Восстановление отверстий наплавкой и расточкой

30.05.2019

Продолжительная эксплуатация машин и механизмов приводит к износу посадочных мест подшипников, валов, втулок, пальцев – как и любые детали они со временем потребуют восстановления. Замена корпусов или крышек, в которых расположены отверстия, обходится слишком дорого и занимает продолжительное время. Повреждения приводят к тому, что техника и оборудование надолго выходят из строя. Компания производитель работ и заказчик несут значительные убытки в результате простоя.

Поэтому изготовители металлообрабатывающего оборудования разработали и представили на рынок специализированные мобильные комплексы для обновления геометрии радиальных проемов в металлических деталях. Это позволило отказаться от полного демонтажа изношенных деталей и ремонтировать, не снимая их с техники и оборудования.

Что такое восстановление отверстий

Под реставрацией посадочных мест вращающихся, опорных и фиксирующих элементов цилиндрической формы подразумевают исправление нарушений размеров радиальной геометрии путем:

• 
  предварительной подготовки;
• проточки для устранения эллипсности;
• наплавки металла на поверхность;
• черновой и финишной механической обработки.

Для выполнения восстановительного комплекса работ применяют специализированное оборудование, совмещающее в себе применение современных сварочных технологий и возможность металлообработки с высокой точностью фрезерования. Процесс реставрационных мероприятий предусматривает возможность обработки одного отверстия или одновременно нескольких, расположенных на одной оси.

Реставрация посадочных мест позволяет значительно сэкономить время и деньги за счёт отказа от приобретения от приобретения нового оборудования или дорогих запасных частей. При этом мобильная конструкция наплавочного восстановительного оборудования позволяет производить работы как в стационарных, так и в полевых условиях.

В каких случаях применяется

Применение расточно-наплавочных комплексов необходимо для приведения в рабочее состояние дорожной и строительной техники, погрузчиков и подъемных кранов, прокатных станов, конвейеров, электродвигателей, металлообрабатывающих станков и другого оборудования. Современный инструмент для реставрации узлов с радиальными проемами позволяет выполнять:

• наплавление металлического слоя;
• радиальную расточку отверстий в металле с точностью обработки 0,01 мм;
• снятие фасок и торцевание;
• проточку канавок для установки стопорных колец;
• сверление;
• нарезание резьбы.

Отремонтированные таким образом детали и компоненты приобретают не только первоначальные геометрические размеры в соединениях и сочленениях, но и механические свойства обновленных поверхностей: твердость, прочность, износостойкость и т.п.

Мобильная расточка и наплавка отверстий очень удобна для выполнения реставрационных работ в полевых условиях. Владельцу машин и механизмов не нужно решать вопрос демонтажа изношенного узла и транспортировки его в ремонтную мастерскую или на завод. Ремонтно-восстановительные мероприятия организуют и проводят на месте.

Такое оборудование широко используют:

• в судостроении и ремонте судов;
• при восстановлении энергетического и горнодобывающего оборудования;
• для ремонта дорожно-строительной техники;
• в тяжелой индустрии и сельском хозяйстве;
• для наплавки и расточки отверстий экскаватора;
• при обслуживании подвижного железнодорожного состава;
• для реставрации коммунального и лифтового оборудования;
• для ремонта подъемно-транспортных механизмов, землеройной и дорожной техники;
• на конвейерах и прокатных станах и на предприятиях тяжелой промышленности.

Специфика реставрируемых элементов такова, что они требуют предельно точно соблюдать все размеры и соотношения, учитывать особенности соединения, а также характер механического воздействия в работе детали, узла и всей системы в целом.

Станки для восстановления отверстий деталей с наплавкой и расточкой применяют для различных видов работ в труднодоступных местах. С их помощью:

• обеспечивают работоспособность оборудования и трубчатых деталей длиной до 4 метра;
• нарезают резьбу;
• приводят в норму диаметральные размеры;
• обрабатывают снаружи параллельные поверхности;
• производят шлифование и сверление.

Наплавка с последующей фрезерной обработкой признана на сегодняшний день лучшей технологией для возвращения работоспособности дорогостоящим узлам и механизмам. Поэтому приобретение специализированного станка при наличии нескольких единиц рабочей техники всегда экономически оправдано. В том случае, если количество механизмов невелико, можно обратиться за оказанием подобной услуги.

Этапы проведения работ

Наплавочный способ восстановления изношенных деталей включает 6 последовательных этапов:

• подготовка, осмотр и измерения;
• установка и центровка рабочего вала;
• первая расточка отверстий в металле для устранения эллипсности и других дефектов;
• нанесение металла на поверхность;
• окончательное фрезерование под номинальный размер;
• финишная обработка поверхности.

Первичная расточка необходима даже при отсутствии дефектов, поскольку толщина обновленного слоя не может быть менее 2 мм. Завершающая (финальная) – производится в случаях повышенных требований к качеству поверхности.

Перед тем как восстановить разбитое отверстие в металле, расточно-наплавочный станок закрепляют на корпусе детали при помощи сварки или другим доступным способом. После выполнения центровки возможна простая проточка под калиброванный ремонтный размер или восстановление размеров в прежний номинал. В этом случае комплексная обработка предусматривает проработку всех технологических этапов, перечисленных выше.

Важной технической особенностью мобильных расточно-наплавочных комплексов является возможность одновременной проработки двух и более мест, расположенных на одной оси. При этом диаметры обработки разных поверхностей могут быть различны.

Подготовка поверхности

На этапе подготовки к восстановлению деталей сваркой и наплавкой выполняют осмотр осмотр ремонтируемой детали, производят необходимые измерения, проверяют совпадение осей, определяют способ закрепления центровочного комплекта. В зависимости от типа и конструкции детали центровочный блок может быть зафиксирован с двух сторон, а для обработки нескольких разнесенных поверхностей, на крайних торцах.

Рабочий агрегат жестко закрепляют на корпусе детали с помощью электросварки или другим возможным способом. В результате вес обрабатывающего инструмента не будет влиять на точность выполнения операций.

Установка и центровка вала

Особая конструкция центровочного комплекта позволяет установить любое положение борштанги, чтобы обеспечить необходимое направление оси места восстановления или точное осевое совпадение двух обрабатываемых диаметров. В этом случае центровка борштанги производится после выполнения комплекса измерений по менее изношенному узлу.

На предварительно отцентрированную борштангу закрепляют фиксирующие суппорты, которые при помощи сварки окончательно фиксируют станок в нужном положении. Для крепления станка допускается вместо сварки применять метизы соответствующих диаметров, а при малой толщине детали — зажимные элементы типа струбцин.

Фрезерование и устранение эллипсности

После окончательной фиксации станка центровочный комплект удаляют, и на борштангу устанавливают резец, с помощью которого будет производиться первая расточка. Она необходима для устранения эллипсности, которая возникает в результате износа при работе машин и механизмов. Кроме этого, проведенные ранее измерения могли показать нарушение соосности двух противоположных посадочных мест.

После первой фрезеровки поверхностей оба отверстия будут располагаться на одной оси, и геометрическая конфигурация станет точно радиальной, без эллипсоидных отклонений. Однако размер после завершения работы уже не будет соответствовать заводскому номиналу. В этом случае возможны два технических решения по восстановлению диаметра:

• повторное фрезерование под расчетный ремонтный размер с высокой точность обработки и горячая установка металлической гильзы;
• нанесение металла на поверхность и расточка под заводской номинал.

Работа мобильного расточно-наплавочного комплекса предусматривает второй вариант восстановления и ремонта отверстий. Это проще, быстрее и намного дешевле, чем изготовить и установить ремонтную гильзу. Кроме того, подобная технология обновляет тело металла и исключает возможность смещения нового покрытия, в отличие от запрессованной гильзы.

Наплавка

Для наплавления слоя металла на радиальную поверхность используется электросварочный аппарат инверторного типа с автоматической подачей проволоки к месту обработки. В зависимости от марки сплава восстановление деталей вибродуговой наплавкой может осуществляться в обычных атмосферных условиях или защитной инертной среде. Обычно она представляет собой смесь из 80% аргона и 20% углекислого газа.

Расточная борштанга заменяется на наплавочную, к которой подключается сварочный инверторный аппарат и газовый баллон. При отсутствии готовой смеси аргона и углекислого газа подключаются 2 баллона через специальный редукторный смеситель.

Наплавка предусматривает нанесение одного или нескольких слоев металла и осуществляется в автоматическом режиме. Работа станка обеспечивает самостоятельное вращение сварочной насадки и ее продольное перемещение без участия оператора.

Физико-механические свойства наплавляемого слоя полностью соответствуют или даже превышают характеристики основного металла обрабатываемой детали. В зависимости от марки сварочной проволоки, силы тока и скорости прохождения твердость слоя находится в пределах 20-30 HRC.

Фрезерование под номинал

После наплавки металла и его полного остывания наплавочную штангу снимают и на ее место снова устанавливают фрезеровальный инструмент. Механические способы восстановления отверстий предусматривают проточку поверхности за два раза. Сначала выполняется черновая проточка для максимального приближения к номинальному размеру с обязательным плюсовым допуском. При этом величина допуска не превышает 0,5 мм, обычно 0,2-0,3 мм.

Первая обработка не обеспечивает высокой точности, поскольку производится с другой целью. Во время фрезерования под номинал устраняют весь поверхностный сварочный шлак и грубые неровности после наложения слоев. В результате геометрия отверстия приобретает ровную поверхность, максимально приближенную к номинальному размеру.

Финишная обработка поверхности

На следующем этапе работ выполняют чистовое фрезерование с обеспечением точности в пределах 0,01 мм. Для этого снижают скорость прохождения резца и постоянно контролируют проточки с помощью выносных цифровых индикаторов.

Окончанием работ является проведение контрольных замеров, определяющих качество работы, демонтаж станка с корпуса и механическая зачистка следов сварки, которая применялась для фиксации суппортов. Расточно-наплавочная технология предусматривает возможность немедленной сборки отреставрированного узла и начало работы механизма.

Необходимое оборудование

Самые мощные мобильные комплексы оборудования позволяют реставрировать радиальные элементы диаметром от 25 мм до 1,5-2,0 метра при длине обработанной поверхности до 4-х и более метров.

Одним из известных торговых брендов для восстановления и ремонта отверстий наплавкой являются американские расточные комплексы Climax. Их конструкция допускает точную обработку диаметров от 35 до 2030 мм с точностью и скоростью стационарного станка. Движение рабочих органов осуществляется при помощи электрического и гидравлического привода. Управление оборудованием полностью автоматизировано. Наличие специальных запатентованных кронштейнов позволяет отказаться от применения сварки для фиксации на корпусе реставрируемого узла или детали. Однако стоимость таких комплексов предусматривает их приобретение только в случае большого парка ремонтируемой и обслуживаемой техники.

Более доступное по цене оборудование для восстановления отверстий это станки модельного ряда WS, выпускаемые европейской компанией Sir Meccanica. Модели WS компактны и предусматривают мобильное применение. В качестве режущего инструмента используются стандартные токарные резцы из быстрорежущей стали. Электропривод отличается низким уровнем энергопотребления.

Одними из лучших моделей от отечественных производителей по стоимости и по качеству можно назвать станки серии «Пионер». Это оборудование для мобильной расточки и наплавки отверстий является мощным устройством, позволяет эффективно решать большинство задач, связанных с ремонтом техники и механизмов. Вкладывая относительно небольшие средства в приобретение этого оборудования, вы сможете обеспечить высокое качество ремонтных работ для своей техники и организовать выездные услуги для других компаний.

По желанию заказчика специалисты компании «Сармат» изготовят борштанги любых необходимых размеров и внесут другие конструктивные изменения для выполнения конкретно поставленных задач.

Восстановление отверстий наплавка и расточка в Санкт-Петербурге

• Connector.
  

  Восстанавливаем любые отверстия

  Расточка отверстий от 25 мм диаметра

• Connector.
  

  Бесплатный выезд

  Работаем на выезде и на площадке

• Connector.
  

  Работаем со всеми материалами

  Обрабатываем и наплавляем металлы и чугун

• Connector.
  

  Наплавка-расточка, пальцы, втулки

  Соосная расточка и наплавка

Прайс-лист на наплавочно расточные работы (восстановление осей)

Вид работ/ услуг и товаров	Цена, руб с НДС	Комментарий
Наплавка расточка Ø44 x L (60 ÷ 300)	12000 — 14000	Восстановление посадочных мест отверстий на строительной и дорожной технике. Расточка и наплавка ковшевых осей, сочленений рукоять-стрела и др.
Наплавка расточка Ø45 ÷ 90 x L (60 ÷ 300)	14000 — 22000
Наплавка расточка Ø91 ÷ 120 x L (60 ÷ 300)	22000 — 30000
Наплавка расточка Ø120 ÷ 150 x L (60 ÷ 300)	30000 — 36000
Наплавка расточка Ø150 ÷ 200 x L (60 ÷ 300)	36000 — 58000
Наплавка расточка Ø200 ÷ 250 x L (60 ÷ 300)	58000 — 70000
Торцевание отверстий, бобышек, приливов от Ø44 — Ø250	2500 — 18000
Изготовление пальцев Ø30 — Ø140	1800 — 10000	Расчетная длина 100мм
Изготовление втулок Ø30 — Ø300	2200 — 26000	Расчетная длина 50мм, Сталь 40Х

Основные услуги по расточному ремонту отвестий

• Пальцы втулки экскаватора на заказИзготовление и замена пальцев, втулок экскаватора , наплавочно-расточные работы, запрессовка подшипников и др.
• Восстановление ковшевых отверстийВосстановление посадочных мест отверстий, а также замена зубьев, коронок, адаптеров и др.
• Расточка и ремонт отверстий проушинГидравлика экскаватора ремонт на базе и с выездом, в зависимости от степени сложности ремонтных работ. Замена РВД, ремонт гидроцилиндров, запчасти в Санкт-Петербурге

Перечень работ и цены на наплавку расточки отверстий

• На выезде и специализированной площадке наша компания производит работы по восстановлению разбитых отверстий (осей) различных шарнирных узлов строительной, дорожной, карьерной техники

  Восстанавливаем отверстия методом наплавки и расточки под чистовой размер на экскаваторах, погрузчиках, тракторах, подъемниках и др. спецтехники(JCB, CAT, BOBCAT, VOLVO,TEREX, HITACHI, Komatsu, New Holland и др.)

  Токарно-фрезерная обработка деталей, наплавка и расточка станками WS1, WS2, изготавливаем пальцы и втулки на заказ.

• Основные виды:
  • Ремонт отверстий экскаваторов(погрузчиков) под пальцы и втулки
  • Восстановление проушин гидроцилиндров (ковшей)
  • Ремонт посадочных мест подшипников
  • Ремонт отверстий на узлах судового, железнодорожного оборудования
  • Восстановление отверстий строительной, карьерной, дорожной и др. техники

Ремонт отверстий спецтехники, брендов:

Показать все бренды

Сервис и запчасти

Ремонт узлов с закупкой импортных комплектующих, изготовление аналогов на производстве

Оперативный ремонт

КП в течении 1-3 часов после оформления заявки, ремонт не позднее согласованных сроков!

По договору с гарантиями

Работаем по договору — оформляя всю документацию с соблюдением регламентов ремонта

Как заделать дыру в стене

• Небольшие дыры быстро и легко заделать с помощью шовного герметика и шпателя.
• Средние и большие отверстия более обширны и требуют использования куска гипсокартона в качестве заплаты.
• Для достижения успеха необходимы как подготовка, так и процесс подачи заявки.

Дыра в стене неприглядна и может быть точкой входа или местом отдыха для тварей, которых вы не хотите видеть в своем доме. Вы должны заделать дыру как можно скорее, но, по словам Денниса МакГи, владельца Mr. Handyman в Лисбурге, штат Флорида, этот тип ремонта может быть сложным.

Однако, если вы достаточно практичны, вы сможете справиться с этим проектом, проявив некоторую осторожность и терпение. И если вы пойдете по пути «сделай сам», он говорит, что шаги по ремонту дыры будут зависеть от того, насколько она велика.

Советы и рекомендации по ремонту гипсокартона

Независимо от размера дыры, есть несколько шагов, которые вы должны предпринять, чтобы гарантировать, что ваш ремонт практически незаметен после его завершения.

• Подберите краску. Дэвид Штекель, эксперт по дому в Thumbtack, говорит, что краска не должна быть запоздалой. «Если у вас нет подходящей краски, вы можете красить всю стену от одного угла до другого, чтобы ваш ремонт не выделялся», — говорит он. «Поэтому я рекомендую убедиться, что у вас есть точная краска, прежде чем заделывать дыру».
• Не забудьте текстуру. Если область текстурирована, вам также необходимо применить эту текстуру, чтобы ремонт гармонировал. МакГи говорит, что «апельсиновая корка» и «нокдаун» являются распространенными типами текстур. Вы можете приобрести аэрозольные баллончики с текстурой гипсокартона и наносить их, как аэрозольную краску.
• Праймер имеет значение. Перед покраской McGee рекомендует нанести на эту область грунтовку, чтобы запечатать новый гипсокартон и шовный герметик. «Шовный герметик и новый гипсокартон будут по-разному реагировать на готовую краску, если она не загерметизирована, и ремонт будет очевиден», — объясняет МакГи. Но если вы загерметизируете его перед нанесением финишной краски, он говорит, что ремонт будет незаметен.
• Держите вещи в чистоте. Также будьте активны в отношении беспорядков. «Исправление стены, даже небольшой ремонт, чаще всего приводит к беспорядку, поэтому уберите с дороги все, на что вы не хотите наносить пыль или штукатурку», — говорит Стекель.
• Заранее подготовьте инструменты. «Подготовьте все свои инструменты, чтобы вам не пришлось искать их после того, как вы смешали гипс, потому что он высохнет», — говорит Штекель.
• Также подготовьте область, которую вы латаете. Независимо от размера дыры, он говорит, что вам нужно провести некоторые подготовительные работы. «Вы можете подготовить стену к ремонту, проведя чистым шпателем по поврежденному участку, чтобы удалить любой свободный мусор или отколовшуюся краску, а затем вытереть пыль сухой тканью».

Что вам нужно

Диаметр отверстия	Инструменты и материалы
Маленький (меньший, чем ½ дюйма)	Drywall, посадочный нож, посадочный нож, посадочный, посадочный нож, посадочный, посадочный нож, посадочный, посадочный нож, посадочный, посадочный, посадочный нож, посадочный, посадочный нож, посадочный, посадочный нож, посадочный, посадочный нож, посадочный, посадочный нож, посадочный. 0055
Средний (менее 6 дюймов)	Кусок гипсокартона, смесь для гипсокартона, сетчатая лента для гипсокартона, емкость для смешивания (если вы не используете готовую смесь), бритвенный нож, отвертка, шпатель, кусок фанеры или 1×3
Большой (более 6 дюймов)	Кусок гипсокартона, смесь для гипсокартона, сетчатая лента для гипсокартона, емкость для смешивания (если вы не используете готовую смесь), бритвенный нож, отвертка, шпатель, кусок фанеры или 1×3

Как исправить небольшие отверстия

Небольшие отверстия можно просто отшлифовать и заполнить смесью для гипсокартона.

Серенетос / Getty Images

Чтобы исправить небольшое отверстие, например отверстие от гвоздя или винта менее ½ дюйма, McGee предоставляет следующие инструкции:  

1. Очистите область. Удалите остатки гипсокартона. Отшлифуйте неровные края наждачной бумагой. Протрите участок влажной тканью, чтобы удалить пыль.
2. Засыпьте отверстие. Нанесите шпаклевку для швов с помощью шпателя. Штекель рекомендует готовый состав для гипсокартона Drydex, который становится розовым, но при высыхании становится белым. Дайте ему высохнуть. Это может занять от 15 до 30 минут, но конкретное время высыхания будет указано на изделии.
3. Завершить ремонт. Отшлифуйте участок до гладкости, пока он не станет вровень с остальной частью стены. Нанесите слой грунтовки и покрасьте.

Как заделать отверстия среднего размера сеткой для гипсокартона

Установите небольшой кусок дерева позади отверстия, чтобы закрепить заплату из гипсокартона.

Бретт_Хондоу / Getty Images

Если отверстие больше ½ дюйма, но все же меньше 6 дюймов в диаметре, вам необходимо повысить свои навыки. «Отверстие такого размера потребует от вас немного большей ловкости при нанесении шовного герметика на остальную часть стены», — говорит МакГи. Если все сделать неправильно, он говорит, что вы получите выпуклость в стене. Вот его инструкции по устранению отверстия среднего размера:

1. Очистите место. Удалите все остатки гипсокартона и отшлифуйте участок до гладкости.
2. Закрепить отверстие. Вставьте небольшой кусок дерева, например, фанеру или 1×3, в отверстие и прикрепите его с обеих сторон поперек отверстия с помощью шурупов для гипсокартона. Древесина обеспечивает поддержку.
3. Подготовьте заплатку для гипсокартона. Отрежьте кусок гипсокартона бритвенным ножом по размеру и поместите его в отверстие. С помощью отвертки (рекомендуется электрическая отвертка) прикрепите его к куску дерева.
4. Проклейте швы. Поместите сетчатую ленту поверх швов отверстия вокруг заплатки из гипсокартона.
5. Нанесите шовный герметик. С помощью шпателя нанесите шовный герметик на сетчатую ленту и шурупы. Дайте ему высохнуть.
6. Завершить ремонт. Отшлифуйте любые неровности сухой шпаклевки, пока область не станет гладкой. Нанесите слой грунтовки для герметизации, затем покрасьте область, чтобы она соответствовала остальной части стены.

Как залатать большие дыры

Уберите весь мусор и вырежьте отверстие в виде прямоугольника для облегчения ремонта.

Бенджамин Клэпп / Getty Images

Когда дело доходит до больших отверстий, вызов профессионала может помочь вам избежать ошибок, которые могут потребовать повторного ремонта отверстия в будущем. «Особенно с большими отверстиями, потому что, вероятно, потребуется установить новый гипсокартон, вы можете получить неровную или неоднородную стену», — говорит Стекель. «Шпаклевка — это искусство, и сделать это правильно непросто. Это может быть невероятно неприятно и грязно, и если есть какие-либо недостатки, после того, как вы покрасили, нет другого выбора, кроме как сделать это снова».

Однако, если вы решите самостоятельно залатать большую дыру, Steckel предлагает два варианта.

Вариант 1 : Чикагский патч

Это более сложный метод, но он дает наиболее цельные результаты.

1. Выровняйте отверстие. Если отверстие неправильной формы, с помощью небольшого лезвия пилы или бритвенного ножа превратите его в квадрат. Удалите остатки гипсокартона или отколовшуюся краску и отшлифуйте поверхность до гладкости.

2. Закрепите отверстие. Вставьте кусок дерева в отверстие и прикрепите его с обеих сторон поперек отверстия с помощью шурупов для гипсокартона. Он должен быть достаточно длинным, чтобы выходить за края отверстия не менее чем на 1 дюйм с обеих сторон.

3. Подготовьте заплатку для гипсокартона. Возьмите кусок гипсокартона размером примерно в два раза больше отверстия. Выровняйте его по прямоугольному отверстию и используйте острый канцелярский нож, чтобы обвести заднюю часть гипсокартона вдоль верхнего и нижнего краев отверстия. Аккуратно прорежьте линии глубже. Не прорезайте лицевую бумагу. Отщелкните и снимите лишний гипсокартон, оставив переднюю бумагу нетронутой. Повторите, на этот раз отслеживая правую и левую стороны отверстия. Теперь у вас должен быть кусок гипсокартона, который полностью соответствует отверстию с прикрепленной передней бумагой.

4. Установите патч. Нанесите обильный слой гипсокартона на стену вокруг отверстия. Нанесите щедрый слой компаунда на внутреннюю бумажную часть вашей нестандартной детали. Вдавите заплатку в отверстие и самым большим шпателем прижмите бумагу к стене. Дайте шпаклевке высохнуть (это займет около часа).

5. Нанесите второй слой состава. На этот раз добавьте более тонкий слой состава для гипсокартона, стараясь распределить его на дюйм или два дальше первоначального нанесения. Затем сгладьте края, пока смесь не станет на одном уровне со стеной. Дайте этому пальто высохнуть. Если заплатка все еще не гладкая, нанесите третий слой (обезжиривающий слой) и растушуйте неровности, чтобы края были как можно более ровными.

6. Слегка отшлифовать, загрунтовать и покрасить. Отшлифуйте участок, протрите влажной тряпкой, дайте высохнуть, затем загрунтуйте и покрасьте. Если ваша краска включает грунтовку, вы можете пропустить шаг грунтовки.

Вариант 2: Обычная заплата

1. Выровняйте отверстие. Если отверстие круглое или неправильной формы, используйте бритвенный нож или маленькое лезвие пилы, чтобы сделать отверстие квадратным. Удалите сколы краски или мусор и отшлифуйте до гладкости.

2. Закрепите отверстие. Вставьте кусок дерева в отверстие и завинтите его слева и справа. Он должен быть достаточно длинным, чтобы выходить за края отверстия не менее чем на 1 дюйм с обеих сторон.

3. Подготовьте заплатку для гипсокартона. Отрежьте кусок гипсокартона (насквозь бумагу) так, чтобы он заполнил отверстие, оставив зазор менее ½ дюйма по всему периметру.

4. Закрепите заплату. С помощью шурупов для гипсокартона прикрепите заплату к деревянной распорке позади нее.

5. Наклейте сетчатую ленту. Поместите сетчатую ленту на щель (вытяните ее на дюйм или два за пределы отверстия) и используйте нож, чтобы сгладить ее и убедиться, что она приклеена.

6. Примените патч. Обильно нанесите первый слой грунта вдоль зазоров. Пройдите на несколько дюймов дальше по обеим сторонам ленты, разровняйте грязь из гипсокартона и дайте ей высохнуть (это займет около часа).

7. Примените второе приложение. Добавьте более тонкий слой глины для гипсокартона, расширив его на дюйм или два после предыдущего нанесения. Сглаживайте края, пока состав не станет вровень со стеной. Дайте пальто высохнуть. Если заплатка не гладкая, нанесите третий (обезжиренный) слой и растушуйте неровности, чтобы края были как можно более ровными.

8. Слегка отшлифовать, загрунтовать и покрасить. Отшлифуйте участок, протрите влажной тряпкой, дайте высохнуть, затем загрунтуйте и покрасьте. Пропустите шаг грунтовки, если ваша краска включает грунтовку.

Советы инсайдеров

Действия по ремонту дыры в стене будут зависеть от ее размера. Небольшое отверстие необходимо очистить и отшлифовать перед нанесением состава для гипсокартона. Для средних и больших отверстий потребуются деревянная скоба, заплатка для гипсокартона, сетчатая лента для гипсокартона и смесь для гипсокартона.

Терри Уильямс

Когда Терри не пишет о тенденциях в бизнесе для The Economist или юридических тенденциях для журнала American Bar Association Journal, Терри посвящает свое время освещению тенденций в области покупки и продажи домов, ипотечных кредитов, ремонта дома и товаров для дома. У нее есть подписи на сайтах Realtor.com, Bob Vila, Apartment Therapy, The Spruce, Real Simple, Real Homes, Yahoo, The Daily Beast, Investopedia и нескольких других компаниях, о которых вы, вероятно, слышали.

ПодробнееПодробнее

Как заделать большую дыру в гипсокартоне

К

Боб Формисано

Боб Формисано

Боб Формисано — лицензированный архитектор и строитель с почти 40-летним опытом строительства новых домов и восстановления старых домов. Одной из его специальностей является ремонт старых систем, построенных еще в 1920-х годах, включая оцинкованные водопроводные трубы, проводку с ручкой и трубкой и многое другое. Его статьи о ремонте дома для The Spruce написаны более 10 лет назад.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Обновлено 26.05.22

Ель / Марго Кавин

Обзор проекта

Ремонт больших дыр в гипсокартоне — всего более шести дюймов — отличается от ремонта маленькой дыры в гипсокартоне. Небольшие отверстия можно залатать лентой для гипсокартона или самоклеящейся заплаткой для гипсокартона, но для больших отверстий требуется более жесткий материал, чтобы перекрыть большее отверстие.

Самое простое решение также является лучшим: вырезать заплатку из другого куска гипсокартона и закрепить ее с помощью деревянных подкладок и шурупов для гипсокартона. После того, как заплатка будет на месте, заклейте швы скотчем и «замажьте» (нанесите шовный герметик), как при установке нового гипсокартона. Если аккуратно дорисовать патч, его не будет видно.

Ель / Марго Кэвин

Нужна дополнительная помощь? Поговорите со специалистом по ремонту гипсокартона

Наши партнеры могут помочь вам сравнить расценки лучших специалистов рядом с вами

Получить расценки

Раскрытие информации рекламодателя

Предложения, представленные в этой таблице, получены от партнерств, от которых The Spruce получает компенсацию.

Оборудование/инструменты

• Каркасный квадрат
• Карандаш
• Пила для гипсокартона
• Рулетка
• пила по дереву
• Дрель с отверткой
• Универсальный нож
• 6-дюймовый нож для гипсокартона
• Шлифовальная губка зернистостью 150
• тряпка
• Кисть

Материалы

• Обрезки пиломатериалов или фанерные полосы шириной не менее 3 дюймов.
• Кусок гипсокартона (толщина должна соответствовать гипсокартону в зоне ремонта)
• Винты для гипсокартона с крупной резьбой 1 1/4 дюйма
• Самоклеящаяся лента для стыков гипсокартона
• Шовный состав для гипсокартона
• Грунтовка
• Краска

Смотреть сейчас: Как заделать большую дыру в гипсокартоне

1. Подготовка отверстия

   Обрежьте края отверстия, чтобы создать прямые стороны и квадратную или прямоугольную общую форму. Используйте угольник и карандаш, чтобы отметить линии разреза на гипсокартоне. Затем вырежьте по линиям пилой для гипсокартона.

   Предупреждение

   Убедитесь, что за поверхностью гипсокартона нет проводки или водопровода, прежде чем резать, посмотрев в отверстие с фонариком.

   Ель / Марго Кэвин

2. Установите подкладочные полосы

   Отрежьте два куска пиломатериала или фанеры на несколько дюймов длиннее длинных сторон отверстия (если это прямоугольник). Поместите один кусок в отверстие параллельно одной из длинных сторон, чтобы полоса располагалась по центру над краем гипсокартона (половина находится за гипсокартоном, а половина открыта).

   Закрепите полосу винтами для гипсокартона, вбитыми в гипсокартон и полосу. Держите винты примерно в 1 дюйме от края гипсокартона и размещайте их на расстоянии примерно 6 дюймов друг от друга. Повторите тот же процесс, чтобы установить другую полосу подложки вдоль противоположного края отверстия.

   Наконечник

   Если ширина отверстия превышает 10 дюймов, используйте метод, описанный выше, чтобы обрамить весь проем деревянными планками.

   Ель / Марго Кэвин

3. Установите заплату для гипсокартона

   Отрежьте кусок гипсокартона по размеру отверстия. Это не обязательно должно быть плотное прилегание, но ширина швов не должна превышать 1/8 дюйма. Поместите заплатку на отверстие и прикрепите ее к опорным полосам с помощью винтов. Держите винты на расстоянии около 1 дюйма от краев заплаты и на расстоянии 6 дюймов друг от друга.

   Наконечник

   Заплатка должна быть той же толщины, что и существующий гипсокартон; обычно это 1/2 дюйма.

   Ель / Марго Кэвин

4. Проклейте швы

   С помощью универсального ножа нарежьте полоски ленты для соединения гипсокартона по длине. Накройте каждый шов полоской соединительной ленты. Наложите полоски ленты внахлест на углы. Убедитесь, что лента лежит ровно, без складок или выпуклостей.

   Ель / Марго Кэвин

5. Грязь по швам

   Покройте ленту для гипсокартона тонким слоем герметика для гипсокартона, используя 6-дюймовый нож для гипсокартона. Вы должны видеть сетку сквозь компаунд. Дайте составу высохнуть. Затем поскребите поверхность ножом, чтобы удалить любые заусенцы или комки.

   Нанесите еще один тонкий слой состава, выходя за края первого слоя. Используйте нож, чтобы растушевать края влажного состава по окружающему гипсокартону, чтобы он постепенно сходил на нет. Дайте второму слою высохнуть.