Предварительное выдерживание ЖБИ отсчитывается от момента закрытия крышкой загруженной камеры до начала впуска теплоносителя.

Цель этого выдерживания – создание благоприятных условий для протекания процессов гидратации цемента и формирования начальной структуры бетона, способной без нарушения воспринять развивающиеся при последующем тепловом воздействии деструктивные процессы.

Вследствие влияния многочисленных факторов на темп начального твердения бетона (активности цемента, В/Ц бетона, скорости подъёма темпер-ры, максимальной температуры разогрева бетона и др.) длительность предварительного выдерживания, необходимая для достижения бетоном требуемой начальной прочности, не является постоянной и колеблется от 1..2 до 4…8 часов.

Чем выше марка цемента и класс бетона, жесткость бетонной смеси и температура, при которой проходит предварительная выдержка жби, тем меньше может быть длительность предварительного выдерживания.

Введение химических добавок ускорителей твердения приводит к сокращению, а поверхностно-активных добавок – к удлинению оптимальной длительности предварительного выдерживания.

Увеличение длительности предварительного выдерживания особенно целесообразно при пропаривании распалубленных изделий, а также бетонной продукции, с большими площадями открытых поверхностей.

С целью снижения энергоёмкости процесса тепловлажностной пропарки, при загрузке изделий в остывшую камеру рекомендуется на этапе предварительной выдержки кратковременный пуск пара для повышения темпер-ры среды до 40…45^оС.

При загрузке ЖБИ в неохлаждённую камеру с температурой 30…45 ^оС выдерживание в ней продукции без подачи теплоносителя в течение 1,5…2 часов, равноценно первой ступени подъёма температуры.

Предварительное выдерживание продукции не предусматривается при тво в малонапорных камерах, при использовании разогретых бетонных смесей, а также при изготовлении изделий из жёстких бетонных смесей с дисперсным армированием. Жби на шлакопортландцементе, а также на любом цементе при изготовлении в термоформах и кассетных машинах, как правило, прогреваются без предварительной выдержки.

Максимальная длительность выдерживания до начала тепловой обработки изделий, изготовленных из разогретых бетонных смесей должна быть не более:

 Для продукции из тяжёлого и лёгкого конструкционного бетона толщиной:

• до 200 мм – 30 минут;
• более 200 мм для преднапряжённых конструкций – 20 минут;
• без предварительного напряжения – 40 минут.

 Для продукции из лёгкого конструкционно- теплоизоляционного бетона толщиной:

• до 300 мм – 45 минут;
• более 300 мм – 60 минут.

Скорость разогрева оказывает наибольшее влияние на развитие деструктивных процессов в твердеющем бетоне, причём чем выше скорость нагрева, тем больше вероятность возникновения структурных нарушений в бетоне.

Поэтому, для исключения дефектов скорость нагрева на поверхности изделий не должна превышать 20 ^о/час. Исходя из этого условия следует назначать скорость подъёма темпер-ры среды в камере ТВО. Последняя зависит от значения начальной прочности бетона, достигнутой в период предварительного выдерживания.

Максимально допустимая температура бетона к концу периода нагрева не должна превышать 80…85 ^оС при использовании портландцементов и 90…90 ^оС при использовании шлакопортландцементов.

Применение пониженных темпер. разогрева, обеспечивающих достижение заданной прочности бетона в требуемые сроки, позволяет снизить расход энергии в 1,5…2 раза по сравнению с расходом при 80…85 ^оС.

Охлаждение изделий в пропарочной камере, производится при отключенной подаче теплоносителя и перепуске пара из охлаждаемой в разогреваемую .

При выгрузке изделий из камеры ТВО температурный перепад между поверхностью изделий и температурой окружающей среды не должен превышать 40 ^оС.

Изделия после распалубки в холодное время года (при среднесуточной температуре наружного воздуха не выше 5^оС) необходимо выдерживать не менее 12 часов в цехе с целью уменьшения температурно-влажностных напряжений, приводящих к образованию трещин в изделиях.

В случае, отсутствия площадей для 12 часового выдерживания изделий — длительность выдержки может быть сокращена до 8 или 6 часов. В этих случаях необходимо длительность изотермического выдерживания увеличить соответственно на  1 час.

ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ

ЗАВОД ПАРОГЕНЕРАТОРОВ

Серийно изготавливаем производственные промышленные парогенераторы с 2000 года.

Парогенераторы и котлы. Газовые. Дизельные. Электрические.

Передвижные. Мобильные. Контейнерные. Блочно модульные.

Работаем без «эффективных менеджеров» и прочего  «офисного планктона».

Поэтому,   у нас  всегда дешевле.  И так будет — всегда!

Доставка электрических парогенераторов — бесплатно по всей России!

Обращайтесь!

Моб. +7 953 477 23 51     Ватсап. Вайбер.

Контактное лицо: Владимир Петрович.

ВАЖНО!

При заказе электрических парогенераторов, мы  бесплатно доставим  их к Вам, в  любую точку России — за счет фирмы!

Написать в WhatsApp

Можно ли сделать вибропресс своими руками? – Завод «Стройтехника»

1. Главная

2. Статьи

3. org/ListItem»>
   Можно ли сделать вибропресс своими руками?

На первый взгляд, собрать вибропресс своими руками – задача довольно простая. Ведь для персонального применения нет необходимости изобретать сложную конструкцию – достаточно самой простой (а значит, и недорогой в изготовлении) модели. Однако, в отличие от вибростола, даже при наличии чертежей и простых понятных инструкций, попытки самостоятельно изготовить вибропресс обычно заканчиваются ошибками или неполнотой расчёта, неточной наладкой или (в лучшем случае) низкой производительностью.

Но, если вы всё же решились сделать вибропресс своими руками, то обратите внимание на несколько важных моментов.

• Основой конструкции самодельного вибропресса служит формующий агрегат с гидроприводом, вибратором, системой управления и оснасткой для производства различных строительных материалов. Для его изготовления достаточно иметь металл определённого качества, чертежи с необходимыми указаниями, элементы гидропривода, электродвигатель с эксцентриком и сварочный аппарат. И вам в любом случае понадобится знание основ выбора и эксплуатации оборудования, поэтому внимательно изучите всю доступную на нашем сайте информацию.
• Инерционные характеристики некоторых элементов вибропресса рассчитываются отдельно с учётом заданной геометрии и материала, из которого они изготовлены. Главным условием для выбора последнего является не только их прочность, но и устойчивость к вибрациям и нагрузкам.
• Обычно при сборке вибропресса своими руками наиболее сложным оказывается подбор вибратора. Не забывайте, что он должен быть правильно разбалансированным и крепиться по определенной схеме. Неправильное его расположение отразится на качестве работы вибропресса, а следовательно, и на качестве производимых вами материалов. Относительно большая амплитуда колебаний будет хорошим выбором для жёсткой смеси, а малая – для более подвижной. Уплотняемый бетон должен равномерно распределяться в форме, а не отбиваться её стенками или «кипеть».
• Поскольку вибрация раскручивает резьбовые соединения не хуже гаечного ключа, позаботьтесь о том, чтобы они были снабжены фиксаторами (контргайками и шплинтами).
• Не лишним будет установить потенциометр переменного тока для регулировки силы вибраций.
• После завершения самостоятельной сборки вибропресса, нужно его испытать, откалибровать параметры вибрации, убедиться в устойчивости и жёсткости всех элементов. Важно также перед началом работы убедиться в абсолютной горизонтальности рабочей плиты.

Изготовление вибропресса своими руками требует наличия определенных знаний и навыков, а потому в некоторых случаях гораздо эффективнее приобрести уже готовый вибропресс. Правильный выбор оборудования значительно упростит процесс производства бордюров, тротуарной плитки, стеновых блоков, декоративных панелей и других строительных материалов.

Руководство по оптимальному производству пара

Все типы пара могут обеспечить эффективную стерилизацию, но у медицинских учреждений есть выбор, и они должны понимать, какие существуют типы парообразования. Все хотят свести к минимуму мокрые пакеты, окрашивание инструментов и накипь/румяна в камере, но все это зависит от качества и чистоты вашего пара. В то время как стерилизация паром является важным процессом для большинства медицинских учреждений, важность качества воды, поступающей в паровые стерилизаторы, часто упускается из виду или неправильно понимается.

Важность качества воды при стерилизации паром

Вода, состоящая из водорода и кислорода, известна как «универсальный растворитель», поскольку в воде растворяется больше веществ, чем в любом другом химическом веществе. Следовательно, водопроводная вода, также известная как питьевая вода, может естественным образом содержать минералы и другие загрязняющие вещества, такие как металлы, соли и органические молекулы, полученные из окружающей среды или системы подачи воды. В следующей таблице указано потенциальное влияние этих факторов на стерилизуемые инструменты и предложенные варианты обработки воды:

ЭЛЕМЕНТЫ, КОТОРЫЕ МОГУТ ВЛИЯТЬ НА ПИТЬЕВУЮ ВОДУ	ПОТЕНЦИАЛЬНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ПРИБОРЫ	ВАРИАНТЫ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ
Наличие металлов (алюминий, медь, железо, калий и т. д.)	Окрашивание инструмента, обесцвечивание камеры	Добавление встроенных фильтров и/или деионизированный (DI) или обратный осмос (RO) 9система очистки 0023
Жесткость (наличие кальция и магния)	Образование накипи из месторождений полезных ископаемых	Добавление умягчителей в питательную воду
Коэффициенты pH (наличие карбонатов, гидроксидов и бикарбонатов)	Точечная коррозия, окрашивание и коррозия инструмента	Добавление нейтрализующих аминов в питательную воду

При отсутствии надлежащего контроля или лечения вышеперечисленные условия могут отрицательно сказаться на качестве производства пара. Методы обеззараживания инструментов, используемые перед стерилизацией, также должны быть исследованы, чтобы убедиться, что они не способствуют возникновению таких проблем. Разработка рутинной программы тестирования и анализа качества воды может помочь свести к минимуму такие проблемы.

При принятии решения о том, какой вариант очистки воды лучше всего подходит для вашего предприятия, необходимо учитывать четыре основных уровня воды. Характеристики каждого типа показаны в иерархии воды ниже.

Варианты качества пара для стерилизации

Качество пара можно классифицировать по уровню чистоты, требуемому для его конечного применения.

• Чистый пар – Фармацевтика и биотехнология; производство инъекционных наркотиков. Использует воду для инъекций (WFI).
• Чистый пар – Медицинские учреждения, лаборатории, продукты питания и напитки. Использует воду RO/DI.
• Паровая установка – Медицинские учреждения, прачечные, продукты питания и напитки, целлюлозно-бумажная промышленность, нефтехимия. Использует умягченную/обработанную питьевую воду.

Хотя все типы пара могут обеспечить эффективную стерилизацию, не все виды пара одинаковы. В этом руководстве основное внимание уделяется пару, полученному из питьевой воды или воды обратного осмоса/деионизации, поскольку чистый пар, полученный из воды для инъекций, обычно не используется в медицинских учреждениях.

Промышленный пар

Промышленный пар является наиболее распространенным типом пара, используемым в здравоохранении США, и иногда его называют домашним паром. Заводской или домашний пар поступает из большого котла, расположенного в центре, и может использоваться для различных целей, включая стерилизацию, стирку, питание и отопление. Отделение стерильной обработки (SPD) обычно потребляет 3-5% от общего объема производства пара для среднего объекта. Важно знать, что качество пара может меняться в зависимости от сезона из-за потребности в тепле в зимние месяцы или даже в разное время дня во время пикового спроса на кухню, прачечную, душевые и т. д.

Промышленный пар является наиболее экономичным в производстве. Котловую воду можно нагревать с помощью электричества или использовать природный газ как наиболее экономичный способ нагрева. Умягченную питательную воду можно использовать для снижения жесткости воды и уменьшения минеральных отложений в баке генератора.

Типичная паровая установка в медицинском учреждении

Как производится промышленный пар?

Входящая городская вода очищается с помощью установки для смягчения воды. В котел также добавляются химические добавки, помогающие контролировать пенообразование, жесткость и уровень pH умягченной воды. Пар, выходящий из котла, проходит через регулятор давления и трубопроводы, которые обычно состоят из труб из черного железа. При необходимости рядом со стерилизатором можно установить встроенные фильтры для контроля любых частиц, которые могут переноситься с паром.

Как поддерживается заводской пар?

Котловая вода подвергается химической обработке для контроля уровня pH, отложений и пенообразования. Важно предотвратить перенос избыточного количества котельных добавок с паром в стерилизатор, так как это может привести к нежелательным отложениям на камере и инструментах.

• Основная цель обучения: Для оптимального проникновения пара и результатов обработки пар должен быть «сухим» и состоять из 97% пара и 3% жидкости.

«Влажный» пар (содержание пара менее 97 %) может привести к ухудшению теплопередачи и потенциальным проблемам с управлением технологическим процессом, например, к влажным уплотнениям. В течение длительного периода времени это может повлиять на производительность установки и увеличить затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию. Рабочее давление котла, управление очисткой воды и эффективное распределение могут влиять на качество пара в процессе.

Хорошо спроектированная и обслуживаемая паровая система сводит к минимуму или предотвращает унос бойлера и надежно улавливается, чтобы предотвратить попадание избыточного конденсата пара или капель воды в загрузку стерилизатора.

Преимущества и недостатки паровой установки

Альтернативные методы производства пара

В некоторых местах нет большой центральной котельной для производства пара из питьевой воды. В этом случае пар может вырабатываться внутри СПД с помощью встроенного или автономного электропарогенератора. Электрические парогенераторы содержат нагревательные элементы, которые нагревают воду в сосуде под давлением, подобно бытовым электрическим водонагревателям. В этом варианте электрические ТЭНы вступают в непосредственный контакт с питательной водой, нагревая ее и производя пар. Поскольку они предназначены для конкретного стерилизатора или моечной машины, если их размер соответствует оборудованию, правильно обслуживаемый парогенератор может помочь устранить колебания качества пара, которые могут возникнуть при использовании заводского пара.

Встроенные и автономные парогенераторы

Встроенный электрический парогенератор снабжает паром один стерилизатор. Он размещается в корпусе стерилизатора и поэтому хорошо работает в учреждениях с ограниченным пространством.

Автономный электрический парогенератор можно использовать для питания одного или нескольких стерилизаторов. Поскольку он не зависит от стерилизатора, для его установки требуется больше площади и больше мощности (больше киловатт) при снабжении нескольких стерилизаторов.

Интегрированные и автономные генераторы могут быть изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали. Конструкция из углеродистой стали дешевле, чем из нержавеющей стали, и подходит для использования со стерилизаторами, имеющими медно-латунные или нержавеющие трубы. Оба типа генераторов требуют качества воды, которое соответствует спецификациям производителя стерилизатора. Жесткая питательная вода может нуждаться в соответствующей очистке, чтобы избежать таких проблем, как унос генератора, перегорание электрического нагревательного элемента и накопление шлама внутри корпуса генератора.

Преимущества и недостатки генератора из углеродистой стали

Чистый пар

Преимущество использования чистого пара для стерилизации заключается в уменьшении отложений на инструментах и ​​поверхностях камеры стерилизатора. Из-за в целом плохого качества воды и различных нормативных стандартов чистый пар используется почти исключительно в Европе. Для производства чистого пара требуется генераторный сосуд из нержавеющей стали, и в соответствии с Национальным кодексом котлов он должен снабжаться водой обратного осмоса и / или деионизированной водой, которая не содержит растворенных минералов. Удельное сопротивление воды должно быть >1 МОм⋅см. Это необходимо для предотвращения загрязнения и выхода из строя механических поплавковых выключателей генератора.

Важно знать, что из-за агрессивного характера воды обратного осмоса/деионизации, используемой в системах с чистым паром, трубопроводы и компоненты генератора и стерилизатора должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь — это относительно твердый, неактивный металл, устойчивый к коррозии. Напротив, медь и латунь являются более мягкими и активными металлами. Поскольку в воде обратного обратного осмоса/деионизации содержится мало ионов, ионы из медных и латунных труб стерилизатора имеют тенденцию попадать в воду и в конечном итоге вызывать коррозию труб.

Как производится чистый пар?

Электрические нагревательные элементы могут питать генераторы чистого пара, или они могут использовать домашний пар для косвенного нагрева воды RO/DI в теплообменнике. Этот тип генератора также известен как парогенератор.

Электрические генераторы чистого пара могут быть интегрированы в каркас стерилизатора для минимизации занимаемой площади или могут быть автономными генераторами. На рис. 2 показана типичная установка чистого пара с автономным или встроенным парогенератором.

Рис. 2. Установка чистого пара (электрическая)

Парогенераторы или непрямые генераторы чистого пара  используют домашний (заводской) пар для нагрева воды RO/DI в системе теплообменников, при этом домашний пар никогда не вступает в непосредственный контакт с питательной водой генератора. Хотя этот вариант является наиболее экономичным в эксплуатации, он менее эффективен, чем электрический парогенератор, и имеет гораздо более высокую стоимость приобретения. В парогенераторах непрямого действия иногда необходимо установить резервуар для пара, также известный как «коллектор», для сбора и хранения пара для обработки и повышения эффективности генератора. Этот тип парогенератора обычно также требует более высокого давления пара в помещении для правильной работы. На рис. 3 показана система чистого пара с парогенератором. Этот тип генератора располагается рядом со стерилизатором и обычно требует дополнительной площади в зоне стерильной обработки.

Рис. 3. Схема чистого пара в больнице с паром в пар (косвенный)

Несмотря на то, что использование очищенной воды обходится дороже из-за затрат на приобретение и техническое обслуживание, связанных с системой очистки, у нее есть и значительные преимущества. Парогенераторы из нержавеющей стали, использующие очищенную воду для создания пара, прослужат дольше при правильном обслуживании, поскольку жесткость и другие минералы снижаются до очень низкого уровня. Использование обработанной воды также значительно уменьшит окрашивание стенок камеры и инструментов.

• Основная цель обучения: Нержавеющая сталь означает грязеотталкивающую, а не грязеотталкивающую. Внедрение системы чистого пара не гарантирует отсутствие коррозии камеры стерилизатора или трубопровода.

Несмотря на то, что во многих медицинских учреждениях используется пар, вырабатываемый центральным бойлером, чистый пар может сократить усилия по очистке камеры и снизить затраты на техническое обслуживание и замену инструментов.

Как поддерживается чистый пар?

В дополнение к обычному мониторингу качества воды и техническому обслуживанию оборудования для очистки воды, правильная очистка и техническое обслуживание стерилизатора и генератора имеют решающее значение для обеспечения успешной стерилизации. Электрические генераторы из нержавеющей стали следует промывать не реже одного раза в неделю, чтобы предотвратить образование накипи и шлама.

Преимущества и недостатки чистого пара по сравнению с CSSD

Каковы требования к производству пара для здравоохранения?

В США стандарт ANSI/AAMI ST79 содержит рекомендации по качеству пара для медицинских целей. Согласно стандарту, «для стерильной обработки используются два распространенных источника пара: больничные паровые котельные и автономные электрические котлы. В обоих случаях необходима очищенная вода для удаления общего количества растворенных твердых веществ (TDS). Каждая система должна быть спроектирована, контролироваться и обслуживаться таким образом, чтобы качество, чистота и количество подаваемого пара соответствовали требованиям эффективной стерильной обработки». Поэтому качество пара сильно зависит от качества воды, используемой для производства пара. AAMI дал рекомендации в отношении качества воды для обработки медицинских устройств в своем Отчете о технической информации (TIR) ​​34. Ожидается, что AAMI в конечном итоге переведет этот документ в стандарт, и в этом случае будет очень важно понять качество воды, используемой для производства пара. Рекомендуется проверять паровой конденсат для определения содержания минералов или других загрязнителей в паре.

Подводя итог, можно сказать, что использование заводского пара из центрального источника или пара, генерируемого в УЗИП с помощью электрического генератора или парогенератора, являются жизнеспособными вариантами стерилизации хирургических инструментов. Выбор того, следует ли внедрять чистый пар, зависит от общих целей SPD, включая доступное пространство, бюджет и соображения по обслуживанию, а также желание подготовиться к будущим изменениям в стандартах AAMI.

При замене старых стерилизаторов может оказаться целесообразным рассмотреть паровые стерилизаторы с трубами из нержавеющей стали. Эта конфигурация является наиболее универсальной, так как она «готова к использованию чистого пара». Это означает, что она может снабжаться домашним паром сегодня и может быть оснащена генератором из нержавеющей стали для получения чистого пара завтра, что обеспечивает гибкость для соответствия ожидаемым изменениям в стандартах.

Краткое изложение вариантов производства пара и требований к питательной воде

Контрольный список технического обслуживания парогенератора

Надлежащая конструкция и техническое обслуживание паровой системы необходимы для достижения стабильных и успешных результатов паровой стерилизации при минимизации влажных упаковок, окрашивания инструментов, накипи в камере и румян. Следующий контрольный список может быть полезным инструментом для руководителей SPD, которые хотят применять упреждающий подход к производству пара на своих предприятиях.

• Обычные испытания качества пара
• Обычные испытания качества питательной воды
• Обычные испытания парового конденсата на чистоту
• Профилактическое обслуживание конденсатоотводчиков
• Профилактическое обслуживание запорной арматуры трубопроводов
• Профилактическое обслуживание встроенных паровых фильтров
• Профилактическое обслуживание стерилизатора
• Программа плановой очистки/удаления ржавчины камеры

Глоссарий терминов

Растворитель – жидкость, в которой растворенное вещество растворяется с образованием раствора.

Питьевая вода – Питьевая вода или питьевая вода – это вода, которая достаточно безопасна для употребления людьми или при использовании с низким риском немедленного или долгосрочного вреда.

Перенос – твердые вещества в виде металлов или остатков, которые переносятся из водопроводных линий в камеру парового стерилизатора и/или хирургические инструменты.

Накипь – отложение минералов, оставшееся после испарения воды.

Нейтрализующие амины – используется для нейтрализации кислоты, образующейся при растворении углекислого газа в котловой воде.

Умягчитель воды – устройство или вещество, смягчающее жесткую воду путем удаления определенных минералов.

Система деионизированной воды (DI) – использует химический процесс, при котором ионообменная смола используется для улавливания специально заряженных ионов, таких как натрий, кальций, железо, медь, хлорид и бромид.

Водяная система обратного осмоса (RO) – метод фильтрации жидкости, при котором вода пропускается через мембрану под высоким давлением. Небольшие поры в мембране позволяют проходить молекулам воды, но препятствуют прохождению более крупных ионов, упомянутых ранее, в результате чего вода не содержит большинства растворенных минералов.

Консультации экспертов

Высококвалифицированная, признанная в отрасли команда химиков, инженеров и специалистов по обслуживанию готова предложить консультации по продуктам и процессам для ваших требований к производству пара. Только STERIS может предоставить решения, разработанные для согласованной работы, чтобы помочь вам снова и снова получать нужные вам результаты. Свяжитесь с представителем STERIS сегодня для получения дополнительной информации о производстве пара.

Использование скороварок для выращивания грибов

Если вы хотите выращивать грибы дома, вам нужна надежная скороварка.

Обойти это просто невозможно.

Видите ли, борьба с заразами — это постоянная битва. Культиватор должен знать о потенциальных источниках загрязнения и о том, как не допустить, чтобы плохие парни напали на ваши грибы.

Естественно, такие продукты, как ржаное зерно, агар с экстрактом солода и блоки из опилок с добавками, являются домом для всевозможных загрязнителей. Споры плесени, бактерии и другие неприятные насекомые просто терпеливо ждут… выжидая, когда немного тепла и влаги позволит им размножиться и взять верх.

По сути, эти загрязнители — зло, и они должны умереть — это задача, которую легко решить с помощью хорошего стерилизатора высокого давления.

Как они работают?

Нам не нужно слишком глубоко погружаться в принципы термодинамики, но это помогает понять основы.

Большинство людей знают, что при атмосферном давлении вода может нагреться только до того момента, пока не превратится в пар. Итак, если вы попытались стерилизовать свои субстраты, используя кастрюлю с кипящей водой, ваши0022 субстрат никогда не сможет нагреться выше 100 °C.

К сожалению, этого недостаточно. На самом деле, многие загрязняющие вещества могут выжить при такой температуре без особого потоотделения.

Даже если закрыть кастрюлю крышкой, температура пара не превысит 100 °C. Однако под постоянным давлением вода способна оставаться в жидком состоянии при гораздо более высоких температурах. Фактически, температура пара повышается прямо пропорционально увеличению давления.

Скороварка предотвращает выход пара из кастрюли до тех пор, пока не будет создано определенное давление, что позволяет воде стать более горячей, чем она могла бы быть в противном случае. Существует множество различных стилей, но большинство из них работает с использованием небольшого веса, который находится на вентиляционном отверстии на крышке плиты. По мере роста давления пар в конечном итоге может преодолеть вес на вентиляционном отверстии.

Таким образом поддерживается стабильное давление и повышенная температура.

При стерилизации таких вещей, как субстраты, зерновые и агаровые смеси, вы должны искать скороварку, которая может поддерживать давление 15 фунтов на кв. нужно беспокоиться о.

Многие люди спрашивают, могут ли они работать с более низким давлением. 12 фунтов на квадратный дюйм нормально? Можем ли мы обойтись без 5 фунтов на квадратный дюйм? Ответ… может быть. Как правило, если давление ниже, полная стерилизация может быть достигнута только при увеличении времени стерилизации. Если вы ищете скороварку, вам следует подумать о том, чтобы получить ее, способную на  15 фунтов на квадратный дюйм .

Использование скороварки

Недавно мне удалось довольно сильно напортачить, используя скороварку, и я не боюсь в этом признаться.

Была поздняя ночь, и я стерилизовал немного зерна в мешках для выращивания грибов, намереваясь сделать целую кучу икры второго поколения. Я устал, и мне не хотелось ложиться спать до завершения стерилизации, поэтому вместо этого я решил поставить будильник на конец цикла и лечь спать.

Я проснулся примерно через час, до того, как прозвенел будильник. Когда туман сна начал рассеиваться в моем сознании, я понял, что не слышу знакомого звона плиты. Тут же я вскочил и побежал на кухню выключать плиту, но было поздно. В скороварке закончилась вода, и мешки с зерном протаяли насквозь.

Настоящая катастрофа… хотя могло быть и хуже.

Это происшествие заставило меня начать сначала, но также заставило меня осознать, что мне следует быть более осторожным при использовании этого оборудования.

Несмотря на простоту скороварки, это серьезное оборудование. При неосторожном обращении они могут превратиться в бомбу, способную нанести серьезные травмы. Имеет смысл предпринять правильные шаги при запуске скороварки.

Итак, вот правильные шаги и несколько советов по правильному использованию скороварки:

1. Убедитесь, что уплотнение находится в хорошем состоянии, и что на скороварке нет деформации или других признаков износа. Резиновое уплотнение со временем может изнашиваться, что приводит к протечке скороварки при повышении давления. Некоторые плиты не имеют резинового уплотнения, поэтому в этом случае вы можете пропустить этот шаг.
2. Убедитесь, что вы используете плиту, которая может выдержать длительное нагревание и вес плиты. У некоторых людей могут возникнуть проблемы со стеклянными плитами, в зависимости от размера стерилизатора.
3. Заполните скороварку субстратами, зерном или агаром и залейте достаточным количеством воды. Вы хотите, чтобы воды хватило на весь процесс стерилизации. Со временем вы узнаете, сколько воды достаточно, просто внимательно следите за первыми несколькими прогонами.
4. Поднимите температуру до максимума и повысьте давление в скороварке. Это может занять очень много времени, в зависимости от размера вашей плиты.
5. Как только давление достигнет уровня, достаточного для преодоления силы веса, груз начнет качаться, и будет выпущен пар. Оставьте плиту включенной на максимум еще на минуту, а затем убавьте плиту до средней или низкой. Вам нужно ровно столько тепла, чтобы пар едва имел достаточное давление, чтобы сдвинуть вес.
6. Когда время истечет, выключите плиту и уходите. Это слишком жарко, чтобы иметь дело с этим какое-то время. Я обычно люблю оставлять на ночь. Не нужно спешить и сразу вытаскивать мешки. Исключение составляет случай, когда вы заливаете чашки агаром, и в этом случае вы хотите удалить агар до того, как он затвердеет. Однако обычно вам все равно придется ждать более часа.
7. После того, как скороварка остынет, вы можете вынуть субстраты или банки с зерном и инокулировать!

Чего следует избегать

Нехватка воды

Как уже говорилось выше, нехватка воды может быть плохой вещью. Пока в скороварке остается пороговое количество воды, температура внутри будет ограничена температурой пара при этом давлении. Однако, как только вся вода выкипит, внутренняя часть может достичь экстремальных температур и расплавить или сжечь все, что находится внутри. Пакеты для выращивания грибов имеют высокую устойчивость к теплу, но без воды все ставки сняты. Вы также можете повредить плиту, перегрев ее таким образом.

Со временем вы почувствуете, сколько воды достаточно. Просто внимательно наблюдайте за плитой первые несколько запусков, и если вы заметите, что пар перестает выходить из вентиляционного отверстия, немедленно выключите ее и дайте ей остыть. Возможно, вы сможете спасти свои субстраты от горения или таяния, если поймаете его достаточно быстро.

Вы также должны следить за тем, чтобы не наливать слишком много воды, чтобы вода не просачивалась в ваши банки или пакеты и не изменяла влажность ваших субстратов. Проверьте потенциальные точки входа в ваши субстраты (например, фильтры или отверстия в крышке) и убедитесь, что вода остается ниже них.

Блокировка вентиляционного отверстия

Скороварки предназначены для выпуска пара через вентиляционное отверстие при достижении определенного давления. Однако, если вентиляционное отверстие по какой-либо причине заблокировано, давление будет продолжать расти. Если сейфы также заблокированы или не открываются по той или иной причине, у вас очень опасная ситуация. Давление может продолжать расти, пока плита буквально не взорвется, наполнив кухню горячим паром и осколками.

Вот почему важно убедиться, что вентиляционное отверстие не заблокировано скопившейся грязью или другим мусором. Убедитесь, что предохранительный клапан также установлен. Мне нравится класть твердый предмет, например тарелку, поверх пакетов для выращивания грибов внутри плиты, чтобы пакеты не вздулись и не заблокировали вентиляционное отверстие.

Также ни в коем случае не добавляйте дополнительный вес к вентиляционному отверстию для достижения более высокого давления. Ваша плита рассчитана на то, чтобы выдерживать давление, создаваемое прилагаемым весом, и вам никогда не следует с этим связываться!

Использование неподходящего источника тепла

Лучшими типами плит для использования в скороварках обычно являются змеевики или плиты, работающие на природном газе. Стеклянные плиты могут быть повреждены из-за веса и легкой вибрации плиты. Обычно самое худшее, что может случиться, — это мелкие царапины на стекле, но также известно, что консервные банки под давлением полностью разбивают стеклянную крышку.

Также никогда не используйте скороварку на большой наружной пропановой горелке. Честно говоря, я действительно не знаю, почему, но любое руководство по скороваркам, которое я когда-либо читал, ясно показывает этот факт. Я предполагаю, что это просто слишком много тепла, и оно может нагреть дно плиты, заставив ее вздуться, что поставит под угрозу способность плиты выдерживать давление.

Как долго стерилизовать?

Для большинства субстратов, зерна и агара требуется давление 15 фунтов на квадратный дюйм, чтобы полностью уничтожить любые потенциальные загрязнения. При этом давлении пар достигает температуры 121 град С.

Таким образом, отличительным фактором является время, необходимое для полного проникновения тепла в центр подложки, которую вы пытаетесь стерилизовать.

Это имеет смысл, если подумать. Бутылка с агаровой смесью поступает в кастрюлю в жидком состоянии, и для того, чтобы вся смесь нагрелась, нужно совсем немного времени. Однако с блоком для плодоношения из опилок внешняя часть блока будет действовать как изоляция, сохраняя центр блока прохладным в течение некоторого времени, и поэтому требуется больше времени для полной стерилизации.

Конечно, это может варьироваться в зависимости от того, насколько велика ваша скороварка и как сложены вместе ваши пакеты. Если у вас есть большой автоклав, который может вместить десятки мешков, может потребоваться еще больше времени, чтобы тепло достигло центра, и вам, возможно, придется оставить достаточно места между мешками.

Однако для большинства скороварок указанное выше время служит хорошим ориентиром.

Убедитесь, что вы не начинаете отсчет времени, пока скороварка не достигнет 15 PSI . Некоторым плитам может потребоваться до 20 минут, чтобы достичь полного давления, и вы не хотели бы сокращать время, включая период нагрева.

Лучшие скороварки

К сожалению, скороварки требуют больших вложений, но если вы занимаетесь выращиванием грибов, они будут стоить каждой копейки. Есть несколько различных вариантов в зависимости от того, сколько вы хотите потратить.

Скороварка с лучшим соотношением цены и качества

Трудно ошибиться, выбрав Автоклав Presto на 23 кварта . Многие люди попытаются сказать что-то плохое о качестве и о том, что он сделан из дешевого алюминия, но, честно говоря, я пользовался именно этим консервным банком бесчисленное количество раз, и он никогда меня не подводил.

Консервный завод вмещает 10 литровых банок (7 стоячих, 3 сверху, лежащих сбоку) и 4 больших мешка для выращивания грибов, каждый из которых содержит 5 фунтов опилок или зерна. Внизу также есть поддон для хранения банок или пакетов со дна.

Крышка легко защелкивается, а сверху есть удобный манометр, чтобы вы могли легко наблюдать за ростом давления до желаемых 15 фунтов на квадратный дюйм.

Недостатком этой плиты, на мой взгляд, является то, что она имеет резиновое уплотнение. Хотя он может прослужить на удивление долго, в конце концов он сломается и треснет, позволяя пару вытекать сбоку и предотвращая повышение давления. В это время вам нужно будет заменить уплотнение или перейти на другую плиту. Вы можете получить сменные уплотнения  за довольно дешевую цену.

Проверьте это!

Скороварка лучшего качества

Хорошо, я признаю, что Всеамериканская 921 21-квартовая скороварка стоит дорого… но вы только посмотрите на нее:

Это оборудование высочайшего качества. что продлится всю жизнь. Нет резинового уплотнения, которое могло бы сломаться, а алюминиевый корпус выдерживает гораздо более тяжелые нагрузки. Но он более чем в два раза дороже Presto.

Крышка немного сложнее, с 6 отдельными ручками, которые нужно затягивать. Возможно, вам также придется нанести воск (сработает растрескивание губ) между металлическим уплотнением крышки и кастрюли, чтобы поддерживать плотное прилегание.

All American также доступен в различных размерах. Самый большой из них может вместить 19 литровых банок и 6 больших мешков для выращивания грибов, всего 30 фунтов субстрата за один проход. Не слишком потертый!

Если вы серьезно относитесь к выращиванию и не хотите ничего, кроме самого лучшего, вам следует подумать о приобретении консервной банки All American для стерилизации.

Проверьте это!

A Вариант без плиты

Если у вас есть деньги и вы не хотите, чтобы на кухне постоянно грохотал, подумайте о приобретении полного стерилизатора.

All American производит электрические стерилизаторы различных размеров, которые можно установить где угодно и которые поставляются как единое целое. Это та же конструкция, что и у других консервных банок AA, но в нее встроен электрический нагревательный элемент. Все, что вам нужно сделать, это заполнить его водой и включить в розетку.

Имейте в виду, что вам все равно придется ставить его на что-то, что не подвергается воздействию тепла, например, на бетонный пол или скамейку. Кроме того, имейте в виду, что многим из этих устройств требуется 220 В (такая же мощность, как у вашей плиты), в то время как большинство, если не все, ваших розеток обеспечивают только 110 В. Они продают устройства, работающие от 110 В, но это потребует большой ток и может привести к перегрузке цепи и перегоранию предохранителей.