4.6. Правила техники безопасности при ремонте тепловых сетей и теплопотребляющего оборудования

Организация
ремонтной площадки, участков работ и
ра­бочих мест должна обеспечивать
безопасность труда работаю­щих на
всех этапах выполнения ремонтных работ.

Эксплуатация
грузоподъемных машин должна произво­диться
с учетом требований «Правил устройства
и безопасной эксплуатации грузоподъемных
кранов», утвержденных Ростехнадзором.

Пожарная
безопасность на участке ремонтных
работ должна обеспечиваться в соответствии
с требованиями «Пра­вил пожарной
безопасности при производстве
строительно-мон­тажных работ» и
«Правил пожарной безопасности при
произ­водстве сварочных и других
огневых работ», а также с требованиями
ГОСТ 12.1.004–91
«Пожарная безопасность. Общие требования».

Электробезопасность
на участке работ и рабочем месте должна
обеспечиваться в соответствии с
требованиями ГОСТ 12. 1.013–78
«Строительство. Общие требования».

Участок
работ и рабочее место в темное время
суток должны быть освещены в соответствии
с «Инструкцией по про­ектированию
электрического освещения строительных
площа­док».

Требования
правил технической и пожарной безопасности
должны быть отражены в проекте
производства ремонтных работ на
кон­кретном объекте теплосети.

С
трубопроводов, отключенных для ремонта,
перед началом работ необходимо снять
давление и освободить их от воды (пара).
Вся отключающая арматура должна быть
в закрытом состоянии, должны быть
вывешены знаки безопасности: «Не
открывать –
работают люди». Вентили открытых
дренажей, соединенных непосредст­венно
с атмосферой, должны быть открыты.

Открывать
и закрывать задвижки и вентили необходимо
специальными приспособлениями, применять
для этого рычаги (лопаты, трубы и т. д.)
запрещается. При ослаблении болтов
фланцевых соединений трубопроводов
необходимо предотвра­тить выпадения
из фланцев металлических прокладок и
изме­рительных шайб и падение их
вниз. При недостаточной плот­ности
отключающей фланцевой арматуры
устанавливаются заглушки с хорошо
видимыми хвостовиками.

При
опробовании и прогреве трубопроводов
после ремонта подтяжку болтов фланцевых
соединений следует производить при
избыточном давлении не выше 0,5 МПа (5
кгс/см²).
Саль­ники стальных компенсаторов
следует подтягивать при давле­нии
не выше 1,2 МПа (12 кгс/см²)
осторожно, чтобы не сор­вать болты.
Набивку сальников, компенсаторов и
арматуры допускается производить при
избыточном давлении в трубопроводах
не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см²)
и температуре теплоно­сителя не выше
45 °С. Заменять сальниковую набивку
компен­саторов разрешается после
полного опорожнения трубопрово­дов.

На
всех фланцевых соединениях болты
следует затягивать постепенно, поочередно
с диаметрально противоположных сторон.

Правила
техники безопасности при работе внутри
подземных сооружений. В
подземных сооружениях наиболее часто
обнаружи­ваются такие взрывоопасные
и вредные для здоровья человека газы,
как метан, про­пан, бутан, пропилен,
бутилен, окись углерода, углекислый
газ, сероводород и аммиак.

Метан
СН₄
(болотный газ) –
бесцветный горючий газ, без запаха,
легче воздуха. Проникает в подземные
сооружения из почвы. Образуется при
медленном разложении без доступа
воздуха растительных веществ: при
тлении клетчатки под водой (в болотах,
стоячих водах, прудах) или разложении
раститель­ных остатков. Метан является
со­ставной частью промышленного газа
и при неисправном газо­проводе может
проникать в подземные сооружения. Не
ядовит, но его присутствие уменьшает
количество кислорода в воздуш­ной
среде подземных сооружений, что приводит
к нарушению нормального дыхания при
работах в этих сооружениях. При содержании
метана в воздухе 5–15
% по объему образуется взрывоопасная
смесь.

Пропан
С₃Н₈,
бутан С₄Н₁₀,
пропилен С₃Н₆
и бутилен С₄Н₈
–
бесцветные горючие газы, тяжелее
воздуха, без запаха, трудно смешиваются
с воздухом. Вдыхание пропана и бутана
в неболь­ших количествах не вызывает
отравления. Пропилен и бутилен оказывают
наркотическое воздействие.

Окись
углерода СО –
бесцветный газ, без запаха, горючий и
взрывоопасный, немного легче воздуха.
Окись углерода чрезвы­чайно ядовита.
Физиологическое воздействие окиси
углерода на человека зависит от ее
концентрации в воздухе и длитель­ности
вдыхания.

Вдыхание
воздуха, содержащего окись углерода
выше пре­дельно допустимой концентрации,
может привести к отравле­нию и даже
к смерти. При содержании в воздухе
12,5–75
%
по
объему окиси углерода образуется
взрывоопасная смесь.

Углекислый
газ СО₂
(двуокись углерода) –
бесцветный газ, без запаха, с кисловатым
вкусом, тяжелее воздуха. Проникает в
подземные сооружения из почвы. Образуется
в результате разложения органических
веществ, а также в резервуарах (баки,
бункеры и др. ) при наличии в них угля
вследствие его медленного окисления.
Попадая в подземное сооружение,
углекислый газ вытесняет воздух,
заполняя с са­мого низа пространство
подземного сооружения. Углекислый газ
не ядовит, но обладает наркотическим
действием и спосо­бен раздражать
слизистые оболочки. При высоких
концентра­циях вызывает удушье
вследствие уменьшения содержания
кислорода в воздухе.

Сероводород
Н₂–
бесцветный горючий газ, имеет запах
тухлых яиц, несколько тяжелее воздуха.
Ядовит, действует на нервную систему,
раздражает дыхательные пути и глаза.
При содержании в воздухе сероводорода
4,3–4,5
% по объему об­разуется взрывоопасная
смесь.

Аммиак
Нз –
бесцветный горючий газ с резким
характер­ным запахом, легче воздуха,
ядовит, раздражает глаза и дыха­тельные
пути, вызывает удушье. При содержании
в воздухе аммиака 15–28
% по объему образуется взрывоопасная
смесь.

Водород
Н₂–
бесцветный горючий газ, без вкуса и
запаха, намного легче воздуха. Водород
–
физиологически инертный газ, но при
высоких концентрациях вызывает удушье
вследствие уменьшения содержания
кислорода. При соприкосновении
кислотосодержащих реагентов с
металлическими стенками емкостей, не
имеющих антикоррозионного покрытия,
образуется водород. При содержании в
воздухе водорода 4–75
% по объ­ему образуется взрывоопасная
смесь.

Кислород
О₂–
бесцветный газ, без запаха и вкуса,
тяже­лее воздуха. Токсичными свойствами
не обладает, но при дли­тельном
вдыхании чистого кислорода (при
атмосферном давле­нии) наступает
смерть вследствие развития плеврального
отека легких. Кислород не горюч, но
является основным газом, под­держивающим
горение веществ. Высокоактивен,
соединяется с большинством химических
элементов. С горючими газами кислород
образует взрывоопасные смеси.

При
работе внутри подземного газоопасного
сооруже­ния обязательно должны
применяться спасательные пояса с
наплечными ремнями, имеющими со
стороны спины кольца для крепления
спасательной веревки. Пояс должен
подгоняться таким образом, чтобы кольцо
располагалось не ниже лопаток. Применение
поясов без наплечных ремней запрещается.
Другой конец веревки должен быть в
руках наблюдающего. Каждый рабочий при
выполнении работ в подземном сооружении
дол­жен иметь шланговый или изолирующий
противогаз. Приме­нение фильтрующих
противогазов не допускается.
Воздухозаборные патрубки противогаза
должны быть расположены с на­ветренной
стороны от места выделения вредных
веществ. При отсутствии вентилятора
длина шланга должна быть не более 15
м. Противогазы проверяют на герметичность
перед каждым использованием: при надетом
противогазе конец гофрирован­ной
трубки крепко зажимают рукой, и если
дышать невоз­можно, противогаз
исправен. Спасательные пояса с кольцами
для карабинов испытываются грузом
200 кг в течение 15 мин. Удлинение
веревки после испытаний оформляется
актом. На пояса и веревки вывешиваются
бирки с отметкой даты сле­дующих
испытаний.

Правила
техники безопасности при работе на
высоте. Элементы
оборудования, расположенные на высоте
более 1,5 м от уровня пола (рабочей
площадки), следует обслуживать со
стационарных площадок с ограждениями
и лестницами. Лест­ницы и площадки
должны быть ограждены перилами высотой
не менее 1 м с бортовым элементом по
низу перил высотой не менее 140 мм.
Небольшие по объему и непродолжительные
работы на высоте до 4 м могут выполняться
с лестниц и стре­мянок. Запрещается
производить сварочные работы, работы
с применением электрического и
пневмоинструмента с пристав­ных
переносных лестниц и стремянок. Для
выполнения таких работ следует применять
леса и стремянки с верхними площад­ками,
огражденными перилами.

Правила
техники безопасности при обслуживании
и ремонте тепловых пунктов. Эксплуатация
и ремонт теплотехнического обору­дования
тепловых пунктов связаны с перемещением
тяжелых грузов (в том числе подъемом
их на высоту, производством работ на
высоте), с рабо­той вблизи токопроводов
высокого напряжения, с рабо­той вблизи
вращающихся механизмов, с работами с
элек­трифицированными инструментами,
газо- и электросва­рочным оборудованием,
с эксплуатацией и ремонтом оборудования
транспортирующим воду высокой температуры
и давления. Обеспечение надлежащих
условий тру­да и техники безопасности
осложняется при текущем ремонте без
отключения потребителей и наличия
одновре­менно нескольких работников
различных специально­стей. За
соблюдение правил, норм и инструкций
по техни­ке безопасности и
производственной санитарии отвечают
инженерно-технические работники.
Руко­водство охраной труда и
ответственность за ее состояние
возложены на главных инженеров
эксплуатирующих и ремонтных организаций.

К
проведению осмотра, технического
обслуживания и ремонта инженерных
си­стем и оборудования тепловых
пунктов допускаются лица не моложе 18
лет, прошедшие медицинское
освидетельствование, а также обучение
по соответствующей программе и
аттестованные квалификационной
комиссией. Перед первичным допуском к
работе обслуживающий персонал должен
пройти вводный инструктаж, а также
инструктаж по безопасным методам работы
непо­средственно на рабочих местах.

Повторный
инструктаж по технике безопасности на
рабочем месте должен производиться
мастером участка ежеквартально, не
позднее 10 числа следующим за квар­талом
месяца. Повторная проверка знаний
инструкций по технике безопасности у
обслуживающего персонала проводится
комиссией специализированного управления
не реже 1 раза в год. Лица, проводящие
осмотр, техническое обслуживание и
ремонт инженерных систем и оборудова­ния
тепловых пунктов, должны помнить, что
небрежные или неумелые действия могут
привести к выводу из строя оборудова­ния,
к травмам или поражению электрическим
током.

Перед
началом технического
обслуживания обслуживающий персонал
должен выполнить следующие процедуры:
а)
надеть спецодежду; б) включить основное
освещение помещений теплового пункта;
в) прово­рить наличие и исправность
рабочего инструмента и при­способлений;
г) проверить наличие и исправность
защит­ных и противопожарных средств.

Во
время осмотра и тех­нического
обслуживания оборудования теплового
пункта обслуживающий персонал должен
строго
выполнять требования правил эксплуатации
и техники безопасности, изло­женные
в должностных инструкциях, при
обнаруже­нии неисправностей в работе
оборудования доложить об этом диспетчеру
участка и с его разрешения принять
ме­ры по их устранению. При невозможности
устранить не­исправность своими
силами обслуживающий персонал должен
вызвать через диспетчера аварийную
бригаду и принять меры по предотвращению
аварийной ситуации. Вклю­чение
(отключение) оборудования, а также
абонентских присое­динений, изменяющих
установленный режим работы обо­рудования
теплового пункта необходимо выполнять
только по распоряжению мастера участка
или диспетчера. Работы по техническому
обслуживанию и устранению неисправно­стей
в работе следует проводить только на
отключенном оборудовании (при снятых
напряжении сети, давлении в магистралях
и т.д). Непосредственно у фланцевых
сое­динений и чугунной арматуры во
время осмотра и тех­нического
обслуживания следует находиться не
дольше, чем это тре­буется для снятия
показаний контрольно-измерительных
приборов или для проведения обслуживания.

Проверку
состояния электрооборудо­вания, его
профилактический ремонт, замену
перегорев­ших предохранителей и
электрических ламп должен про­изводить
специально обученный обслуживающий
персо­нал. Обслуживание вращающихся
механизмов (насосов, вентиляторов,
электродвигателей) необходимо производить
только после того, как обслуживающий
персонал лично убедиться в надежности
их отключения.

При
проведении технического обслуживания
запрещается:
производить какие-либо ремонтные
работы на электрооборудовании без
снятия напряжения; пользоваться при
работе неисправным рабочим ин­струментом
и приспособлениями; производить работы
без спецодежды; пользоваться неисправными
и не­проверенными защитными средствами;
использовать в работе неисправные и
самодельные лестницы или стремянки;
пользоваться для освещения переносными
лам­ами напряжением свыше 36 В;
производить какие-либо работы по
устранению неисправностей на
трубо­проводах и арматуре, находящейся
под давлением; производить какие-либо
работы на вращающихся частях
электродвигателей и насосов; смазывать
и подтягивать сальники уплотнений на
действующем оборудо­вании; применять
этилированный бензин для промывки
деталей; хранить в помещении теплового
пункта легковоспламеняющиеся материалы;
применять рычаги при закрытии и открытии
вентилей и задвижек; хранить какие-либо
предметы в электрических шкафах и
пультах.

Наладочные
и ремонтные работы, а также присоединение
и отсоединение проводов в действующих
электроустановках теплового пункта
необходимо выполнять только при снятии
напря­жения. В случае невозможности
по каким-либо причинам выполнения этого
требования работу должны производить
два квалифицированных электромонтера,
при этом необходимо соблюдать сле­дующие
условия:

—
работать в диэлектрических перчатках
и галошах или, стоя на изолирующей
подставке, монтерским инстру­ментом
с изолирующими ручками;

—
при ремонте токоведущих частей одной
фазы, во из­бежание прикосновения к
частям другой фазы, необхо­димо
установить между фазами ограждение из
сухого картона или другого изолирующего
материала;

—
в случае необходимости прикосновения
к токоведущим частям не следует касаться
окружающих предметов (стен, перегородок,
труб, балок и т.п.), а также людей, стоящих
на неизолированных предметах пола или
земли.

Без
снятия напряжения запрещается работать
в сырых, с токопроводящими полами
(плиточ­ные, бетонные и т.п.), с
токопроводящей пылью, едкими парами,
пожароопасных и взрывоопасных помещениях.
Временную проводку для освещения
рабочих мест на лесах, подмостях и т.
п. необходимо выполнять изолиро­ванным
проводом и подвешивать ее на высоте не
менее 2,5 м от земли, пола или настила. В
случае невозможно­сти выдерживать
указанное расстояние электропроводку
необходимо оградить деревянным коробом
или заклю­чить в металлические трубы
для защиты от механичес­ких повреждений.

Вопросы для
самоконтроля

1.
Какие виды работ входят в состав
планово-предупредительного ремонта
теп­ловых сетей?

2.
Какие операции включает перечень
основных работ при текущем и ка­питальном
ремонтах тепловых сетей?

3.
Какие особенности следует учитывать
при проектировании организации и
технологии работ по ремонту тепловых
сетей?

4.
Как обеспечивается защита
от грунтовых вод при ремонте тепловых
сетей?

5.
В какой последовательности производят
работы по засыпке траншей при бесканальной
прокладке трубопроводов?

6.
Какие виды сварки используют при ремонте
тепловых сетей?

7.
Для чего используются наружные центраторы
и каково их устройство?

8.
Каков порядок проведения гидравлического
испытания теплопроводов?

9.
Что предусматривает текущий ремонт
теплового пункта?

10.
Какие работы выполняются при ремонте
водоподогревателей тепловых пунктов?

Техника безопасности при ремонте бытовых и полупромышленных холодильных установок

На курсах повышения квалификации и профессиональной подготовки в нашем учебном центре «Верконт Сервис» проводится в очной-заочной форме. Сначала теоретический материал изучается слушателем самостоятельно, затем на очной части обучение проходит практика.

На практике мы уделяем особое внимание технике безопасности при проведении практических работ. А также обучаем применять в работе инструменты и материалы, соответствующие правилам охраны труда. Методики монтажных, слесарных и ремонтных работ проводятся в центре с соблюдением всех норм и правил.

В начале обучения проводятся инструктажи и лекции по охране труда. В процессе обучения на курсе повышения квалификации или профессиональной подготовки слушатели применяют средства индивидуальной защиты.

К ремонту холодильных установок  должны допускаться слесаря-ремонтники, знающие требования по технике безопасности при работе с пожароопасными веществами, имеющие необходимые знания и навыки в выполнении электромонтажных работ и аттестованные на знание правил электробезопасности.

При проверке и устранении неисправностей в холодильных установках, необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы не подвергать себя и окружающих опасности:

• поражения электрическим током;
• местного обмораживания хладагентом.

При устранении неисправности, холодильную установку необходимо обесточить. Проводить техническое обслуживание холодильной установки, включённой в сеть, следует только в необходимых случаях (например, при проверке запуска компрессора и т. п.).

Для защиты от поражения электрическим током служат изолирующие защитные средства: резиновые перчатки и монтажный инструмент с электроизолированными ручками. При снятии терморегулятора на продолжительное время, концы электропроводов (наконечники) должны быть тщательно изолированы во избежание замыкания на корпус при случайном включении холодильной установки в сеть.

При заполнении холодильного агрегата хладагентом, а также при эвакуации хладагента, следует остерегаться попадания его на руки, лицо и, особенно, глаза. При попадании хладагента в глаза, их следует промыть чистой тёплой водой, надеть тёмные очки (не делать повязку) и обратиться к врачу. В случае попадания хладагента на кожу – промыть её чистой тёплой водой в течение 5 — 10 мин, осушить, не растирая, и обратиться к врачу.

При вдыхании воздуха с высоким содержанием паров хладагента, может наблюдаться временная депрессия нервной системы с эффектами апатии, наркотического опьянения, головокружение, чувство отравления, потеря координации. Если вы наблюдаете у себя какие-либо из выше перечисленных симптомов отравления, выйдите на свежий воздух и обратитесь за медицинской помощью.

Во время работы с применением хладагента, запрещается курить или применять открытый огонь. В остальном, при ремонте холодильных установок надлежит руководствоваться «Правилами техники безопасности и производственной санитарии для предприятий по ремонту электробытовых машин и приборов», а также «Правилами по охране труда при эксплуатации холодильных установок №1104н».

Для того, чтобы гарантировать безопасность при работе с хладагентами в закрытых помещениях мастерских (др. ремонтных предприятий), необходимо принять следующие меры:

1. предусмотреть аварийные выходы и систему вентиляционных труб, находящихся в стороне от воздухозаборного оборудования;
2. обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию помещения для удаления вредных газов и оборудовать посты пайки местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/с;
3. обеспечить эффективное проветривание помещения, в котором производится ремонт, в течение всего времени производства ремонтных работ, в т. ч. не менее 15 минут до и после проведения указанных работ;
4. до начала работы необходимо удостовериться в том, что в помещении нет вредных газов.

Природные газы имеют, в сравнении с хлор и фтор содержащими хладагентами, значительные экологические преимущества. Природные хладагенты не разрушают озоновый слой, не способствует появлению парникового эффекта, кроме того, расход хладагента на агрегат значительно сокращается.

Наряду с этим у природных хладагентов следующие недостатки:

• горючи;
• хорошо растворимы в компрессорном масле;
• малый предельный допуск дозы заправки;
• недостаточный уровень давления в контуре охлаждения.

Природные хладагенты легковоспламенимы и взрывоопасны только в соединении с воздухом в определенном объёмном соотношении. При используемых в холодильных установках количествах (изобутана, пропана и т.п.) соединение в таком соотношении может возникнуть только в исключительных случаях, но, несмотря на это, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

1. следить за хорошей проветриваемостью помещения;
2. работать вдали от отопительных приборов;
3. не курить;
4. не допускать открытый огонь (газовая плита, свеча).

При наличии в контуре природных хладагентов, категорически запрещено применение открытого огня и проведение работ сварочными аппаратами. 

О ближайших датах практических занятий после возобновления работы учебного центра вы сможете узнать на странице Расписание.

6. Техника безопасности при ремонте. Устройство передней подвески автомобиля Lada Priora

Устройство передней подвески автомобиля Lada Priora

реферат

Перед началом работ по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей, рабочий должен переодеть рабочую форму одежды. Причем обшлага рукавов должны быть застёгнуты, на голову одет головной убор. На ноги одеты ботинки во избежание нанесения травмы при падении инструмента или деталей. Одежда хранится в специальном шкафу. Входить в этой одежде в общественные места и жилые помещения запрещается.

Перед началом работы под автомобилем, установленном на посту технического обслуживания, на видном месте вынести табличку с надписью «Двигатель не пускать, работают люди». Под колёса установить упоры, а автомобиль установить на низшую передачу. Необходимо проверить нет утечки масла, топлива, электролита и охлаждающей жидкости.

При любых работах по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей-самосвалов с поднятым кузовом необходимо ставить упоры, предохраняющие кузов от самовольного опускания. Работать не выполнив этого требования категорически запрещается.

Во время работы не класть инструмент и детали на раму, подножки и другие части автомобиля, откуда они могут упасть на работающего. Находясь под автомобилем, не курит и не зажигать и не пользоваться открытым огня.

Шиномонтажные работы необходимо выполнять только в установленных местах, строго соблюдать правила техники безопасности. Накачивать смонтированную шину воздухом обязательно в ограждении, предохраняющем от ушиба при срыве замочного кольца.

Тормозную систему проверять на специально отведённой площадке.

При работе с бензином и охлаждающей жидкостью необходимо помнить, что бензин — это огнеопасное вещество. Особую осторожность нужно соблюдать с тарой, так как при соприкосновении с открытым огнём, имеющиеся в таре пары бензина воспламеняются и вызывают взрыв. Содержащийся тетраэтил свинец в бензине является сильным ядом. В случае попадания этилированного бензина на кожу необходимо это место промыть вначале керосином, а затем тёплой водой с мылом.

Пролитые на пол топливо, масло и прочие горюче — смазочные материалы необходимо сразу убрать на случай возникновения пожара, засыпают песком или опилками после чего его удаляют.

Рабочее место слесаря по ремонту автомобилей должно быть достаточно освещено. Но освещение должно быть расположено таким образом, чтобы не ослеплял рабочего.

Запрещается наращивать ключи трубами и прочими подручными средствами. При сборочных работах запрещается проверять совпадения отверстий пальцем, для этого не обходимо использовать специальные бородки, ломики или монтажные крючки. Необходимо при ремонтных работах пользоваться только исправным инструментом. Запрещается использовать молотки с трещинами на рукоятках, зубила со сколами и т.д.

Во время разборки и сборки узлов, агрегатов следует применять специальные ключи и съёмники. Трудно отворачиваемые гайки нужно сначала смочить керосином а затем отвернуть ключом.

Также необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Обтирочные материалы следует убирать в специально отведённый металлический ящик, с плотно закрывающейся крышкой, а по окончанию работы выносить в отведённые места для мусора. Помещения должно иметь вентиляцию общую вентиляцию.

Список используемых источников информации

1. Игнатов А.П., Новокшонов К.В., Пятков К.Б. «Устройство и эксплуатация» — Ярославль: изд. «Третий Рим», 1996 г.

2. Роговцев В.П., Пузанков А.Г., Олдфильд В.Д. «Устройство и эксплуатация автотранспортных средств» — Москва: «Просвещение», 2000 г.

3. Шестопалов С.К. «Устройство и техническое обслуживание, и ремонт легковых автомобилей» — Москва: изд. Центр «Академия», 2000 г.

4. Интернет-Сайт по ремонту автомобилей ВАЗ.

Делись добром 😉

Выполнение работ по профессии «Слесарь по ремонту подвижного состава»

4. Техника безопасности при разборке, ремонте, сборке и испытаниях рам тележек

Основные требования охраны труда для машинистов и помощников машинистов электровозов устанавливаются в правилах по охране труда при эксплуатации локомотивов № 788р и Инструкции по охране труда для локомотивных бригад № 855р…

Газораспределительный механизм ЗИЛ-130

5. Охрана труда и техника безопасности при ремонте и техническом обслуживании

автомобиль обслуживание газораспределительный механизм
Все работы по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля следует проводить на специально оборудованных постах…

Источники электрического тока в автомобилях

2.5. Техника безопасности при техническом обслуживании и ремонте генератора.

Техническое обслуживание и ремонт генераторов автомобилей необходимо производить только на постах технического обслуживания и электроотделениях. Лица, допускающиеся к таким работам, должны пройти инструктаж по технике безопасности…

Общий расчёт одноковшового экскаватора ЭО-4121

11.4 Техника безопасности при обслуживании и ремонте экскаватора

1. Техническое обслуживание экскаватора должно проводиться лицами, прошедшими инструктаж по правилам техники безопасности при обслуживании экскаватора данной модели.
2. Все работы, связанные с техническим обслуживанием…

Организация ремонта локомотивов

11. Техника безопасности при ремонте

Перед началом работы слесарь должен надеть полагающуюся ему исправную спецодежду, спецобувь и привести их в порядок, застегнуть на пуговицы обшлага рукавов, заправить свободные концы одежды так, чтобы она не свисала…

Проектирование верхнего строения пути. Организация ремонтно-путевых работ

3.4 Техника безопасности при ремонте пути

Все работы по ремонту и содержанию пути, сооружений и устройств путевого хозяйства выполняются в соответствии с утвержденными проектами, технологическими процессами, техническими условиями. ..

Ремонт кузова универсальной платформы

5. Техника безопасности при ремонте платформ

5.1 Общие требования к безопасности
5.1.1 Настоящая инструкция по охране труда предназначена для слесарей по ремонту подвижного состава, которые выполняют текущий отцепочный ремонт грузовых вагонов.
5.1…

Ремонт тягового электродвигателя ЧС-2т

9. Техника безопасности при ремонте

При ремонте работ в электропроцессах, а к таким относятся цех по ремонту ТЭД, в целях предупреждения травматизма, очень важно строго выполнять и соблюдать организационные мероприятия…

Стартер ВАЗ-2101 — устройство и эксплуатация

3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ АВТОМОБИЛЕЙ

Охрана труда и техника безопасности — это комплекс мероприятий и соответствующих приемов выполнения работ; обеспечивающих сохранение здоровья трудящихся на производстве.
Ответственность за охрану труда и технику безопасности…

Техническое обслуживание и ремонт коробки передач автомобиля ЗИЛ-130

3.

Охрана труда и техника безопасности при ремонте автомобиля

…

Технология ремонта буксового узла

6. Техника безопасности при ремонте буксового узла

Для предупреждения возможности поражения электрическим током корпуса электродвигателей, индукционных нагревателей, электропечей и другое оборудование, которое может оказаться под напряжением, должно иметь надежное заземление…

Технология ремонта масляного насоса

8. Техника безопасности при ремонте, сборке, испытании

Моечные машины должны иметь вытяжную вентиляцию, защитные шторы и должны быть оборудованы устройствами для очистки, повторного использования и отвода сточных вод, механизированного удаления ила и остатков мусора…

Устройство и ремонт колесных пар прицепного вагона электропоезда

Техника безопасности при ремонте колесных пар

Ответственным за выполнение правил техники безопасности в цехе является старший мастер. Сменные мастера и бригадиры несут ответственность за выполнение правил по технике безопасности и промсанитарии по кругу своих обязанностей. ..

Устройство передней подвески автомобиля Lada Priora

6. Техника безопасности при ремонте

Перед началом работ по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей, рабочий должен переодеть рабочую форму одежды. Причем обшлага рукавов должны быть застёгнуты, на голову одет головной убор…

Эксплуатация и ремонт городского электрического транспорта

4.3 Организация рабочего места и техника безопасности при ремонте компрессора

Для обеспечения безопасных условий труда необходимо обеспечить достаточное освещение. Естественное и искусственное освещение цеха соответствует требованиям СН и П 23.05-95…

Понимание правил OSHA, влияющих на техническое обслуживание

Рабочие по техническому обслуживанию ежедневно подвергаются угрозам безопасности и суровым условиям на рабочем месте. По закону организации обязаны снижать риски для обслуживающего персонала и других сотрудников, соблюдая стандарты охраны труда и техники безопасности, разработанные Управлением по охране труда и здоровья (OSHA). В этой статье объясняется влияние правил OSHA на техническое обслуживание.

Что такое OSHA?

Управление по охране труда и здоровья (OSHA) — это правительственное агентство США, созданное Конгрессом для обеспечения безопасных и здоровых условий труда путем разработки и обеспечения соблюдения стандартов. Это включает в себя установление общеотраслевых стандартов, а также отраслевых норм и других правил. Чтобы помочь организациям соответствовать этим стандартам, OSHA предоставляет возможности обучения, информационно-просветительской работы и обучения, а также помощь в соблюдении требований.

Как создаются стандарты OSHA?

Разработка стандартов OSHA — это многоэтапный процесс, который может быть инициирован самим OSHA или в ответ на петиции третьих лиц, государственных и местных органов власти, признанных на национальном уровне организаций по стандартизации, работодателей, представителей по трудовым отношениям или любых других заинтересованных сторон. лица.

Иногда указы президента и последующие действия вызывают необходимость в новых стандартах OSHA. Например, в январе 2021 года президент Джо Байден издал указ, предписывающий OSHA принять меры, связанные с защитой работников от COVID-19.вирус.

На начальном этапе нормотворчества OSHA собирает информацию посредством симпозиумов, общественных обсуждений или опросов. Для вынесения рекомендаций могут быть привлечены специальные комитеты или организации. Как только составлены планы по предложению, изменению или отмене стандарта, OSHA приглашает общественность представить свои отзывы. После рассмотрения отзывов и других данных OSHA создает окончательное правило, которое вступает в силу.

Влияние OSHA на техническое обслуживание

Основным источником правил технического обслуживания OSHA является Раздел 29 Свода федеральных правил (CFR)., секции 1910 – 1910, 1450. Организации несут ответственность за создание системы, которая повышает осведомленность об опасностях, продвигает передовой опыт и обеспечивает безопасное и здоровое рабочее место. Для технического обслуживания это может повлиять на то, какие задачи выполняют технические специалисты; как хранятся запасы; и какие меры безопасности необходимо принимать до, во время и после ремонта.

Хотя существует множество стандартов, влияющих на техническое обслуживание, некоторые из наиболее часто упоминаемых нарушений техники безопасности OSHA в 2021 финансовом году включают: оповещение об опасности, блокировку/маркировку (LOTO) , и ограждение машины. Каждый из них описан ниже.

Правила информирования об опасностях

Стандарты информирования об опасностях (1910.1200) способствуют обеспечению химической безопасности, требуя, чтобы идентификаторы и опасности химических веществ были доступны и понятны сотрудникам. Одной из форм информирования об опасности является паспорт безопасности материала (MSDS).

Документация MSDS содержит информацию о том, что делать техническим специалистам, если химикаты прольются, попадут на руки, попадут в глаза или будут случайно проглочены. Например, хотя может быть инстинктивно мыть открытые участки водой (или пить воду, если их проглотили), это не всегда правильно. Паспорта безопасности также описывают правильный способ хранения и использования химических веществ.

Правила блокировки/маркировки

Правила блокировки/маркировки (LOTO) (1910.147) охватывают обслуживание и техническое обслуживание оборудования, в котором неожиданное включение питания, запуск или высвобождение накопленной энергии может нанести вред сотрудникам. Есть много типов опасной энергии, которая может быть в машине, включая химическую, электрическую, гидравлическую, механическую, пневматическую и тепловую.

Поэтому крайне важно, чтобы сотрудники выполняли надлежащие процедуры LOTO. Эти процедуры могут быть задокументированы в компьютеризированной системе управления техническим обслуживанием (CMMS) для легкого доступа. Несоблюдение процедур LOTO может привести к серьезным травмам, таким как ожоги, ампутация конечностей, размозжение конечностей или поражение электрическим током.

Узнайте о процессе блокировки/маркировки в нашем блоге Что такое блокировка/маркировка?

Стандарты по защите машин

Стандарты по защите машин (1910.212) касаются ограждений, которые защищают операторов и других сотрудников от опасностей, связанных с машиной. Бригады технического обслуживания несут ответственность за оснащение активов надлежащими предохранительными устройствами и проверку существующих средств защиты. Проверка ограждений машины должна быть частью стандартных плановых профилактических осмотров, если они еще не включены.

Руководство OSHA COVID-19

В отличие от ранее упомянутых обязательных стандартов, руководство OSHA COVID-19 носит рекомендательный характер. Это руководство предназначено для того, чтобы помочь организациям определить риски заражения COVID-19 для непривитых работников или тех, кто вакцинирован, но в других отношениях подвержен риску, например, с ослабленным иммунитетом. Руководящие принципы охватывают скрининг и мониторинг, физическое дистанцирование, лицевые покрытия и СИЗ (средства индивидуальной защиты), а также другие меры по обеспечению безопасности работников.

Посетите веб-сайт OSHA для получения дополнительной информации о последних рекомендациях по COVID-19.

Как обеспечивается соблюдение стандартов OSHA

Обеспечение соблюдения стандартов OSHA осуществляется посредством аудитов соответствия. Во-первых, офицеры по соблюдению требований должны предъявить свои полномочия, чтобы доказать, что они законны. Затем объясняют, почему организация была выбрана для проверки. Сотрудник расскажет о процессе, который включает в себя обход и визуальный осмотр машин, беседу один на один с сотрудником, который может представлять организацию в процессе, и опрос других сотрудников.

После того, как инспекторы по контролю за соблюдением норм проверяют рабочее место на наличие опасностей и сообщают работодателю о своих выводах, проверка заканчивается одним из двух способов. Если нарушений не обнаружено, проверка завершена. Если нарушения будут обнаружены, офицер может выписать предупреждения или штрафы. Цитаты предоставляют организациям возможность исправить любые нарушения к установленному сроку. Штрафы высоки и варьируются от десятков тысяч до сотен тысяч долларов в зависимости от серьезности нарушения.

Подробнее: Почему не стоит бояться аудитов технического обслуживания

Как отделы технического обслуживания способствуют соблюдению требований OSHA

Группы технического обслуживания вносят свой вклад в соблюдение требований OSHA, устанавливая рабочие методы и политики, обеспечивающие безопасность себя и других. Например, своевременное выполнение профилактических работ создает более безопасную рабочую среду, поддерживая помещения, оборудование и средства индивидуальной защиты (СИЗ) в хорошем состоянии.

Организации используют компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием (CMMS) как часть более крупной системы управления качеством (QMS) для документирования процедур, соответствующих OSHA, и хранения информации о здоровье и безопасности. Менеджеры по техническому обслуживанию также могут проводить постоянное обучение при инвентаризации новых химикатов, обновлении правил или установке новых активов. Когда проводится аудит соответствия, CMMS предоставляет доказательства того, что вы сказали то, что сделали, сделали то, что сказали, и может доказать это.

Использование программного обеспечения CMMS для обеспечения соответствия требованиям OSHA

Использование программного обеспечения компьютеризированной системы управления техническим обслуживанием (CMMS) для документирования и управления информацией о безопасности значительно упрощает соблюдение стандартов OSHA, применимых к вашей отрасли.

Программное обеспечение CMMS предоставляет инструменты для реализации программы безопасности на основе соответствующих операционных процедур технического обслуживания. Назначение связанных с безопасностью задач рабочим заданиям дает техническим специалистам пошаговые инструкции по выполнению работ по техническому обслуживанию в соответствии со стандартами OSHA. Цифровая документация по техническому обслуживанию, такая как паспорта безопасности, изображения и видео, также может быть прикреплена к записям по техническому обслуживанию для предоставления дополнительной информации.

Функция профилактического обслуживания программного обеспечения CMMS может использоваться для планирования повторяющихся задач, связанных с безопасностью, таких как проверки и калибровки. Эти действия особенно важны для критического оборудования пожарной безопасности и других аварийных систем.

В качестве системы документации технического обслуживания CMMS является полезным инструментом при подготовке к проверкам OSHA. Например, организации могут хранить важную информацию о здоровье, безопасности и сертификации вместе с записями сотрудников. Программное обеспечение CMMS также отслеживает выполнение таких задач, как процедуры блокировки/маркировки, гарантируя, что вы можете предоставить аудиторам доказательства того, что определенные шаги были выполнены и выполнены.

Наконец, отчеты CMMS предоставляют дополнительные доказательства того, что профилактическое обслуживание и критический ремонт были выполнены вовремя, безопасным образом и были высокого качества.

Подготовьтесь к проверкам OSHA с помощью FTMaintenance Select

FTMaintenance Select позволяет легко документировать, отслеживать и управлять операциями технического обслуживания. Последовательное использование системы автоматически создает документацию, необходимую для удовлетворения требований сотрудников Управления по охране труда или других регулирующих органов. Запросите демонстрацию FTMaintenance Выберите сегодня, чтобы узнать больше.

Техническое обслуживание рабочего оборудования. Рабочее оборудование и машины

Великобритания вышла из ЕС, а с 1 января 2021 года изменились некоторые правила и процедуры.

Подробнее

PUWER требует, чтобы: все рабочее оборудование содержалось в работоспособном состоянии, в исправном состоянии и в исправном состоянии; если у какой-либо техники есть журнал технического обслуживания, журнал поддерживается в актуальном состоянии; и что операции по техническому обслуживанию рабочего оборудования могут выполняться безопасно.

Что вы должны сделать

Чтобы гарантировать, что рабочее оборудование не изнашивается до такой степени, что это может подвергнуть людей риску, PUWER требует от работодателей, соответствующих самозанятых и других лиц, контролирующих рабочее оборудование, поддерживать его в рабочем состоянии, в исправном состоянии и в хорошем состоянии». Если вы работаете не по найму и ваша работа не представляет опасности для здоровья и безопасности других людей, то закон об охране здоровья и безопасности может на вас не распространяться. В HSE есть руководство, которое поможет вам понять, применяется ли закон. Такое эффективное техническое обслуживание может не только помочь в соблюдении требований PUWER, но также может служить другим бизнес-целям, таким как повышение производительности и снижение воздействия на окружающую среду.

Частота и характер технического обслуживания должны определяться путем оценки риска с полным учетом:

• рекомендации производителя
• интенсивность использования
• рабочая среда (например, воздействие температуры, коррозии, атмосферных воздействий)
• знание и опыт пользователя
• риск для здоровья и безопасности в результате любого предсказуемого отказа или неисправности

Важные с точки зрения безопасности части рабочего оборудования могут требовать большего и более частого внимания, чем другие аспекты, что может быть отражено в любой программе технического обслуживания. Полное техническое обслуживание, проводимое только после того, как произошли неисправности или отказы, не подходит, если возникает значительный риск в результате продолжающегося использования рабочего оборудования.

В инструкциях изготовителя должно быть описано, какое техническое обслуживание необходимо для обеспечения безопасности оборудования и как это можно сделать безопасно. Эти инструкции следует соблюдать всегда, если только нет уважительных причин, по которым этого не следует делать (например, когда необходимо более частое техническое обслуживание, из-за интенсивного использования, неблагоприятных условий окружающей среды или когда другой опыт показывает такую ​​необходимость). Техническое обслуживание с меньшей частотой, чем рекомендовано производителем, должно быть предметом тщательной оценки риска, а причины для этого должны анализироваться через соответствующие промежутки времени. Например, там, где уже существует режим инспекций, возможно, для малоиспользуемого оборудования, менее частое техническое обслуживание может быть оправдано из-за контроля состояния, уже предусмотренного программой инспекций.

От вас не требуется вести журнал обслуживания, хотя это рекомендуется для оборудования с высоким риском. Журналы технического обслуживания могут предоставить полезную информацию для будущего планирования технического обслуживания, а также информировать обслуживающий персонал о ранее предпринятых действиях. Однако, если у вас есть журнал обслуживания, вы должны поддерживать его в актуальном состоянии.

Безопасное проведение технического обслуживания

Необходимо принять меры для управления любыми рисками, связанными с техническим обслуживанием. В инструкциях изготовителя должны быть даны рекомендации о том, как безопасно проводить техническое обслуживание своего рабочего оборудования, и, если нет веских причин для иного, им следует всегда следовать.

Там, где это возможно, оборудование, как правило, должно быть отключено, а любая остаточная/аккумулированная энергия безопасно выпущена (например, пневматическое давление сброшено, части с гравитационной/вращательной энергией остановлены или приведены в безопасное положение). Для оборудования с высоким уровнем риска могут потребоваться надежные средства отключения оборудования от источника энергии (например, изоляция), а также средства предотвращения непреднамеренного повторного подключения (например, блокировка). Формальные системы работы, такие как разрешение на работу, требуются в некоторых случаях для безопасного управления операциями по техническому обслуживанию с высоким риском.

В некоторых случаях невозможно избежать особо значительных опасностей при техническом обслуживании рабочего оборудования, поэтому следует принять соответствующие меры для защиты людей и сведения к минимуму риска. К ним могут относиться:

• физические меры, например, временная охрана, низкоскоростные устройства управления, безопасные средства доступа, средства индивидуальной защиты и т. д.
• вопросы управления, включая безопасные системы труда, надзор, мониторинг
• компетентность персонала (подготовка, навыки, осведомленность и знание рисков)

Важно правильно оценивать такие ситуации. Сотрудникам, выполняющим техническое обслуживание, может потребоваться провести значительную оценку рисков на рабочем месте (в основном с учетом того, что может пойти не так и как избежать травм), поскольку ситуация может развиваться и меняться таким образом, который нельзя было предвидеть с самого начала.

Проверка работоспособности безопасного обслуживания HSE содержит список вопросов, которые могут помочь вам в проведении безопасного обслуживания, а также короткое видео, являющееся частью текущей Европейской кампании по безопасному обслуживанию.

Возможно, потребуется сконструировать или адаптировать рабочее оборудование с учетом рисков, связанных с работами по техническому обслуживанию. Например, точки смазки и регулировки могут быть перемещены/адаптированы для выполнения работ на уровне земли; На оборудовании могут быть предусмотрены безопасные средства доступа (например, поручни, нескользящие поверхности для ног) или чтобы можно было оставить ограждение для предотвращения контакта с опасными частями. В большинстве случаев (вся техника, поставленная с 1995), это должно быть учтено производителем при проектировании оборудования, а вами при принятии решения о приобретении продукта. Однако это может быть не всегда так и может не относиться к старому рабочему оборудованию на вашем объекте.

Что вы должны знать

Обязанность обслуживать рабочее оборудование (правило 5 PUWER) и принимать меры по управлению рисками, связанными с техническим обслуживанием (правило 22 PUWER), основывается на общих обязанностях раздела 2 Закона о здоровье и безопасности на рабочем месте, который требует обслуживания рабочего оборудования. чтобы это было безопасно, и чтобы работа выполнялась безопасно, насколько это практически возможно.

Тесно связаны с техническим обслуживанием обязанности по осмотру рабочего оборудования (правила 6 и 33 PUWER для силовых прессов) и проведению тщательных осмотров (правила 9 LOLER и правила 32 PUWER для силовых прессов). Инспекция может быть частью общей программы технического обслуживания и, подобно тщательному осмотру, может быть одним из методов проверки программы технического обслуживания.

Кто может проводить техническое обслуживание рабочего оборудования

Работы по техническому обслуживанию должны выполняться только теми, кто компетентен для выполнения этой работы, кто получил достаточную информацию, инструктаж и компетентное обучение (правила 8 и 9 PUWER).). Для оборудования с высокой степенью риска или сложного оборудования эти требования могут быть значительными, и в некоторых случаях их лучше всего выполнять изготовитель или специализированные подрядчики. Но во многих случаях техническое обслуживание может выполняться собственными силами специально обученным и компетентным персоналом.

Для некоторых работ по техническому обслуживанию, например, замены абразивных кругов, существуют хорошо зарекомендовавшие себя программы обучения в отрасли. В других случаях, например, при использовании небольших строительных лесов, арендаторы такого оборудования могут провести достаточную подготовку. В других случаях, таких как ручные цепные пилы, обучение безопасному обслуживанию оборудования обычно проводится как неотъемлемая часть базового обучения безопасному использованию оборудования.

Контроль безопасности пищевых продуктов во время ремонта

Контроль безопасности пищевых продуктов во время ремонта оборудования или помещений

Стандарты безопасности пищевых продуктов, принятые в поддержку Глобальной инициативы по безопасности пищевых продуктов, требуют, чтобы техническое обслуживание оборудования или строительных конструкций выполнялось таким образом, чтобы исключить риск для продукта, упаковки или загрязнение оборудования.

Производители продуктов питания несут ответственность за документирование и соблюдение процедур выполнения плановых, текущих и аварийных ремонтов. Они также должны демонстрировать санитарно-гигиенические условия оборудования и безопасность продукции при проведении технического обслуживания и предэксплуатационных проверках, например, когда на производстве находятся поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами, и могут присутствовать продукты питания.

Риск загрязнения линии по производству продуктов питания или попадания посторонних предметов в готовую продукцию во время ремонта в середине смены вполне возможен. Когда линия выходит из строя, необходимо время, чтобы вернуться к производству. Поэтому очень важно иметь оптимизированную по времени систему, которая обеспечивает связь между производственным, обслуживающим персоналом и персоналом по обеспечению качества.

Во-первых, во время производства требуется документирование всех отказов машин и оборудования и корректирующих действий. Обычно производитель пищевых продуктов заполняет журнал простоев производства и регистрирует отклонение HACCP, если речь идет о безопасности пищевых продуктов. Чтобы сохранить безопасность пищевых продуктов, вся обработка пищевых продуктов должна быть приостановлена, если во время обработки проводится техническое обслуживание. Это делается для того, чтобы убедиться, что все посторонние материалы удалены, а поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами, тщательно очищены перед возобновлением обработки.

Следующая передовая процедура является хорошим способом обеспечить эффективную передачу ответственности и эффективное ведение всех записей о простоях производства, техническом обслуживании и предэксплуатационном осмотре. Это эффективный процесс координации реагирования, действий и передачи обязанностей между производственным, обслуживающим персоналом и персоналом по обеспечению качества:

1. 1. Работники по техническому обслуживанию должны быть обучены надлежащей процедуре и этапам выполнения рабочих заданий при отказе оборудования. (Приложение 1: Блок-схема процесса контроля безопасности пищевых продуктов во время ремонта оборудования или объекта.)
   2. Руководители производства инициируют рабочие задания для всего оборудования или ремонтных работ, которые необходимо выполнить в течение производственного дня (Приложение 2: Образец формы рабочего задания.)
   3. Начальник производства или QA переводит оборудование в режим ожидания.
   4. Начальник производства уведомляет обслуживающий персонал по радио о указанном им месте
   5. Начальник производства создает отчет о рабочем задании и простое.
   6. Работник технического обслуживания отправляется в указанное место и оценивает проблему.
   7. Сотрудник по техническому обслуживанию не должен работать на каком-либо технологическом оборудовании, если на оборудование не наложена удерживающая бирка.
   8. После инициирования наряда на работу операторы передают наряд на работу обслуживающему персоналу, выполняющему ремонт.
   9. Сотрудник по техническому обслуживанию обязан соблюдать все GMP по техническому обслуживанию при выполнении ремонта.
   10. Сотрудник по техническому обслуживанию должен заполнить все оставшиеся части формы заказа на работу после выполнения корректирующих действий, а затем передать заполненный заказ на работу руководителю по техническому обслуживанию.
   11. Инспектор по техническому обслуживанию должен убедиться, что работа завершена, и определить, можно ли принять превентивные меры, чтобы предотвратить отказ оборудования в будущем.
   12. Руководитель технического обслуживания подпишет и поставит дату на проверенной форме заказа на работу, чтобы обеспечить надлежащее ведение записей.
   13. Если не требуется немедленных действий при запросе от операций, применяется следующее:
       13.1 Операции заполняют форму заказа на работу. назначает его сотруднику по техническому обслуживанию. 13.4  Сотрудник по техническому обслуживанию завершает ремонт в соответствии со всеми GMP по техническому обслуживанию.

       13.5  Инспектор по техническому обслуживанию должен убедиться, что работа была завершена, и определить, можно ли принять превентивные меры, чтобы предотвратить отказ оборудования в будущем.

       13.6  Инспектор по техническому обслуживанию подпишет и поставит дату на проверенной форме заказа на работу, чтобы обеспечить надлежащее ведение записей.

Этот рабочий процесс или процесс контроля безопасности пищевых продуктов во время ремонта оборудования или объекта гарантирует, что технологические линии будут приостановлены операторами или QA, если во время обработки необходимы немедленные корректирующие действия. Процесс эффективно связывает все записи, связанные с остановкой линии (например, журнал отклонений процесса, отклонение HACCP, заказ на техническое обслуживание, журнал удержания тегов и выпуск удерживаемых тегов), в то же время включая требования системы управления качеством GFSI.