергетики
• 3. Криогенные системы
• 4. Горнодобывающее оборудование
• 5. Изделия из специальных и обычных сталей
• 6. Фитинги для труб

Оборудование и проекты для нефтегазовой отрасли/

Группа ОМЗ производит уникальное реакторное оборудование и адсорберы для гидрокрекинга, гидроочистки, каталитического крекинга, газоочистки и др., а также реализует
проекты строительства технологических установок.

Реактор гидрокрекинга для Туапсинского НПЗ

Реактор гидроочистки для Куйбышевского НПЗ

Реактор гидрокрекинга для ТАНЕКО

Реактор гидроочистки Новокуйбышевского НПЗ

Оборудование для атомной энергетики

Группа ОМЗ — ведущий мировой производитель основных блоков комплектных атомных островных станций и оборудования для хранения отработавших ядерных отходов
и транспорта, а также для инвестиционного проектирования и обслуживания АЭС.

Транспортировка реактора

Ключ для основного разъема Ключ

Корпус реактора ВВЭР-1200

Компенсатор давления

Криогенные системы

Группа ОМЗ — крупнейшая компания в России и входит в пятерку мировых лидеров в области разработки и внедрения технологий, производства
оборудования для разделения воздуха и редких газов, а также создание комплексных решений по сжижению попутного и природного газа.

Комплекс систем хранения СХ 785-0,6-1,7, Таганрог, Россия

ВРУ CdAdAr-18-14, г.

Искендерун, Турция

Блок сжижения природного газа ОП-3, Китай

АСУ CdaAar-9-3, г. Полевской, Россия

Горно-шахтное оборудование

Группа ОМЗ является ведущим мировым производителем широкого спектра горно-шахтного оборудования для открытой добычи твердых полезных ископаемых, в том числе гусеничных электроприводов.
карьерные экскаваторы и буровые установки.

ЭКГ-15 в разрезе Богатырь

Станок роторно-сверлильный СБШ-270

ЭКГ-18Р в Кузбассе

Специальная и обычная стальная продукция ОМЗ

ГРУППА ОМЗ — ведущий мировой производитель (наряду с JAPAN STEEL WORKS, CHINA FIRST HEAVY INDUSTRIES и CHINA ERZHONG) крупногабаритных и негабаритных
изделия из специальной стали для традиционной и атомной энергетики, металлургического и нефтехимического машиностроения, а также специального назначения.

Заготовка кристаллизатора

ДСП-120

Роторы

Заготовка кристаллизатора

Трубная арматура

Объединенные машиностроительные заводы — ведущий разработчик и производитель трубопроводной арматуры.

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура

Китайский производитель токарных станков, листогибочный пресс, поставщик фрезерных станков

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Популярные продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Рекомендация продавца

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Рекомендуется для вас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/Фабрика
	Основные продукты:	токарный станок , Нажми на тормоз , Фрезерный станок , Станки , Перфоратор , Загибочный станок , . ..
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001, ИСО 14001
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в пиковый сезон: 1-3 месяца Время выполнения заказа в межсезонье: один месяц

Компания SJR Machinery Limited, основанная в 1984 году, является основным партнером Китайской корпорации международного экономического и технического сотрудничества Цзянсу.