Строительные подъёмники: ножничные и телескопические

• Главная
• Полезно знать
• Строительные подъёмники: ножничные и телескопические

Строительные подъёмники: ножничные и телескопические

Электрические (аккумуляторные) строительные подъёмники применяют при проведении отделочных, ремонтных, реставрационных работ на стенах, потолках, в помещениях и на улице. Они обеспечивают безопасный подъём и пребывание рабочих с материалами и инструментами на нужной высоте. Это хорошая альтернатива строительным вышкам-турам, лесам, подмостям.

Подъёмник электрический строительный отличается мобильностью, компактными размерами и быстрой готовностью к работе. Достаточно с помощью регулируемых аутригеров выровнять его по горизонтали, в то время как леса и подмости требуют время для монтажа и установки.

В зависимости от типа основного механизма различают ножничные и телескопические подъёмники. Они состоят из следующих частей:

Колёсной базы с выдвижными регулируемыми опорами (аутригерами).

Гидравлической системы с электроприводом.

Рабочей площадки со съёмными защитными ограждениями.

Ножничного или телескопического механизма для подъёма и удержания площадки.

Электрический ножничный подъемник. Его подъёмный механизм состоит из Х-образных металлических рычагов, и известен как «нюрнбергские ножницы». Отличается прочностью, надёжностью, высокой несущей способностью. Размер рабочей площадки такой же, как и колёсной базы. На ней легко размещается два человека. У некоторых производителей для увеличения платформы предусмотрена дополнительная выдвижная секция. Могут быть самоходными и передвижными.

Аккумуляторный телескопический подъёмник. Имеет раздвижную мачту, которая состоит из нескольких секций, соединённых между собой бесшовной трансмиссией. Материал мачты – лёгкий алюминиевый сплав, который не утяжеляет конструкцию. Телескопические подъёмники имеют одну или две мачты; соответственно рабочая площадка вмещает одного или двух человек.

Преимущества подъемников электрических строительных:

• наличие электропривода позволяет быстро осуществлять подъём платформы не прилагая физическую силу;
• высокая безопасность, так как рабочие с инструментами поднимаются стоя на платформе, а не взбираются по лестнице с грузом в руках;
• в сложенном виде не занимают много места для хранения и транспортировки;
• возможность работы от стандартной электросети 220В/50 Гц или АКБ;
• простое и понятное управление;
• быстрая готовность к работе. Достаточно выдвинуть аутригеры и выровнять его горизонтальное положение.

Электрические строительные подъёмники востребованы в самых разных сферах, поскольку имеют универсальное применение:

• строительство;
• ЖКХ;
• торговля;
• сельское и лесное хозяйство;
• рекламная сфера;
• промышленность и склад;
• выставочная деятельность.

Подъемные леса — безопасность на высоте

Журнал «Вагоннный парк» № 9 (66) 2012

Научно-производственная фирма «Техвагонмаш» произвела поставку подъемных лесов для ЗАО УК «Брянский машиностроительный завод».  Подъемные леса будут использоваться при создании новых грузовых магистральных тепловозов. Приобретая подъемные леса, заказчик, в первую очередь, позаботился о безопасности на производстве и эффективности труда машиностроителей.

Фото: Подъемные леса в цехе Брянского машиностроительного завода

Традиционно при проведении работ на кузовах вагонов на предприятиях используются подъемные площадки. Но они имеют массу недостатков: не позволяют перемещать работников на необходимую высоту, затрудняя тем самым процесс производства, не соответствуют требованиям промышленной безопасности, неудобны в использовании. Подъемные леса предприятия «Техвагонмаш» решают все эти проблемы, а кроме того, открывают перед вагоностроителями целый ряд дополнительных преимуществ.

Благодаря возможности задавать подъемным лесам необходимую высоту подъема (отметку) рабочие могут обслуживать вагоны различной высоты. Кроме того, подъемные площадки могут двигаться вперед, что позволяет работать с кузовами разной ширины. Для торцевых стен тоже предусмотрены площадки, способные передвигаться вверх и вниз.

Леса также оборудованы специальными устройствами для выхода на крышу кузова. Все это делает процесс доработки и отделки более удобным.

Леса для обслуживания боковых стен вагона состоят из двух секций, которые не зависят друг от друга. Поэтому самостоятельно работать на отделке кузова могут сразу несколько бригад. Грузоподъемность лесов (до 2 т) позволяет бригадам размещать на площадках сварочные аппараты и другое вспомогательное оборудование. Площадки оснащены электрическими и пневматическими розетками для подключения необходимого в работе инструмента. Освещение в зоне отделки и наружной обработки кузова вагона обеспечивают светильники на площадке и под ней мощностью не менее 600 люкс.

Схема: Подъемные леса

Одним из основных достоинств подъемных лесов является высокий уровень безопасности труда. Движение площадок, подъем и опускание трапов сопровождаются звуковой и световой сигнализацией. Когда площадка находится на высоте, загораются предупредительные лампы. Подъемные леса оборудованы кнопками аварийной остановки на колоннах и на площадках. Работник также может остановить движение площадок, находясь на земле. Для этого достаточно дотронуться рукой до троса, после чего сработает тросовый датчик.

О высоком уровне безопасности говорит и схема управления подъемными лесами. Площадки можно привести в движение из шкафа управления и с помощью двух радиобрелоков. Если включен один брелок, второй в это время не работает. Такое решение защищает рабочих от несогласованных подъемов и спусков площадок.

Опыт эксплуатации за это время показал, что использование подъемных лесов на производстве значительно облегчает труд, обеспечивает максимальную безопасность персонала. Немаловажным стал и тот факт, что подъемные леса увеличивают гибкость производства, а это, в свою очередь, положительно влияет на экономические показатели всего предприятия.

← Back to the list

Подъемная установка для строительных лесов

— это безопасный способ поднимать и перемещать тяжелые предметы

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим руководством для подъемных подмостей .

Во время планового закрытия нефтехимического или нефтеперерабатывающего предприятия ключевыми факторами являются безопасность и своевременность. К сожалению, перемещение и подъем тяжелых компонентов может создавать проблемы с точки зрения безопасности, а также усложнять сроки выполнения ремонтных работ.

Например, во время недавней остановки на перерабатывающем предприятии 800-фунтовый привод находился в узком месте, и его нельзя было переместить ни одним из стандартных способов. Традиционные методы подъема тяжелых компонентов включают использование мостового троллейного крана, вилочного погрузчика или снятие модуля крыши и подъем объекта с помощью большого мобильного крана (чрезвычайно дорогой вариант в крайнем случае).

В этом случае ремонтная бригада также рассматривала возможность сварки временной стальной конструкции для поддержки натяжения цепи. Однако после этого сварную конструкцию необходимо будет демонтировать.

Именно в такой ситуации идеальна подъемная установка с подвешенной тележкой. В таких ситуациях подъемная установка для строительных лесов является безопасным, недорогим и быстрым вариантом.

Подъемная установка состоит из стандартных лесов с двутавровыми балками и подвесной двутавровой балки, надежно закрепленной на лесах. Дополнительные поперечные распорки обеспечивают боковую устойчивость. В зависимости от длины, размера и конфигурации балок стандартная двутавровая балка тележки может выдерживать нагрузки от 1250 до 10 000 фунтов.

Однако, как мы все знаем, эти ограничения по весу не распространяются на некоторые массивные компоненты, связанные с добычей и переработкой нефти и газа. И для этих более тяжелых труб, клапанов и резервуаров зачастую решением является специально спроектированная грузоподъемная установка. Разрабатывая подъемные установки для конкретных применений, перерабатывающие предприятия перемещали гигантские единицы оборудования.

Например, на одном перерабатывающем предприятии необходимо было снять неисправный клапан и заменить его новым шаровым клапаном весом 33 000 фунтов. Это включало подъем клапана примерно на 3 фута от пола и перемещение его вбок примерно на 7 футов. Поскольку клапан находился за пределами рабочей зоны мостового троллейного крана, инженеры объекта изначально думали, что им потребуется снять крышу, а также трубы и другую инфраструктуру, блокирующую доступ, и использовать мобильный кран для подъема клапанов.

Это «решение» потребовало бы длительного простоя и, по сути, создало бы все опасности, связанные с отмывкой крана, поэтому предприятие начало рассматривать возможность разработки подъемной установки для перемещения клапана.

Самой большой проблемой было выяснить, какие компоненты требуют зазора и насколько, а также можно ли перемещать или перемещать трубы. Объект был старше и много раз модифицировался. В дополнение к этим осложнениям мостовой троллейный кран должен был проходить по территории, поэтому конструкция лесов не могла мешать его пути движения.

Такелаж имел общую высоту более 90 дюймов и состоял из двух 10-тонных тележек и двух 10-тонных цепных тросов для подъема клапана размером 73 на 80 дюймов путем соединения проволочного троса с наборами подъемных проушин, расположенных на каждый конец. Чтобы обеспечить равномерное распределение веса между двумя точками захвата, одна из цепей оканчивается динамометром.

Клапаны являются одними из наиболее распространенных тяжелых компонентов, требующих замены, но другие подъемники могут включать теплообменник весом 35 000 фунтов. Часто мобильный кран может поднять такой большой компонент, но если какое-то важное технологическое оборудование блокирует путь, кран не сможет центрироваться на теплообменнике.

В такой ситуации можно спроектировать подъемную установку, позволяющую перемещать теплообменник в боковом направлении на достаточное расстояние, чтобы кран мог аккуратно подобрать его. Хотя подъемная установка может выглядеть совершенно иначе, чем та, которая используется для перемещения арматуры, в ней используются те же элементы: леса, выносные опоры, поперечные распорки, большие двутавровые балки и несколько точек подъема.

В конце дня на любой промышленной площадке подъем предметов представляет неотъемлемую угрозу безопасности, включая работу на высоте, падение предметов, точки защемления и замкнутые пространства. К счастью, теперь есть другое решение для безопасного и эффективного решения этих задач: подъемные устройства на основе лесов.

Энтони Ван Трик, менеджер по разработке приложений BrandSafway

eTool: строительные леса — ножничные подъемники

1. eTools
2. Леса: ножничные подъемники

Строительные леса » Ножничные подъемники

Ножничные подъемники представляют собой передвижные рабочие платформы, используемые для безопасного перемещения рабочих по вертикали и в различные места в различных отраслях, включая строительство, розничную торговлю, развлечения и производство. Ножничные подъемники отличаются от воздушных подъемников тем, что подъемный механизм перемещает рабочую платформу прямо вверх и вниз с помощью скрещенных балок, функционирующих подобно ножницам. Несмотря на то, что ножничные подъемники представляют опасность, подобную опасности, связанной со строительными лесами, когда они выдвинуты и неподвижны, безопасное использование ножничных подъемников зависит от возможностей оборудования, ограничений и правил техники безопасности.

Работодатели должны соблюдать следующие стандарты OSHA (29 CFR) для защиты работников от опасностей, связанных с ножничными подъемниками.

Общепромышленный

• 1910.27 – Леса и канатные спусковые системы
• 1910.28(b)(12) – Обязанность иметь защиту от падения и защиты от падающих предметов
• 1910.29(b) (Примечание) – Системы защиты от падения и защиты от падающих предметов – критерии и практика

Верфи

• 1915. 71 – Леса или подмости

Строительство

• 1926.20(b) – Обязанности по предотвращению несчастных случаев
• 1926.21 – Обучение технике безопасности и обучение
• 1926.451 – Общие требования
• 1926.452(w) – Дополнительные требования, применимые к определенным типам подмостей – передвижные подмости
• 1926.454 – Требования к обучению

Дополнительная информация

Многие ножничные подъемники подпадают под действие стандарта OSHA по строительным лесам. Для получения технической помощи обратитесь к электронным инструментам OSHA и другим ресурсам по строительным лесам.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) разработал стандарты для производства, владения и эксплуатации ножничных подъемников. Их можно найти в ANSI A92.3-2006 (подъемные подъемные платформы с ручным приводом) и A92.6-2006 (самоходные подъемные рабочие платформы).

Работодатели должны оценить рабочую площадку, чтобы определить все возможные опасности, чтобы выбрать подходящее оборудование для выполнения задачи. Работодатели, использующие ножничные подъемники, должны оценить и внедрить эффективные средства контроля, направленные на защиту от падения, стабилизацию и позиционирование. Только обученным работникам разрешается использовать ножничные подъемники, и работодатели должны убедиться, что эти работники продемонстрировали, что они могут правильно пользоваться ножничным подъемником . Безопасное использование ножничного подъемника включает в себя надлежащее техническое обслуживание оборудования, соблюдение инструкций производителя, обучение рабочих и необходимые средства индивидуальной защиты (СИЗ), а также внедрение безопасных методов работы.

На ножничных подъемниках должны быть установлены ограждения для предотвращения падения рабочих (см. 29 CFR 1926.451(g) или 29 CFR 19).10.29(б). [Примечание: для этого раздела критерии и практические требования к системам ограждений на строительных лесах содержатся в 29 CFR часть 1926, подраздел L или 29 CFR 1915.73].

Работодатели должны обучить работников:

• Перед началом работы на ножничном подъемнике убедитесь, что система ограждений установлена.
• Стойте только на рабочей платформе; никогда не стойте на ограждениях.
• Держите работу в пределах легкой досягаемости, чтобы не отклоняться от ножничного подъемника.

Работодатели должны убедиться, что ножничные подъемники устойчивы и не могут опрокинуться или упасть. Некоторые безопасные методы работы для обеспечения безопасных и стабильных условий использования ножничного подъемника включают:

• Следуйте инструкциям производителя по безопасному перемещению — обычно это исключает перемещение подъемника в приподнятом положении.
• Изолируйте ножничный подъемник или примите меры по управлению движением, чтобы другое оборудование не могло контактировать с ножничным подъемником.
• Выберите рабочие места с твердыми, ровными поверхностями вдали от опасностей, которые могут вызвать нестабильность (например, обрывы, ямы, склоны, неровности, наземные препятствия или мусор).
• Используйте ножничный подъемник на улице только при хороших погодных условиях.
• Ножничные подъемники, предназначенные для использования на открытом воздухе, обычно ограничены скоростью ветра ниже 28 миль в час.

Обрушение ножничных подъемников, хотя и редко, можно предотвратить, если работодатели:

• Обеспечат, чтобы системы безопасности, предназначенные для предотвращения обрушения, обслуживались и не обходились.
• Никогда не допускайте, чтобы вес рабочей платформы превышал номинальную нагрузку, указанную производителем.
• Никогда не позволяйте использовать для подъема рабочей платформы другое оборудование, кроме ножничного механизма (например, использование вилочного погрузчика для подъема рабочей платформы).
• Оберегайте подъемник от ударов другим движущимся оборудованием на стройплощадке.

Расположение ножничного подъемника таким образом, чтобы избежать опасности защемления или поражения электрическим током, важно для безопасного использования.

Опасность защемления существует на рабочих местах, использующих ножничные подъемники, и может подвергать опасности находящихся поблизости работников, даже тех, кто не работает на ножничном подъемнике.

Ножничные подъемники представляют опасность защемления, аналогичную транспортным средствам и другому передвижному оборудованию на рабочих площадках. Работодатели должны обучать работников быть бдительными, когда:

• Движущийся ножничный подъемник находится рядом с неподвижным объектом.
• Движущееся транспортное средство и ножничный подъемник работают вплотную.
• Ножничный подъемник проходит под неподвижным объектом, таким как дверная рама или опорная балка.

Расположение ножничного подъемника таким образом, чтобы избежать поражения электрическим током, вспышки дуги и термических ожогов, важно для безопасного использования ножничного подъемника вблизи линий электропередач. Поскольку электричество может вызвать дугу или перейти от линии электропередачи к ножничному подъемнику или рабочему, поражение электрическим током может произойти, даже если ни ножничный подъемник, ни рабочий не коснутся линии электропередачи.

Следующие методы работы обеспечивают безопасное размещение ножничных подъемников:

• Примите меры по ограничению движения вокруг ножничного подъемника, чтобы другие рабочие или транспортные средства не подходили слишком близко.
• Используйте наземные направляющие при эксплуатации или перемещении ножничного подъемника по рабочему месту.
• Выбирайте рабочие места, которые не приближаются к источникам электроэнергии (например, линиям электропередач, трансформаторам) не менее чем на 10 футов и не создают других опасностей над головой (например, другие инженерные коммуникации, ответвления, выступы и т. д.).
• Если служебное задание требует работы рядом с источником электроэнергии, работодатель должен убедиться, что работник имеет квалификацию и прошел необходимую подготовку по электротехнике. [29 CFR 1910.269; 29 CFR 1910.333; 29 CFR 1926 подраздел V]

Работодатели должны регулярно обслуживать ножничные подъемники, чтобы обеспечить их безопасное использование (например, предотвратить разрушение подъемного механизма). Инструкции производителя по техническому обслуживанию и осмотру, как правило, включают:

• Проверяйте и проверяйте элементы управления и компоненты перед каждым использованием.