Содержание
Восстановление резьбы — Восстановление внутренней резьбы
Резьбовое соединение широко применяется в промышленных отраслях. Во время эксплуатации и под воздействием различных факторов рабочая часть повреждается, что приводит к ухудшению прочности соединения. Чтобы произвести восстановление резьбы на болте, применяют различные способы и материалы.
Конкретная технология подбирается с учетом параметров нарезки, степени повреждения.
Восстановительные работы проводятся с использованием различных инструментов. С помощью сверления изменяют диаметр отверстия, метчик применяется для нарезки витков, шпиндель – чтобы ввернуть вставку. Также используется сварка, фиксаторы резьбы или проволочные вставки.
Применение эпоксидного клея
Использование клеевого состава значительно ускоряет восстановительные работы. Но, такой метод не подходит, если узлы подвергаются повышенным нагрузкам, на них воздействует вибрация или высокая температура, поскольку после застывания не образуется высокопрочное соединение.
Работа с применением эпоксидного состава выполняется так:
- Отверстие заполняется средством.
- Выдерживается время для его застывания.
- Закручивается болт.
После завершения процедуры потребуется время для набора прочности.
Холодная сварка
Для ремонта неответственных узлов используют двухкомпонентный состав, который называют «холодной сваркой». С помощью этого средства можно получить более прочный контакт, чем при использовании эпоксидного клея. Вещество проникает в структуру материала и создает герметичное соединение.
При этом не применяется воздействие термических факторов.
Основным компонентом состава является эпоксидная смола, которая придает шву пластичность и прочность. Средство выпускается в виде двух тюбиков, содержимое которых перед применением нужно быстро перемешать. Использовать состав нужно сразу, поскольку он достаточно быстро застывает.
Восстановление резьбы проводится в таком порядке:
- Обработать внутреннюю и внешнюю нарезку содержимым первого тюбика – для обезжиривания.
- Провести обработку средством из второго тюбика.
- В стеклянной или керамической емкости смешать два средства.
- Нанести на крепеж с внешней резьбой – болт.
- Вернуть болт в изделие с внутренней резьбой или закрутить гайку.
- Сделать перерыв для застывания на время, которое указано в инструкции.
Количества используемой смеси должно быть достаточно, чтобы ее излишек сформировал поврежденные витки. Состав застывает в течение 5 – 10 минут, поэтому готовить его нужно небольшими порциями. При обработке следует использовать защитные перчатки.
Основными «плюсами» такой технологии является возможность проведения работ без демонтажа крепежных элементов, создание устойчивого к коррозии шва и отсутствие термообработки металла.
Использование ввертыша
Ввертыш представляет собой элемент в форме цилиндра внутри которого нарезана резьба определенного размера, а снаружи – более крупного. Ввертыши могут быть стальными, латунными, бронзовыми или медными.
С их помощью можно провести ремонт с сохранением диаметра:
- Просверлить отверстие размером, при котором можно свободно выполнить нарезку.
- С помощью метчика нарезать витки.
- Закрутить ввертыш.
- На линии соприкосновения ввертыша и новых витков сделать насечки для предупреждения самопроизвольного выкручивания.
Применение футорки
Футорка – это втулка с наружной резьбой, которая применяется для соединения деталей с разным диаметром нарезки. В зависимости от цели используются наборы м6, м8, м12 и другие. Восстановительные работы включают следующие этапы:
- Рассверлить отверстие и снять фаску.
- Нарезать внутри витки.
- Поместить вставку в инструмент и ввести ее в отверстие.
- Проверить качество ремонта.
После восстановления резьбовая часть становится более прочной по сравнению с первоначальным состоянием. Она хорошо противостоит воздействию коррозии и высокой температуры.
Использование метчика и плашки для нарезания резьбы
Внешние витки нарезают плашкой – гайкой с отверстиями разной формы. Работы выполняют так:
- Установить заготовку в тиски, проверить ее расположение.
- Поместить плашку в держатель и сделать первый виток.
- После последнего витка плашку прокрутить в обратном порядке.
Для внутренней нарезки используют метчик:
- Заготовка прочно фиксируется.
- Метчик устанавливают перпендикулярно ее поверхности.
- Формируется первичная резьба, потом – промежуточная и окончательная.
Восстановление резьбы холодной сваркой и другими способами
Автор Сварщик На чтение 6 мин Просмотров 1.2к. Опубликовано
Популярность резьбовых соединений объясняется простотой выполнения и прочностью крепления элементов конструкции между собой.
Когда при повреждении витков замена детали невозможна, проводят восстановление резьбы. Так как восстанавливать резьбу можно разными способами выбирают тот, который сохраняет прочность соединения на прежнем уровне.
Содержание
- Способы восстановления резьбы
- Технология восстановления холодной сваркой
- Какую холодную сварку выбрать
- Преимущества и недостатки
- Использование эпоксидного клея
- Нарезание резьбы метчиком
- Применение спиральной вставки
- Ввертыш для восстановления резьбы
- Традиционная сварка для ремонта
Способы восстановления резьбы
Для того, чтобы восстановить сорванную резьбу используют:
- эпоксидную смолу;
- холодную сварку;
- заваривание отверстий и нарезание новой резьбы;
- ввертыши;
- перенос на другое место, если изменение места крепления не влияет на надежность соединения;
- спиральные вставки;
- рассверливание отверстий для нарезки витков большего диаметра.
Технология восстановления холодной сваркой
Для восстановления резьбы холодной сваркой выпускаются полимерные составы с металлическими добавками. Процедура реставрации жидким двухкомпонентным клеем выполняется в следующей последовательности:
- достают из упаковки два тюбика;
- детали соединения обезжиривают веществом из тюбика №1;
- затем наносят содержимое тюбика №2;
- шпателем смешивают составы из обоих тюбиков в пропорции 1:1;
- готовую смесь наносят на болт со стороны наружной резьбы;
- затем вкручивают в витки внутренней резьбы;
- после отвердевания смеси (время выдержки указано в инструкции), болт выворачивают.
Для качественного восстановления витков смесь наносят с избытком, чтобы излишки при вворачивании болта выдавливались наружу.
Состав холодной сварки лучше выбрать с высокой пластичностью
Какую холодную сварку выбрать
Из-за низкой эффективности однокомпонентный анаэробный восстановитель в виде густой пасты применяется редко.
Для ремонтных работ используют два вида:
- жидкий состав, который получается после смешивания отвердителя с клеящей массой;
- плотные однослойные или двухслойные бруски по консистенции похожие на пластилин, которые перед применением смешивают.
Для восстановления поврежденных витков выбирают марки с высокой пластичностью, чтобы смесь заполняла мелкие изъяны. Если соединение часто разбирается, нужна холодная сварка с усиленной твердостью, иначе при трении о металл состав разрушится.
Преимущества и недостатки
К достоинствам метода холодной сварки относят:
- возможность большого выбора по цене и качеству среди отечественных и зарубежных производителей;
- восстановление без разборки конструкции;
- стойкость к коррозии;
- простота, так как восстановление выполняется без вспомогательных приспособлений;
- неизменность характеристик деталей из-за отсутствия термического воздействия;
- невысокая цена.
Недостатки:
- низкая прочность;
- разный металл деталей и добавок состава;
- нельзя ремонтировать ответственные конструкции;
- зависимость от перепадов температуры и внешних условий.
Использование эпоксидного клея
Этот метод не годится для восстановления соединений, которые подвергаются вибрационному воздействию, большим нагрузкам, высокой температуре. Поэтому способ применяют, когда требуется быстро восстановить резьбу в пластике. Процесс прост:
- эпоксидный клей заливают в отверстие;
- ждут когда загустеет;
- вворачивают болт;
- оставляют до полного затвердевания полимера;
- выкручивают болт.
Нарезание резьбы метчиком
Этим способом пользуются, когда можно увеличить размер отверстия без ущерба для надежности соединения. С помощью сверла увеличивают диаметр, чтобы очистить отверстие от испорченных витков, затем нарезают новые.
Работа выполняется по следующим правилам:
- отверстие рассверливают строго перпендикулярно;
- используют два метчика для нарезания резьбы, черновой и чистовой;
- для удаления стружки после 3 прямых оборотов делают 1,5 обратных;
- чтобы облегчить процесс, инструмент смазывают маслом.
Применение спиральной вставки
Такие приспособления, называемые также проволочными или пружинными, делают из высококачественной нержавеющей стали. Вставки выполнены в виде цилиндрических спиралей с концентрической резьбой внутри и снаружи. Для установки предусмотрен поводок. Форму и размер внутренних витков делают с минимальными допусками.
Комплект для восстановления резьбы с помощью спиральной вставки
Ремонт резьбы выполняют в следующей последовательности:
- отверстие рассверливают сверлом, диаметр которого выбирают по прилагаемой к вставкам таблице;
- витки нарезают не стандартными метчиками, входящими в комплект;
- вставку вворачивают инструментом, который есть в наборе;
- удаляют поводок инструментом, поставляемым производителем, или плоскогубцами, если диаметр большой.
За счет натяга при установке исключается самопроизвольное выкручивание вставки. Упругость материала обеспечивает равномерное распределение нагрузки между болтом и вставкой. Высокая стойкость нержавейки к коррозии исключает возможность заедания болта из-за ржавчины.
Спиральными вставками можно отремонтировать соединения на конструкциях из цветного или черного металла. Их также применяют для усиления резьбы на пластике, дереве.
Ввертыш для восстановления резьбы
Ввертыши, они же футорки, сделаны в виде полых втулок с крупной наружной и мелкой внутренней резьбой. Они могут быть стальными, медными, латунными, бронзовыми, из других материалов. Устанавливают футорки на деталях, где допускается увеличение диаметра отверстий.
Ввертыши применяются во многих отраслях промышленности, например, для сборки мебели, стыковки труб, крепления сдвоенных колес.
Комплект для ремонта резьбы при помощи резьбовой вставки
Некоторые производители выпускают наборы, которые называются восстановителями резьбы. Комплекты состоят из вкладышей разного размера, сверл, метчиков, вспомогательных инструментов. В зависимости от назначения в наборы входят футорки для ремонта дюймовой или метрической резьбы от М2 до М36.
Ввертыш устанавливают так:
- отверстие рассверливают до размера достаточного для нарезания резьбы под футорку;
- витки нарезают комплектным метчиком;
- если часть ввертыша после вкручивания выступает над поверхностью, ее срезают заподлицо;
- для предотвращения самопроизвольного выворачивания, по линии соприкосновения футорки с деталью керном делают несколько засечек.
youtube.com/embed/p1QEAUBCTVY?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share» allowfullscreen=»»>
Традиционная сварка для ремонта
Этой технологией пользуются, если нельзя увеличить диаметр отверстия, и когда нет нужного ввертыша или спиральной вставки. Процедура восстановления выполняется в следующем порядке:
- высверливают поврежденные витки;
- заваривают отверстие;
- наплавленное место зачищают заподлицо с поверхностью;
- сверлят отверстие;
- нарезают резьбу.
Для восстановления соединений из стали используется газовая или электродуговая сварка в защитных средах. Отверстия в чугуне заваривают в холодном состоянии или с местным подогревом. В качестве присадочного материала плавят электроды марки ЦЧ-4, ОЗЧ-1, МНЧ-1 или прутки из чугуна с добавкой кремния. Следует учитывать, что под действием высокой температуры изменяется структура металла детали, возможно образование трещин.
Поэтому прочность отремонтированного соединения будет меньше.
Отверстия в деталях из алюминия, без которых не обходится двигатель автомобиля, заваривают аргонно-дуговой сваркой. Для наплавки применяют алюминиевую проволоку. Однако при восстановлении резьбы в алюминии металл в жидком состоянии начинает активно поглощать газы. Образуются поры, а при усадке во время остывания — трещины, которые снижают надежность соединения. Не всегда есть возможность восстановления этим способом без снятия деталей. Например, для ремонта соединений на алюминиевом блоке цилиндров конструкцию придется демонтировать.
При выборе способа восстановления учитывают условия эксплуатации и величину нагрузки. Также принимают во внимание сложность выполнения и цену. Например, покупка спиральной вставки дешевле, чем заказ на вытачивание ввертыша.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
д. 
8, 1, 1,25, 1,5, 1,75, 2, 2,5, 3 мм
p.i.» ножи для TF-50 или TF-50M
Ремонт внутренней и внешней резьбы
Я знаю — похоже, я повторяюсь, так как не так давно я сделал запись в блоге о восстановлении внешней резьбы.
Но подождите, разве в заголовке этого сообщения в блоге не говорилось о ремонте внутренней и внешней резьбы? Так почему же он не рассказал о внутреннем в последнем посте в блоге? Причина, по которой я не упомянул «внутренний» в последнем посте в блоге, заключается в том, что помимо попытки запустить метчик в перекрестной резьбе или, в некоторых случаях, с использованием обратного метчика, если они делают его такого размера. Не было хорошего способа исправить внутреннюю поврежденную резьбу.
Каждый год я стараюсь попасть на выставку SEMA AAPEX, чтобы посмотреть, что нового в отрасли. Как вы можете видеть на фото, последние несколько лет я думаю, что у всех одна и та же идея. Это шоу — сумасшедший дом, и невозможно подойти ни к одному стенду с чем-то действительно интересным. Я мельком увидел то, что выглядело как интересный ответ на вопрос, как решить проблему с внутренней поврежденной резьбой. Забыв даже о попытках подобраться к будке, я сформулировал свой план. Я нападал на рассвете или когда открывались двери.
Это действительно удивительно, но по какой-то причине утро не пользуется большим успехом у большинства людей в Лас-Вегасе. Почти не видя ни души, я направился к стенду Anglo American NES и был полностью впечатлен всей их линейкой продуктов.
Это базовый комплект для ремонта резьбы ATCNES1015.
Инструмент для ремонта внутренней резьбы проходит внутрь мимо поврежденной резьбы. Вы просто расширяете сменную твердосплавную фрезу на хорошую резьбу и медленно поворачиваете фрезу назад, обрезая и изменяя форму поврежденной резьбы. В комплекте идет защитный колпачок для работы с алюминиевой нитью.
Этот инструмент прост в использовании и практически надежен. Он поставляется в разных размерах для большинства распространенных размеров болтов. Не беспокойтесь о количестве потоков или о том, является ли это SAE или Metric. Проще говоря, этот инструмент просто потрясающий и должен быть в каждом ящике для инструментов.
В комплект также входит инструмент для восстановления наружной резьбы.
Я уверен, что все видели этот инструмент, и он существует уже много лет, и я рассказал о нем в предыдущем посте в блоге.
Предоставьте NES возможность улучшить поиск внешнего потока. Я уверен, что каждый имел дело с поврежденной резьбой на звездочке шпоночного паза. Пришло время разбить файлы резьбы, потому что внешний нарезчик резьбы не будет работать со шпоночным пазом. NES разработала приспособление для прыжков со шпоночным пазом для ATCNES3. Это приспособление позволяет поворачивать насадку для повторного нарезания резьбы вокруг шпинделя и поддерживать режущие зубья на нужной глубине и под нужным углом, не попадая в шпоночный паз. Возможно, я единственный, кто приходит в восторг, увидев действительно революционный способ решения существующей проблемы. Я знаю, что мои сотрудники странно смотрят на меня, когда я волнуюсь из-за нового инструмента. Ниже приведена ссылка на видео о том, как NES3 работает со шпоночным пазом. Извините, это заводская демонстрация, поэтому она немного суховата.
