Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² Π½Π° мостовом ΠΊΡ€Π°Π½Π΅: Как ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ (ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ) Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° Π½Π° подъСмС мостового ΠΊΡ€Π°Π½Π°

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° мостовых ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° мостовых кранов

Π’ мостовых ΠΊΡ€Π°Π½Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стопорныС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ остановку ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ дисково-ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ автоматичСскоС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅; ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся элСктромагнитами, элСктрогидравличСскими ΠΈΠ»ΠΈ элСктромСханичСскими толкатСлями ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСскими управляСмыми устройствами.

На рис. 4.3 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ автоматичСский, Ρ‚. Π΅. Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ автоматичСски ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ВКВ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктромагнитом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (Π’ΠΠ˜Π˜ΠŸΠ’ΠœΠΠ¨). Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ соСдинСны с основаниСм, Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ с этими Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ. К Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° ТСстко ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° скоба, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ располоТСны ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. На ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ скобой ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° располоТСна Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, установлСнная ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ скобой ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, слуТит для замыкания Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°, Π° Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° способствуСт ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° с ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ шкива ΠΏΡ€ΠΈ растормаТивании.

ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ элСктромагнит с якорСм Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π΅, Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ тяТСсти располоТСн справа ΠΎΡ‚ оси Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, создаваСмый силой тяТСсти элСктромагнита, стрСмится ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ шкива. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ элСктромагнитС сТатая рабочая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ скобы ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° стягиваСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ², вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρƒ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· замыкаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктромагнита ΡΠΊΠΎΡ€ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΊ сСрдСчнику, поворачиваСтся ΠΏΠΎ часовой стрСлкС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси своСго ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π° ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° сТимаСтся Π΅Ρ‰Π΅ большС, Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ своих Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ², ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ отходят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ шкива.

Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ прСдлоТСния Π½Π° основС Π²Π°ΡˆΠΈΡ… интСрСсов:

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

Рис. 4.3. ΠšΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· с элСктромагнитом

Π£Π³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° 5, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, зависит ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° 6 ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ этот устанавливаСтся с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ расчСтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ обСспСчивался Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π½Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ. Для устранСния возмоТности ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ послС ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ шкива Π² Π½ΠΈΡ… установлСны ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ фиксаторы трСния.

Для управлСния Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° МО, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ для напряТСния 220, 380 ΠΈ 500 Π’. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠŸΠ’ 40% составляСт : МО-100Π‘ 55 кгс-см ΠΈ МО-200Π‘ 400 кгс-см, Π° масса ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² соотвСтствСнно 3,5 ΠΈ 23 ΠΊΠ³. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй β€” ярма ΠΈ якоря, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· листов элСктротСхничСской стали. На ярмС Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ°, Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свободно ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° оси, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² стойках ярма. УсилиС элСктро-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° пСрСдаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ, располоТСнной ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ якоря. БобствСнноС врСмя втягивания якоря составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,03 с, Π° врСмя отпадания β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,015 с. Число Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² допускаСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 300 Π² час ΠΏΡ€ΠΈ ΠŸΠ’ 40%.

Рис. 4.4. {Π‘ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· с элСктрогидравличСским Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ элСктромагнитами просты ΠΏΠΎ конструкции ΠΈ вСсьма ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹. ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… (Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сотых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ сСкунды) Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… динамичСски Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² 2β€”3 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ статичСскиС силы давлСния ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ шкив. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Bd большСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° с элСктрогидр Π°Π²Π»ΠΈΡ‡ Π΅ΠΌΠΊΠΈΠΌΠΈ толкатСлями, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ рядом прСимущСств ΠΏΠΎ сравнСн;!10 с элСктромагнитными. К Π½ΠΈΠΌ относятся практичСски Π½Π΅ΠΎΠ“Ρ€Π°Π½ΠΈΠ³Ρˆ[Π½ΠΎΠ΅ число Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ толкатСля ΠΏΡ€ΠΈ любом Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, мСньшая элСктричСская ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π² 12β€”20 Ρ€Π°Π· мСньший пусковой Ρ‚ΠΎΠΊ.

Π•Π³ΠΎ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ соСдинСн с большим ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎΠΌ Π΄Π²ΡƒΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°, установлСнного Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π΅. Π‘ мСньшим ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° соСдинСна тяга, прикрСплСнная Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Ρƒ. Π—Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° осущСствляСтся усилиСм Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° толкатСля Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ поворачиваСтся, сТимая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ вмСстС с Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ шкива Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΡƒΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ основания. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³.

Π₯арактСристики ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² с элСктрогидравличСскими толкатСлями ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π». 4.20 ΠΈ 4.21. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, указанная Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π°: Π΄ΠΎ V3 для Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² со шкивами Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 160β€”400 ΠΌΠΌ, Π΄ΠΎ V2 β€” со шкивами Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 500 ΠΈ 600 ΠΌΠΌ, Π΄ΠΎ 2/3 β€” со шкивами Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 700 ΠΈ 800 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ . ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ толкатСля ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ 5Π₯ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тяги 4 ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° 6 Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ 5. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° вслСдствиС износа ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ 5 Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Π’ элСктрогидравличСских толкатСлях β€” ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… (рис. 4.5, Π°, Π±) ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… (рис. 4.5, Π²) β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ создания гидравличСского давлСния ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ; ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этом прямолинСйноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ толкатСля Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” маслом ΠΠœΠ“-10 Π“ΠžΠ‘Π’ 6794β€”75 (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° +50Β° Ρ‡- +15Β°Π‘), ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠŸΠ“-271А ΠΈΠ»ΠΈ ПМБ-20 (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° +20Β°Π‘ β€” 60Β°Π‘). Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ со ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. На Π²Π°Π»Ρƒ послСднСго Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ колСсо с односторонним всасываниСм. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡƒΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для присоСдинСния соотвСтствСнно ΠΊ основанию ΠΈ ΠΊ Π΄Π²ΡƒΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ элСктродвигатСлС Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ колСсо создаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости, которая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ вмСстС со ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ 3 Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСктродвигатСля. Рабочая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² это врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· пространства Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ корпусом ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части колСса 5. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктродвигатСля Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм собствСнного вСса ΠΈ усилия со стороны Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° опускаСтся Π²Π½ΠΈΠ·.

К нСдостаткам элСктрогидравличСских Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ относятся сущСствСнноС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ усилия Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ гСомСтричСской оси толкатСля ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ, большСС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с элСктромагнитным ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ врСмя срабатывания ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Рис. 4.5. ЭлСктрогидравличСскиС Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:
Π° β€” Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’Π­Π“; Π± β€” Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’Π“Πœ; Π² β€” Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’

Рис. 4.6. ЭлСктромСханичСский Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

Π›ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ установку ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ сокращСнии Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ тормоТСния ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ элСктромСханичСскиС (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅) Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· конструкций ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ [291 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рис. 4.6. К корпусу ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²Π°Π» ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ТСстко соСдинСн с Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΎΠΉ, установлСнной Π½Π° подшипникС Π² корпусС.

ВСдомая Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈ установлСна Π² ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пСрСмСщаСтся Π² корпусС. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π²Π° Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… состоит ΠΈΠ· оси, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… ΠΈ срСднСго ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ΅, Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ β€” ΠΏΠΎ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ΅.

К Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌ корпуса ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ тяги, Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… установлСны Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ с дистанционными Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ , Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ β€” травСрса с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ травСрсой ΠΈ шайбой, установлСнной Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ΅, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. Ось ΠΈ Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ слуТат для прикрСплСния толкатСля ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСктродвигатСля Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ повСрхностям Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ оси вращСния, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π°ΠΏΡ„Π°ΠΌΠΈ ΠΈ осью увСличиваСтся, ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· размыкаСтся.

На рис. 4.7 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° конструкция Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π¦ΠšΠ‘Π), Π° Π² Ρ‚Π°Π±Π». 4.22 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ основныС характСристики Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ². На основании Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ ΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π Ρ‹Ρ‡Π°Π³ соСдинСн с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ осью, Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, β€” двумя Ρ†Π°ΠΏΡ„Π°ΠΌΠΈ.

Рис. 4.7. ΠšΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· с элСктромСханичСским Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ

Π’ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ слуТат для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π° экран 5 Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шкивами ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π». 4.23 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… шкивов, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ (лСнинградский Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ПВО ΠΈΠΌ. ΠšΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°).

Дисково-ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ всС большСС распространСниС, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ряд прСимущСств: ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,1) коэффициСнт пСрСкрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² связи с этим Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹; мСньший ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска (кривая Π½Π° рис. 4.8), Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ шкива (кривая 2), Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ элСктродвигатСля ΠΈ врСмя (Π΄ΠΎ 2 Ρ€Π°Π·) пуска ΠΈ тормоТСния; Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ давлСния Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ… износС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Рис. 4.8. ΠœΠ°Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ массы шкивов ΠΈ дисков

Рис. 4.9. Дисково-ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· с элСктрогидравличСским Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ

Дисково-ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ элСктрогидравличСского толкатСляДфирма Krupp, Kranbau, Wilhelmshaven, Π€Π Π“), ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° рис. 4.9, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ диски Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 800 ΠΈ 1000 ΠΌΠΌ ΠΈ создаСт Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ соотвСтствСнно 2000 ΠΈ 2600 кгс-ΠΌ. На основании Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ пустотСлыС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ устройства. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ цилиндричСский хвостовик ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Колодки Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ с диском, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ. Π’ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ диску усилиСм Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, установлСнных Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ² Π½Π° тягС. Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ тормоТСния ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ износа Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ дискрСтно ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. Π’ связи с этим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ остаСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС врСмя постоянным, Π° Π΅Π³ΠΎ малая Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ с ТСсткой характСристикой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя тормоТСния.

Рис. 4.10. Дисково-ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· с элСктромагнитом
Дисково-ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ SIME (Ѐранция) содСрТат диск ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π˜Ρ… характСристики ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π». 4.24, Π° конструкция Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рис. 4.10. К ΠΏΡ€ΠΎΡƒΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌ основания Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ осями (ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° эск. ΠΊ Ρ‚Π°Π±Π». 4.24) присоСдинСны ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ с Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ установлСны Π½Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°Ρ…. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ состоит ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ листов, соСдинСнных ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ 13. На Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ листы опираСтся ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм собствСнного вСса ΠΊΠ»ΠΈΠ½, с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смСщСния ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π Ρ‹Ρ‡Π°Π³ соСдинСн двумя тягами с корпусом элСктромагнита, Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ β€” с тягой, которая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС Π² якорС. На тягС установлСн ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°.

Для обСспСчСния равномСрности Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ диском ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ установлСно Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΅ устройство. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ износа Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° постСпСнно пСрСмСщаСтся Π²Π½ΠΈΠ·, обСспСчивая Π·Π° счСт развСдСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ² автоматичСскоС восстановлСниС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ линиями), ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ износу Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚, установлСнный Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ сигнализации.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° производится исходя ΠΈΠ· срСднСй допускаСмой мощности тормоТСния N Π·Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ напряТСнный (15-ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° (рис. 4.11, Π°) с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ коэффициСнта фактичСского использования ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π·Π° рассматриваСмый ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (рис. 4.11,6). Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° рис. 4. 11, А, соотвСтствуСт Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Ρƒ с ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ диском Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 315 ΠΌΠΌ. Для Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ дисков допускаСмая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся Π² Ρ‚ Ρ€Π°Π·.

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ диски Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ охлаТдСния Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ-вСнтиляторными, Ρ‚. Π΅. с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнными сквозными отвСрстиями. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ диска с ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ стороны выбрасываСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ со стороны ступицы. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ условия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ диска ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сплошного диска). Диски ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° с ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· малоуглСродистой стали с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 0,05β€”0,08 ΠΌΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями.

Π’ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Ρ… пСрСдвиТСния ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² наряду с автоматичСски Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ управляСмыС ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² процСссС тормоТСния, Π² связи с Ρ‡Π΅ΠΌ создаСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постСпСнного ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скорости двиТСния И Рис. 4.12. УправляСмый Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· обСспСчСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ остановки, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании автоматичСски Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ². Для обСспСчСния бСзопасности Π² управляСмых Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдусмотрСна Π½Π΅Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствия управляСмого тормоТСния ΠΈ автоматичСского замыкания Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° Π² случаС прСкращСния элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π’ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для управлСния Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ гидравличСскиС бСзнасосныС систСмы.

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ управляСмый Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· прСдставляСт собой ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° с встроСнным Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π—Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° осущСствляСтся элСктромагнитом (рис. 4.12) ΠΈΠ»ΠΈ элСктрогидравличСским Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ, Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ элСктромагнита, Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° пСдаль Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, установлСнного Π² кабиш. Рабочая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°, воздСйствуСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ², Π½Π° устройство замыкания Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°, вслСдствиС этого ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρƒ. АварийноС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² это врСмя лроисходит с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ обслуТиваниС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’Π“ΠšΠ’-400 намостовом элСктричСском ΠΊΡ€Π°Π½Π΅

Β 
5. ΠšΡ€ΡŽΠΊΠΎΠ²Π°Ρ подвСска.


Β ΠœΠΎΡΡ‚ — это  основная 
мСталличСская  конструкция.
ΠœΠΎΡΡ‚Β  состоит 
ΠΈΠ·Β  Π΄Π²ΡƒΡ…Β  Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ…Β 
ΠΈΒ  Π΄Π²ΡƒΡ…Β  Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…Β 
Π±Π°Π»ΠΎΠΊ. На  мосту 
располоТСны  ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹
пСрСдвиТСния  моста,
ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅Β  Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹,
Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°, проходная 
галСрСя, ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅Β 
Π½Π΅Β  ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅Β  1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°,
смотровая  ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°Β 
для  осмотра  ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…Β 
Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π° — Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅Β 
мСсто  ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π°Β 
ΠΊΡ€Π°Π½Π°Β  Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡΒ 
Π½Π°Β  мосту, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹Β 
ограничСния  пСрСдвиТСния 
ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ²Β  ΠΊΡ€Π°Π½Π°,
с  ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ  Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Β 
ΠΏΠΎΒ  Ρ†Π΅Ρ…Ρƒ, Π΄Π°Ρ‚ΡƒΒ 
испытания, вСс  ΠΊΡ€Π°Π½Π°.Β 
ВсС  мСталличСскиС 
конструкции  мостовых 
элСктричСских  ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Β 
ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚Β  ΠΈΠ·Β 
стали  Π‘Π’-3. Π­Ρ‚Π°Β 
ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΒ  ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Β 
достаточно  высокими 
тСхничСскими  свойствами,
большой  ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ,
Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉΒ  ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΒ 
ΠΈΒ  Π½Π΅Β  подвСргаСтся  
Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. Для  нСсущих 
расчСтных  элСмСнтов 
мСталлоконструкций 
Ρ‡Π°Ρ‰Π΅Β  ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚Β 
ΠΌΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²ΡΠΊΡƒΡŽΒ  ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΒ 
Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹Β  Π’, которая 
ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Β  большими 
мСханичСскими  ΠΈΒ 
химичСскими  свойствами.
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 

.1.Главная 
Β Π±Π°Π»ΠΊΠ°. 2.ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Π°ΡΒ 
Π±Π°Π»ΠΊΠ°. 3.ΠžΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.4,5,6.ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ.7.БСкция 
Π²Π°Π»Π°. 8.Кабина.9.Π›ΡŽΠ»ΡŒΠΊΠ°. 10.Π’Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°.11,12.ΠšΡ€ΡŽΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅Β 
подвСски.13.Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°.14.ВокосьСмники.15.ΠšΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΒ 
Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄.16.ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠ»Π°.

Β Β Β Β Β  Рисунок
1.2.1Β  Устройство моста

Β 
Π’Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°- это  сварная 
Ρ€Π°ΠΌΠ°,Β  ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π°Β 
ΠΈΠ·Β  ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²Β  ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π°Β 
ΠΈΒ  ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Β  Ρ€ΠΈΡ„ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΒ 
ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ. На  Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈΒ 
Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡΒ Β 
ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹Β  пСрСдвиТСния 
Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈΒ  ΠΈΒ  ΠΊΡ€ΡŽΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉΒ 
подвСски. ВСлСТка 
ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Β  ограТдСния 
Π½Π΅Β  ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅Β  ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ 
ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°Β  ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚:
Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Β  колСса 
Π²Β  зависимости 
ΠΎΡ‚Β  конструкции 
ΠΊΡ€Π°Π½Π°, Π½Π°Β  Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ΅Β 
ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚Β  Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ 
Ρ‚Ρ€ΠΈ, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Β  ΠΈΒ  Π΄Π²Π°Β 
Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°. На  Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ΅Β 
ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡΒ 
ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅Β  Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈΒ 
для  ограничСния 
Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ, ΠΈΒ  ограничСния 
двиТСния  ΠΊΡ€ΡŽΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉΒ 
подвСски. ВСлСТка 
ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π°Β  для 
подъСма  Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°Β 
ΠΈΒ  пСрСдвиТСния 
вдоль  Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ…Β 
Π±Π°Π»ΠΎΠΊ моста.

Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 

1.Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉΒ 
кабСль. 2,4,15.Π’ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π·Π°. 3,6,12.Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.
5,16,17.Π Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. 7,13.ΠšΡ€ΡŽΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅Β 
подвСски.Β  8,14.Π‘Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Ρ‹.9.Выносная 
Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°.10.Π₯ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΅Β 
 колСсо.11.Рама.

Β 
Рисунок 1.2.2 Устройство
Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ

Β Β Β Β 
Кабина — это  Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅
мСсто  ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π°Β 
мостового  ΠΊΡ€Π°Π½Π°,
ΠΏΡ€ΠΈΒ  Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈΒ 
ΠΈΠΌΒ  ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈΒ  ΠΏΠΎΒ 
ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽΒ  Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°.
ΠšΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹Β  Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚Β 
ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΒ  ΠΈΒ  Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΒ 
Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Β  с  Ρ€Π°ΡΠΏΠ°ΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈΒ 
ΠΈΠ»ΠΈΒ  Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈΒ 
двСрями. Аппараты 
управлСния- ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Ρ‹,
располоТСны  Π½Π°Β 
ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉΒ  ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈΒ 
ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Для  создания 
Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎΒ  ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°Β 
ΠΈΒ  обСспСчСния 
условий  Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹Β 
Π²Β  ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅Β  установки.
ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€,Β 
Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΒ  Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ  ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅Β 
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅Β  крСсло.
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 

Рисунок 1. 2.3
Кабина управлСния

Π’
ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ
ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

1.
ЛСстница.

2.
Π›ΡŽΠΊΒ  500-500 ΠΏΠΎΠ΄Β Β 
Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌΒ  75
Β°

3.
ДиэлСктричСский 
Β ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΒ  ΠΈΒ Β 
ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

4.
ДТостиковый контроллСр

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅Β 
Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹:

1.Высота
2000 ΠΌΠΌ.Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
3.Π”Π»ΠΈΠ½Π°Β 1300 ΠΌΠΌ.Β Β Β Β Β 

2.
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 900 ΠΌΠΌ.Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
4.ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉΒ Β ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΒ 
3
Β³

Π’
ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ
защитная панСль , Π½Π°
которой располагаСтся:

1.ΠšΠ»ΡŽΡ‡-Π±ΠΈΡ€ΠΊΠ°.Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
3.АвтоматичСский 
Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.Β Β Β Β Β 

2.Π ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ.Β 
Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
4.Кнопка-пуск.
Β 

1.3
ΠŸΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅Β Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅Β 
ΠΊΡ€Π°Π½Π° β„–20.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π΅Π»ΡŒ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ‘ΡƒΡ€Π΅ΠΉΡΠΊΠΈΠΉ
мСханичСский Π·Π°Π²ΠΎΠ΄
Π’ΠΈΠΏ
ΠΊΡ€Π°Π½Π°Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
ΠœΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉΒ 
ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉΒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 5
Ρ‚ΠΎΠ½Π½. Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ 7К. (тяТСлый)
Заводской
Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€
19740
Π“ΠΎΠ΄
изготовлСния
1988
НазначСниС 
ΠΊΡ€Π°Π½Π°
ПодъСм 
ΠΈΒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅Β 
Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°
Π’ΠΈΠΏ
ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°
ЭлСктричСский
ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ
установки
Π’
ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ
Максимальная 
Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚.
5
Максимальная 
высота подъСма, ΠΌ.
12
ΠŸΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚,
ΠΌ.
16,5
Π‘Π°Π·Π°,
ΠΌ.
3,5
КолСя
колСса, мм.
100
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
подъСма, м/с.

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Β 
рСгулирования

0,32
Β±Β 15%

8:1

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
пСрСдвиТСния ΠΊΡ€Π°Π½Π°,
м/с

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Β 
рСгулирования

2,00
Β±Β 15%

4:1

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
пСрСдвиТСния Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ
Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ, ΠΌ/с

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Β 
рСгулирования

0,63
Β±Β 15%
Β 

2,5:1

ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉΒ 
ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½
0,001
ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ
управлСния
Кабина
Бпособ 
управлСния
ЭлСктричСский
Масса
ΠΊΡ€Π°Π½Π°Β Π²Β Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΒ 
состоянии, Ρ‚.
11,2

1.4
ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅Β ΡΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡΒ 
ΠΎΒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ…Β Π½Π°Β 
мостовом элСктричСском 
ΠΊΡ€Π°Π½Π΅.
Β 

Β Β Β Β 
Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·-это  систСма 
Β ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ…Β Β 
ΠΈΒ Β Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ…Β 
 рычагов  соСдинСнная 
 мСТду  собой 
Β ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ.Β 

Β Β Β Β 
Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Β  ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Β 
удСрТания  груза 
Β Π½Π°Β  вСсу, ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ 
Сго  спуска, Π°Β 
Β Ρ‚Π°ΠΊΒ Β ΠΆΠ΅Β 
для  остановки 
 моста  и 
Β Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ.

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅
устройства подъСмно-транспортных
машин  ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡΒ 
ΠΏΠΎΒ  ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΒ 
ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ:

1.По 
конструктивному 
Β Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡŽΒ  Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…Β 
 элСмСнтов;

Π°)
ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅Β  Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°-с 
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΒ  элСмСнтом 
Π²Β  Π²ΠΈΠ΄Π΅Β  ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ,
трудящийся  ΠΏΠΎΒ 
Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉΒ  ΠΈΠ»ΠΈΒ 
Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉΒ  повСрхности 
шкива;

Π±)
Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅Β  Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°-
с  Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΒ  элСмСнтом 
Π²Β  Π²ΠΈΠ΄Π΅Β  Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉΒ 
Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, трудящийся 
ΠΏΠΎΒ  Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌΡƒΒ 
Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Ρƒ;

2.По 
ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒΒ  дСйствия:

АвтоматичСскиС 
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° (с элСктромагнитным,
элСктрогидравличСским,
элСктромСханичСским
ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π΅ΠΌΡ‹Π΅
вСсом  транспортируСмого
Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°), Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ
нСзависимо ΠΎΡ‚Β  ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ
пСрсонала ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ
с ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ  двигатСля 
ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

3. По 
Ρ€ΠΎΠ΄ΡƒΒ  Ρ‚ΠΎΠΊΠ°
:

Π°)
постоянного  Ρ‚ΠΎΠΊΠ°;

Π±)
ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ  Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

4.По 
ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ:

Π°)
ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉΒ 
элСктромагнит;

Π±)
Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉΒ  элСктромагнит;

Π²)
с  элСктрогидротолкатСлСм                                                                                                             

К
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΒ  ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡΒ 
ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅Β  трСбования:

‒Достаточный 
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉΒ  ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β 
для  Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…Β 
условий  Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;

‒БыстроС 
Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅Β  ΠΈΒ 
Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅;

β€’ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
ΠΈΒ  Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
элСмСнтов (Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ)
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°;

β€’ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π°Β 
конструкции;

‒Удобство 
осмотра, рСгулирования 
ΠΈΒ  Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹Β  ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡΒ 
Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ;

β€’Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
ΠΈΒ  Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹Β  Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Β 
послС  Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ).

β€’
ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β ΠΊΡ€Π°Π½Π°Β 
Π½Π° мСстС в соотвСтствии
с трСбованиями ΠΏ. 2.3;

‒слуТСбноС 
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с замСдлСниями,
Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ прСпятствий                                
Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Π°;

‒экстрСнноС
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с замСдлСниями,
Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΒ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½Ρ‹Ρ…
для   прочности
ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Β 
Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Β ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚Β 
Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΒ 
ΠΈΒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°
.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ
называСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·,
ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ срабатываСт
ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ
пСдаль, Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ
Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ
сопротивлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅
ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ
ΠΎΠ½ связан. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ
ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΒ  называСтся
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ находящийся
Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии,
ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ двиТСнию
связанного с Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°
Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚
Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°.
ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· открываСтся
ΠΈ связанный с Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ
ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

Β Β 
Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Β Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΒ 
Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Β Π½Π°Β ΠΊΡ€Π°Π½Π°Ρ…Β 
ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡΒ Π²Β 
связи с тСм,Β 
Ρ‡Ρ‚ΠΎΒ ΠΎΠ½ΠΈΒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅Β 
ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ…Β ΠΈΒ ΠΈΡ…Β 
Π½Π΅Β ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Β ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚. Β 
Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Β ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅Β 
ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π°Β ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚Β 
Π½Π°Β ΠΊΡ€Π°Π½Π°Ρ…Β Π²Β 
Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅Β  ΠΊΒ 
закрытым в качСствС 
Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…Β 
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ²Β  для 
болСС быстрой 
и точной остановки 
мСханизмов пСрСдвиТСния.

Β Β  ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°
ΠΊ статичСскому ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ,
создаваСмому наибольшим 
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌ
Π²Π°Π»Ρƒ, называСтся коэффициСнтом
запаса тормоТСния.

1.5Устройство 
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Β Β Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Β 
Π’ΠšΠ“Π’-400 .

Β Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 
Β 

Рисунок 1.5.1Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·
с элСктрогидротолкатСлСм.
Β 

ЭлСктрогидравличСскиС 
Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈΒ  ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡΒ 
Π²Β  Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ…; ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚Β 
ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽΒ  ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽΒ 
Π²Β  ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽΒ 
ΠΈΒ  ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚Β  прямолинСйно 
ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡΒ 
ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΒ 
ΠΎΡ€Π³Π°Π½ (ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ).
Β 

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Β 
с элСктрогидротолкатСлСм
состоит из:

1.Π¨Ρ‚ΠΎΠΊΒ 
– 1,4;

2. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉΒ 
рычаг – 2;

3.Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒΒ 
– 3;Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 

4.Π“Π°ΠΉΠΊΠ°Β 
– 5,6,15;

5.Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΒ 
рычаг – 1,13;

6.Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅Β 
колодки – 8,12;

7.Π£ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉΒ 
болт – 9;

8.ΠŸΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹Β 
– 10,14;

9.ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠ°Β 
– 11;

10.ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°Β 
– 16;

11.ЭлСктрогидравличСский 
Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΒ β€“Β 17.

Β 

Cостоит
ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй:

1.
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ;

2.
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;

1.Устройство 
мСханичСской части:

Рисунок 1.5.2
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ.
Β 

1.Π¨Ρ‚ΠΎΠΊΒ 
– 4;Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
Β Β Β  6.Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅
ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ – 8,12;

2. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉΒ 
рычаг – 2;Β Β Β 
Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
7.Π£ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ – 9;

3.Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒΒ 
– 3;Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
8.ΠŸΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ – 10,14;

4.Π“Π°ΠΉΠΊΠ°Β 
– 5,6,15;Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
9.ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠ° – 11;

5.Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅
Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ – 7,13;Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 
10.ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° – 16.
Β 

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°
ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚Β  ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹:
Β 

1)ΠΏΠΎΒ 
конструктивному 
Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡŽΒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…Β 
элСмСнтов — Π½Π°Β 
ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅,Β 
дисковыС и конусныС;

2)
по характСру дСйствия 
приводного усилия 
– на тормоза 
Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΒ β€“Β Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅,Β 
Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…Β 
ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡΒ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΉΒ 
силой (усилиСм 
ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, вСсом 
Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΒ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°Β 
ΠΈΒ Ρ‚.ΠΏ.), Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅Β 
– дСйствиСм привода 
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°;Β Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΒ 
– разомкнутыС,Β 
Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡΒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΒ 
Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΒ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΌΒ 
усилиСм,Β Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡΒ 
при воздСйствии
ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π΅; ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅,
Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…
условиях ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ
– Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅, Π° Π² Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ…
условиях- ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-
Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ дСйствиСм
Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ усилия;

3)
по принципу дСйствия-
на тормоза автоматичСскиС,
Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡΒ ΠΏΡ€ΠΈΒ 
ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈΒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΒ 
ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°,Β Π½Π°Β 
котором установлСн 
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·, и управляСмыС,Β 
Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅Β ΠΈΠ»ΠΈΒ 
Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…Β 
ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡΒ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΒ 
пСрсоналом при 
воздСйствии на 
орган управлСния 
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠΌ;

4)
ΠΏΠΎΒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ — Π½Π°Β 
стопорныС тормоза 
, ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅Β 
ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, и спускныС,
ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅Β ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ 
двиТСния в опрСдСлСнных 
ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… (

рСгуляторы скорости).

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°Ρ… Demag, оснащСнных двигатСлями ZB

16 июля 2019 г.
Π”Π΅ΠΌΠ°Π³ ΠšΡ€Π°Π½Ρ‹

Π’ компанию Demag часто Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°Ρ…. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² ZB Π½Π° Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½
Π’Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ мосты эпохи Demag, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ послС 2001 Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ приводятся Π² дСйствиС ZB.
ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Β«BΒ» Π² Β«ZBΒ» ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· встроСн Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ
Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… пСриодичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄.
часто ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивном использовании.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ износа Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ²?
ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½ пСрСмСщаСтся дальшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΊΠ»ΠΈ. ΠšΠΎΠ΄Π΅ΠΊΡΡ‹ ΠΈ стандарты бСзопасности Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π° расстоянии, исходя ΠΈΠ· 10% номинальной скорости Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° Π² Ρ„ΡƒΡ‚Π°Ρ… Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. НапримСр, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Demag с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ подвСсным ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ управлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 160 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ (Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ), поэтому ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 16 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ². На самом Π΄Π΅Π»Π΅, Ссли Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°, Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ мСньшС. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ измСрСния износа Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСхничСским спСциалистом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΎ. Когда ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ провСряСт Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ диск, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ диск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ (Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ слСва) ΠΈΠ»ΠΈ сильно изношСн (Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ справа).

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнныС нСисправности Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ZB?
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° для двигатСля ZB выпрямляСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ Π² постоянный для питания Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ корпусом. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ выпрямитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° Π² корпусС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ нСисправности Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°?
Если Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ отпускаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ прямо Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· установлСнный Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·. Π₯отя это заставляСт Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ систСмы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° это Π½Π΅ замСчаСтся. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ искры. Если этого Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· испытываСт быстрый ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π².

БущСствуСт Π»ΠΈ срСдний ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ срок слуТбы Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°?
Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы этих Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ срок слуТбы зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² час ΠΈ Π»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² срокС слуТбы Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°.

Какова основная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ZB?
ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠΈ, снимитС Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ корпусом ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ пластины. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ с допустимым Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… Π² инструкции ΠΏΠΎ эксплуатации. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ. Если диск Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ минимально допустимой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

  • Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ пластину, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌΡƒ диску.
  • Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‰ΡƒΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ пластины.

Какова основная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ZB?
ЗатянитС Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ станСт Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСгка ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ ΠΏΠΎ всСй окруТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ постоянный. Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ.


ЗатянитС 3 Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ пластинС Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ станСт Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСгка ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ вашСго руководства ΠΏΠΎ эксплуатации.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€?
ВрСбуСмая Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΠΈ остановку Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° Π² расчСтном Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ замСдлСния ΠΈ Π½Π° допустимом расстоянии. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Ρƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° износа Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Demag ZB являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ вашСго рСгулярного тСхничСского обслуТивания. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ износа Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π° тСхничСского обслуТивания. ВсСгда ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ спСциалистом ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ любого тСхничСского обслуТивания вашСго ΠΊΡ€Π°Π½Π°.

Π’ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ нашСй систСмой поиска Π΄ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€Π° Demag Π² вашСм Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π² обслуТивании вашСго ΠΊΡ€Π°Π½Π°! Если Π²Ρ‹ заинтСрСсованы Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСхничСским спСциалистом Demag, посСтитС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΡˆΠΈΡ… прСдстоящих ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сСминаров ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ

Π’Π΅ΠΌΡ‹

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° мостовых ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² | ΠšΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° EOT

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ содСрТимому

Kor-Pak β€” ваш основной источник ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ². Обладая ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ сорокалСтним ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ, Kor-Pak ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ обслуТиваниС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для обСспСчСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эффСктивности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вашСго ΠΊΡ€Π°Π½Π°.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: Π‘Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°, ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

  • ОписаниС

ОписаниС

Π‘Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства

ΠšΠΎΡ€ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΡ Kor-Pak спСциализируСтся Π½Π° поставкС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² для Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСм элСктричСских мостовых ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² (EOT) ΠΈ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… аксСссуаров. Kor-Pak ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ дисковыС, Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° для ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² EOT, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для двиТСния моста, Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ подъСма, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ².

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° моста ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для двиТСния моста ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ΠΎΠΌ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠΈ, Π° Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° становятся всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярными, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ мноТСство Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ прСимущСств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ дисковыС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для мостовых ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ суппорты ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ плоской повСрхности ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ больший ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с диском, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт больший коэффициСнт трСния ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ДисковыС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ суппортом ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой идСальноС сочСтаниС дискового ΠΈ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с диском, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сцСплСниС с плоской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ДисковыС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ суппортом ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ±Π°Π»Π°Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ (Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ) ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅Ρ‚ склонности ΠΊ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π² Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… дисковых Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ….

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° подъСмного ΠΊΡ€Π°Π½Π°

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ элСктрогидравличСский ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· Π½Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π±Π΅Π΄ΠΊΠ΅

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° подъСмного ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для успСха ΠΈ эффСктивности ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ бСзопасности ΠΊΡ€Π°Π½Π°. На высокоскоростной сторонС ΠΊΡ€Π°Π½Π° для обслуТивания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ устройства, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ дисковыС ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°. ДисковыС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° с суппортом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуациях ΠΈ находятся Π½Π° низкоскоростной сторонС ΠΊΡ€Π°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° Π² случаС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° трансмиссии.

Kor-Pak ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° ΠΈ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ аксСссуары/услуги для основных ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСм ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²:

АксСссуары для ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ²

Kor-Pak ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ сотни ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² для Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСм мостовых ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС:

  • Диски
  • Π‘Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Ρ‹
    • НСобработанноС отвСрстиС ΠΈΠ»ΠΈ расточка ΠΈ шпонка Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²
  • ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹
    • ΠšΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ
    • ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ устройства
  • ГидравличСскиС ΠΈ пнСвматичСскиС силовыС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹
  • ЗапасныС части
    • Π¨Ρ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹, Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, башмаки ΠΈ Ρ‚.