Пневматический механизм: Пневматические исполнительные механизмы

МИП-П — Механизм исполнительный пневматический

    Временно недоступен к заказу


    Код товара:

    001-991-000

    Производитель:
    Теплоавтомат


    Госреестр:
    Госреестр

    Доставка по России

    Описание

    Пневматический исполнительный механизм типа МИП-П применяется в целях перемещения тех или иных органов регулирующей и запорной арматуры, задействованных в системах дистанционного и автоматического управления технологическими процессами, налаженными на промышленных производствах.

     

    Прибор характеризуется наличием пневматического входного сигнала аналогового типа (мощностью 0,02 – 0,1 МПа). В качестве рабочей среды прибор использует сжатый воздух. Давление питания прибора на минимальном уровне должно составлять порядка 0,4 МПа, на максимальном – не менее 1 МПа.

     

    Приборы типа МИП-П выпускаются в климатическом исполнении С4 согласно ГОСТ 12997-84. Корректная работа прибора осуществляется при температуре воздуха -30 – +50°С, предельно допустимый уровень влажности воздуха – 95% (в условиях температуры +35°С).

     

    Типоразмер (величина условного хода) прибора определяется показателями 10, 20, 32 и 40 см. В случае, если отсутствует нагрузка, при среднем давлении питания, равном 0,6 МПа, шток перемещается со скоростью 0,08м/с. Если шток неподвижен, при этом же уровне давления, воздух расходуется со скоростью 1,2 м3/ч. 

      .

    Характеристики

    Технические характеристики МИП-П – с пневматическим аналоговым входным сигналом:

    • Рабочая среда: Сжатый воздух

    • Условный ход (типоразмер), мм: 100*,200,320,400*

    • Давление питания:

    – максимальное — 1,0 МПа
    – минимальное — 0,4 МПа

    • Входной сигнал: от 0,02 до 0,1 МПа

    • Величина расхода воздуха при неподвижном штоке: 1,2 м3/ч (при давлении питания 0,6 МПа)

    • Скорость перемещения штока при отсутствии нагрузки: 0,08м/с (при давлении питания 0,6 МПа)

    • Максимальные усилия, развиваемые при давлении 1 МПа:

    – толкающее — 12,3 кН ; 20,1 кН*

    • Масса механизма, кг: от 15,2 до 31,5 (в зависимости от модифик. и величины хода штока).

     

    * — по отдельному заказу

    Отзывы

    Отзывы о МИП-П — Механизм исполнительный пневматический




    Антиспам поле. Его необходимо скрыть через css



    Ваша оценка


    Вы недавно смотрели

      ПВФ-35/3 Н Б (М1) — Прибор вакуумного фильтро…

      Код товара:
      000-000-038

      Оставить заявку

        Корона 2.2 – электроискровой дефектоскоп для …

        Код товара:
        000-000-114

        Оставить заявку

          ГИГРОСКАН-П — Переносной газоанализатор

          Код товара:
          000-000-027

          Оставить заявку

            DS-500 — Дублирующее табло

            Код товара:
            000-000-322

            Оставить заявку

            Приводы (исполнительные механизмы) пневматические, ручные

            Приводы
            (исполнительные механизмы) пневматические, ручные

            Назначение и конструктивные особенности

               Приводы
            запорно-регулирующих, регулирующих и запорных клапанов предназначены для преобразования управляющего сигнала (пневматического,
            электрического или механического) в механическое перемещение штока привода,
            жестко связанного со штоком клапана. Как правило наши клапаны поставляются с
            пневматическими мембранными исполнительными механизмами (МИМ) или ручными
            приводами. По заказу могут быть установлены электрические приводы любого
            изготовителя, как отчественного, так и зарубежного.

               В мембранных исполнительных
            механизмах (рис. 1, 2) давление управляющего воздуха воздействует на мембрану
            1, зажатую по периметру между крышками 2 и 3, и создает усилие, которое
            уравнивается размещенной в кронштейне 4 привода пружиной 5. Таким образом, ход
            штока 6 привода пропорционален величине управляющего давления. Жесткость и
            предварительное сжатие пружины определяет диапазон усилий привода и номинальный
            ход.

               Мембранные исполнительные
            механизмы могут поставляться в двух исполнениях. Если при отсутствии
            управляющего пневматического сигнала пружина выдвигает шток привода в крайнее
            нижнее положение, такой привод называется нормально-закрытым (НЗ, рис. 1).

               Если при отсутствии
            управляющего пневматического сигнала пружина втягивает шток привода в крайнее
            верхнее положение, такой привод называется нормально-открытым (НО, рис. 2).

               Мембранные
            исполнительные механизмы могут быть укомплектованы ручными дублерами (боковыми
            или верхними), предназначенными для управления клапаном при отсутствии давления
            в сети управляющего воздуха.


            Рис 1. Пневмопривод
            НЗ

            Рис 2. Пневмопривод
            НО

            Таблица
            1. Основные технические характеристики мембранных исполнительных механизмов











            Эффективная
            площадь мембраны, см2

            250

            400

            630

            1000

            Диаметр
            заделки, мм

            200

            250

            320

            400

            Условный
            ход штока, мм

            5; 10; 16

            16; 25

            25; 40

            40; 60

            Вид
            действия

            нормально-открытый (НО)

            нормально-закрытый (НЗ)

             

            Диапазон температур
            окружающей среды, С и относительная среднегодовая влажность, % для
            климатического исполнения по ГОСТ 15150:

               У

               УХЛ(1)

               УХЛ(2)

               Т

            минус 40. ..+70; 80% при 15 С

            минус 50…+70; 80% при 15 С

            минус 60…+70; 80% при 15 С

            минус 10…+85; 80% при 27 С

             

            Входной сигнал, МПа
            (кгс/см2):

            — Номинальный

            0,02…0,1 (0,2…1,0)

            Входной сигнал, МПа
            (кгс/см2): — Максимальный

            0,4 (4)

            0,25 (2,5)

            Наибольшее
            усилие, необходимое для вращения на маховике дублера, кгс

            12

            16

            25

            32

            Масса
            привода без дополнительных блоков, кг

            11

            11,5

            14

            15

             

             

             

             

             

             

               Ручной боковой дублер крепится
            на боковой поверхности кронштейна привода, а верхний ручной дублер — на крышке
            привода. Обычно на приводах устанавливаются боковые дублеры, при этом с
            противоположной от дублера стороны кронштейна привода может быть установлен
            блок конечных выключателей или позиционер. Если по условиям работы клапана
            необходимо наличие обоих этих приборов, то используется верхний ручной дублер.
            Верхние дублеры для нормально-открытых и нормально-закрытых пневматических
            приводов различны, поскольку обратный ход штока в них осуществляется за счет
            пружины привода (в этом отличие верхнего ручного дублера от бокового, который
            может управлять приводом и без пружины).

              
            Ручные приводы (рис. 10б) обеспечивают преобразование вращательного движения
            маховика в поступательное движение штока привода. Основные технические
            характеристики мембранных исполнительных механизмов представлены в таблице 11.
            Основные технические характеристики ручных приводов представлены в таблице 12.

            Таблица
            2. Основные технические характеристики ручных приводов






            Тип
            привода

            ПР 16

            ПР 25

            ПР 40

            ПР 60

            Условный
            ход штока, мм

            16

            25

            40

            60

            Наибольшее
            усилие, необходимое для вращения на маховике , кгс

            12

            16

            25

            32

            Масса, кг

            4,5

            5,5

            8

            11

            Диапазон температур
            окружающей среды, С и относительная среднегодовая влажность, % для
            климатического исполнения по ГОСТ 15150:

               У

               УХЛ(1)

               УХЛ(2)

               Т

            минус 40. ..+70; 80% при 15 С

            минус 50…+70; 80% при 15 С

            минус 60…+70; 80% при 15 С

            минус 10…+85; 80% при 27 С

              
            Габаритные и присоединительные размеры мембранных исполнительных механизмов
            представлены на рис. 3а и в таблице 3.

            Рис
            3. Габаритные и присоединительные размеры:


            а — пневмопривод

            б — ручной привод

               Габаритные и
            присоединительные размеры ручных приводов представлены на рис. 3б и в таблице
            4.

            Таблица 3. Габаритные и
            присоединительные размеры пневматических приводов










            Эффективная
            площадь мембраны, см2

            250

            400

            630

            1000

            Вид действия

            НО

            НЗ

            НО

            НЗ

            НО

            НЗ

            НО

            НЗ

            Размеры, мм

            D

            200

            250

            320

            400

            D1

            250

            310

            380

            470

            D

            65

            85

            H

            365

            385

            475

            505

            595

            630

            780

            810

            H

            25

            28

            h2

            135

            120

            170

            145

            205

            165

            250

            190

            Таблица 4.

            Габаритные и
            присоединительные размеры ручных приводов








            Тип
            привода

            ПР 16

            ПР 25

            ПР 40

            ПР 60

            Размеры, мм

            h

            130

            144

            145

            165

            h2

            207

            251

            310

            381

            H

            342

            386

            445

            536

            d

            65

            65

            85

            85

            b

            137

            166

            211

            231

             

            вернуться

            Как работает пневматическая система управления?

            Как работает пневматическая система управления?

            • Дом
            • Пневматические таймеры
              • Серия ПТ
              • Серия ФЭУ
              • 54 Серия
              • 51 Серия
              • 51020 Серия
            • Пневматические индикаторы
              • Серия 15NF
              • Серия АЛ
              • 50520/50521 Серия
              • 50590/50591 Серия
            • Пневматические счетчики
              • Серия PM
              • Серия ПВС
            • Пневматические клапаны
              • Электромагнитные микроклапаны
              • Механические клапаны
              • Пневматические клапаны
              • Электрические клапаны
              • Клапаны ISO/Namur
              • Миниатюрные электромагнитные клапаны
              • Пропорциональные клапаны
            • Пневматические цилиндры
            • Соленоиды
              • Часто задаваемые вопросы по соленоиду
            • Другие продукты
              • Мини-регуляторы
              • Клапаны/органы управления
              • Переключатели
              • Фитинги

            Главная ::
            Как работает пневматическая система управления?

            Добавить беглый взгляд. Существует множество различных типов компонентов пневматической системы. Хотя каждый компонент уникален и выполняет разные функции, все они предназначены для обеспечения оптимальной работы всей системы. В этой статье мы хотим обсудить неотъемлемую роль этих различных компонентов в поддержании производительности вашей пневматической системы управления. Пневматические движения определяются как использование воздуха или газа под давлением для передачи энергии из одного пространства в другое. Короче говоря, сжатые газы обеспечивают движение внутри этих машин. Сила, испытанная в течение пневматическая система управления толкает, тянет, вращает и регулирует приводы системы. Для этого необходимо устройство, предназначенное для сжатия атмосферного воздуха для создания устойчивого источника энергии. Компоненты пневматической системы предназначены для стационарных установок, включая заводы и производственные предприятия.

            • Воздушный компрессор является одной из наиболее важных частей системы, поскольку он отвечает за выпуск воздуха. Другими словами, вы можете рассмотреть воздушный компрессор и механизм вытяжки воздуха. Эта часть оборудования всасывает наружный воздух, а затем сжимает его, чтобы использовать энергию вашей системы. Без этого устройства пневматическая система управления никогда не имела бы достаточной мощности.
            • Пневматические цилиндры или механические устройства предназначены для создания силы с помощью сжатого воздуха. Цилиндры приводятся в действие, и сжатый воздух заполняет трубки на одном конце поршня. Когда он наполняется, он воздействует на поршень, заставляя его двигаться.
            • Пневматические клапаны обеспечивают эффективную работу вашей пневматической системы. Два вышеупомянутых устройства предназначены для выработки энергии, тогда как пневматический клапан предназначен для управления ею и ее использования способами, которые приносят пользу вам и системе.
            • Два ключевых принципа эффективности сжатого воздуха
            • Понимание трех типов пневматических регулирующих клапанов
            • Что такое пневматические клапаны направленного управления
            • Ellis/Kuhnke Controls
              132 Lewis Street Unit A-2, Eatontown, N. J. 07724
              Телефон: 1-800-221-0714
              Факс: 732-291-8154
              Электронная почта: [email protected]

              Facebook LinkedIn

            • Главная Пневматическое управление Техническая информация Чертежи САПР Контакты Карта сайта

            Если вы ищете Пневматические элементы управления, Пневматические клапаны, обратите внимание на элементы управления Ellis/Kuhnke.

            Как работает пневматический пресс?

            От стоматологического оборудования до кровельных пистолетов и тракторных тормозов — вы найдете пневматические системы для самых разных областей применения. В производстве, механической обработке и других промышленных применениях пневматические прессы предлагают ряд преимуществ, включая мощность, скорость, чистоту и низкие эксплуатационные расходы. Эти прессы создают силу, большую, чем может обеспечить только рабочая сила. Его можно использовать для прессования, сжатия, формовки и других действий в самых разных промышленных условиях.

            Как работает пневматический пресс?

            Потенциальная сила пневматического пресса исходит от сжатого воздуха или газа. Электрический заряд приводит механизм в движение, подавая сжатый воздух или газ в цилиндры или трубки, соединенные с самим механизмом пресса. Когда газ заполняет трубки, результирующее давление заставляет двигаться — обычно вниз — прессующий механизм.

            Как работает пневматический пресс?

            Потенциальная сила пневматического пресса исходит от сжатого воздуха или газа. Электрический заряд приводит механизм в движение, подавая сжатый воздух или газ в цилиндры или трубки, соединенные с самим механизмом пресса. Когда газ заполняет трубки, результирующее давление заставляет двигаться — обычно вниз — прессующий механизм.

            Когда это движение завершено, газ выходит через выпускные клапаны, а механические пружины возвращают механизм в исходное положение. Пневматические прессы прямого действия наиболее широко используются в промышленности.

            Различия между механическими и пневматическими прессами

            Существует несколько ключевых отличий пневматического пресса от его аналогов, таких как гидравлические или механические прессы. К ним относятся:

            Метод работы

            Гидравлические прессы работают по тому же принципу, что и пневматические прессы, но вместо сжатого воздуха движущей силой их движения является жидкость — обычно масло.

            Техническое обслуживание

            Пневматические прессы обычно не требуют особого обслуживания. Например, если есть утечка, выходит только воздух, который можно легко заменить после устранения утечки. И наоборот, если гидравлическая машина протекает, она теряет жидкости, создает беспорядок, требующий времени для очистки, что приводит к увеличению расходов как на потерянную жидкость, так и на время простоя.

            Возможности

            Пневматические прессы часто работают на очень высоких скоростях, тогда как гидравлические прессы гораздо медленнее в своих движениях. Поскольку пневматические прессы работают с воздухом, а не с жидкостью, они не могут достичь того же уровня постоянства приложения силы, что и гидравлический пресс. Оптимальный выбор между пневматическим прессом и гидравлическим прессом часто сводится к требованиям к скорости и давлению предполагаемого применения.

            Процедуры безопасности пневматического пресса

            Как и в случае со всем промышленным оборудованием, при работе с пневматическим прессом важно соблюдать строгие правила техники безопасности. Вот две важные рекомендации по обеспечению безопасности операторов пневматических прессов:

            1. Выпустите сжатый воздух надлежащим образом. Внезапный неправильный выпуск сжатого воздуха может привести к серьезной травме или смерти. Поэтому очень важно, чтобы рабочие знали, как правильно выпускать сжатый воздух из машины. У каждого пресса должен быть предохранительный клапан, часто называемый клапаном сброса, который позволяет контролируемому выходу воздуха. Клапан сброса следует использовать перед проверками пресса, в аварийных ситуациях, в других сценариях блокировки/маркировки или по завершении операций — если пресс не работает, в нем вообще не должно быть сжатого воздуха.

            2. Закрепите все трубки оборудования. Трубки, содержащие сжатый воздух, могут быть опасны, если они оторвутся от гнезд или внезапно протекут.