Организация технического обслуживания и ремонта обслуживания на предприятии: 8. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования

Содержание

Организация технического обслуживания производства

Техническое
обслуживание производства включает
вспомогательные и обслуживающие
процессы.

К вспомогательным
процессам относятся процессы, связанные
с изготовлением продукции для нужд
самого предприятия. Это изготовление
инструментов технологической оснастки
(штампы, формы, лекало).

К обслуживающим
процессам относятся процессы, связанные
с оказанием услуг основному производству.
Это транспортировка, складирование,
ремонт.

Работы по техническому
обслуживанию основного производства
выполняются специальными хозяйствами:

— инструментальным

— ремонтным

— транспортным

— складским

Организация инструментального хозяйства

Инструментальное
хозяйство предприятия представляет
собой совокупность производственных
подразделений и служб, занятых
приобретением, проектированием,
изготовлением, ремонтом и восстановлением
технологической оснастки и инструмента,
их учетом, хранением и распределением
по цехам и рабочим местам.

Структура и
организационные формы определяются
технико-экономическими факторами:

— конструктивные
особенности изготовляемой продукции

— объемом выпуска
и постоянством номенклатуры продукции

— степенью
кооперирования производства оснастки
и инструмента с другими предприятиями

Задачи:

— определение
потребности предприятия в оснастке и
инструментах

— планирование
приобретения (изготовления)

— своевременное и
полное обеспечение производства
оснасткой и инструментом

— внедрение
прогрессивной технологической оснастки
и инструмента, обеспечивающих высокую
производительность труда и выпуск
качественной продукции

— организация
рациональной системы эксплуатации
(обеспечение рабочих мест) оснастки и
инструмента

— организация
учета, хранения и ремонта инструмента

В состав
инструментального хозяйства входят:

1. инструментальный
отдел. Подчиняется главному инженеру,
обеспечивает централизованное управление
инструментальным хозяйствам.

2. инструментальный
цех. Осуществляет ремонт, заточку
инструментов, изготовление, сборку
приспособлений и оснастки.

3. центральный
склад инструментального хозяйства.
Получает и принимает стандартный
инструмент и оснастку от других
предприятий. Получает и принимает
инструмент и оснастку изготовленные в
инструментальном цехе.

4. инструментально-раздаточные
кладовые. Служат для хранения и выдачи
инструмента и технической оснастки.

5. мастерские по
заточке и текущему ремонту инструмента
и технологической оснастки. Осуществляют
текущий, средний и капитальный ремонт.

Организация ремонтного хозяйства

Главной задачей
организации ремонтного хозяйства на
предприятии является обеспечение
бесперебойной эксплуатации оборудования
с заданными точными характеристиками
и эксплуатационными показателями при
выполнении плановых заданий.

В процессе
эксплуатации оборудование изнашивается,
это снижает точность работы,
производительность оборудования.
Восстановление первоначальных
эксплуатационных характеристик
осуществляется путем ремонта.

Задачи:

— паспортизация,
аттестация оборудования

— разработка
технологических процессов ремонта и
их оснащение

— планирование и
выполнение работ по техническому
обслуживанию и ремонту оборудования

— модернизация
оборудования

— совершенствование
организации ремонтного хозяйства и
труда работающих в этой службе

Системой
планово-предупредительного ремонта
оборудования

называется совокупность запланированных
организационных и технических мероприятий
по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту
оборудования.

Цель системы
планово-предупредительных ремонтов

предотвращение прогрессивно-нарастающего
ремонта, поддержание оборудования,
состояние постоянной готовности к
работе.

Система
планово-предупредительного ремонта
включает виды работ:

  1. техническое
    обслуживание – комплекс мероприятий
    по поддержанию работоспособности
    оборудования при использовании по
    назначению, хранении и транспортировки.
    Оно подразумевает осмотр, проверку на
    точность – это выполняет персонал
    отделов технического контроля и главного
    механика.

  2. плановые ремонты.
    Подразделяются на текущие, средние и
    капитальные.

— Текущий ремонт
осуществляется в процессе эксплуатации
для гарантированного обеспечения
работоспособности оборудования.
Заменяются и восстанавливаются отдельные
части, и выполняется регулировка
механизма.

Цель: обеспечение
работоспособности до очередного среднего
ремонта.

— При среднем
ремонте ремонтируются отдельные узлы,
заменяются основные изношенные детали,
производится сборка, регулирование и
испытание под нагрузкой.

— Капитальный
ремонт осуществляется с целью
восстановления исправности оборудования.
Заменяются все изношенные части с
обязательной регулировкой. Выполняется
полный комплекс работ, обеспечивающих
полное восстановление экономических
и эксплуатационных параметров (точность,
скорость, производительность).

Капитальный,
средний и текущий ремонты выполняются
по плану работниками ремонтной службы.

Ремонты, вызываемые
отказами и авариями оборудования,
называются аварийными
внеплановыми
.

Организационные
формы системы ремонта:

— послесмотровая
система – ремонты по заранее разработанному
графику выполняются после осмотра
оборудования по составленной ведомости
дефектов. На основании осмотра определяется
срок и содержание предстоящего ремонта.

— система периодичных
ремонтов – планируется, и по графику
выполняются осмотры и ремонты

— система стандартных
ремонтов. Объем и содержание планируется
и выполняется строго по графику вне
зависимости от фактического состояния
оборудования.

Курс повышения квалификации Организация технического обслуживания и ремонта электроэнергетического оборудования


PR. Пресс-служба


Гостиницы. Рестораны. Общественное питание


Инженерные сети: строительство и ремонт


Медицина


Организация деятельности учреждений культуры


Организация перевозок. Транспорт

Офис. Делопроизводство. Архивы


АХО. Офис


Охрана труда. Безопасность


Право. ВЭД


Производство


Социальная защита


Тренинги


Услуги


Энергетика. Энергосбережение

Промышленность


Бережливое производство


Гособоронзаказ

Закупки. Снабжение. Склад


Закупки и снабжение


Госзакупки


Склад


Импортозамещение


Интеллектуальная собственность


Легкая промышленность


Материалы, технологии, оборудование


Пищевая промышленность


Стандартизация. Метрология

Транспорт


Транспортная логистика


ЖД перевозки


Автотранспорт


Управление инновациями


Управление качеством


Управление производством

Безопасность


Безопасность систем управления


Информационная безопасность


Кадровые риски


Комплексная безопасность


Охрана труда


Пожарная безопасность


Промышленная безопасность


Экологическая безопасность


Экономическая и юридическая

Энергетика


Правовое регулирование в энергетике


Экономика и инвестиции в энергетике


Эксплуатация объектов ТЭК


Энергосбережение

Строительство и инженерные сети


Дорожное строительство

Инженерные сети: проектирование и строительство


Слаботочные системы


Газоснабжение


Водоснабжение и водоотведение


Теплоснабжение и вентиляция


Электроснабжение


Правовое регулирование строительной деятельности


Проектирование. Изыскания


Сметное дело


Строительные материалы и технологии


Строительство: организация и управление


Экономика строительства

ЖКХ. Городское хозяйство


ЖКХ. Городское хозяйство


Ремонт и эксплуатация зданий и сооружений

Недвижимость


Управление и эксплуатация недвижимости

Экология и землепользование


Землепользование


Недропользование


Экология

Управление персоналом


HR-технологии. Управление персоналом


Трудовое право. Кадровое делопроизводство

Офисные службы


Архивы


Делопроизводство


Работа с руководителем

Менеджмент


Общий менеджмент


Специальный менеджмент


Спортивный менеджмент


Управление административно-хозяйственной деятельностью

Маркетинг.

PR


Маркетинг. Продажи


Реклама. PR

Экономика. Финансы. Бухгалтерский учет

Бухгалтерский учет


Бюджетный учет


Отраслевой учет


Бухгалтерский учет в коммерческих организациях


Налогообложение


Нормирование труда


Оплата труда и мотивация


Финансовый менеджмент. Экономика

Право. ВЭД


Внешнеэкономическая деятельность


Гражданское и процессуальное право


Договорная работа


Другие отрасли права


Корпоративное право


Право по виду деятельности

Информационные технологии


Кибербезопасность и защита данных


Программное обеспечение


Управление ИТ-инфраструктурой

Связь


Проектирование и строительство объектов связи


Юридическое сопровождение и ФХД

Государственное и муниципальное управление


Бюджетное финансирование


Некоммерческие организации


Организация деятельности учреждений и органов власти

Социальная защита


Организация работы органов социальной защиты населения


Технологии социального обслуживания

Медицина


Организация здравоохранения


Право в здравоохранении


Фармация


Экономика и финансы в здравоохранении

Ветеринария


Ветеринария

Образование


Высшее образование


Дополнительное профессиональное образование


Среднее общее и специальное (коррекционное) образование


Среднее профессиональное образование

Культура


Музеи. Библиотеки


Организация культурно-досуговых мероприятий


Театры. ДК


Технологии: звук, свет, сцена


Управление в сфере культуры и досуга

Массмедиа


Дизайн


Переводы


СМИ, редакция

HoReCa


Гостиницы


Общепит


ХАССП и контроль качества

Методы оценки эффективности организации технического обслуживания и ремонта на предприятии

Серия: Успехи исследований в области экономики, бизнеса и управления

Авторы

О. В. Кадырова, О.А. Полянская, О.О. Дымова, В.В. Беспалова, Е.А. Окомина

Автор, ответственный за переписку

О.В. Кадырова

Доступно онлайн 24 февраля 2021 г.

DOI
10.2991/aebmr.k.210222.034Как использовать DOI?
Ключевые слова
техническое обслуживание и ремонт оборудования, эффективность ремонтного производства, оценка эффективности
Реферат

Техническое обслуживание и ремонт оборудования как сфера деятельности прошла долгий путь в своем развитии и становлении. В настоящее время данный вид деятельности очень затратен на любом промышленном предприятии, так как любые неисправности или простои оборудования могут привести к многомиллионным убыткам. Этим объясняется повышенный в настоящее время интерес к управлению эксплуатацией и ремонтом оборудования в промышленности. Обеспечение рациональной организации технического обслуживания и ремонта оборудования потребовало формирования системы норм и стандартов, регламентирующих это направление деятельности. В современном мире в погоне за высокими показателями эффективности, рентабельности и производительности большинство крупных предприятий разрабатывают собственные подходы к их измерению. Оценка эффективности предприятия важна с точки зрения как внешней, для предприятия, так и внутренней. Под первым понимается конкурентоспособность и имидж всего предприятия на рынке, под вторым – внутренняя устойчивость, продуктивность и эффективность на всех уровнях организационно-производственной системы. Расчет оценки эффективности деятельности некоторых служб на предприятии позволяет выявить проблемные зоны и факторы, влияющие на эту деятельность в организации, будь то управленческие решения или проблемы в самом производственном процессе. Следует отметить, что руководство предприятий, имеющих в своих основных фондах технически сложное оборудование, уделяет пристальное внимание эффективному управлению техническим обслуживанием и ремонтом этого оборудования, что при методологических знаниях позволяет получать значительную отдачу при относительно небольших затратах. финансовые вложения.

Copyright
© 2021, Авторы. Опубликовано Атлантис Пресс.
Открытый доступ
Это статья в открытом доступе, распространяемая по лицензии CC BY-NC (http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/).

Скачать статью (PDF)

Название тома
Материалы Международной научно-практической конференции «Россия 2020 — новая реальность: экономика и общество» (МОСПИК 2020)
Серия
Advances in Economics, Business and Management Research
Дата публикации
24 февраля 2021 г.
ISBN
10.2991/aebmr.k.210222.034
ISSN 9 0016

2352-5428
DOI
10.2991/aebmr.k.210222.034 Как использовать ДОИ?
Copyright
© 2021, Авторы. Опубликовано Атлантис Пресс.
Открытый доступ
Это статья в открытом доступе, распространяемая по лицензии CC BY-NC (http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4. 0/).

Цитировать эту статью
АУ — О.В. Кадырова
AU — О.А. Полянская
AU — О.О. Дымова
АУ — В.В. Беспалова
AU — Э.А. Окомина
ПГ — 2021
ДА — 24.02.2021
ТИ — Методика оценки эффективности организации технического обслуживания и ремонта на предприятии
БТ — Материалы Международной научно-практической конференции «Россия 2020 — новая реальность: экономика и общество» (МСПКИ 2020)
ПБ — Атлантис Пресс
СП — 173
ЭП — 176
СН — 2352-5428
УР — https://doi.org/10.2991/aebmr.k.210222.034
ДО — 10.2991/аебмр.к.210222.034
ИД — Кадырова2021
Скорая помощь —

загрузить .riscopy в буфер обмена

Важность управления техническим обслуживанием

  • Главная
  • Аналитика
  • Блог

11 мая 2020 г.

9 0006 Штатный сотрудник Aptean

  • Промышленное производство
  • EAM
  • OEE
  • Производство
  • Профилактическое обслуживание

Определение управления техническим обслуживанием

Управление техническим обслуживанием является важной составляющей хорошо функционирующего производства. Это помогает компаниям поддерживать свои ресурсы, контролируя время и затраты, чтобы обеспечить максимальную эффективность производственного процесса, коммунальных услуг и связанных с ними объектов. Это инструмент, который помогает обеспечить надежное и удовлетворительное качество продукции, безопасность для сотрудников и защиту окружающей среды. Управление техническим обслуживанием также называется CMMS, что означает «Компьютеризированная система управления техническим обслуживанием».

Важность управления техническим обслуживанием

Техническое обслуживание является важным фактором обеспечения качества и в некоторых случаях определяет долгосрочный успех компании. Плохое обслуживание ресурсов может привести к нестабильности и частичной или полной остановке производства. Неисправности машин или полные поломки могут стать дорогостоящим процессом для большинства компаний.

Когда происходят поломки, стоимость рабочей силы на единицу продукции увеличивается с течением времени, пока машины снова не заработают в обычном режиме. В этом случае потребуются непредвиденные расходы на устранение неполадок, в том числе дополнительные расходы на ремонтную базу, техников/ремонтную бригаду, профилактические осмотры и запасные части. Вот несколько примеров того, с чем может столкнуться компания со временем, если не будет установлено надежное решение для управления техническим обслуживанием, даже для компаний, производящих новые машины.

Цели управления техническим обслуживанием

Хотя существует множество различных программ, которые могут помочь в поддержании здорового производственного процесса, общей целью всех программ управления техническим обслуживанием является анализ производства и поиск передового опыта в конкретной области. Благодаря тщательному анализу и точным отчетам цель состоит в том, чтобы контролировать затраты, правильно и эффективно планировать работу, а также обеспечивать соблюдение компанией всех правил и положений, предотвращая сбои и сводя поломки к минимуму.

Решения, которые Aptean может предложить вашей компании

Компания Aptean может предоставить эффективное и надежное решение по управлению активами предприятия (EAM) вместе с решением по общей эффективности оборудования (OEE), которое гарантирует, что ваша компания получит максимальную отдачу от доступных вам ресурсов. .
EAM, как и CMMS, представляет собой процесс управления жизненным циклом физических активов с целью максимизации их использования, экономии денег, повышения качества и эффективности, а также защиты здоровья, безопасности и окружающей среды. EAM 9 компании Aptean0128 API PRO Edition — это решение, разработанное для удовлетворения требований производственных компаний, работающих в реальности Индустрии 4.0. Это оптимальная система для обеспечения эффективного и оцифрованного процесса технического обслуживания, обеспечивающая стабильное качество продукции и минимальное время простоя благодаря широкому набору встроенных функций и функций, обеспечивающих эффективный процесс технического обслуживания.
OEE измеряет различные компоненты производственного процесса, такие как доступность, производительность и качество. OEE для промышленного производства Aptean дает вам полную картину эффективности вашего производства и помогает определить источники потерь, а также возможности для улучшения.