Поверительные клейма

Поверительное клеймо – оттиск, наклейка или иным способом изготовленное условное изображение, нанесенное на СИ, и (или) на свидетельство о поверке или паспорт (формуляр).

Поверительные клейма используют органы Государственной метрологической службы, Государственные научные метрологические центры Росстандарта России, а также метрологические службы юридических лиц, аккредитованные на право поверки средств измерений.

Форма и порядок нанесения поверительных клейм регламентированы приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 г. N 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Методы и порядок нанесения

Поверхность СИ, предназначенная для размещения поверительных клейм, определяется в соответствии с описанием типа данного СИ. В зависимости от конструкции средства измерения, условий его эксплуатации и с учетом обеспечения сохранности изображения в течение межповерочного интервала правилами предусмотрены следующие способы нанесения знака поверки:

• ударный;
• давление на пломбу или специальную мастику;
• наклеивание;
• электрографический;
• электрохимический;
• пескоструйный;
• выжигание;
• иные способы, не противоречащие приведенным выше условиям.  

Нанесение знака поверки осуществляется действующими в рамках своих законодательных полномочий исполнителями поверочных работ, а именно:

• государственными научными метрологическими институтами;
• региональными центрами метрологии;
• юридическими лицами;
• индивидуальными предпринимателями.

Содержание знака поверки

В соответствии с установленными правилами, знак поверки должен содержать следующую информацию:

• знак Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии;
• шифр государственного метрологического органа, юридического лица или индивидуального предпринимателя;
• две последние цифры года выполнения поверки;
• индивидуальный шифр конкретного поверителя.

Кроме этого, методики поверки некоторых СИ могут предусматривать размещение в поле знака дополнительной информации о сроках его нанесения, в зависимости от продолжительности МПИ:

• месяц (обозначается арабскими цифрами) – при МПИ до 3 лет, включительно;
• квартал (обозначается римскими цифрами) – при МПИ свыше 3-х и до 10 лет, включительно.

Для поверительных клейм в виде наклеек правилами установлено следующее содержание:

• логотип «РСТ» (в верхней части поля) в виде голограммы, содержащей как видимое, так и скрытое, читаемое с помощью специальной аппаратуры, изображение;
• штрих-код;
• дата поверки.

Примечание: штрих-код позволяет автоматизировать учетно-статистические операции по конкретным СИ, в связи с чем его рекомендуется использовать всегда, при наличии таковой технической возможности. Нумерация знаков, содержащих штрих-коды, возлагается на Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии.

Шифр организации (лица) – исполнителя поверочных работ представляет собой буквенный код, состоящий из прописных букв русского алфавита:

• одной (А, Б, В и т.д.) – для государственных научных метрологических институтов;
• двух (АБ, АВ и т.д.) – для государственных региональных центров метрологии;
• трех (ААВ, ААГ и т. д) – для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей.

Индивидуальный знак конкретного поверителя – строчная буква русского, латинского или греческого алфавита. При невозможности присвоения каждому поверителю индивидуального знака указанным способом правилами допускаются следующие приемы:

• размещение буквы в угловых положениях 90°, 180° и 270°;
• создание подразделений с численностью поверителей не более 256 чел каждое, с присвоением каждому подразделению индивидуального шифра, и указанием последнего в информационном поле знака поверки.

Форма и размеры знаков поверки

Законодательством предусмотрены следующие формы и размеры поверительных клейм:

• круглые, с рекомендуемыми диаметрами 4, 6, 8, 10, 18, 24 мм – для государственных метрологических органов;
• квадратные, со сторонами, равными вышеуказанным диаметрам – для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей; наносятся при выполнении поверки вновь изготовленных СИ;
• прямоугольные, с отношением длины к ширине 1,5 : 1, при последней, соответствующей указанному размерному ряду – для тех же категорий исполнителей; используются при поверках эксплуатируемых и восстановленных СИ.

Знаки поверки в виде наклеек выполняются непрозрачными, самоклеющимися, в виде прямоугольника со сторонами 10х50 мм, толщиной не более 0,05 мм.

Размер клейма выбирается, исходя из наличия конкретных приспособлений, размеров предназначенной для него поверхности СИ, способа нанесения, а также по условиям читаемости и сохранности  изображения в течение МПИ.

Формы поверительных клейм (каучуковое исполнение):

Оттиски поверительных клейм различного исполнения:

№	Наименование клейма	Размер, мм	Образец оттиска
1	Стальное ударное и плашки	6, 8, 12
2	Латунный трафарет стальное ударное	3. 0, 3.5
3	Каучуковое, стальное для манометров и метров	8, 12, 18
4	Стальное ударное	6
5	Знак поверки в виде наклейки	10-15х45-50

Порядок хранения поверительных клейм  

За хранение, учет и выдачу поверительных клейм отвечает специально назначаемое лицо из числа сотрудников государственной метрологической организации, юридического лица или индивидуального предпринимателя, осуществляющих поверку СИ в установленном законом порядке. 

Информация, касающаяся выдачи и получения поверительных клейм лицами, непосредственно выполняющими поверочные работы, отражается в специальном журнале установленной формы. Форма журнала приведена в приложении 4 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. N 1815.

Поверительные клейма закрепляются за конкретными поверителями, без права их передачи.

С каждого клейма делается оттиск, а при использовании наклеек выделяется специальный экземпляр для хранения в течение 2-х МПИ с момента нанесения на СИ и/или свидетельство о поверке.

По истечении сроков использования клейма, либо по иным причинам, не допускающим его дальнейшую эксплуатацию, клеймо уничтожается, что удостоверяется актом установленной формы.

Общие положения

1.1 Руководство сварочными работами на монтаже и на приобъектном участке и ведение «Журнала сварочных работ» (ЖСР) приложения Б, должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном сварочном образовании или квалификационное свидетельство повышения квалификации по сварке, оформленное соответствующим приказом по объекту и записью в ЖСР, входящим в комплект исполнительной документации.

1.2 Сварочные работы следует производить по рабочим чертежам металлических и железобетонных конструкций марок КМ и КЖ, деталировочным чертежам марок КМД и КЖД, утвержденному проекту производства сварочных работ (ППСР) или специальному разделу по сварке в общем проекте производства работ, технологическим картам (регламентам), входящим в комплект исполнительной документации.

В ППСР должно быть предусмотрено членение конструкций на монтажные элементы, последовательность их сборки и сварки, оснащение монтажно-сборочными приспособлениями и оборудованием, установка и навеска подмостей и лестниц, технологии сборки и сварки, виды и объемы контрольных операций, объемы партий сдаваемой продукции, маркировка, транспортирование и хранение партии и другое, с учетом технологических возможностей монтажной организации на конкретном объекте.

1.3 Сварку и прихватку должны выполнять рабочие-сварщики, имеющие профессиональный диплом (удостоверение) сварщика, и квалификационное удостоверение, подтверждающие право производства сварочных работ с указанием способов сварки и типов сварных соединений, выданное в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков» (ПАС) для металлоконструкций и [5] для арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций. В удостоверениях должна быть отметка о ежегодной переаттестации сварщиков. Сведения должны быть приведены в соответствующих разделах ЖСР приложения Б.

1.4 До начала работ каждый сварщик предварительно должен сварить стыковые пробные (допускные) образцы для последующих механических испытаний из того же вида проката (марки стали, диаметра, толщины), тем же способом сварки, в том же пространственном положении и при использовании тех же режимов, материалов и оборудования, что предусмотрено проектом и ППСР. Изготовление пробных образцов должно выполняться в присутствии лица, ответственного за сварочные работы по 1.1.

1.5 Размеры пластин для пробных образцов стальных конструкций, а также форма и размеры образцов для механических испытаний, изготовляемых из сваренного пробного образца после внешнего осмотра и измерения стыкового шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 6996. Формы и размеры заготовок стержней и пластин для пробных образцов арматуры железобетонных конструкций должны соответствовать ГОСТ 14098, ГОСТ 10922, [5].

1.6 После внешнего осмотра и измерений механические испытания необходимо проводить по ГОСТ 6996, ГОСТ 10922 и [6] в объеме, указанном в таблице 1. При неудовлетворительных результатах механических испытаний разрешается дополнительная сварка пробных образцов, при повторной ситуации сварщик к выполнению проектных (деловых) сварных соединений не допускается.

Таблица 1. СП 70.13330.2012

Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

1. 7 Свариваемые поверхности конструкций и рабочее место сварщика следует защищать от дождя, снега, ветра. При температуре окружающего воздуха ниже минус 10 °С необходимо иметь вблизи рабочего места сварщика инвентарное помещение для обогрева, при температуре ниже минус 40 °С — оборудовать тепляк.

1.8 Колебания напряжения питающей сети электрического тока, к которой подключено сварочное оборудование, не должны превышать ±5% номинального значения. Оборудование для автоматизированной и ручной многопостовой сварки следует питать от отдельного фидера.

1.9 Сварочные материалы (покрытые электроды, порошковые проволоки, сварочные проволоки сплошного сечения, плавленые флюсы) должны соответствовать проекту и требованиям ГОСТ 9467, ГОСТ 26271, ГОСТ 2246 и ГОСТ 9087.

1.10 Производственный контроль качества по ГОСТ 16037 для сварочных работ должен включать по процессу производства:

• входной контроль рабочей технологической документации, наличия паспортов (сертификатов) на основной металл, металлоконструкции, арматурные и закладные изделия, основные сварочные и вспомогательные материалы, квалификации сварщиков, состояния оборудования, инструмента и приспособлений, качество сборки и подготовки элементов под сварку;
• операционный контроль сборочных и сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;
• приемочный контроль качества с основными контролируемыми признаками: размеров сварного соединения, узла, конструкции, наличие наружных и внутренних дефектов, механические свойства сварных соединений, наличие маркировки и клеймения и правильность ведения документации;
• по полноте охвата:
  
  выборочный и/или сплошной;
• по применяемым средствам контроля:
  
  измерительный, неразрушающий, разрушающий и визуальный.

Документы должны входить в комплект исполнительной документации и храниться в установленном порядке.

1.11 Входной и операционный контроль осуществляется соответствующими службами генподрядчика (субподрядчика) или специалистами привлеченных испытательных лабораторий (ИЛ), аккредитованными в установленном порядке по ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, а приемочный — только специализированными испытательными лабораториями.

1.12 Сварочные материалы (электроды, проволоки, флюсы) необходимо хранить на складах монтажных организаций в заводской таре отдельно по маркам, диаметрам и партиям. Помещение склада должно быть сухим, с температурой воздуха не ниже 15 °С и относительной влажностью не более 50%.

1.13 Покрытые электроды, порошковые проволоки и флюсы перед употреблением необходимо прокалить по режимам, указанным в паспортах, на этикетках или бирках заводов-изготовителей сварочных материалов. Сварочную проволоку сплошного сечения следует очищать от ржавчины, жировых и других загрязнений. Прокаленные сварочные материалы должны храниться в специальных пеналах, в условиях исключающих их увлажнение.

1.14 Механическое, правильно-отрезное, кислородное, воздушно-дуговое, плазменное и сварочное оборудование должно проходить ежегодную паспортизацию по [11] с метрологической поверкой приборов. Акт паспортизации оборудования должен быть приведен в ЖСР. Сварочное оборудование, баллоны с защитными газами и пускорегулирующую аппаратуру необходимо располагать под навесами или в переносных машзалах.

1.15 Сварщик должен ставить личное клеймо, приведенное в ЖСР, на расстоянии 40 — 60 мм от границы выполненного им шва сварного соединения: одним сварщиком — в одном месте, при выполнении несколькими сварщиками — в начале и конце шва. Взамен постановки клейм допускается составление исполнительных схем с подписями сварщиков и фиксацией в ЖСР.

1.16 В технологических картах к ППСР для снижения остаточных напряжений и их влияния на прочность элементов конструкций, возможности появления горячих трещин и других дефектов должны быть предусмотрены:

• определенная последовательность и порядок сборки, выполнения сварки монтажных соединений, наложения прихваток и швов;
• обеспечение зазоров и скосов кромок, применение двухсторонних и симметричных угловых швов и др. , для ограничения объема и концентрации наплавленного металла;
• обеспечение максимальной свободы для температурных деформаций;
• соблюдение температурных режимов сварки и остывания швов;
• выполнение сварки без перерыва до окончания процесса, при многослойной сварке — после очистки предыдущего слоя от шлака;
• выполнение сварки односторонними протяженными швами в соединениях с накладками из арматурных стержней в шахматном порядке; сварку начинать, отступив от краев накладок и нахлестки и в нахлесточных соединениях на расстояние (0,5 — 1,0) dн;
• недопущение совмещения кратеров в одном поперечном сечении стыка при многопроходной сварке;
• наложение швов поверх прихваток только после зачистки последних;
• поочередное наложение швов в диагонально противоположных секторах соединения колонн, в узлах крепления ригелей к колоннам. При длине шва менее 300 мм сварку ведут в одном направлении, более 300 мм — от середины к краям в двух направлениях;
• в монолитном железобетоне стыки арматуры независимо от способа соединения, а в сборном железобетоне — по возможности, следует выполнять «вразбежку» с тем, чтобы в одном сечении железобетонной конструкции располагалось не более 50% стыков, а расстояние по длине (высоте) между началом и окончанием соединения стыков должно быть не менее двойного шага хомутов и составлять более 400 мм;
• в узле сопряжения двутавровой колонны с фундаментной плитой выполнение вначале сварки стенки с опорной плитой с одной стороны, затем — с другой, а полки с внутренних сторон сваривают с диагонально противоположных сторон, а затем последовательно — каждую полку с наружной стороны;
• мероприятия по термической и термомеханической правке и др.

Роли и обязанности менеджера по обеспечению качества.

Роли и обязанности менеджера по обеспечению качества. В случае производства некачественного продукта его следует держать в недоступном для клиентов месте, учитывая репутацию организации.

Люди всегда будут играть роль в процессе обеспечения качества. Эволюция новейших технологий подталкивает нас к размышлениям о том, что можно сделать без вмешательства человека. Вот список технологий, которые могут повлиять на область обеспечения качества:

• Искусственный интеллект
• Машинное обучение
• Интернет вещей
• Блокчейн
• Радиочастотная идентификация

Менеджер по обеспечению качества — Должностная инструкция 

Должностная роль менеджера по обеспечению качества заключается в оказании помощи организациям в разработке стандартов и правил качества для сотрудников, а также для производимой продукции. Они должны анализировать собранные данные и соответствующим образом планировать улучшение качества продукции. Менеджер по обеспечению качества будет нести ответственность за выявление ошибок и проверку процедур.

Эффективный менеджер по обеспечению качества должен иметь большой опыт в области контроля качества. Идеальный кандидат на эту должность должен быть компетентен для продолжения жизненного цикла бизнеса и достижения долгосрочного успеха в бизнесе.

Менеджер по обеспечению качества — Введение

Менеджеры по обеспечению качества играют важную роль в обеспечении соответствия продукции определенным нормативам и приемлемым стандартам. Они формулируют и руководят программами и политиками обеспечения качества, а также прилагают все усилия, чтобы привнести в организацию лучшее.

Специалисты по обеспечению качества работают над повышением эффективности организации и прибыли за счет сокращения потерь. Они должны придумать последние средства контроля качества, чтобы поддерживать стандарты компании.

Роли и обязанности менеджера по обеспечению качества

Должностные обязанности менеджера по обеспечению качества могут быть разнообразными, всеобъемлющими и также зависеть от того, в какой отрасли вы работаете. Вот список общих обязанностей, выполняемых ими:

• Тщательно проанализируйте данные, чтобы найти области роста
• Разработка стратегий по улучшению производственного процесса
• Взгляд на цели максимизации прибыльности организации
• Обучение лиц, работающих с продуктом
• Убедитесь, что продукт проходит аудит и тестирование
• Убедитесь, что все юридические стандарты соблюдены, и тщательно изучите существующие политики и стандарты
• Проверьте процессы организации, чтобы убедиться, что они соответствуют текущим политикам 
• Составление своевременных отчетов и документации для отслеживания прогресса
• Определение требований к обучению для соответствия стандартам качества
• Разработка и мониторинг корректирующих мер
• Документирование внутренних аудитов и мероприятий по обеспечению качества
• Планирование, проведение и мониторинг испытаний, а также проверка продуктов для обеспечения их качества
• Взгляните на жалобы клиентов
• Проанализируйте данные, чтобы найти области для улучшения

Образование Квалификация и опыт работы 

• Степень бакалавра приветствуется
• Для некоторых управленческих/высших должностей наличие аспирантуры или технической степени очень важно
• Наличие соответствующего опыта в области контроля качества, аудита и тестирования является дополнительным преимуществом
• Большой опыт реализации корректирующих/предупредительных мер
• Знание инструментов и методологий обеспечения качества
• Программы сертификации «Шесть сигм», помощник по улучшению качества, аудитор качества и инженер по качеству

Новые навыки менеджера по обеспечению качества

Менеджер по обеспечению качества должен обладать разнообразными навыками и компетенциями для продвижения в этой области. Сюда могут входить:

Экспертиза предметной области

Специалисты по обеспечению качества должны обладать элементарным пониманием процессов организации. Наличие таких базовых знаний поможет решить, соответствует ли продукт требованиям или нет. Если продукт некачественный, знание предметной области поможет вам понять, откуда возникла проблема.

Человеческие знания 

Чтобы быть компетентным в этой роли, вы должны хорошо понимать, как использование продукта влияет на клиентов. Очень важно иметь чувство безотлагательности для решения проблемы, которую нельзя заменить технологиями.

Отличные коммуникативные навыки

Четкое устное общение поможет вам объяснить процесс и улучшить его для достижения стандартов качества. С другой стороны, наличие профессиональных письменных навыков необходимо для подготовки документов в соответствии с требованиями проекта.

Многозадачность

Наличие сильных навыков многозадачности поможет вам лучше переключаться между текущей работой в соответствии с приоритетом без необходимости идти на компромисс со стандартами.

Навыки управления проектами

Наличие навыков управления проектами необходимо при внедрении протоколов и процессов обеспечения качества. Когда организация вносит необходимые изменения в процессы, такие как внедрение новых и сложных технологий, это влияет на специалистов по обеспечению качества.

Зарплата и карьерный рост

Карьерный рост в области обеспечения качества полностью зависит от области и опыта. В США средняя базовая зарплата менеджера по обеспечению качества составляет 76 936 долларов.

Источник

Лучшие компании для менеджеров по обеспечению качества

Некоторые из ведущих компаний для менеджеров по обеспечению качества в США включают; Boeing, Amazon, USAA, General Dynamics Information Technology, Nestle и другие.

Источник

Заключение

Чтобы оставаться конкурентоспособными в эпоху развивающихся технологий, специалистам по обеспечению качества необходимо сосредоточиться на совершенствовании своих основных навыков и компетенций для решения стоящих перед ними задач. Чтобы иметь прогрессивную карьеру в этой области, профессионалы должны переквалифицироваться и повысить квалификацию в новейших программах обучения сертификации управления качеством, чтобы оставаться впереди конкурентов и стать глобальными профессионалами.

Некоторые из популярных сертификационных курсов по управлению качеством, которые могут пройти профессионалы:

Следите за нашими обновлениями

• 14 580
  лайков

• 444
  подписчиков

• 78 000
  подписчиков

• 2 170 Последователи

Последние сообщения

• Рекомендации по найму и удержанию лучших специалистов DevOps
  1 марта 2023 г.
• 5 способов улучшить рабочий процесс DevOps
  13 февраля 2023 г.
• Роль Agile в цифровой трансформации
  10 февраля 2023 г.
• Как шесть сигм могут улучшить вовлеченность сотрудников?
  8 февраля 2023 г.
• Использование Agile в крупномасштабных корпоративных проектах
  8 февраля 2023 г.

Связанные статьи

16 CFR § 23.10 — Дополнительные указания по использованию знаков качества. | Электронный свод федеральных правил (e-CFR) | Закон США

§ 23.10 Дополнительные указания по использованию знаков качества.

В настоящих руководствах термин «знак качества» означает любую букву, цифру, цифру, символ, знак, слово или термин или любую их комбинацию, которые были отштампованы, выдавлены, выгравированы или иным образом размещены на любом промышленном изделии и которые указывают или предполагают, что любое такое изделие полностью состоит из любого драгоценного металла или любого сплава драгоценных металлов или имеет поверхность или поверхности, на которые нанесено или нанесено покрытие из любого драгоценного металла или сплава драгоценных металлов. Включены слова «золото», «карат», «карат», «серебро», «стерлинг», «вермей», «платина», «иридий», «палладий», «рутений», «родий» или «осмий» или любые их сокращения, независимо от того, используются ли они отдельно или в сочетании со словами «наполненный», «покрытый», «наложение» или «гальваническое покрытие», или любые их сокращения. Маркировка качества включает те, в которые включены слова или термины «золото», «карат», «серебро», «вермей», «платина» (или металлы платиновой группы) или их аббревиатуры либо отдельно, либо в виде суффиксов, префиксов или слогов.

(a) Обман в отношении применимости товарных знаков.

(1) Если знак качества на промышленном продукте применим только к части продукта, часть продукта, к которой он применим (или неприменим), должна быть раскрыта, если в отсутствие такого раскрытия местонахождение знака искажает истинный состав продукта или его части.

(2) Если знак качества применим только к части промышленного продукта, но не к другой части, которая имеет аналогичный внешний вид, каждый знак качества должен сопровождаться идентификацией части или частей, к которым относится этот знак.

(b) Обман по причине разницы в размере букв или слов в маркировке или маркировках. Нанесение знака качества на продукт, в котором слова или буквы имеют больший размер, чем другие слова или буквы знака, является несправедливым или вводящим в заблуждение, или когда различные маркировки, размещенные на продукте, имеют разное применение и имеют разные размеры, когда чистое впечатление от любой такой маркировки может ввести в заблуждение относительно металлического состава всего продукта или его части. (Примером неправильной маркировки может быть маркировка продукта с гальваническим покрытием из золота словом «гальваническое покрытие» мелким шрифтом и словом «золото» крупным шрифтом, в результате чего покупатели и потенциальные покупатели продукта могут заметить только слово «золото».)

Примечание 1 к § 23.10:

Разборчивость маркировки. Если знак качества выгравирован или проштампован на промышленном изделии либо напечатан на бирке или этикетке, прикрепленной к изделию, знак качества должен быть такого размера, чтобы его могли прочесть люди с нормальным зрением, и должен быть размещен таким образом, чтобы покупатель мог его заметить, и должен быть прикреплен таким образом, чтобы оставаться на нем до покупки потребителем.