Силосный склад порошков: Склад минерального порошка купить на Мегавес

Содержание

Бункеры и силосы для минерального порошка- Производство и установка в Москве и по всей России

Хранилища минерального порошка (бункеры и силосы для минерального порошка)

                                 

Минеральный порошок – материал, получаемый при перемалывании горных пород (карбонатных и некарбонатных) или твердых отходов промышленного производства (пыль уноса цементных заводов, шлаки металлургической промышленности, золы уноса, золошлаковые смеси, получаемые в результате сжигания угля на теплоэлектростанциях и гидроэлектростанциях, прочие отходы промышленного производства). 

Как правило, минеральные порошки применяют в качестве компонента асфальтобетонных и иных органоминеральных смесей (искусственных смесей, получаемых посредством смешения песка, гравия, щебня, минерального порошка с органическими вяжущими (битумом) и активными добавками и без них или с органическими вяжущими совместно с минеральными).

Широкое применение минеральные порошки получили в производстве изделий из бетона и железобетона, в строительстве при приготовлении бетонных смесей повышенной прочности и влагостойкости (в частности, новейших самоуплотняющихся бетонных смесей), а также сухих строительных смесей (в частности, отделочных материалов), в производстве мягкой кровли (кровельных материалов), в сельском хозяйстве некоторые виды минерального порошка, например, доломитовую муку (известняк) используют в качестве удобрений, а также для проведения мелиоративных работ (понижают кислотность почвы), при производстве комбикормов в качестве кормовой добавки для выращивания сельскохозяйственных животных).

Минеральный порошок делится согласно ГОСТов на две основные марки – МП1 (порошки неактивированные и активированные из карбонатных (осадочных) горных пород и порошки из битуминозных пород) и МП2 (порошки из некарбонатных горных пород, твердых и порошковых отходов промышленного производства).

Порошки марки МП1 активированные и неактивированные из карбонатных горных пород являются лучшими (наиболее качественными) среди остальных видов минеральных порошков и используются для производства асфальтобетонных и органоминеральных смесей I(высшего) сорта. Минеральный порошок активированный (используют для усиления прочности, плотности, долговечности, теплостойкости асфальтобетонных смесей) получают путем добавления в минеральный материал (на 50% или более состоящий из одного или нескольких карбонатных минералов – доломита, известняка или их разновидностей) поверхностно-активных веществ (синтетические жирные кислоты, жировой гудрон, госсиполовую смолу и пр.) или продуктов их содержащих с битумом.

Порошки марки МП1 из некарбонатных горных пород (на 50% и более состоящих из минералов кремнезема – песчанников, туфов, опок, гранитов, трепелов) и твердых отходов промышленного производства применяют для производства асфальтобетонных и органоминеральных смесей IIи IIIсорта.

Порошки марки МП2 это порошковые отходы промышленного производства, которые применяют для производства асфальтобетонных и органоминеральных смесей IIIсорта.

Минеральные порошки в целях сохранения их свойств как на территории предприятий-изготовителей, так и на территории предприятий, использующих минеральные порошки в своем производстве, подлежат хранению в специальных закрытых контейнерах – бункерах, силосах, из которых (в которые) он транспортируется с помощью пневмотранспорта, транспортера, конвейера, шнека, монжуса к месту загрузки (выгрузки).

Компания ООО «ПРОМСИЛТЭК» готова помочь Вам укомплектовать свое хранилище минерального порошка, изготовив на собственном производстве, расположенном в Смоленской области, г. Вязьма, сборные бункеры, силосы диаметром от 3500 мм. до 7600 мм. согласно нашей линейки продукции (см. раздел Сборные силосы) с объемами до 620 м3 и по индивидуальному запросу готова рассмотреть возможность производства указанных емкостей большего диаметра и объема.

При необходимости сборки силоса наши специалисты помогут вам посредством проведения шефмонтажа технологического оборудования. Если в комплекте с емкостями для хранения минерального порошка вам требуется еще и навесное оборудование к ним, мы готовы помочь вам в решении и такого вопроса, поскольку сотрудничаем длительное время с одним из надежных российских поставщиков навесного оборудования для складов сыпучих материалов.

Чтобы направить нам запрос на изготовление данного емкостного оборудования, вам достаточно набрать наш номиер телефона +7(495)940-66-61 или направить письменный запрос на адрес электронной почты [email protected]. Наши специалисты в кратчайшие сроки ознакомятся с интересующей вас информацией, при необходимости зададут уточняющие вопросы и выставят готовое коммерческое предложение с учетом всех ваших пожеланий.

Мы нацелены на долгое и успешное сотрудничество с каждым из наших действующих и потенциальных заказчиков.

Будем рады сотрудничеству!


Желаем успехов в вашем деле!


Смотрите также:

  • Сборные бункеры для керамзита
  • Бункеры для золошлаковых смесей
  • Силос под цемент

Возврат к списку

Омега» — дробильно-сортировочное оборудование Оборудование для производства минерального порошка

Заказ оборудования

Рус
/
Eng

+7 (499) 704-48-08

+7 (3519) 22-00-49

  • Главная
  • О компании
  • Оборудование
  • Технологические линии
  • Услуги
  • Пресс-центр
  • Лаборатория
  • Контакты

Главная  /  Технологические линии  / 

Полнокомплектные производства, линии и оборудование по получению минерального порошка от 5 до 40 т/ч.

Общая информация

Мы предлагаем полнокомплектные производства и технологические линии по получению минерального порошка согласно требованиям ГОСТ 52129-2003 в диапазоне производительности от 5 до 40 т/ч. Готовый продукт класса 0,315 мм согласно требованиям ГОСТ содержит не менее 90% класса 0,07мм.

Линия оснащена автоматизированными системами подачи жидких, твердых ПАВ и камерой плавления, что позволяет производить как неактивированный так и активированный минеральный порошок, в зависимости от текущих требований и заявок.

Линия оснащена АСУ контролирующей технологические процессы производства и механизмы.

Энергоносителем для сушки материала может выступать как природный газ, так и: дизельное, печное топливо, электрические мощности.

Преимущества представленной линии:

  • Коэффициент использования оборудования > 0,8;
  • Низкие удельные энергозатраты;
  • Не требует дополнительных систем аспирации;
  • Малая занимаемая площадь;
  • Простота и удобство обслуживания.

 

 


Минеральный порошок используется для производства асфальтобетонных смесей различных категорий. Применение минерального порошка приводит к большей плотности и однородности асфальтобетона, предотвращает проникновение влаги, снижает водонасыщение асфальтобетона, что положительно сказывается на сроке эксплуатации автомобильных дорог.

Технологическая схема

 

 

 












Комплектация
Комплектность:

Полнокомплектное законченное технологическое решение, включая:

  • оборудование технологических стадий переработки
  • АСУ, кабина оператора
  • транспортные системы
  • металлоконструкции, лестницы, площадки, ограждения

 

Комплектация по отдельному согласованию:

  • силосный склад
  • участок предварительного дробления
  • участок затаривания отгрузки
  • оборудование инфраструктуры
Техническая документация:

Поставщик предоставляет следующую документацию:

  • План (разрезы / сечения) оборудования технологической линии
  • Анкер-план (с нагрузками) технологической линии
  • Схема внешних электрических соединений
Состав технологического процесса
Технологические стадии:

  • Прием исходного продукта в бункер
  • Сушка
  • Измельчение
  • Классификация (сепарация)
  • Подача готового продукта в пневмотранспорт
Инфраструктурные требования
Минимальная площадь установки: L x B x H42 х 24 х 12 м
Условия установки:Закрытое неотапливаемое помещение
Механизмы обслуживания:Кран-балка, грузоподъемностью не менее 5 т
Электроснабжение:Напряжение: 380 В, с выделенной мощностью: не менее 1100 кВт
Топливо:

Газ природный, рабочее давление: 175-300 мБар. ,

(требуемая выделенная мощность – зависит от исходной влажности материала)

Технологическая схема

 












Комплектация
Комплектность:

Полнокомплектное законченное технологическое решение, включая:

  • оборудование технологических стадий переработки
  • АСУ, кабина оператора
  • транспортные системы
  • металлоконструкции, лестницы, площадки, ограждения

 

Комплектация по отдельному согласованию:

  • силосный склад
  • участок предварительного дробления
  • участок затаривания отгрузки
  • оборудование инфраструктуры
Техническая документация:

Поставщик предоставляет следующую документацию:

  • План (разрезы / сечения) оборудования технологической линии
  • Анкер-план (с нагрузками) технологической линии
  • Схема внешних электрических соединений
Состав технологического процесса
Технологические стадии:

  • Прием исходного продукта в бункер
  • Сушка
  • Измельчение
  • Классификация (сепарация)
  • Подача готового продукта в пневмотранспорт
Инфраструктурные требования
Минимальная площадь установки: L x B x H38 х 20 х 12 м
Условия установки:Закрытое неотапливаемое помещение
Механизмы обслуживания:Кран-балка, грузоподъемностью не менее 5 т
Электроснабжение:Напряжение: 380 В, с выделенной мощностью: не менее 600 кВт
Топливо:

Газ природный, рабочее давление: 175-300 мБар. ,

(требуемая выделенная мощность – зависит от исходной влажности материала)

 

 

Технологическая схема

 












Комплектация
Комплектность:

Полнокомплектное законченное технологическое решение, включая:

  • оборудование технологических стадий переработки
  • АСУ, кабина оператора
  • транспортные системы
  • металлоконструкции, лестницы, площадки, ограждения

 

Комплектация по отдельному согласованию:

  • силосный склад
  • участок предварительного дробления
  • участок затаривания отгрузки
  • оборудование инфраструктуры
Техническая документация:

Поставщик предоставляет следующую документацию:

  • План (разрезы / сечения) оборудования технологической линии
  • Анкер-план (с нагрузками) технологической линии
  • Схема внешних электрических соединений
Состав технологического процесса
Технологические стадии:

  • Прием исходного продукта в бункер
  • Сушка
  • Измельчение
  • Классификация (сепарация)
  • Подача готового продукта в пневмотранспорт
Инфраструктурные требования
Минимальная площадь установки: L x B x H35 х 20 х 12 м
Условия установки:Закрытое неотапливаемое помещение
Механизмы обслуживания:Кран-балка, грузоподъемностью не менее 5 т
Электроснабжение:Напряжение: 380 В, с выделенной мощностью: не менее 440 кВт
Топливо:

Газ природный, рабочее давление: 175-300 мБар. ,

(требуемая выделенная мощность – зависит от исходной влажности материала)

Бункеры для порошка | GEA Powder Handling

  • Системы обработки продуктов
  • Хранение порошка
Силосы для хранения / Бестарное хранение

Компания GEA специализируется на поставке силосов и бункеров для бестарного хранения пищевых продуктов, включая сухие молочные продукты, сахар, муку, крахмал, соль и широкий спектр ингредиентов, смесей и злаков.

Связаться с нами

Получить предложение

Связаться с нами

Получить предложение

GEA специализируется на поставке силосов и бункеров для бестарного хранения пищевых продуктов, включая сухие молочные продукты, сахар, муку, крахмал, соль и широкий спектр ингредиентов, смесей и злаков.

Бункеры для порошка

Свяжитесь с нами

Получить предложение

Установки

разработаны с учетом каждого применения и основаны на доступной площади здания, требованиях к технологическому хранению и типе продукта.

Особенности

  • Бункеры для установки внутри или вне помещений
  • Конструкция из стали, нержавеющей стали или алюминия с эпоксидным покрытием
  • Круглые силосы с конусом и долотом
  • Вакуумные системы, системы сброса давления и взрыва
  • Оборудование доступа: лестницы, платформы, люки, окна и освещение

Принадлежности

  • Системы осушения для гигроскопичных продуктов и влажной или тропической среды
  • Системы вентиляции, включая отопление и охлаждение по мере необходимости
  • Системы наполнения автоцистерн
  • Пневматические и механические системы наполнения
  • Весоизмерительные датчики и точечные, ультразвуковые, радарные и т. д. измерения уровня
  • Разгрузочное оборудование с использованием вибрационных, аэрационных и механических устройств.

Объем наших поставок не ограничивается поставкой компонентов силоса. Мы можем поставить всю систему хранения и транспортировки порошка, включая программное обеспечение и интеграцию с заводом.

Сопутствующие товары

Транспортировка под давлением — плотная фаза

Продукт выдавливается по трубопроводу, первоначально с низкой скоростью, и постепенно ускоряется к месту назначения.

Транспортировка под давлением — обедненная фаза

В системах подачи под давлением обедненной или разбавленной фазы используются воздуходувки объемного типа, обеспечивающие подачу воздуха под давлением до 0,6 бар изб., для транспортировки материалов по трубопроводу к месту назначения, где воздух и продукт разделяются фильтром.

Вакуумная транспортировка — плотная фаза

Системы вакуумной транспортировки с плотной фазой используют вакуумные насосы высокой производительности (до 99% вакуума) для транспортировки материалов из загрузочного бункера или бункера в приемный сосуд или вакуумный бункер, где воздух и продукт разделяются фильтром. Когда емкость заполнена, вакуум изолируется, и транспортируемый продукт выгружается в силос назначения. Продукт транспортируется по трубопроводу с регулируемой низкой скоростью, обычно в псевдоожиженном состоянии, чтобы уменьшить трение и падение давления.

Вакуумная транспортировка — постная фаза

Системы вакуумной транспортировки обедненной или разбавленной фазы обычно используют вакуумные вытяжки объемного типа для создания вакуума (до 50%) для транспортировки материалов по трубопроводу в приемную емкость, где воздух и продукт фильтруются и разделяются. Также доступны системы с вентиляторами меньшей мощности.

Загрузки

Все языки{{item.facetValue}}

Все типы документов{{item.facetValue}}

  • {{download.title}}

    {{download.documentType}}{{download.binaryType}} {{bestSize(download.fileSize)}} Скачать

Поиск по всем документам

Фильтровать загрузки

Все языки{{item.facetValue}}

Все типы документов{{item. facetValue}}

GEA Insights

История

Цифровизация доения: экологичная распылительная сушка

История

Стареть легко, важно становиться лучше

  • 04 901:10 МАЯ
  • 10
    МАЙ

Торговая ярмарка

Интерпак 2023

Дюссельдорф, Германия

Подробнее

Резервуары для сыпучих материалов и силосные системы для хранения

Резервуары для сыпучих материалов и силосные системы для хранения

Когда речь идет о хранении жидких и сухих сыпучих материалов, сегодня в процессе выбора резервуаров определяют качество и ценность. Благодаря достижениям в технологии изготовления, инженерном проектировании, процессах нанесения покрытий и методах полевого строительства некоторые силосные системы, использовавшиеся в прошлом, устарели. Carolina Material Technologies предлагает только самые качественные резервуары для сухих сыпучих материалов и силосные системы для хранения, доступные на рынке. Мы предлагаем все четыре основных типа стальных резервуаров для хранения, включая резервуары с болтовым креплением, резервуары, сваренные в полевых условиях, резервуары заводской сварки и гибридные резервуары. CMT также предлагает изготовление резервуаров по индивидуальному заказу и проектирование в соответствии с потребностями вашего конкретного проекта. Наши специалисты по погрузочно-разгрузочным работам обладают многолетним опытом проектирования силосных систем, и мы превратим ваши спецификации в специализированный резервуар для сухих сыпучих материалов, рассчитанный на длительный срок.

Силосные системы хранения

Carolina Material Technologies — интегратор, предоставляющий услуги по консультированию, проектированию и управлению резервуарами для хранения и силосами как для небольших, так и для крупных проектов. Многочисленные успешные установки систем силосов и резервуаров для хранения стоят более 1 миллиона долларов за проект.

Будь то одиночный автономный бункер для хранения или интегрированная система резервуаров для хранения, у CMT есть опыт, чтобы предоставить необходимые решения

  • Полная разработка спецификации, включая проектирование резервуара и фундамента, расчеты и расчеты.
  • Утверждение чертежей проекта предоставляется в течение нескольких дней с момента получения заказа.
  • Интеграция вспомогательного оборудования, трубопроводов и фундаментов для полной системы «под ключ».
  • Более 30 лет опыта работы с сыпучими материалами

Резервуары для сыпучих материалов и силосные системы для хранения В наличии:


Резервуары с болтовым креплением

Эти резервуары изготовлены из стальных панелей, скрепленных болтами с изготовленными на заказ резиновыми прокладками, разделяющими каждую панель, что делает их водонепроницаемыми. Эти резервуары изготавливаются из нержавеющей стали или углерода и идеально подходят для увеличения объема хранения от 150 000 галлонов до 5 000 000 галлонов. Хранение многочисленных сыпучих материалов и сухих грузов для коммерческих или промышленных нужд. Идеально подходит для сточных вод, противопожарной защиты, твердых биологических веществ, шлама и многого другого.

Резервуары с болтовым креплением

Сварные резервуары

Эти резервуары сварены и изготовлены из нержавеющей стали и алюминия. Резервуары могут быть с плоским дном, с воронкообразным дном и с приподнятыми конструкциями. Доступны стандартные цельные конструкции размером до 85 x 15, которые можно изготовить за несколько недель. Индивидуальные и составные резервуары также могут быть спроектированы и изготовлены больших размеров.

Области применения: хранилища для горнодобывающей промышленности, электростанций, химических заводов, муниципальных хранилищ воды, пищевой промышленности и производства, противопожарной защиты и т. д.

Сварные резервуары

Последние установки

Приложения

Комплектные силосные системы для хранения порошков, твердых веществ и жидкостей


ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СУХИХ НАГРУЗОК

  • Хранение минералов : Гашеная известь, негашеная известь, гашеная известь, другая известь, диатомовая земля, барит, перлит, бентонит, карбонат кальция, глинозем, гипс, тальк, песок, уголь, каолиновая глина, другая глина, фосфаты, минеральная соль, вермикулит, цеолит. , руда, полевой шпат, интегрированные системы хранения
  • Служба энергоснабжения : летучая зола, зольный остаток, уголь PRB, бурый уголь, известь, известняк, порошкообразный известняк, системы хранения ДДГ, гашеная известь, сухое другое, специалисты по массовому расходу , Интегрированные системы хранения
  • Системы хранения ДДГ и известняка : Известь, Известняк, Известняковый порошок, Системы хранения ДДГ, Специалисты по массовому расходу, Интегрированные системы хранения в массовом потоке, интегрированные системы хранения
  • Хранение химикатов : сажа, карбонат натрия (сода), кальцинированная сода, зольная пыль, зольный остаток, разные виды золы, цемент, гидроксид натрия, гранулы мочевины, нитрат натрия, нефтяной кокс, Угольный кокс, оксид магния, каучук, мыло, моющее средство, стекло, пищевод, штукатурка, разные кислоты, карбонат калия K2C03, нитрат калия KN03, тригидроксид алюминия, интегрированные системы хранения
  • Цементные терминалы : Цемент, Зольная пыль, Песок, Камень, Заполнители, Системы загрузки грузовиков, Интегрированные системы хранения Кукурузная мука, костная мука, мясная мука, сушеное зерно дистилляторов, гранулы свеклы, твердые вещества пахты, кукурузный глютен, декстроза, фарина, перьевая мука, рыба — цельная/мука, премикс муки, сухое молоко, промежуточные продукты, устричная мука, кровь, арахис, Солод, интегрированные системы хранения
  • Хранение пластиковой смолы и смесители : Гранулы АБС, гранулы нейлона, гранулы поликарбоната, гранулы полиэтилена, гранулы полиэстера, гранулы полипропилена, гранулы полистирола, гранулы ПВА, гранулы первичного ПВХ, другие пластиковые гранулы, компаунд ПВХ, ПЭТ, измельченные края , пленка, другой измельченный материал, другие порошки, линейный низкий полиэтилен, порошок ПВХ, гибкие гранулы ПВХ, крахмал, термопластичные гранулы, сан-смола, K-смола, интегрированные системы хранения
  • Хранение серебра и муки : Кукуруза, пшеница, майло, соевые бобы, зерновая пыль, гуаровые бобы, рисовая шелуха, кофейные зерна, кукурузная шелуха, семена хлопка, какао-бобы, семена горчицы, разное. Зерно, ячмень, интегрированные системы хранения
  • Хранение биомассы : Древесная щепа, опилки, измельченная топливная кора, древесная мука, древесный уголь, шлифовальная пыль, другое древесное топливо, сухие древесные отходы, крахмал, интегрированные системы хранения
  • Сухой – Другое : печная пыль, печная пыль, пыль щебня, кровельные гранулы, обезвоженный шлам, испытания продукции, инженерные услуги, консультации, смесительные резервуары, ограждение колонны, интегрированные системы хранения

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТИ

  • Пищевые масла : соевое масло, оливковое масло, пальмовое масло, подсолнечное масло, хлопковое масло, другие растительные масла, интегрированные системы хранения
    900 04
  • Жидкие химикаты : буровые химикаты, Гидроксид натрия, жидкое удобрение, сульфат алюминия, этиленгликоль, промышленные кислоты, удобрения, нитрат аммония, сульфат аммония, мочевина, хлорид натрия, разное.