Плановый ремонт это ремонт: Термин: Ремонт | ООО «ТехкранТест»

Виды ремонта оборудования — Ремонт промышленного оборудования

Виды ремонта оборудования

Категория:

Ремонт промышленного оборудования

Виды ремонта оборудования

Рациональное техническое обслуживание замедляет процесс износа и сокращает количество отказов и связанные с ними потери основного производства. Однако рано или поздно наступает необходимость в ремонте оборудования для поддержания или восстановления его работоспособности и исправности.

Современное оборудование может состоять из трех частей: механической (включающей и гидравлические устройства), электрической и электронной.

По способу организации предусматривается два вида ремонтов: плановый и неплановый.

Плановый ремонт — это ремонт, предусмотренный рациональной системой технического обслуживания и ремонта оборудования и выполняемый через установленное нормами количество часов, отработанных оборудованием, или при достижении установленного нормами технического состояния.

Неплановый ремонт — это ремонт, предусмотренный рациональной системой технического обслуживания и ремонта оборудования, но осуществляемый в неплановом порядке, по потребности.

Повреждения и износ деталей механической части оборудования могут быть разбиты на две группы, вызывающие необходимость в ремонтах, принципиально отличающихся по характеру входящих в них работ:
— износ и повреждение деталей внутри сборочных единиц, не вызывающие нарушения правильности взаимодействия сборочных единиц, хотя в ряде случаев приводящие к потере точности оборудования из-за возникновения вибраций при взаимодействии износившихся деталей;
— износ рабочих поверхностей базовых деталей сборочных единиц, приводящий к нарушениям первоначальных траекторий их взаимного перемещения и непосредственно вызывающий потерю точности или производительности оборудования.

Поэтому по составу и объему работ рациональная система технического обслуживания и ремонта оборудования предусматривает два вида ремонтов: текущий и капитальный.

Текущий ремонт — это плановый ремонт, выполняемый с целью гарантированного обеспечения работоспособности оборудования в течение установленного нормативами количества часов работы до следующего ремонта и состоящий в замене или восстановлении отдельных деталей или отдельных сборочных единиц и выполнении связанных с этим разборочных, сборочных и регулировочных работ.

Капитальный ремонт — это плановый ремонт, выполняемый с целью восстановления исправности и гарантированного обеспечения работоспособности в течение установленного нормативами количества часов работы до следующего капитального ремонта, состоящий в восстановлении координации сборочных единиц и первоначальных траекторий их взаимного перемещения, сопровождающийся заменой или восстановлением деталей всех сборочных единиц с необходимой для этого полной разборкой машины, сборкой и регулировкой.

При капитальном ремонте обязательно составляется ведомость дефектов ремонтируемого агрегата. Эта ведомость составляется при разборке машины. Каждую деталь рекомендуется маркировать, обозначая номер станка в числителе, а порядковый номер детали по ведомости дефектов в знаменателе. Номера можно наносить клеймением на нерабочих поверхностях деталей, можно привязывать к деталям бирки с номерами. Маркировка облегчает подбор деталей при сборке и контроль за прохождением ремонта.

Аварийный ремонт — это неплановый ремонт, вызванный дефектами конструкции или изготовления оборудования, дефектами ремонта и нарушением правил технической эксплуатации.

Реклама:

Читать далее:

Структура и периодичность работ по плановому техническому обслуживанию и ремонту

Статьи по теме:

  • Классификация металлорежущих станков
  • Электробезопасность при ремонтных работах
  • Правила безопасности при пользовании подъемно-транспортными устройствами
  • Требования безопасности при выполнении ремонтных работ
  • Ремонт литейного оборудования

Плановый ремонт | это.

.. Что такое Плановый ремонт?

19. Плановый ремонт

D. Planreparatur

Е. Scheduled repair

F. Réparation planifiée

По ГОСТ 18322-78

Источник: ГОСТ 24166-80: Система технического обслуживания и ремонта судов. Ремонт судов. Термины и определения оригинал документа

Плановый ремонт — ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Источник: РРТОП ТЭ 99: Руководство по радиотехническому обеспечению полетов и технической эксплуатации объектов радиотехнического обеспечения полетов и авиационной электросвязи

3.1.9 плановый ремонт : Ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативной и технической документации.

Источник: СТО Газпром 2-2.3-132-2007: Положение по сервисному обслуживанию оборудования и сооружений энергохозяйства ОАО «Газпром»

3.8.29 плановый ремонт : Ремонт энергетического оборудования или энергетических сооружений на объектах ОАО «Газпром», постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями эксплуатационных документов.

Источник: СТО Газпром 2-2.3-141-2007: Энергохозяйство ОАО «Газпром». Термины и определения

3.70 плановый ремонт : Ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Источник: СТО 70238424.27.100.027-2009: Водоподготовительные установки и водно-химический режим ТЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования

11. Плановый ремонт

Ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации (ГОСТ 18322-78)

Источник: РД 153-34.1-35.521-00: Методические указания. Состав и ведение эксплуатационной документации в цехах АСУ ТП (ТАИ) тепловых электростанций

3.14 плановый ремонт : Ремонт, осуществляемый по графику в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Источник: РД 08.00-60.30.00-КТН-016-1-05: Руководство по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций

3. 7.4 плановый ремонт: Ремонт, постановка изделия на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Источник: МИ 3081-2007: Государственная система обеспечения единства измерений. Системы измерений количества и показателей качества нефти, светлых нефтепродуктов и жидких углеводородов. Техническое обслуживание и ремонт. Основные положения

Плановый ремонт

Ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации

Источник: Правила эксплуатации электроустановок потребителей

Плановый ремонт

Ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации

Источник: snip-id-2786: Правила эксплуатации электроустановок потребителей

40. Плановый ремонт — ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Источник: snip-id-9259: Руководство по техническому диагностированию автодорожных тоннелей

4. Плановый ремонт — это ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Источник: РТМ 25.488-82: Установки пожаротушения автоматические и установки пожарной, охранно-пожарной сигнализации, нормативы численности персонала, занимающегося техническим обслуживанием и текущим ремонтом

40. Плановый ремонт — ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Источник: Руководство по техническому диагностированию автодорожных тоннелей

4.4.1. Плановый ремонт производится по заранее составленному годовому Календарному плану-графику работ по текущему ремонту зданий по кварталам на основе данных и сведений, приведенных в актах общего и частичных осмотров зданий и сооружений, документов, подготавливаемых по результатам проверок, предписаний органов государственного надзора.

Форма Календарного плана-графика работ по текущему ремонту приведена в приложении 7.

Формирование Календарного плана-графика работ по текущему ремонту осуществляет структурное подразделение, на которое возлагается техническая эксплуатация объектов предприятия.

При этом проводятся следующие работы:

1) на основе данных и сведений указанных выше документов составляется Ведомость работ (дефектная ведомость) на текущий ремонт по каждому объекту в отдельности. При этом дается более точное описание работ, определяются виды работ и затрат в соответствии с технологической последовательностью их проведения, уточняются объемы работ в натуральном и стоимостном выражениях.

Форма Ведомости работ (дефектной ведомости) на текущий ремонт приведена в приложении 8;

2) на основе данных ведомостей работ подготавливается Сводная ведомость работ на текущий ремонт объектов. Сводная ведомость на текущий ремонт зданий и сооружений составляется в пределах общего лимита средств, выделенных предприятию на текущую эксплуатацию.

Форма Сводной ведомости работ на текущий ремонт приведена в приложении 9;

3) Сводная ведомость работ на текущий ремонт объектов предприятия утверждается главным инженером предприятия и служит основой для подготовки проекта Календарного плана-графика работ по текущему ремонту на очередной финансовый год.

Источник: Практическое пособие по эксплуатации основных фондов объектов капитального строительства производственного назначения

Смотри также родственные термины:

242 плановый ремонт средства [сооружения] железнодорожной электросвязи: Ремонт, постановку на который осуществляют в соответствии с требованиями нормативной и технической документации.

Определения термина из разных документов: плановый ремонт средства

Источник: ГОСТ Р 53953-2010: Электросвязь железнодорожная. Термины и определения оригинал документа

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации.
academic.ru.
2015.

Плановое обслуживание | Что это значит?

Плановое техническое обслуживание – это любые ремонтные и сервисные работы, выполняемые в установленные сроки. В нем подробно описывается, когда и кем выполняются заданные задачи обслуживания. Плановое техническое обслуживание может выполняться с повторяющимися интервалами или в ответ на запрос на выполнение работ.

Рабочий процесс планового обслуживания

Плановое обслуживание часто выполняется с повторяющимися интервалами, например замена воздушного фильтра каждый март и сентябрь или проверка производительности в начале каждого года. Этот вид технического обслуживания может также использоваться для выполнения заказа на работу. Как только проблема обнаружена, планировщик обслуживания работает с планировщиком обслуживания, чтобы решить проблему. Затем назначается время для проведения необходимого ремонта.

Помимо управления временем выполнения задач обслуживания, плановое обслуживание также определяет, кто выполняет эти задачи. Время, необходимое для выполнения задания, сравнивается с доступными рабочими часами, которые учитываются в расписании. Ключевым моментом здесь является обеспечение того, чтобы те, кто должен выполнять данную задачу, были доступны для этого. Без согласования установленного времени с ремонтниками и подрядчиками нет гарантии, что необходимые работы будут выполнены в срок. Это неизбежно наносит ущерб соблюдению расписания.

Плановое техническое обслуживание и плановое техническое обслуживание

Плановое техническое обслуживание часто объединяется с плановым обслуживанием, но на самом деле это два разных мероприятия. Плановое техническое обслуживание касается процессов и материалов, необходимых для успешного выполнения необходимой работы, тогда как плановое техническое обслуживание определяет, кто и когда выполняет работу.

Они идут рука об руку и полагаются друг на друга, чтобы обеспечить эффективное выполнение задач обслуживания.

Как плановое обслуживание сокращает время простоя

Одной из целей планового обслуживания является максимально эффективное использование времени. Он берет плановое техническое обслуживание и определяет, когда его следует проводить, исходя из приоритета, имеющегося персонала, систем, требующих обслуживания, и местонахождения систем. Если для одной единицы оборудования требуется несколько задач, они планируются вместе.

Задачи планового обслуживания, такие как плановые проверки, помогают обнаруживать незначительные проблемы до того, как они перерастут в системные сбои. Соблюдая регулярный, хорошо составленный график технического обслуживания, специалисты по техническому обслуживанию могут обнаруживать проблемы на ранней стадии. Это предотвращает длительные незапланированные простои и позволяет проводить ремонтные работы в оптимальные сроки. Если такие простои когда-либо случаются, они исправляются без ненужных задержек.

Короче говоря, когда ремонт необходим, тщательное планирование технического обслуживания гарантирует, что оно произойдет в то время, которое вызовет минимальное нарушение работы компании.

Плановое техническое обслуживание Пример

Большинство объектов имеют системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), работающие во всех зданиях. Эта система требует регулярных осмотров и настроек для поддержания оптимальной эффективности. Большая часть работы довольно проста, например, поддержание регистров в чистоте и регулярная замена воздушных фильтров.

Плановое техническое обслуживание обеспечивает выполнение этих задач в определенное время. При создании расписания либо планировщик технического обслуживания, либо назначенный планировщик определяет, когда их технические специалисты будут доступны. Если они пользуются услугами стороннего специалиста по HVAC, также учитывается доступность специалиста.

Составление расписания может быть затруднено из-за дополнительных заказов на работу. Например, если часть оборудования рядом с системой отопления объекта нуждается в ремонте, эта работа должна быть запланирована на время либо до, либо после проверки ОВК, в зависимости от приоритета. Если две задачи запланированы на один и тот же период времени, одна может помешать другой. Это приводит к потере времени и задержке работ по техническому обслуживанию.

Во многих отношениях плановое техническое обслуживание может предотвратить будущие поломки ОВКВ. Предположим, что при проведении проверки HVAC назначенный персонал обнаруживает неисправный вентилятор. Создается заказ на работу, после чего ремонт назначается на время в ближайшем будущем, прежде чем проблема приведет к дальнейшему повреждению устройства.

Преимущества планового технического обслуживания

Плановое техническое обслуживание служит не только для сведения к минимуму времени простоя, но и для множества других целей.

  • Более высокая загрузка персонала, так как обслуживающий персонал тратит больше времени на работу
  • Увеличение ожидаемого срока службы активов за счет предотвращения поломок
  • Снижение затрат на техническое обслуживание благодаря эффективному использованию времени и предотвращению дорогостоящих проблем
  • Культура проактивной эффективности, поскольку персонал выполняет необходимые задачи
  • Уменьшение ответственности, поскольку активы поддерживаются в безопасном рабочем состоянии

Улучшенная культура труда, высокая экономия затрат на техническое обслуживание активов и повышенная безопасность на рабочем месте говорят об эффективности планового технического обслуживания, по крайней мере, при правильном его проведении. Плановое техническое обслуживание упрощается за счет использования программного обеспечения CMMS и тщательной координации с планированием технического обслуживания, что стоит затрат времени и ресурсов.

Планирование и планирование технического обслуживания и ремонта

Недавно мы обсуждали важность расходомеров и критический характер их использования в связи с эффективностью и производительностью клапана. В этом духе мы хотели обсудить один из наиболее важных аспектов эффективной работы, а именно плановое техническое обслуживание и ремонт или профилактическое обслуживание. Планирование и составление графиков технического обслуживания и ремонта имеет решающее значение для обеспечения эффективной работы насосной системы и, в свою очередь, производительности клапана с целью снижения затрат и повышения надежности станции.

При внедрении программы профилактического обслуживания необходимо учитывать множество факторов; но некоторые из самых основных:

Главное планирование: Наличие установленного графика, такого как еженедельная очистка и смазка, ежемесячные проверки уплотнений и т. д., является одним из основных факторов, который предотвратит возникновение проблем и продлит срок службы. время наработки на ремонт или отказ.

Сделать безопасность приоритетом : Каждый инцидент, связанный с охраной труда и окружающей средой, приводит к остановке производства. Проинформируйте свой персонал обо всех потенциальных рисках безопасности, связанных с вашей работой, чтобы обеспечить всем работу в безопасных и контролируемых условиях.

Ведите хорошие записи : Запись состояния вашего оборудования и любых задач по техническому обслуживанию, выполняемых на регулярной основе, предоставит всем работникам информацию, необходимую для оценки основных проблем при их возникновении.

Распределение обязанностей : Возложение ответственности за определенные задачи по техническому обслуживанию на различных членов вашей команды означает, что больше внимания уделяется производительности вашего оборудования. Вы можете быстрее реагировать на проблемы и лучше обнаруживать проблемы на раннем этапе.

Будьте активны : Если вы делаете все вышеперечисленное, это должно происходить естественным образом. Вся цель планового технического обслуживания и ремонта заключается в выявлении проблем до того, как они выйдут из-под контроля и приведут к катастрофическим сбоям в работе.

Аутсорсинг техобслуживания и ремонта

Если ваша компания слишком велика или у вас просто нет необходимой базы знаний, есть профессиональные поставщики передовых методов профилактического обслуживания и ремонта. Одним из поставщиков этих услуг является компания People and Processes из Флориды, которую мы представляем сегодня. Это фирма, предоставляющая образовательные и консультационные услуги, занимающаяся обслуживанием и улучшением операций за счет использования признанных в отрасли передовых методов и процессов с целостным подходом к месту.

Передовой подход к техническому обслуживанию и ремонту

Сотрудники и процессы тренируют и наставляют сотрудников с целью передачи знаний и навыков другим в организации, чтобы операция стала самодостаточной и научилась минимизировать затраты. Предприятия, которые по какой-либо причине не могут эффективно внедрить компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием или разработать программу профилактического обслуживания, также могут получить помощь.

Среди выдающихся программ People and Processes:

  • Планирование и планирование 

Центральные компоненты проактивной культуры надежности, эффективное планирование, составление графиков и координация работ по техническому обслуживанию, как правило, обеспечивают большую часть общей экономии затрат и окупаемости инвестиций. Исследования продолжают доказывать, что каждый доллар, потраченный на планирование и планирование, может сэкономить от 3 до 7 долларов на исполнении. Тем не менее, многим небольшим организациям сложно сохранять стратегическую направленность Planner Scheduler на будущее. Вместо того, чтобы действовать на опережение, многие операции тратят время и деньги на реагирование на различные критические проблемы по мере их возникновения.

  • Техническое обслуживание, ориентированное на надежность

Если все в организации знают, что оборудование вызывает проблемы, решение заключается в оптимизации PM. Техническое обслуживание, ориентированное на надежность, заключается в поиске неочевидных функциональных сбоев, которые будут стоить больше всего денег и возникнут в самые неподходящие моменты. Техническое обслуживание, ориентированное на надежность, использует множество различных инструментов и может быть таким же простым, как просмотр схем трубопроводов и приборов на наличие обратного клапана, который может выйти из строя, а также использование комбинации различных методов для комплексного решения.

  • Программы PM/PdM

Эта программа поможет вашему персоналу узнать о различиях и преимуществах профилактического и профилактического обслуживания. Некоторые организации используют универсальный подход, полагая, что они объединены и представляют собой, по сути, капитальный ремонт оборудования, происходящий автоматически через определенное время.