Установка подшипников скольжения · Technipedia · Motorservice
Установки
Назад к поиску
Информация о пользовании
шаг за шагом
Подготовка
1. Измерение на крепежном отверстии
2. Измерение со вставленными вкладышами
Измерение диаметра и округлости в шатунах с прямым или косым разъёмом
Обязательно соблюдайте предписания по затяжке на каждом шагу обработки и измерения. По приведенной схеме необходимы два измерения:
Измерение на крепежном отверстии (без вкладыша). Указание: при крекированном шатуне соблюдать данные изготовителя!
Измерение со вставленными вкладышами.
Из обоих измеренных значений А и В определите среднее значение и сравнитe его с измеренным значением C. Результат покажет Вам, является ли отверстие круглым. Если Вы обнаружите разницу между измеренными значениями А и В, то это является смещением крышки с половиной разницы.Эти допуски являются ориентировочными, если изготовитель не укажет иное.Для допуска в отверстии действительны допуски, приведенные в каталоге.
Допустимые конусность и округлость:
Диаметр
Конусность
Округлость
до 25 мм
макс. 3 мкм
макс. 3 мкм
от 25 до 50 мм
макс. 5 мкм
макс. 5 мкм
от 50 до 120 мм
макс. 7 мкм
макс. 7 мкм
Концентричность расточенных отверстий под коренные подшипники в блоке цилиндров двигателя Допустимые отклонения:
Общая концентричность всех расточенных отверстий под подшипники макс. 0,02 мм Концентричность между соседними расточенными отверстиями под коренные подшипники макс. 0,01 мм
Указание: Во время капитального ремонта коленчатого вала необходим контроль на наличие трещин соответственно после правки, закалки и шлифования!
Конечный контроль коленчатого вала
Для диаметра вала действительны допуски, указанные в каталоге. Отдельный контроль на соблюдение допусков округлости и параллельности. Допустимая некруглость до одной четверти допуска в вале.
Предельные значения для конически, выпукло или вогнуто отшлифованных валов:
Ширина
Допуск
до 30 мм
3 мкм
свыше 30 до 50 мм
5 мкм
свыше 50 мм
7 мкм
Контроль на радиальное биение
На каждом отремонтированном коленчатом валу, особенно после каждой дополнительной закалки, необходим контроль на радиальное биение. Допустимое радиальное биение измеряется при опоре на наружных шейках коренных подшипников.
Допустимый брак в центровке шеек коренных подшипников:
соседние шейки: 0,005 мм общий брак в центровке: 0,01 мм
Эти допуски являются ориентировочными, если изготовитель не укажет иное.
Контроль радиусов
Контроль радиусов
Измерение радиуса
Радиусы должны соответствовать данным изготовителя. Слишком маленькие радиусы вызывают поломку коленчатого вала. Слишком большие радиусы приводят к кромочным контактам в подшипнике. В шейках подшипников с закаленными радиусами необходимо особо строго соблюдать качество поверхности и допуск формы.
Измерение радиуса
При правильно подобранном радиусном щупе не должен возникнуть световой зазор.
Контроль твердости коленчатого вала
Контроль твердости склероскопом (товарный номер: 50 009 812)
После шлифования коленчатого вала твердость поверхности шеек подшипников должна составлять более 55 HRC. Если эта твердость поверхности не достигается, то коленчатый вал необходимо подвергнуть дополнительной закалке. Слишком мягкие шейки подшипников приводят к повреждениям подшипников. Коленчатые валы с шейками подшипников, имеющими синий налет, больше не должны использоваться.
Внимание! Все ли винты в исправности? Винты с видимыми механическими повреждениями должны быть заменены. Винты при угловом методе затяжки удлиняются и остаются в таком состоянии, поэтому их больше нельзя использовать.
Выбор подходящих подшипников скольжения
Сравните подшипник с демонтированным подшипником. Только таким образом Вы можете быть уверены, что Ваш выбор из каталога был правильным. Motorservice поставляет вкладыши подшипников любых исполнений с уменьшенными размерами в готовом к монтажу состоянии. Дополнительная обработка подшипников не разрешается, если в каталоге не указано иное.
Обеспечивают быструю и точную проверку зазора в поперечно разделенных подшипниках скольжения. Пригодны, предпочтительно, для проверки зазора в коренных подшипниках коленчатого вала, шатунных подшипниках и подшипниках распределительного вала на двигателях легковых и грузовых автомобилей.
«KS Plastic Gauge» – это тонкая, калибрированная пластмассовая нить, вкладываемая для измерения зазора подшипника в одно из мест установки подшипника, свободное от масла. При затягивании крышки подшипника нить расплющивается в ширину. После освобождения и снятия крышки подшипника результирующая ширина пластмассовой нити и, тем самым, зазор подшипника могут быть определены при помощи приложенной шкалы сравнения. Зазор подшипника может быть считан в мм и дюймах.
Диапазон измерений: от 0,025 до 0,175 мм Комплект поставки: 10 измерительных полос, руководство по измерению и измерительная шкала
Указание: Масло на вкладыши. Пользуйтесь масленкой. При пользовании кистью из масляного бака могут переноситься частицы грязи.
Затяжка винтов
Точно придерживайтесь предписаний по затяжке и пользуйтесь в целях контроля динамометрическим ключом. Это важно для заданных условий давления и подгонки, т. е. для прочной посадки подшипника и безупречного зазора.
Правильный осевой зазор
Регулировочный подшипник выполнен в целях ремонта с боковым припуском. Отшлифуйте коленчатый вал в соответствии с указанной шириной вкладыша или толщиной регулировочной шайбы, соблюдая при этом осевой зазор. Правильные данные об осевом зазоре, предусмотренном для двигателя, Вы можете получить у изготовителя двигателя.
Внимание! Ступени ремонта регулировочных вкладышей и регулировочных шайб частично выполнены с боковым припуском.
Во избежание поломок во время первого запуска всегда перед запуском двигателя рекомендуется заполнить систему масляного давления моторным маслом вручную. Таким образом, появляется уверенность в том, что из системы масляного давления выведен остаточный воздух, и что обеспечивается надёжное функционирование конструктивных элементов с самого начала. Наряду с местами подшипников скольжения от этой процедуры выигрывают также гидравлические натяжные устройства цепи, гидравлические регуляторы угловых положений распределительного вала, гидротолкатели клапанов, а также другие компоненты двигателя, требующие смазки, такие как, например, турбокомпрессор, топливный насос, впрыскивающий топливный насос, а так же вакуумный насос.
Указание: Этот метод первого запуска новых двигателей и двигателей после капитального ремонта предписывается многими знаменитыми изготовителями двигателей.
Ключевые слова :
Подшипник скольжения, вкладыш
,
зазор в подшипнике
,
вкладыши подшипников скольжения
,
коренной подшипник
,
вкладыш подшипника, втулка подшипника
,
подшипник распределительного вала
,
шатунный подшипник
Группы продуктов :
Подшипник скольжения
видео
Установка подшипников скольжения
Группы продуктов на ms-motorservice.
com
Только для специалистов. Мы сохраняем за собой право на изменения и несоответствие рисунков. Информацию об идентификации и замене см. в соответствующих каталогах или в системах, основанных на TecAlliance.
Использование куки и защита данных
Группа Motorservice использует на Вашем устройстве файлы куки с целью оптимального оформления и постоянного улучшения своих веб-страниц, а также в статистических целях. Здесь Вы найдете дополнительную информацию об использовании куки, наши Выходные данные и Указания по защите персональных данных.
Нажатием кнопки «OK» Вы подтверждаете, что Вы приняли к сведению информацию о файлах куки, заявление о защите данных и выходные данные. Ваши настройки в отношении файлов куки для данного веб-сайта Вы можете изменитьв любое время [ссылка]
Установки приватности
Мы придаем большое значение прозрачности в вопросе защиты персональных данных. На наших страницах Вы получите точную информацию о том, какие настройки Вы можете выбрать и какие функции они выполняют. Выбранную Вами настройку Вы можете изменить в любое время. Независимо от выбранной Вами настройки, мы не будем определять Вашу личность (за исключением тех случаев, когда Вы однозначно ввели свои данные, например, в контактных формах). Информацию об удалении файлов куки Вы найдете в справке Вашего браузера. Дополнительная информация приводится вЗаявлении о защите данных.
Измените свои настройки приватности путем нажатия на соответствующие кнопки
Необходимость
Комфорт
Статистика
Необходимость
Файлы куки, необходимые для работы веб-сайта, обеспечивают его надлежащее функционирование. При отсутствии файлов куки возможно появление ошибок и сообщенийоб ошибках.
Данный веб-сайт будет выполнять следующее:
сохранять файлы куки, необходимые для работы веб-сайта.
сохранять настройки, выполненные Вами на данном сайте.
При этой настройке данный веб-сайт ни в коем случае не будет выполнять следующее:
сохранять Ваши настройки, например, выбор языка или баннер куки, чтобы Вы не выполняли их заново.
анонимно анализировать посещаемость нашего веб-сайта и использовать эту информацию для его оптимизации.
определять Вашу личность (за исключением тех случаев, когда Вы однозначно ввели свои данные, например, в контактных формах).
Комфорт
Файлы куки делают посещение Вами веб-сайта более удобным и комфортным, сохраняя, например, определенные настройки, чтобы Вам не приходилось заново выполнятьих каждый раз при посещении сайта.
Данный веб-сайт будет выполнять следующее:
сохранять файлы куки, необходимые для работы веб-сайта.
сохранять Ваши настройки, например, выбор языка или баннер куки, чтобы Вы не выполняли их заново.
При этой настройке данный веб-сайт ни в коем случае не будет выполнять следующее:
анонимно анализировать посещаемость нашего веб-сайта и использовать эту информацию для его оптимизации.
определять Вашу личность (за исключением тех случаев, когда Вы однозначно ввели свои данные, например, в контактных формах).
Разумеется, что мы всегда согласны с настройкой Do Not Track (DNT) Вашего браузера. В этом случае не устанавливаются отслеживающие файлы куки и не загружаются функции отслеживания.
Коренные подшипники коленчатого вала двигателя внутреннего сгорания
Коренные подшипники скольжения изготавливаются в виде тонкостенных разрезных сменных вкладышей, устанавливаемых с натягом в точно обработанные цилиндрические гнёзда картера. После затяжки болтами коренные подшипники принимают форму этих гнёзд.
В основе конструкции тонкостенного вкладыша (12) [рис. 1] лежит изогнутая в полукольцо стальная лента, чья внутренняя поверхность имеет покрытие из антифрикционного слоя, состав которого аналогичен составу такого же слоя, нанесённого на шатунные вкладыши. Коренные вкладыши имеют толщину 2-3 мм (для карбюраторных двигателей) и 3-5 мм (для дизельных двигателей).
Рис. 1. Кривошипно-шатунный механизм дизельного двигателя СМД.
1) – Шкив коленчатого вала;
2) – Шестерня привода масляного насоса;
3) – Коленчатый вал;
4) – Шатун;
5) – Втулка верхней головки шатуна;
6) – Поршень;
7) – Стопорное кольцо;
8) – Поршневой палец;
9) – Расширитель;
10) – Поршневое маслосъёмное кольцо;
11) – Поршневые компрессионные кольца;
12) – Вкладыши коренных подшипников;
13) – Упорные полукольца;
14) – Маховик коленчатого вала;
15) – Гайка;
16) – Фланец крепления маховика;
17) – Маслоотражатель;
18) – Шестерня привода газораспределения;
19) – Масляная полость шатунной шейки;
20) – Шатунный болт;
21) – Крышка нижней головки шатуна;
22) – Вкладыш шатунного подшипника;
23) – Противовес;
24) – Маслоотражатель.
Как правило, упорные подшипники (предназначены для ограничения перемещения коленчатого вала основной массы двигателей, в частности дизельных) размещают со стороны маховика. В данном случае при тепловом удлинении вала не происходит изменения зазора в механизме сцепления. Упорные подшипники (в некоторых двигателях) устанавливаются со стороны привода ГРМ (механизм газораспределения) либо у среднего коренного подшипника. В двигателях Д-240, СМД-60 и прочих продольное перемещение коленчатого вала ограничивается посредством четырёх полуколец (13) [рис. 1] и (3) [рис. 2, а)], которые выполнены из сталеалюминиевой ленты и установлены по обе стороны заднего коренного подшипника.
в) – Коленчатый вал дизельного двигателя ЯМЗ-240Б:
1) – Коренная шейка;
2) – Шатунная шейка;
3) – Роликоподшипник.
Коленчатый вал в двигателях ЗМЗ-53 и ЗИЛ-130 удерживается от осевого перемещения посредством пары стальных неподвижных шайб (10) и (11) [рис. 2, б)], которые установлены с обеих сторон первого коренного подшипника.
Коренные подшипники качения (как правило, роликовые) позволяют снизить потери на трение при умеренной частоте вращения коленчатого вала, а также значительно уменьшить момент сопротивления в процессе прокрутки холодного двигателя [рис. 2, в]. Однако, применительно к многоцилиндровым двигателям (ЯМЗ-240Б), данная схема значительно усложняет конструкцию блок-картера, а также коленчатого вала с подшипниками качения. Помимо этого, в высокооборотных двигателях качение роликов осуществляется с чрезвычайно высокими скоростями и сопровождается повышенным сопротивлением гидродинамического характера. Вследствие этого, с увеличением скоростного режима снижается положительный эффект от использования подшипников качения и их применяют гораздо реже, чем подшипники скольжения.
17*
Детали двигателя — Подшипники — Основные подшипники коленчатого вала — Страница 1
Детали двигателя — Подшипники — Основные подшипники коленчатого вала — Страница 1 — Специальные услуги для самолетов
Поиск
Коренные подшипники коленчатого вала
Примечание. Все цены указаны «за каждую», если не указано иное. Изображение изображает атрибуты, а не количество.
Сортировать по: Избранные товарыСамые новые товарыЛучшие продажиОт A до ZZ до ABПо обзоруЦена: по возрастаниюЦена: по убыванию
OEM или PMA? Твой выбор! См. «Сопутствующие товары» ниже для эквивалентных деталей. Лучший способ найти запчасть? Используйте…
530058M010
MSRP:
175,75 $
FBO Цена:
Сейчас:
$129,23
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Комплект коренных подшипников — новый излишек — AS 4CYLM10KITNS
MSRP:
465,00 $
FBO Цена:
Сейчас:
$290,75
Комплект коренных подшипников для 4 цилиндров — новый излишек — AS 4CYLM10KITNS В этот набор входят (2) AS13884M10 и (4) AS11021M10
AS 4CYLM10KITNS
MSRP:
465,00 $
FBO Цена:
Сейчас:
290,75 $
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Подшипник передний коренной серии E — новый излишек — 40644M10NS
MSRP:
750,00 $
FBO Цена:
Сейчас:
325,00 долларов США
Подшипник — передний коренной подшипник серии E — новый излишек — 40644M10NS, продается поштучно Гарантия NS/NOS: детали в оригинальной упаковке производителя, если они доступны. Маркировка P/N и FAA-PMA не повреждена. Как есть, без гарантии. Невозможно выдать 8130-3. Деньги…
Подшипник коленчатого вала. Продано Каждая. Эта деталь заменяет 18D23135 Применение двигателя: O-320 IO-320 LIO-320 AIO-320 AEIO-320 O-360 IO-360 LO-360 AIO-360 LIO-360 AEIO-360 O-540 IO-540 AEIO-540 TIO -540
18D26098
MSRP:
92,04 $
FBO Цена:
Сейчас:
66,44 $
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Подшипник коленчатого вала — 18D26099-M10
Лайкоминг
Рекомендуемая производителем розничная цена:
462,67 $
ПБО Цена:
Сейчас:
$394,71
Подшипник коленчатого вала, продается поштучно * Эта деталь заменена 18D23136-M10 или см. Реализованные детали в правой колонке.
18D26099-M10
MSRP:
462,67 $
ПБО Цена:
Сейчас:
394,71 $
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Подшипник коленчатого вала — 18D26099
Лайкоминг
Рекомендуемая производителем розничная цена:
353,28 $
FBO Цена:
Сейчас:
301,39 $
Подшипник коленчатого вала, продано пошт. * Эта деталь заменена 18D23136 или см. соответствующие детали в правой колонке.
18D26099
MSRP:
353,28 $
FBO Цена:
Сейчас:
$301,39
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Подшипник коленчатого вала — 18D26097-M10
Лайкоминг
Рекомендуемая производителем розничная цена:
209,35 $
FBO Цена:
Сейчас:
$151,13
Подшипник коленчатого вала, продается пошт. * Эта деталь заменена 18D19395-M10.
18D26097-M10
MSRP:
209,35 $
FBO Цена:
Сейчас:
151,13 $
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Подшипник коленчатого вала — 18D26097-M06
Лайкоминг
Рекомендуемая производителем розничная цена:
171,46 $
FBO Цена:
Сейчас:
$123,78
Подшипник коленчатого вала, продается пошт. * Эта деталь заменена 18D19395-M06.
18D26097-M06
MSRP:
171,46 $
FBO Цена:
Сейчас:
$123,78
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Подшипник коленчатого вала — 18D26097-M03
Лайкоминг
Рекомендуемая производителем розничная цена:
171,46 $
FBO Цена:
Сейчас:
$123,78
Подшипник коленчатого вала, продается пошт. * Эта деталь заменена 18D19395-M03.
18D26097-M03
MSRP:
171,46 $
FBO Цена:
Сейчас:
123,78 $
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Отказ от ответственности. Несмотря на то, что были предприняты разумные усилия для обеспечения точности всей информации на этом веб-сайте, Aircraft Specialties Services не несет ответственности за какие-либо ошибки или упущения. Все спецификации, иллюстрации, данные и цены могут быть изменены без предварительного уведомления. Информация о приложениях и взаимозаменяемости, представленная на этом веб-сайте, предназначена только для справки. Установщики должны проконсультироваться с IPC по двигателю/планеру для получения утвержденных производителем данных. Все цены «за каждую», если не указано иное. Изображения представляют атрибуты, а не количество. Информация о приложении предоставляется только для справки. Обязательно обратитесь к соответствующему руководству производителя планера/двигателя для получения точной информации о применении.
Установка подшипников скольжения · Technipedia · Motorservice
Установки
Назад к поиску
Информация о пользовании
шаг за шагом
Подготовка
1. Измерение на крепежном отверстии
2. Измерение со вставленными вкладышами
Измерение диаметра и округлости в шатунах с прямым или косым разъёмом
Обязательно соблюдайте предписания по затяжке на каждом шагу обработки и измерения. По приведенной схеме необходимы два измерения:
Измерение на крепежном отверстии (без вкладыша). Указание: при крекированном шатуне соблюдать данные изготовителя!
Измерение со вставленными вкладышами.
Из обоих измеренных значений А и В определите среднее значение и сравнитe его с измеренным значением C. Результат покажет Вам, является ли отверстие круглым. Если Вы обнаружите разницу между измеренными значениями А и В, то это является смещением крышки с половиной разницы.Эти допуски являются ориентировочными, если изготовитель не укажет иное.Для допуска в отверстии действительны допуски, приведенные в каталоге.
Допустимые конусность и округлость:
Диаметр
Конусность
Округлость
до 25 мм
макс. 3 мкм
макс. 3 мкм
от 25 до 50 мм
макс. 5 мкм
макс. 5 мкм
от 50 до 120 мм
макс. 7 мкм
макс. 7 мкм
Концентричность расточенных отверстий под коренные подшипники в блоке цилиндров двигателя Допустимые отклонения:
Общая концентричность всех расточенных отверстий под подшипники макс. 0,02 мм Концентричность между соседними расточенными отверстиями под коренные подшипники макс. 0,01 мм
Указание: Во время капитального ремонта коленчатого вала необходим контроль на наличие трещин соответственно после правки, закалки и шлифования!
Конечный контроль коленчатого вала
Для диаметра вала действительны допуски, указанные в каталоге. Отдельный контроль на соблюдение допусков округлости и параллельности. Допустимая некруглость до одной четверти допуска в вале.
Предельные значения для конически, выпукло или вогнуто отшлифованных валов:
Ширина
Допуск
до 30 мм
3 мкм
свыше 30 до 50 мм
5 мкм
свыше 50 мм
7 мкм
Контроль на радиальное биение
На каждом отремонтированном коленчатом валу, особенно после каждой дополнительной закалки, необходим контроль на радиальное биение. Допустимое радиальное биение измеряется при опоре на наружных шейках коренных подшипников.
Допустимый брак в центровке шеек коренных подшипников:
соседние шейки: 0,005 мм общий брак в центровке: 0,01 мм
Эти допуски являются ориентировочными, если изготовитель не укажет иное.
Контроль радиусов
Контроль радиусов
Измерение радиуса
Радиусы должны соответствовать данным изготовителя. Слишком маленькие радиусы вызывают поломку коленчатого вала. Слишком большие радиусы приводят к кромочным контактам в подшипнике. В шейках подшипников с закаленными радиусами необходимо особо строго соблюдать качество поверхности и допуск формы.
Измерение радиуса
При правильно подобранном радиусном щупе не должен возникнуть световой зазор.
Контроль твердости коленчатого вала
Контроль твердости склероскопом (товарный номер: 50 009 812)
После шлифования коленчатого вала твердость поверхности шеек подшипников должна составлять более 55 HRC. Если эта твердость поверхности не достигается, то коленчатый вал необходимо подвергнуть дополнительной закалке. Слишком мягкие шейки подшипников приводят к повреждениям подшипников. Коленчатые валы с шейками подшипников, имеющими синий налет, больше не должны использоваться.
Внимание! Все ли винты в исправности? Винты с видимыми механическими повреждениями должны быть заменены. Винты при угловом методе затяжки удлиняются и остаются в таком состоянии, поэтому их больше нельзя использовать.
Выбор подходящих подшипников скольжения
Сравните подшипник с демонтированным подшипником. Только таким образом Вы можете быть уверены, что Ваш выбор из каталога был правильным. Motorservice поставляет вкладыши подшипников любых исполнений с уменьшенными размерами в готовом к монтажу состоянии. Дополнительная обработка подшипников не разрешается, если в каталоге не указано иное.
Обеспечивают быструю и точную проверку зазора в поперечно разделенных подшипниках скольжения. Пригодны, предпочтительно, для проверки зазора в коренных подшипниках коленчатого вала, шатунных подшипниках и подшипниках распределительного вала на двигателях легковых и грузовых автомобилей.
«KS Plastic Gauge» – это тонкая, калибрированная пластмассовая нить, вкладываемая для измерения зазора подшипника в одно из мест установки подшипника, свободное от масла. При затягивании крышки подшипника нить расплющивается в ширину. После освобождения и снятия крышки подшипника результирующая ширина пластмассовой нити и, тем самым, зазор подшипника могут быть определены при помощи приложенной шкалы сравнения. Зазор подшипника может быть считан в мм и дюймах.
Диапазон измерений: от 0,025 до 0,175 мм Комплект поставки: 10 измерительных полос, руководство по измерению и измерительная шкала
Указание: Масло на вкладыши. Пользуйтесь масленкой. При пользовании кистью из масляного бака могут переноситься частицы грязи.
Затяжка винтов
Точно придерживайтесь предписаний по затяжке и пользуйтесь в целях контроля динамометрическим ключом. Это важно для заданных условий давления и подгонки, т. е. для прочной посадки подшипника и безупречного зазора.
Правильный осевой зазор
Регулировочный подшипник выполнен в целях ремонта с боковым припуском. Отшлифуйте коленчатый вал в соответствии с указанной шириной вкладыша или толщиной регулировочной шайбы, соблюдая при этом осевой зазор. Правильные данные об осевом зазоре, предусмотренном для двигателя, Вы можете получить у изготовителя двигателя.
Внимание! Ступени ремонта регулировочных вкладышей и регулировочных шайб частично выполнены с боковым припуском.
Во избежание поломок во время первого запуска всегда перед запуском двигателя рекомендуется заполнить систему масляного давления моторным маслом вручную. Таким образом, появляется уверенность в том, что из системы масляного давления выведен остаточный воздух, и что обеспечивается надёжное функционирование конструктивных элементов с самого начала. Наряду с местами подшипников скольжения от этой процедуры выигрывают также гидравлические натяжные устройства цепи, гидравлические регуляторы угловых положений распределительного вала, гидротолкатели клапанов, а также другие компоненты двигателя, требующие смазки, такие как, например, турбокомпрессор, топливный насос, впрыскивающий топливный насос, а так же вакуумный насос.
Указание: Этот метод первого запуска новых двигателей и двигателей после капитального ремонта предписывается многими знаменитыми изготовителями двигателей.
Ключевые слова :
Подшипник скольжения, вкладыш
,
зазор в подшипнике
,
вкладыши подшипников скольжения
,
коренной подшипник
,
вкладыш подшипника, втулка подшипника
,
подшипник распределительного вала
,
шатунный подшипник
Группы продуктов :
Подшипник скольжения
видео
Установка подшипников скольжения
Группы продуктов на ms-motorservice.
com
Только для специалистов. Мы сохраняем за собой право на изменения и несоответствие рисунков. Информацию об идентификации и замене см. в соответствующих каталогах или в системах, основанных на TecAlliance.
Использование куки и защита данных
Группа Motorservice использует на Вашем устройстве файлы куки с целью оптимального оформления и постоянного улучшения своих веб-страниц, а также в статистических целях. Здесь Вы найдете дополнительную информацию об использовании куки, наши Выходные данные и Указания по защите персональных данных.
Нажатием кнопки «OK» Вы подтверждаете, что Вы приняли к сведению информацию о файлах куки, заявление о защите данных и выходные данные. Ваши настройки в отношении файлов куки для данного веб-сайта Вы можете изменитьв любое время [ссылка]
Установки приватности
Мы придаем большое значение прозрачности в вопросе защиты персональных данных. На наших страницах Вы получите точную информацию о том, какие настройки Вы можете выбрать и какие функции они выполняют. Выбранную Вами настройку Вы можете изменить в любое время. Независимо от выбранной Вами настройки, мы не будем определять Вашу личность (за исключением тех случаев, когда Вы однозначно ввели свои данные, например, в контактных формах). Информацию об удалении файлов куки Вы найдете в справке Вашего браузера. Дополнительная информация приводится вЗаявлении о защите данных.
Измените свои настройки приватности путем нажатия на соответствующие кнопки
Необходимость
Комфорт
Статистика
Необходимость
Файлы куки, необходимые для работы веб-сайта, обеспечивают его надлежащее функционирование. При отсутствии файлов куки возможно появление ошибок и сообщенийоб ошибках.
Данный веб-сайт будет выполнять следующее:
сохранять файлы куки, необходимые для работы веб-сайта.
сохранять настройки, выполненные Вами на данном сайте.
При этой настройке данный веб-сайт ни в коем случае не будет выполнять следующее:
сохранять Ваши настройки, например, выбор языка или баннер куки, чтобы Вы не выполняли их заново.
анонимно анализировать посещаемость нашего веб-сайта и использовать эту информацию для его оптимизации.
определять Вашу личность (за исключением тех случаев, когда Вы однозначно ввели свои данные, например, в контактных формах).
Комфорт
Файлы куки делают посещение Вами веб-сайта более удобным и комфортным, сохраняя, например, определенные настройки, чтобы Вам не приходилось заново выполнятьих каждый раз при посещении сайта.
Данный веб-сайт будет выполнять следующее:
сохранять файлы куки, необходимые для работы веб-сайта.
сохранять Ваши настройки, например, выбор языка или баннер куки, чтобы Вы не выполняли их заново.
При этой настройке данный веб-сайт ни в коем случае не будет выполнять следующее:
анонимно анализировать посещаемость нашего веб-сайта и использовать эту информацию для его оптимизации.
определять Вашу личность (за исключением тех случаев, когда Вы однозначно ввели свои данные, например, в контактных формах).
Разумеется, что мы всегда согласны с настройкой Do Not Track (DNT) Вашего браузера. В этом случае не устанавливаются отслеживающие файлы куки и не загружаются функции отслеживания.
Подшипники коленчатого вала
Коленчатый вал, как вращающаяся деталь, опирается на подшипники; в тепловозных дизелях преимущественно применяются подшипники скольжения. Имеются дизели, у которых коленчатый вал опирается на роликовые подшипники (рис 54). Роликовый или шариковый подшипник состоит из двух колец—внутреннего и наружного, между которыми помещены ролики или шарики. При этом внутреннее кольцо укрепляется на шейке вала. Если вал прямолинеен, не имеет колен, то насадить кольцо на шейку вала можно с торца. У коленчатого же вала в разные стороны выступают колена, которые мешают насадке колец.
Рис. 54. Коленчатый вал с цилиндрическими щеками и роликовыми подшипниками
Применитьподшипники качения в коленчатых валах можно, если эти валы сделать разъемными или увеличить диаметр коренных шеек до размера, при котором внутренние кольца подшипников будут свободно проходить по валу. В качестве коренных опор коленчатого вала на роликовых подшипниках (см. рис. 54) использованы щеки, которым придана форма цилиндрических шайб (дисков). За счет замены обычных коренных шеек более узкими шейками под роликовые подшипники вал удается сделать короче. Однако задача применения подшипников качения, особенно с ростом удельных нагрузок, оказывается очень сложной в конструктивном отношении. Гораздо проще установить подшипники скольжения, которые можно выполнять разъемными. Такие подшипники применяются на дизелях 10Д100, 2Д100, 11Д45, М756, Д50 и др. Где бы ни стояли эти подшипники — на коренных или шатунных шейках, устройство их остается в общем одинаковое. Каждый подшипник представляет собой втулку, разрезанную пополам (рис. 55). Коленчатый вал сначала укладывают коренными шейками на нижние вкладыши (полувтулки), а затем шейки накрывают верхними вкладышами. Соединяясь друг с другом по плоскости разъема, два вкладыша образуют один коренной или шатунный подшипник.
Рис. 55. Вкладыши коренных подшипников коленчатого вала дизелей типа Д100: а — опорного подшипника; б — опорно-упорного подшипника
С 1967 г. на дизелях 10Д100 устанавливают шатунные вкладышиповышенной работоспособности: без сплошной кольцевой канавки на рабочей поверхности наиболее нагруженного (рабочего) вкладыша. Для подвода масла к таким вкладышам в коленчатых валах изменено расположение маслоподводящих каналов. Устанавливать коленчатые валы прежней конструкции с шатунами и вкладышами новой конструкции (без канавок) нельзя, так как при этом смазка не поступит на поршневой палец и на охлаждение поршня. Нижние коленчатые валы дизелей 10Д100 и 2Д100 при установке обычных шатунных вкладышей (с кольцевыми канавками на рабочей поверхности) полностью взаимозаменяемы, а верхние — невзаимозаменяемы: отличаются приводом воздуходувок. Когда частота вращения вала мала, особенно при пуске дизеля, между поверхностями шеек и подшипников смазки оказывается недостаточно. Из-за этого возникает полусухое трение, сопровождающееся интенсивным износом трущихся поверхностей, а также выделением тепла, при котором подшипник может расплавиться. Для того чтобы этого не случилось, принимают меры, о которых читатель узнает позже, а пока подчеркнем следующий очевидный факт: рациональнее, чтобы срабатывался подшипник, а не шейка вала. С этой целью вкладыши делают из материалов, обладающих малым коэффициентом трения и хорошей теплопроводностью. Такими материалами являются антифрикционные сплавы (баббит, бронза и др.). Наименьшим коэффициентом трения обладает сплав баббит, к тому же он не только мягок, но и легкоплавок. Если на подшипник действуют большие удельные нагрузки, то в качестве антифрикционного сплава применяют свинцовистую бронзу, трущуюся поверхность которой покрывают тонким слоем олова, а поверхность (слой) шеек вала азотируют. Чтобы разумно использовать специфические свойства баббита, поступают так: вкладыши изготовляют из бронзы, а поверхность их, прилегающую к шейке вала, заливают тонким слоем (0,5—0,75 мм) баббита. Самое главное, чтобы, во-первых, шейки вала во время работы всплывали на масляном «клине» (клинообразном слое масла), образующемся в зазоре между шейкой и подшипником, а во-вторых, чтобы в случае уменьшения масляного клина и возникновения полусухого трения не произошло задира, которому хорошо сопротивляется баббит. Наряду с высокой точностью изготовления вкладышей и надлежащим классом шероховатости (чистотой) поверхности шеек вала высокие требования предъявляются и к опорным поверхностям подшипников. Как же образуются опорные гнезда под вкладыши? Если заглянуть внутрь блока дизеля 10Д100, то можно увидеть массивные половины опор верхнего и нижнего коленчатых валов. Одна половина каждой опоры коренного подшипника (бугель) приварена к вертикальной поперечной перегородке. В ней помещается верхний или нижний вкладыш. После установки на бугеле второй половины опоры — крышки коренного подшипника (рис. 56) с вкладышем — и закрепления ее двумя шпильками или болтами подшипник коленчатого вала оказывается собранным полностью.
Внутренние поверхности опорных гнезд, к которым прилегают наружные поверхности вкладышей, называютсяпостелями. Правильное прилегание бронзовой поверхности вкладыша к поверхности постели имеет важное значение. Если давление от вкладыша будет передаваться не на всю опорную поверхность постели, а только на отдельные участки ее, то вкладыши будут испытывать повышенные напряжения и подшипник разрушится. Процесс установки вкладыша в постель требует особого внимания. Внутренний диаметр постели делают меньше наружного диаметра вкладышей. При постановке вкладыши сжимаются, и постель плотно обхватывает их. Ответим на такой вопрос: какой натяг, т. е. какую разность между диаметрами вкладыша и постели следует выдержать, чтобы обеспечить плотность соединения хорошо обработанных сопрягаемых деталей? Это имеет существенное значение для длительной и надежной работы подшипника. Если натяг сделать очень большим, то вкладыш будет испытывать чрезмерные деформации, что недопустимо. Если натяг будет мал, вкладыш быстро ослабнет, что также недопустимо. Для дизеля 10Д100 величина натяга каждого вкладыша должна быть 0,08—0,11 мм. Для фиксации положения вкладыша при сборке имеются штифты (дизель 10Д 100) или выступы (дизель Д50), входящие в соответствующие углубления или вырезы опоры. В центральной части вкладышей образована кольцевая канавка, в которую подводится смазка через отверстия. Как правило, кроме опорных подшипников, каждый коленчатый вал имеет один опорно-упорный подшипник (см. рис. 55, б), который ограничивает перемещение вала вдоль продольной оси дизеля. Опорно-упорными подшипниками в дизелях 2Д100 и 10Д100 являются одиннадцатый, а в дизеле Д50 — седьмой. Вкладыши опорно-упорных подшипников имеют бурты, в которые упираются фланцы вала.
Особенности конструкции вкладыша подшипника скольжения
Author: Pедакція, https://ua.motofocus.eu/
23 Липня 2013, 0:00
23.07.2013. Для удержания коленчатого вала и шатунов используются подшипники скольжения, состоящие из двух полувкладышей. В осевом направлении коленчатый и распределительный валы удерживаются на месте при помощи фланцевых подшипников или упорных шайб. Шатунные подшипники направляются щеками кривошипа.
Основные размеры и терминология Основные внешние габариты вкладышей гладких и фланцевых подшипников приведены на Рисунках 3—5, на которых также показаны высверленные масляные и смазочные канавки. Более подробно особенности конструкции описаны в разделе, посвященном смазке. Кроме габаритов существуют и другие основные характеристики полувкладышей подшипников.
Установочная втулка Наиболее очевидной из таких особенностей является установочная втулка, обеспечивающая правильность расположения вкладыша подшипника в корпусе (Рисунок 6). Правильное расположение подшипника в корпусе — это единственное назначение установочной втулки.
Однако она не защищает вкладыш подшипника от скручивания или перекашивания внутри корпуса. Защита от такого воздействия обеспечивается за счет припуска на длину вкладыша подшипника скольжения (см. ниже). Установочная втулка может быть выполнена либо в виде стандартной втулки, либо в виде вытисненной втулки (Рисунок 7). В настоящее время признанными производителями при массовом производстве используются оба варианта установочных втулок. В отличие от стандартных вытисненные втулки не изменяют поверхность скольжения, что при использовании вместе с диагонально расположенными шатунными подшипниками предоставляет пусть и небольшое, но все же преимущество, т.к. вытисненные втулки не нарушают течение смазки. Подшипники, использующиеся в более современных двигателях, часто не имеют установочной втулки. Поэтому при установки подшипника внутри корпуса требуется особое внимание.
Установочные втулки не применяются по причине их высокой стоимости. Для того чтобы вставить установочную втулку, в корпусе должно быть углубление. Но наиболее рентабельным является производство корпуса без углубления. Кроме своих размеров и наличия установочной втулки вкладыш подшипника также характеризуются тремя дополнительными конструкционными особенностями, которые нельзя увидеть невооруженным глазом, а именно: припуском на длину вкладыша, диаметром распрямления вкладыша и припуском на толщину вкладыша подшипника скольжения.
[Рис. 3] Размеры и характеристики подшипника двигателя [1] Наружный диаметр [2] Длина подшипника [3] Толщина стенки [4] Поверхность скольжения [5] Смазочное отверстие [6] Длина установочной втулки [7] Ширина установочной втулки [8] Глубина установочной втулки [9] Выступ втулки [10] Частичная смазочная канавка [11] Посадочная поверхность подшипника
[Рис. 4] Характеристики собранного фланцевого подшипника [1] Длина [2] Длина фланца [3] Толщина стенки фланца [4] Выступы снижения напряжения [5] Сочлененный выступ упорной поверхности [6] Установочная втулка [7] Сочлененный выступ упорной поверхности [8] Смазочное отверстие [9] Смазочная канавка [10] Сочлененный выступ поверхности скольжения
[Рис. 5] Характеристики собранного фланцевого подшипника. Размеры см. на Рис. 4.
[Рис. 6] Единственное назначение установочной втулки подшипника — предотвращение неправильного расположения подшипника в корпусе. Посадочное гнездо снабжено углублением, в которое входит установочная втулка. Установочная втулка не предотвращает проворачивания подшипника внутри корпуса.
[Рис. 7] [A] Ст андартные установочные втулки производят путем штамповки и, в некоторых случаях, фрезеровки ее внутреннего профиля. [B] Вытисненные установочные втулки производят путем осадки давлением за один проход. В настоящее время такой тип установочных втулок использует большинство ведущих производителей.
Припуск на длину вкладыша подшипника скольжения
Внешняя окружность полувкладыша длиннее внутренней окружности замкнутого посадочного гнезда. Эту разницу называют «припуском на длину вкладыша подшипника скольжения» (Рисунок 8). При затяжке болтов крышки шатуна или коренного подшипника подшипники эластично сжимаются, что позволяет подогнать подшипники под внутренний диаметр менее эластичного посадочного гнезда. Эластичное сжатие создает тугую посадку между подшипником и посадочным гнездом, удерживающую подшипник на месте во время работы двигателя.
Диаметр распрямления вкладыша Диаметр распрямления вкладыша (Рисунок 9) представляет собой разность между наружным расстоянием между двумя торцами вкладыша подшипника (т.е. поверхностями разъема) и внутренним диаметром посадочного гнезда. Диаметр распрямления вкладыша составляет от 0,5 до 1,5 мм для подшипников легковых и грузовых автомобилей. Диаметр распрямления заставляет вкладыш подшипника сохранять соприкосновение со стенкой корпуса по всей окружности. Такое соприкосновение необходимо для того, чтобы шатунные шейки и вкладыш подшипника не могли соприкасаться в зоне поверхностей разъема, т.к. такой контакт мог бы снять масляную пленку и вызвать износ и повреждение подшипника. Соприкосновение между подшипником и корпусом необходимо и еще по одной причине. Когда масло перетекает по смазочному зазору трение между молекулами масла вызывает его нагрев. Тепло частично передается через вкладыш подшипника в корпус. Хорошее соприкосновение между вкладышем подшипника и корпусом необходимо для надлежащего переноса тепла. Положительный момент диаметра распрямления вкладыша заключается в том, что он обеспечивает удержание вкладыша подшипника в корпусе во время сборки.
Припуск на толщину вкладыша подшипника скольжения Во время сборки подшипника может возникнуть смещение между крышкой и корпусом подшипника, и в ряде случаев такое смещение может вызвать соприкосновение вкладыша подшипника с шатунными шейками, что приведет к износу и повреждение подшипника (Рисунок 10, также см. «Припуск на длину вкладыша подшипника скольжения»). Чтобы избежать такого вредного воздействия, стенка вкладыша подшипника под областью поверхностей разъема имеет меньшую толщину (Рисунок 11). Такая область с меньшей толщиной стенки носит название «припуск на толщину вкладыша подшипника скольжения».
Толщина стенки Толщину стенки измеряют в венце подшипника. У цилиндрических подшипников она постоянная, за исключением припуска по толщине вкладыша подшипника скольжения. Допуск по отклонению толщины стенки очень незначительный и составляет порядка 3 μм в осевом направлении и порядка 6 μм по окружности. Что же касается эксцентриковых подшипников, то и у них толщина стенки также измеряется в венце. Обычно толщина стенки уменьшается на 20 μм от венца к поверхностям разъема до начала области припуска по толщине вкладыша подшипника. Размер такой конусности зависит от конструкции посадочного гнезда.
Вкладыши ремонтного размера Для капитального ремонта двигателей используют ряд вкладышей ремонтного размера с увеличенной толщиной стенки, подходящих под уменьшенный диаметр шейки коленчатого вала. Наружный диаметр вкладыша ремонтного размера тот же самый, что и у вкладыша со стандартными размерами. Чем меньше диаметр коленчатого вала, тем больше должна быть толщина стенки. Габариты вкладышей ремонтного размера зависят от того, насколько уменьшился диаметр коленчатого вала. Например, ремонтный размер 0,50 мм означает, что толщина стенки вкладышей подшипника на 0,25 мм больше, чем у стандартного подшипника.
[Рис. 8] Припуск на длину вкладыша подшипника скольжения увеличивает наружный диаметр пары вкладышей таким образом, что он становится больше внутреннего диаметра посадочного гнезда. Припуск на длину сжимается болтами шатуна или болтом крышки коренного подшипника. Такое сжатие подшипника создает тугую посадку, предотвращающую проворот и перемещение пары вкладышей внутри посадочного гнезда.
[Рис. 9] Необходимо обеспечить соприкосновение больших площадей посадочной поверхности подшипника и поверхности посадочного гнезда по двум причинам. С одной стороны, хорошее соприкосновение гарантирует хорошую передачу тепла, создаваемого трением внутри подшипника. С другой стороны, хорошее соприкосновение минимизирует риск прямого контакта между поверхностями подшипника и шейкой коленчатого вала. Расстояние между двумя линиями разъема больше внутреннего диаметра посадочного гнезда. Следствием такой разницы размеров является хорошее соприкосновение между посадочной поверхностью подшипника и поверхностью посадочного гнезда.
[Рис. 10] При смещении верхних и нижних вкладышей пары внутренний диаметр подшипника частично уменьшается, т.е. частично уменьшается и зазор подшипника. В крайних случаях поверхности подшипника и шейки коленчатого вала начинают соприкасаться, что через короткое время работы приводит к повреждению подшипника.
[Рис. 11] Сгорание в цилиндре и инерционные силы вызывают циклическую деформацию больших головок шатуна и изменение их формы на овальную. Овальная форма уменьшает зазор между подшипником и шейкой коленчатого вала в области линий разъема. Уменьшение диаметра повышает риск соприкосновения поверхностей этих двух частей. Чт обы не допустить прямого контакта, ряд подшипников снабжен тонкой стенкой в области линий разъема (припуск на толщину вкладыша подшипника).
По материалам компании Federal-Mogul
Подшипники коленчатого вала двигателя
Главная, Библиотека по ремонту автомобилей, автозапчасти, аксессуары, инструменты, руководства и книги, автомобильный БЛОГ, ссылки, индекс . Тепло, давление, химическое воздействие, истирание и потеря смазки могут способствовать износу подшипников. Следовательно, при ремонте двигателя всегда следует устанавливать новые подшипники.
«Чтение» старых подшипников может многое рассказать об условиях, которые могли способствовать их гибели. Все подшипники имеют некоторую степень износа. Тщательный осмотр может выявить некоторые задиры или затертости, грязь или другой мусор, въевшийся в поверхность подшипников, а также точечную коррозию или отслоение. Но когда обнаруживается, что один или несколько подшипников коленчатого вала повреждены или имеют необычный или неравномерный износ, это обычно указывает на другие проблемы, требующие исправления, проблемы, которые, если их не устранить, могут привести к тому, что сменные подшипники постигнет та же участь.
ПРИЧИНЫ ОТКАЗА ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЯ
Грязь часто приводит к преждевременному выходу подшипника из строя. Когда грязь или другие абразивные вещества попадают между шейкой коленчатого вала и подшипником, они могут застрять в мягком материале подшипника. Чем мягче материал подшипника, тем выше способность к заделке, что может быть как положительным, так и отрицательным фактором в зависимости от размера абразивных частиц и толщины материала подшипника. Триметаллические медно-свинцовые подшипники обычно обеспечивают лучшую встраиваемость, чем более твердые биметаллические алюминиевые подшипники.
Если частица маленькая и глубоко внедряется в относительно мягкий материал подшипника, она не может повредить шейку коленчатого вала. Но если он смещает материал подшипника вокруг себя или выступает над поверхностью подшипника, он может повредить коленчатый вал.
Тепло — еще один фактор, который ускоряет износ подшипников и может привести к выходу из строя, если подшипники сильно нагреются. Подшипники в основном охлаждаются потоком масла между подшипником и шейкой. Все, что нарушает или уменьшает поток масла, не только повышает температуру подшипников, но также увеличивает риск задиров или износа подшипников. Условия, которые могут уменьшить расход масла и привести к перегреву подшипников, включают изношенный масляный насос, ограниченный прием масла, внутренние утечки масла, низкий уровень масла в картере, аэрированное масло (слишком высокий уровень масла), разбавленное топливом масло из-за чрезмерного масло, загрязненное картерными газами или охлаждающей жидкостью, из-за внутренних утечек охлаждающей жидкости.
При температуре выше 620 градусов свинец может расплавиться в подшипниках из триметалла медь/свинец и подшипниках с баббитовым покрытием. Поскольку медь не плавится до 1980 градусов, обожженные медно-свинцовые подшипники обычно имеют медный вид, а не обычный тускло-серый вид.
Несоосность — еще одно условие, которое может ускорить износ подшипников. Если центральные коренные подшипники изношены больше, чем те, которые расположены ближе к любому концу коленчатого вала, коленчатый вал может быть погнут или коренные отверстия могут быть не соосны.
Прямолинейность коленчатого вала можно проверить, поместив кривошип на V-образные блоки, поместив циферблатный индикатор на центральную шейку и наблюдая за индикатором, когда кривошип поворачивается на один полный оборот. Если биение выходит за допустимые пределы (чем больше диаметр вала, тем больше максимальное допустимое биение), кривошип необходимо выправить или заменить.
Соосность основных отверстий можно проверить, вставив в блок стержень примерно на 0,001 дюйма меньшего диаметра, чем основные отверстия, с установленными и затянутыми основными крышками. Если стержень не поворачивается легко, необходимо выровнять блок. Выравнивание также можно проверить с помощью поверочной линейки и щупа. Отклонение более 0,0015 дюйма в любом отверстии требует выравнивания расточки. При замене основного колпачка также необходимо выполнить расточку линии.
Концентричность основных отверстий также важна и должна быть в пределах 0,0015 дюйма. В противном случае потребуется дополнительная расточка для установки подшипников с увеличенным наружным диаметром.
Осмотр подшипников часто позволяет понять, почему они вышли из строя. Не тратьте время на установку новых подшипников, пока не будет выявлена и устранена основная причина неисправности.
Шатуны с удлиненными отверстиями под большую головку могут вызвать аналогичные проблемы. Если шатунные подшипники имеют диагональный или неравномерный износ, это обычно означает, что шатун перекручен. Шатуны с удлиненными отверстиями шейки коленчатого вала или скручиванием должны быть отремонтированы или заменены. На некоторых более новых двигателях, таких как Ford V8 объемом 4,6 л, со штоками из порошкового металла и «треснувшими» крышками, штоки с удлиненными отверстиями нельзя восстановить путем шлифовки крышек, поскольку крышки не имеют обработанной сопрягаемой поверхности. Таким образом, большие торцевые отверстия необходимо обрезать, чтобы в них можно было вставить подшипники с увеличенным наружным диаметром, если отверстия растянуты или имеют некруглую форму.
Неравномерный износ подшипников из-за несоосности также может возникнуть, если шейки коленчатого вала не соответствуют действительности. Чтобы проверить округлость шатунных шеек, измерьте диаметр каждой шейки в нижней или верхней мертвой точке и еще раз под углом 90 градусов в любом направлении. Обычно шейки шатунов больше всего изнашиваются в верхней мертвой точке. Сравнение диаметров в двух разных положениях должно выявить любую овальность, если она существует. Хотя традиционное эмпирическое правило гласит, что отклонение шейки до 0,001 дюйма допустимо, многие двигатели не могут допустить овальности более 0,0002–0,0005 дюйма.
Чтобы проверить конусность шеек (один конец изношен больше, чем другой), бочкообразный износ (концы изношены больше, чем центр) или износ в виде песочных часов (центр изношен больше, чем середина), измерьте диаметр шейки в центре и оба конца. Опять же, общепринятый предел износа конусности обычно составляет до 0,001 дюйма, но в настоящее время он колеблется от 0,0003 до 0,0005 дюйма для шеек диаметром от двух дюймов и более.
Диаметр самой шейки должен быть в пределах 0,001 дюйма от ее исходных размеров или в пределах 0,001 дюйма от стандартных размеров после переточки для получения надлежащих масляных зазоров при замене подшипника. Если журнал ранее был переточен, на журнале обычно стоит штамп машиниста. 10, 20 или 30 означают, что кривошип уже был отшлифован до размера меньшего размера, и что о дальнейшей переточке может не быть и речи в зависимости от того, насколько сильно изношен кривошип.
ОБРАБОТКА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
Любой коленчатый вал, который не соответствует всем вышеперечисленным критериям или имеет канавки, царапины, питтинг или истирание на поверхности, должен быть отшлифован до размера, чтобы восстановить шейки. Шейки также должны быть отполированы, чтобы обеспечить гладкую поверхность (рекомендуется 10 микродюймов или меньше), а смазочные отверстия должны быть скошены, чтобы обеспечить хороший поток масла к подшипникам.
Рон Томпсон, инженер по подшипникам компании Federal-Mogul, говорит, что неправильная обработка коленчатого вала может нанести вред подшипникам. При использовании традиционного полировального оборудования он рекомендует двухэтапную процедуру полировки для достижения оптимального результата. Сначала шейки должны быть отполированы в «неблагоприятном» направлении (противоположном направлению вращения) с зернистостью № 280, а затем отполированы в «благоприятном» направлении (то же направление, что и вращение) с зернистостью № 320.
Стив Уильямс из K-Line Industries, Голландия, штат Мичиган, говорит, что тип процедуры полировки зависит от типа металла коленчатого вала и способа его шлифовки. «С нашим оборудованием мы не рекомендуем неблагоприятную/благоприятную полировку. Мы рекомендуем только благоприятную полировку. 30-секундная полировка с использованием нашей 15-микронной ленты позволит получить чистовую отделку шейки в диапазоне от 3 до 6 микродюймов».
НЕПРАВИЛЬНАЯ СБОРКА ПОДШИПНИКА ДВИГАТЕЛЯ
Неправильная сборка может быть еще одной причиной преждевременного выхода подшипника из строя. Распространенные ошибки включают в себя установку подшипников неправильного размера (использование подшипников стандартного размера на шатуне меньшего размера или наоборот), установку неправильной половины разъемного подшипника в качестве верхнего (что блокирует отверстие для подачи масла и приводит к нехватке масла в подшипнике), получение слишком большого количества масла. сильное или недостаточное раздавливание из-за того, что коренные крышки и/или крышки шатунов слишком затянуты или ослаблены, забывание затянуть основную крышку или болт шатуна в соответствии со спецификацией, неспособность тщательно очистить детали и попадание грязи под вкладыш подшипника при установке подшипника.
Коррозия также может играть роль в отказе подшипника. Коррозия возникает, когда кислоты накапливаются в картере и воздействуют на подшипники, вызывая точечную коррозию на поверхности подшипника. Это больше проблема с дизельными двигателями большой мощности, которые используют топливо с высоким содержанием серы, а не с бензиновыми двигателями, но это также может произойти в бензиновых двигателях, если масло не меняется достаточно часто, а кислоты накапливаются в картере. Другие факторы, которые могут способствовать накоплению кислоты, включают забитую или засоренную систему PCV, работу двигателя в очень холодную или жаркую погоду, чрезмерное продувку картера (изношенные кольца или цилиндры) или использование масла или топлива низкого качества.
Баббит и свинец более чувствительны к этому типу коррозии, чем алюминий, поэтому для двигателей, где коррозия вызывает беспокойство, алюминиевые подшипники могут обеспечить лучшую коррозионную стойкость.
ЗАЗОРЫ В ПОДШИПНИКАХ ДВИГАТЕЛЯ
Надлежащие зазоры являются еще одним фактором, чрезвычайно важным для долговечности подшипников и давления масла. Подшипники коленчатого вала обычно нуждаются в масляной пленке толщиной не менее 0,0001 дюйма между собой и их шейками, чтобы предотвратить контакт металла с металлом. Для этого требуются монтажные зазоры, которые должны быть достаточно свободными, чтобы масло могло поступать в зазор между подшипником и шейкой и образовывать масляный клин, поддерживающий коленчатый вал. Зазор также должен быть достаточным, чтобы пропускать достаточное количество масла для охлаждения подшипников. Но зазор не должен быть слишком большим, иначе масло вытечет до того, как оно успеет образовать поддерживающий клин.
Чрезмерные зазоры в подшипниках (более 0,001 дюйма на дюйм диаметра шейки коленчатого вала) могут привести к падению давления масла, что может неблагоприятно повлиять на смазку в других частях двигателя, таких как распределительный вал и верхний клапанный механизм. Чрезмерные зазоры также увеличивают шум и удары двигателя, что со временем может привести к усталости и выходу подшипника из строя. Усталые подшипники обычно полны микроскопических трещин и имеют отслаивающийся материал на поверхности.
Величина зазора между подшипниками и шатунными шейками, очевидно, будет варьироваться в зависимости от применения и предпочтений мастера по ремонту двигателей. Вам могут потребоваться более жесткие допуски для максимального давления масла, если вы планируете использовать моторное масло с более низкой вязкостью, такое как 5W-20, или вы можете использовать более тяжелое гоночное масло, такое как 20W-50, и в этом случае вам потребуются более свободные зазоры в подшипниках. . Более жидкие масла уменьшают трение и улучшают экономию топлива, но также требуют меньших зазоров в подшипниках для поддержания хорошего давления масла.
Один крупный завод по ремонту двигателей говорит, что они пытаются построить все свои двигатели для легковых автомобилей и легких грузовиков с зазором от 0,001 до 0,002 дюйма в коренных и шатунных подшипниках. Это сопоставимо с зазором в 0,004 дюйма, который мог присутствовать в двигателе OEM. Но на некоторых двигателях, таких как General Motors 173, зазор более 0,0015 дюйма может привести к проблемам с шумом.
ЭКСЦЕНТРИЧНОСТЬ ПОДШИПНИКА ДВИГАТЕЛЯ
Большинство подшипников коленчатого вала имеют определенный «эксцентриситет», поэтому маслу легче образовывать клин для поддержки коленчатого вала. Оболочка обычно примерно на 0,00013-0,0005 дюйма толще на макушке, чем линия разъема. Это позволяет маслу попасть под кривошип, когда кривошип начинает вращаться, поднимая его с подшипника, чтобы он мог скользить по масляной пленке.
Увеличение степени эксцентриситета может увеличить поток масла для лучшего охлаждения подшипника и увеличения срока службы, поэтому многие гоночные подшипники имеют дополнительный эксцентриситет. Но на низких оборотах слишком большой эксцентриситет может привести к небольшому падению давления масла. Поскольку многие ремонтники серийных двигателей проверяют вновь собранные двигатели на симуляторе или динамометрическом стенде, подшипники с большим эксцентриситетом могут создать ложное впечатление, что что-то не так, потому что показания давления масла могут быть ниже «нормальных».
Джерри Хамманн из SIMTEST, округ Каньон, Калифорния, говорит тестировщикам двигателей, что производители его компании, которые, по его словам, используются примерно в 80 процентах всех заводов по ремонту двигателей в США, проверяют давление масла, когда двигатель вращается на низких оборотах. .
«Мы рассматриваем двигатель как группу отверстий и смотрим на общий расход масла. Наша машина считывает 180 показаний давления масла за оборот, затем усредняет показания, чтобы показать общее количество колебаний за оборот. На низких оборотах вы можете увидеть колебания давления масла из-за шатунных подшипников, а также эксцентриситета коренных подшипников».
Хамманн говорит, что по мере увеличения масляных зазоров увеличивается и поток масла, что позволяет ремонтнику выявлять проблемы неправильной сборки до того, как двигатель покинет мастерскую. Он также сказал, что подшипники с большим эксцентриситетом будут демонстрировать большие колебания давления масла.
«Наша цель не состоит в том, чтобы говорить ремонтникам, какие подшипники лучше, или говорить, когда давление масла или расход масла слишком сильно различаются, чтобы назвать подшипник хорошим или плохим. Мы предоставляем средства контроля качества, чтобы ремонтники могли устанавливают свои собственные стандарты и перестраивают двигатели с большей последовательностью.0006
Хамманн говорит, что его компания работала с одним производителем подшипников над разработкой подшипников с меньшим эксцентриситетом, чтобы подшипники давали лучшие показания на испытательном оборудовании.
МАТЕРИАЛЫ ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЯ
На уровне оригинального оборудования использование алюминиевых коренных и шатунных подшипников стало универсальным по целому ряду причин. Во-первых, алюминиевые подшипники дешевле для производителя, чем биметаллические или триметаллические медно-свинцовые подшипники. Переход на алюминий также позволяет избавиться от свинца, который является проблемой для окружающей среды производителей. Но есть и много других причин.
«Federal-Mogul производит как медно-свинцовые, так и алюминиевые подшипники. Но отношение к алюминию и медно-свинцовым подшипникам изменилось», — сказал Рон Томпсон из Federal-Mogul. «Большинство производителей оригинального оборудования используют алюминиевые подшипники, как и растущее число ремонтников на вторичном рынке. Многие люди перешли на алюминий, потому что он обеспечивает повышенную долговечность и лучший контроль допусков.
грязь, которая может повредить коленчатый вал. Но алюминиевые подшипники имеют тенденцию вымывать мусор, а не удерживать его. Алюминиевые сплавы подшипников также содержат силикон, который помогает предотвратить заедание и полирует кривошип.
«Я вижу день, когда традиционные медно-свинцовые подшипники можно будет использовать только в гонках», — сказал Томпсон.
Эд Павелик из King Engine Bearings говорит, что 95 % подшипников его компании на вторичном рынке сейчас изготавливаются из алюминия. «Мы приняли решение перейти на алюминий несколько лет назад, когда разработали наш эксклюзивный материал для подшипников Alecular. Это алюминиевый сплав, содержащий олово, медь и ряд других элементов. Мы считаем, что он обеспечивает долговечность, необходимую сегодняшнему рынку».
Павелик сказал, что традиционный триметаллический стержень и коренные подшипники имеют трехслойную конструкцию. Стальная опорная пластина покрыта слоем меди/свинца с тонким (от 0,0005 до 0,0008 дюйма) покрытием из баббита. Для сравнения, в подшипниках King из алюминиевого сплава используется всего два слоя: слой сплава Alecular толщиной от 0,012 до 0,015 дюйма поверх стального корпуса. Павелик говорит, что это обеспечивает большую прилегаемость, а также лучшую встраиваемость для микрочастиц диаметром более 0,0004 дюйма, которые в наибольшей степени ответственны за задиры кривошипов и разрывы или ослабление тонких баббитовых накладок.
Еще один плюс алюминия, по словам Павелика, заключается в том, что он обладает большей термостойкостью, чем медь/свинец. Температура плавления их алюминиевого сплава составляет более 1100 градусов по Фаренгейту, что почти в три раза выше, чем у баббита. Это обеспечивает дополнительную защиту от локального перегрева из-за детонации, перегрузки, несоосности и подобных условий.
Боб Андерсон, руководитель группы подшипников двигателей в AE Clevite Engine Parts, Анн-Арбор, Мичиган, говорит, что, хотя многие OEM-производители используют алюминий, триметаллические медно-свинцовые подшипники по-прежнему являются предпочтительным материалом подшипников для вторичного рынка.
«Мы остановились на традиционном подшипнике из триметалла медь/свинец, потому что это то, чего хочет рынок послепродажного обслуживания. Мы считаем, что триметалл медь/свинец предлагает наилучшее сочетание прочности, поверхностного действия и встраиваемости.
Крис Уортингтон, инженер по подшипникам в ACL Automotive America Inc., Такер, Джорджия, сказал, что при давлении от 7000 до 8000 фунтов на кв. хотя японцы используют много алюминиевых подшипников, Ford и General Motors по-прежнему используют медно-свинцовые подшипники во многих своих двигателях из-за высокой прочности материала. двигатели и смесь медно-свинцовых и алюминиевых подшипников для импорта.0006
«Хотя большинство ремонтников по-прежнему предпочитают медь/свинец, потому что это более щадящий материал, другие предпочитают использовать тот же материал подшипника, что и оригинальные подшипники. Таким образом, у нас есть подшипники как из алюминия, так и из меди/свинца», — сказал Уортингтон.
Джин Хейли, вице-президент по техническим услугам компании Enginetech в Карролтоне, штат Техас, сказал, что его компания присматривается к алюминиевым подшипникам, но пока предпочитает медь/свинец, потому что это то, чего хотят все.
«Наши основные проблемы с алюминием связаны с его способностью выдерживать нагрузки и возможностью встраивания. Масляные фильтры обычно отсеивают только частицы размером около семи микрон и больше, поэтому материал подшипника должен быть в состоянии справиться с проникающей грязью».
Что касается экологических проблем, связанных со свинцом, то в основном это касается производителей подшипников, а не конечных пользователей. «Правительство не беспокоит количество свинца в отработанном моторном масле, потому что это количество обычно незначительно».
Одно из изменений, которое, по словам Хейли, было внесено в подшипники Enginetech, заключается в уменьшении величины эксцентриситета и уменьшении раздавливания. Хотя больший эксцентриситет увеличивает расход масла, улучшая охлаждение и срок службы подшипников, он также вызывает небольшое падение показаний давления масла на испытательном оборудовании двигателей, используемом многими крупными ремонтными мастерскими. Таким образом, чтобы получить более традиционные результаты испытаний, эксцентриситет был уменьшен.
ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЯ
Многие производители двигателей по-прежнему предпочитают медные/свинцовые подшипники, особенно для старых двигателей и высокопроизводительных двигателей, хотя многие производители двигателей теперь используют алюминиевые сменные подшипники для двигателей последних моделей. Джерри Миллер из Crankshaft Supply, Миннеаполис, Миннесота, говорит, что рекомендует подшипники из триметалла медь/свинец, потому что этот материал обеспечивает хорошую прилегаемость, возможность встраивания и долговечность.
«Около 90 процентов продаваемых нами комплектов коленчатых валов продаются с подшипниками AE Clevite «P» или Federal-Mogul «CP». Мы также продаем комплекты с подшипниками ACL и Enginetech.
«Самая большая проблема, которую мы видим с любым типом подшипников, это люди, которые заменяют коленчатый вал, но не чистят двигатель. Мусор попадает в подшипники и стирает подшипники и кривошип», — сказал Миллер.
Ларри Эриксон из Crankshaft Rebuilders в Сандфорде, Флорида, говорит, что компания ежегодно продает около 100 000 комплектов коленчатых валов в основном розничным торговцам. «Мы используем подшипники Federal-Mogul, AE Clevite, ACL, King и Enginetech. В большинстве случаев мы предпочитаем медно-свинцовый подшипник, потому что он более щадящий в грязной среде. Но мы также используем много алюминия. подшипник и в наши дни.0006
«Почти половина проблем с гарантией, которые мы наблюдаем, связаны с износом фланцевых подшипников, которые выходят из строя при пробеге от 300 до 500 миль. Мы обнаружили, что основной причиной почти в каждом случае является раздутый гидротрансформатор. Девять из десяти проблем автомобили имеют прицепное устройство. Когда давление насоса внутри автоматической коробки передач превышает заданное давление, он отводит перепускное давление через линии масляного радиатора. на коленчатом валу, — сказал Эриксон.
Джон Клюмпер, менеджер по контролю качества бензиновых двигателей компании Jasper Engines в Джаспере, штат Индиана, говорит, что Jasper использует оба типа подшипниковых материалов.
«Мы используем в основном подшипники Federal-Mogul, некоторые из которых изготовлены из триметалла медь/свинец, а другие — из алюминия. Оба типа работают нормально, хотя мы считаем, что триметалл медь/свинец может справиться с большим количеством грязи и мусора в грязной рабочей среде».
Клюмпер говорит, что Джаспер тестирует вживую каждый восстановленный двигатель. Он говорит, что слишком большой эксцентриситет подшипников может привести к падению давления масла в двигателе. «Давление масла может варьироваться до двух фунтов на горячем холостом ходу в зависимости от величины эксцентриситета в подшипниках, поэтому мы предпочитаем подшипники с меньшим, а не большим эксцентриситетом. Мы также стараемся поддерживать минимальный масляный зазор от 0,001 до 0,002 дюйма. на большинстве двигателей, чтобы свести к минимуму шум и максимально увеличить давление масла».
Одна из ошибок, которую, по его словам, следует избегать при установке подшипников двигателя, — это отсутствие смазки на резьбе болтов крепления крышек. «Если не смазать резьбу маслом, колпачок может не затянуться до упора, что приведет к слишком большому зазору в подшипниках. Мы видели, как колпачки устанавливались с сухой резьбой, у которой был зазор 0,0045 дюйма. Когда колпачки были переустановлены с смазанной резьбой клиренс уменьшился до 0,002 дюйма», — сказал Клюмпер.
Другие статьи по ремонту двигателя:
Шум двигателя
Шум двигателя в минивэнах Dodge Caravan и Chrysler
Как устранить низкое давление масла
Включена сигнальная лампа давления масла
Советы по ремонту двигателя
Замена деталей двигателя
Вам действительно нужен масляный насос большого объема?
Нажмите здесь, чтобы увидеть больше технических статей по автомобильной технике
Обязательно посетите другие наши веб-сайты:
Carley Automotive Software
OBD2HELP
Random-Misfire
ScanToolCompanion
ScanToolHelp
КОДЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Подшипники шатуна и подшипники двигателя | Купить высокоэффективные комплекты подшипников шатуна и подшипников двигателя онлайн
Clevite 77 Высокоэффективные шатунные подшипники Chevrolet
Clevite 77 Высокоэффективные шатунные подшипники Chevrolet
$3,59 — $54,99
$3,59 — $54,99
$3,59 — $54,99
Clevite 77 Высокопроизводительные шатунные подшипники Ford
Clevite 77 Высокопроизводительные шатунные подшипники Ford
$3,06 — $106,99
$3,06 — $106,99
$3,06 — $106,99
Clevite 77 Коренные подшипники Chevrolet High-Performance
Clevite 77 Коренные подшипники Chevrolet High-Performance
23,99–272,99 $
23,99–272,99 $
$23,99 — $272,99
JEGS стержневые подшипники
JEGS стержневые подшипники
15,59–82,99 долл. США
15,59–82,99 долл. США
15,59–82,99 долл. США
Коренные подшипники JEGS
Коренные подшипники JEGS
$17,81 — $110,99
$17,81 — $110,99
$17,81 — $110,99
Clevite 77 Chrysler Высокопроизводительные шатунные подшипники
Clevite 77 Chrysler Высокопроизводительные шатунные подшипники
$5,09 — $69,99
$5,09- $69,99
5,09–69,99 долл. США
Подшипники распределительного вала Clevite 77 Chevrolet High-Performance
Подшипники распределительного вала Clevite 77 Chevrolet High-Performance
15,99–69,99 долл. США
15,99–69,99 долл. США
$15,99 — $69,99
Кулачковые подшипники JEGS
Кулачковые подшипники JEGS
17,59–41,99 долл. США
17,59–41,99 долл. США
17,59–41,99 долл. США
Clevite 77 Коренные подшипники Ford High-Performance
Clevite 77 Коренные подшипники Ford High-Performance
OEM или PMA? Твой выбор! См. «Сопутствующие товары» ниже для эквивалентных деталей. Лучший способ найти запчасть? Используйте…
530058M010
MSRP:
162,74 $
FBO Цена:
В настоящее время:
119,66 $
Добавить в корзину
Быстрый просмотр
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Комплект коренных подшипников — новый излишек — AS 4CYLM10KITNS
Рекомендуемая производителем розничная цена:
465,00 $
FBO Цена:
В настоящее время:
$290,75
Комплект коренных подшипников для 4 цилиндров — новый излишек — AS 4CYLM10KITNS В этот набор входят (2) AS13884M10 и (4) AS11021M10
AS 4CYLM10KITNS
MSRP:
465,00 $
FBO Цена:
В настоящее время:
29 долларов0. 75
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Подшипник передний коренной серии E — новый излишек — 40644M10NS
Рекомендуемая производителем розничная цена:
750,00 $
FBO Цена:
В настоящее время:
$325.00
Подшипник — передний коренной подшипник серии E — новый излишек — 40644M10NS, продается поштучно Гарантия NS/NOS: Детали в оригинальной упаковке производителя, если таковые имеются. Маркировка P/N и FAA-PMA не повреждена. Как есть, без гарантии. Невозможно выдать 8130-3. Деньги…