требования, способы нанесения маркировки на продукцию

• Маркировка продукции представляет собой нанесение на её поверхность (или на упаковку) специальных знаков, несущих информацию о товаре: изготовитель, номер серии или партии, дата производства и срок годности, при необходимости – состав или технические характеристики. Современный потребитель в обязательном порядке обращает внимание на маркировку приобретаемого товара: по ней он судит о его подлинности, качестве и в конечном счете принимает решение о покупке либо о поиске другого, более подходящего варианта. Таким образом, четкая, разборчивая и достоверная маркировка готового изделия важна, в том числе и с точки зрения грамотного маркетинга. Так или иначе, наличие маркировки на товаре является обязательным и регламентируется нормами ГОСТ.

  Компания «Электронные Бизнес Системы» предлагает надежное оборудование для различных видов маркирования готовых товаров, обладающее высокой производительностью. Наши специалисты подберут лучшее решение для вашего бизнеса, основываясь на многолетнем опыте работы в данной сфере.

  Требования, предъявляемые к маркировке товаров:  

  • нанесенное изображение должно быть контрастным и легко читаемым для потребителя;
  • знаки должны быть устойчивы к истиранию, т. е. сохраняться на поверхности или упаковке, как минимум, до начала эксплуатации изделия;
  • маркировка (в случае, если она наносится не на сам товар, а крепится к нему в виде бирки, контрольной ленты, навесного ярлыка и т. д.) должна четко соотноситься с товаром, к которому она принадлежит;
  • информация, нанесенная на готовую продукцию, должна быть исчерпывающей и содержать всю необходимую для потребителя информацию по товару.

  Рассмотрим подробнее, какие способы нанесения информации о продукте существуют.

  1. Механическая маркировка: может наноситься выдавливанием, высечкой, перфорацией, гравировкой или штампом. Данный способ является достаточно затратным с точки зрения износа используемого оборудования. Кроме того, он является контактным, а значит, остается вероятность порчи отдельных изделий или целых партий (например, при неправильно нанесенной перфорации). Для идентификации таким способом подходят далеко не все группы товаров.
  2. Термическое воздействие (оплавление и прожиг). Достоинства и недостатки у данного способа аналогичны предыдущему: сама технология нанесения является довольно простой, однако это не исключает высокую стоимость эксплуатации и быстрый износ оборудования, а также – сложность в настройке программ (например, при необходимости смены наносимых знаков).
  3. Термотрансферная печать (или термоперенос). Как правило, таким способом информация наносится не на сам товар, а на его упаковку, тару или другие сопроводительные материалы. Термоперенос представляет собой оттиск красящей ленты. Преимущества данного метода заключаются в широком разнообразии наносимой информации: таким способом можно нанести не только буквенно-числовые знаки, но и штрих-код, данные о производителе и многие другие сведения, важные для потребителя. Однако идентификация товара при помощи термопереноса имеет и свои минусы, к которым относится высокая стоимость расходных материалов (красящей ленты), что напрямую влияет на конечную себестоимость готового товара.
  4. Каплеструйная идентификация. Именно этот способ мы предлагаем большинству клиентов, поскольку он универсален и подходит практически для любых групп товаров. К достоинствам каплеструйной печати относятся:

  • высокая скорость нанесения, а значит, – повышенная производительность;
  • минимальная стоимость операции в сравнении с другими способами переноса информации;
  • отсутствие прямого контакта с готовым изделием, что исключает его порчу;
  • простота перенастройки программ и полная автоматизация;
  • медленный износ используемого оборудования и его надежность.

  К недостаткам данного способа можно отнести лишь то, что он не вполне подходит для товара с очень большим сроком годности, поскольку со временем нанесенные знаки могут становиться менее четкими либо стираться (например, на поршень или другие изделия из металла, возможно, следует нанести маркировку иным способом, так как она может быть важна для потребителя и спустя много лет и даже десятилетий – при ремонте или замене детали).

  5. Лазер. Информация в данном случае наносится на товары под воздействием мощного луча. Именно этот способ нанесения идентифицирующей информации используется в случаях, когда требуется гарантия фактически вечного присутствия опознавательных признаков на поверхности изделия. К его недостаткам относится низкая контрастность изображения, а также высокие эксплуатационные затраты, поскольку используется довольно дорогостоящее оборудование.

Маркировка на металлических изделиях. Способы маркировки.

13.04.202114.04.2021

В современном производстве, согласно нормативным документам, любая деталь, инструмент, оборудование проходят обязательную маркировку.

Содержание:

• 1 Понятие маркировка
• 2 Методы нанесения надписи
• 3 Электроискровой карандаш
• 4 Ударно-точечная маркировка
• 5 Лазерная маркировка
• 6 Электрохимические методы нанесения маркировки на металл
• 7 Каплеструйная маркировка металла

Понятие маркировка

Маркировка – это нанесение на изделие, характеризующих его знаков.

Способы нанесения надписей на металле

Сюда можно отнести:

• наименование,
• параметры,
• номер партии,
• фирменный логотип,
• знак качества

Надпись должна быть четкой, лаконичной, долговечной.
Рассмотрим некоторые способы нанесения надписей на металлические изделия.

Методы нанесения надписи

Способы клеймления могут быть разными:

• Механические
• Химические
• Электрические
• Фотохимические
• Электрохимические

Как выбрать метод маркировки? Обычно конструктор выбирает, сопоставляя некоторые параметры изделия. А именно: конфигурацию изделия, размер, материал,твердость поверхности, объем производства, требование эстетики, характер наносимой маркировки, ее постоянство, степень механизации и автоматизации производства.

Электроискровой карандаш

Сегодня можно встретить несколько названий: электрокарандаш, электроискровое перо, электомаркер.

Электроискровой карандаш

С помощью электромаркера надписи наносят на гладкую поверхность металла.

Данный способ выбирают в тех случаях, когда ударно-точечный метод не подходит, клейма неудобны, лазерное нанесение слишком дорого или нецелесообразно.

Восновном маркировочный карандаш применяют для металлических узлов и деталей, где не допускается выпучивание поверхности от маркировки.

Часто его используют, как средство корректировки и исправления маркировки на ровной или относительно ровной металлической поверхности. Вид и сплав металла может быть различный.

Ударно-точечная маркировка

Ударно-точечный метод применяется для нанесения гравировки на изделиях из мягких металлов. Например такие как латунь, бронза, арматура. Также можно заказать нанесение маркировки на металл для каких-то штучных изделий.

Рекомендуется применять для металлических сборочных единиц (узлов) и деталей, кроме тонкостенных.

Ударно-точечная маркировка

• С помощью данного оборудования можно наносить маркировку на любую поверхность.
• Часто данный метод используют на производстве труб и других конструкций из металла.
• Основное достоинство этого способа высокая скорость работы, отсутствие в расходных материалах.
• Маркировка получается четкой. Обладает высокой стойкостью и долговечностью.

Лазерная маркировка

Этот способ маркировки представлен различными устройствами.
Возможны следующие маркировщики:

• Газовые лазерные
• Твердотельные
• Оптоволоконные маркираторы по металлу и пластику
• Лазеры для деликатной маркировки электроники
• Ультрафиолетовые для продукции в приборостроении
• Двухголовые устройства, обеспечивающие двойную эффективность

На многих крупных предприятиях в машиностроении, авиастроении, приборостроении отдают предпочтение именно этому методу маркировки.

Электрохимические методы нанесения маркировки на металл

На ряду с механической, также используется  электрохимическая маркировка – это технология нанесения изображений, логотипов, буквенно-цифровой информации при помощи электрического тока и кислоты.

Электрохимическая маркировка

Принцип действия состоит в следующем. Блок питания через электрод подает электрический ток на деталь. Ток, проходя через смоченные в электролите материал и специальный диэлектрический трафарет для маркировки, оставляет вытравленный след в пустом месте. Нужно следить, чтобы трафарет, при этом, плотно прилегал к поверхности маркируемой детали.

Электролит для электрохимической маркировки представляет собой солевой раствор, который ускоряет процесс передачи заряженных электронов между потенциалами.

Эффективным напряжением для протекания реакции травления является предел от 3 до 15 В. Особенность данного метода нанесения маркировки на металл заключается в том, что границы получаются в некоторой степени нечеткими. Поэтому логотип и детали на нем должны быть достаточно крупными.

Каплеструйная маркировка металла

С помощью каплеструйной маркировки металла можно наносить различные изображения и буквенные обозначения на сталь плоской или цилиндрической формы.

Особенность такого метода заключается в том, что можно наносить цветную маркировку с применением пигментов любого оттенка. В продаже имеется оборудование с двумя головками, благодаря чему можно выполнять сложные визуализации.

Калеструйная маркировка

Данный метод напоминает работу струйного принтера на бумаге, только выполняется печать на металле.

Маркируется продукция, которая реализуется в стальных флакончиках и небольших емкостях. Маркировка выполняется на донышке или на горлышке изделия. Имеются портативные и стационарные каплеструйные принтеры для маркировки.

Данное оборудование чаще применяется на производстве. Промышленная гравировка отличается высокой производительностью. Идеально подходит для применения на конвейере без остановки технологического процесса.

Как правило, штампуется штрихкод и набор определенных цифровых данных.

Хотя качество и четкость контуров невысокая, но для считывания штрихкодов достаточная.

В данной статье мы рассмотрели далеко не все способы маркировки по металлу.

Какой метод маркировки металлов следует использовать

Вы новичок в маркировке металлов? Возможно, вы недавно обнаружили, что ваш продукт, будь то нержавеющая сталь, пластик или любой промежуточный материал, необходимо маркировать цифрами, буквами или символами. Если это так, понимание тонкостей маркировки продукта и выбор правильного типа для вашего продукта может показаться сложной задачей. Понимание различий между типами маркировки может помочь вам определить, какой метод маркировки металлом следует использовать для вашего продукта.

Существуют различные методы маркировки металлов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Три популярных типа маркировки металлов включают вдавливание, химическое травление и маркировку чернилами. Компания Numberall Stamp & Tool Co. предлагает машины для маркировки индентом. Наше оборудование можно использовать для маркировки множества компонентов, таких как заводские таблички, бирки, ключи, мелкие детали, втулки, круглые валы, полностью собранные детали и многое другое.

Маркировка вдавливанием – это постоянный метод маркировки продукта – он врезается в продукт и может быть удален только путем разрушения детали. В зависимости от материала, подлежащего штамповке, маркировка вдавливанием может выполняться как холодная штамповка или с помощью нагревания клейма на изделии (это часто используется на пластиковых материалах). Оба метода требуют давления, чтобы «врезаться» в деталь. Поскольку метка является постоянной, она может выдерживать суровые условия. Он также может выдерживать годы неправильного обращения и не «изнашивается», если деталь не повреждена.

Химическое травление позволяет каждый раз создавать одну и ту же метку с помощью едкой кислоты и шелкографии, чтобы выжечь неглубокую метку на детали. Однако со временем экран изнашивается и требует замены. Кроме того, необходимо соблюдать крайнюю осторожность при обращении с кислотой, так как она очень едкая. При струйной маркировке используется принтер, распыляющий струю чернил в форме символа на изделии. Это очень быстро, но также очень грязно и не может быть постоянным.

И химическое травление, и маркировка чернилами могут быть удалены с помощью растворителей, пескоструйной обработки или покрытия (окрашивания) продукта. В зависимости от потребностей вашего продукта, этих двух методов может быть недостаточно, если они находятся в ситуациях, когда они могут подвергаться воздействию любого из вышеупомянутых элементов. Однако маркировка отступа не может быть удалена этими методами.

Недостатком маркировки с отступом является то, что она создает нагрузку на изделие. На самом деле, в некоторых отраслях вдавливающая маркировка называется деструктивной маркировкой. От усилия, необходимого для проникновения в материал, изделие может прогибаться или деформироваться даже при горячем тиснении. Методы химического травления и маркировки чернилами считаются неразрушающими. Другими словами, дизайн вашего продукта может определять, какой тип лучше всего использовать.

Так как же определить, какой метод маркировки металла следует использовать для вашего продукта? Важно учитывать дизайн, а также область, которая будет отмечена. Необходимы надлежащие зазоры для того, чтобы любой из инструментов достиг зоны маркировки. В пластмассовых деталях лямки или опорные ребра под зоной маркировки необходимы для предотвращения отклонения детали. Химическое травление или маркировка чернилами могут быть затруднены, потому что иногда угол уклона может допускать слишком большое отклонение, и инструмент не может должным образом контактировать с деталью. В то время как при маркировке с отступом может быть достаточно отклонения, чтобы произвести хорошее впечатление.

Если вы новичок в маркировке металлов и вам нужны дополнительные рекомендации, чтобы решить, какой метод маркировки металла вам следует использовать для вашего продукта, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам найти наиболее подходящий для вашего продукта .

Какой метод маркировки металлов лучше?

Маркировка и травление |
Вторник, 23 апреля 2019 г.

Методы маркировки металлов — сравнение

Прибыльность вашего бизнеса во многом зависит от  выбор правильного оборудования для вашего производства  и  использование соответствующих методов работы . Это относится ко всем видам промышленной деятельности, включая маркировку металлов.

При наличии огромного количества доступных методов и коммерческих решений очень сложно выбрать правильный метод, который позволит максимизировать ваши результаты и повысить прибыль .

Поэтому мы решили предоставить обзор основных методов маркировки , надеясь помочь вам в Оптимизация вашего производства и сокращение расходов .

Итак, давайте сразу к делу.

Понимание специфики вашего производства

Прежде чем мы начнем описывать различные методы маркировки, важно, чтобы вы сначала поняли требования вашего производства.

Как мы уже описывали здесь, для начала следует ответить на следующие вопросы:

• Портативность и использование оборудования  — Вам потребуется переносная машина, которую можно легко перемещать и использовать на месте?
• Тип материала – Вам нужно маркировать/травить только металл?
• Стоимость – Сколько денег вы готовы вложить в оборудование?
• Функциональность — вам нужно травить, маркировать или и то, и другое?
• Качество – Требуются ли в вашей сфере деятельности результаты маркировки и травления с высоким разрешением?
• Скорость – Является ли скорость важным фактором для вашего производства?

Ответить на них — это первый шаг к пониманию  преимущества (и недостатки) из различных методов маркировки и травления.

Обратите внимание: мы довольно часто используем такие термины, как «маркировка» и «травление» для описания двух похожих процессов. Если вы хотите узнать больше о том, чем они отличаются, нажмите здесь.

Обзор различных методов маркировки

• Электрохимическая маркировка

Популярность технологии электрохимической маркировки тесно связана с ее универсальность и гибкость .

Поскольку в процессе используется электричество и мягкие электролиты (жидкости для маркировки) , этот метод маркировки подходит только для токопроводящих металлических поверхностей. Однако это охватывает широкий спектр различных металлов и электропроводящих поверхностей, включая нержавеющую сталь , алюминий, латунь, мягкую сталь и титан , и это лишь некоторые из них.

Оборудование для электролитической маркировки доступно  и не связано с высокими затратами на техническое обслуживание.

Маркировочные машины портативны и компактны, что является реальным преимуществом, учитывая четкие и стойкие результаты маркировки, которые они обеспечивают .

Но есть ли подвох?

Несмотря на практичность, электролитическая маркировка по-прежнему выполняется вручную. Поэтому, вероятно, это не правильный выбор, если вы имеете дело с крупномасштабным серийным производством, где системы с компьютерным управлением могут обеспечить больше преимуществ.

• Лазерная маркировка

Лазерная маркировка является эффективным методом, который обязан своим успехом техническому прогрессу.

В отличие от электрохимического метода лазерная маркировка подходит для серийного производства , поскольку используемое оборудование в основном является стационарным и не управляется вручную.

Этот метод можно использовать на различных материалах, включая металл и пластик. Однако для достижения желаемых и стабильных результатов необходимо выделить значительный объем финансовых средств на покупку качественного оборудования.

Если мы добавим к уравнению инфраструктурные ограничения, становится совершенно ясно, почему этот метод маркировки  не подходит для большинства предприятий малого и среднего бизнеса или для небольших объемов производства

• Маркировка методом точечной штамповки

Точечная маркировка отличается от вышеупомянутых методов тем, что включает более сильный контакт между оборудованием и металлической поверхностью .

На самом деле сомнительно, чтобы этот процесс можно было назвать маркировкой, поскольку он намного больше похож на гравюру .

Название метода частично происходит от точечного узора , который наносится на поверхность с помощью специальной маркировочной головки, более известной как «стилус».

Точечная упрочняющая обработка  предпочтительно используется только на более толстых металлических поверхностях  из-за характера процесса.

• Струйная маркировка

Маркировка для струйной печати — это в основном индивидуальный процесс печати , в результате которого на металлической (и пластиковой) поверхности наносятся полупостоянные метки.

Можно получить результаты маркировки с высоким разрешением с помощью струйных маркировочных машин, но вы должны быть осторожны при выборе оборудования.

Этикетки, созданные с использованием этой технологии, наименее устойчивы к внешним воздействиям  и поэтому весьма склонны к выцветанию . Краска под давлением отвечает за изменение цвета поверхности, но не оказывает существенного влияния на микроструктуру основного металла.

Резюме – плюсы и минусы каждого метода

Если вернуться к требованиям вашего производства, то вот что следует из нашего анализа различных методов маркировки.

• Мобильность и использование оборудования – Вам потребуется переносная машина, которую можно легко перемещать и использовать на месте?

Хотя существуют мобильные версии машин для лазерной, точечной и струйной маркировки, все они жертвуют качеством продукции ради портативности. Оборудование для электролитической маркировки — единственное, которое обеспечивает максимальную производительность и в то же время разработано для более гибкого производства.

• Тип материала – Вам нужно маркировать/травить только металл?

Лазерные и струйные методы можно использовать на металле и пластике, в то время как два других метода ограничены только металлическими поверхностями.

• Стоимость – Сколько денег вы готовы вложить в оборудование?

При всем этом электрохимическое оборудование требует наименьших вложений.  Лазерные машины, напротив, самые дорогие. Маркеры Dot Peen и Inkjet находятся в середине ценового диапазона.

• Функциональность – Вам нужно травить, маркировать или и то, и другое?

Электрохимические и лазерные машины способны как маркировать (впечатывать), так и травить (надрезать).  Метод струйной печати подходит только для маркировки, а конечный результат точечного упрочнения наиболее похож на гравировку.

• Качество – Требуются ли в вашей сфере деятельности результаты маркировки и травления с высоким разрешением?

Только два из этих методов обещают постоянные результаты высокого качества и высокого разрешения  на металлических поверхностях – электрохимическая и лазерная маркировка . Струйная маркировка также может обеспечить точные и четкие результаты, которые, по общему признанию, не столь долговечны. Процесс точечной штамповки является наименее точным из всех этих методов.

• Скорость – Является ли скорость важным фактором для вашего производства?

За исключением метода точечной печати, все другие методы достаточно быстры . Всегда есть нюансы, связанные с качеством оборудования и вашим подходом к работе, но быстрый результат редко отсутствует.