Повышение эффективности использования МТП и расчет оптимального состава агрегата для посева сахарной свеклы

Министерство 
сельского хозяйства 
Российской Федерации

ФГОУ 
ВПО «Мичуринский
государственный 
аграрный университет» 

Кафедра:
Тракторов и сельскохозяйственных
машин 
 

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ 
ЗАПИСКА

К 
КУРСОВОЙ РАБОТЕ

ПО 
ДИСЦИПЛИНЕ: С/Х МАШИНЫ
И ЭКСПЛУАТАЦИЯ НТП

                                                                  
факультета группы ____

                                                                  
_____________________

                                             
 Руководитель: __________________ 

                                                 _____________________ 

Мичуринск-Наукоград
РФ,2011

СОДЕРЖАНИЕ

     Задание 

     Введение 

     1.
Проектирование организации технологии. 

        1.2
Агротехнические требования на 
операцию; 

        1.3
Контроль качества работ; 

        1.4
Расчет состава МТА; 

        1.5
Технико-экономические показатели работы
МТА.  

      2.
Кинематика агрегата. 

        2.1
Схема МТА с размерными характеристиками;

        2.2
Технологическое обслуживание МТА;

        2.3
Разметка поля и выбор способа движения
МТА;  

     Список 
использованной литературы  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАДАНИЕ 

      Операция
– посев сахарной свеклы.

         
Площадь сахарной свеклы – 145 га.

      Длина
гона –850 м.

      Угол 
склона 2 градуса.  

         
Расстояние перевозок – 5 км. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     ВВЕДЕНИЕ 

     В
целом эксплуатация НТП подразделяется
на:

• производственно-технологическую
• техническую
  эксплуатацию

     Производственно-технологическая 
эксплуатация рассматривает вопросы
комплектования и организацию работы
МТА, технологии механизированных с-х.
работ, планирование состава МТП и рационального
использования транспорта и погрузо-разгрузочных
средств.

     Техническая
эксплуатация изучает совокупность
технических, технологических и организационных
мероприятий направленных на поддержание
МТП в работоспособном состоянии.

     Агроном
является технологом, организатором 
производства. Он непосредственно разрабатывает
технологии механизированных работ направленных
на высокопроизводительное использование
техники, так как от этого зависят сроки
выполнения работ, урожай, качество и себестоимость
получаемой продукции. Следовательно,
производственно-технологической эксплуатацией
в хозяйстве в первую очередь занимается
агроном, а технической — инженер и его
подразделения.

     В
сельском хозяйстве функционирует 
большое количество комплексов машин
как отечественного, так и зарубежного
производства с высокими технико-экономическими
показателями. Это позволяет полностью
механизировать выполнение многих с-х.
работ (обработка почвы, внесение удобрений,
посев и уборку зерновых культур, заготовка
кормов и т.п).

     Целью
курсовой работы является овладение методикой
и повышение навыков самостоятельного
решения агрономических задач по рациональному
использованию техники в сельском хозяйстве,
а также приобретение навыков

в использовании 
нормативной, плановой и отчетной документацией 
сельскохозяйственных предприятий, производственных
объединений, справочной литературой,
стандартами, сметными нормами, периодической
и другой литературой.

     Задачи 
курсовой работы заключаются в следующем:

     -приобретение 
практических навыков использования 
знаний, полученных при изучении теоретического
курса с/х машин и эксплуатация НТП;

     -освоение 
методики разработки технологии 
механизированных работ при возделывании
сахарной свеклы,

     -определение 
оптимального состава машинно-тракторного
при посеве;

     -умение 
пользоваться учебной, методической,
справочной и периодической литературой
и каталогами.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ
ТЕХНОЛОГИИ 

     Структурная
схема — это предварительное последовательное
графическое изображение системы машин
применяемых для выполнения основных
(технологических) и вспомогательных операций:
подготовку почвы, посев (посадку), уход
и уборку.

     При
выборе агрегатов руководствуемся
следующими принципами: применение новых
агротехнических приемов, использование
современной высокопроизводительной
техники. Машинно-тракторные агрегаты
(МТА) выбираем с учетом требований агротехники,
условий работы (ширины междурядий, высоты
растений и т д), возможностью агрегатирования
сельхозмашины с трактором, проходимости,
использования максимальной ширины захвата,
требований техники безопасности и охраны
окружающей среды

 
 

Структурная схема 
возделывания сахарной свеклы.  

     1.2
Агротехнические
требования на
операцию 

     Общими 
при любых способах посева и посадки 
сельскохозяйственных культур являются
следующие требования: посев семян и посадка
рассады в наилучшие для каждой культуры
сроки в данном районе; равномерное распределение
семян по площади поля; заделка их на одинаковую
глубину; строгое соблюдение нормы высева. 
          Глубина
заделки обусловлена особенностями высеваемой
культуры и почвенно-климатическими условиями
районов возделывания. Нормы высева устанавливаются
агротехническими требованиями для разных
культур в разных районах в соответствии
со способом посева и задаются в килограммах
на гектар. При равномерном распределении
семян норма высева определяет среднюю
площадь, приходящуюся на одно растение,
называемую площадью питания. 
           К рядовому
способу посева сельскохозяйственных
культур предъявляются следующие дополнительные
требования: прямолинейность рядков, отсутствие
огрехов и пересевов, ровная поверхность
засеянного поля. При
заданной глубине 3—4, 4—5 и 6—8 см средняя
глубина заделки может отклоняться от
нее в обе стороны не более чем на 0,5; 0,7
и 1,0 см. Отклонение фактического высева
от заданной нормы допускается не более
3%.  
           Для
наиболее распространенных рядовых схем
посадки рассады овощных культур (ширина
междурядий 50—70 см, шаг посадки 15—70 см,
глубина посадки без торфоперегнойных
горшочков 5—15 см) допускаются отклонения
основных междурядий от заданных на 2—4
см, стыковых — до 7 см, шага посадки —
на 3—4 см. Посадка с наклоном до 30е от вертикали
допускается не более чем для 10 % рассады.

         

        

      
   1.3 Контроль
качества работ 

     Контроль 
качества работ определяется их соответствием 
агротехническим требованиям.

Глубина заделки семян, см	Определяется  раскопкой в 10 местах по ходу сеялки
Норма высева семян	Два-три  раза в течение смены в 3-4 рядках подсчитываются семена на 1 пог. м
Норма внесения рядкового удобрения, кг/га	Измеряется  путь (площадь), пройденный сеялкой до полного опорожнения туковых банок
Соблюдение  стыкового междурядья	Определяется  замером по нескольким проходам сеялки
Прямолинейность рядков	Визуально

 

     1.4
Расчет состава МТА 

     Состав 
МТА для посева сахарной свеклы: МТЗ-82+ССТ-12;
Т-70С+ССТ-12.

      
Диапазон скоростей, рекомендуемых 
по требованиям агротехники: скорость
при посеве 5-8_.

     Рассмотрим 
работу агрегатов:

     МТЗ-82+ССТ-12

     Согласно 
задания обычно рабочий участок 
имеет неровный рельеф (подъем _{), то значение с учетом величины склона.}

, кН,

     где _{— тяговое усилие трактора с учетом
величины склона, кН;}

           _{— масса трактора, кН  [1];}

           _{— угол склона, град [1];}

          
Принимаем следующие скоростные
режимы:

Первый 
– 2-я передача- V=4,25_{, =14кН.}

Второй 
– 3-я передача- V=7,24_{, =14кН.}

     _кН.

     Далее
комплектование МТА производится с 
учетом назначения, конструктивного исполнения
(прицепных, навесных, самоходных) и привода
рабочих органов сельхозмашины.

     Определяем 
максимальную ширину захвата МТА 
для каждой выбранной передачи:

                             _,[м],

         
где к — удельное сопротивление машин,
[_];

             
— масса машины-орудия, приходящаяся
на метр ширины захвата,[_].

                                        _,[]    

                           _,

     тогда
ширина захвата равна:

     _м.

     Определяем 
число машин в агрегате по передачам:

                                              

     Расчетное
число машин округляется до целого
числа в сторону уменьшения.

     Число
машин:

     _{, принимаем .}

     Определяем 
тяговое сопротивление агрегата:

                            _{, [кН]}

     Сопротивление
агрегата:

     _{кН. – для односеялочного агрегата.}

     Находим
коэффициент использования тягового
усилия трактора на выбранных передачах:

                                                    

     Коэффициент
использования тягового усилия для 
МТЗ-82:

     

     Т-70С+ССТ-12

     Принимаем
следующие скоростные режимы:

Первый 
– 5-я передача- V=6,67_{, =23кН.}

Второй 
– 6-я передача- V=7,81_{, =19кН.}

     _кН.

     _кН.

     Определяем 
максимальную ширину захвата МТА 
для каждой выбранной передачи:

                           _,

     тогда
ширина захвата равна:

     _м.

     _м.

     Определяем 
число машин в агрегате по передачам.
Расчетное число машин округляется до
целого числа в сторону уменьшения.

§ 2. Организация производства зерна

В
структуре посевных площадей России
доля зерновых культур составляет
примерно 40 %. Каждый четвертый рубль в
затратах на производство продукции
растениеводства приходится на зерно­вые.

Организация
и эффективность производства зерновых
культур во многом определяются зональными
условиями, назначением зерна —
продовольственное, фуражное и техническое
(для пере­работки), соотношением между
озимыми и яровыми, применяе­мой
технологией, обеспеченностью средствами
(трудовыми и ма­териальными).

Основными
продовольственными культурами являются
пше­ница и рожь, занимающие в структуре
производства зерна при­мерно 58,4%,
ячмень и овес — главные фуражные культуры
— 34,1, просо, гречиха —2,1, зернобобовые
— 2 %. При этом 23% зерновых производится
на сельскохозяйственных предприятиях
и только 6,2 % — в крестьянских (фермерских)
хозяйствах. На структуру зернового
клина по отдельным регионам России
оказы­вает влияние качество почв.
Озимая рожь наиболее урожайна на легких
почвах, ячмень — на связанных суглинках.

Устойчивость
валового сбора достигается правильно
определенным соотношением между площадью
яровых и озимых куль­тур. Для условий
Нечерноземной зоны это соотношение
может быть 2:1, так как урожайность яровых
примерно в 2 раза выше, чем озимых.

В
технологии производства зерна выделяют
два основных пери­ода работ:

—
подготовка почвы и посев;

—
комплекс работ по уборке урожая (60—70 %
трудовых затрат).

Подготовка
почвы и посев зерновых культур почти
полностью механизированы. От качественного
и своевременного проведения этих работ
зависят конечные результаты производства.
Выполне­ние их связано с большими
энергетическими затратами: только на
вспашку приходится 1/3 всех затрат в
полеводстве.

Подготовка
почвы включает основную обработку —
лущение стерни, вспашку или безотвальную
обработку и предпосевную об­работку.

Лущение
стерни обычно
проводят дисковыми (на глубину 4— 8 см)
или лемешными (на глубину 8—14 см)
лущильниками. Пос­ледние применяют
на полях, засоренных корневищными
сорня­ками. Агрегатирование и способ
движения машин по полю опре­деляются
конкретными условиями хозяйства,
размерами и кон-турностью полей. Во всех
случаях необходимы максимальная загрузка
мощности трактора и выбор наиболее
подходящих спосо­бов движения
агрегатов. Эффективна групповая работа
двух агре­гатов, но в самостоятельных
загонах. Размер загона должен обес­печивать
работу агрегата, как минимум, в течение
смены. Важно также организовать работу
агрегатов в две смены, в ночное время
оборудовать их надежным и достаточным
освещением.

Вспашка
и безотвальная обработка предназначены
для того, чтобы создать благоприятные
условия для накопления влаги, пи­тательных
веществ в почве, развития корневой
системы растений. На этих процессах
также рекомендуется применять групповую
ра­боту агрегатов, но каждый из них
должен находиться на своем за­гоне.

Ширина
загона
(Ш₃)
определяется по формуле, м:

Шз
= 2· (Дг
+ За + 4R²)

где
Д_г
— длина загона, м; Зa—
ширина захвата агрегата, м; R²
— радиус поворота агре­гата.

Решающее
значение в борьбе за урожайность в
степных засуш­ливых районах имеет
применение противоэрозионного комплекса
мероприятий и соответствующего ему
противоэрозионного комп­лекса машин.
Использование последнего широко
практикуется не только в восточных, но
и в степных районах Северного Кавказа.

Для
основной безотвальной обработки на
глубину до 30 см используют
плоскорезы-глубокорыхлители КПГ-250А в
агрегате с трактором класса 3 т и КПГ-2-150
в агрегате с тракторами классов 4 и 5т.
Применяется глубокорыхлитель с
унифицированными органами и приспособлениями
для одновременного внесения ми­неральных
удобрений и выравнивания поверхности
поля. Для об­работки почвы на глубину
до 16 см служат культиваторы прицеп­ные,
гидрофицированные и штанговые плоскорезы.
Во всех слу­чаях рекомендуются
групповая работа агрегатов, как правило,
в са­мостоятельных загонах и двусменная
организация труда.

Предпосевную
обработку почвы (боронование,
шлейфование, культивацию, дискование,
прикатывание) организуют так, чтобы она
была выполнена в возможно короткий
промежуток времени. На этих работах
используют игольчатую борону БИГ-ЗА
(на стер­невых фонах), агрегатируемую
с тракторами классов 3 и 5 т (3—5 борон) с
помощью сцепок. На культивации применяют
как гусе­ничные, так и колесные тракторы
с культиваторами КТС-10-01, КПЭ-3,8А, КПС-4,
КПШ-9, КПШ-5, КШУ-12.

Широко
применяют комбинированные агрегаты
РВК-3, РВК-3,6, ВИП-5,6. За один проход они
осуществляют культивацию, вы­равнивание,
прикатывание и дают высокий экономический
эф­фект. Используют групповой способ
работы агрегатов на одном поле в две
смены.

Посев
занимает
в общих затратах труда 10—15 %, но его
важно проводить особенно качественно
и в самые сжатые сроки. Опыт по­казывает
большие преимущества поточно-групповой
организации использования машин. В
общей технологической цепи выделяют
ведущее звено. Оно определяет ритм
работы других звеньев. В дан­ном случае
таким звеном является непосредственно
сев. Ритму по­севных агрегатов подчиняют
такие операции, как подготовка, по­грузка
и транспортировка семян, предпосевная
обработка почвы.

Ритм
выражается объемом работы в единицу
времени. Напри­мер, если за 5 дней (при
двусменной организации труда по 20 ч в
день, всего за 100 ч) надо засеять 1000 га,
то часовой ритм составит 10 га, а суточный
— 200 га. Если при этом на каждый гектар
высе­вают по 2 ц, на всю площадь должно
быть подготовлено 2000 ц се­мян. Ежечасно
на поле должно доставляться 20 ц семян,
а в тече­ние суток — 400 ц. Аналогично
устанавливают ритм предпосевной
подготовки почвы.

Сев
зерновых культур проводят преимущественно
на гусенич­ных тракторах в агрегате
с сеялками СЗ-3,6, СЗП-3,6. Хорошо себя
зарекомендовали стерневые сеялки
СЗС-2,1К, СЗС-2,1М.

В
степных районах применяют агрегаты из
3—4 сеялок и более. В Нечерноземной зоне
России при длине гона до 150 м рекоменду­ется
использовать односеялочные агрегаты,
до 400 м —двух-, реже трехсеялочные. Для
работы на повышенных скоростях (9—15км
в 1 ч) с трактором Т-150 агрегатируют 3—4
сеялки СЗ-3,6, а с МТЗ-80—1—2.

Перед
севом, как и перед вспашкой, поле разбивают
на загоны, ширина которых должна быть
кратна ширине захвата посевного агрегата.
Кроме того, определяют место заправки
сеялки семена­ми. Это можно сделать
по формуле:

L
= (Q
· f
· 10000) / (Н·Шз)

где
L
— расстояние
до следующей загрузки,
м; Q
— вместимость
семенного ящика, ц; f—
коэффициент использования запаса семян
в семенномящике сеялки; Н — норма высева
на 1 га, ц; Ш₃
— ширина захвата агрегата, м.

Загрузку сеялок
семенами наиболее рационально осуществлять
с использованием автопогрузчиков.
Заправку семенами и удобре­ниями
ведут обычно на одной из поворотных
полос. Продолжи­тельность заправки
автопогрузчиком односеялочного агрегата
до 3 мин. При транспортировке на расстояние
до 5—6 км автопогруз­чик обслуживает
два трехсеялочных агрегата, а при большей
уда­ленности полей от складов семян
его приходится закреплять за од­ним-двумя
трехсеялочными агрегатами.

Уборка
урожая
без
потерь и в лучшие сроки — наиболее
трудо­емкий и ответственный процесс
в производстве зерна. При этом во всех
зонах страны применяют раздельный
способ и прямое ком-байнирование, но
зональные условия, климатические
особеннос­ти года и состояние культур
влияют на соотношение объемов ра­бот.

Для
подбора и обмолота валков хлебной массы
или прямого комбайнирования используют
комбайны СК-5А «Нива», СКД-6 «Сибиряк»,
«Дон-1500» (РСМ-10), «Дон-1200» (РСМ-8).

За
5—10 дней до начала уборки специальная
комиссия, возглав­ляемая главным
агрономом хозяйства, обследует каждое
поле и определяет сроки уборки, способ
и высоту среза растений.

При
раздельном способе уборки сокращаются
сроки и улучша­ется качество зерна.
Он широко применяется в степных районах,
в Центральной Черноземной зоне, а также
при уборке неравномер­но созревающих
культур и хлебов, засоренных и склонных
к поле­ганию.

В
Нечерноземной зоне России и других
районах с повышенным увлажнением
отдается предпочтение прямому
комбайнированию. Оно применяется во
всех зонах при уборке низкорослых
изрежен-ных хлебов.

Уборка
урожая начинается с подготовки поля:
удаляют или обо­значают на картах-схемах
препятствия, мешающие работе машин,
разбивают поле на загоны и прокашивают
их, подготавливают по­воротные полосы,
транспортные магистрали, проводят
противо­пожарные распашки между
загонами.

Раздельная
уборка начинается
со скашивания хлебов в валки. Движение
жаток должно совпадать с направлением
пахоты и осуществляться
поперек направления посева. Потери
зерна после прохода жатки не должны
превышать 0,5 % при уборке прямостоя­чих
стеблей и 1,5 % — полеглых хлебов.
Оптимальный размер заго­нов должен
обеспечивать наиболее производительную
работу при подборе и обмолоте. Рекомендуется
групповая работа агрегатов. Для скашивания
хлебов применяют преимущественно
следующие жатки: ЖНС-6-12, ЖВН-6А, ЖВС-6.

Подбор
и обмолот валков начинают по мере
подсыхания, обыч­но через 3—5 дней
после скашивания. На подборе и обмолоте
так­же рекомендуется групповая работа
агрегатов. Минимальное чис­ло комбайнов
в группе должно соответствовать числу
бункеров, которые выгружаются в одну
транспортную единицу. Важно, что­бы
группа состояла из однотипных комбайнов
и однотипных транспортных средств.

В
крупных сельскохозяйственных предприятиях
на уборке зер­новых культур при наличии
средств и техники целесообразно
организовывать временные уборочно-транспортные
комплексы, включающие следующие звенья:

по
подготовке полей к уборке;

• комбайно-транспортное;

• по
  уборке незерновой части урожая;

• по
  первичной обработке почвы;

• по
  техническому обслуживанию;

• по
  культурно-бытовому обслуживанию.

Размеры
уборочно-транспортного комплекса и его
звеньев в каждом хозяйстве определяются
в зависимости от конкретных ус­ловий
производства: уборочной площади,
расстояния транспорти­ровки зерна,
наличия тракторов, комбайнов, транспортных
средств и другой сельскохозяйственной
техники.

К
прямому
комбайнированию приступают,
когда основная масса зерна (95 %) находится
в фазе полной спелости. Чтобы потери
были минимальные, его проводят в сжатые
сроки (5—7 дней). Как и при подборе и
обмолоте валков, прямое комбайнирование
целе­сообразно организовывать
поточно-групповым методом при том же
составе комбайно-транспортных групп.

Продолжительность
работы уборочных агрегатов в течение
су­ток в Нечерноземной зоне России,
на Среднем Урале составляет 10—12ч, на
юге Омской области и в Алтайском крае—
14—15, в Центральной Черноземной зоне и
в Поволжье — 15—18, на Север­ном Кавказе
— 20 ч и более. В зависимости от этого
решают вопрос о сменности в уборочный
период. В одном случае, например в
Не­черноземной зоне России, можно
применять односменный режим с
продолжительностью не менее 10 ч, в другом
—двусменный по 8 ч, в третьем — также
двусменный, но по 10 ч в смену. Для
высо­копроизводительного использования
комбайна на каждой маши­не должны
быть заняты комбайнер и его помощник.
Они работа­ют, отдыхают и обедают
поочередно.

Высокая
выработка на комбайновой уборке
достигается за счет выгрузки зерна на
ходу, точной согласованности работы
комбай­нов и транспортных средств.

Транспортировку
зерна следует организовать так, чтобы
обес­печивалась ритмичная работа
комбайнов и зернообрабатывающих
комплексов. Иными словами, уборка урожая
в целом должна про­водиться на основе
поточной технологии. Транспортировку
зерна от комбайнов осуществляют
преимущественно на автомобилях
ГАЗ-САЗ-53Б, ЗИЛ-130, ЗИЛ-ММЗ-555 и др. На
коротких рас­стояниях более эффективными
оказываются автомобили-само­свалы
(за счет сокращения времени на разгрузку
сокращается потребность в транспорте),
на дальних — автомобили типа ЗИЛ-150
грузоподъемностью 4т и более, КамАЗ-5410
с прицепом ЗПТС-12+ 12.

Число
автомобилей для обслуживания звена
комбайнов
(Ка) можно установить по формуле:

Ка
= [У·(Пк·n)·Тр]
/ (Га·60)

где
У — урожайность, ц с 1 га; П_к
— производительность комбайна за 1 ч
работы, га; п — число комбайнов в звене;
Т_р
— продолжительность рейса, мин; Г_а
— грузоподъ­емность автомобиля, ц.

При
этом продолжительность
рейса
определяют так:

Тр
= (У·t_в)/Е
+ t_р
+ (60·2·L)
/ Vср

где
Е — емкость бункера, ц; t_в
— время выгрузки одного бункера, мин;
t_р
грузки
автомобиля на току, мин; L — расстояние
до тока, км; V_ср
— сред движения автомобиля, км/ч.

В
хозяйствах Западной Сибири, Северного
Кавказа и других зерновых районов страны
применяют промежуточные мобильные
резервные емкости — бункеры-накопители.
Такой бункер емкос­тью 5—7 т закрепляют
обычно за группой комбайнов, которые
при задержке автомобилей выгружают в
него зерно. Наличие бункеров способствует
более ритмичной работе комбайнов и
транспортных средств.

При
организации уборки зерновых
уборочно-транспортными комплексами
транспортные средства, увозящие зерно,
закрепля­ются не за отдельными
комбайнами, а за всеми комбайнами звена.
Это дает возможность лучше использовать
и транспортные сред­ства, и сами
комбайны, сокращает простои тех и других.

Одним
из наиболее трудоемких процессов в
зерновом произ­водстве, особенно в
хозяйствах Нечерноземной зоны, Западной
Сибири и т. д., остается послеуборочная
обработка зерна.
Для
раци­ональной ее организации требуются
выбор эффективной технологии и технических
средств, определение оптимальных
размеров и территориального размещения
зернообрабатывающих комплек­сов,
организация их работы в системе уборочного
конвейера.

На
току послеуборочную доработку зерна
выполняют на зерно­очистительных
сушильных комплексах КЗС-10, КЗС-20, КЗС-40
и др. Влажность зерна одной партии,
загружаемой для сушки, не должна
отклоняться более чем на 4 %.

Производительность
тока зависит от пропускной способности
оборудования, объема поступающего зерна
и сроков уборки. Часо­вую
пропускную способность оборудования
(П_т)
можно определить по формуле, ц:

Пт
= УS
/ (Тсм·Ксм·Д)

где
S
— площадь, с которой зерно поступает
на ток, га; Тсм — продолжительность
смены, ч; Ксм — число смен в сутки; Д —
продолжительность уборки, дней.

Уборка
соломы и половы
—
один из наиболее трудоемких процес­сов
при возделывании зерновых культур. В
различных зонах стра­ны применяют
три основных способа уборки соломы: в
цельном, измельченном и прессованном
виде.

Выбор
технологической схемы уборки соломы
зависит от хо­зяйственного назначения.
Солому, предназначенную к использо­ванию
на подстилку, заготавливают путем
сволакивания тросовы­ми волокушами.
Рабочий процесс организуется следующим
обра­зом. Тракторист, занятый на
сволакивании соломы, подъезжает к копнам
так, чтобы задние стойки волокуши подошли
вплотную к первой копне. Рабочие подводят
волокушу под копну и подают сигнал к
движению. После доставки к месту
скирдования они сни­мают кольца с
тракторных крюков и набрасывают кольца
волоку­ши на крюк одного из тракторов.
Тракторист, занятый на скирдо­вании,
подает солому, а двое рабочих разравнивают
ее и формиру­ют скирду.

При
заготовке соломы на корм используют
схемы, предусмат­ривающие укладку
цельной или измельченной соломы в валок,
по­грузку в прицепы и вывозку на края
поля для последующего скир­дования.

Для
уборки незерновой части урожая
целесообразно сформи­ровать
специализированное звено. Его состав
определяют с уче­том объема предстоящей
работы, сроков ее выполнения, наличия
соломоуборочных машин, способов уборки
и других факторов. Наиболее эффективна
двусменная организация труда.

Эффективность
организации уборочных работ оценивается
обычно по показателям, характеризующим
использование рабо­чей силы и средств
производства.

В
полеводстве применяют разные формы
организации труда: бригады,
звенья, рабочие группы, специализированные
отряды и
т. д. Каждая из них занимает свое место
и выполняет определенные функции в
системе общественного разделения и
кооперации труда.

Так
как процесс производства продукции в
полеводстве состоит из нескольких
разнородных циклов и имеет ярко выраженный
се­зонный характер, а работы производятся
в строго определенные периоды, отдельные
исполнители и их группы не могут
специали­зироваться на выполнении
только одних операций. В разное время
они выполняют разнообразные работы по
возделыванию сельско­хозяйственных
культур.

С
тока зерно поступает на склады. Способы
хранения
зерна
в
за­висимости от его назначения
различные. Так, фуражное зерно за­сыпают
на хранение в закрома в отдельном складе
и расходуют в те­чение зимы до следующего
урожая; семенное — элита и суперэли­та
— хранят в сухих помещениях в мешках
на деревянных решетках. Для доступа
воздуха укладывают по 7—8 мешков штабелем
крест-накрест. Семена других репродукций
обычно хранят в закромах и бункерах при
активном вентилировании. Продовольственное
зерно целесообразно сразу реализовывать,
если оно доведено до соответ­ствующих
кондиции. Отдельно засыпают и хранят
зерно, предназ­наченное для
внутрихозяйственной переработки.

Уровень
оплаты труда при производстве зерна
зависит от эко­номического положения
предприятия, установленной системы
оплаты труда, сочетающей основной и
дополнительный виды оп­латы и премии.
Особенности ее — в установлении расценок
за 1 га убранной площади и 1 т намолоченного
зерна, специальных пре­миях и натуральной
оплате.

Ключ к созданию идеальной борозды на однодисковых пневматических сеялках John Deere

Точный посев

6 июня 2023 г.

| Рубрика: Оборудование, Точное земледелие

Когда дело доходит до создания идеальной семенной борозды и борозды, решающую роль играет открывающий диск. Но есть несколько аспектов, которые следует учитывать при изучении этой важной части. Как специалисты в данной области, мы рекомендуем обратить внимание на щиток и подшипник открывающего диска. Грязь и мусор, попадающие в подшипник, могут привести к заклиниванию диска, что может привести к дорогостоящему простою во время посевного сезона. Дополнительно советуем обратить внимание на диаметр и острую кромку открывающего диска. Затупившийся край может привести к тому, что в семенной прорези застрянут остатки волос, что уменьшит контакт семян с почвой и подвергнет семена воздействию влаги и болезней.

Компания Precision Planting уделяет первостепенное внимание надлежащему обслуживанию и замене открывающего диска. Наши эксперты рекомендуют заменять дисковый нож, когда он становится меньше 17 дюймов, чтобы обеспечить острую режущую кромку. Как только конусообразная обработанная кромка исчезает, режущая кромка становится тупой и закругленной, что затрудняет резку твердых остатков или твердой почвы. Дисковый сошник — одна из самых дешевых частей сеялки для замены, но это очень важная часть сеялки.

Сотрудничество с ведущим дилером Precision Planting может обеспечить оптимальную производительность вашего оборудования и помочь вам добиться отличного результата этой весной. Наши дилеры могут предоставить информацию о техническом обслуживании и замене основных деталей, таких как открывающий диск, что поможет вам избежать дорогостоящих простоев и потери урожая. Найдите местного дилера Precision Planting Premier на сайте planterexpert.com.

Чтобы просмотреть видеоролики обо всех рекомендуемых ежегодных проверках технического обслуживания, посетите веб-сайт PrecisionPlanting.com/seedermaintenance.

Загрузите бесплатное руководство по обслуживанию сеялки. Это руководство включает в себя контрольный список на 1 листе, ссылки на соответствующие видеоролики и обзор 8 ключевых областей обслуживания сеялки.

Скачайте бесплатное руководство!

Серия услуг по техническому обслуживанию сеялок представлена ​​ Precision Planting .

Другие товары из этой серии

Для фермеров, которые верят в лучшее. Вера в лучшее — это установка на стремление к совершенству во всем, что вы делаете. Это приветствует возможности улучшить вашу ферму и знание того, что ваш лучший сезон — это просто отправная точка для этого сезона. Система Precision Planting предназначена для таких фермеров, как вы, которые верят в лучшее.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА Пневматическая сеялка John Deere Precision Planting Технология точного высева Обслуживание сеялок Серия обслуживания сеялок Серия обслуживания сеялок с системой точного высева Однодисковая пневматическая сеялка

Strip-till Farmer  сочетает в себе функции для фермеров с полосной обработкой, вопросы управления полосной обработкой и современные методы полосной обработки. Этот БЕСПЛАТНЫЙ ежеквартальный печатный информационный бюллетень доступен для квалифицированных подписчиков в США и Канаде.

Получите право на бесплатную подписку

Посмотреть больше

Загрузите эти полезные инструменты для накопления знаний

• Как технология No-Till повышает стоимость земли
• 33 способа создания и обслуживания превосходной системы полосной обработки почвы
• Улучшение основ точности с помощью системы навигации агрегата
• Сосредоточение внимания на более разумных и устойчивых стратегиях внесения удобрений

Просмотреть больше

В этом выпуске обновления Conservation Ag мы отправляемся во Франкенмут, штат Мичиган, на 16-й ежегодный тур Conservation in Action, организованный Информационным центром Conservation Technology. Новый исполнительный директор CTIC Райан Хейнигер сделал несколько важных заявлений, в том числе преподнес примечательный сюрприз для легенды технологии No-till.

Посмотреть больше

Список лучших каталогов

Продукция Montag доказала свою эффективность благодаря запатентованному точному дозатору, позволяющему значительно экономить питательные вещества и семена покровных культур, а также применять передовые методы консервации.

Environmental Tillage Systems — ведущий производитель оборудования для консервационной обработки почвы и управления питательными веществами, которое повышает продуктивность почвы и прибыльность фермы.

В центре внимания Kuhn Krause, прежде всего, остается производство качественной продукции для лучшего обслуживания производителей; стремиться реагировать на их потребности с помощью новых инструментов и новых технологий для решения их растущих задач. Агрономические методы постоянно меняются, и сейчас это происходит быстрее, чем когда-либо.

Посмотреть больше

СЕЯЛКА — Строительные и сельскохозяйственные машины

•  Сеялку с совком можно использовать в основном для посев всех сортов семян , от мака до кукурузы.

•  В этом случае подъем и подача семян осуществляются совками, соответствующими их размеру и форме.

• Совки следует заменять в соответствии с количеством высеваемых семян.

•  Уникальная запатентованная техническая конструкция подающего диска обеспечивает очень точное размещение каждого семени .

Простота установки, эксплуатации и обслуживания.

ВАЖНО : Только хорошо подготовленная почва без комков подходит для точного посева!

Описание использования

Расстояние определяется количеством совков, помещенных в совковый диск. Совки опорожняют семена всегда в одном и том же месте над воронкой, направляющей семена, отклоняя свою ось. В совок-диск можно поместить не более 24 мерных ложек. Окружность ведущего колеса 80 см.

Количество мерных ложек	Места совков	Расстояние между семенами (см)
1	только за одно место	84 см
2	за каждое 12 место	42 см
3	за каждое 8 место	28 см
4	за каждое 6 место	21 см
6	за каждое 4 место	14 см
8	за каждое 3 место	10,5 см
12	за каждое 2 место	7 см
24	за каждое место	3,5 см

К сеялке относятся 11 различных типов совка. Он содержит 24 шт. в 8 комплектах и ​​12 шт. в 3 комплектах. Если используется менее 24 совков, то в пустые места без совка следует поместить палочки без совка, чтобы избежать засорения отверстий. Совки должны располагаться под углом 45 градусов над воронкой в ​​отверстиях диска совка, то есть в положении опорожнения. Затем вдавите его внутрь до тех пор, пока фиксирующий выступ на конце стержня не защелкнется (для меньших совков с помощью плоскогубцев) в отверстии держателя совка. При снятии просто вытяните из них.

Для качественного высева важно установить уровень зерна в контейнерном питателе. Непрерывный отток семян из контейнера в дозатор настраивается управляющим диском, разделяющим две части (Siber), таким образом, уровень зерна в дозаторе позволяет обеспечить безопасную дозировку, но не расти настолько высоко, чтобы палочки могли протолкнуть также семена в воронку.

Настройка глубины посева

Глубина посева регулируется сошником в диапазоне 0-7 см, без степени.