Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°: Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ для стоматологии ΠΈ Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сСрвиса

Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹ Π² мясной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ: особСнности соврСмСнных конструкций

Главная / Наука Π² БНГ ΠΈ ΠΌΠΈΡ€Π΅ / Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹ Π² мясной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ: особСнности соврСмСнных конструкций

03.12.2018

Наука Π² БНГ ΠΈ ΠΌΠΈΡ€Π΅

Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… рСсурсов ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΈ Π°Π³Ρ€Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΡƒΠΊ Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Ρ‹

Π‘.Π‘. Π’Π΅Ρ€Π±ΠΈΡ†ΠΊΠΈΠΉ, ΠΊ.Ρ‚.Π½.,
Π›.Н. Π‘ΠΎΡ€ΡΠΎΠ»ΡŽΠΊ
Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… рСсурсов НААН
Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Π°, Π³. КиСв

Β 

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ, с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния обСспСчСния качСства ΠΈ бСзопасности мясных консСрвов, тСхнологичСской ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ являСтся ΠΈΡ… стСрилизация. Для Π΅Π΅ осущСствлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС срСдства, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π΄Π°Π²Π½ΠΎ примСняСмыС Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ мощности консСрвных прСдприятий нашло своС ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² появлСнии Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрилизаторов Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия β€” пнСвматичСских, гидростатичСских ΠΈ пнСвмогидростатичСских, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… прСдприятий β€” ΠΈ Π² тСхнологичСском, ΠΈ Π² экономичСском ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½Ρ‹ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹ пСриодичСского дСйствия, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±Π°Π½ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ….

На рис. 1 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° схСма Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° пСриодичСского дСйствия. Для поддСрТания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ стСрилизации ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ВрСбуСмая Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси достигаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вСнтилятора. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ двумя Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь засасываСтся вСнтилятором снизу ΠΈ нагнСтаСтся Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ стСнкой корпуса, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сквозь ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ВСнтилятор ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ соосно Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Ρƒ, поэтому ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ-носитСля вращаСтся вмСстС с Π½ΠΈΠΌ. БистСма управлСния позволяСт эффСктивно ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π±Π°Π½ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ стСрилизации ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ТСсти ΠΈ Π² стСклобанкС (рис. 2).

Рис. 1 Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° пСриодичСского дСйствия Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Lubeca (Π² составС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ SCHOLZ Autoclaves). А ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ схСма Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°: 1) циркуляция; 2) ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Π°; 3) нСсущий Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ; 4) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ вСнтилятора; 5) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°. Π‘ Циркуляция Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.
Π’ ДСйствиС вСнтиляционной систСмы.

Рис. 2 Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° пСриодичСского дСйствия Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Lubeca. Ѐазовая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° процСсса

Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΈ срСдних консСрвных производств ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² Rotomat Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Stock (Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав dft technology). Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° Rotomat ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° Π½Π° рис. 3. ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ ΠΊ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ процСсса стСрилизации, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ значСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСрилизации ΠΈ охлаТдСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° (n = 45-50 ΠΎΠ±./ΠΌΠΈΠ½). ΠšΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с консСрвами Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ стСрилизации, которая начинаСтся послС открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Π°. Когда стСрилизация Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π°, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ с ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ стСрилизации открываСтся, ΠΈ горячая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ для охлаТдСния Π±Π°Π½ΠΎΠΊ, происходящСго, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ стСрилизация, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΎΠΊ. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° консСрвы ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π² Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Π΅ происходит Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Рис. 3. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° Rotomat Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ STOCK (Π½Ρ‹Π½Π΅ Π² составС dft technology): 1) стСрилизационная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°; 2) линия ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹; 3) линия ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°; 4) Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€; 5) корпус стСрилизатора; 6) ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ управлСния; 7) Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ; 8) Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ; 9) ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с консСрвами

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ стСрилизации Π² Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π΄Π½ΠΎΠΌ Π±Π°Π½ΠΊΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вдоль ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π² Π±Π°Π½ΠΊΠ΅ Тидкости ускоряСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°; Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сокращаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСрилизации; отсутствуСт Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС нагрСвания; ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ расслоСния. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² STOCK производства Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ dft technology ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рис. 4.

Рис. 4 Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² STOCK β€” продукция Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ dft technology (ГСрмания)

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ спСциализированным ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ², французской Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠΎΠΉ STERIFLOW, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° конструктивная схСму осущСствлСния стСрилизации с Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ каскадом (рис. 5). Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° Barriquand STERIFLOW состоит ΠΈΠ· циркуляционного насоса, соСдинСнного с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ стороной пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° PLATURAL, Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стороны Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° (рис. 6). Π―Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ тСплоноситСлСм Π²ΠΎΠ΄Π° Π² процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ нагрСваСтся ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π² Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ процСсс нагрСвания ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ стСрилизации ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, циркуляционная Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π±Π°Π½ΠΊΠΈ. Для пониТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° подаСтся ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π°, которая ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ циркуляционной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ имСя нСпосрСдствСнного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° со стСрилизуСмыми Π±Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Автоклавы STERIFLOW ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ энСргопотрСблСниСм благодаря Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Β«Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ каскада», которая прСдусматриваСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ струями Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ интСнсификации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ равномСрности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ PLATULAR ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° Barriquand STERIFLOW являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° для стСклянной Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅: стСклянной, мСталличСской ΠΈ пластиковой. ВСхнология Β«Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ каскада» Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° Barriquand STERIFLOW позволяСт Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мягкий Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соврСмСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для хранСния ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π’ зависимости ΠΎΡ‚ потрСбности производства, установки STERIFLOW ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² качСствС стСрилизатора-охладитСля, пастСризатора-охладитСля Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°-охладитСля. Для обСспСчСния эффСктивности устройства ΠΈ облСгчСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пСрсонала слуТит ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ автоматичСской Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ. Автоклавы STERIFLOW Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² статичСском, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ (рис. 7) Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅.

Рис. 5 Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ каскад Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ полости Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° STERIFLOW

Рис. 6 Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° STERIFLOW: 1) Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСской Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ; 2) Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹; 3) Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ; 4) ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ; 5) Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ кондСнсата; 6) циркуляционный насос; 7) впуск ΠΏΠ°Ρ€Π°; 8) ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹; 9) ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹; 10) Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ кондСнсата; 11) Π²Ρ…ΠΎΠ΄ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°; 12) Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°; 13) ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для восстановлСния уровня; 14) Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ спускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Рис. 7 Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² STERIFLOW

Π›ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

1. ΠšΠ°Ρ€ΠΏΠΎΠ²Π°, Π“. Π’. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ питания ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² исслСдования свойств ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания / Π“.Π’. ΠšΠ°Ρ€ΠΏΠΎΠ²Π°, М.А. Бтудянникова; ΠžΡ€Π΅Π½Π±ΡƒΡ€Π³ΡΠΊΠΈΠΉ гос. ΡƒΠ½-Ρ‚. β€” ΠžΡ€Π΅Π½Π±ΡƒΡ€Π³. ΠžΠ“Π£, 2012. β€” 214 с.
2. Кайм, Π“. ВСхнология ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мяса. НСмСцкая ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° / Π“. Кайм: ΠΏΠ΅Ρ€. с Π½Π΅ΠΌ. β€” БПб.: ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΡ, 2008. β€” 488 с., ΠΈΠ».
3. ΠšΡ€Π°ΡΠΈΠ»ΠΎΠ²Π΅Ρ†, И.Н. Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ стСрилизации / И.Н. ΠšΡ€Π°ΡΠΈΠ»ΠΎΠ²Π΅Ρ† // ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. β€” 2008. β€” β„– 2(3) β€” Π‘. 42,43.
4. ΠšΡ€Π°ΡΠΈΠ»ΠΎΠ²Π΅Ρ†, И.Н. АвтоклавированиС консСрвов ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ «водяного каскада» / И.Н. ΠšΡ€Π°ΡΠΈΠ»ΠΎΠ²Π΅Ρ† // ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. β€” 2008. β€” β„– 3(4) β€” Π‘. 30–33.

Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… рСсурсов ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΈ Π°Π³Ρ€Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΡƒΠΊ Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Ρ‹

Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹, мясная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Новости ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

Β«Π‘Π°Π½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π·Π°Π΄ΠΎΡ€ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Β». Новый Ρ†Π΅Ρ… ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ мяса появился Π² ΠšΠΎΠ±Ρ€ΠΈΠ½ΡΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: Π‘Π’Π’Β 

Π›Π΅ΠΎΠ½ΠΈΠ΄ ЗАЯЦ рассказал, насколько большС АПК Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ мяса ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² 2023-ΠΌ

Π’Β Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ с новыми ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ АПК ΠΌΡ‹Β Π½Π°Β Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π³ΠΎΠ΄ прирастСм Π½Π°Β 126. 000 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, 24.000 Ρ‚ΠΎΠ½Π½…

Π’ БСларуси Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 380 Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² сыра ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 000 Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² мясной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Вопросами импортозамСщСния ΠœΠΈΠ½ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ занимаСтся Π΅Ρ‰Π΅ с конца 1990-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ², со врСмСн Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ…

НазначСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструктивныС схСмы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ² ΠΈ стСризаторов.






Заглавная страница

Π˜Π·Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Блучайная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ

ΠŸΠΎΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

НовыС добавлСния

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ связь



ΠšΠΠ’Π•Π“ΠžΠ Π˜Π˜:

АрхСология
Биология
Π“Π΅Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°
ГСография
Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ°
Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ
Π›ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠ°
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½Π³
ΠœΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ°
ΠœΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠΌΠ΅Π½Ρ‚
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ°
ПСдагогика
РСлигия
Боциология
Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ
Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ°
Ѐилософия
Ѐинансы
Π₯имия
Экология




ВОП 10 Π½Π° сайтС

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… растворов Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ прямой ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ мяча.

Π€Ρ€Π°Π½ΠΊΠΎ-прусская Π²ΠΎΠΉΠ½Π° (ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ послСдствия)

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅Ρ‚Π°

БмысловоС ΠΈ мСханичСскоС Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡ… мСсто ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² усвоСнии Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ

ΠšΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈΡ… прСодолСния

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ мСдицинского назначСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ тСкста публицистичСского стиля

Π§Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° измСнСния баланса

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для ВсСроссийской ΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΏΠΈΠ°Π΄Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²Ρƒ







ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π² написании Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚!

ЗНАЕВЕ Π›Π˜ Π’Π«?


ВлияниС общСства Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… растворов Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π³Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ для 6 класса

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅Ρ‚Π°

ИзмСнСния Π² Π½Π΅ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ осСнью

Π£Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅Ρ‚Π°

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡ„Π΅Π΄ΠΆΠΈΠΎ. ВсС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ»ΡŒΡ„Π΅Π΄ΠΆΠΈΠΎ

Π‘Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ систСмы. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² защСмлСния







⇐ ΠŸΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π°ΡΠ‘Ρ‚Ρ€ 16 ΠΈΠ· 26Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ β‡’

Для обСспСчСния Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ прСкращаСтся ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ².

ВСпловая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 100 Β°Π‘ называСтся пастСризациСй ΠΈ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ВСпловая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 Β°Π‘ называСтся стСрилизациСй. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ давлСния, этот процСсс проводится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ создаСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСсью.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… спор, кислотности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, химичСского состава консСрвов, условий проникновСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±Π°Π½ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ пСриодичСского дСйствия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°ΠΌΠΈ. Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° консСрвных Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π² нашСй странС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹ с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Для интСнсификации процСсса ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ обСспСчСния Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ проникновСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π±Π°Π½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹ с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ.

Автоклавы Π‘6-ΠšΠΠ’-2 ΠΈ Π‘6-ΠšΠΠ’-4 (Ρ‚Π°Π±Π». 14.11) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для стСрилизации гСрмСтичСски ΡƒΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π½ΠΎΠΊ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 Β° Π‘.

Автоклав Π‘6-ΠšΠΠ’-2 (рис.14.38) состоит ΠΈΠ· корпуса 3, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ 4, ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½ 10, ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° 9 для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ рСгулятора, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для соСдинСния с магистралями ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ для спуска кондСнсата.

Рис. 14.38. Автоклав Π‘6-ΠšΠΠ’-2

Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ корпус Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° состоит ΠΈΠ· цилиндричСских ΠΎΠ±Π΅Ρ‡Π°Π΅ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8 ΠΌΠΌ. На корпусС установлСны ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 8, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 7 ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ рСгулятора. Π’ Π½ΠΈΠ·Ρƒ корпуса располоТСны ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ€Π±ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ 11 ΠΈ сливной ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ со стаканом.

Β 

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 14.11. ВСхничСская характСристика Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ²

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π‘6-ΠšΠΠ’ — 2 Π‘6-ΠšΠΠ’-4
ОбъСм Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°, Π»
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌΠΌ
Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅, МПа 0,35 0,35
Число ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½
Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΌ: Β  Β 
ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°
Π΄Π»ΠΈΠ½Π°
высота Β  Β 
с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ
с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ
Масса, кг

Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ корпуса ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° 2, состоящСго ΠΈΠ· пятнадцати сСкторных Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ голосовой стали, ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ систСмы для стягивания ΠΈ развСдСния поясного Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°. На ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° для ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° 5 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ-спускного ΠΊΡ€Π°Π½Π° 6.

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ устройство 7, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅.

НаполнСнныС Π±Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° закрываСтся. Босуд заполняСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±Π°Ρ€Π±ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ подаСтся ΠΏΠ°Ρ€. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ компрСссором создаСтся ΠΈ поддСрТиваСтся Π² систСмС постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. По истСчСнии Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для стСрилизации, ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ горячая Π²ΠΎΠ΄Π° постСпСнно Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ПослС охлаТдСния ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с Π±Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°.

Π˜Π½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ стСрилизатор ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для асСптичСского консСрвирования, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ подвСргаСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ стСрилизации ΠΏΡ€ΠΈ высоких (Π΄ΠΎ 140 Β°Π‘) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ быстро охлаТдаСтся ΠΈ фасуСтся Π² асСптичСских условиях.

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ проводят Π² пластинчатых ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стСрилизаторах. Π’ этих Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ высокого давлСния ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… стСрилизаторов ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ отсутствиС пригорания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сокращСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пластинчатыми Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ происходит ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСрилизатора ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рис. 14.39. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ насосом 7 нагнСтаСтся Π² ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ 2, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с острым ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, проходящим Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС 3. Благодаря интСнсивному ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ мСшалкой, установлСнной Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ 4, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ нагрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ давлСнию ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ находится Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ 5 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для стСрилизации врСмя. ПослС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ мСшалкой 6 ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ поступаСт Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ 9 Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 7. Π—Π° счСт Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сброса давлСния происходит самоиспарСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ 35…37 Β°Π‘. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π²Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 9 Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ 8 Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² кондСнсатор, соСдинСнный с Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-насосом.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠΎ баромСтричСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ 10 пСрСмСщаСтся ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ насосу 11 ΠΈ нагнСтаСтся ΠΈΠΌ Π² Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΡΠ΅ΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСрилизации рСгулируСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ количСством острого ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

⇐ ΠŸΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π°Ρ11121314151617181920Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ β‡’

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅:

ο»Ώ

Π“Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° философия ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ?

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ высота сТатой Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Гаусса-ΠšΡ€ΡŽΠ³Π΅Ρ€Π° ΠΈ использованиС Π΅Π΅ Π² Π³Π΅ΠΎΠ΄Π΅Π·ΠΈΠΈ

Π’Π°Ρ€ΠΈΡ„Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΡƒ пассаТиров

ο»Ώ





ПослСднСС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой страницы: 2016-04-07; просмотров: 904; ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ авторского ΠΏΡ€Π°Π²Π° страницы; ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π² написании вашСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹!


infopedia. su ВсС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ прСдставлСнныС Π½Π° сайтС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ознакомлСния читатСлями ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ коммСрчСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ авторских ΠΏΡ€Π°Π². ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ связь — 38.242.236.216 (0.004 с.)

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ со схСмой Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°

Автоклав Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π΅Π΅ описаниС:

  • Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ сущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ²:
    1. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ стСрилизатор
    2. Автоклав Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вытСснСния.
  • Оба Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°Ρ… с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… сбрасываСтся Π·Π° счСт силы всасывания Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°Ρ… с вытСснСниСм ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… сбрасываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ приводится Π² дСйствиС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.
  • Для поддСрТания ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСды Π² ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… вСрсиях Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… замСняСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим основныС части самотСчного Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° Π² этом контСкстС. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° использования продСмонстрирована Π½Π° схСмС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°.
  • НиТС Π½Π° рисункС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° схСма-схСма Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°:

БхСматичСская Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°

1.

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° давлСния

  • ВнутрСнняя ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ внСшняя ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ основной корпус. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (SS) составляСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ.
  • Он состоит ΠΈΠ· ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Π‘Ρ€Π΅Π΄Ρƒ ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ посуду ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅.
  • Π’ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… мСдицинских установках ΠΏΠ°Ρ€ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ внСшнюю Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ.
  • Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСрилизации, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ продвиТСния Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅.
  • Π’ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сосудов ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 100 Π» Π΄ΠΎ 3000 Π».

2.

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°

Π­Ρ‚ΠΎ 2 nd Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ систСмами:

  • Клапан давлСния : Он Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅.
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ : Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.
  • Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ : Π•Π³ΠΎ основная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² выпускС ΠΏΠ°Ρ€Π°.
  • Бвисток : Он ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сосуда увСличиваСтся/увСличиваСтся Π·Π° счСт подъСма самого сСбя для выпуска водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ².
  • Π—Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ : Автоклав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… затяТных Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΊ, создавая Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ систСму, которая Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹.

3.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€

  • Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ достигнСт высоты ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для создания ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ сСти элСктропитания.
  • Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ энСргии ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для создания ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ элСмСнтС ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Π΅ Π½Π° Π΄Π½Π΅ сосуда высокого давлСния.
  • Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСрилизатора сильно зависит ΠΎΡ‚ уровня Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возгорания Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта.
  • Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ установлСнныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅:

  • Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ калоримСтрия (Π”Π‘Πš)
  • БумаТная хроматография
  • Вонкослойная хроматография
  • БхСматичСская Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°
  • pH 900
  • Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ pH-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Β 
  • pH-элСктроды
  • ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ значСния pH Π² основном находятся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 0–14?
  • ΠšΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ для исслСдования ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
  • Π¦ΠΈΠΊΠ» стСрилизации Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°
  • Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° автоклавирования
  • Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°
  • ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСства
  • АналитичСскоС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства
  • Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  • Development
  • Development
  • Development
  • Development
  • 9000 9000 9007 Π—Π”ΠžΠ ΠžΠ’Π¬Π―.

    Автоклав — конструкция, части, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ, Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹, использованиС

    Автоклав β€” это ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ для стСрилизации Π² лабораториях, ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… учрСТдСниях ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ… завСдСниях, фармацСвтичСских компаниях ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π—Π° послСдниС нСсколько мСсяцСв ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ°Π½Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возросло использованиС этого простого, Π½ΠΎ эффСктивного оборудования.

    Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅:

    Автоклав Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для стСрилизации. БтСрилизация ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, споры, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, вирусы ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ Π±ΠΈΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для стСрилизации срСд, стСклянной посуды ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ уничтоТСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° заимствованы Ρƒ скороварки. И поэтому, Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стСрилизатором высокого давлСния. ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ столС ΠΈ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠΌ; нСпСрСносныС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… устройств для стСрилизации Π² ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ… лабораториях, Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎ-ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… институтах ΠΈ ​​фармацСвтичСских компаниях.

    Автоклав Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ Π§Π°Ρ€Π»ΡŒΠ·ΠΎΠΌ Π§Π΅ΠΌΠ±Π΅Ρ€Π»Π΅Π½Π΄ΠΎΠΌ Π² 1879 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. Автоклавы, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы контроля ΠΈ бСзопасности, работая ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ. Для стСрилизации ΠΎΠ½ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ остаСтся популярным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² фармацСвтичСских компаниях, ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ… завСдСниях, Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎ-ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… институтах, стоматологичСских ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈ Ρ‚Π°Ρ‚Ρƒ-индустрии.

    Π’ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСно Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2000 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200 Β° C, ΠΈ ΠΎΠ½ называСтся стСрилизатором ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° высокого давлСния.

    ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

    Автоклав Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ вирусы, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ тСрмостойкиС споры. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ ΠΊΠΎΠ°Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Π΅Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ устанавливаСтся Π½Π° 121 Β° C ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°:

    Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° автоклавирования-

    1. Π€Π°Π·Π° кипСния : ЭлСктричСский Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π·Π° счСт вытСснСния.
    2. Π€Π°Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ : Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ достигаСт установлСнного уровня, Ρ‚.Π΅. 121Β°C.
    3. ВрСмя стСрилизации : Π­Ρ‚ΠΎ врСмя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚.
    4. Бброс давлСния: Β Π—Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сбрасываСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ/Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ:

    Автоклав ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²/Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ-

    1. БСксСль ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° давлСния
    2. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ
    3. Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ давлСния
    4. ЭлСктроэлСктричСская Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
  • Π’Π»Π°ΠΏΠ°Π½ бСзопасности
  • ЭлСктроэлСктричСский Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
  • Electrical HEATER
  • ЭлСктроэлСктричСский Π½Π°ΠΎΡ€Π΅ /Π±Π°Ρ€ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° –
  • Босуд ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. ВнутрСнняя ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° внСшнСй ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. ВнутрСнняя ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° β€” это мСсто, Π³Π΄Π΅ ΠΌΡ‹ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для стСрилизации. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π° использования.

    • ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ –

    ЭлСктричСский Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ располоТСн ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСктронагрСватСля Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π³ΠΈΠ·Π΅Ρ€Ρƒ. ЭлСктричСский Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, это Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² соотвСтствии с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. МСньшСС количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° большСС количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ попаданию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    1. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°/Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ –

    Π“ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° сосуда Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒΡŽ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° позволяСт ΡƒΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ срСду для стСрилизации. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ закрываСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.

    1. ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ –

    ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Π•Π³ΠΎ функция Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ уровня давлСния, создаваСмого Π²ΠΎ врСмя автоклавирования. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ ваТная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° позволяСт Π½Π°ΠΌ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ рост давлСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ любой прСдстоящСй Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½Π° обСспСчиваСт Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    1. Π‘Π»ΠΎΠΊ сброса давлСния/свисток –

    Бвисток располагаСтся Π½Π° повСрхности ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ скороварка. Бвисток позволяСт Π½Π°ΠΌ ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.

    1. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½:

    ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° повСрхности ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Π˜Ρ… функция состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ катастрофичСской Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ.

    IMAGE

    ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прСдоставлСно: http://www.frankshospitalworkshop.com/equipment/autoclaves_equipment.html

    Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ²:

    Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΈ образуСтся ΠΏΠ°Ρ€, ΠΎΠ½ вытСсняСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти ΠΏΡ€ΠΈ любом мСханичСском содСйствии.

    1. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (исполнСны Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅)
    2. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅)

    2) Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ осущСствляСтся мСханичСски. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Он состоит ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса.

    1. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
    2. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

    ИспользованиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° :

    Автоклав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для стСрилизации срСд, стСклянной посуды, растворов ΠΈ многочислСнных тСрмостойких Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… принадлСТностСй. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обСззараТивания носитСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

    . //www.explainthatstuff.com/autoclaves.html

    https://ehs.princeton.edu/book/export/html/380

    https://labsafety.gwu.edu/autoclave-safety

    ΠšΠ°ΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ½ΠΎ JG ΠΈ Π¨Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ Н. (1996). ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ, Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ руководство, 4-Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π΅Π½Π΄ΠΆΠ°ΠΌΠΈΠ½ Камингс Инк. ΠšΠ°Π»ΠΈΡ„ΠΎΡ€Π½ΠΈΡ.

    https://tuttnauer.com/blog/autoclave-sterilation/what-is-an-autoclave

    Если Π²Π°ΠΌ понравился этот рСсурс, ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΉΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° нас, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π°.

    НаТимая Β«ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΒ», Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ своим адрСсом элСктронной ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Ρ‹ с Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ сайта ΠΈ Mailchimp для получСния послСдних сообщСний, ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСктронных писСм ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° сайта. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ссылку для ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚ подписки Π² этих элСктронных ΠΏΠΈΡΡŒΠΌΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² любоС врСмя.

    ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°β€¦

    УспСх! Π’Ρ‹ Π² спискС.

    Упс! ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° ошибка, ΠΈ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ смогли ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΡƒ подписку. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ страницу ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·.

    Π‘Π°Π½Π³Ρ…Π° Π‘ΠΈΠ΄ΠΆΠ΅ΠΊΠ°Ρ€

    + долТности

    Π”-Ρ€ Π‘Π°Π½Π³Ρ…Π° Π‘ΠΈΠ΄ΠΆΠ΅ΠΊΠ°Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 7-Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ прСподавания Π² унивСрситСтС. Π•ΠΉ нравится ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½ΠΎ-Π²ΠΎΡΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ процСссС. Она Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π±Π»ΠΎΠ³ с послСдних Π΄Π²ΡƒΡ… Π»Π΅Ρ‚.