Послойное уплотнение грунта толщина слоя: ТР 73-98 «Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух»

Технология уплотнения грунта обратной засыпки котлована в Москве и МО

по устройству фундаментов и при помощи бульдозера(для перемещения грунта, расположенного у бровок котлованов или вдоль боковых сторон траншей) грунтом, разработанным экскаватором.

А разравнивание грунта вокруг фундаментов на расстоянии не менее 0,8 м осуществляется вручную слоями толщиной 0,1…0,2 м. Обратную засыпку выполняют послойно с уплотнением каждого слоя, толщина не должна превышать величин, указанных в технологических характеристиках грунтоуплотняющих машин и виброплит.

Каждый последующий ход грунтоуплотняющих машин во избежание пропусков в уплотнении должен перекрывать предыдущий на 0,2-0,4м в зависимости от материала.

Уплотнение грунта выполняется механизировано, используя грунто-уплотняющие машины

На уплотняемость грунта влияют многие факторы: механический состав, связность, начальная плотность и его влажность; толщина уплотняемых слоёв, способы уплотнения, параметры применяемых машин, число проходов механизмов по одному следу. Выборе грунтоуплотняющих машин следует руководствоваться их данными.

Малосвязанные и несвязанные супесчаные и песчаные грунты уплотняют прицепными и самоходными катками на пневмоколесном ходу, вибрационными катками, катками с гладкими вальцами. Требуемая степень уплотнения грунта достигается с наименьшими затратами при оптимальной влажности, которое для несвязных грунтов составляет 8-12%, а связных — 18-20%.  

ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ СКАЧАТЬ МОЖНО НИЖЕ

Контроль плотности грунта осуществляется определением объемной массы его скелета путем отбора проб, плотномерами и приборами с использованием радиоактивных изотопов.

Условия качества земляных работ по обратной засыпке

Земляные сооружения должны выполняться в соответствии с проектной документацией и требованиями СНиП, для этого систематически контролируется качество работ.

При отрывке котлованов траншей проверяют правильность расположения их осей, размеров в плане и вертикальных отметок. Отклонение дна котлована под сборные фундаменты допускается не более 5 см от проектных. Нельзя допускать переборов грунта. Случайное снятие грунта ниже проектной отметки подлежит исправлению путем подсыпки тем же грунтом с тщательным уплотнением.

Все выемки следует защищать от стока поверхностных вод. Котлованы и траншеи нельзя долго оставлять открытыми. При возведении насыпей и обратных засыпок особое внимание обращают на тщательность уплотнения грунта, а также систематически проверяют соответствие их поперечных сечений проектным размерам. Нельзя увеличивать крутизну откосов земляного полотна.

При приемке работ приемной комиссией предъявляют исполнительные чертежи земляного сооружения, указывая на них допустимые отклонения от проекта.

Ведомость машин и механизмов при производстве земляных работ.

Наименование
работ
Характеристика условий работ

Объём

работ

Наименование

марка машин

Технические характеристики

1
Разработка
грунта
h

к=3,25м

Группа грунта I
 

Vк=

11265

м3

Экскаватор

обратная лопата ЭО 6122

Hв=7,6м

Rк=11,6м

Ёмкость ковша 1,0 м3

2
Обратная
засыпка
h

o. з=3,25м

Группа грунта I

Vо.з=

10015,64

м3

Бульдозер

ДЗ-18

Длина отвала 910,5 м

3
Уплотнение
грунта
Высота уплотняемого грунта 200мм
Группа грунта I

Vо.з=

10015,64

м3

Электротрамбовка

ИЭ-4502

 

Глубина уплотнения 200мм

Высота уплотняемого грунта 50-60 см
Группа грунта I

Виброкаток прицепной

Высота уплотняемого грунта 50-60 см, число проходок 2-4

4

Вывоз излишек

грунта

Группа грунта I

Vтр=

1249,72м3

Автосамосвал

КРАЗ 256Б1

Ёмкость кузова

6,1м3

Грузоподъёмность

12тонн

 Все вопросы вы можете задать менеджеру по телефону или заказать выезд нашего мастера к вам на строительный участок для консультаций. 

Оптимальная толщина уплотняемых слоев » Construction archive

Главная

Новости

Строительство

Ремонт

Дизайн и интерьер

Каркасный дом

Несущие конструкции

Металлические конструкции

Прочность дорог

Дорожные материалы

Стальные конструкции

Грунтовые основания

Опорные сооружения

19.06.2023

Когда дело доходит до обновления ванной комнаты, выбор правильной плитки может стать решающим фактором. Керамическая…


17.06.2023

Радиаторы отопления играют важную роль в обеспечении комфортной температуры в домах и офисах. Они являются неотъемлемой…


17.06.2023

В эпоху технологического прогресса интернет-магазины становятся незаменимыми помощниками в поиске и приобретении…


17.06.2023

Глядя на заливающее пространство Севера, где красивые ледяные пейзажи простираются до горизонта, многие жители Москвы…


16.06.2023

Мелкая бытовая техника — это незаменимый инструмент для современного человека, позволяющий значительно упростить его…


16.06.2023

Строительство важная отрасль, которая требует применения высококачественных материалов для достижения прочности,…


16.06.2023

Автоматический выключатель — устройство, которое предназначено для защиты сетей от перегрузки по току (сверхтоков), а…


30. 07.2014

Оптимальная толщина уплотняемых слоев грунта зависит от предельной глубины, на которую еще распространяются силовые воздействия машин. Предельная глубина действия нагрузки практически находится в пределах (3—3,5) dш. Очевидно, что оптимальная толщина уплотняемых слоев грунта должна быть меньше предельной глубины, на которую еще распространяется действие нагрузки, так как в противном случае, ввиду малых значений напряжений, требуемые плотности грунтов в нижней части уплотняемых слоев не могут быть достигнуты.
Грунты всегда уплотняют послойно. Поэтому в основании каждого уплотняемого слоя находится ранее уплотняемый более жесткий грунт. Различие в жесткости грунтов слоя и основания особенно велико в начале уплотнения, когда грунт находится в рыхлом состоянии. Более жесткое основание расположено на меньшей глубине, чем предельная глубина, на которую распространяется еще действие нагрузок, и потому оно существенно влияет на распределение напряжений в грунте и на деформацию слоя грунта. Жесткое основание приводит к концентрации сжимающих напряжений по оси сосредоточенной нагрузки, а также к меньшему перепаду напряжений по глубине, т. е. к их выравниванию. Выравнивание напряжений является также и следствием пластических сдвигов, которые развиваются в отдельных точках объема грунта. Выравнивание, т. е. уменьшение перепада напряжений с глубиной, особенно проявляется при какой-то средней плотности грунта, когда абсолютная величина и количество сдвигов еще значительны, но вместе с тем они более или менее равномерно распределены по объему грунтов, а не сосредоточены в верхней части слоя, как это бывает в рыхлом грунте. Ввиду выравнивания кривая распределения напряжений по толщине слоя значительно отличается от классической кривой Буссинеска (рис. 61).
При близком расположении грунтового основания (рис. 61, кривая 3) напряжения настолько выравниваются, что у основания они практически близки к давлениям, действующим на поверхности грунта. В данном случае минимальные значения напряжений соответствуют средним частям слоя, причем разрыв между этими напряжениями и давлениями на поверхности грунта незначителен.
Такое распределение напряжений наблюдается при значительных различиях в жесткостях слоя грунта и основания и при условии, что грунт слоя уже несколько уплотнен. В конце уплотнения при одинаковой влажности грунта слоя и основания их жесткости выравниваются.
Наличие более жесткого основания повышает жесткость системы слой — основание. Поэтому в основу расчета получаемой в итоге деформации, во всяком случае при первых проходах машин, когда различие в жесткостях слоя и основания еще велико, может быть положен эквивалентный модуль деформации E0, имеющий промежуточное значение, т. е. Еос>Еэ>Егр, где Eос — модуль деформации основания; Егр — модуль деформации грунта уплотняемого слоя.
Значение эквивалентного модуля находится в зависимости от толщины уплотняемого слоя. Чем меньше толщина, тем ближе его значение к модулю деформации основания (рис. 62). График получен опытным путем, он может быть использован при практических расчетах.

Таким образом, жесткое основание, с одной стороны, выравнивает распределение напряжений по глубине, в чем сказывается его положительная сторона, а с другой стороны, ввиду повышения жесткости всей системы, оно способствует уменьшению деформации, что относится к отрицательным сторонам воздействия этого основания. Чтобы компенсировать это уменьшение, необходимо увеличивать контактные давления. Это вполне возможно, так как более жесткое основание повышает не только жесткость системы, но и предел ее прочности. Закономерность повышения предела прочности аналогична зависимости, изображенной на рис. 62. В этой связи следует отметить, что приведенные в табл. 43 значения пределов прочности уже учитывают влияние более жесткого основания и относятся к грунтам оптимальной влажности, отсыпаемым слоями оптимальной толщины.
При отсутствии жесткого основания, т. е. когда деформируется полупространство грунта, тоже имеется зона равномерного уплотнения. Однако в этом случае ее глубина на 10—20% меньше. Наличие зоны равномерного уплотнения при грунтовом полупространстве объясняется повышением напряженного состояния грунта с ростом числа повторностей приложения нагрузки. Этот процесс повышения прекращается по достижении грунтом какого-то определенного состояния, которое соответствует величине нагрузки. Чем глубже расположен рассматриваемый объем грунта, тем при большем числе повторностей приложения нагрузки прекращается этот процесс повышения. Поэтому и в случае полупространства происходит своеобразное выравнивание напряжений, которое, однако, отличается от рассмотренного ранее случая формирования слоя грунта на жестком основании тем, что одинаковые напряжения возникают не одновременно, а при разных циклах нагружения.
Опыты показали, что напряжение, которое необходимо для доведения какого-то объема грунта до определенной плотности, уменьшается с увеличением глубины расположения этого объема. Поэтому одинаковая плотность грунта вблизи поверхности достигается при больших напряжениях, чем на какой-то глубине. Это делает возможным и при снижении напряженного состояния грунта с глубиной иметь зону однородного уплотнения.
Таким образом, кроме предельной зоны, на которую распространяется действие нагрузки, можно выделить еще такую зону, в которой деформация при уплотнении грунтов распределяется более или менее равномерно. Эта зона называется активной, а ее глубина — глубиной активной зоны. В этой зоне реализуется 80, а иногда и 90% всей необратимой деформации.
Глубина активной зоны при данном грунте зависит от диаметра штампа, т. е. поперечных размеров поверхности контакта рабочих органов машин с грунтом, от скорости изменения напряженного состояния и величины контактного давления (рис. 63). Главным фактором является диаметр штампа, который и определяет максимальную глубину, в пределах которой, при благоприятных обстоятельствах, т. е. при контактных давлениях, близких к пределу прочности, и относительно небольших скоростях изменения напряженного состояния, может быть получено однородное уплотнение грунта. При благоприятных условиях скорость нагружения должна быть такой, чтобы за время действия нагрузки волна напряжений не только успела достигнуть этой глубины, но и создать на ней высокий уровень напряженного состояния, поддерживаемый в течение времени, достаточного для развития соответствующей этому напряжению деформации. При самых благоприятных условиях глубина активной зоны близка к 2 dш.
После превышения предела прочности грунта активная зона по своим размерам не увеличивается, а лишь смещается вниз. При снижении контактного давления зона, как это видно из рис. 63, а, уменьшается. Это уменьшение становится заметным после того, как контактное давление уменьшается более чем на 50% от предела прочности грунта. Вместе с тем любое снижение контактного давления из-за уменьшения деформации грунта влечет за собой необходимость в увеличении числа повторностей приложения нагрузки, т. е. приводит к уменьшению производительности.

При прочих равных условиях глубина активной зоны в связных грунтах на 20—25% ниже, чем в несвязных. В тех случаях, когда контактные давления строго соответствуют пределу прочности грунта, его влажность не оказывает влияния на глубину активной зоны. Однако если контактное давление постоянно и выбрано по оптимальной влажности грунта, то с понижением этой влажности активная зона уменьшается (рис. 63, б), что является следствием увеличения предела прочности из-за того, что выбранное контактное давление оказывается недостаточным. При повышенной влажности выбранное давление, ввиду резкого уменьшения предела прочности, оказывается чрезмерно большим, что способствует интенсивному пластическому течению грунта, которое нарушает механизм распространения деформаций и в конечном итоге уменьшает глубину активной зоны. Поэтому зависимость глубины активной зоны от влажности грунта характеризуется кривой, имеющей максимум.
Максимум в зависимости от выбранного контактного давления может соответствовать различным влажностям и в частном случае (см. рис. 63, б) он может соответствовать оптимальной влажности грунта.
Расчет глубины активной зоны h0 можно вести по следующей формуле:

где Bmin — минимальный поперечный размер поверхности контакта рабочего органа машин с уплотняемым грунтом; σ0 и σp — соответственно контактное давление и соответствующий оптимальной влажности предел прочности; е — основание натуральных логарифмов; α и β — безразмерные постоянные.
Коэффициент α зависит от скорости изменения напряженного состояния; при укатке α≈1,7—2,0, при трамбовании α≈1,1. Показатель степени β зависит от вида грунта и для связных грунтов принимается равным 3,7.
Формула (49) может служить для практических расчетов при σ≤σр и W≤W0. Когда влажность грунта менее оптимального значения и предел прочности σр соответствует этой пониженной влажности, следует полагать, что W/Wo = 1.
Толщину уплотняемых слоев измеряют в плотном теле, т. е. при таком состоянии грунта, когда его плотность соответствует требуемому значению. Оптимальная толщина уплотняемых слоев грунта, т. е. толщина, при которой требуемая плотность грунта достигается при наименьшей затрате механической работы, а производительность машины максимальна и определяется глубиной активной зоны.
Исследования, а также практика эксплуатации катков с гладкими вальцами, на пневматических шинах и трамбующих машин показали, что, если требуемая плотность не превышает 0,95δmах, оптимальная толщина может быть принята равной глубине активной зоны. Такая плотность достигается относительно легко и не требует излишне большого числа проходов машин. В этом случае снижение толщины уплотняемого слоя уменьшает производительность и влечет за собой затрату излишней работы, чему способствует влияние, особенно при первых проходах, более жесткого основания. Чем тоньше слой, тем больше эквивалентный модуль приближается к модулю основания и тем, следовательно, меньше деформация, которая развивается в результате приложения нагрузки. Как правило, потери, связанные с наличием жесткого основания, не компенсируются уменьшением числа приложений нагрузки.
В табл. 44 приведены расчетные параметры связных грунтов оптимальной влажности, которые могут быть использованы для практических расчетов. Эти параметры соответствуют уплотнению грунтов в слоях оптимальной толщины при скоростях изменения напряженного состояния, близких к тем, которые наблюдаются при укатке и трамбовании грунта.

Плотность связных грунтов, равная δmaх, обычными машинами при толщине слоя, равной глубине активной зоны, может быть достигнута только при оптимальной влажности грунтов. Под обычными понимаются машины, у которых максимальные контактные давления в конце процесса уплотнения не превышают предела прочности грунтов. При этом подразумевается предел, соответствующий оптимальной влажности и толщине слоя, равной глубине активной зоны или превышающей эту глубину. При этих условиях высокая плотность грунта может быть достигнута только увеличением числа проходов. Многочисленные опыты показали, что для достижения относительной плотности, равной δmaх, требуется сделать в 3 раза больше проходов, чем для получения плотности 0,95 δmaх. Таким образом, производительность машин снижается в 3 раза.
Высокая плотность грунта может быть достигнута уменьшением толщины уплотняемого слоя. При этом уменьшаются боковые перемещения части грунта и их агрегатов, т. е. начинают преобладать вертикальные смещения, что способствует получению высокой плотности грунта. Однако более близкое расположение жесткого основания повышает эквивалентный модуль системы, вследствие чего относительная деформация грунта, выраженная в долях от толщины слоя, увеличивается не пропорционально уменьшению, а несколько отстает от него. Вместе с тем при уменьшении толщины слоя все усиливающееся влияние жесткого основания является основной причиной непрерывного повышения предела прочности грунта, что и позволяет применять более тяжелые машины.
Теоретическим и опытным путем установлено, что для достижения плотности грунта (0,98—1) δmaх толщину уплотняемого слоя грунта целесообразно выбирать в 1,5—2 раза меньше глубины активной зоны. Именно такая толщина в данном случае и будет оптимальной. Необходимое число проходов при этом может быть уменьшено на 20—30% по сравнению с тем количеством, которое требуется для доведения грунта в слое толщиной, равной глубине активной зоны, до плотности 0,95 δmaх. Уменьшение толщины уплотняемого слоя грунта выгоднее увеличения числа проходов, так как производительность машин, по сравнению с тем случаем, когда требуемая плотность равна 0,95 δmaх, снижается не в 3, а в 1,5 раза. Однако этот метод неприменим, когда толщина слоя мала, например при укатке грунтов катками с гладкими жесткими вальцами. В этих случаях единственным способом достижения высокой степени уплотнения является увеличение числа проходов.
Уменьшать толщину уплотняемых слоев, как это следует из формулы (49), приходится и в случаях, когда грунты имеют влажность менее оптимальной. Однако уменьшения можно избежать, если для уплотнения применять машины с повышенными контактными давлениями. К таким машинам относятся тяжелые модели кулачковых и решетчатых катков. Максимальные значения плотностей, достигаемые этими машинами, составляют (1,1—1,12) δmaх при тяжелых суглинках, в том числе и пылеватых, и (1,03—1,06) δmaх при несвязных и малосвязных грунтах. Такие и близкие к ним высокие плотности грунта получаются при W=(0,8—0,85) W0 и контактных давлениях, близких к пределам прочностей грунтов, которые при этих влажностях превосходят пределы прочностей тех же грунтов оптимальных влажностей в 5—7 раз.
Чтобы создать условия, благоприятные для получения высокой плотности грунта, первые проходы следует производить легкими кулачковыми катками, а затем чередовать их с проходами тяжелых катков. Окончательное уплотнение грунта до высокой плотности выполняется тяжелыми катками.
Вообще соотношение между ростом предела прочности и модуля деформации при изменении состояния грунта может служить критерием для определения возможности уплотнения этого грунта. Изменение в состоянии грунта связано с увеличением или уменьшением его влажности или толщины слоя, внесением в него вяжущих материалов — цемента, битума и т. п. Если при таком изменении предел прочности грунта повышается быстрее модуля деформации, то грунт может быть уплотнен увеличением действующей нагрузки. В противном случае нагрузку увеличивать нельзя, так как это затруднит процесс уплотнения, и в ряде случаев достижение требуемой плотности окажется невозможным. Таким образом, возможность уплотнения определяется неравенством:

где σp и E0 — предел прочности и модуль деформации первоначального состояния грунта; σp’ и E0′ — предел прочности и модуль деформации измененного состояния грунта.
Неравенством (50) определяется возможность уплотнения грунтов и в тех случаях, когда в результате изменения их состояния пределы прочности и модули деформации не повышаются, а снижаются.
Возможность получения высоких плотностей грунтов при уменьшении их влажности обусловлена соблюдением неравенства (50), т. е. с уменьшением влажности предел прочности растет быстрее, чем модуль деформации (рис. 64). Более быстрый рост предела прочности позволяет увеличивать контактные давления без разрушения грунта в несколько большей мере, чем это требуется по увеличению сопротивляемости грунтов деформированию. что и дает возможность получить высокие плотности. Таким образом, уменьшение влажности грунта создает потенциальные возможности для получения высокой степени уплотнения, а развивающиеся на поверхности грунтов давления создают условия для реализации этих потенциальных возможностей. В табл. 45 приведены полученные опытным путем предельные значения плотностей грунтов, которые могут быть достигнуты при уменьшении влажности, а также необходимые для этого контактные давления. Здесь предполагается, что уплотняемый слой грунта расположен на основании, которое состоит из такого же ранее уплотненного грунта. За единицу контактных давлений принят соответствующий оптимальной влажности предел прочности σр. В таблице приведены максимальные относительные влажности, выше которых указанные в таблице плотности уже не могут быть достигнуты.

Таблица показывает, что уменьшением влажности грунтов можно достигать весьма высоких плотностей, однако для этого необходимы тяжелые машины. Такие высокие плотности пока не требуются, поэтому практическое значение имеют данные, приведенные в последней графе табл. 45, которыми определяются те контактные давления, которые необходимо иметь при разных влажностях связного грунта для получения плотности δmax. Следует иметь в виду, что в средней полосе России естественная влажность грунтов, как правило, не меньше (0,85—0,95) W0.

Как определить количество проходов и толщину подъема для уплотнения грунта? [PDF]

🕑 Время чтения: 1 минута

Расчет количества проходов для катков и толщины подъема (почвенного слоя) для грунта имеет решающее значение для достижения требуемой степени уплотнения. Как правило, толщина подъема варьируется от 15 до 30 см в зависимости от типа почвы, и большая часть уплотнения достигается за первые пять проходов.

Можно также использовать полевые испытания и экспертизу для определения толщины подъема и количества проходов для определенного типа и состояния почвы.

Испытание полосой — это одно из таких испытаний, которое позволяет инженерам указать количество проходов и тип оборудования. Кроме того, для определения оптимальной толщины подъема и количества проходов можно использовать различные графики зависимости толщины подъема от достигнутой плотности грунта.

Безопасность и надежность зданий и дорог в значительной степени зависят от прочности уплотненного грунта под ними. Неправильное уплотнение (неравномерное уплотнение) может вызвать осадку зданий и привести к выбоинам на дорогах.

Как определить в количество проходов и толщину подъема для уплотнения грунта?

  • Толщина слоев является важным фактором при уплотнении почвы, поскольку, какими бы совершенными ни были катки, толстые слои не могут быть надлежащим образом уплотнены.
  • Подходящая толщина подъема снижает количество проходов и, следовательно, повышает производительность.
  • Можно построить график зависимости толщины подъема от плотности, чтобы определить толщину подъема. Начните с подъема 15 см и добавляйте 7,5 см, пока не найдете оптимальную толщину подъема и количество проходов для данных условий.
  • С помощью полосового теста можно определить количество проходов и типы оборудования для достижения требуемой степени уплотнения для данного типа и состояния почвы. На рис.1 показана производительность различных катков при определенном количестве проходов.
  • В целом толщина подъема варьируется от 15 см до 30 см в зависимости от состояния почвы.
  • Как правило, толщина подъема равна максимальному совокупному размеру почвы, умноженному на четыре.
  • Иногда производители катков обеспечивают идеальную максимальную толщину подъема для машины. Тем не менее, вы должны учитывать 75% идеальной глубины подъема в полевых условиях.
  • В случае большой толщины подъёма в нижней части подъёма может образоваться перекрытие; следовательно, проект может столкнуться с проблемами в будущем.
  • Количество проходов, необходимое для достижения необходимого уплотнения, зависит от толщины подъема, контактного давления и влажности почвы. Однако в таблицах литературы указано количество проходов конкретной уплотняющей машины для определенного типа грунта.
  • В Таблице-1, основанной на полевом опыте, указано количество проходов различных катков для каждого типа грунта.
  • Большая часть уплотнения (высокая плотность) достигается за пять проходов в зависимости от состояния почвы. Дополнительные проходы немного увеличат плотность почвы и иногда могут иметь неблагоприятные последствия.
  • Определение толщины подъема и количества проходов может быть недостаточным для достижения желаемого уплотнения, поскольку свойства почвы и содержание влаги могут различаться. Поэтому контролируйте процесс уплотнения и вносите необходимые изменения для достижения равномерного уплотнения на протяжении всего проекта.
  • Небрежность при подсчете проходов и покрытии может привести к неравномерному уплотнению.
  • Энергия возвращается к приводу катка по мере уплотнения почвы. Возвращенная энергия становится более заметной по мере увеличения степени уплотнения, что может быть использовано в качестве признака достижения требуемого уплотнения.
  • Когда грунт начинает трескаться, это означает, что количество проходов превысило требуемый предел, и грунт переуплотнен.
  • Используйте один и тот же материал почвы для каждого подъема; в противном случае вы не сможете получить равномерное уплотнение. Неравномерное уплотнение может быть проблемой для дорог и сооружений.
  • Равномерный подъем обеспечивает равномерное уплотнение, если используются одинаковые материалы с оптимальным содержанием влаги.

90 057 Очистить крупнозернистый грунт с прохождением через сито 4-8% Нет 200

90 057 3-4

Тип катка Тип грунта Толщина подъема, см 9 0013 Количество проходов
Бараний каток Мелкозернистый грунт 15  4–6
Ролик для овчарки Грязная крупнозернистая почва с прохождением более 20% сита № 200 15 6-8
Каток с резиновыми шинами 25 3-5
Каток с резиновыми шинами Мелкозернистый грунт или хорошо просеянный грязный крупнозернистый грунт с прохождением более 8% сита № 200 15-20 4-6
Гладкий колесный каток Хорошо отсортированные песчано-гравийные смеси 20-30 4
Гладкий колесный каток 90 060

Мелкозернистые почвы, за исключением земляных дамб 15-20 6
Вибрационный каток крупнозернистый грунт с пропускной способностью менее 12 % через сито № 200, материал с пропускной способностью 4–8 % через сито № 200, тщательно влажный 20–25 3
Гусеничный трактор Крупнозернистые почвы с пропускной способностью менее 4-8% просеивателя № 200, тщательно влажные 25-30
Силовой тампер или трамбовка Ил или глина 10-15 2
Мощная трамбовка или трамбовка Крупнозернистые почвы 15 2

Таблица 1: Толщина и количество подъема проходов разных катков по разным типам грунта Рис. 1: Использование полосового теста для определения типа оборудования и количества проходов

Часто задаваемые вопросы о количестве проходов и толщине подъема для уплотнения грунта

Как рассчитать количество проходов для уплотнения грунта?

Количество проходов можно определить путем полосковых испытаний и полевого опыта.

Что такое подъемы при уплотнении грунта?

Слой грунта, который уплотняется, называется подъемным.

Что такое толщина подъема?

Толщина слоя почвы, которая может быть надлежащим образом уплотнена уплотняющей техникой. Толщина подъема варьируется от 15 до 30 см в зависимости от типа почвы и оборудования для уплотнения.

Можете ли вы чрезмерно уплотнить почву?

Нет, чрезмерное уплотнение создает трещины в почве и снижает ее плотность.

Что означает 95% уплотнение?

Это означает, что грунт на месте будет уплотнен до 95% максимальной плотности в сухом состоянии. Обычно тест на уплотнение Проктора используется для определения максимальной сухой плотности почвы и ее оптимальной влажности.

Подробнее:
Различные типы оборудования для уплотнения грунта – типы катков
Испытание на уплотнение грунта Proctor – процедуры, инструменты и результаты ? [PDF]

Методы уплотнения почвы, используемые в полевых условиях

Что такое уплотнение почвы?

При устройстве насыпей и насыпей рыхлые грунты укладывают слоями толщиной от 200 мм до 300 мм. Каждый слой уплотняется до определенного стандарта с помощью уплотняющего оборудования. различные Оборудование , используемое для уплотнения :

  • Каток с гладкими колесами
  • Каток с овечьей лапой
  • Пневматический каток
  • Вибрационный каток
  • Ударные трамбовки
Каток с гладкими колесами

А с гладкими колесами каток обычно состоит из трех колес. В задней части два больших колеса и одно маленькое спереди. Вес гладкого катка варьируется от 2 до 15 тонн. Каток приводится в действие двигателем внутреннего сгорания. Существует еще одна версия катка с гладкими колесами, известная как каток с гладкими колесами. Он состоит всего из двух барабанов: одного в передней части и другого в задней части. Катки с гладкими колесами в основном подходят для герметизации поверхности насыпи в конце рабочего дня, чтобы обеспечить гладкую поверхность для быстрого отвода дождевой воды.

Они не подходят для глубоких слоев почвы, таких как однородные и илистые пески, поскольку возникающее в результате давление уплотнения низкое. Кроме того, эти катки вызывают расслоение в глубоких слоях из-за неравномерного уплотнения.

Они используются для уплотнения крупнозернистых грунтов с хорошим гранулометрическим составом для использования в основании дорожного покрытия и непластичных мелкозернистых грунтов.

Каток с овечьей лапой

Каток с овечьей лапой назван в честь овцы, потому что в древние времена стадо овец использовалось для уплотнения только что сформированного наполнителя. Валик похож на гладкий колесный валик, за исключением того, что он содержит многочисленные выступающие ножки длиной от 200 мм до 250 мм и площадью конца от 40 до 65 см2. Колеса катка состоят из полых барабанов и могут быть заполнены водой и балластом для увеличения их веса. Барабаны смонтированы на стальной раме.

Катки с овечьей лапой доступны как в виде самоходной установки, так и в виде буксируемой установки. Выступы катка проникают в слои почвы во время укатывания и вызывают уплотнение. При прокатке вес катка передается на засыпку через выступающие ножки.

Давление от 7 до 42 кг/см2. Эти катки подходят как для пластичных, так и для непластичных мелкозернистых почв, а также для крупнозернистых почв с содержанием мелких частиц более 20%.

При первом использовании катка выступ проникает в нижний слой почвы, и нижняя часть уплотняется. При последовательных проходах уплотнение достигается в средней и верхней части слоя почвы.

Глубина уплотняемого слоя зависит от длины выступа и веса катка. В зависимости от размера валика толщина слоя варьируется от 15 см до 30 см. В целом толщина уплотняемого слоя не должна быть на 5 см больше длины выступа.

Вибрационные катки

В вибрационных катках вибратор установлен на барабане. Эти ролики доступны как в виде пневматических шин, так и в виде гладких колес. В гладких колесах отдельный двигатель приводит в движение эксцентриковые грузы для создания высокочастотных, малоамплитудных колебаний барабана вверх и вниз. 9№ 0003

Каток подходит для уплотнения зернистых грунтов без мелкой фракции, где могут соприкасаться слои толщиной до 1 м. Если грунт содержит заметные мелкие частицы, толщину слоя необходимо уменьшить. В виброуплотнителе пневматического типа к оси колеса крепится отдельный вибрационный узел.

Балластная коробка подвешена отдельно от оси, чтобы она не вибрировала. Эти катки подходят для уплотнения сыпучих грунтов с толщиной слоя около 30 см. Вибрационные катки могут уплотнять гранулированный грунт до очень высокой максимальной плотности в сухом состоянии.

 

Вибрационные пластины

В этой системе имеется несколько меньших пластин, каждая пластина приводится в движение отдельным вибрационным блоком. Также доступны ручные виброплиты. эти катки подходят для уплотнения грунтов меньшей толщины.

Виброплиты в основном используются для уплотнения зернистого основания для автомагистралей и взлетно-посадочных полос, где толщина слоев мала. Виброплиты подходят для крупнозернистых почв, содержащих до 12 % мелких частиц.

Ударные трамбовки

Ударные трамбовки состоят из железного блока и деревянного стержня весом от 3 до 5 кг. Трамбовку поднимают примерно на 30 см и опускают на почву для уплотнения. Механическая трамбовка приводится в действие сжатым воздухом и бензином. Он намного тяжелее и весит от 30 до 150 кг.

Использовались механические трамбовки весом до 1000 кг. Ударные вибротрамбовки с механическим или ручным приводом используются там, где уплотняемая площадь мала, она труднодоступна и использование крупногабаритного оборудования не оправдано.