Содержание
Типы насосных систем и их влияние на эффективность и надежность насосного оборудования. Часть 1 — Статьи по теме гидравлических систем. Принципы работы инженерных сетей.
Часть 1: Тип гидравлической системы.
Насосная система — достаточно условное, обобщающие понятие, принятое для обозначения совокупности систем и групп оборудования используемых в искусственных напорных гидравлических системах.
Насосная система включает в себя трубопроводную систему, группу насосов, систему управления, диспетчеризации, запорной и регулирующей трубопроводной арматуры.
Соответственно, говоря о типах насосных систем, мы говорим и различных сочетаниях различных типов подсистем, выполняемых насосной системой задач.
Рассмотрим влияние отдельных подсистем и их видов на эффективность и надежность насосной системы в целом…
Первое, что нужно учитывать при анализе существующей насосной системы или проектировании новой, это тип гидравлической системы, который коррелирует с характером выполняемой задачи.
Обычно выделяют два вида гидравлических систем:
1. Закрытые (с закрытым контуром)
2. Открытые (с открытом контуром)
Закрытая гидравлическая система — это система циркуляции по закрытому для связи с атмосферой контуру.
Примером закрытой гидравлической системы является циркуляция в контре системы отопления/кондиционирования (рис. 1):
Основная особенность закрытой гидравлической системы — это отсутствие статической составляющей напора.
Открытая гидравлическая система — это система имеющая связь с атмосферой, выполняющая задачу перекачивания жидкости между двумя, имеющими геодезический перепад точками
Основная особенность открытой гидравлической системы — это наличие геодезического перепада высот между исходной и целевой точками перекачивания, т. е. наличие статической составляющей общего напора.
Примером открытой гидравлической системы являются системы водоснабжения, напорной канализации, дренажа.
Каким же образом, влияет тип гидравлической системы на эффективность и надежность насосной системы в целом?
Для того, чтобы это понять, необходимо вспомнить такое понятие как КПД насоса.
На рис. 2. представлена рабочая характеристика насоса с указанием номинальной рабочей точки.
Номинальная рабочая точка, характеризует производительность насоса в точке максимального КПД насоса (графически — проекция из очки максимального КПД на кривую характеристики насоса).
Максимальная эффективность насоса достигается при работе именно в точке максимального КПД (что в целом должно быть очевидно)
Об этом необходимо помнить при анализе эффективности системы и при подборе насосного оборудования для вновь проектируемой системы.
(На представленной диаграмме мы видим номинальную точку: расход: 323 м2/ч, напор — 46,35 м, КПД насоса — 82,6% )
При проектировании новой системы определяется расчетная рабочая точка. Она не всегда ложиться непосредственно на кривую характеристики насоса, но она должна быть обеспечена при работе насоса (быть ниже кривой характеристики).
Фактическая же рабочая точка, будет на пересечении кривой характеристики насоса и кривой гидравлического сопротивления системы, проходящей через расчетную рабочую точку. А вот вид кривой характеристики системы, как раз и зависит от типа применяемой гидравлической системы (закрытой или открытой).
Гидравлическая характеристика системы — это кривая гидравлического сопротивления трубопроводов (динамическая составляющая напора), скорректированная с учетом напора, необходимого для преодоления геодезического перепада высот в систем (статическая составляющая напора).
Гидравлическое сопротивление растет с ростом расхода по квадратичной зависимости.
Какие же будут различия закрытой и открытой гидравлических систем?
Как мы уже говорили, основное отличие закрытой и открытой системы заключается в статической составляющей напора. В закрытой системе её нет… Т.е. высота между различными точками трубопроводов в закрытой системе значения не имеет.
Проиллюстрируем на конкретном примере:
Допустим расчетная рабочая точка насоса — расход: 280 м2/ч, напор — 35 м.
Вот как будет выглядеть кривая характеристики насоса, кривая характеристики системы и результирующая фактическая рабочая точка в закрытой системе(рис. 3):
На рис. 3., мы видим:
-нашу расчетную точку (расход: 280 м2/ч, напор — 35 м).
—характеристику насоса (синяя линия)
—характеристика системы (Красная линия) — это кривая гидравлического сопротивления трубопроводов
—кривая КПД насоса (черная линия)
Как мы помним, максимальная эффективность насоса достигается в номинальной рабочей точке, соответствующей точке максимального КПД (нашем примере: расход: 323 м2/ч, напор — 46,35 м, КПД насоса — 82,6%)
Фактическая же точка в закрытой гидравлической системе в данном примере имеет параметры: расход: 322 м2/ч, напор — 46,45 м, КПД насоса — 82,6%.
Т.е. мы фактически попали в точку максимального КПД (расход и напор отличаются от номинальных незначительно, КПД полностью соответствует). С точки зрения надежности насоса это достаточно хороший подбор. Этот насос в этой конкретной системе будет работать долго и безотказно.
Однако, для достижения максимальной эффективности, при подборе нужно стремится, чтобы фактическая рабочая точка было максимально близко к расчетной
Такой подбор насоса, как в нашем примере оправдан только в том случае, если кривая характеристики ближайшего меньшего типоразмера насоса оказывается ниже расчетной точки. Для целей данной статьи, мы принимаем, что мы имеем именно такой случай.
В открытой системе картина будет отличаться на столько, на сколько велика статическая составляющая напора.
Статическая составляющая напора — это давление, необходимое для преодоления геодезического перепада в системе.
Этот перепад, в отличие от гидравлического сопротивления системы, есть независимо от расхода в системе и нам всегда надо преодолевать этот перепад.
Статическая составляющая не зависит от расхода, как динамическая.
Соответственно, для нахождения фактической рабочей точки насоса, нам необходимо скорректировать кривую характеристики системы с учетом статической составляющей.
В этом случае, кривая характеристики системы строиться уже не из ноля координат, а из точки на оси напора, соответствующей его (напора) статической составляющей.
На рис. 4. представлена кривая характеристики открытой системы со статическим напором 5 м (геодезический перепад высот) с той же расчетной рабочей точкой (расход: 280 м2/ч, напор — 35 м).
При той же расчетной точке, фактическая рабочая точка уже сдвигается… расход: 327 м2/ч, напор — 45,98 м. КПД уже падает на 0,1% (82,5%)…
Если геодезический перепад будет значительным — параметры фактической рабочей точки могут измениться критически!
На следующей диаграмме (рис.
5) представлена система с все той же расчетной точкой 280 м2/ч, 35 м, но со статической составляющей напора в 27 м.
Как видно, фактическая точка отличается значительно (расход: 372 м2/ч, напор — 41,2 м. КПД упал уже на 2%) и опасно приблизилась к краю рабочей характеристики насоса.
Если статическую составляющую принять — 29 м, то фактически этот насос в такой системе работать уже не будет…
Как видно из рис. 6, программа подбора характеристику системы уже не строит…. Фактической рабочей точки на кривой характеристики насоса просто нет…
Неработоспособность насоса в системе, это хоть и самая серьезная, но только одна из опасностей невнимательного отношения к типу гидравлической системы и игнорирования статической составляющей напора.
В данном примере насос работать просто не будет, и неправильный подбор будет налицо… Есть с кого спросить.
..
Есть и другие случаи, которые не столько очевидны, но имеют не менее серьезные последствия… И неочевидность их лишь усугубляет решение проблем, которые, порой, длятся годами…
Еще два момента необходимо учитывать:
1. Если фактическая рабочая точка насоса далеко от номинальной, а, соответственно, от точке максимального КПД насос, то имеет место очевидное снижение эффективности насосной системы. В нашем примере снижение КПД не велико, однако не все электродвигатели имеют такую пологую кривую КПД, и отклонения от точки максимального КПД насоса может повлечь значительное снижение КПД насоса (на 10 и даже 20%).
2. Отклонение от номинальной рабочей точки влечет также снижение надежности насоса. Выход рабочей точки за пределы рабочего диапазона насоса резко снижает надежность его работы. Подробнее об этом читайте в статье «КПД насоса и его надежность».
Грамотный подбор насосов и анализ системы требует квалификации, времени, но уделять внимание этому вопросу необходимо, так как любая из описанных ситуаций в конечном итоге ведет к потере денег, ресурсов, а, зачастую, и репутации.
Поэтому всегда лучше обратиться за помощью к узким специалистам для решения подобных специфических задач.
Желаем Вам Успехов в вашей работе!
Все статьи
В чем преимущества жидкостной системы отопления? Системы отопления, где теплоносителем является вода, отличаются равномерным распределением тепла с относительно небольшими его потерями с расстоянием. Основные компоненты гидравлической системы отопления Основными элементами гидравлической системы отопления являются котел для нагрева теплоносителя, трубы для транспортировки и распределения теплоносителя и отопительные приборы. Источником тепловой энергии гидравлической отопительной системы служит котел, который может быть твердотопливным (работать на дровах, пеллетах, топливных брикетах, торфе, угле), газовым, дизельным, электрическим или использовать тепло земли (геотремальные отопительные системы). Самым удобным в эксплуатации и простым в установке является электрический котел, но его применение обычно ограничено недостатком электрических мощностей и высокой стоимостью электроэнергии. Газовый котел также весьма удобен в повседневной эксплуатации, так как его работа может быть полностью автоматической. Газ может подаваться к котлу по газопроводу или котел может работать на сжиженном природном газе, поступающим из автономного газгольдера.
| Какая же система отопления лучше: открытая или закрытая? В открытой гидравлической системе отопления открытый расширительный бак создает условия для проникновения кислорода в систему. А это повышает риск коррозии труб и радиаторов. Кроме того открытая гидравлическая система подвержена риску «завоздушивания» трубопроводов или радиаторов. Система трубопроводов для теплоносителя В практике проектирования и установки гидравлических отопительных систем существует много вариантов схем разводки отопления дома. Самые известные – это однотрубные схемы, когда все отопительные приборы последовательно соединены одной трубой, подающей нагретый теплоноситель от котла, и от последнего отопительного прибора труба возвращает охлажденный теплоноситель обратно в котел. Однако при данной схеме остывший теплоноситель возвращается после каждого отопительного прибора в трубу и, примешиваясь, уменьшает температуру теплоносителя для каждого последующего отопительного прибора (радиатора). Из-за этого в однотрубной схеме приходится использовать радиаторы разных размеров. Первый радиатор в цепочке отопительных приборов должен быть маленьким, а последний, наоборот, очень большим. Также возникают трудности с индивидуальным регулированием теплоотдачи в каждом отдельном помещении. Однако однотрубная схема пользуется неизменной популярностью из-за относительной простоты исполнения, возможности организации отопления на разных этажах и невысокой стоимости. Разновидностью двухтрубной схемы отопления являются возвратные системы реверсивного типа русского профессора В. К более современным двухтрубным схемам относится лучевые или петлевые схемы отопления. Такие схемы подразумевает параллельное подключение всех отопительных приборов к распределительным коллекторам. К каждому отопительному прибору идет своя собственная подающая и обратная труба. Вентили на коллекторе позволяют при необходимости отключать каждый отопительный прибор отдельно. Существуют еще трех- и четырехтрубные системы отопления, но они подразумевают разбор нагретой воды для технических нужд и применяются на производствах и в общественных зданиях. По способу сборки трубопроводы системы отопления могут быть тройниковыми, коллекторными или смешанными. А прокладка труб может быть с верхней разводкой (подводящая труба идет выше отопительных приборов), с нижней разводкой (применяется в домах с подвалами, подпольями, но без чердаков), когда и подающая и обратная магистраль идут ниже приборов. Существует и «опрокинутая» разводка, при которой обратная магистраль прокладывается выше отопительных приборов. Системы гидравлического отопления разделяются на гравитационные (с естественной циркуляцией воды), в которых используется свойство воды изменять свою плотность при нагреве (горячая вода имеет меньшую плотность и, следовательно, меньший вес, чем охлажденная вода), и насосные – с механическим побуждением циркуляции при помощи насосов. Гравитационная или насосная гидравлическая система отопления? Гравитационные одни из самых простых и, пожалуй, самые распространенные гидравлические системы отопления для небольших загородных домов. Такие системы отопления весьма долговечны: могут служить три-четыре десятка лет без капитального ремонта. Считается, что максимальный радиус трубопровода системы с естественной циркуляцией гравитационного типа по горизонтали не должен превышать 30 метров. При гравитационной системе для улучшения циркуляции котел рекомендуется устанавливать как можно ниже по отношению к отопительным приборам: в приямках, в подвале. Для систем с естественной циркуляцией применяют в основном верхнюю разводку теплоносителя. Магистральные трубы, идущие от котла должны быть диаметром 2 дюйма. Диаметр подводящих или отводящих труб зависит от общего количества секций радиаторов: с общим количеством секций более 35 требуются трубы диаметром 2 дюйма, с 25–35 чугунных секций — 1½ дюйма, с 10–25 секций — 1 дюйм, менее 10 секций — 3/4 дюйма. Какой же мощности должен быть циркуляционный насос, как и куда его устанавливать? Циркуляционные насосы для бытовых гидравлических систем отопления не поднимают воду или теплоноситель, а лишь способствуют преодолению местных сопротивления в трубах. Поэтому циркуляционные насосы имеют низкое потребление электроэнергии — всего 60–100 ватт. Циркуляционные насосы можно применять и в открытых системах отопления: вода из них «не выплеснется», так как, сколько воды насос выталкивает, ровно столько же и поступает к нему – циркулирующий объем жидкости не меняется. Циркуляционные насосы работают бесшумно при условии скорости движения теплоносителя не более 1-1,5 м/c. Отопительные приборы Радиаторы в гидравлиеских системах отопления используются в основном панельного и секционного типа, которые изготавливаются из алюминия, стали, чугуна или комбинации нескольких материалов (биметаллические радиаторы). Чугунные радиаторы не рекомендуются для использования в системах с автоматическим климат-контролем из-за большой теплоемкости. Чугунные радиаторы и медленно остывают и долго прогреваются, что может привести к неадекватной регулировке теплопродукции котла. Особую группу составляют радиаторы-конвекторы с большой площадью оребрения и преимущественной теплоотдачей за счет конвекции (до 75%). Такие радиаторы конвекторы могут использоваться в низкотемпературных системах отопления (35-55°С). Тепловую мощность радиаторов в стандартных домах рассчитывают исходя из 1. К современным отопительным напольным приборам относятся также теплые полы, теплые плинтуса и заглубленные внтурипольные конвекторы. Напольное отопление обеспечивает наиболее комфортные условия — тепловые потоки равномерно распределены по всей площади помещения, температура равномерно понижается по высоте помещения, что соответствует условиям комфортности (температура пола 22-25°С, а температура воздуха на уровне головы человека – 19-20°С). Современные виды гидравлических систем отопления – это сложные многокомпонентные системы, требующие тщательного проектирования, расчета и квалифицированного монтажа. Определиться с видом отопительной системы и составом ее компонентов необходимо еще на этапе проектирования дома. |
Также в жидкостных системах отопления можно ограничивать температуру поверхности нагревательных приборов, а работа жидкостных систем отопления практически бесшумна. Существенное преимущество жидкостной системы отопления – это использование тепловой инерции теплоносителя (вода или антифриз). Наличие единого источника тепла (котла) облегчает автоматизацию гидравлической системы отопления. При устройстве автоматизированной отопительной системы тепловая инерция позволяет экономить энергию, «подогревая» теплоноситель с меньшими затратами. При использовании электрических котлов в качестве источников тепла, можно нагревать помещения в ночные часы, когда электроэнергия стоит дешевле. гидравлические отопительные системы позволяют помещать теплообменники в полы и стены, обеспечивая равномерный прогрев помещений и наиболее комфортабельные условия для человека.
Также гидравлическая отопительная система должна иметь составе расширительный бак для компенсации увеличения объема теплоносителя при нагревании, группу безопасности (для отопительных систем закрытого типа), клапаны для удаления воздуха из теплоносителя и, при необходимости, насос для принудительной циркуляции теплоносителя. 
Отопление на дизельном топливе (солярке) обходится недешево, а котлы для нее требуют гораздо больше внимания. Котлы, работающие на твердом топливе, всегда будут поддерживать хозяина в тонусе: даже максимально автоматизированные твердотопливные котлы на пеллетах все равно потребуют периодической загрузки топлива. Геотермальные гидравлические системы отопления не являются котлами в чистом виде. Это устройства, транспортирующие и извлекающие тепловую энергию из теплоносителя, нагревшегося в толще земли, где постоянна положительная температура. Такие системы на каждые 100% затраченной электроэнергии выдают до 300-400% тепловой энергии. 
Также требуется постоянный контроль над уровнем теплоносителя в расширительном бачке (испарение воды из расширительного бачка можно уменьшить, налив 50-100 мл растительного масла на поверхность воды). Сам расширительный бак приходится располагать в высшей точке системы отопления и обеспечивать резервный отвод (перелив) расширяющейся воды. Однако открытая гидравлическая отопительная система более проста и обходится дешевле. Например, расширительный бак можно выполнить из старой молочной фляги (бидона). Открытая гидравлическая система отопления безопаснее закрытой: давление в ней никогда не достигнет величин, способных превратить котел в «тепловую бомбу». Закрытая гидравлическая отопительная система, хотя и требует установки группы безопасности для аварийного сброса из теплового контура теплоносителя и отведения воздуха, более удобна в эксплуатации, в ней редко возникают «воздушные пробки», а меньшее количество кислорода в теплоносителе снижает его коррозионную активность. Расширительный бак для закрытой гидравлической системы отопления (экспанзомат) представляет собой изолированную от внешней среды емкость с мембраной и воздушной камерой (воздух, в отличие от жидкости – сжимаем).
Закрытый мембранный расширительный бак устанавливается на горизонтальном участке обратной магистрали трубопровода перед циркуляционным насосом – на этом участке минимальна температура теплоносителя. Лучше, если теплоноситель поступает в бак сверху – это позволяет избежать скопления воздуха в баке. Объем расширительного бака должен быть не менее 1/10 объема теплоносителя, который обычно рассчитывается как 15 литров из расчета на 1 киловатт тепловой мощности котла. Для антифриза требуется бак еще большего объема. В закрытой гидравлической отопительной системе в верхней точке трубопровода для удаления воздушных пробок также устанавливаются автоматические спускники воздуха. Это устройства, снабженные поплавками и запорными клапанами, которые по мере увеличения давления стравливают воздух в атмосферу. Вместо спускника воздуха в систему можно поставить и сепаратор, который одновременно удаляет воздух и собирает шлам. Заменить сепаратор шлама можно фильтром – грязевиком с двумя манометрами по обе стороны от фильтра для контроля его засорения.
М. Чаплина (1903 год) и немецкого инженера Альберта Тихельмана (1901 год). В этих схемах теплоноситель подается от первого отопительного прибора к последнему, а собирается к котлу в обратном порядке: от последнего прибора к первому. При такой схеме обеспечивается равное сопротивление и проток теплоносителя в обеих трубах, что обеспечивает стабильную работу отопительной системы, равномерное распределение тепла и позволяет добиться максимального КПД от котла. К главным недостаткам системы Чаплина-Тихельмана относится возможность ее использования только в одном уровне (горизонтальная схема) одноэтажного здания и существенный расход труб большого диаметра. 
Лучевая разводка позволяет равномерно распределять тепло между всеми отопительными приборами. Главным недостатком коллекторной схемы является высокая стоимость, большой расход труб и необходимость выделения места для коллекторного блока. 
Полимерные трубы имеют меньший коэффициент сопротивления по сравнению со стальными. Как видно, при правильном проектировании гидравлической системы отопления диаметр труб должен быть весьма большим. Такие трубы и стоят недешево и могут испортить интерьер дома. При использовании циркуляционного насоса возможно использование труб меньшего диаметра.
Устанавливается циркуляционный насос после расширительного бачка. Мощность циркуляционного насоса подбирается исходя из длины циркуляционного теплового контура: на каждые 10 метров контура требуется подъем водного столба насосом на 60 см. Дальновидный хозяин сразу устанавливает в систему два циркуляционных насоса – основной и резервный, включаемый в случае отказа основного. При необходимости подъема воды (теплоносителя) в систему могут включаться и повысительные насосы.
Лучшее применение чугунных радиаторов – системы естественной циркуляции без автоматики. Для автоматических центральных систем отопления лучше подходят алюминиевые радиаторы, емкость которых в 5-7 раз меньше, чем у чугунных. Применение алюминиевых радиаторов способствует снижению объема теплоносителя и диаметров трубопроводов, а также мощности циркуляционных насосов. Менее инертная отопительная система с алюминиевым радиаторами быстрее реагирует на автоматическое управление. Биметаллические радиаторы со стальными каналами имеют больший срок службы за счет исключения контакта теплоносителя с алюминием. Панельные стальные радиаторы имеют низкую стоимость и также обладают низкой тепловой инерцией.
15 кВт на 10 м2 площади. Однако в домах современной конструкции со сниженными телопотерями (например, за счет дополнительного наружного утепления стен) мощность радиаторов может быть уменьшена в 1,5 раза. Радиаторы размещаются под оконными проемами. Лучший, наиболее эффективный радиатор – это радиатор минимальной высоты при максимальной длине.
Правильный подбор всех элементов и выбор варианта разводки теплоносителя по дому обеспечит комфортный микроклимат в доме и его полноценный обогрев при оптимальных расходах на энергоносители и обслуживание отопительной системы.Гидравлические системы с открытым и закрытым центром
В производстве рабочих грузовиков гидравлические системы практически ежедневно используются для выполнения гидравлических работ; они норм. Но для выполнения гидравлической работы необходимы два условия – расход и напор. Хотя ни одно из условий не может быть устранено, можно контролировать либо расход, либо давление, и, как следствие, также контролировать гидравлическую работу.
Эта возможность управления потоком или давлением возможна благодаря двум различным конструкциям системы – системы с открытым центром или с закрытым центром . Термины «открытый центр» и «закрытый центр» используются для различения двух конструкций системы, поскольку каждая из них описывает конструкцию гидрораспределителя, а также тип гидравлического контура, используемого в системе.
В системе с открытым центром поток является непрерывным, а давление прерывистым, в отличие от системы с закрытым центром, где поток прерывистый, а давление постоянное.
Системы с открытым центром
В системе с открытым центром при вращении насоса создается поток, который затем направляется обратно в резервуар через центральный проход внутри направляющего клапана. Когда одна из катушек гидрораспределителя перемещается, поток направляется на нагрузку и создается давление. Как только давление превышает нагрузку, груз перемещается и выполняется гидравлическая работа.
Системы с закрытым центром
Поток в системе с закрытым центром также создается вращением насоса; однако создается поток, достаточный только для поддержания смазки насоса и достижения резервного давления на гидрораспределителе. В системе с закрытым центром при перемещении золотника открывается проход для входа потока, в то время как сигнал давления отправляется от направляющего регулирующего клапана к насосу.
Этот сигнал давления информирует насос о необходимости создания потока, необходимого для выполнения гидравлической работы.
Открытый и закрытый
Проще говоря, в системе с открытым центром масло непрерывно течет через распределительный распределитель с открытым центром независимо от того, используются его рабочие секции или нет. Однако в системе с закрытым центром направляющий клапан с закрытым центром сообщается с насосом, так что, когда рабочая секция не используется, насос сбрасывает ход поршня и перестает производить большой объем масла.
Традиционно система с открытым центром менее дорогая из-за используемого насоса постоянной производительности, который стоит меньше, чем насос переменной производительности, часто используемый в системе с закрытым центром. Система с закрытым центром, хотя, возможно, и более дорогая, обычно более эффективна, поскольку она не пропускает масло через клапан постоянно, когда он не используется. Следовательно, используется меньше энергии и меньше топлива, что приводит к экономии затрат на топливо.
Системы преобразования
Системы с открытым центром могут быть преобразованы в системы с закрытым центром и наоборот; хотя часто система с самого начала проектируется как открытый или закрытый центр. Преобразование обычно не выполняется в текущей системе, особенно в системе с открытым центром в закрытый, поскольку преобразование направленного регулирующего клапана с открытым центром в ходовой регулирующий клапан с закрытым центром требует дополнительных элементов, чтобы насос мог сбрасывать избыточный поток, когда он не нужен.
Чтобы насос сбрасывал избыточный поток, ему потребуется полнопоточный спускной клапан или что-то подобное, когда секционному клапану не требуется масло. Обычно электрический сбросной клапан используется в сочетании с рабочими секциями с электрическим приводом, чтобы клапан и насос могли сообщаться, когда поток не нужен; в противном случае насос всегда будет перекачивать больший объем масла, независимо от того, есть ли работа, которую необходимо выполнить.
Насос постоянной производительности может использоваться в системе с закрытым центром; тем не менее, те, кто создает систему, должны будут иметь соответствующие знания, чтобы правильно настроить систему с необходимыми элементами. Преобразование системы с закрытым центром в систему с открытым центром, с другой стороны, требует регулировки выпускного отверстия и открытия внутренних каналов внутри клапана, позволяющих маслу свободно течь через клапан прямо в бак. Однако не все клапаны имеют встроенную функцию переключения между открытым и закрытым центрами через выпускное отверстие.
При выборе гидравлической системы тип конструкции системы должен в конечном счете определяться на основе применения или системных требований. Но чтобы полностью понять, нужна ли система с открытым или закрытым центром, первым шагом будет знание различий между конструкциями, требований к гидравлической работе и важности соотношения затрат и эффективности.
Гидравлические системы: открытые и закрытые — Vanair
Гидравлические системы: открытые и закрытые
Гидравлические системы с открытым и закрытым центром могут быть сложными для понимания. Итак, давайте объясним основные различия между двумя системами и плюсы/минусы использования приложения.
Системы с открытым центром
В гидравлических системах с открытым центром масло непрерывно протекает через всю систему. Соленоид направляет поток в компоненте либо для работы компонента (например, компрессора или крана), либо для обхода компонента без его работы.
Системы с закрытым центром
В гидравлических системах с закрытым центром главный насос компенсируется по давлению, что означает, что поток направляется на компоненты только при необходимости. Когда компонент не используется, поток давления системы не проходит через компонент.
Применение продукта Vanair®
Пример с открытым центром (без датчика нагрузки)
Пример с закрытым центром (с подключением с датчиком нагрузки)
Наиболее заметным отличием гидравлических систем с открытым и закрытым центром будет добавление соединения «линии измерения нагрузки» в версии с закрытым центром.
Это соединение посылает гидравлический сигнал обратно к насосу с компенсацией давления, когда требуется компрессор.
Vanair® предлагает версии всех воздушных компрессоров Reliant™ как с открытым, так и с закрытым центром. Компрессоры Reliant имеют гидравлический привод и обеспечивают мощность воздуха от 30 до 185 кубических футов в минуту. Эти поршневые и винтовые машины превосходят конкурентов, предлагая более широкий диапазон мощности воздуха. Эти конструкции, устанавливаемые на транспортные средства, идеально подходящие для различных рынков тяжелых условий эксплуатации, имеют множество встроенных функций, включая комплекты для работы в холодную погоду и встроенные охладители гидравлического/компрессорного масла.
Какой лучший вариант ?
Открытый центр
– Плюсы: Простота установки – нет линии измерения нагрузки
– Плюсы: Дешевле; шестеренчатый насос меньшего размера
– Против: Поток постоянно течет под высоким давлением – выделение тепла
Закрытый центр
– За: Экономия топлива – требуется меньше л.
