Переосвидетельствование баллонов: Переосвидетельствование газовых баллонов| ООО ГАЗКОМ

Содержание

Правила освидетельствование газовых баллонов — аттестация кислородных, углекислотных баллонов высокого давления

Автор статьи
Лебедев Юрий Агафонович

Дата публикации:

25.05.2021

Дата обновления:

17.01.2023

Заместитель директора

Работает в отрасли
c 1999 г.

При возникновении необходимости купить технические газы, многие постоянные заказчики используют закачку в уже имеющуюся у них тару. Это позволяет не тратиться на дорогие емкости каждый раз, постоянно использовать стандартный баллон.

Содержание статьи

  1. Для чего требуется освидетельствование газовых баллонов
  2. Виды неисправностей
  3. Этапы освидетельствования баллонов высокого давления
    • Подготовка
    • Визуальный осмотр
    • Анализ вместительности и массы
    • Гидравлическое тестирование
    • Установка вентиля
    • Клеймение
    • Окрашивание
  4. Как часто нужно проходить проверку
  5. Кто и в каких условиях может проводить освидетельствование
  6. Условия отбраковывания сосудов
  7. Как продлить срок использования

Для чего требуется освидетельствование газовых баллонов

Организация должна поддерживать емкость для газов и смесей в идеальном состоянии. Это помогает не допустить сразу нескольких рисков:

  • Отравления персонала из-за утечек.
  • Взрывы, возгорания.
  • Гибель людей.
  • Нехватка рабочего вещества, рост издержек производства.

При этом проверка состояния тары помогает значительно увеличить длительность эксплуатации. Вам придется реже покупать новые емкости — для компании это значительная статья экономии.

Виды неисправностей

Баллоны находятся под сильным давлением. Несмотря на простое строение, у конструкции есть несколько слабых точек — вентиль, горловина и другие. Проблемы могут возникнуть при падении, неправильной транспортировке, хранении. Еще один фактор риска — закачивание содержимого без контроля допустимого давления.

Когда проводится переосвидетельствование баллонов, в задачи сотрудника входит проверка всех слабых мест, составление отчета по найденным нарушениям, ремонт или вынесение рекомендаций по утилизации.

Среди распространенных неисправностей есть такие, как:

  • Поломка вентиля. Он может слетать, прокручиваться, заклинивать.
  • Утечки. Обычно обнаруживаются в местах соединения баллона и вентиля. Может быть устранена в зависимости от причины.
  • Неисправность кольца горловины. Она может полностью слетать или разрушаться со временем.
  • Плохое качество окрашивания. Полимерный состав, который наносится сверху, может растрескиваться, открывать сталь, в результате чего начинает развиваться коррозия.

Также специалисты находят множество других вариантов неисправностей, среди которых — очаги коррозии, повреждения башмака, вмятины критического размера и другие.

Хотите получить консультацию?

Позвоните нам по телефону!

+7 (495) 532 17 17 Пн.-Пт. с 9:00 до 18:00, обед с 13:00 до 14.00, Сб. с 9.00 до 15:00

Этапы освидетельствования баллонов высокого давления

Процесс включает ряд технологических этапов и каждый их них обязателен для выполнения и контроля:

Подготовка

Проверять баллоны можно только после того, как все остатки газа изнутри были полностью удалены. Специалист снимает вентиля — это позволяет продуть емкость воздухом.

Проводится внешний осмотр емкости. С нее стирается пыль. Иногда может потребоваться снять другие загрязнения растворителем или иными химическими средствами.

Вентиль отправляется на специальную проверку. Это помогает понять, нужен ли ремонт, возможно ли восстановление после неисправности. Так как этот элемент часто ломается, его можно быстро и недорого заменить.

Визуальный осмотр

Существуют неисправности, которые могут быть обнаружены при внешнем осмотре. На конструкции не должно быть серьезных дефектов.

  • Вмятины.
  • Трещины.
  • Раковины.

Некоторые дефекты имеют предельно допустимые размеры. Так забраковывается тара, риски которых на 10% глубже общей толщины стенки.

Мастер определяет, в каком состоянии находится резьба, может ли она выдерживать нужный уровень герметичности. В процессе проверки используется специальное оборудование, в том числе, осветительное. Осмотр выполняется не только изнутри, но и снаружи.

Анализ вместительности и массы

При использовании металлических изделий неизбежно наступает износ — сказывается постоянный контакт с агрессивными химическими средами. Это приводит к появлению коррозии, стенки становятся значительно тоньше. В задачи проверяющего входит определить, насколько истончились стенки, допускается ли эксплуатация.

Дополнительно в месте проведения проверки стоят весы с высокой точностью. Тара взвешивается в пустом и наполненном водой состоянии. Проведенные по итогам расчеты помогают точно установить вместимость.

Гидравлическое тестирование

Когда емкость используется под большим давлением, усталость металла и ослабление других частей могут стать значительной проблемой. Вместо газа при проверке внутрь закачивается вода.

Для каждого баллона существуют рекомендуемые показатели предельного давления. Они устанавливаются заводом-изготовителем и прописываются в сопроводительной документации. Если она утеряна, в открытом доступе всегда можно найти дубликаты.

Давление всегда проверяется с созданием экстремальных условий. Показатели должны быть не менее чем в полтора раза выше, чем рабочие. Время тестирования — от 60 секунд и более.

Считается, что емкость прошла проверку в том случае, если показания манометра на протяжении всего тестирования были стабильными. Метод помогает быстро находить большинство видов дефектов — от трещин и протечек, до деформаций.

Установка вентиля

Вентиль проверяется отдельно, иногда на тару ставится новая запчасть. При этом нужно выполнить обезжиривание и воздушную просушку.

Здесь нужно контролировать несколько важных параметров:

  • Тип используемого уплотнителя должен быть применим с баллонами.
  • Сила затяжки резьбы должна составлять не менее 300-400 н.м.

Клеймение

Все организации, занимающиеся тестированием емкостей, имеют индивидуальные клейма. Они созданы специально для возникновения чрезвычайных ситуаций. Так удается сразу определить, кто мог допустить ошибки при проверке.

Важно и то, что вместе с клеймом на корпус ставится дата проверки. Она помогает понять, когда в последний раз выполнялся аудит тары.

Окрашивание

Этот этап выполняется только в том случае, если покрытие по каким-то причинам было повреждено или пришло в негодность. Рабочие используют три вида красящих составов:

  • Нитроэмаль.
  • Эмалевая краска.
  • Масляная краска.

Они отличаются по составу, характеристикам использования. Окрашивание выполняется только на пустой емкости. Состав дает дополнительную защиту от коррозии — это увеличивает длительность использования изделия в агрессивных средах.

Как часто нужно проходить проверку

Периодичность поверки кислородных баллонов и тары для других газов, если она работает под избыточным давлением — не менее одного раза в пять лет.

При этом может быть проведена и внеплановая проверка, если у вас есть подозрения на неисправности или сильный износ сосуда. Также возможен текущий аудит перед каждой перезаправкой. Это помогает избежать распространенных проблем.

Кто и в каких условиях может проводить освидетельствование

Компания, которая работает в этой сфере, должна отвечать требованиям как по уровню профессионализма и подготовки сотрудников, так и по техническому оснащению, площади помещений.

У организации должно быть достаточно места для выполнения покраски, гидравлических испытаний. Также она аттестует своих сотрудников, получает индивидуальное клеймо, составляет производственную инструкцию. Если чего-то из перечисленного нет в наличии, нельзя гарантировать качество результата, правомерность выполняемых работ.

Условия отбраковывания сосудов

Не вся тара проходит проверку и допускается к дальнейшему использованию. Есть несколько случаев, когда она должна быть забракована и утилизирована:

  • Фактическая масса стала меньше на 7,5%, а объем увеличился на 1% и более. Это говорит, что стенки стали тоньше, велика вероятность распространения коррозии.
  • На корпусе есть дефекты. К ним относятся сильные вмятины, трещины, щели.
  • Провалены гидравлические испытания. Анализ выполняется на основании показаний манометра, а также при обнаружении протечек.

Отбраковке подвергаются и сомнительные сосуды. На рынке можно встретить модели, которые не имеют знака завода-изготовителя и серийного номера. Обязательно указывается тип термообработки, вместимости, масса, дата производства. Бракуются баллоны без отметки ОТК.

Стали чаще искать отбракованные сосуды для повторного использования. Чтобы не допустить этого, после отбраковки проделывается отверстие, а резьба умышленно портится. Теперь становится невозможным закачать внутрь газ, даже если поставить заплатку или прикрутить вентиль.

Как продлить срок использования

Чтобы увеличить время эксплуатации, потребуется соблюдать несколько требований:

  • Покупайте сосуды для газа только у надежных производителей, смотрите на метки на корпусе и в документ.
  • Учитывайте требования по хранению, перевозке.
  • Не допускайте контакта с водой, высокими температурами, агрессивными химическими веществами, катализаторами электрохимической коррозии.
  • Не бросайте тару, не оказывайте давления на нее.
  • При повреждении полимерного покрытия, обязательно обновите его и проведите повторное окрашивание.
  • Регулярно осматривайте конструкцию, при наличии признаков повреждения или протечек, быстрее обратитесь к мастеру.

Не забывайте и о периодической аттестации. Мастера нужно посещать не менее одного раза в пять лет.

Источники:

  1. https://ru.wikipedia.org/wiki/Газовый_баллон
  2. Федеральные Нормы и Правила в области промышленной безопасности № 536 от 15.12.2020 г.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Какие самые распространенные неисправности выявляют при освидетельствовании газовых баллонов?

Растрескивание краски, которое приводит к развитию коррозии, утечки, неисправности кольца горловины или вентеля.

Обязательно ли после освидетельствования баллона должны поставить клеймо?

Да, это обязательно, как и проставление даты проверки.

Какими составами окрашивают газовый баллон, если при освидетельствовании выявлено нарушение покрытия?

Для этих целей используют нитроэмаль, масляную или эмалевую краску.

С какой периодичностью нужно проводить освидетельствование газовых баллонов?

Планово — не реже одного раза в 5 лет. Внеплановая проверка возможна в любой момент при появлении подозрений о неисправности или износе.

Если вам понравилась статья, поделитесь ей в социальных сетях

Переосвидетельствование баллонов

ГАУ «Центр энергоресурсоэффективных технологий Республики Татарстан»

Мероприятия по переоборудованию транспортных средств на газомоторное топливо (метан)

Переосвидетельствование баллонов


Компания «РариТЭК» с 2016 года осуществляет переосвидетельствование баллонов и является сертифицированным Ростехнадзором пунктом по проведению данной процедуры.


На производственном участке ведется переосвидетельствование баллонов емкостью до 185 литров.


На производственных стендах «РариТЭК» возможно переосвидетельствование баллонов всех типов. Помимо этого, для автопарков техники возможно переосвидетельствование баллонов мобильным комплексом без отрыва техники от точки эксплуатации.


  1. Анализ документов, сверка их с маркировкой емкости.

  2. Демонтаж и разборка путём снятия вентиля (собственник может осуществить демонтаж баллона самостоятельно).

  3. При необходимости дегазация, мойка, очистка, наружный осмотр.

  4. Внутренний осмотр (за исключением сосудов СУГ вместимостью до 55 литров).

  5. Проверка массы и вместимости, способом наполнения водой, взвешивания пустой и наполненной емкости, затем сравнивание вычисленного объёма воды с первоначальными данными указанными в паспорте (стальные бесшовные до 12 и свыше 55 литров, а также шовные всех объемов не проверяются).

  6. Проведение испытаний при помощи давления на стенде для проверки.

Согласно приказу Ростехнадзора от 25.03.2014 №116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»  — автомобильные газовые баллоны подлежат периодичной процедуре переосвидетельствования: для баллонов 1го типа из легированной стали этот период составляет 5 лет, для баллонов 1 типа из углеродистой стали 3 года, и 3 года для металлокомпозитных баллонов второго и третьего типа.  На данный момент запрещена транспортных средств без паспорта на баллоны, в котором указана дата производства и вносится отметка о дате переосвидетельствования.


Услуги по переосвидетельствованию баллонов оказываются по адресу: г. Набережные Челны, улица Старосармановская 18, ГК «РариТЭК», контактный телефон: 8-800-333-25-52 доб. 1284, сайт ГК «РариТЭК»





 

Последнее обновление: 26 июня 2020 г., 16:24

Все материалы сайта доступны по лицензии:

Creative Commons Attribution 4.0 International

Обнаружили ошибку?
Выделите слово или предложение и нажмите CTRL+ENTER

Реквалификаторы цилиндров | PHMSA

Обзор

Процедуры и приложения

Независимые инспекционные агентства/сторонние агентства по утверждению срок действия политики истекает 15 апреля 2021 г. После 15 апреля 2021 г. приложения RIN должны соответствовать требованиям 49Свод федеральных правил, § 107.805. PHMSA делает это объявление с намерением гарантировать, что все владельцы RIN могут подать заявку на продление как минимум за 60 дней до истечения срока их утверждения в соответствии с 49 CFR § 107. 705(c), отправив письменный запрос на утверждение@. точка.gov. Для тех, кто не может подать заявку за 60 дней до истечения срока их утверждения, PHMSA рассмотрит и обработает такие заявки по мере необходимости в каждом конкретном случае, чтобы обеспечить непрерывное обслуживание RIN. Пожалуйста, свяжитесь с Дуэйном Кэссиди, начальником отдела сосудов под давлением, тел. 202-366-5794, или по электронной почте[email protected] с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть.

Расширение руководства RIN, если невозможно провести осмотр на месте

Расширение руководства RIN, если невозможно провести осмотр на месте

Обзор

Для получения утверждения лицо должно соответствовать требованиям 49 CFR, разделы 107.805, 180.201.1 и 2818 для осмотра, испытания, сертификации, ремонта или восстановления баллона в соответствии со спецификацией DOT или сосуда под давлением ООН в соответствии с подразделом C части 178 или подразделом C части 180 или в соответствии с условиями специального разрешения, выданного в соответствии с этой частью.

Поиск RIN

Поиск баллонов по переквалификации на https://portal.phmsa.dot.gov/rinlocator позволяет вам найти утвержденный переквалификатор баллонов. При вводе города/штата или почтового индекса этот инструмент предоставит список утвержденных переквалификаторов баллонов, включая адрес, контактную информацию, а также разрешенные методы испытаний и спецификации баллонов для утвержденной организации.

Примечание. О любых ошибках в размещенных данных следует сообщать в PHMSA по адресу[email protected]. Обновления будут публиковаться в течение 24 часов и станут доступны примерно через 1-2 рабочих дня.

Каждый заявитель должен организовать независимое инспекционное агентство, утвержденное заместителем администратора, для проведения проверки своей инспекции или операции по переквалификации. Лицо, запрашивающее одобрение, должно нести расходы по проверке. Если проверка, проведенная независимым инспекционным агентством, завершена с удовлетворительными результатами, заявитель должен представить рекомендательное письмо от независимого инспекционного агентства, отчет об инспекции и заявление, содержащее информацию, указанную в Разделе 107. 705(a) и 107.805(c). )(1)(2)(3)(4). Для вашего удобства приложена пустая заявка.

Процедуры и приложения

49 Справочные сайты CFR для Cylinder Requalifier

  • 107.705
  • 107.805
  • 180.209
  • 180.211

Перечень авторизованных поставщиков цилиндров DOT

  • Инструкции по подаче формы авансового депозита HM74 и обновленной формы электронного перевода средств
  • Уполномоченные DOT баллоны Requalifiers (внутренние)
  • Уполномоченные DOT баллоны Requalifiers (иностранные)

Дополнительные заявки и процедуры

  • Запрос утверждения
  • Процедуры подачи заявки на утверждение для повторной квалификации баллонов DOT (США)
  • Процедуры подачи заявки на утверждение для повторной квалификации баллонов DOT (иностранных)
  • Заявка на одобрение Центра переквалификации иностранных баллонов DOT
  • Приложение для мобильной установки

Независимые инспекционные агентства/сторонние агентства по утверждению

Независимые инспекционные агентства:

Каждый заявитель должен договориться с независимым инспекционным агентством, утвержденным заместителем администратора, для проведения проверки его инспекции или переквалификации.

  • Справочный сайт: 49 CFR, часть 107.801

Уполномоченные органы по утверждению:

Любая организация или лицо, претендующее на назначение в качестве органа по утверждению или сертификации, должны обратиться в письменной форме к заместителю администратора по безопасности опасных материалов (PHH-32), Департамент транспорта, Ист Билдинг, 1200 Нью-Джерси. Авеню, ЮВ, Вашингтон, округ Колумбия, 2059.0-0001.

  • Справочный сайт: 49 CFR, часть 107.401
  • Справочный сайт: 49 CFR, часть 107.402

Последнее обновление: вторник, 30 марта 2021 г.

Обслуживание баллонов и тестирование баллонов

All Safe Global с гордостью предлагает наиболее полный спектр услуг по переквалификации баллонов ND, включая повторную сертификацию DOT, услуги по восстановлению и настройке, доступные где угодно.

Мы являемся одним из крупнейших сертифицированных DOT испытательных центров в стране и предлагаем обширные услуги по восстановлению и настройке для полного спектра, эффективного обслуживания цилиндров, ориентированного на бизнес.

Обладая более чем 40-летним опытом работы в отрасли сжатого газа, легендарным вниманием к деталям и непревзойденным техническим опытом, All Safe Global является вашим надежным партнером и единственным выбором для превосходной повторной квалификации и других услуг по баллонам.

Ультразвуковое исследование (UE) и гидростатические испытания баллонов

All Safe предлагает услуги по проверке баллонов с использованием ультразвукового исследования (UE) и гидростатических испытаний для повторной сертификации газовых баллонов.

Гидростатические испытания и ультразвуковые исследования являются стандартными отраслевыми методами повторной аттестации/повторной сертификации баллонов со сжатым и упакованным газом. Это испытание определяет, является ли баллон безопасным для дальнейшего использования, и требуется Министерством транспорта США для баллонов с хладагентом, баллонов с аквалангом и дыхательным аппаратом, авиационных баллонов, огнетушителей, баллонов с напитками (со смесью CO2 и CO2/азот) и практически для всех другие распространенные баллоны со сжатым газом — кислород, аргон, гелий, азот, водород, воздух, закись азота и многие другие.

Процесс включает тщательный визуальный осмотр как внутренней, так и внешней части баллона, а также испытание давлением воды или ультразвуковое исследование для подтверждения способности удерживать давление.

All Safe Global также с гордостью предлагает ультразвуковое исследование цилиндров. Этот усовершенствованный метод не требует снятия клапана для тестирования, что делает его идеальным для повторной сертификации специальных газовых баллонов. Ультразвуковой контроль настоятельно рекомендуется для баллонов, используемых при точной сварке, баллонов со специальными газовыми смесями, баллонов с инертным газом сверхвысокой чистоты, а также там, где необходимо сохранить ценный газ.

Наш центр обслуживания баллонов, сертифицированный DOT, обеспечивает непревзойденное качество и точность испытаний газовых баллонов, обеспечивая безопасность, производительность и спокойствие при тестировании каждого баллона.

Alumifurb

Сокращенно от «восстановления алюминия». Этот эксклюзивный процесс испытаний и восстановления придает алюминиевым цилиндрам новый вид.

Алюмифурб – это чрезвычайно экономичный подход к покупке новых цилиндров. Мы подвергаем гидростатическому испытанию каждый цилиндр, удаляем все этикетки, очищаем его от старого прозрачного покрытия, перекрашиваем выступы по мере необходимости и в правильный цвет для применения, а затем наносим свежий прочный прозрачный слой. Вы получаете цилиндр в состоянии нового за небольшую часть цены.

Кастомизация бочонков, баллонов и гроулеров

Продвигайте свой бренд и идентифицируйте свою собственность с помощью индивидуальной маркировки и идентификации для баллонов, бочонков и гроулеров.

All Safe может напечатать ваш логотип, сообщение или графику в высоком качестве на любом из вышеперечисленных объектов. Шелкография, обертка, трафарет, штамп, клейкая этикетка или тиснение: выбор за вами.
Специальные горловые кольца также доступны для баллонов.

Посмотреть все настройки

Наружная пескоструйная обработка и покраска цилиндра

 

Для цилиндров, имеющих прочную конструкцию, но нуждающихся в косметических улучшениях, All Safe предлагает пескоструйную очистку и покраску цилиндров.

Наши машины для очистки цилиндров удаляют из резервуара всю краску, окалину и внешние загрязнения. После этого новый чистый цилиндр готов к нанесению новой стойкой краски.

Повторная квалификация баллонов

Баллоны с пропаном подлежат повторной аттестации через 10 лет после первоначальной даты изготовления и каждые 5 лет после этого. All Safe Global может протестировать и повторно сертифицировать баллоны с пропаном/сжиженным газом любого размера, а также произвести пескоструйную очистку и перекраску резервуаров для получения новой, прочной и великолепной отделки.

Помимо повторной сертификации пропана, наши услуги по тестированию и проверке баллонов также могут помочь в повторной сертификации кислородных баллонов и газа.