Слесарное дело клепка металла: Клепка металла в слесарном деле: виды, техника инструмент

Содержание

Клепка металла в слесарном деле: виды, техника инструмент

Главная » Обработка металла » Особенности и виды клепки металла в слесарном деле

На чтение 5 мин

Содержание

  1. Что такое клепка металла?
  2. Виды работ
  3. Горячая клепка
  4. Холодная клепка
  5. Виды заклепок
  6. Типы стержней и закладочных головок
  7. Типы швов
  8. Принципы выбора размера заклепок
  9. Инструмент для проведения работ
  10. Этапы работ
  11. Высверливание отверстий
  12. Вставка заклепок
  13. Образование замыкающей головки
  14. Рекомендации

Клепка металла и слесарное дело — два неразрывных понятия. С помощью клепочника можно соединять металлические детали разной толщины. Зависимо от вида крепежных элементов от готового соединения можно добиваться разных технических параметров.

Мастер проводит клепку металла

Что такое клепка металла?

Клепка металла — технологический процесс, представляющий собой соединение деталей с помощью заклепок. Инструмент может быть ручным или пневматическим. Применяется, когда детали не получается сварить.

Виды работ

Специалисты выделяют две технологии клепки — горячую и холодную. Каждая из них применяется в разных ситуациях.

Горячая клепка

Перед соединением деталей стержень крепежного элемента нагревается. Температуру нагревания мастера определяют по цвету — металл должен быть раскален докрасна. Для проведения горячей клепки подходят стержни толщиной от 8 мм.

Холодная клепка

Стандартная технология, применяемая в разных ситуациях. Чаще холодную клепку проводят в домашних условиях, небольших мастерских для изготовления изделий, на которые не будут воздействовать большие нагрузки. Для ее выполнения применяются стержни толщиной не более 8 мм.

Лист металла с клепками

Виды заклепок

Виды заклепок для металла:

  1. Полутрубчатые. Имеют небольшой показатель прочности, но устанавливаются просто. Подходят для соединений, которые не будут подвергаться большой механической нагрузке.
  2. Пистонные. Изготавливаются из мягких видов металлов, легко монтируются. Предназначены для простых соединений.
  3. Вытяжные, закладные. Состоят из двух частей. Удобны в установке.
  4. Стандартные. Подходят для создания разных видов швов.

 

Еще один вид — гаечные или резьбовые. Подходят для скрепления деталей с тонкими стенками.

Типы стержней и закладочных головок

По типу стержня заклепки бывают:

  1. Пустотелые. Внутри стержня присутствует свободная полость цилиндрической формы. Они не выдерживают высокие нагрузки, но легко расклепываются.
  2. Полупустотелые. В области закладной головки стержень сплошной.
  3. Сплошной стержень. Заклепки тяжело устанавливать, но они выдерживают высокую нагрузку.

Возможные типы головок — конические, цилиндрические, полукруглые.

Типы швов

Типы клепочных швов:

  1. Прочный. Применяется, если нужно получить соединение высокой прочности. На готовую деталь при эксплуатации будет воздействовать большие нагрузки.
  2. Плотный. Применяются при изготовлении герметичных емкостей для хранения или перекачки жидкостей. Выдерживает небольшое давление.
  3. Прочноплотный. Применяются при сборке металлоконструкций, изделий, на которые будет воздействовать большое давление.

Зависимо от расположения крепежных элементов швы могут быть многорядными, двухрядными, однорядными.

Принципы выбора размера заклепок

Выбирать заклепки для соединения металлических деталей нужно зависимо от толщины соединяемых листов. При этом нужно учитывать диаметр стержня.

Для определения требуемого диаметра крепежного элемента нужно удвоить толщину металлических заготовок, которые будут соединяться. По длине стержень не должен быть меньше 2 диаметров.

Стандартные диапазоны размеров:

  • диаметр — 1–36 мм;
  • длина — 2–180 мм.

Мнение о том, что чем больше диаметр, тем выше прочность, ошибочное. Показатель прочности зависит от материала заклепки.

Инструмент для проведения работ

Инструменты:

  1. Набор слесарных молотков. Его нужно выбирать зависимо от диаметра заклепок. Лучше применять молоток с квадратным бойком.
  2. Чеканку. Слесарное зубило, которое с одной стороны имеет плоскую рабочую часть.
  3. Натяжку. Бородок, который имеет отверстие на рабочей части.
  4. Обжимку. Инструмент для придания формы замыкающей головке.

Дополнительно понадобятся тиски, инструмент для сверления, ручной заклепочник.

Этапы работ

Этапы:

  1. Подготовка соединяемых деталей.
  2. Разметка отверстий.
  3. Высверливание отверстий.
  4. Зенковка готовых гнезд.
  5. Установка крепежных элементов.
  6. Обжим.

Прежде чем приступать к основным этапам работ необходимо:

  1. Очистить поверхности от налета, грязи, ржавчины.
  2. Отметить места будущих отверстия. Перед сверлением их нужно накернить, чтобы сверло не уходило в сторону.

Высверливание отверстий

Высверлить отверстия в металлических поверхностях можно с помощью сверлильного станка или ручного электроинструмента. Лучше использовать сверлильный станок, поскольку им можно просверливать отверстия в деталях большей толщины.

При использовании ручного электроинструмента, важно точно контролировать его положение при сверлении, чтобы он не отклонялся в стороны. При сверлении необходимо использовать специальные охлаждающие жидкости. Работать можно только заточенным сверлом.

Вставка заклепок

Этапы:

  1. Крепежный элемент вставляется в отверстие стержнем снизу-вверх.
  2. Под закладную головку устанавливается поддержка. Если она потайная, необходимо применять плоскую поддержку.
  3. Детали уплотняются. Их осаживают в месте клепки. Зазоры между металлическими листами устраняются молотком.

Образование замыкающей головки

Способы выполнения:

  1. Прямой метод. Удары молотка наносятся по стержню заклепки с той стороны, где образуется замыкающая головка.
  2. Обратный метод. Удары молотком наносятся по закладной головке.

Рекомендации

Если установку клепок на металле выполняет новичок, человек без практического опыта, он может допустить разные ошибки. Дефекты и их причины:

  1. Замыкающая головка не плотно примыкает к металлической поверхности. Перекос при обжимке.
  2. Головки смещены в одну или разные стороны. Отверстия сверлились с небольшим уклоном.
  3. Замыкающая головка имеет рваные края. Для изготовления крепежного элемента использовался некачественный материал.
  4. Головка смещена в сторону. Стержень неровный или длиннее нужного.

При проведении работ необходимо придерживаться правил техники безопасности:

  1. Пневматический инструмент нельзя использовать до окончания настройки. Придерживать обжимку руками будет сложно из-за мощного пневматического удара. Это может привести к травмам рук.
  2. При клепке раздаются резкие, громкие звуки, которые негативно воздействуют на нервную систему, слух. Нужно использовать плотные наушники.
  3. Инструмент нужно проверить перед началом работы. Он должен быть исправным. Рабочий стол не должен быть захламлен лишними предметами или инструментами.
  4. Скрепляемые детали следует фиксировать в тисках.

Часто случаются ситуации, когда необходимо сначала удалить старые крепежные элементы, а потом прикрепить деталь повторно на то же место. Чтобы удалить полукруглую головку заклепки можно использовать острое зубило. Остатки крепежа нужно выбить пробойником.

При клепке металла необходимо использовать защитные перчатки, очки. Детали следует закрепить в тисках или консоли, чтобы они не смещались. При работе нельзя касаться обжимки руками. Соблюдение техники безопасности поможет уберечься от травм, провести работу качественней.

( 5 оценок, среднее 4.2 из 5 )

Поделиться

2.12. Клепальные работы и инструмент для клепки. Слесарное дело: Практическое пособие для слесаря

2. 12. Клепальные работы и инструмент для клепки

Клепка – это операция получения неразъемного соединения материалов с использованием стержней, называемых заклепками. Заклепка, заканчивающаяся головкой, устанавливается в отверстие соединяемых материалов. Выступающая из отверстия часть заклепки расклепывается в холодном или горячем состоянии, образуя вторую головку.

Заклепочные соединения применяются:

в конструкциях, работающих под действием вибрационной и ударной нагрузки, при высоких требованиях к надежности соединения, когда сварка этих соединений технологически затруднена или невозможна;

когда нагревание мест соединения при сварке недопустимо вследствие возможности коробления, термических изменений в металлах и появляющихся значительных внутренних напряжениях;

в случаях соединения различных металлов и материалов, для которых сварка неприменима.

Для выполнения заклепочных соединений применяются следующие виды заклепок: с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой, трубчатая, взрывная, разрезная (рис.  29). Кроме того, применяются заклепки с плоскоконической головкой, с плоской головкой, с конической головкой, с конической головкой и подголовкой, с овальной головкой.


Заклепки изготавливаются из углеродистой стали, меди, латуни или алюминия. При соединении металлов подбирают заклепку из того же материала, что и соединяемые элементы.

Заклепка состоит из головки и цилиндрического стержня, называемого телом заклепки. Часть заклепки, выступающая с другой стороны соединяемого материала и предназначенная для формирования замыкающей головки, называется ножкой.

Рис. 29. Заклепки:

а – с полукруглой головкой; б – с потайной головкой; в– с полупотайной головкой; г – трубчатая; д – взрывная; е – разрезная

Длина заклепки с полукруглой головкой измеряется до основания головки (длина тела), длина заклепки с потайной головкой измеряется вместе с головкой, длина заклепки с полупотайной головкой измеряется от грани перехода сферы к конусу до торца тела заклепки.

Диаметр заклепки определяется диаметром тела и измеряется на расстоянии 6 мм от основания головки. Диаметр отверстия под заклепку при горячей клепке должен быть на 1 мм больше диаметра заклепки.

Стальную заклепку диаметром до 14 мм можно расклепывать в холодном состоянии. Заклепки диаметром более 14 мм клепаются в горячем состоянии. Диаметры заклепок от 10 до 37 мм увеличиваются через 3 мм.

При клепке используются просверленные, проколотые или пробитые отверстия. При прочных, плотных и прочно-плотных заклепочных соединениях используются исключительно просверленные отверстия.

Заклепочные соединения бывают внахлестку, встык с одной накладкой, встык с двумя накладками симметрично, встык с двумя накладками несимметрично (рис. 30).

Рис. 30. Виды заклепочных соединений:

а – внахлестку; б – встык с одной накладкой; в – встык с двумя накладками, симметричные; г – встык с двумя накладками, несимметричные

С точки зрения прочности и плотности используются следующие виды заклепочных соединений: прочные, от которых требуется только механическая прочность; плотные, к которым предъявляются только требования плотности и герметичности; прочно-плотные, от которых помимо механической прочности требуется также герметичность соединения. Последнее достигается увеличением головки и наличием подголовка заклепки, достаточно частым размещением заклепок подчеканкой обреза соединяемых листов и головок заклепок.

Заклепочные швы делятся на продольные, поперечные и наклонные. Они могут быть однорядные, двухрядные и многорядные (параллельные и с шахматным расположением заклепок). Швы могут быть полные и неполные (рис. 31).

Рис. 31. Виды заклепочных швов:

а – однорядный; б – двухрядный; в – многорядный полный; г – многорядный неполный

Перед клепкой различных видов заклепочных соединений следует определить шаг клепки (шаг данного ряда – это расстояние между двумя ближайшими заклепками в этом ряду, шаг шва – это наименьшая кратность всех шагов в рядах) и расстояние от оси заклепок до края полосы.

В зависимости от диаметра заклепки, потребности и вида клепки используются ручная и механическая клепка.

Замыкающую головку получают ударной клепкой и клепкой давлением. Ударная клепка универсальная, но шумная; клепка давлением более качественна и бесшумна.

Для ручной клепки используются молотки для формирования головки заклепки, обжимки, поддержки, прихваты и клещи.

Для механической клепки используются пневматические или электрические молотки, клепальные клещи, подпоры подголовки заклепок, консоли. На больших промышленных предприятиях используются клепальные машины – эксцентриковые и гидравлические.

Заклепки можно нагревать в кузнечном горне, контактно, токами промышленной частоты на электрических нагревательных установках, а также газовым пламенем.

Неправильная клепка имеет место вследствие недогретой или перегретой заклепки, плохой подгонки друг к другу соединяемых элементов, ошибки при формировании головки, чрезмерно короткого или длинного тела заклепки, искривления тела заклепки в отверстии, а также из-за слишком глубокого отверстия, просверленного для потайной головки.

Для клепки необходимо использовать исправный инструмент. На руки следует надеть рукавицы, глаза защитить очками. Следует правильно установить головку заклепки в поддержку или консоль, правильно установить обжимку на тело заклепки. Во время клепки нельзя касаться обжимки рукой.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

6. Прокладочный инструмент

6. Прокладочный инструмент
Основной работой судоводителя на морской навигационной карте является прокладка, которая включает графические работы, связанные с учетом движения корабля. Прокладка ведется простым карандашом с помощью прокладочного инструмента:

Начало и окончание работы, закрепление нитей, их перенос во время работы

Начало и окончание работы, закрепление нитей, их перенос во время работы
При вышивке обычно не делают узелков, закрепляя нить разными способами. Можно просто сделать на одном месте несколько крохотных стежков. Или же в начале работы оставляют небольшой кончик нитки

Гипсокартон и его применение. Необходимый инструмент и материалы для работы с гипсокартоном

Гипсокартон и его применение. Необходимый инструмент и материалы для работы с гипсокартоном
Если мы обратимся к руководству по отделочным работам периода 70—80-х годов и ранее, то встретим описания довольно трудоемких процессов предварительной подготовки стеновых

Необходимый ручной электрический инструмент для работы с гипсокартоном

Необходимый ручной электрический инструмент для работы с гипсокартоном
Углошлифовальные машины известны каждому, кто хоть немного пользовался электроинструментом. Этот электрический инструмент в народе называется «болгарка». Термин родился в середине 70-х годов,

Как правильно выбрать инструмент для работы

Как правильно выбрать инструмент для работы
Для печных работ, как и при любом строительстве, помимо стандартного набора, необходимы еще и специальные инструменты. Рассмотрим самые распространенные из них.Инструменты для кладки кирпичейПечной молотокПечной молоток

Инструмент

Инструмент
Общие сведения. Инструмент столяра — предмет его неустанной заботы и гордости. По набору инструмента, по его состоянию и внешнему виду можно судить и о мастере.Наверное нет нужды доказывать, что плохим инструментом нельзя прилично сделать работу даже и при

как происходит и что для этого необходимо

  • Главная >
  • Блог >
  • Клепка металла: как происходит и что для этого необходимо

18.09.2022

Металлоконструкции

Время чтения: 8 минут

Редакция сайта
VT-Metall

Сохранить статью:


Из этого материала вы узнаете:

  • Процесс клепки металла

  • Типы заклепочных соединений

  • Виды заклепок, стержней и головок

  • Критерии выбора заклепок

  • Инструменты для клепки металла

  • Этапы клепки металла и возможный дефект

  • Техника безопасности при клепке металла


Сварка – пожалуй, лучший способ соединения деталей, но не везде эта технология применима из-за особых условий. На помощь приходит клепка металла – скрепление частей изделия между собой механическим способом. Сам процесс – легок и прост и длится всего пару секунд. Главное – правильно подобрать комплектующие.


Мастеру придется приобрести заклепки, стержни и головки, а также специальные инструменты (хотя можно обойтись и молотком). Однако подбирать все материалы следует, исходя из параметров металла, который будет подвергнут клепке. На что обращать внимание при выборе комплектующих и как скреплять металл, подробно рассказано ниже в статье.

Процесс клепки металла


Технологический процесс, во время которого происходит скрепление металлических деталей при помощи заклепок, называется клепкой. Для работы используется специальный инструмент, который бывает как пневматическим, так и ручным.


Данный способ соединения используется, как правило, в том случае, когда сварка не может быть применена.


Среди домашних мастеров слесарного дела популярность клепки металла обусловлена простотой данного процесса.


В сделанное заранее сквозное отверстие вставляется крепежный элемент (заклепка), состоящий из шляпки, которая в процессе упирается в поверхность одной из соединяемых деталей, и стержня, выходящего с противоположной стороны гнезда за пределами второй.


В результате воздействия внешней силы происходит расплющивание последнего с образованием замыкающей головки, которая позволяет обеспечить:

  • фиксацию заклепки в монтажном отверстии;

  • надежное соединение деталей.


 


Перечисленные классы сварки включают в себя разнообразные виды сварочных работ, где в качестве главного критерия для разделения выступает источник энергии, воздействующий на поверхности.


Клепка листового металла может быть холодной и горячей. Выбор той или иной технологии осуществляется в зависимости от ситуации:

  • Горячая клепка металла. Соединение элементов осуществляется с помощью нагретого стержня. Необходимая температура определяется по цвету металла, он должен быть красным. Для этой технологии используются стержни, толщина которых не менее 8 мм.

  • Холодная клепка. Этот вид соединения используется чаще всего, особенно в домашних условиях и небольших мастерских. Как правило, холодная клепка применяется для соединения деталей, которые не будут впоследствии испытывать на себе большие нагрузки. В данном случае толщина стержня должна быть не более 8 мм.

Типы заклепочных соединений


По типу соединения металлических пластин заклепочные швы могут быть двух типов:

  • внахлест, когда одна деталь накладывается на другую;

  • встык – для соединения используются плоские накладки (одна или две) таким образом, чтобы боковые поверхности изделий соприкасались.


Есть еще один критерий, который касается расположения заклепок. Во время соединения деталей они могут монтироваться в один ряд или несколько, а также в шахматном порядке или одна напротив другой.


Заклепочные швы бывают разных видов, выбор делается в зависимости от того, где они будут использоваться:

  • Прочные – применяются для клепки опор несущих конструкций (колонн, металлических балок, деталей мостов).

  • Прочноплотные – швы, обеспечивающие не только прочное соединение, но и герметичное. Поэтому они используются для клепки котлов, трубопроводных магистралей, которые постоянно испытывают воздействие повышенного давления газа или жидкости.

  • Плотные – используются, когда главным параметром соединения деталей является прочность шва. Часто они встречаются в цистернах, резервуарах, слабонагруженных трубопроводах разной степени сложности.

Виды заклепок, стержней и головок


Виды заклепок для клепки металла:

  • Полутрубчатые – отличаются простотой монтажа, но малой прочностью. Их можно использовать для клепки металлических изделий, которые не будут подвергаться большой нагрузке механического характера.

  • Пистонные – больше подходят для мягких металлов и отличаются простотой монтажа. Используются в основном для простых соединений.

  • Закладные, вытяжные – заклепки, состоящие из двух частей и отличающиеся удобной установкой.

  • Стандартные – применяются для создания разных видов швов.


Если планируется соединять тонкостенные элементы, то применяются заклепки резьбовые или гаечные.


В зависимости от типа стержня заклепки делятся на:

  • Пустотелые – в стержне есть отверстие цилиндрической формы. Их нельзя использовать для соединения изделий, которые будут подвергаться высоким нагрузкам. Однако плюс в том, что их можно легко расклепать.

  • Полупустотелые – там, где находится закладная головка, стержень сплошной.

  • Сплошной стержень – подходят для соединения деталей, которые будут подвергаться высоким нагрузкам, однако при этом их сложно монтировать.


Что касается головок заклепок, то они тоже бывают разными: цилиндрическими, коническими и полукруглыми.

Критерии выбора заклепок


В зависимости от того, какой толщины металлические листы планируется соединять, подбираются заклепки. Кроме того, учитывается и диаметр стержня.


Диаметр крепежного элемента рассчитывается следующим образом: толщина металлических заготовок умножается на два. Что касается длины, то он должен быть равен как минимум двум диаметрам стержня.


Для клепки металла размеры используемого крепежного элемента составляют:

  • диаметр – от 1 до 36 мм;

  • длина – от 2 до 180 мм.


Многие заблуждаются, думая, что чем толще стержень, тем прочнее соединение. На самом деле все зависит от того, из какого материала изготовлена заклепка.


Крепежные детали, которые используются для клепки металла, должны быть изготовлены из того же материала, что и соединяемые изделия. Выполнение данного требования позволит исключить электромеханическую коррозию.


Если же говорить о пластинах, изготовленных из меди, то для их скрепления могут использоваться заклепки не только из этого же металла, но и латунные.

Инструменты для клепки металла


Для клепки металла используются инструменты и приспособления, без которых осуществить данный процесс не получится:

Слесарный молоток


Если клепку металла планируется проводить постоянно, то лучше приобрести набор таких молотков. При этом главное условие – боек должен иметь квадратную форму.


Чтобы правильно подобрать инструмент, необходимо знать длину заклепок и их диаметр. Именно от этих параметров зависит площадь бойка и вес головки молотка. Нужно понимать, что от массы последнего элемента зависит многое во время клепки металла:

  • если головка молотка будет слишком тяжелой, то при неприцельном ударе заклепка может быть безвозвратно повреждена;

  • при слишком легком элементе процесс расклепывания может затянуться.


Площадь бойка слесарного молотка прямо пропорциональна диаметру заклепочной шляпки. И та, и другая характеристика инструмента в численном выражении прописаны в ГОСТ 2310-77. И, несмотря на то, что площадь там не указана, есть данные относительно размеров стороны бойка, поэтому вычислить ее несложно.


В таблице можно найти информацию относительно веса головки для инструмента с такой конфигурацией бойка (по ГОСТу 2310-77), а также длину стороны для разных типов элемента:

7850-0122/001

36

1

7850-0121/001

33

0,8

7850-0119/001

29

0,6

7850-0118/001

27

0,5

7850-0117/001

25

0,4

7850-0147/001

19

0,3

7850-0116/001

19

0,2

7850-0115/001

15

0,1

7850-0114/001

11

0,05


Профессионалы рекомендуют использовать определенный инструмент в зависимости от диаметра заклепки (D):

  • молоток с головкой весом 0,4 кг для D = 4-5 мм;

  • молоток с головкой весом 0,5 кг для D = 6–8 мм.

Натяжка


Представляет собой бородок с проделанным на конце гнездом, диаметр которого немного больше, чем у заклепочного стержня. С помощью натяжки осуществляется сжатие металлических пластин перед их сопряжением.


Работа с натяжкой заключается в следующем:

  • в отверстие вставляется выступающий участок стержня заклепки;

  • наносится несколько ударов молотком по ударной части приспособления.


В результате поверхности соединяемых металлических листов должны плотно соприкасаться друг с другом. То есть операция закончится полным устранением зазора между ними.

Чекан


На вид данный инструмент напоминает слесарное зубило, но отличается от него формой рабочей части, у чекана она плоская. Используется, чтобы сделать клепочное соединение более герметичным.


Во время процесса зачеканивания происходит уплотнение соприкасающихся плоскостей соединяемых деталей. Объектами применения в данном случае являются замыкающая головка заклепки и края металлической пластины.

Поддержка


Это приспособление необходимо для обеспечения опоры при расклепывании заклепочного стержня. Что касается его формы и размера, то данные параметры определяются, исходя из:

  • Конструкции деталей, которые планируется соединить.

  • Диаметра заклепочного стержня.

  • Способа клепки металла, который может быть двух видов.


Первый – это прямой, когда в лунку поддержки заводится закладная головка, после чего молотком наносятся удары по верхней части обжимки, в результате чего осуществляется образование необходимой формы замыкающего элемента заклепки.


Второй – обратный, который используется в местах с ограниченным доступом. В данном случае удары наносятся по закладной головке крепежного элемента. В результате происходит деформация замыкающей головки в специальной выемке, которая находится в рабочей части поддержки, и она приобретает необходимую конфигурацию.


Поддержка должна весить больше используемого молотка как минимум в три раза (лучше в пять).

Обжимка


Это инструмент в виде стержня с углублением на рабочей части, который используется, чтобы придать замыкающей головке необходимую конфигурацию. Для этого наносятся удары молотком по плоскому торцу. Обжимка производится в одном исполнении, а делается это с целью унификации.


В таблице ниже указаны значения параметров, которые отображены на чертеже:

31

180

26

18

48,7

28

180

23,5

16

43,8

50

2,78

25

180

21

14

39,1

22

180

18

12

34,2

19

180

16

10

29,2

45

2,2

16

180

13

8,5

24,3

35

1,4

13

170

12,5

7

20,4

0,93

11,5

170

10

6

18,4

30

0,93

10

170

9

5

15,5


Как правило, обжимки изготавливаются из инструментальной углеродистой стали высокого качества марки У8А и У7А.

Этапы клепки металла и возможный дефект


Кратко клепка металла состоит из следующих этапов:

  1. Осуществляется подготовка соединяемых изделий.

  2. Делается разметка отверстий.

  3. Производится высверливание гнезд.

  4. Осуществляется зенковка отверстий.

  5. Монтируются заклепки.

  6. Производится обжимка.


Однако перед тем как приступать к основным работам, требуется сделать следующие подготовительные процедуры:

  1. Произвести очистку поверхности металлических листов от грязи, налета и ржавчины.

  2. Наметить места, где будут располагаться отверстия и накернить их, чтобы сверло не уходило в сторону.


Для высверливания отверстий в поверхностях, изготовленных из металла, можно использовать ручной электроинструмент или сверлильный станок, что является более предпочтительным, поскольку он позволяет обрабатывать более толстые детали.


При использовании для клепки металла ручного электроинструмента, необходимо следить за тем, чтобы во время сверления он не отклонялся в сторону. Важно помнить, что пользоваться можно только заточенным сверлом, а в процессе использовать охлаждающие жидкости.


Вставка заклепок состоит из следующих этапов:

  1. В отверстие стержнем снизу вверх вставить крепежный элемент.

  2. Установить под закладную головку поддержку (плоская используется при потайной головке).

  3. Уплотнить детали, осадить в местах клепки, а зазоры между листами устранить при помощи молотка.


Замыкающая головка образуется двумя методами:

  • Прямым – когда удары молотком по стержню заклепки наносятся со стороны образования замыкающей головки.

  • Обратным – удары производятся по закладной головке.


Если клепку металла осуществляет новичок, который никогда не сталкивался с данным процессом, то он может допустить ошибки, которые приведут к образованию дефектов:

  • Если допустить перекос при обжиме, то примыкание замыкающей головки к металлической поверхности будет неплотным.

  • Если отверстие просверлить не ровно, а под уклоном, то головки будут смещены (в одну сторону или в разные).

  • При использовании заклепки, изготовленной из материала плохого качества, замыкающая головка при клепке может иметь рваные края.

  • Когда стержень используется длиннее, чем нужно, или он неровный, головка может оказаться смещенной в сторону.

Техника безопасности при клепке металла


Во время клепки металла нужно обязательно соблюдать правила техники безопасности, которые заключаются в следующем:

  1. До тех пор, пока не осуществлена полная настройка пневматического инструмента, пользоваться им нельзя, поскольку придерживать обжимку руками достаточно сложно из-за того, что удар получается мощным, можно легко получить травму.

  2. Желательно использовать плотные наушники, так как процесс клепки металла сопровождается громкими и резкими звуками, которые отрицательно воздействует на слух и нервную систему.

  3. Прежде чем приступать к работе, инструмент следует проверить и убедиться в том, что он исправный. На рабочем столе не должно быть ничего лишнего (ненужных предметов, приспособлений).

  4. Детали, которые необходимо соединить, следует зафиксировать в тисках.


Если необходимо удалить старые заклепки и соединить детали в том же месте заново, то с помощью острого зубила удаляется полукруглая головка, а остальная часть крепежного элемента выбивается пробойником.


Рекомендуем статьи

  • Разряды сварщиков в России

  • Металл сварного шва: параметры, влияющие на свойства и качество

  • Автоматная сталь: свойства, плюсы и минусы, сферы применения


Во время клепки металла обязательно следует использовать защитные перчатки и очки. Для предотвращения смещения детали следует зафиксировать в тисках либо консоли. Ни в коем случае во время работы нельзя касаться обжимки руками.


Если соблюдать все правила техники безопасности, процесс будет произведен качественно и без травм.


Таким образом, с помощью клепки металла удается получить соединение, отличающееся высокой стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам.


И, несмотря на то, что на современном этапе развития технологий есть более производительные способы, такие как сварка или болтовое крепление, метод с использованием заклепок отлично подходит для домашнего применения.

Читайте также

28.02.2023

Плавление латуни в различных условиях

Подробнее

27.02.2023

Пассивация: способ защиты от коррозии

Подробнее

24.02.2023

Пайка металлов: описание технологии

Подробнее

22.02.2023

Охлаждение при закалке металла: принципы и методы

Подробнее

21.02.2023

Гальваника металла: способы и принципы

Подробнее

20.02.2023

Хонингование: как и для чего выполняется

Подробнее

17. 02.2023

Полировка металла: технологии, инструменты, методы

Подробнее

15.02.2023

Для чего нужен гидравлический пресс: виды, сферы применения

Подробнее

Клепальные работы и инструмент для клепки

СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО

213. Что такое клепка?

Клепка — это операция получения неразъемного соеди* нения материалов с использованием стержней, называе­мых заклепками. Заклепка, заканчивающаяся головкой, устанавливается в отверстие соединяемых материалов. Вы­ступающая из отверстия часть заклепки расклепывается в холодном или горячем состоянии, образуя вторую го­ловку.

214. Назвать виды заклепок в зависимости от формы головки и области их применения.

Заклепочные соединения применяются:

1. В конструкциях, работающих под действием вибра­ционной и ударной нагрузки, при высоких требованиях S8
к надежности соединения, когда сварка этих соединении технологически затруднена или невозможна.

2. Когда нагревание мест соединения при сварке недо­пустимо вследствие возможности коробления, термических изменений в металлах и появляющихся значительных внутренних напряжений.

3. В случае соединения различных металлов и материа­лов, для которых сварка неприменима.

Для выполнения заклепочных соединений применяются следующие виды заклепок, с полукруглой головкой, с по­тайной головкой, с полу по­тайной головкой, трубчатая, взрывная, разрезная Кроме этих видов заклепок, показан­ных на рис 33, применяются заклепки с плоско-коничес­кой головкой, с плоской го­ловкой, с конической голов­кой, с конической головкой и подголовкой, с овальной го­ловкой.

215. Назвать материалы, из которых изготовляются за­клепки.

Заклепки изготовляются из углеродистой стали, меди, латуни или алюминия. При соединении металлов подби­рают заклепку из того же материала, что и соединяемые элементы

216 Из каких частей состоит заклепка?

Заклепка состоит из головки и цилиндрического стержня, называемого телом заклепки.

Часть заклепки, выступающая с другой стороны соеди­няемого материала и предназначенная для формирования замыкающей головки, называется ножкой.

217 Как измеряется длина отдельных видов заклепок, а также диаметра

Рис. 33 Заклепки:

А — с полукруглой головкой, б — с потайной воловкой, в — с полупо­тайной головкой, г — трубчатая, д — взрывная, е — разрезная

Длина заклепки с полукруглой головкой измеряется до основания головки (длина тела), длина заклепки с потай­ной головкой измеряется вместе с головкой, длина за­клепки с полупотайной головкой измеряется от грани пере­хода сферы к конусу до торца тела заклепки. 89

Диаметр заклепки определяется диаметром тела и изме­ряется на расстоянии 6 мм от основания голощщд

218. Каким должен быть диаметр бтверстия при горя­чей клепке?

Диаметр отверстия d0 под заклепку при горячей клепке должен быть la 1 Мм больше диаметра заклепки:

DQ = d3 — f — 1 мм.

219. До какого диаметра заклепок можно применять хо­лодную клепку?

Рис. 34. Виды заклепочных соединений; а — внахлестку; б — встык с одной накладкой; в встык с двумя накладками, симметричные; г — встык с двумй накладками, несимметричны!.

А б 8 г

Стальную заклепку с диаметром d9 до 14 мм мож$о рас­клепывать в холодном состоянии. Заклепки с диаметром более 14 мм клепаются в горячем состоянии. Диаметры за­клепок от 10 до 37 мм увеличиваются через 3 мм.

220. Какие отверстия используются при клепке? При клепке используются просверленные, проколотые

Или пробитые отверстия. При заклепочных соединениях прочных, плотных и прочно-плотных используются исклю­чительно просверленные отверстия.

221. Назвать виды заклепочных соединений. Заклепочные соединения бывают: внахлестку, встык

С одной накладкой, встык с двумя накладкамй симмет­рично, встык С двумя накладками несимметрично (рис. 34),

222. Назвать виды заклепочных соединений в зависимо­сти от их прочности и плотности.

С точки зрения прочности и плотности используются следующие виды соединений: прочные, от которых тре-
буется только механическая прочность; плотные, к кото­рым предъявляются только требования плотности и герме­тичности, и прочно-плотные, от которых пбмимо механиче­ской прочности требуется также герметичность соединения, достигаемая увеличением головки и наличием подголовка заклепки, достаточно частым их размещением и подче­канкой обреза соединяемых листов и головок заклейок.

Рис. 35. Виды заклепочных швов:

А — однорядный; б — двухрядный; в — многорядный полный; г — многорядный неполный.

223. Назвать виды заклепочных швов. Заклепочные швы делятся на продольные, ноыеречные

И наклонные. Они могут быть однорядные, двухрядные и многорядные (параллельные и с шахматным расположе­нием заклепок). d* 3 ‘ для заклепок с полупотайной головкой

Для заклепок с конической головкой

Где I — длина заклепки; dQ — диаметр отверстия под за­клепку; d — диаметр тела заклепки; s — сумма толщин металла или материала, подлежащего склепыванию; D — диаметр головки заклепки; h — высота головки заклепки; т — высота сферической части полупотайной головки.

226. Какие используются методы клепки?

В зависимости от диаметра заклепки, потребности и вида клепки используются ручная и механическая клепка.

Замыкающую головку получают ударной клепкой и клеп­кой давлением. Ударная клепка универсальная, но шум­ная, клепка давлением более качественна и бесшумна.

227. Назвать инструмент, используемый для ручной и механической клепки.

Для ручной клепки используются молотки для форми­рования головки заклепки, обжимки, поддержки, прихваты и клещи. 92

Для механической клепки используются пневматические или электрические молотки, клепальные клещи, подпоры под головки заклепок, консоли. На больших промышленных предприятиях используются клепальные машины — экс­центриковые ч гидравлические.

228. Назвать несколько способов нагревания закле­пок.

Заклепки можно нагревать в кузнечном горне, кон­тактно, токами промышленной частоты на электрических нагревательных установках, а также газовым пламенем.

229. Назвать ошибки при клепке.

Неправильная клепка появляется вследствие недогре — той или перегретой заклепки, плохой подгонки друг к другу соединяемых элементов, ошибки при формировании го­ловки, чрезмерно короткого или длинного тела заклепки, искривления тела заклепки в отверстии, а также из-за слишком глубокого отверстия, просверленного сверлом для потайной головки.

230. Какие правило безопасности нужно соблюдать при клепке?

Для клепки прежде всего нужно использовать исправ­ный иструмент. На руки следует надеть рукавицы, глаза защитить очками. Следует правильно установить го­ловку заклепки в поддержку или консоль, правильно уста­новить обжимку на тело заклепки. Во время клепки не касаться рукой обжимки.

Существует огромное количество соединений: сварные, заклепочные, клеевые, шпоночные, шлицевые и другие. Одни из них относятся к неразъемным – обратно разобрать их не получится. Детали прикрепляются между собой намертво. В отдельных …

262. Что такое пайка? Пайка — это процесс создания неразъемного соединения металлов с помощью присадочного связующего материала, называемого припоем, причем припой в процессе пайки доводится до жидкого состояния. Температура плавления …

4. Что такое шероховатость поверхности? Поверхности всех деталей после механической обра­ботки не являются идеально гладкими, так как режущие кромки инструмента оставляют на поверхности следы в виде определенных неровностей и гребешков …

реферат клепка металлов

РЕФЕРАТ

Тема: «Соединение металлов заклепками»

Содержание

Введение _______________________________________________ 3

Глава 1. Типы заклепок ___________________________________4

Глава 2. Инструменты для клепки __________________________5

Глава 3. Приемы клепки _______________________________ ___6

Заключение _____________________________________________7

Список использованных источников ________________________8

Введение

Клепка – процесс выполнения неразъемного соединения листов металла с использованием заклепок. Такой вид соединений применяется при изготовлении балок, ферм, емкостей, мостовых и дорожных металлоконструкций,а так же в самолетостроении, судостроении и т.д. Обеспечивает высокую стойкость в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Крепежные детали, применяемые для таких соединений, должны быть изготовлены из того же металла, что и соединяемые элементы конструкций. 

Клепку металла ручным способом выполняют с помощью слесарных молотков с квадратным бойком, обжимками, натяжками, поддержками и чеканами. Массу молотка выбирают в зависимости от диаметра поперечного сечения крепежных деталей.

Клепка металла выполняется двумя методами: прямым, с доступом к закладной и замыкающей головкам, и обратным с односторонним подходом, когда нет возможности доступа к замыкающей головке.

Глава 1. Типы заклепок.

Заклепка — это цилиндрический металлический стержень с головкой определенной формы. Она состоит из закладной головки (3), стержня (2) и замыкающей головки (1).

Головка заклепки, изготовленная вместе со стержнем, называется закладной, другая, образующаяся во время клепки из части стерж­ня, выступающего над поверхностью склепываемых деталей, на­зывается замыкающей.

По форме головки различают заклепки: а) с полукруглой высокой головкой,

б) с полу­круглой низкой головкой; в) с плоской го­ловкой; г) с потайной головкой; д) с полупотайной головкой; е) взрывная; ж) пустотелая (пистон). Заклепки взрывные имеют в свободном кон­це стержня углубление (камеру), заполненное взрывчатым вещест­вом, которое защищено от проникновения влаги слоем лака. Заклепки с сердечником имеют полый стер­жень (пистон), в который помещен сердечник с утолщенной частью на конце.

Как правило, заклепки должны быть из того же материала, что и соединяемые детали; в противном случае возможно появление коррозии и разрушение места соединения.

Наиболее широкое применение в машиностроении получили за­клепки с полукруглой головкой.

Глава 2. Инструменты для клепки.

Для соединения деталей заклепками с полукруглыми го­ловками потребуются тиски, струбцины, молоток, на­тяжки, обжимки, поддержки. При клепке впотай применяют следующие инструменты: натяжку, молоток, поддержку.

Молоток для клепки выбирают в зависимости от диамет­ра заклепки. Чем больше диаметр заклепки, тем тяжелее дол­жен быть молоток. Так, для заклепки диаметром 2 мм берут 150-граммовый молоток, для заклепки 4—5 мм —400— 500-граммовый молоток.

Натяжка — это металлический стержень с глу­хим отверстием на конце. Диаметр отверстия гнезда в стерж­не должен быть немного больше диаметра заклепки. С по­мощью натяжки поджимают склепываемые детали.

Обжимка— это стальной стержень, один конец которого является ударной частью, а в центре другого конца сделано неглубокое гнездо. Размеры гнезд в разных обжим­ках для формирования полукруглых замыкающих головок различные.

Поддержкадля заклепок с полукруглой голов­кой представляет собой стальной стержень, на одном конце которого имеется глухое отверстие. Размер его должен соот­ветствовать размеру головки заклепки. В средней части стержня сделаны вырезы, с помощью которых поддержку на­дежно крепят в тисках. Поддержкойдля заклепки с потайной головкой служит плита. На нее во время клепки устанавливают закладную головку. Поддержка должна быть тяжелее молотка в несколько раз. Это правило не обязательно соблюдать, если поддержка крепится в тисках.

Глава 3. Приемы клепки.

При постановке заклепок придерживаются следующего порядка:

1. Размечают центры отверстий под заклепки, затем соединяемые листы плотно прижимают друг к другу и сверлят отверстия, диаметр которых должен быть на 0,1 мм больше диаметра заклепки;

2. Вставляют заклепку и, поддерживая снизу готовую головку, ударами молотка обжимают материал вокруг заклепки специальной натяжкой, представляющей собой круглый стержень с просверленным в его торце отверстием, диаметр которого несколько больше диаметра заклепки. Натяжка создает более тесное прилегание склепываемых деталей или листов друг к другу.

3. Поддерживая снизу готовую головку заклепки массивной поддержкой, равномерно расклепывают свободный конец ножки заклепки молотком, стараясь придать ему форму бочонка. Окончательную форму замыкающей головке придают с помощью стальной обжимки, на конце которой имеется углубление, соответствующее форме головки.

Заключение.

Исходя из рассмотренной в реферате информации, можно сделать вывод, что заклёпочные соединения широко используются при сооружении металлических конструкций мостов, опор линий электропередач, а так же в самолетостроении, судостроении и т.д. Обеспечивает высокую стойкость в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Известно с древности. На современном этапе развития технологии уступает место сварке и болтовому соединению, обеспечивающим большую производительность и более высокую прочность соединения. Однако по-прежнему находит применение по конструктивным или технологическим соображениям. В соединениях, где необходимо исключить изменение структуры металла, коробление конструкции и перегрев расположенных рядом деталей; соединение разнородных, трудно свариваемых и не свариваемых материалов; в соединениях с затруднительным доступом и контролем качества; в случаях, когда необходимо предотвратить распространение усталостной трещины из детали в деталь.

Список использованных источников

1.Копелевич В.Г. Спиридонов И.Г. Буфетов Г.П. Слесарное дело // учебное пособие для учащихся 5 и 6 классов вспомогательной школы. – М.»просвещение» 1988

2. Копелевич В.Г. Буфетов Г.П. Спиридонов И.Г. Слесарное дело // учебное пособие для учащихся 7 и 8 классов вспомогательной школы. – М.»просвещение» 1989

3. Интернет ресурсы.

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/418203-referat-klepka-metallov

МДК 01.01. Слесарное дело и технические измерения | Презентация к уроку по теме:

Слайд 1

Преподаватель: Зварич Ольга Константиновна Резка металла

Слайд 2

План Резка металла Виды ножниц Резка труб труборезом Резка металла ножовкой Приемы резки Правила техники безопасности Контрольные вопросы

Слайд 3

Резкой называют отделение частей (заготовок) от сортового или листового металла. Резка металла ножницами и резка труб

Слайд 4

Резка выполняется как со снятием стружки, так и без нее. Резка со снятием стружки осуществляется ручной ножовкой, на ножовочных, крупнопильных , токарно-отрезных станках Без снятия стружки материалы разрезают ручными рычажными и механическими ножницами, кусачками, труборезами, пресс — ножницами.

Слайд 5

Виды ножниц

Слайд 6

Обыкновенные ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5 …1 мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5 мм. Ручные ножницы изготавливают с прямыми и кривыми режущими лезвиями. Длина ножниц равна 200, 250, 320, 360 и 400 мм, а режущей части – соответственно 55…65, 70…82, 90…105, 100…120 и 110…130 мм Хорошо заточенные и отрегулированные ножницы должны резать бумагу. Ручные ножницы

Слайд 7

Ножницы с прямыми лезвиями Сущность процесса резки ножницами заключается в отделении частей металла под действием пары режущих ножей. Разрезаемый лист помещают между верхним и нижним ножами. Верхний нож, опускаясь, давит на металл и разрезает его.

Слайд 8

Ножницы с криволинейными лезвиями Удерживая лист левой рукой, подают его между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно посередине разметочной линии, которая при резании должна быть видна. Затем, сжимая рукоятку всеми пальцами правой руки, кроме мизинца, осуществляют резание.

Слайд 9

Стуловые ножницы Стуловые ножницы отличаются от обыкновенных большими размерами и применяются при резании листового металла толщиной до 3 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или другом жестком основании. Для резки листовой стали толщиной до 3 мм применяют стуловые ножницы, имеющие стационарное закрепление

Слайд 10

Виды ножниц Ручные малогабаритные силовые ножницы служат для резки листовой стали толщиной до 2,5 мм и прутков диаметром до 8 мм Рычажные ножницы применяют для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм, алюминия и латуни – до 6 мм Маховые ножницы широко используются для разки листового металла толщиной 1,5…2,5 мм Ножницы с наклонными ножами (гильотинные) позволяют разрезать листовой металл толщиной до 32 мм

Слайд 11

Резка труб труборезом Резка труборезом значительно производительнее. Труба Рукоятка Винт Подвижный ролик Рукоятка трубореза Труборез прижим Резку осуществляют так. У установленного на трубе трубореза поворачивают рукоятку на ¼ оборота, поджимая подвижный ролик к поверхности трубы так, чтобы линия разметки совпала с острыми гранями роликов. Смазывают место среза маслом для охлаждения режущих кромок роликов. Труборез вращают вокруг трубы, перемещая подвижный ролик до тех пор, пока стенки трубы не будут полностью прорезаны.

Слайд 12

Электроножницы Электродвигатель рукоятка Выключатель Редуктор Скоба Верхний нож Эксцентрик Нижний нож

Слайд 13

Ручная ножовка (пила) – инструмент, предназначенный для разрезания толстых листов полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания шлицев, пазов, обрезки и вырезки заготовок по контуру и других работ. Резка металла ножовкой

Слайд 14

Элементы ножовочного полотна Ножовочное полотно представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с двумя отверстиями и с зубьями на одном из рёбер. Задняя поверхность Передняя поверхность Положительный Равный нулю Отрицательный

Слайд 15

Ручная ножовка 1. хвостовик с ручкой 2. Рама (станок) 3. Неподвижная головка 4. Ножовочное полотно 5. Подвижная головка 6. Гайка – вороток 7. Приспособление для удлинения рамки

Слайд 16

Приём резки Не следует вытягивать указательный палец вдоль ручки и глубоко захватывать рукоятку, т.к. конец её будет выходить из кисти, что может привести при работе к травме руки. Левой рукой держать рамку ножовки. Четырьмя пальцами охватывать барашек и натяжной болт, а на одну рамку, если делать иначе, будет трудно устранить покачивание ножовки во время работы . Рукоятку ножовки захватывают пальцами правой руки (большой палец накладывают сверху, остальные пальцы поддерживают рукоятку снизу), конец ручки упирают в ладонь .

Слайд 17

Резка тонкого листа Резка тонколистового металла производится в следующей последовательности. Подготовить деревянные бруски (плоские). Зажать между плоскими деревянными брусками по одной или несколько штук заготовок. Установить бруски вместе с заготовками в слесарных тисках Резать заготовки вместе с брусками

Слайд 18

Установка полотна при неглубоком прорезе При резании мягкого металла применяют ножовочные полотна с крупным шагом (16-18 зубьев на 1 дюйм; для резания тонкого полосового металла – ножовочные полотна с мелкими зубьями (22-23 зуба на 1 дюйм), а для резания самого тонкого листового металла – 24-32 зуба на 1 дюйм. Для слесарных работ пользуются преимущественно ножовочным полотном с шагом 1,5 мм, при котором на длине 25 мм насчитывается примерно 17 зубьев.

Слайд 19

Положение полотна при глубоком прорезе Ножовкой с полотном, повернутым на угол 90 º , производят резку в том случае, когда глубина прореза превышает расстояние от полотна до рамки ножовочного станка, т.е. при глубоких прорывах. Полотно вставляется в прорези хвостовика так, чтобы в рабочем положении рамка ножовочного полотна располагалась горизонтально . Место прореза располагают сбоку или сверху от губок тисков в зависимости от конфигурации детали.

Слайд 20

Правила безопасности труда Запрещается выполнять резание со слабо или сильно затянутым полотном, т.к. это может привести к поломке полотна и ранение рук; Во избежание поломки полотна и ранение рук при резании не следует сильно нажимать на ножовку вниз; Запрещается пользоваться ножовкой с расколотой или слабо насаженной рукояткой; При сборке ножовочного станка следует использовать штифты; При выкрошивании зубьев ножовочного полотна работу прекратить и заменить полотно на новое; Во избежание соскакивания рукоятки и ранения рук во время рабочего движения ножовки не ударять передним торцем рукоятки о разрезаемую деталь

Слайд 21

Контрольные вопросы Какие способы резки металла вы знаете? Каково назначение резки металла? Какие правила необходимо выполнять при резке металлов слесарной ножовкой? В каких случаях при резке металла необходим поворот полотна слесарной ножовки на 90°? Почему при пользовании ручной ножовкой необходимо следить за тем, чтобы в процессе резания участвовало не менее двух-трех зубьев? По каким причинам может произойти поломка полотна слесарной ножовки и как этого избежать? Почему при резке труб предпочтительнее использовать труборез, а не ножовку? Какие правила техники безопасности необхо­димо выполнять при резке трубы слесарной ножовкой и труборезом? Какой максимальной толщины материал может быть разрезан ножницами: а — ручными; 5— рычажными?

Слайд 22

Контрольные вопросы Какие правила техники безопасности необходимо выполнять при резке материалов ручными ножницами? Почему при резании вибрационными ножницами больших листов подачу следует осуществлять за счет перемещения ножниц? Какую роль выполняет смазка, вносимая в зону резания, при разрезании труб труборезом? Чем вызвана необходимость использования рукавиц при резании металла ножницами? В чем преимущества раздвижного ножовочного станка перед цельным? Опишите последовательность сборки ножовочного станка с полотном. Выберите из перечисленных ниже инструментов те, которые могут быть использованы для резки: а —- листового металла толщиной 1… 3 мм; б — стальной проволоки; в — листового металла толщиной 3…5 мм; г — сортового проката; д -— стальных листов толщиной 25…32 мм. Инструменты для резки: 1 — ручные ножницы; 2 — стуловые ножницы; 3 — рычажные ножницы; 4 — гильотинные ножницы; 5 — кусачки Предложите способ резки листового материала толщиной 0,5 мм слесарной ножовкой и обоснуйте свой выбор Опишите последовательность работ при разрезании труб труборезом

Как пользоваться заклепочным пистолетом

Когда вам нужно скрепить листовой металл или пластик, одним из наиболее эффективных методов на рынке является заклепочный пистолет. Этот инструмент действительно вступает в свои права, когда доступ к задней части сустава оказывается проблематичным. Кроме того, заклепки, как правило, относительно недороги и бывают самых разных размеров и материалов. Итак, как вы используете заклепочный пистолет? На самом деле это довольно просто.

Перво-наперво. Что такое заклепочный пистолет?

И заклепки, и заклепочные пистолеты бывают разных видов. Для целей этой статьи мы собираемся придерживаться вытяжных заклепок. Они получили свое название, потому что вы можете «вслепую» закрепить их с одной стороны материала, не имея доступа (или даже не видя) другой стороны. Мы также намерены избегать любых применений, требующих пневматических пистолетов или тяжелых клепок. В этой статье нас больше интересуют DIY-приложения. Для этого требуется либо ручной клепальщик, либо один из более современных инструментов с батарейным питанием.

  • Ручной заклепочник Arrow
  • Заклепочник Makita 18V
  • Заклепочник Milwaukee M18

Ручной заклепочник и аккумуляторный инструмент выполняют одну и ту же работу. Более дорогие инструменты с батарейным питанием экономят ваши руки и автоматически собирают отработавшие столбики после установки заклепки. С ручным заклепочным пистолетом вам часто приходится несколько раз активировать ручку, чтобы завершить работу. Инструмент с батарейным питанием выполняет весь процесс, когда вы нажимаете на курок. Ручные инструменты отлично работают, когда у вас нет тонны работы. Автоматические инструменты действительно помогают, когда вы склонны много клепать в процессе работы.

Типы заклепок

Все вытяжные заклепки состоят из стержня и корпуса. Заклепочный пистолет протягивает оправку через корпус, расширяя ее, чтобы зафиксировать материал на месте между головкой корпуса и новым «грибовидным» концом.

Определившись с использованием вытяжных заклепок, следующий вопрос касается размера, стиля и материала. Стандартные вытяжные заклепки хорошо подходят для крепления металлических деталей, которые не должны выдерживать большой вес. Производители заклепок обычно указывают допуски на вес, который может выдержать заклепка, на обратной стороне упаковки.

Инструмент для вытяжных заклепок протягивает стойку через канал, формируя ее как гриб, чтобы создать постоянное уплотнение между двумя материалами. Чтобы снять заклепку, ее нужно высверлить.

Кроме того, на рынке мы находим множество различных типов заклепок на выбор. К ним относятся:

Стандартные вытяжные заклепки

Большинство задач можно выполнять с помощью стандартных вытяжных заклепок. Они бывают куполообразными или заподлицо, а также различных диаметров, материалов и длин. В общем, подбирайте материал к тому, что собираетесь крепить. Алюминий к алюминию, сталь к стали. Это убережет вас от того, что называется гальванической или биметаллической коррозией. Это происходит, когда некоторые разнородные металлы остаются в контакте, и электроны переходят от одного материала к другому.

Стандартная глухая заклепка

Заклепки с куполообразной головкой (разновидность глухих заклепок) подойдут для большинства ваших оснований. Они хорошо работают при работе со сталью, а также когда вам нужна заклепка близко к краю скрепляемого материала.

Заклепки с плоской головкой могут быть хорошим выбором, когда вам нужна плотная посадка заподлицо. Они лучше всего работают с более мягкими материалами, так как их нужно зенковать. Если вам нужно заклепать материалы, которые обычно деформируются из-за экстремальных температур, попробуйте эти ребята.

Герметичные или закрытые заклепки

Герметичные или закрытые заклепки содержат «оправку» (стойку) внутри герметичного цилиндра. Это защищает всю заклепку от влаги. Вы найдете закрытые заклепки, когда вам нужно водонепроницаемое уплотнение. Вы найдете их в морских приложениях, а также в некоторых автомобильных и насосных приложениях. Они стоят дороже, чем стандартные заклепки, но хорошо помогают избежать потенциальных проблем из-за проникновения воды.

Обратите внимание на полностью закрытый корпус этих герметичных заклепок с закрытым концом

Универсальные заклепки

Универсальные заклепки поддерживают большее количество вариантов толщины материала, чем стандартные глухие заклепки. Корпус этих заклепок выглядит почти сегментированным. Любой сегмент, выходящий за пределы материала и обнажающийся в процессе клепки, будет расти как гриб. Конечным результатом является одна заклепка, способная надежно захватывать как более толстые, так и более тонкие материалы. Многозахватные заклепки

имеют несколько точек, которые расширяются для крепления при использовании с материалами различной толщины.

Блокировочные или конструкционные глухие заклепки

Блокировочные или структурные глухие заклепки обеспечивают широкий диапазон захвата для универсальности. Производители разрабатывают их для высокопрочных приложений, поскольку они обладают превосходной силой зажима. Конструкционные глухие заклепки также включают функцию механического замка, которая обеспечивает 100% удержание оправки, а оправка заполняет заклепку для повышения прочности на сдвиг.

В более структурных применениях, требующих высокопрочного крепления, лучшим выбором могут быть блокировка или конструкционные заклепки. Они могут закрыть большие зазоры и предотвратить перемещение металлических листов.

Блокировочные или структурные заклепки бывают больших размеров и хорошо подходят для тяжелых условий эксплуатации.

Различный состав материала заклепки

Как мы упоминали выше, выберите правильный материал для заклепки, прежде чем вы начнете брать любую заклепку и использовать заклепочный пистолет. Поскольку вы можете выбрать заклепки, состоящие из того же или похожего материала, что и то, что вы собираетесь соединять, найдите время, чтобы убедиться, что у вас есть то, что вам нужно. Кроме того, при клепке чего-либо с более высоким содержанием влаги, например кожи, вы можете избегать использования стальных заклепок, так как они могут быстро заржаветь. Вместо этого выберите медь, алюминий или латунь.

Вы можете получить алюминиевые, нержавеющие, цинковые и даже медные заклепки, подобные этим закрытым заклепкам выше.

Использование заклепочного пистолета начинается с просверливания отверстий

Часто вам действительно нужно просверлить отверстия, которые вы будете использовать для скрепления деталей. Вероятно, об этом шаге особо нечего сказать, но размер сверла, которое вы выберете, будет определять размер заклепки, которую вы можете использовать. Вот полезная таблица, взятая у хороших людей с navyaviation.tpub.com.

Вам также потребуется прикрепить насадку соответствующего размера к заклепочному пистолету. Как правило, заклепочные пистолеты поставляются с несколькими различными насадками, которые хранятся на борту, а также с гаечным ключом для блокировки и разблокировки их из портов хранения. Найдите нужный размер и затяните его с помощью гаечного ключа.

Вставьте, нажмите и сожмите ручку или спусковой крючок заклепочного пистолета твой клепальный пистолет. Осталось только добраться до клепки.

Вставьте штифт (оправку) заклепки до упора в сопло заклепочного пистолета. Более короткое и толстое тело заклепки является рабочим концом. Вставьте эту часть в два + кусочка материала, которые вы хотите соединить вместе.

После того, как вы вставили заклепку в отверстия и прижали сопло заклепочного пистолета к поверхности с постоянным давлением, нажимайте на спусковой крючок. При использовании ручного заклепочного пистолета (не показан) каждый раз, когда вы сжимаете ручку, вы будете протягивать металлический штифт или оправку через тело заклепки. Это сжимает два куска материала между головкой заклепки и грибовидным корпусом.

Продолжайте сжимать до тех пор, пока заклепка не лопнет и штифт или стержень не оторвется. Presto, вы установили заклепку!

Если у вас есть еще советы и рекомендации по использованию заклепочного пистолета, не стесняйтесь оставлять их в разделе комментариев ниже.

Основы заклепывания: инструменты и методы

Загрузите PDF-файл, нажав здесь.

Обзор

Сплошные заклепки, также называемые втулочными заклепками, уже более 80 лет используются в качестве основного типа крепежа в конструкции туристических прицепов с алюминиевой рамой. В этих прицепах (и в некоторых автодомах) используется ряд строительных технологий (включая заклепки с заклепками), которые были заимствованы из авиационной промышленности. Bowlus, Airstream, Curtis Wright, Avion, Silver Streak, Spartan и многие другие производители использовали заклепки с развальцовкой. Эти прочные заклепки представляют собой легкие, прочные и недорогие крепления. Вот почему они были выбраны для алюминиевых конструкций самолетов, и те же преимущества справедливы для туристических прицепов.

Важно отметить, что для ремонта туристического прицепа, в котором используются раскряжевочные заклепки, необходимо снять внутренние стенки в районе перенашиваемых заклепок, чтобы получить доступ к обратной стороне заклепки, чтобы можно было использовать раскряжевочный стержень. .

Другая категория заклепок, глухие заклепки (обычно называемые выдвижными заклепками), может использоваться для ремонта клепаных панелей только с одной стороны. К этой категории относится известная заклепка «олимпийская» со сбрасываемой бульбочкой. Хотя вытяжные заклепки имеют преимущество в удобстве, они также имеют ряд ограничений; как правило, ремонт или модификация не будут иметь такой же внешний вид, прочность или водонепроницаемость, как исходный подход с заклепками.

Основные принципы

Заклепка с заклепками представляет собой круглую застежку, которая соединяет два или более куска металла вместе. Заклепка приводится в действие заклепочным пистолетом (специальным пневматическим молотком) с прикрепленным набором заклепок (ударной поверхностью), форма которого соответствует закругленной форме изготовленной головки заклепки. Во время установки хвост заклепки опирается на распорку, которая действует как наковальня, в то время как заклепочный пистолет и набор неоднократно ударяют по головке.

По мере забивания заклепки хвост (тупой конец) заклепки трансформируется (технически называется «высадкой») в плоский гриб, называемый «цеховой головкой»:

  • Заклепка укорачивается; и
  • диаметр хвостовика увеличивается, чтобы заполнить отверстие.

Заклепка с шипами удерживает металлические детали на сжатие (как большой и указательный пальцы скрепляют два листа бумаги вместе) и на сдвиг (не позволяет кускам металла скользить относительно друг друга. Эта структура сдвига является одной из отличительных преимущества использования заклепок. В отличие от большинства глухих заклепок, корпус заклепки со вздутием (при правильном выполнении) полностью заполняет отверстие. Обычно для скрепления объектов используются несколько заклепок, и общая прочность всех заклепок имеет огромную держащая сила

Сводка

Научиться расклепывать заклепки — важный навык в обслуживании или восстановлении туристических прицепов с алюминиевой рамой (или самолетов!). Хотя для изучения необходимых навыков потребуется некоторое время и практика, на самом деле это не очень сложный навык. Вы сэкономите много денег, научившись использовать этот навык для обслуживания вашего трейлера, алюминиевой лодки и т. д., вместо того, чтобы нанимать профессионала, который сделает эту работу за вас, и ваше чувство удовлетворения от хорошо выполненной работы вознаградит вас навсегда.

Типы алюминиевых заклепок с выпуклостью

Доступен ряд стилей заклепок с заклепками, основанных на нескольких из следующих характеристик:

Форма головки — Airstream использует заклепки с головкой Brazier , а Spartan использовала заклепки с головкой Universal , например, при производстве своих прицепов. Заклепкам с головкой жаровни был присвоен номер военной спецификации (фактически стандарт ВМС США) AN455. Заклепки с головкой Modified Brazier имеют аналогичное обозначение AN456. Заклепки с универсальной головкой имеют собственное обозначение в этой системе AN AN470. Эти стили головок заклепок и, возможно, некоторые другие использовались почти всеми производителями прицепов с алюминиевой рамой.

Сплав . Большинство заклепок, используемых в производстве прицепов с алюминиевой рамой, изготовлены из мягкого алюминиевого сплава марки 1100F. Эти заклепки не имеют маркировки на головке и продаются компанией Vintage Trailer Supply. Некоторые заклепки, используемые в туристических прицепах, имеют маркировку с одной ямкой в ​​центре головки и изготовлены из более твердого термообработанного сплава с номерным обозначением 2117Т. Вы можете увидеть один или оба на своем винтажном туристическом трейлере. Однако более мягкие подходят для любого прицепа и их проще установить.

Диаметр и длина – Размеры заклепок определяются по длине и диаметру корпуса, а не по размеру головки. Диаметр головки задается как отношение к заданному диаметру корпуса (вала). Диаметры увеличиваются с шагом 1/32 дюйма. Таким образом, заклепка диаметром 1/8 дюйма до раскряжевки имеет диаметр 4/32 дюйма и называется заклепкой диаметром -4. Заклепка 5/32 дюйма также будет заклепкой -5. Длина обычно увеличивается с шагом 1/16 дюйма. Длина не включает высоту головы. Vintage Trailer Supply продает три разных цельных заклепки разной длины:

  • Универсальная головка 1/8”
  • Жаровня 1/8”
  • Модифицированная жаровня 5/32”

Vintage Trailer Supply продает модифицированные заклепки для жаровни размером 5/32 дюйма, потому что корпус диаметром 5/32 дюйма позволяет установщику просверлить поврежденное отверстие при переделке существующей панели. Поднявшись на 1/32 дюйма в диаметре, отверстие можно изменить на круглое для хорошей плотной (и водонепроницаемой) посадки. Головка заклепки с модифицированной головкой для жаровни 5/32 дюйма имеет тот же диаметр, что и головка оригинальной заклепки с головкой для жаровни 1/8 дюйма на прицепе, поэтому, когда все будет готово, все совпадет.

Описание инструментов

Заклепочный пистолет похож на ручной пневматический отбойный молоток для забивания заклепок, и его легко спутать с пневматическим молотком. Тем не менее, между этими инструментами есть существенная разница, поскольку удар заклепочного пистолета можно контролировать, изменяя степень нажатия на спусковой крючок, в то время как пневматический молоток работает полностью или выключен. Ни в коем случае нельзя использовать пневматический молот для клепки.

Заклепочный пистолет включает съемную винтовую пружину, которая надежно удерживает и удерживает набор заклепок в заклепочном пистолете и действует как возвратная пружина каждый раз, когда заклепочный пистолет выталкивает набор заклепок наружу. Заклепочный пистолет должен быть подключен к источнику сухого чистого воздуха с регулятором давления, установленным на 90 фунтов на квадратный дюйм. Заклепочный пистолет, который продает Vintage Trailer Supply, представляет собой тип 3X, который имеет в три раза большую ударную силу, чем старые стандартные заклепочные пистолеты, и идеально подходит для заклепок, используемых в туристических прицепах.

Чтобы дополнительно увеличить силу удара заклепочного пистолета, в комплект входит латунный впускной клапан для точной настройки инструмента в соответствии с вашими потребностями.

Набор заклепок является рабочей частью заклепочного пистолета. Вы можете иметь один заклепочный пистолет и любое количество наборов заклепок, чтобы приспособить форму, необходимую для контура изготовленной головки используемых заклепок. Поверхность набора заклепок должна содержаться в чистоте и не подвергаться коррозии между использованиями. Обратите внимание на фото ниже, что пружина размещена над набором, чтобы надежно удерживать набор во время его действия.


Air Tool Oil — эта смазка является неотъемлемой частью ежедневной эксплуатации любого пневматического инструмента, включая заклепочный пистолет. Две или три капли этой смазки следует капнуть во впускное отверстие для воздуха любого заклепочного пистолета/ударного гайковерта/дрели или любого другого пневматического инструмента перед первым использованием в течение дня. Это обеспечит смазку внутренних частей инструмента.

Набор заклепок устанавливается в пистолет для заклепок с добавлением шарнира для воздушного шланга, приобретаемого отдельно.

Обратите внимание, что пружина находится над набором заклепок.


Распорки представляют собой ручные наковальни, как указано в разделе «Основные принципы». Раскряжевка, которую продает Vintage Trailer Supply, представляет собой универсальный стиль, который имеет три стороны, которые могут правильно добраться практически до любого места хвоста заклепки, встречающегося при раскряжевке заклепок в туристическом трейлере. Важно, чтобы поверхности распорки оставались чистыми и не подвергались коррозии. Чтобы сохранить этот инструмент, распылите на него немного антикоррозийного средства, чтобы сохранить его в хорошем состоянии на будущее.


Резак для заклепок . Вскоре вы обнаружите, что длина заклепки имеет решающее значение для правильной установки заклепки. Этот инструмент похож на ножницы или ножницы, которые могут разрезать заклепки различных размеров до определенной длины. Заклепорез имеет ряд калибров для установки длины, которые можно вращать над выбранным отверстием в соответствии с диаметром вырезаемой заклепки. Затем затяните ручку с накаткой, чтобы сохранить желаемую длину при вырезании нескольких заклепок.

Преимущества заклепочного инструмента, такого как этот прецизионный инструмент:

  • Легкость резки
  • Равномерная длина заклепок (с шагом 1/16 дюйма)
  • Квадратный разрез хвостовой части для однородности и облегчения надлежащей раскряжевки хвостовой части
  • Возможность купить достаточное количество заклепок достаточной длины и отрезать их по мере необходимости до длины, необходимой для данного участка заклепки

Обрезка заклепки по длине с помощью двух заклепок толщиной 1/16 дюйма и стыка

прокладки + ¼ дюйма толщины фрезы = длина 6/16 дюйма или 3/8 дюйма


Clecos и плоскогубцы Cleco — алюминиевые листы имеют тенденцию к боковому смещению во время сверления и выравнивания панелей и рам, склепанных вместе. Решение этой дилеммы заключается в использовании Clecos. Клеко – это временный крепеж, который устанавливается с помощью плоскогубцев Клеко. Термин Cleco был торговой маркой Cleveland Tool Company, которая первоначально производила инструменты, но теперь используется для обозначения зажимов для сквозных отверстий. Используя Clecos, листовой металл можно предварительно собрать и выровнять в значительной степени, пока сверлятся дополнительные отверстия или забиваются или раскряжевываются заклепки. Примечание: даже при правильном использовании Clecos иногда будет необходимо пересверлить/повторно выровнять отверстия, потому что может произойти незначительное боковое смещение панелей, но эти маленькие инструменты сэкономят вам часы головной боли.

Cleco имеют цветовую кодировку в зависимости от диаметра заклепок, с которыми они используются:

Цвет Диаметр Заклепка
Медь 1/8” -4
Черный 5/32” -5
Латунь 3/16” -6

Для установки Cleco необходимо открыть специальные плоскогубцы и захватить кольцо Cleco, одновременно нажимая на подпружиненный плунжер Cleco. Это вытолкнет часть Cleco, вставленную в предварительно просверленное отверстие для заклепки. Затем давление на плоскогубцы ослабляется, позволяя части Cleco, вставленной в отверстия, зажать два или три алюминиевых листа вместе..

Использование плоскогубцев Cleco для вставки Clecos


Сверла  . Отверстие, подготовленное для любой заклепки, должно быть немного больше (примерно на 3 %), чем стержень заклепки, забиваемой до формирования головки цеха. Это позволяет заклепке войти в отверстие без задиров во время вставки или заедания в процессе раскряжевки. Втулочные заклепки предназначены для увеличения диаметра, чтобы сравняться с внутренним диаметром просверленного отверстия при забивании.

Рекомендуются пронумерованные сверла следующих размеров: бита № 30 для заклепок диаметром 1/8 дюйма, бита № 21 для заклепок диаметром 5/32 дюйма и бита № 11 для заклепок диаметром 3/16 дюйма.

Сверла, продаваемые Vintage Trailer Supply, имеют разъемные наконечники, что означает, что каждая канавка или начальная поверхность отшлифованы таким образом, что есть две точки контакта с металлом. Эта функция помогает удерживать сверло по центру там, где оно должно быть, и сводит к минимуму склонность сверла к блужданию или блужданию по просверливаемому металлу.

При замене заклепки с головкой жаровни 1/8 дюйма настоятельно рекомендуется использовать заклепку большего размера или модифицированную заклепку головки жаровни 5/32 дюйма и просверлить отверстие сверлом № 21. Эта практика гарантирует, что у вас будет чистое цилиндрическое (в отличие от зубчатого или овального) отверстие. Кроме того, желательно снять заусенцы с каждого отверстия, чтобы обеспечить гладкую поверхность для зажима заклепки.

Учимся заклепывать

Даже если вы никогда раньше не клепали, научиться этому несложно. Тем не менее, некоторая преднамеренная практика на металлоломе, безусловно, уместна. Ряд хороших ресурсов (письменные материалы, а также видео) доступны через интернет-поиск. Тем не менее, мы рассмотрим основы в этом разделе.

Большинство основных соображений, связанных с заклепками с распорками или приводными цельными заклепками, перечислены ниже:

  • Цельные заклепки превосходят (прочность/водонепроницаемость) и дешевле, чем алюминиевые глухие заклепки.
  • Установка сплошных заклепок требует доступа к передней и задней сторонам заклепываемых деталей.
  • Отверстия для сплошных заклепок должны быть круглыми и немного больше, чем внешний диаметр заклепки до забивки.
  • Установите Clecos, чтобы удерживать все детали, которые должны быть соединены заклепками, поскольку отверстия просверлены, чтобы свести к минимуму любое смещение положения между деталями.
  • Для забивания цельных заклепок со вздутием следует использовать заклепочный пистолет, а не пневматический молот.
  • В большинстве случаев для раскряжевки заклепок требуется два человека: один для забивания заклепки, а другой для раскряжевки.
  • Когда задействованы два оператора, обязательно, чтобы они общались друг с другом:
    • проверка правильной длины заклепки
    • готовность начать забивание и раскряжевку заклепки
    • правильно ли раскряжевана заклепка
  • Любую заклепку с чрезмерным забиванием (слишком тонкая формованная головка) необходимо высверлить и снова заклепать.
  • Регулятор давления воздуха на заклепочном пистолете должен быть отрегулирован таким образом, чтобы примерно 6 или 8 ударов заклепочным пистолетом полностью опрокидывали или выбивали заклепку.
  • На заклепочный пистолет следует установить соответствующий набор заклепок в соответствии со стилем забивания головок заклепок.
  • Пружина прикрепляет набор заклепок к заклепочному пистолету, и ее следует снять с пистолета, чтобы можно было установить набор заклепок, а затем установить его на основание набора заклепок и надежно привинтить.
  • Заклепочник (лицо, работающее с заклепочным пистолетом) должен:
    • Поместите набор заклепок прямо над головкой заклепки.
    • Выровняйте ось заклепочного пистолета так, чтобы она была перпендикулярна поверхности заклепываемых деталей.
    • Приложите усилие в несколько фунтов к головке заклепки.
    • Убедитесь, что партнер по расклепке (если таковой имеется) готов начать клепку – Кликните «готов» и дождитесь утвердительного ответа.
    • Нажмите на спусковой крючок заклепочного пистолета примерно на одну секунду и проверьте состояние заклепочной головки или дождитесь устного отчета от партнера, выполняющего расклепку.
    • Повторить при необходимости.
  • Человек, расковыривающий заклепки, должен:
    • Оценить длину хвостовой части несформованной заклепки по длине (должен выступать примерно на 1,5-2,0 диаметра заклепки с обратной стороны заклепываемой поверхности).
    • Приложите поверхность распорки к хвостовику несформованной заклепки так, чтобы поверхность была перпендикулярна оси заклепки.
    • Слегка надавите на заклепку (один или два фунта давления, но недостаточно, чтобы протолкнуть заклепку обратно в отверстие).
    • Сообщите своему партнеру, что вы находитесь на правильной заклепке и готовы начать клепку.
    • Оценить, была ли сформированная головка цеха раскряжевана в приемлемой степени (головка цеха должна быть примерно в два раза больше в диаметре, чем хвостовик до формовки).
    • Если головка магазина забита слишком сильно, заклепку необходимо высверлить и заменить.
Практика клепки

Практикуя клепку с использованием металла, который не будет использоваться в вашем трейлере, вы будете намного более удовлетворены результатами, когда начнете работать над своей гордостью и радостью. Вот пример прогресса, полученного в ходе одиннадцати заклепок (см. ниже). Прежде чем собственно клепать на своем прицепе, этот автор потренировался примерно с полусотней заклепок и начал в незаметном месте прицепа.

Практика заклепок спереди

Тренировочные заклепки сзади

Загрузите PDF-файл, нажав здесь.

Магазин заклепок в McCoy’s

Сбросить фильтры

Наличие

Мой магазин (Сан-Маркос)
Все магазины

Марка

Америмакс
Стрелка
Кран Композиты
ХИЛЛМАН
СРЕДНЕЗАПАДНАЯ ЗАКРЕПКА
секвенция
СТЭНЛИ
НАДЕЖНЫЙ

Размер

#10
#8
#9
1
1/2
1/4
1/8
10
1-1/2
2
3
3/16
3/4
4
5
5/32
7/16
8
9

Длина

1/2
1/4
1/8
1-1/2
1-3/4
2
3/4
3/8
5/16
5/8
7/16

Материал

Алюминий
Алюминий/Сталь
Медь
Нейлон
Нержавеющая сталь
Сталь
Термопласт

Тип

Сопротивление ржавчине
Длинный
Середина
Многоразовый
Короткий

Диапазон захвата

1/2
1/4
1/8
3/8
5/8

Цвет

Черный
Коричневый
Серый
Белый

Финиш

Латунь
Никелированная
Цинк

Подходит для

Водосточные системы

Сбросить фильтры

секвенция

R5250350 Ведущая заклепка, 3/4 дюйма, термопласт

Артикул: 110881
Больше вариантов

1 Доступно на
САН-МАРКОС

$15,99

Крановые композиты

Заклепки с миндалевидной головкой 3/4 дюйма, 50 шт.

Артикул: 11088100
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$15,99

ХИЛМАН

881209 Вставная заклепка, коррозионностойкая, 7/16 дюйма, нейлон

Артикул: 12502002
Больше вариантов

3 Доступно в
САН-МАРКОС

1,9 доллара США9

ХИЛМАН

Автомобильная вставная заклепка (фланец 7/8 дюйма, отверстие 1/2 дюйма)

Артикул: 12502004
Больше вариантов

4 Доступно на
САН-МАРКОС

1,99 доллара США

ХИЛМАН

881211 Заклепка, коррозионностойкая, 5 мм, нейлон

Артикул: 12502006
Больше вариантов

3 Доступно в
САН-МАРКОС

1,99 доллара США

ХИЛМАН

881212 Ввинчивающаяся заклепка, 1/4 дюйма, нейлон

Артикул: 12502008
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

2,29 доллара США

ХИЛМАН

881213 Ввинчивающаяся заклепка, 1/4 дюйма, нейлон

Артикул: 12502010
Больше вариантов

3 Доступно в
САН-МАРКОС

1,99 доллара США

ХИЛМАН

881218 Вставная заклепка, 1/2 дюйма, нейлон

Артикул: 12502012
Больше вариантов

3 Доступно в
САН-МАРКОС

2,29 доллара США

ШЕРБОНДЕР

FPC48A-100 Заклепка, длинная, 1/8 дюйма, 1/2 дюйма L, алюминий

Артикул: 31250010
Больше вариантов

1 Доступно на
САН-МАРКОС

$8,99

ШЕРБОНДЕР

FPC62A-50 Заклепка, короткая, 3/16 дюйма, 1/8 дюйма L, алюминий

Артикул: 31250012
Больше вариантов

1 Доступно на
САН-МАРКОС

$6,99

ШЕРБОНДЕР

FPC42AW-100 Заклепка, короткая, 1/8 дюйма, 1/8 дюйма L, алюминий

Артикул: 32405184
Больше вариантов

1 Доступно на
САН-МАРКОС

$7,49

ШЕРБОНДЕР

FPC68A-50 Заклепка, длинная, 3/16 дюйма, 1/2 дюйма L, алюминий

Артикул: 32405188
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$7,99

ШЕРБОНДЕР

FPC64A-50 Заклепка, короткая, 3/16 дюйма, 1/4 дюйма L, алюминий

Артикул: 32405192
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$7,49

ШЕРБОНДЕР

FPC44A-100 Заклепка, короткая, 1/8 дюйма, 1/4 дюйма L, алюминий

Артикул: 32405224
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$7,99

ШЕРБОНДЕР

FPC44S-100 Заклепка, короткая, 1/8 дюйма, 1/4 дюйма L, сталь

Артикул: 32405236
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$7,99

ШЕРБОНДЕР

FPC48S-100 Заклепка, длинная, 1/8 дюйма, 1/2 дюйма L, сталь

Артикул: 32405508
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$8,49

СТЭНЛИ

PAA68-5B Заклепка, многоразовая, 2 дюйма L, алюминий

Артикул: 0376384-052303-31
Больше вариантов

33 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$8,48

СТЭНЛИ

PAA46-1B Заклепка, многоразовая, алюминий

Артикул: 0387803-052303-31
Больше вариантов

13 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$5. 00

СТЭНЛИ

PAA58-5B Поп-заклепка, многоразовая, алюминий

Артикул: 1192194-052303-31
Больше вариантов

9 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$8,23

Америмакс

84025 Заклепка желоба, 1-1/2 дюйма L, алюминий

Артикул: 4756672-052303-31
Больше вариантов

85 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$10,44

Стрелка

Заклепка RSST1/8, короткая, 1/8 дюйма L, нержавеющая сталь

Артикул: 32405304
Больше вариантов

3 Доступно в
САН-МАРКОС

$2,49

СТЭНЛИ

PAA54-5B Заклепка, многоразовая, 1-3/4 дюйма L, алюминий

Артикул: 6147839-052303-31
Больше вариантов

13 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$8,23

СТЭНЛИ

PAA66-5B Заклепка, многоразовая, алюминий

Артикул: 6261283-052303-31
Больше вариантов

72 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$5,93

Стрелка

Заклепка RLA1/8, длинная, 1/2 дюйма L, алюминий

Артикул: 6487565-052303-31
Больше вариантов

99 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$2,49
/ Упаковка

Стрелка

Заклепка RLS1/8, длинная, 1/2 дюйма L, сталь

Артикул: 6487623-052303-31
Больше вариантов

81 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$2,49
/ Упаковка

СТЭНЛИ

PAA610-5B Заклепка, многоразовая, алюминий

Артикул: 6497655-052303-31
Больше вариантов

51 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$5,93
/ Упаковка

Стрелка

Заклепка RLST1/8, длинная, 1/2 дюйма L, нержавеющая сталь

Артикул: 6520092-052303-31
Больше вариантов

256 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

4,33 доллара США

Стрелка

Набор заклепок RK6120, алюминий/сталь

Артикул: 6736656-052303-31
Больше вариантов

8 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$10,99

Стрелка

RLA1/8IP Заклепка, длинная, 1/2 дюйма L, алюминий

Артикул: 6777866-052303-31
Больше вариантов

5 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$8,82

Стрелка

RLA3/16IP Заклепка, длинная, 1/2 дюйма L, алюминий

Артикул: 32405188
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$7,99

Стрелка

Заклепка RLA3/16, длинная, 1/2 дюйма L, алюминий

Артикул: 6777882-052303-31
Больше вариантов

82 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$2,49
/ Упаковка

Стрелка

RLS1/8IP Потайная заклепка, длинная, 1/2 дюйма L, сталь

Артикул: 6777890-052303-31
Больше вариантов

9 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$8,82

Стрелка

RMA3/16IP Pop Rivet, Medium, 1/4 дюйма L, алюминий

Артикул: 32405192
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$7,49

Стрелка

Заклепка RMA1/8, средняя, ​​1/4 дюйма L, алюминий

Артикул: 6777924-052303-31
Больше вариантов

237 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$2,49
/ Упаковка

Стрелка

RMA1/8IP Pop Rivet, Medium, 1/4 дюйма L, алюминий

Артикул: 32405224
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$7,99

Стрелка

Заклепка RMA3/16, средняя, ​​1/4 дюйма L, алюминий

Артикул: 6777940-052303-31
Больше вариантов

198 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$2,49
/ Упаковка

Стрелка

Заклепка RMS1/8, средняя, ​​1/4 дюйма L, сталь

Артикул: 6777965-052303-31
Больше вариантов

89 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$2,49
/ Упаковка

Стрелка

RMS1/8IP Pop Rivet, Medium, 1/4 дюйма L, сталь

Артикул: 32405236
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$7,99

Стрелка

Заклепка RSA1/8IP, короткая, 1/8 дюйма L, алюминий

Артикул: 32405216
Больше вариантов

2 Доступно в
САН-МАРКОС

$6,99

Стрелка

RSA3/16IP Pop Rivet, короткая, 1/8 дюйма L, алюминий

Артикул: 6777999-052303-31
Больше вариантов

40 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$7,24
/ Коробка

Стрелка

Заклепка RSAW1/8, короткая, 1/8 дюйма L, алюминий

Артикул: 6778005-052303-31

0 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

2,44 доллара США
/ Упаковка

Стрелка

Заклепка RSAW1/8IP, короткая, 1/8 дюйма L, алюминий

Артикул: 32405184
Больше вариантов

1 Доступно на
САН-МАРКОС

$7,49

Стрелка

Заклепка RSA1/8, короткая, 1/8 дюйма L, алюминий

Артикул: 6778021-052303-31

0 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

2,20 доллара США
/ Упаковка

Стрелка

Заклепка RSA3/16, короткая, 1/8 дюйма L, алюминий

Артикул: 6778039-052303-31
Больше вариантов

153 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$2,49/ Упаковка

Стрелка

Заклепка RSS1/8, короткая, 1/8 дюйма L, сталь

Артикул: 6778054-052303-31
Больше вариантов

24 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

2,20 доллара США
/ Упаковка

Стрелка

RSS1/8IP Поп-заклепка, короткая, 1/8 дюйма L, сталь

Артикул: 6778062-052303-31
Больше вариантов

15 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$6,64

ШЕРБОНДЕР

FPC62A Заклепка, короткая, 1/8 дюйма L, алюминий

Артикул: 6805808-052303-31
Больше вариантов

46 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

$3,33
/ Упаковка

УВЕРЕННЫЙ

FPC68A Заклепка, длинная, 1/2 дюйма L, алюминий

Артикул: 6805907-052303-31
Больше вариантов

106 Доступно для
ДОСТАВИТЬ В МАГАЗИН

3,40 доллара США
/ Упаковка

Заклепка

— broccolibus.

com

Posted on by Aaron Bockeli

Я долго думал, как установить крепление/фундамент для солнечной установки. Я остановился на рельсах «Superstrut», которые обычно используются для крепления сантехники и электричества к каркасам зданий. Принцип их работы заключается в том, что они подвешиваются на стержнях с резьбой, а затем на зажимном болте, который представляет собой просто небольшой металлический […]

Подробнее

Комментариев пока нет

Опубликовано Аарон Бокели

Кто-то спросил, как ты делаешь двери багажного отделения с большими складками на плоской поверхности. Вы знаете такие — водитель автобуса думал, что они смогут преодолеть этот горб на дороге, и вместо этого поставил машину высоко по центру. Итак, я предполагаю, что у вас нет полностью разрушенных дверей, как нет разрывов в простыне […]

Подробнее

Комментариев пока нет

Опубликовано Аарон Бокели

Что ж, работы было много. Ниже много картинок. Проволокой колеса зачистите всю несостоявшуюся краску с новых панелей (не царапая их, дешевая алкидная краска наносилась во влажных условиях). Затем отшлифуйте все остальное, отшлифуйте вокруг всех заклепок. Скотч-брайт вокруг ямок заклепок. Отскоблите оставшуюся краску от ямок заклепок под грецкий орех. Там […]

Подробнее

Комментариев пока нет

Опубликовано Аарон Бокели

У меня установлены все окна, теперь я несколько минут пинаю ноги вверх. Здесь уютно, на улице дождь. Со временем я утеплю эту дверь, но пока все в порядке. Я думаю, что в ближайшие недели я соберу кухонные системы. В основном, пара нестандартных металлических шкафов высотой до стойки с ящиками и […]

Подробнее

Комментариев пока нет

Опубликовано Аарон Бокели

Я живу рядом с Боингом, в стране клепаных самолетов. Я думаю, что в наши дни клепкой занимаются в основном роботы, но в любом случае мне нужно было понять, как клепать обшивки автобусов. Вот набор вещей, которые я узнал, клепая панели. Во-первых, получите 4-кратный заклепочный пистолет. Вы поймете, что вы не только можете использовать его […]

Подробнее

3 комментария

Опубликовано Аарон Бокли

Детальный вид различных панелей, готовых к заклепкам. Основная идея здесь заключается в том, чтобы следовать тому же расположению заклепок, что и на заводе, то есть, я думаю, через каждые два дюйма на каждой полке ребра. Погода уже начинает меняться в сентябре, поэтому каждый день в воздухе витает ощущение, что нужно получить […]

Подробнее

Комментариев пока нет

Опубликовано Аарон Бокели

Готов заклепать последние панели шапки после обеда. Изготовление торца. Очень высокотехнологичные, заборные доски и тиски. Вот внешняя сторона торца, как это в основном делается. Кажется, что это займет много времени, но на самом деле я работал над этим всего несколько часов тут и там. Слева […]

Подробнее

Комментариев пока нет

Опубликовано Аарон Бокели

Однажды я тоже останавливался в Holiday Inn Express. Вот подробное описание того, как я вставил прямоугольную трубку в существующие обручи тела. Техника заключалась в том, чтобы прямоугольная трубка как можно глубже входила в старую конструкцию, а затем устанавливались плоские прокладки заподлицо, чтобы все было плотно. Однажды […]

Подробнее

Комментариев пока нет

Опубликовано Аарон Бокели

Какая линия разреза лучше? Я предпочитаю прямую спину, а не «быструю спину», но с прямой спиной будет немного больше работы. Прямо назад «Быстро» назад Я читал в нескольких местах, что с торцевыми заглушками на самом деле не следует возиться. Присмотревшись, я вижу цифру […]

Подробнее

Комментариев пока нет

Баночка для чаевых

Поиск сообщений!

Поиск:

Архивы

Архивы
Выберите месяц Июль 2021 (1) Июнь 2021 (1) Апрель 2021 (1) Декабрь 2020 (1) Июль 2020 (1) Апрель 2020 (3) Январь 2020 (2) Декабрь 2019 (1) Апрель 2019 (1) Январь 2019 ( 2) октябрь 2018 г. (5) сентябрь 2018 г. (2) август 2018 г. (4) июль 2018 г. (7) июнь 2018 г. (7) май 2018 г. (5) март 2018 г. (2) февраль 2018 г. (2) ноябрь 2017 г. (1) июль 2017 г. ( 1) июнь 2017 г. (1) май 2017 г. (1) апрель 2017 г. (1) январь 2017 г. (1) октябрь 2016 г. (5) сентябрь 2016 г. (3) август 2016 г. (4) июль 2016 г. (6) июнь 2016 г. (2) май 2016 г. ( 10) апрель 2016 г. (6) март 2016 г. (13) февраль 2016 г. (9)) Январь 2016 г. (1) Декабрь 2015 г. (1) Сентябрь 2015 г. (1) Август 2015 г. (4) Май 2015 г. (1) Апрель 2015 г. (4) Март 2015 г. (6) Февраль 2015 г. (1) Январь 2015 г. (9) Декабрь 2014 г. (7) ) Ноябрь 2014 (7) Октябрь 2014 (8) Сентябрь 2014 (1) Август 2014 (15) Июль 2014 (10)

Теги

клей

клей
виктрон
металл
литий
обжимать
власть
древесина
сварка
сантехника
солнечный
рамка
заклепка
дизайн
трубка
собаки
инструмент
пустыня
школа
кошки
насос
вода
Дети
Чертежи
брокколибус

Мета

  • Войти
  • Лента записей
  • Лента комментариев
  • WordPress.org

Как пользоваться заклепочным пистолетом

Мы покажем вам, как использовать заклепочный пистолет, чтобы завершить клепальный проект — извините, мы не смогли удержаться от каламбура! В этом руководстве «Сделай сам» вы узнаете, как правильно использовать заклепочный пистолет и заклепки для соединения различных материалов, включая металл, плексиглас и другие подобные материалы.

Поперечная заклепка — это технология, используемая для соединения тонких кусков листового материала, такого как металл, пластик и, в некоторых случаях, древесина, когда не требуется прочного соединения. Заклепки идеально подходят для соединения алюминия или даже тонкого листового пластика, такого как плексиглас.

Использование заклепочного пистолета включает в себя просверливание отверстия в двух соединяемых материалах в том месте, где вы хотите их соединить, и вставку заклепки, состоящей из двух частей; штифт и заклепка. Штифт заклепочного пистолета затем надевается на штифт или оправку и, когда ручки сжимаются, протягивает штифт через заклепку, которая затем деформируется, образуя купол на нижней стороне, соединяя две поверхности вместе.

Заклепочный пистолет и набор заклепок разного размера

После соединения двух поверхностей заклепочный штифт или оправка отламываются, оставляя заклепку на месте и скрепляя две поверхности вместе.

Чтобы точно узнать, как использовать заклепочный пистолет для соединения двух предметов, читайте ниже.

Детали заклепочного пистолета и заклепочного пистолета

Чтобы полностью понять, как правильно пользоваться заклепочным пистолетом и заклепками, важно сначала понять, из каких частей состоит каждый предмет.

Части заклепки

Основные части, из которых состоит заклепка:

  • Головка оправки
  • Оправка
  • Штифт заклепки
  • Головка заклепки

Различные части заклетняя

частей заклетнего оружия

Различные детали, которые составляют заклепки, следующие:

  • голова
  • Ручка
  • Запасные умирания
  • PIN Замок ручки

Детали заклепочного пистолета

В зависимости от марки и модели заклепочного пистолета он может поставляться с набором дополнительных штифтов, привинченных к одной из ручек. Запасные плашки для штифтов используются для заклепок разного размера.

Если вы посмотрите на отверстие в полости в разных штампах, вы заметите, что все они немного разных размеров, что позволяет использовать оправку разной толщины.

Убедитесь, что вы используете матрицу правильного размера для конкретной заклепки, которую вы используете. Оправка должна достаточно плотно входить внутрь.

Как использовать заклепочный пистолет для соединения объектов друг с другом

Для целей этого проекта мы собираемся использовать два обрезка 2-миллиметрового плексигласа, но какие бы предметы вам ни нужно было соединить вместе, принципы точно такие же .

Шаг 1. Расположите соединяемые предметы

Первая задача — выровнять соединяемые предметы в точке, в которой вы хотите их соединить, а затем просверлить отверстие для заклепки в обоих предметах.

Листы плексигласа, выровненные вместе, готовые к сверлению

вы высверлили старую заклепку и вам нужно заменить ее новой, выровнять существующие отверстия и перейти к шагу 3 ниже.

Шаг 2. Просверлите отверстие под заклепку

После того, как выровняете отверстие в нужном месте, выберите сверло соответствующего размера для используемой заклепки.

В этом случае мы используем заклепку диаметром 4 мм, нам нужно просверлить отверстие диаметром 4 мм.

Заклепки 4 мм и сверло 4 мм

Вставьте сверло 4 мм в патрон дрели и поместите его точно в то место, где вы хотите добавить заклепку.

Если вы сверлите хрупкие материалы, такие как тонкий лист плексигласа, который мы используем в этом примере, будьте очень осторожны при сверлении. Применение слишком большого давления или перемещение сверла во время сверления может легко привести к растрескиванию таких материалов.

Кроме того, сверлите такие материалы на низкой скорости и не применяйте слишком большое давление. Вы также должны использовать острое сверло и держать его хорошо смазанным.

Сверление отверстия для заклепки в листах плексигласа

С установленным сверлом просверлите оба объекта, не торопясь. После этого удалите сверло и очистите вокруг отверстия.

Отверстие, просверленное в листах плексигласа

Шаг 3. Вставьте заклепку в отверстие

Теперь, когда отверстие готово, выберите заклепку и вставьте штифт заклепки в отверстие так, чтобы оправка была обращена вверх, так как именно оправка вставляется вверх в полость матрицы заклепочного пистолета, что позволяет плотно затянуть заклепку.

Штифт заклепки вставлен в отверстие в листах плексигласа

Если штифт заклепки плотно входит в отверстие, вам может потребоваться немного увеличить его, используя сверло большего размера.

Это особенно важно при работе с тонкими хрупкими материалами, такими как плексиглас, который мы здесь используем. В некоторых случаях, если отверстие слишком тугое, по мере того, как пистолет тянет оправку вверх, штифт заклепки может немного расширяться в отверстии, а если ему некуда идти, он оказывает давление на само отверстие и материал. он заклинен против просто расколов.

Шаг 4. Наденьте матрицу заклепочного пистолета на оправку

Удерживая заклепку на месте, двигайте полость матрицы по оправке до тех пор, пока она не упрется в головку заклепки.

Вставьте заклепочную оправку в полость матрицы заклепочного пистолета

Как только матрица коснется головки заклепки, сожмите рукоятки заклепочного пистолета вместе. Чтобы полностью вытянуть головку стержня заклепки, вам нужно несколько раз накачать рукоятки. Они подпружинены, поэтому довольно легко снова откроются.

По мере того, как вы качаете рукоятки, вы почувствуете, как они затягиваются все туже и туже, по мере того как оправка вытягивает штифт заклепки вверх и придавливает его к объекту, который вы соединяете.

Как только он полностью затянется и больше не будет затягиваться, стержень заклепки отломится, сигнализируя, что теперь все полностью закреплено.

Стержень заклепки отломился после фиксации заклепки

С отломанным стержнем ваши два материала теперь должны быть успешно соединены.

Заклепка полностью раздавлена ​​и зафиксирована, соединяя два объекта вместе

Как и в этом примере, вы должны быть очень осторожны при раздавливании заклепки, если вы соединяете хрупкие материалы. Слишком большое давление, и он просто расколется!

Заклепочный пистолет — очень универсальный инструмент, позволяющий быстро и легко соединить два материала или объекта, когда крепление не должно быть слишком прочным.

Весь контент проекта написан и подготовлен Майком Эдвардсом, основателем DIY Doctor и отраслевым экспертом в области строительных технологий .

Заклепки — Bunnings Australia

Сравнить

Otter Classic Cream® Открытые алюминиевые заклепки Multi-Grip® 3,2 x 0,8-4,8 мм — 100 шт. в упаковке

Сравнить

OTTER 3.2 x 9,6 мм открытые стальные слепые заклеки — 100 упаковка

Сравнение

Выдра 4,8 x 6,4 мм, герметичные алюминиевые слепые разрывы — 100 упаковки

Сравнение

Большой фланки.

Открытые глухие заклепки Otter 4,8 x 6,4 мм из нержавеющей стали — 100 шт. в упаковке

Сравнить

Otter White® 3,2 x 0,8–4,8 м Открытые алюминиевые глухие заклепки Otter White® — 100 шт. в упаковке

Сравнить Алюминиевые заклепки — 25 шт.

Сравнение

OTTER 4,8 x 9,6 мм открытые алюминиевые слепые заклеки — 25 упаковки

Otter 4.0 x 6,4 мм открытые алюминиевые слепые вырубки — 100 мм.

Сравнить

Otter Large Flange Aluminium Matte White — 25 Pack

Сравнить

Otter Night Sky® 3,2 x 0,8–4,8 мм Multi-Grip Open Aluminium Глухие заклепки — 500 Pack

Сравнить

OTTER 3.2 x 4,8 мм открытые стальные слепые заклеки — 100 упаковка

Сравнение

Оттер 4. 8 x 6,4 мм открытые алюминиевые слепые заклеки — 100 упаковки

Сравнение

Otter 4,0 x 3,2 мм. Сравнить

Otter Pale Eucalypt® 3,2 x 0,8–4,8 мм Многофункциональная открытая алюминиевая заклепка — 100 шт. в упаковке

Сравнить

Otter 3,2 x 4,8 мм Открытая заклепка из нержавеющей стали — 25 шт.0,6 мм большие фланцевые алюминиевые заклетки — 25 упаковка

Сравнение

Оттер 3,2 x 6,4 мм открытые слепые заклепки из нержавеющей стали — 100 упаковки

Сравнение

OTTER 4,8 x 9,6 мм герметичные алюминовые шнуры — 100 Пакет

.

Сравнить

Открытые алюминиевые глухие заклепки Otter 4,0 x 3,2 мм — 100 шт.

Сравнить

Otter 4,0 x 9,6 мм Открытые стальные глухие заклепки — 9 100 шт.0003

Сравнение

Оттер 4.8 x 9,6 мм с открытой нержавеющей сталью — 100 пакет

Сравнение

Оттер 4.8 x 7,9 мм открытая нержавеющая сталь слепые. — 100 Пакет

Сравните

OTTER 3.2 x 1,6 мм открытые алюминиевые слепые заклеки — 100 упаковки

Сравнение

Оттер 4,8 x 3,2 мм открытые алюминиевые слепые трещины — 100 упаковки

Compare

. Открытые алюминиевые глухие заклепки Multi-Grip 4,8 мм — упаковка 100 шт.