Содержание
Показатели надежности строительных машин
Строительные машины и оборудование, справочник
Показатели надежности строительных машин
Показатель надежности — это количественная характеристика одного или нескольких свойств, составляющих надежность объекта.
Для строительных машин и оборудования показатель надежности бывает единичным, например, показатель безотказности, долговечности, ремонтопригодности, или комплексный. К числу комплексных относится коэффициент готовности, который характеризует вероятность того, что изделие окажется работоспособным в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых использование объекта по назначению не предусматривается.
Единичный показатель количественно характеризует только одно свойство, а комплексный — несколько свойств, составляющих надежность объекта (машины). Показатель надежности может иметь размерность (например, наработка на отказ) или не иметь ее (например, вероятность безотказной работы).
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Основным показателем надежности строительных машин является гамма-процентный ресурс, который обычно регламентируется либо государственным стандартом, либо техническими условиями на данное изделие. Для многих машин распространенными единичными показателями надежности служат: Т0 — наработка на отказ, характеризующая безотказность, и Тв — среднее время восстановления, характеризующее ремонтопригодность.
Иногда пользуются комплексным показателем — коэффициентом готовности.
Из этой формулы видно, что коэффициент готовности характеризует одновременно два различнх свойства объекта — его безотказность и ремонтопригодность.
Надежность как комплексное свойство существенно отличается от других свойств изделия. Значительная часть этих свойств не взаимосвязана. Например, стреловой самоходный кран может быть большой грузоподъемности, но недостаточной скорости передвижения. Однако если кран не надежен, то и все прочие его свойства не смогут проявиться в полной мере.
Соотношение свойств безотказности, долговечности, ремонтопригодности для характеристики надежности различных видов техники неодинаково. В зависимости от характера и назначения техники на первый план выдвигается то или иное свойство. Для одних (транспортные средства) важнейшим мерилом надежности является безотказность, для других (большинство технологического оборудования) — долговечность, для третьих решающей является ремонтопригодность.
Надежность имеет большое экономическое значение. Выход из строя ненадежной техники и устранение неисправности снижают фонд рабочего времени и, следовательно, ее производительность, повышают себестоимость продукции. Кроме того, выход из строя может вызвать простой другой, связанной с ней техники, а также снижение объема производства и даже порчу продукции.
Надежность машины закладывается при ее проектировании и обеспечивается в процессе производства. Однако при научно обоснованных методах эксплуатации, включающих техническое обслуживание, ремонт и соответствующие условия работы и хранения, удается существенно увеличить время, в течение которого сохраняется данный уровень надежности. Например, у новой машины с гидравлическим приводом была высокая вероятность безотказной работы, но через определенный интервал времени в результате износа и старения материала уплотняющих элементов повысилась вероятность потери герметичности, т. е. уменьшилась надежность гидропривода, а следовательно, и машины. Замена уплотняющих элементов позволит в следующем интервале времени сохранить первоначальный уровень надежности, т. е. своевременно проведенное техническое обслуживание позволит увеличить время работы системы с заданной надежностью. Потеря работоспособности большинства деталей машины является функцией наработки. Измерителем наработки для строительных машин и оборудования может быть астрономическое время (маш.-ч), соответствующее времени включения одного или одновременно нескольких рабочих механизмов. Часто в качестве измерителя наработки машины используют показания счетчика наработки двигателя внутреннего сгорания в условных моточасах.
Наработка ряда механизмов может отличаться от рабочего времени машины. В этом случае при расчетах используют коэффициенты, учитывающие временную загрузку механизмов относительно продолжительности работы машины (мото-ч).
Определение количественных показателей надежности производят с помощью трех методов: экспериментального, осуществляемого техническими измерительными средствами или на основе обнаружения и подсчета количества событий; расчетного, осуществляемого при помощи вычислений с использованием значений параметров, найденных другими методами; комбинированного — экспериментального совместно с расчетным.
Рекламные предложения:
Читать далее: Трение и изнашивание поверхностей деталей строительных машин
Категория: —
Строительная техника и оборудование 4
Главная → Справочник → Статьи → Форум
404 Cтраница не найдена
Мы используем файлы cookies для улучшения работы сайта МГТУ и большего удобства его использования. Более подробную информацию об использовании файлов cookies можно найти здесь.
Продолжая пользоваться сайтом, вы подтверждаете, что были проинформированы об использовании файлов cookies сайтом ФГБОУ ВО «МГТУ» и согласны с нашими правилами обработки персональных данных.
Размер:
AAA
Изображения
Вкл.
Выкл.
Обычная версия сайта
К сожалению запрашиваемая страница не найдена.
Но вы можете воспользоваться поиском или картой сайта ниже
|
|
Что такое надежность оборудования и как ее повысить?
MTTR (среднее время восстановления, ремонта, ответа или разрешения)
MTTR — это мера способности отдела выполнять техническое обслуживание, которое восстанавливает оборудование до желаемого состояния. Это измерение выражается в часах и рассчитывается путем деления общего времени ремонта машины на количество раз, когда ремонт был необходим.
При расчете MTTR важно уточнить, означает ли R ремонт, ответ, восстановление или разрешение. Хотя эти термины схожи, важно, чтобы все пришли к единому мнению относительно того, что именно измеряется.
Как рассчитать MTTR?
Чтобы рассчитать MTTR, сложите общее время, затраченное на ремонт конкретной машины. Сюда входит каждая минута, потраченная на ремонт до того, как машина полностью заработает.
Далее разделите общее время, затраченное на ремонт, на количество выполненных ремонтов. Например, если машина выходит из строя пять раз в месяц и на ремонт уходит 500 минут, MTTR составляет 100 минут.
MTBF (среднее время наработки на отказ)
Среднее время безотказной работы — это среднее время между устранимыми отказами оборудования. Чем надежнее система, тем больше времени пройдет между сбоями.
Очевидно, что цель состоит в том, чтобы максимально увеличить среднее время безотказной работы. Чем больше часов вы можете провести между задачами, тем больше времени безотказной работы вы можете использовать.
Как рассчитать среднее время безотказной работы?
Чтобы рассчитать MTBF, вы должны сначала определить период времени, который вы хотите рассчитать, например, шесть месяцев или год и т. д. Затем вы делите время работы этого периода на общее количество отказов. Среднее время безотказной работы не учитывает плановое техническое обслуживание, а учитывает только непредвиденные проблемы.
Например, если машина выходит из строя пять раз в течение пяти месяцев, среднее время безотказной работы составляет один месяц.
Доступность
В технике надежности термин «готовность» обычно относится к одному из двух значений:
- Степень, в которой система или элемент оборудования находится в заданном рабочем состоянии в начале операции.
- Вероятность того, что система или элемент оборудования будут работать, как ожидается, в данный момент времени при использовании в правильных условиях.
Системы высокой доступности обычно указываются на уровне 99,98% или выше. Когда часть оборудования критична, важна высокая доступность. По мере повышения надежности и сокращения времени простоя на техническое обслуживание доступность увеличивается.
Как рассчитать доступность?
Доступность системы рассчитывается путем деления общего времени безотказной работы оборудования на сумму времени безотказной работы и времени простоя.
Например, если часть оборудования исправно работает 1000 часов, но 20 часов находится в ремонте, вы должны разделить 1000 на 1020. Это дает вам в общей сложности 98,039%.
Доступность мирового класса считается на уровне 90 % или выше, а высокая доступность — на уровне 95 % или выше. В этом случае наша гипотетическая единица оборудования проходит по обоим счетам.
Техническое обслуживание, измерение и надежность оборудования
Отслеживание надежности оборудования предприятия может помочь сохранить и сократить время, затрачиваемое на ремонт.
Первая часть цикла из двух частей.
Кто-нибудь еще похож на меня? Не проходит и дня, чтобы я что-то не замерил. Я триатлонист, поэтому измеряю необычное количество вещей. Сколько миль я бегаю, езжу на велосипеде или плаваю? Я отслеживаю свой 401k, расход бензина и даже бюджет.
Я делаю все это потому, что хочу как-то улучшиться. Я не думаю, что мы когда-либо сможем избежать измерения, отслеживания или отслеживания вещей. Как идет наша личная жизнь, так идет и наша работа. «Вы не можете управлять тем, что не измеряете», — сказал Питер Друкер.
Как бы вы это ни называли — метрики, измерения или ключевые показатели эффективности (KPI) — менеджеры по техническому обслуживанию и техническому обслуживанию должны располагать показателями эффективности либо для подтверждения того, что работа, которую выполняют их сотрудники, для достижения целей и задач отделов, либо для выявления возможностей для постоянного улучшения.
Среди наиболее часто используемых измерений, которые менеджеры могут применять на практике для определения производительности, являются:
• среднее время ремонта (MTTR)
• среднее время наработки на отказ (MTBF)
• доступность.
Эти измерения позволяют менеджерам отслеживать показатели оборудования, персонала и надежности. В конце концов, каждое из этих измерений оказывает финансовое влияние на организацию.
Измерения имеют значение
Для менеджеров измерение и мониторинг деятельности их отделов имеет важное значение для определения того, как эта деятельность влияет на общее состояние и производительность предприятия. Ниже приведены примеры отслеживания и измерения, которые могут дать ощутимые результаты как для отделов, так и для учреждений.
MTTR. Иногда называемое ремонтопригодностью, MTTR — это мера способности отдела выполнять техническое обслуживание для сохранения или восстановления активов до заданного состояния. Он измеряет среднее время, необходимое для восстановления актива до его полного рабочего состояния после отказа. Это измерение обычно выражается в часах. Уравнение простое: общее время ремонта, деленное на количество ремонтов или замен.
Например, объект отвечает за техническое обслуживание стандартной вентиляционной установки (AHU), которая проработала 3600 часов за последние два года. Вентилятор кондиционера выходил из строя 12 раз за этот период. В таблице на этой странице показано время ремонта. Взяв общее время ремонта устройства и разделив это число на количество отказов, мы получим среднее время ремонта устройства, равное 60 минутам. Таким образом, MTTR составляет один час.
Средняя наработка на отказ. Среднее время безотказной работы — это базовая мера надежности актива. Он рассчитывается путем деления общего времени работы актива на количество отказов за заданный период времени. В приведенном выше примере AHU расчет для определения среднего времени безотказной работы составляет: 3600 часов, разделенных на 12 отказов. Результат – 300 часов работы.
Наличие. Это измерение выражает вероятность того, что актив может удовлетворительно выполнять свою предполагаемую функцию, когда это необходимо в указанной среде. Доступность актива со временем будет уменьшаться по мере использования оборудования. Доступность не улучшится, если не будут внесены изменения для обновления актива.
Техники могут расширить доступность оборудования, повысив его надежность. Существует общепринятый стандарт доступности оборудования, равный 95 процентам, но для критически важного оборудования на объектах требуется гораздо более высокий уровень доступности.
Для расчета доступности используйте формулу MTBF, разделенную на (MTBF + MTTR). Продолжая приведенный выше пример с AHU, его доступность равна: 300 разделить на 360. Результатом является доступность 83,3%
Вероятность отказа. Этот расчет математически усложняется. Иногда менеджерам необходимо рассчитать вероятность того, что часть оборудования выйдет из строя.