Организация материально-технического снабжения предприятия

28.08.2014

Материально-техническое снабжение организуется, чтобы обеспечить предприятие необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью. Задача снабжения заключается в определении потребности предприятия в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности за счет внутренних ресурсов и организованных закупок, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля над правильным использованием материально-технических ресурсов и содействии в их экономии.

Рассчитав потребность предприятия в материалах, органы материально-технического снабжения определяют источники ее покрытия. Помимо закупок, одним из важных источников получения материалов является мобилизация внутренних ресурсов предприятия. К внутренним ресурсам относятся отходы, которые возникли в предшествующем периоде и могут быть использованы для производства, а также созданные ранее сверхнормативные запасы материалов.

Органы материально-технического снабжения предприятия оперативно контролируют соблюдение договоров на поставку материалов и принимают меры к полному их выполнению. Они организуют доставку материалов, топлива, оборудования и полуфабрикатов на предприятие, стремясь к всемерному сокращению издержек по снабжению и транспортированию материально-технических ресурсов. Одним из важных средств сокращения издержек материально-технического снабжения является выбор более дешевых видов транспорта, а также применение рациональных форм снабжения.

Практика работы знает две формы материального снабжения: транзитную, при которой материалы направляются от поставщика непосредственно потребителю, и складскую, когда материалы от поставщика доставляются на склад или базу сбытовой или снабженческой организации и оттуда уже поступают к потребителю. Первый путь наиболее экономичный. При нем исключаются излишние перегрузки, сокращаются складские операции, лучше загружается транспорт. Поэтому около 75% материалов передаются транзитом. Однако для тех видов материалов, которые потребляются в незначительном количестве, эффективной оказывается складская форма снабжения, которая позволяет предприятию получать материалы небольшими партиями, не вызывая излишнего омертвления у себя оборотных средств.

Материалы, поступившие на предприятие, нуждаются в правильной организации их хранения и в подготовке к использованию в производстве. Эти функции выполняются складским хозяйством. На складах или в специальных цехах осуществляется подготовка материалов к отпуску в производство, которая включает раскрой и заготовку материала, его расфасовку и взвешивание для подачи в производственные цеха.

Правильная организация работы заготовительных отделений на предприятиях имеет существенное значение для экономного расхода материалов, устранения потерь в производстве.

Отпуск материалов в цеха и на производственные участки производится на основании расходных документов. Для осуществления финансового контроля каждому производственному участку на основе его производственной программы и норм расхода устанавливается лимит на право получения материалов со склада. Показатели лимитов заносятся в материально-плановую карту. Выдача материалов ежедневно отмечается в этой же карте. В случае, если цех перерасходовал материалы, он должен представить объяснение причин перерасхода, и только после признания этих причин уважительными он получит дополнительное количество материалов. Таким образом обеспечивается планомерное снабжение цехов и строгий контроль над использованием ими сырья и материалов.

Ключевые слова: Предприятие, Сырье

Источник: Экономика предприятия: учебник / В.И. Титов. — М. : Эксмо, 2008

Организация материально-технического снабжения

Организация материально-технического снабжения

Организация материально-технического снабжения — составная часть комплексной организации строительства. Ритмичная и бесперебойная работа на объектах зависит главным образом от своевременного и полного снабжения материально-техническими ресурсами. При этом разрабатывается комплекс мероприятий по снабжению строительства материалами, полуфабрикатами, изделиями, средствами механизации, транспортными машинами, механизированным инструментом и технологическим оборудованием.

В задачи материально-технического снабжения входит:
определение необходимых объемов материально-технических ресурсов;
установление наиболее рациональных связей с поставщиками с определением пунктов доставки, складирования и хранения;
обеспечение контроля за правильным расходованием материально-технических ресурсов.

В состав материально-технической базы включают производственные предприятия: карьеры по разработке месторождений строительных материалов, предприятия по производству щебня (КДЗ), минерального порошка, асфальтобетонных смесей (АБЗ), цементобетонных смесей (ЦБЗ), дорожных эмульсий и паст, сборных железобетонных изделий (ЗЖБИ), разгрузочные базы.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Все материалы разделяют на привозные и местные. К привозным относятся материалы, поступающие на строительство по железной дороге или водными путями, к местным — материалы, добываемые или изготовляемые в районе строительства и доставляемые к местам производства работ в большинстве случаев автомобильным транспортом.

Стоимость материалов составляет до 50—70% общей стоимости дороги, поэтому необходимо очень тщательно определять вид и объемы потребности в строительных материалах. Завышение объемов приводит к неоправданному росту стоимости строительства, недостаток — к срыву срока выполнения строительства.

Размещают предприятия и определяют их производительность на основании технико-экономических расчетов (выбор технологического оборудования, транспортные связи, возможность снабжения предприятия энергетическими ресурсами и т. п.). При различных вариантах расположения предприятия изменяются дальность и схемы доставки продукции, объем погрузо-разгрузочных работ и, в конечном счете, стоимость продукции.

Участок для предприятия выбирают так, чтобы затраты на его освоение были минимальными. С другой стороны, местоположение предприятия должно обеспечивать требования по доставке его продукции. Например, асфальтобетонные и цементобетонные смеси не могут долго находиться в транспортных средствах, поэтому для сохранения их качества время доставки их на объекты регламентируется строительными нормами и правилами, которое не может быть превышено. С целью сохранения качества смесей целесообразно использовать для их приготовления передвижные предприятия.

В связи с возможным нарушением ритмичности поступления материалов и оборудования на строительство возникает необходимость организовывать склады, на которых их можно хранить до момента использования.

По назначению склады дорожно-строительных материалов разделяют на приобъектные и перевалочные. Первые устраивают непосредственно у мест использования материалов на дороге или на территории производственных предприятий (вывозка щебня для основания, сложенного на обочинах, склады цемента на ЦБЗ, склады битума на АБЗ и т. д.).

Перевалочные склады устраивают для приемки и временного хранения грузов, прибывших по железной дороге или воде. Их устраивают у железнодорожных станций и пристаней. В дальнейшем эти грузы автотранспортом доставляют к местам использования. К этой группе складов также относят склады материалов, устраиваемые вблизи мест их заготовки и переработки, например, склады щебня у КДЗ, склады холодного асфальтобетона вблизи АБЗ.

Для хранения инструментов, лесоматериалов, горюче-смазочных материалов, оборудования, черных и цветных металлов, запасных частей, дорогостоящих материалов (краска, стекло, олифа и т. д.) организуют центральный склад вблизи управления строительства или основной станции снабжения.

К специальным складам относят склады карбида кальция, аммиака, взрывчатых материалов, ядохимикатов и других материалов, требующих специальных условий хранения.

По конструкции склады разделяют на открытые, полузакрытые (навесы) и закрытые. Открытые склады используют для хранения материалов, не изменяющих свои свойства от атмосферных воздействий (щебень, песок, гравий и т. д.).

Первоначальные затраты на создание этих складов незначительны. Все работы по их устройству сводятся к планировке площадки и обеспечению водоотвода. Основную долю в складских расходах составляет стоимость погрузо-разгрузочных работ при получении и отгрузке материалов.

Полузакрытые склады (навесы) используют для хранения материалов и изделий, не меняющих своих свойств при изменении температуры и влажности воздуха, но подвергающихся порче при воздействии солнца, дождя или снега (пиломатериалы и изделия из них, металл, рубероид и т. д.). Затраты на устройство подобного типа складов также невелики.

В закрытых складах хранят цемент и минеральный порошок в мешках, известь и т. д. Эти склады обеспечивают хорошую сохранность материалов. Стоимость сооружения этих складов и эксплуатационные расходы значительны.

Читать далее: Организационные мероприятия по сохранению природных экологических условий района строительства

Три разных типа корпоративных систем | Малый бизнес

Билли Нордмейер MBA, MA Обновлено 25 января 2019 г.

Малые предприятия внедряют корпоративные системы, чтобы получить общекорпоративный доступ к бизнес-знаниям, повысить производительность сотрудников и свести к минимуму дублирование данных компании. Корпоративные системы также могут позволить бизнесу снизить стоимость информационных технологий и свести к минимуму ручной ввод данных. Эти атрибуты корпоративной системы предлагают особые преимущества, такие как поддержка командной работы, улучшенное реагирование на потребности рынка, повышение качества работы и более тесное сотрудничество и эффективность сотрудников.

Совет

Системы планирования ресурсов предприятия, управления цепочками поставок и управления взаимоотношениями с клиентами являются примерами систем предприятия.

Обзор корпоративной системы

Корпоративные системы объединяют ряд различных приложений, протоколов и форматов. При этом корпоративная система позволяет компаниям интегрировать бизнес-процессы, такие как продажи, поставки и дебиторская задолженность, путем обмена информацией между бизнес-функциями и иерархиями сотрудников. Эти системы могут заменить несколько независимых систем, которые могут взаимодействовать или не взаимодействовать с другими системами и которые обрабатывают данные для поддержки определенных бизнес-функций или процессов.

Например, планирование ресурсов предприятия поддерживает весь процесс продаж, включая предпродажную деятельность, заказы на продажу, поиск запасов, поставки, выставление счетов и платежи клиентов. Планирование ресурсов предприятия, управление цепочками поставок и системы управления отношениями с клиентами являются примерами корпоративных систем.

Управление взаимоотношениями с клиентами

Системы управления взаимоотношениями с клиентами были разработаны для удовлетворения потребности в повышении производительности отдела продаж и обеспечения эффективного способа увеличения продаж. С помощью функций CRM, таких как управление возможностями продаж, компания узнает больше о потребностях своих клиентов и покупательском поведении и объединяет эту информацию с рыночной информацией для повышения качества маркетинговых планов компании и прогнозов продаж.

Другие атрибуты системы CRM включают интеграцию с другими системами и доступ через мобильные устройства, что позволяет сотрудникам обновлять и сравнивать данные и получать доступ к информации с любого сайта клиента или из другого места. Не менее важно, что CRM поддерживает массовые коммуникации по электронной почте и автоматизирует рабочий процесс процесса продаж для повышения производительности сотрудников.

Управление цепочками поставок

Цепочка поставок — это совокупность людей, задач, оборудования, данных и других ресурсов, необходимых для производства и перемещения продуктов от поставщика к потребителю. Управление цепочками поставок относится к управлению деятельностью цепочки поставок эффективным и действенным способом, чтобы обеспечить компании стратегическое преимущество.

Эта деятельность может включать разработку продукта, поиск материалов, производство и логистику, а также информационные системы, которые координируют эту деятельность. Информационные потоки позволяют партнерам по цепочке поставок координировать свои стратегические и операционные планы, а также ежедневный поток товаров и материалов по цепочке поставок. Физические потоки включают производство, транспортировку и хранение товаров или материалов.

Планирование ресурсов предприятия

Система планирования ресурсов предприятия объединяет программные приложения, такие как закупки, финансы, управление персоналом и управление запасами. В системе ERP интегрированные программные модули, такие как продажи, управление качеством и дебиторская задолженность, взаимодействуют и обмениваются данными. Каждый из этих модулей состоит из нескольких приложений, выполняющих сквозные бизнес-процессы. Например, модуль продаж включает в себя приложения, необходимые для создания и управления контрактами на продажу, заказами на продажу, счетами-фактурами и ценами заказов на продажу. Приложения ERP поддерживают не только различные операционные и административные задачи, такие как создание кредиторской задолженности или табель учета рабочего времени, они также могут быть настроены для поддержки ряда различных отраслей, включая нефтегазовую, розничную торговлю и банковское дело.

От сырья до выполнения заказа

Что такое цепочка поставок?

Цепочка поставок — это сеть отдельных лиц и компаний, которые участвуют в создании продукта и доставке его потребителю. Звенья в цепочке начинаются с производителей сырья и заканчиваются, когда фургон доставляет готовый продукт конечному потребителю.

Управление цепочками поставок является важнейшим процессом, поскольку оптимизированная цепочка поставок приводит к снижению затрат и повышению эффективности производственного цикла. Компании стремятся улучшить свои цепочки поставок, чтобы снизить затраты и сохранить конкурентоспособность.

Ключевые выводы

• Цепочка поставок — это сеть компаний и людей, участвующих в производстве и доставке продукта или услуги.
• Компоненты цепочки поставок включают производителей, продавцов, склады, транспортные компании, распределительные центры и розничных продавцов.
• Функции цепочки поставок включают разработку продукта, маркетинг, операции, распределение, финансы и обслуживание клиентов.
• Сегодня многие цепочки поставок имеют глобальный масштаб.
• Эффективное управление цепочками поставок приводит к снижению затрат и ускорению производственного цикла.

Цепочка поставок

Понимание цепочки поставок

Цепочка поставок включает в себя каждый шаг, связанный с доставкой готового продукта или услуги покупателю. Этапы могут включать в себя поиск сырья, перемещение его на производство, а затем транспортировку готовой продукции в распределительный центр или розничный магазин, где она может быть доставлена ​​потребителю.

К субъектам, участвующим в цепочке поставок, относятся производители, поставщики, склады, транспортные компании, распределительные центры и розничные торговцы.

Цепочка поставок начинает работать, когда бизнес получает заказ от клиента. Таким образом, его основные функции включают разработку продуктов, маркетинг, операции, распределительные сети, финансы и обслуживание клиентов.

Эффективное управление цепочками поставок может снизить общие затраты компании и повысить ее прибыльность. Если одно звено разорвется, это может повлиять на остальную часть цепочки и может дорого обойтись.

Каковы основные модели цепочки поставок?

Доступны многие типы моделей цепочки поставок. Модель, которую выбирает компания, будет зависеть от того, как она структурирована и каковы ее конкретные потребности. Вот несколько примеров:

• Модель непрерывного потока: Эта традиционная модель цепочки поставок хорошо работает для компаний, которые производят одни и те же продукты с небольшими изменениями. Продукты должны пользоваться большим спросом и практически не требовать доработок. Это отсутствие колебаний означает, что менеджеры могут оптимизировать время производства и сохранять жесткий контроль над запасами. В модели с непрерывным потоком менеджеры должны будут регулярно пополнять запасы сырья, чтобы не допустить возникновения узких мест в производстве.
• Fast Chain Модель: Эта модель лучше всего подходит для компаний, которые продают товары, основанные на последних тенденциях. Компании, использующие эту модель, должны быстро вывести свою продукцию на рынок, чтобы воспользоваться преобладающей тенденцией. Им нужно быстро перейти от идеи к прототипу, к производству и к потребителю. Быстрая мода является примером отрасли, в которой используется эта модель цепочки поставок.
• Гибкая модель: Компании, производящие сезонные или праздничные товары, часто используют гибкую модель. Эти компании испытывают всплески спроса на свою продукцию, за которыми следуют длительные периоды отсутствия или отсутствия спроса. Гибкая модель гарантирует, что они могут быстро подготовиться к началу производства и эффективно закрыться, как только спрос уменьшится. Чтобы быть прибыльными, они должны быть точными в прогнозировании своих потребностей в сырье, запасах и рабочей силе.

Каковы передовые методы управления цепочками поставок?

Вот некоторые из лучших практик, которые используются в успешных системах управления цепочками поставок:

• Они поддерживают постоянное совершенствование.
• Они стремятся увеличить скорость.
• Они поощряют сотрудничество между отдельными предприятиями в цепочке поставок.
• Они ищут новые технологии, улучшающие их процессы.
• У них есть метрики, которые позволяют сотрудникам измерять успех или неудачу каждого шага в цепочке поставок.

Чем отличается управление цепочками поставок от управления бизнес-логистикой?

Термины «управление цепочками поставок» (SCM) и «управление бизнес-логистикой» или просто «логистика» часто используются как синонимы. Однако на самом деле логистика является одним из звеньев в цепочке поставок.

Логистика занимается планированием и контролем движения и хранения товаров и услуг от места их происхождения до конечного пункта назначения.

Успешное управление логистикой гарантирует отсутствие задержек в доставке в любой точке цепочки и доставку продуктов и услуг в хорошем состоянии. Это, в свою очередь, помогает снизить издержки компании.

Что такое поток производственных затрат?

Эффективные системы цепочек поставок доставляют каждую часть продукта туда, где это необходимо, и тогда, когда это необходимо. Это означает контроль потока производственных затрат.

Поток производственных затрат наиболее актуален для предприятий, которые производят продукты, для которых требуется множество различных деталей от многих поставщиков. Например, производителю одежды может потребоваться одновременная поставка ткани, молний, ​​отделки и ниток. Если некоторые припасы прибывают слишком рано, они должны храниться за счет предприятия. Если кто-то опаздывает, машины простаивают, пока они ждут.

Надежные поставщики — ключ к успеху

Эффективный процесс управления цепочками поставок требует надежных поставщиков. Это означает, что они производят продукт, соответствующий спецификациям производителя, и доставляют его вовремя.

Предположим, например, что компания XYZ Furniture производит высококачественную мебель и поставщик предоставляет металлические ручки и другие приспособления. Металлические детали должны быть прочными, чтобы прослужить долгие годы. Они должны соответствовать дизайну и качеству, указанным производителем, и должны работать по назначению.

Надежный поставщик выполнит заказ производителя и вовремя отгрузит детали.

Цепочка поставок вызывает дефляцию?

Повышение эффективности цепочек поставок сыграло значительную роль в сдерживании инфляции. По мере повышения эффективности перемещения товаров из точки А в точку Б затраты на это снижаются, что снижает конечную стоимость для потребителя. Хотя дефляцию часто считают негативным явлением, эффективность цепочки поставок является одним из немногих примеров, в которых она является положительной.

По мере роста глобализации эффективность цепочки поставок становится все более оптимизированной, что оказывает давление на цены на ресурсы.

Как COVID-19 повлиял на цепочку поставок?

Одной из самых серьезных экономических проблем, вызванных пандемией COVID-19, стал ущерб цепочке поставок. Его последствия коснулись практически всех секторов экономики.

Поставки продукции всех видов задерживались из-за постоянно меняющихся ограничений на государственных границах и длительных задержек в портах.

В то же время спрос на продукцию резко изменился. Дефицит возник, когда потребители стали копить предметы первой необходимости, такие как туалетная бумага и детские смеси. Маски, очищающие салфетки и дезинфицирующие средства для рук внезапно стали пользоваться спросом. Нехватка компьютерных чипов привела к задержке поставок широкого спектра товаров, от электроники до игрушек и автомобилей.

Смена приоритетов

Опрос, проведенный Ernst & Young в конце 2020 года среди 200 руководителей высшего звена цепочки поставок, показал три важных вывода:

Пандемия оказала глубокое негативное влияние, на что указали 72% руководителей цепочек поставок. Больше всего пострадали автомобильные и промышленные компании.

«Видимость» является главным приоритетом, и это слово понимается буквально. Руководители хотят сосредоточиться на добавлении технологий, таких как датчики, которые дают им лучшее представление о своих заказах на протяжении всего процесса.

Пандемия ускорила переход к цифровизации, и большинство опрошенных заявили, что цифровая трансформация в сочетании с усилением автоматизации ускорится в ближайшие несколько лет.

Что такое управление цепочками поставок?

Управление цепочками поставок (SCM) — это надзор и контроль над всеми действиями, необходимыми компании для преобразования сырья в готовую продукцию, которая затем продается конечным пользователям.

SCM обеспечивает централизованный контроль на этапах планирования, проектирования, производства, инвентаризации и распределения, необходимых для производства и продажи продукции компании.

Целью управления цепочками поставок является повышение эффективности путем координации усилий различных участников цепочки поставок. Это может привести к тому, что компания получит конкурентное преимущество перед своими конкурентами и повысит качество производимой ею продукции, что может привести к увеличению продаж и доходов.

Каковы этапы цепочки поставок?

Ключевые этапы цепочки поставок включают:

1. Планирование запасов и производственных процессов для обеспечения адекватного баланса спроса и предложения.
2. Производство или поиск материалов, необходимых для создания конечного продукта.
3. Сборка деталей и тестирование изделия.
4. Упаковка продукта для отправки или хранения на складе до более поздней даты.
5. Транспортировка и доставка готовой продукции дистрибьютору, розничному продавцу или потребителю.