Нормы укладки асфальта: ИА Галерея Чижова, новости воронежа сегодня, газета галерея Чижова, последние новости

Содержание

Укладка асфальта по СНИПу и ГОСТу

Дорожные покрытия из асфальта распространены и чрезвычайно популярны. Это связано, прежде всего, с долговечностью и прочностью такого варианта. Чтобы эти условия были полностью выполнены, необходимо соблюсти ряд условий. Технология укладки асфальта отличается определенными трудностями, но если все сделать правильно, затраты окупятся безукоризненным покрытием и беспроблемной эксплуатацией.

 

Виды асфальтового покрытия

В производстве асфальтовой смеси используются битумные материалы (смолы), а также армирующий наполнитель. Его роль играет крупный песок и минеральные породы определенной фракции. Все материалы должны быть хорошего качества, а в зависимости от вида и назначения покрытия в состав добавляются другие ингредиенты.

Типы асфальта:

  1. Покрытия первого класса. Используются для укладки трасс, способны выдерживать большие нагрузки. Технология предусматривает применение минерального наполнителя размером до четырех сантиметров. Такие покрытия выдерживают вес груженого транспорта и интенсивное использование.
  2. Покрытия второго класса. Применяются для асфальтирования площадей, тротуаров и пешеходных дорог. Самые крупные включения асфальтовой смеси достигают 25 мм.
  3. Покрытия третьего класса. Приоритетом в этом случае будет пластичность смеси. Минеральные частички минимального размера (до 15 мм), что позволяет получить плотное прилегание состава. Таким покрытием оснащают места бестранспортного использования (частные дворы, территории учреждений, спортивные площадки).

Пропорции и нормы изготовления регулируются ГОСТ, но многие производители игнорируют такое правило и используют дешевые заменители. На качестве асфальтной смеси это отображается не лучшим образом, поэтому предпочтительней заказывать этот товар у действительно проверенных компаний, например, представительств фирмы «Дорожные Технологии».

Технологии нанесения:
  • Горячий асфальт. Его технология укладки требует использования специальной техники, а также соблюдению ряда условий. В первую очередь это температура готовой смеси и воздуха окружающей среды. Недопустимо укладывать остывший асфальт, а также выполнять работы при отрицательных температурах. Второй важный момент — скорость укладка горячего асфальта. Если работы не выполнены в соответствии с ГОСТ, качество покрытия будет плохим. Горячий асфальт используется для прокладки новых дорог и тротуаров. После нанесения покрытие должно некоторое время не использоваться, чтобы обеспечить достаточно прочное сцепление.
  • Холодный асфальт. Его номы также регламентируются ГОСТ и СНИП, но в производстве используются битумы других марок, которые быстрей затвердевают и не требуют определенной температуры. Укладывать холодный асфальт можно в более широком диапазоне температур окружающей среды (допускается до — 5ºС). Чаще всего такой способ применяется при выполнении ямочного ремонта дорог, либо для выполнения асфальтирования своими силами.

Приобрести холодный асфальт можно не только непосредственно у изготовителя, но также и в строительных магазинах. Герметичная тара позволяет сохранить его характеристики до нескольких месяцев. Вместе с тем, по прочности и сроку службы холодная смесь значительно уступает альтернативному варианту, поэтому применение на оживленных трассах или места активного использования несколько ограничено.

Подготовительные работы перед укладкой асфальта

Важное условие правильной укладки — соблюдение требований ГОСТ и СНИП по подготовке поверхностей. Эти нормативы предусматривают несколько этапов, от которых также будет зависеть качество будущей дороги.

Как подготовить поверхность:
  1. Расчистить и разметить участок асфальтирования. При необходимости (болотистая местность, возможные проблемы с грунтом) выполняются геодезические исследования.
  2. Верхний слой грунта снимается полностью. Для автострад возможно возведение специальной насыпи, а вот для пешеходной дороги из асфальта это не требуется.
  3. На дно траншеи засыпается песчаная «подушка», после чего необходимо установить специальный материал — геотекстиль. Он предотвратит смещение строительных материалов крупных фракций в песок.
  4. В полученный котлован необходимо засыпать щебень разного размера. От назначения покрытия будет зависеть фракция материала. Наиболее крупный щебень используют для прокладки магистралей. Слои располагаются в порядке убывания — от крупных до мелкозернистых материалов.
  5. Количество подготовительных слоев также зависит от дальнейшего использования дороги. После установки материал хорошо придавливается специальным катком. Это обеспечит надежную сцепку, устранив возможные проблемы с эксплуатацией.
  6. Для укрепления и предотвращения появления трещин на готовом покрытии используют армирующую сетку.

ГОСТ по укладке асфальта регламентирует все возможные нюансы, связанные с выполнение такого покрытия. Процесс этот отличается сложностью, ведь даже при наличии специальной техники большая часть работ до сих пор требует ручного труда.

Как выполняется асфальтирование

Правила укладки асфальта по большей части зависят от вида и назначения покрытия, но некоторые нормативы менять нельзя. Такие правила четко прописаны в ГОСТ и СНИП, и именно они обеспечивают долговечность и качество будущих дорог и тротуаров.

По требованиям ГОСТ асфальтирование дорог и тротуаров должно проводиться при подходящих погодных условиях. Производство смеси также определено нормативами этих документов. Укладка асфальта СНИП (строительные нормы и правила) также определяет качество готовых работ, причем от этапа проведения подготовительных работ до завершающего цикла.

Основные требования нормативов:
  • Непосредственно перед укладкой асфальта, на подготовленную поверхность наносится подогретый битум или битумная эмульсия.
  • Укладка горячего асфальта должна проводиться исключительно при плюсовой температуре воздуха (не ниже 5 градусов).
  • Смесь должна быть определенной температуры, поэтому перед нанесением она поддерживается в горячем (не ниже 100 градусов) состоянии.
  • Толщина слоя асфальтовой смеси определяется назначение покрытия. Наносится асфальт участками определенной длины, после чего выравнивается и уплотняется.
  • Уплотнение слоя необходимо начинать непосредственно после засыпки. Для этого используется специальная техника — каток, вибропресс или асфальтоукладчик.
  • Застывать нанесенный слой должен не менее суток, но для холодного асфальта это время может составлять всего пару часов.

Современные добавка — пластификаторы позволяют производить укладку даже при отрицательных температурах. Эта смесь имеет название асфальтобетон. Она достаточно дорогостоящая и чаще всего используется для экстренного ремонта дорог в зимнее время.

Заключительные работы

После асфальтирования на участок будущей дороги необходимо нанести специальную пропитку. Она обеспечивает плотную сцепку с асфальтом и придает покрытию привлекательный внешний вид.

Различают следующие варианты пропиток:
  1. Асфальтовая эмульсия. Среди всех видов это наиболее доступная по стоимости, но не всегда оправдывающая ожидания смесь. Чаще всего применяется для участков дороги без интенсивной нагрузки или тротуаров.
  2. Каменноугольная смола. Надежная основа, придающая кроме этого еще и эстетическую привлекательность готового покрытия. Она не подвержена воздействию нефтепродуктов, отличается длительным сроком использования.
  3. Акриловые полимеры. Добавление специальных компонентов в смесь позволяет получить эластичное и прочное покрытие. Есть возможность даже изменить расцветку, что используется для дополнительного декора территории.

При выборе финишного слоя стоит учитывать не только финансовый вопрос, но также и основное назначение проекта. От того, насколько интенсивно используется дорожное покрытие, необходимо отталкиваться при выборе смеси.

Создание асфальтового покрытия — важный процесс, ведь это определяет качество и долговечность будущих дорог и тротуаров. Классификация смесей и процесс нанесения определяется требованиям ГОСТ и СНИП, а также видами дорожных работ. Чтобы покрытие прослужило максимальный срок даже при интенсивной нагрузке важно выбрать надежного производителя. «Дорожные Технологии» гарантируют скорость выполнения и соблюдение всех требований качества.

Нормативная база по асфальтоукладке | ТРАНСКОМ

Услуги:

Смотреть все сертификаты

Асфальтированные дороги представляют собой сложное инженерное сооружение. Качественное асфальтобетонное покрытие отвечает за безопасность водителей, пешеходов и транспортных средств, соблюдение скоростного режима и устойчивость поверхности к серьёзным нагрузкам. Требования к уровню надёжности покрытия зафиксированы в нескольких законодательных актах.

Почему важно соблюдать нормы по асфальтированию

Разрушение покрытия трасс чаще всего связано с грубыми нарушениями технологий укладки асфальта или несоответствие метода укладки назначению дороги. Строгое соблюдение норм и выполнение регламентированных этапов асфальтирования обеспечит долгий срок эксплуатации дорожных сооружений.

В современных документах появился термин «надёжность», регламентируемый ГОСТом по созданию асфальтированного полотна в РФ. Надёжностью называют возможность дорожной поверхности отвечать потребностям участников дорожного движения за определённый промежуток времени.

  • ГОСТ
  • СНИП

ГОСТ 31015-2002  Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон щебеночно-мастичные.

ГОСТ Р 54401-2011 Стандарт распространяется на асфальтобетон дорожный литой горячий и на смеси асфальтобетонные дорожные литые горячие, применяемые для устройства покрытий на автомобильных дорогах общего пользования, мостовых сооружениях, тоннелях, а также для производства ямочного ремонта, и устанавливает технические требования к ним.

ГОСТ 9128-2013. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ, ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ, АСФАЛЬТОБЕТОН, ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОН ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И АЭРОДРОМОВ.

ГОСТ Р 55052-2012 Гранулят старого асфальтобетона. Технические условия

ГОСТ 9128-97 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон.

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия (с Изменениями N 1-4)

ГОСТ 30413-96. Дороги автомобильные.

ГОСТ 30412-96. Дороги автомобильные и аэродромы. Методы измерений неровностей оснований и покрытий 

 ГОСТ 28013-89 Растворы строительные.

 СТ СЭВ 5497-86 Дороги автомобильные международные.

СНиП 3.06.03-85 -АВТОМОБИЛЬНЫЕ ДОРОГИ

СП 78.13330.2012 Автомобильные дороги. Актуализированная редакция СНиП 3.06.03-85 (с Изменением N 1)

 

Строительство качественной дороги с высоким уровнем надёжности невозможно без опоры на базу строго выверенных нормативов. В компании «Транском» работает собственный отдел, который занимается разработкой проекта. В нём четко указывается метод асфальтировки, называются используемые материалы, фиксируются сроки выполнения работы.

Проект является официальным документом, он нуждается в утверждении не только заказчиком, но и специальными органами контроля государства. Согласование документа осуществляется в точном соответствии с нормами и требованиями закона.

Нормативы проведения асфальтирования

Основанием для выработки норм создания асфальтовой поверхности считаются его прочностные характеристики, гладкость полотна, сцепляемость, время эксплуатации и надёжность.

  • Наиболее часто совершаемое искажение требований ГОСТа связано с укладкой на неподготовленное дорожное основание. Грунт на дне дорожного ложа обязательно выравнивают и уплотняют, иначе покрытие может «поплыть» через короткое время. Песчано-щебёночную подушку формируют по требованиям ГОСТА, выбирая строительный материал нужной плотности, с заданными параметрами зернистости.
  • При правильном выборе марки асфальта, покрытие может выдержать значительные нагрузки. На уровне законодательства ГОСТ закрепляет использование асфальта 11-10-75:М1200 — для создания дорог с высоким уровнем нагрузки, М1100 — для покрытия тротуаров и дорожек с малой загруженностью.
  • Нормы для укладки полотна на междугородных дорогах и на пешеходных дорожках отличаются друг от друга. Выбор материала или технологии с ошибкой неизбежно приводит к преждевременному износу поверхности.
  • Искажение температурного режима негативно сказывается на прочности дороги. Горячее асфальтирование проводится только при положительных значениях градусника, в сухую погоду. Холодный асфальт можно укладывать даже зимой, а литой асфальт не боится излишней влаги.

Строгое соблюдение норм ГОСТа и требований СНиПов – повседневное требование к выполнению работ компанией «Транском».

Соблюдение технологии в компании «Транском»

Проверка качества укладки на соответствие нормам ГОСТ и СНиП проводится специалистами технадзора фирмы на разных этапах выполнения дорожных работ, при приёмке готового покрытия. Органы государства контролируют проверки в промежутках между работами, для предотвращения нарушений технологии. Обнаруженные дефекты устраняются незамедлительно, без дополнительной оплаты.

Мы гарантируем выполнение всех разновидностей дорожного строительства, укладку асфальтового покрытия во дворах муниципальных и частных домов в полном соответствии с требованиями ГОСТа, СНиПа.

Рассчитаем стоимость вашего проекта!

Прикрепить свой файл

Толщина асфальтового покрытия дорог ГОСТ

Долговечность асфальтового покрытия зависит от его толщины на эксплуатируемой дороге, площадке или возле дома, то есть прямому назначению в соответствии с нагрузками. Для этого есть специальные дорожно-строительные нормы, в которых указывается толщина всего «пирога»: песок, щебень, асфальтобетонное покрытие.

Толщина асфальтовых покрытий в зависимости от назначения

Назначение асфальтовых покрытий определяет его толщину. Так для дорог, на которые действуют постоянные нагрузки и интенсивность движения нанесение слоя асфальтобетона должно быть выполнено в несколько слоев, в отличие от придомовых участков или парковок.

Частный двор

Для частных дворов не обязательно делать устройство многослойного покрытия, потому что здесь нагрузки минимальные. Нет постоянного движения грузовиков или спецтехники. В ГОСТ четко указывается, что толщина асфальтового слоя должна составлять 4 сантиметра. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать зимнюю эксплуатацию и не получить растрескиваний полотна. Цены на укладку асфальта в частном дворе. Но работы должны выполняться с соблюдением правил. Для этого делается выравнивание участка, на который будет укладываться асфальт, а затем устраивается песчано-щебенчатый «пирог», с толщиной каждого слоя:

  • песок – до 30 см;
  • щебень – 25 см;
  • асфальтобетонное покрытие – 4 – 5 см.

Каждый из слоев укатывается катком для прочности основания под асфальт.

Парковки

Участки территории, предназначенные для стоянки автомобильного транспорта – парковки. При этом автотранспорт может иметь разный вес, а это предусматривает нанесение асфальтового слоя в 6 сантиметров, чтобы не только выдерживать массу стоящего автотранспорта, но и после зимней эксплуатации не пойти трещинами и не деформироваться. Цена на укладку асфальта на парковках. Данную толщину необходимо соблюдать на тех парковках, где есть постоянное движение машин, в том числе и грузовых: торговые и развлекательные центры, бизнес-центры и другие места для стояночного транспорта. Работы выполняются в соответствии с ГОСТ:

  • выравнивание участка или устройство «корыта»;
  • укладка песка и щебня;
  • установка бортового камня;
  • нанесение асфальтобетонного покрытия.

Все работы проводятся с соблюдением температурного режима и погодных условий.

Дороги

Автомагистрали и дороги местного назначения устраиваются с укладкой асфальтового слоя в зависимости от загруженности трассы. Для дорог местного назначения толщина асфальтобетонного покрытия должна составлять не менее 800 мм. Для автомагистралей с большими нагрузками только один слой (а их несколько) должен быть не менее 100 мм. При этом первый плат асфальтобетонной смеси должен быть толщиной от 4 до 8 см, а второй от 4 до 6 см. Между пластами наносится битумная эмульсия, основное назначение которой обеспечить прочную адгезию (сцепление) между асфальтовыми слоями. Соблюдение правил и норм укладки асфальта такое покрытие может эксплуатироваться несколько лет без проведения ремонтных работ. Асфальтирование дорог.

Что говорит ГОСТ

Толщина асфальтобетонных слоев и применение технологии выполнения работ регламентируется ГОСТ и СНиП, в которых указывается, что асфальтобетонное покрытие выполняется в соответствии с классом дороги и предполагаемых нагрузок.

  • I класс. Для данного класса предполагаются высокие нагрузки по интенсивности движения и массе автотранспорта. Толщина слоя асфальтобетона для одного пласта должна составлять не менее 4 сантиметров при количестве пластов до 4.
  • II класс. Это парковки, зоны для пешеходов, велосипедные дорожки, тротуары, площадки различного назначения. При их устройстве толщина одного слоя составляет, как минимум 2,5 см, а их количество варьируется от двух до трех.
  • III класс. Покрытие данного класса применяется при устройстве покрытий в частных домовладениях и дачах, для спортивных и детских площадок, для зон отдыха. При устройстве этих объектов толщина одного слоя составляет, как минимум 1,5 см. Движение автомобильного транспорта запрещается.

При выполнении работ в соответствии с классом объекта применяются рекомендации по технологии нанесения асфальтобетонного слоя, но толщина остается неизменной

  • для частных дворов – от 4 до 5 см;
  • парковки не менее 6 см;
  • автотрассы от 8 см.

Соблюдая толщину асфальтобетонного покрытия и технологию укладки, есть гарантия что полотно не потребует ремонта даже после 5 лет эксплуатации.

Смотрите также:

04.02.2021

Технология капитального ремонта дорог

Со времен любое дорожное полотно изнашивается и теряет свои потребительские и эксплуатационные свойства. Чтобы восстановить автотрассу и обеспечить автомобилистам и пешеходам безопасное движение, требуется проведение капитального ремонта дороги. Из нашей статьи вы узнаете, какие типы капитального ремонта дорог бывают, какая техника для его проведения необходима, из каких этапов состоит традиционный технологический процесс

03.02.2021

Технологии ремонта дорожного покрытия

Постоянно возрастающая интенсивность дорожного движения и агрессивные условия окружающей среды приводят к ухудшению состояния автострады. От качества трассы и ровного состояния поверхности дороги зависят комфорт и безопасность автомобилистов и пешеходов, возможность сохранения скоростного режима и т.д. Восстановление качества трассы осуществляется в ходе ремонтных работ. Мы рассмотрели основные технологии проведения ремонта дорожного полотна и рассказываем вам об их особенностях и специфике.

02.02.2021

асфальтовая крошка вес 1 м3

Этот материал производится в результате переработки обветшавшего асфальтового покрытия. Отличительными характеристиками асфальтовой крошки на современном рынке стройматериалов являются повышенная плотность и устойчивость. Это связано с наличием в состав смеси битума.

Нормативная база укладки асфальта: ГОСТ, СНИП и другие требования

ЕСТЬ ВОПРОСЫ? ЗВОНИТЕ:
8 925 203 26 53 | 8-495-532-45-37

  • Главная /
  • Нормативная база

Качество асфальтового полотна должно отвечать назначению дороги по выверенным стандартам. Эти стандарты регламентируются ГОСТ, СНиП, КТП, ВСН. Список нормативных документов приведен ниже.

Стандарты укладки асфальта и асфальтового покрытия

ГОСТы

ГОСТ 31015-2002 Межгосударственный стандарт. Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон щебеночно-мастичные.

ГОСТ 9128-97 Межгосударственный стандарт. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон.

ГОСТ 30413-96. Межгосударственный стандарт. Дороги автомобильные.

ГОСТ 30412-96. Дороги автомобильные и аэродромы. Методы измерений неровностей оснований и покрытий

ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 28013-89 Растворы строительные.

СТ СЭВ 5497-86 Дороги автомобильные международные.

Инструкции

ВСН 175-82. Инструкция по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий в г. Москве.

Законы

СНИПы

СНиП 2.05.02-85* «Автомобильные дороги»

СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги»

СНиП III-10-75 «Благоустройство территории»

Автомобильная дорога – это комплексное сооружение, которое обеспечивает безопасное движение всех участников с конкретной скоростью и предельными нагрузками за выверенную единицу времени. Качество полотна должно отвечать требованиям к благоустройству, ямочному ремонту и строительству дорог, изложенным в законодательных актах.

Важность соблюдения норм укладки асфальта

Основная причина быстрого износа дороги – нарушение технологической кладки, несоответствие метода назначению участка. Чтобы асфальтовое полотно служило долго, нужно точно соблюдать регламентированные этапы асфальтоукладки, которые подробно прописаны в требованиях к асфальтовому покрытию.

Сегодня к дорожному качеству прибавилось новое понятие «надежность», которое также регламентируется ГОСТ по укладке асфальта в России. Надежность асфальтового покрытия по СНиП – возможность полотна удовлетворить нужды участников движения за конкретное время. Надежность – более узкое понятие и входит в широкое понятие «качество».

Недостатки асфальтового покрытия по ГОСТу появляются, если асфальтоукладка проводилась без ориентации на технически-нормативную базу. Перед асфальтными работами составляется проект, отражающий метод, материалы, сроки. Этот проект согласовывается и утверждается государственными контролирующими органами в соответствии с нормативно-законодательной базой.

Отсутствие контроля и проверки ведет к быстрому износу полотна из-за нарушения методики или неправильного подбора метода, материала асфальтирования определенного участка.

Нормативы укладки асфальта в России

Нормы укладки асфальта базируются на шести основаниях:

  • прочность;
  • скорость;
  • ровность;
  • сцепление;
  • срок службы;
  • надежность.

Готовая дорога должна быть безопасна для всех участников движения и отвечать их требованиям в полном объеме.

Самое часто нарушение ГОСТ, которое встречается при обустройстве дорог, асфальтоукладка на неподготовленное основание. Перед асфальтными работами мастера обязательно должны выровнять, уплотнить грунт, иначе покрытие поплывет уже через пару месяцев интенсивной эксплуатации. Формирование подушки осуществляется по технике формирования асфальтового покрытия по ГОСТу.

Еще одна распространенная ошибка при асфальтоукладке – нарушение технологии. Нормы на трассах и нормы укладки асфальта во дворах абсолютно разные. Неправильный подбор материалов или технологии ведет к быстрому износу. Нередко рабочие стремятся ускорить выполнение заказа, укладывая покрытие в дождь или при отрицательных температурах. Это грубое нарушение законодательных норм, которое приводит к быстрому износу асфальтового покрытия.

Требованиям к состоянию асфальта после ямочного ремонта асфальтового покрытия (ГОСТ Р 50597-93, СНиП 2.07.01) не рекомендуется пренебрегать.

 

Контроль за требованиями к укладке асфальта в ООО «Адора»

Срок службы зависит от назначения, качества сырья, соблюдения технологии. Для проверки качества на соответствие регламентам используется специальное оборудование, в том числе необходимый инструментарий: рулетка, штангенциркуль, измерительные щупы, фотокамера. Специалисты делают замеры неровных участков, выявляют недостатки покрытия асфальтом по ГОСТу, фиксируют дефекты на фотопленку, отправляют подрядчику. Подрядчик обязан устранить любые нарушения в строго отведенные сроки.

Технические рекомендации по ГОСТ контролируют качество дорожных работ при производстве, приемке на всех этапах дорожного строительства. Контролирующие органы проводят промежуточную проверку на каждом этапе, чтобы исключить нарушение технологии асфальтоукладки. Финальная приемка осуществляется только после устранения всех нарушений подрядчиком.

Компания «Адора» проводит все виды дорожно-строительных работ, гарантируя их выполнение в соответствии с технологиями ГОСТ и СНиП по укладке асфальта.

Офис Компании

Руководитель ежедневно контролирует работы на объектах, поэтому обязательно предварительно договаривайтесь о встрече.

Укладка асфальта: нормы, ГОСТ, СНИП

Укладка асфальта

1. Нормы укладки асфальта.

Укладка асфальта должна быть рассмотрена с важной стороны. Особенно это касается всех норм. Мы уже рассмотрели, что такое норма укладки асфальта. Важно остановится и на том, как же их применяют и все ли их придерживаются.
Если вдруг отойти от нормы, то работа асфальта может быть намного хуже и менее эффективной. Асфальт – это покрытие, которое очень удобно класть. Он имеет огромное количество положительных сторон. Во-первых, процесс положения асфальт очень быстр и доступен. Материал не дорогой, быстро сохнущий и так далее. Если придерживаться всех норм и стандартов, то он прослужит очень долгое время.

Какие технологии укладки асфальта соответствуют ГОСТУ?

Рассмотрим более детально, какая же технология укладки асфальта по государственному стандарту качества. Ведь его потом необходимо сдавать, а для этого все должно быть сделано правильно и аккуратно.

Итак, первый нюанс – это смесь.

Ей отвечает положение ГОСТА 9238.

Далее, температура.

Согласно ГОСТУ, необходимо обратить внимание на то, при какой температуре будет укладываться асфальт.Если она будет выше пяти градус тепла, то необходим один вид смеси, если же ниже, то другой. Укладывать асфальт можно при температуре не меньше двадцати пяти градусов ниже ноля.

Естественно нам необходим щебень для укладки асфальта.

Еще активно используют горные породы. Их структура и качество также должны соответствовать стандартизированным нормам. Нормы щебени можно найти в ГОСТЕ под номером 8267. Осадочные пароды в почве также должны быть отрегулированными по необходимым критериям, и они должны соответствовать тем нормам, которые указанны в статье 8736.

Не маловажную роль играет битум.

Всю информацию о его требованиях можно найти в статье ГОСТА 22245. Там указанны все требования, критерии, толщина и даже прочность. Необходимо просто найти эти статьи и с ними ознакомиться.

Использование нормативных документов СНИП.

Итак, СНИП – это статьи, которые содержат всю информацию о нормах укладки асфальта. Перед тем, как производить данную операцию необходимо очень внимательно с ними ознакомиться. Если все понятно, то можно приступать к укладке асфальта. Рассмотрим более детально, что же говорится в данных документах.

Итак, главное, на что необходимо обращать внимание – это температура. От нее зависит то, как хорошо будет уложен асфальт и сколько он прослужит после этого. Обязательно погода должна быть сухой. Что касается температуры, то она зависит от времени года. Для весны разрешенной температурой является плюс пять, а для осени плюс десять. Это идеальный вариант укладки асфальта.

Следующий нюанс, на который необходимо обратить внимание – это то, что если смеси холодные, то укладывать их можно в любую погоду. Погодные условия на такие смеси также абсолютно не влияют. Если вы укладываете асфальт таким методам, то смесь должна быть приготовлена заранее и полежать в теплом помещении примерно двое суток. Это даст ей однородности и упругости. Такой способ укладки предназначен в основном для ремонтирования и латания дыр и ям в асфальте.

Технологии укладывания асфальта, которые имею рекомендации ГОСТА.

Рассмотрим более детально, какие же существуют технологии укладки асфальта. Итак, перед тем как укладывать асфальт необходимо провести подготовительные работы. Место для асфальта заранее готовим.

ГОСТ выделяет несколько основных этапов укладки асфальта.

Первый, как уже было сказано – это подготовительный.

Второй – оформление и укладка несущего слоя. Он может состоять из щебня.

Далее третий этап – это укладка уже самого асфальта. От него зависит качество, он должен соответствовать всем нормам и стандартам.

Перед укладкой асфальта необходимо подготовить все необходимые технические приспособления. Рассмотрим их.

Во-первых, вам обязательно понадобится прибор, который используется для смешивания смесей. Необходимо будет и контейнер, что смешает битум, подготовьте и прибор, который будет контролировать температуру. Ну и, конечно, необходимо приспособление, которое сможет все смешать и подготовить. Эти приборы просто необходимы и они полностью соответствуют стандартам укладки асфальта. В зависимости от того, какой асфальт вы будете класть, столько он и прослужит долго.

Технология укладки асфальта.

Необходимо заранее убрать приблизительно тридцать сантиметров поверхности. Ее необходимо заполнить щебнем после этого кладем уклейку и смесь и заливаем асфальт. Можно использовать горячую и холодную технологию укладки асфальта. Итак, асфальт можно сделать очень быстро. Технология занимает не больше дня, он быстро сохранить и им можно пользоваться. Таким образом, относительно короткий срок у вас будет отличный асфальт. Таким образом это быстрый и эффективный способ получения дороги.

Технология укладки асфальта по ГОСТу – способы, этапы и используемая техника

Асфальт является самым популярным методом, который применяется для покрытия дорог и тротуаров. Востребованность материала объясняется его уникальными физическими и химическими свойствами. Асфальтирование дорожного полотна – практичное современное решение, которое отличается легкостью (если сравнивать с другими видами покрытия, например, укладкой плитки). Правильно уложенный асфальт при соблюдении технологии укладки асфальта по ГОСТу является стойким к воздействию неблагоприятных климатических факторов, характеризуется износостойкостью и долгим сроком службы.

Способы укладки асфальта

Холодное асфальтирование

При холодном асфальтировании основу смеси составляют жидкие нефтяные дорожные битумы. Особенность проведения работ – укладка возможна только в теплое время года. Это объясняется тем, что не применяется этап высушки воды. Данный метод асфальтирования хорошо подходит для ямочного ремонта.

Горячее асфальтирование

При горячем асфальтировании основными компонентами смеси выступают жидкие и вязкие нефтяные битумы. Особенность укладки – работы можно проводить в зимнее время, когда на улице холодно. Чтобы асфальтовое покрытие было долговечным, температура асфальта при укладке по ГОСТ должна быть не меньше 120 градусов. Территория, на которую планируется укладывать асфальт, предварительно высушивается при помощи специальной техники.

Этапы укладки асфальта

1. Разрабатывается проектно-сметная документация

Проект должен быть разработан с учетом особенностей участка, который имеет свои индивидуальные характеристики (вид рельефа, параметры, структура почвы). После расчетов специалиста составляется смета, в которой учитываются:

  • размер участка,
  • объемы работ,
  • предварительная стоимость.

Расположение подземных коммуникаций тоже включается в расчет. Это нужно для правильного расчета дренажной системы, что в дальнейшем позволит избежать проблем с отводом сточных вод.

Должное внимание следует уделить корневой системе больших деревьев, так как со временем корни могут разрастаться и серьезно повредить дорожное полотно.

2. Земляные работы

Начинаются подготовительные работы. В первую очередь снимается верхний слой грунта. Если задача – снять большой слой, требуется использование специализированной техники – бульдозеров и погрузчиков. Разравнивается территория при помощи грейдеров. Впоследствии формируется дорожное “корыто”, которое предстоит дальнейшему уплотнению.

Насколько глубоко копать? В первую очередь показатель зависит от предназначения дорожного полотна. Для укладки дорожек достаточно снять 15-25 см почвы. Тут действует правило: чем больше планируемая нагрузка на полотно – тем глубже копается котлован.

Важно! Проект должен быть спланирован так, чтобы дождевая вода стекала в дренажную систему, а не накапливалась на асфальтном покрытии или под ним.

Если работы делаются не с нуля, имеющееся покрытие разрушают при помощи дорожного фрезера. Устаревшее покрытие может использоваться повторно, если правильно его переработать.

Хотите купить песок или щебень с доставкой?

Звоните сейчас и получите скидку    8 800 300-43-20

3. Подготавливается основание

На этом этапе формируется “дорожная подушка”. Задача состоит в отсыпании двух слоев дорожного “пирога”:

  • Делается укладка песка или гравийно-песчаной смеси.
  • Для придания прочности верх покрытия посыпается крупнофракционным щебнем.
  • Для минимизации пустот пирог дополнительно покрывается щебнем с мелкой фракцией.

Чтобы покрытие со временем не утратило качественных характеристик, каждый слой подлежит выравниванию при помощи грейдера и тщательно утрамбовке. Бортовой камень используется для огораживания асфальтируемой территории.

Важно! Для придания покрытию максимальной прочности, перед асфальтированием поверхность следует пропитать битумом.

Схема правильного дорожного «пирога»

4. Укладка асфальта

Завершительный этап. Если материал не готовится непосредственно на месте, поставка осуществляется при помощи самосвалов. Песок, минеральный порошок, жидкий битум и щебень – ключевые компоненты АБС (асфальтобетонной смеси).

При нанесении смеси важно, чтобы она ложилась равномерно. Чтобы избежать неровностей, прибегают к помощи асфальтобетоноукладчиков. Для повышения плотности покрытия, укладка проводится несколькими катками. Рекомендуется использование техники, которая специально предназначается для каждого отдельного вида работ. Только в этом случае покрытие будет качественным.

ГОСТ – укладка асфальта в России. Скачать ГОСТ Р 54401-2011

Основным документом, регламентирующим работы по укладке асфальта (асфальтированию дорог) в России является государственный стандарт ГОСТ Р 54401-2011 Дороги автомобильные общего пользования. Асфальтобетон дорожный литой горячий. Технические требования.

Национальный стандарт Российской Федерации распространяется на асфальтобетон дорожный литой горячий и на смеси асфальтобетонные дорожные литые горячие (далее — смеси литые), применяемые для устройства покрытий на автомобильных дорогах общего пользования, мостовых сооружениях, тоннелях, а также для производства ямочного ремонта, и устанавливает технические требования к ним.

Скачать ГОСТ Р 54401-2011 в формате PDF

 

Техника для асфальтирования

На всех этапах асфальтирования используется специальная дорожно-строительная техника. Она не только ускоряет в разы процесс укладки дорожного полотная, но и значительно повышает итоговое качество всех работ. Ниже представлена вся необходимая техника для асфальтирования:

Бульдозер

Бульдозер является самоходной дорожно-строительной машиной с циклическим действием. Оснащается ножевым рабочим органом. Основное предназначение: проведение землеройных и транспортных работ.

Бульдозеры имеют широкое применение и предназначаются для всех этапов строительных работ:

  • чтобы подготовить грунтовое основание,
  • чтобы нанести песчаный и щебеночный слой,
  • для подготовки дорожного основания к асфальтированию.

Бульдозеры бывают гусеничными и колесными. Гусеничные бульдозеры предназначаются для работ в условиях бездорожья и трудной проходимости, имеют большую мощность и выносливость.

Колесные бульдозеры имеют меньшую производительность, зато отличаются высоким показателем маневренности. Могут работать на небольших участках. Применяются для устройства дорожного основания, в то время как гусеничные лучше подходят для проведения землеройных работ.

Погрузчик

Погрузчик является самоходной или ручной машиной. Основное предназначение – поднятие, транспортировка и укладка тяжелых грузов.

Ковшовые погрузчики тоже делятся на гусеничные и колесные. Первые имеют большую мощность, производительность и выносливость, вторые – предназначаются для несложных работ на небольших участках.

Погрузчики – универсальная техника, поскольку могут комплектоваться широким разнообразием навесного оборудования:

  • бульдозерными отвалами,
  • ковшом,
  • скреперными рабочими органами и пр.

Такая техника используется для укладки асфальтобетонного покрытия и последующей уборки территории от строительного мусора, а если нужно — опавшей листвы, снега, веток и пр.

Грейдер

Основное предназначение грейдера – планировка и профилирование рабочего участка. Это самоходная или прицепная машина, которая используется для разравнивания грунта с последующим его перемещением. Применяется также для уборки территории от сыпучих строительных материалов и снега.

Асфальтобетоноукладчик

Асфальтобетоноукладчик — вид строительной техники, который бывает с гусеничным или колесным ходом. Асфальтобетоноукладчик предназначается для укладки асфальтобетонной смеси. В зависимости от вида предстоящих работ (их объема и сложности), машины могут быть тяжелыми и легкими. Габаритная техника нужна на крупных объектах дорожного строительства, легкая используется для работ вспомогательного характера.

Какую технику используют при асфальтировании дорог ?!

Всю представленную выше технику используют при асфальтировании дорог. Чтобы правильно уложить асфальт и придать ему прочности и долговечности, нужно тщательно следовать всем этапам устройства покрытия и применять специализированную технику. Только тяжелая машина способна хорошо утрамбовать слои асфальтобетонного покрытия, чтобы минимизировать пустоты и обеспечить полотну высокую плотность.

Качественное поэтапное исполнение всех работ гарантирует покрытию высокие эксплуатационные свойства и долгий срок службы.

Наша компания ООО «Вектор» предлагает вам услуги аренды грунтового виброкатка  и другой спецтехники, необходимой на разных этапах работ по укладке нового дорожного полотна по низким ценам. Также предлагаем поставки инертных материалов на объекты строительства.

Звоните сейчас и получите скидку +7 (988) 318-84-49 или отправьте запрос на Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Видео – Правильная технология укладки асфальта

Видео – Современные технологии асфальтирования 

Видео – Как строят знаменитые немецкие автобаны

Асфальтовое покрытие — Институт асфальта

Хотя можно задать бесконечное количество вопросов, мы составили список тех вопросов, которые были заданы нам чаще всего.

Эти часто задаваемые вопросы сгруппированы по темам, перечисленным в раскрывающемся списке ниже.

Мы постарались сделать вопросы и ответы краткими. Дополнительная информация приводится там, где это применимо, для тех, кто ищет более подробную информацию по данному вопросу.

Для получения дополнительной информации см. другие области техники, журнал Asphalt и веб-сайты APA, интернет-магазин Asphalt Institute и страницу ссылок для получения другой информации, относящейся к этим темам.

Мы также рекомендуем вам посещать наши курсы Академии Асфальта на объектах по всей стране, чтобы получить квалифицированные инструкции по темам асфальта.

Грунтовка

Что такое грунтовка?

Нанесение асфальта низкой вязкости на гранулированную основу при подготовке к асфальтовому покрытию.

Для чего нужен грунтовочный слой?

  • Для покрытия и приклеивания незакрепленных частиц материала на поверхность основания.
  • Для упрочнения или придания жесткости базовой поверхности для обеспечения рабочей платформы для строительного оборудования.
  • Для закрытия капиллярных пустот на поверхности основания, чтобы предотвратить миграцию влаги.
  • Для обеспечения сцепления между основным слоем и последующим слоем.

Какие асфальтовые материалы следует использовать для грунтовки?

Чтобы грунтовка была эффективной, она должна проникать в базовый слой. Обычно легкое разбавление средней степени отверждения, такое как MC-30, будет работать хорошо. Однако во многих районах качество воздуха вызывает озабоченность, и EPA ограничило или отменило использование сокращений. В таких областях необходимо использование эмульгированного асфальта. Существует несколько способов нанесения грунтовки при использовании эмульсии:

  • Большинство производителей эмульсий выпускают запатентованные продукты, одним из которых является эмульсия, специально разработанная для использования в грунтовочных покрытиях.
  • Если гранулированный основной материал имеет несколько пористую градацию, нанесение грунтовочного слоя часто можно произвести путем нанесения медленно схватывающейся эмульсии (SS-1, SS-1 h, CSS-1, CSS-1 h), разбавленной 5 частей воды на 1 часть эмульсии. Путем нанесения нескольких (4 или 5) легких аппликаций (0,10 галлона/сл) на базовом слое можно получить водонепроницаемую поверхность.
  • Добавьте эмульсию в воду для уплотнения при укладке последних 2–3 дюймов базового слоя. Используйте разбавление и норму внесения, которые обеспечат от 0,1 до 0,3 галлона на квадратный ярд (разбавление 3:1; 4 применения; норма 0,15 галлона/си).
  • Завершите укладку материала базового слоя, затем сделайте надрезы примерно на 3/4 дюйма. Нанесите примерно 0,20 галлона/сл 2 прямой эмульсии (неразбавленной) и смешайте ее лезвием со скарифицированным материалом. Затем перемешайте смешанный материал и уплотните.

Нужен ли грунтовочный слой?

Когда-то считалось, что грунтовка является важным элементом хорошего дорожного покрытия. Однако в последние годы некоторые инженеры отказались от использования грунтовки, особенно когда толщина асфальтового слоя (поверхности и/или основания) составляет 4 дюйма или более. Во многих случаях грунтовочные покрытия не использовались, даже если толщина поверхности составляла всего 2 дюйма. За последние 20 лет очень немногие, если таковые вообще были, разрушения дорожного покрытия можно объяснить отсутствием грунтовки.

Клейкие покрытия

Зачем нужно клейкое покрытие?

Для обеспечения связи между последующими слоями дорожного покрытия.

Какой материал следует использовать для липкого слоя?

Медленно застывающая эмульсия SS-1, CSS-1, SS-I h или CSS-1 h хорошо действует при разбавлении водой в соотношении 50/50.

Какую норму внесения следует использовать?

Вы хотите выполнить очень равномерное нанесение примерно от 0,03 до 0,05 галлона/с остаточного асфальта на слой, который необходимо прикрепить (так сказать, покраска). Медленно схватывающиеся эмульсии обычно имеют остаточное содержание асфальта около 2/3. Таким образом, расход разбавленного материала от 0,10 до 0,15 галлонов/си дает вам от 0,03 до 0,05 галлонов/си.

  • Предостережение №1 : После нанесения липкого слоя необходимо подождать, пока эмульсия разрушится (изменит цвет с коричневого на черный), прежде чем наносить на нее горячую смесь. Время, необходимое для этого, будет зависеть от погоды. При хорошей погоде на это уйдет всего несколько минут. В плохую погоду это может занять несколько минут.
  • Предостережение № 2 : Никогда не наносите эмульсионное связующее покрытие на холодное дорожное покрытие (ниже точки замерзания). Эмульсия расслоится, но вода и эмульгаторы замерзнут и останутся в слое, на который нанесено липкое покрытие.

При нарушении любого из этих предостережений существует большая вероятность того, что верхний слой не прикрепится к нижнему слою и возникнет плоскость скольжения.

Когда необходима липкость?

Почти всегда! В редких случаях, когда строится тротуар, который не используется пассажирами, и каждый последующий подъемник размещается в быстрой последовательности, липкое покрытие может не понадобиться. Тем не менее, хороший дешевый страховой полис заключается в том, чтобы всегда использовать защитные покрытия.

Асфальтовые смеси

Существуют ли какие-либо эмпирические правила для асфальтового покрытия контейнерного терминала в отношении максимальной нагрузки, не вызывающей повреждений?

Эмпирическое правило не дает ответа на ваш вопрос, но необходимо рассмотреть два вопроса:

  1. Достаточна ли конструкция дорожного покрытия (земляное полотно, основание и все слои асфальта) для восприятия нагрузок? Вам необходимо приобрести наше Руководство MS-23, Расчет толщины асфальтовых покрытий для тяжелых колесных нагрузок .
  2. Является ли поверхность горячей асфальтовой смеси достаточно жесткой, чтобы сопротивляться деформации (колеям или вмятинам)? Это зависит от многих факторов, таких как жесткость исходной смеси, возраст смеси (со временем становится все более жесткой), температура смеси во время загрузки, сама загрузка, продолжительность приложенной нагрузки и т. д. Обычно это не проблема, когда бывает, что ее обычно можно решить, поместив несколько пластин из стали (или другого жесткого материала) под точечной нагрузкой, чтобы распределить нагрузку по более широкой области.

Можно ли использовать для укладки смесей Superpave то же оборудование для укладки, которое использовалось для укладки обычных смесей?

Да. Однако, поскольку смеси Superpave, как правило, более грубые и содержат модифицированные вяжущие вещества, чем обычные смеси, надлежащая практика строительства важна как никогда. Сегрегация более вероятна при использовании более грубых смесей, если не используются надлежащее оборудование и методы. Плотность также может быть труднее достичь со смесями Superpave. Правильные методы прокатки и соответствующее оборудование необходимы для достижения достаточного уплотнения. Раскатывание смесей Superpave обычно выполняется сразу за укладчиком, когда смесь наиболее горячая. Некоторые подрядчики обнаружили, что иногда необходимы дополнительные и/или более тяжелые катки. Пневматические катки с резиновыми шинами работают хорошо, но при использовании модифицированного полимером асфальта имеют тенденцию прилипать к покрытию. Ручная работа должна быть сведена к минимуму. Шнеки асфальтоукладчика должны подавать достаточное количество хорошо отсортированного (не сегрегированного) материала к стыку, чтобы облегчить шов с малой пустотой и низкой проницаемостью.

Существуют ли проблемы с измельчением и переработкой асфальтобетонных смесей, в которых используются полимерные вяжущие?

Вообще говоря, особых проблем с использованием модифицированных полимерами смесей в качестве РАП не возникает. Некоторые люди выражают озабоченность по поводу воздействия на окружающую среду по поводу обработки измельченных материалов, содержащих измельченную шинную резину (GTR), через барабанную установку. Флорида использует небольшой процент GTR на большинстве своих смесей дорожного покрытия. Калифорния и Аризона также часто используют GTR.

Какова правильная температура смеси?

Температура смеси зависит от сорта асфальта, используемого в смеси: менее вязкий асфальт требует более низких температур, а более вязкий асфальт требует более высоких температур. В начале разработки смеси определяются целевые температуры для правильного перемешивания и уплотнения. Эти температуры должны быть скорректированы с учетом условий проекта (погода, расстояние перевозки и т. д.). По возможности не допускать отклонения температуры смеси от расчетной более чем на 25 градусов. Примечание. При работе с модифицированным связующим поставщик связующего должен предоставить рекомендации по температуре смешивания.

Какая минимальная температура для асфальтовых смесей?

Смеси необходимо укладывать и уплотнять до того, как они остынут до 185 o F, поэтому минимальная температура будет зависеть от температуры слоя, на который он укладывается, а также от условий окружающей среды. Как правило, в спецификациях агентства указывается минимальная приемлемая температура для смеси. В некоторых спецификациях будет использоваться 225 o F, а в других может использоваться 250 o F.

Как обеспечить водонепроницаемость HMA?

Обычные смеси должны быть непроницаемыми для воды до тех пор, пока общее содержание воздушных пустот на месте не превышает 7–8%. Смеси с более высоким содержанием пустот могут быть проницаемы для воздуха и воды, что приводит к преждевременному старению и растрескиванию.

Существует ли ограничение на процент RAP, используемого в новых установках? А как насчет использования РАП для восстановления покрытия старых асфальтированных дорог? Какие-то ограничения? Если существуют ограничения на использование RAP в новых или обновляющихся установках, кто устанавливает ограничения?

Институт асфальта настоятельно рекомендует использовать РАП в асфальтовых смесях. RAP имеет положительный опыт работы. Указывающее агентство или владелец установит ограничение на содержание RAP. Почти все государственные дорожные департаменты теперь разрешают использование RAP. Некоторые ограничивают его использование на курсах ношения; еще меньше (один или два) полностью запрещают его использование. Большинство агентств разработали средства регулирования жесткости регенерированного асфальта из переработанного асфальта путем выбора определенного сорта исходного вяжущего. Экспертная группа FHWA по асфальтовым смесям разработала рекомендации, которые рассматриваются Ассоциацией государственных служащих автомобильных дорог и транспорта (AASHTO) в качестве руководства по выбору марки асфальтового вяжущего при использовании RAP. Эти рекомендации кратко изложены ниже.

  • При использовании 15% или менее РАП: «Марка вяжущего для смеси выбирается с учетом окружающей среды и условий движения так же, как и для первичной смеси. Никакой корректировки уклона для компенсации жесткости асфальта в ПДП не производится».
  • При использовании РАП от 16 до 25%: «Выбранная марка вяжущего для нового асфальта на одну марку ниже как по жесткости при высоких, так и при низких температурах, чем марка вяжущего, требуемая для первичного асфальта. Например, если указанная марка вяжущего для первичной смеси — PG 64-22, требуемая марка для переработанной смеси — PG 58-28”.
  • При использовании более 25% РАП: «Марка вяжущего для нового битумного вяжущего выбирается с использованием соответствующей таблицы смешивания для высоких и низких температур. Низкотемпературный сорт на один сорт ниже, чем сорт вяжущего, требуемый для первичного асфальта».

Обычно приведенные выше рекомендации применяются как к новым, так и к существующим покрытиям. Если к проекту применялась гарантия, можно было бы применить более консервативный подход, например, использование диаграмм смешивания.

Рекомендуется обратиться в местное дорожное агентство штата и/или к поставщику битумного вяжущего, чтобы узнать о преобладающих местных практиках.

Допустимо ли использовать Теоретический максимальный удельный вес (риса) для материала, полученного из кернов или распиловки?

Рис (Gmm) обычно не тестируют на материале из ядер, поскольку это не является предпочтительным методом сбора материала для этого теста. Фактически, ASTM D5361, Стандартная практика отбора проб уплотненных битумных смесей для лабораторных испытаний, не включает испытания риса в разделе «Значение и использование».

Обратите внимание, что параграф 3. 1 стандарта гласит: 3.1 Образцы, полученные в соответствии с процедурой, приведенной в данной методике, могут быть использованы для измерения толщины дорожного покрытия, плотности, упругого или динамического модуля, прочности на растяжение, устойчивости по Маршаллу или Хвеему или для испытаний на извлечение, для определения содержания асфальта, свойств асфальта и градации смеси. На это есть несколько причин. Во-первых, удаление керна, естественно, является деструктивным процессом, который изменяет градацию. Уровень, на который смещается градация, зависит от характера исходной градации и материала. то есть полудюймовый SMA, вероятно, увидит больший сдвиг градации, чем, скажем, тонкий, плотный микс из трех восьмых. Во-вторых, что более важно, при кернировании вы создаете заполнитель, не покрытый асфальтом. Это отсутствие покрытия может привести к поглощению воды этими незащищенными поверхностями. Естественно, чем более поглощающая совокупность, тем больше потенциальная проблема в этой ситуации. Стандарт AASHTO для риса — T-209.. Он касается абсорбции в части 15 стандарта, озаглавленной «Дополнительная процедура для смесей, содержащих пористый заполнитель». Это также известно как «процедура сухой спины». Он используется в смесях, произведенных с заполнителем, водопоглощение которого превышает 1,5%. Однако, хотя сбор рисового материала через зернышки не является предпочтительным методом, это приемлемый метод, когда более предпочтительные альтернативы (образцы заводского или лабораторного производства) не подходят. доступный. Я не знаю ни одного государства, которое не позволяет использовать ядра для Gmm, когда нет хорошей альтернативы. Имея в виду предыдущее обсуждение, следует сделать все возможное, чтобы свести к минимуму любые потенциальные проблемы, которые могут возникнуть с образцами, вырезанными в полевых условиях. К чему это приводит, так это к мысли «чем больше, тем лучше». 6-дюймовый керн будет иметь меньший процент заполнителя, затронутого керном, чем 4-дюймовый керн из той же дороги. Поэтому настоятельно рекомендуется, если альтернативные методы производства материалов для риса не подходят, использовать как минимум 6-дюймовый сердечник. Если можно собрать более крупный экземпляр, например, спилить, то это следует рассмотреть. Суждение и приемлемая на местном уровне практика, безусловно, должны вступить в игру.

Заполнитель

Каков правильный номинальный размер заполнителя?

Толщина подъема определяет размер заполнителя. Минимальная толщина подъема должна быть как минимум в 3 раза больше номинальной максимальной. размер заполнителя, чтобы гарантировать, что заполнитель может выровняться во время уплотнения для достижения требуемой плотности, а также для обеспечения непроницаемости смеси. Максимальная толщина подъема зависит также от типа используемого уплотнительного оборудования. Когда используются статические катки со стальными колесами, максимальная толщина подъема, которая может быть надлежащим образом уплотнена, составляет три (3) дюйма. При использовании пневматических или вибрационных катков максимальная толщина материала, который можно уплотнить, практически не ограничена. Как правило, толщина подъема ограничена 6 или 8 дюймами. Правильное размещение становится проблемой в лифтах толщиной более 8 или 8 дюймов. Для смесей открытого типа уплотнение не является проблемой, поскольку предполагается, что эти типы смесей остаются очень открытыми. Таким образом, заполнитель максимального размера может составлять до 80 процентов от толщины лифта.

Строительство

Следует ли разрешать строительным бригадам укладывать асфальт во время дождя?

Этот общий вопрос может означать разные вещи для разных людей из-за широкого спектра осадков, охватываемых словом «дождь». С одной стороны, случайные легкие брызги не должны быть причиной прекращения работы. Однако продолжительный ливень, легкий или сильный, должен привести к прекращению работ по укладке дорожного покрытия. Чтобы избежать потерь, в спецификациях некоторых штатов есть многословие, в котором говорится, что грузовики, направляющиеся к объекту, когда начинается дождь, могут быть заложены на риск подрядчика. Также имейте в виду, что поверхность, на которой вы укладываете мощение, может повлиять на ваше решение. Мощение на твердом, стабильном, хорошо дренируемом основании из дробленого заполнителя может иметь больше свободы действий, чем тонкое асфальтовое покрытие. Дождь или нет, новое покрытие должно быть уложено на твердое, неуступчивое основание. Важные идеи, которые следует учитывать при работе с дождем:

  • Дождь охлаждает асфальтовую смесь и может затруднить надлежащее уплотнение
  • Асфальтовые подъемники должны иметь возможность должным образом сцепляться друг с другом, и влага может помешать этому соединению
  • лужи, покрытые HMA, превращаются в пар, что может привести к отслаиванию (отделению асфальтового вяжущего от заполнителя) – никогда не укладывайте лужи, независимо от того, идет ли дождь или нет

Если вы временно приостанавливаете работы по укладке дорожного покрытия из-за дождя, не забудьте:

  • держать все грузовики в брезенте
  • построить вертикальный строительный шов
  • правильно утилизируйте весь материал, оставшийся в бункере
  • будьте осторожны, чтобы грязь и грязь не попали на изделие

Асфальтовые покрытия рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию, поэтому не позволяйте чувству срочности выполнить работу быстро и позволяйте вам принимать решения, которые могут сократить срок службы покрытия на годы.

Есть ли у AI рекомендации по герметику для асфальтобетона?

Информацию о топливостойких битумных герметиках можно найти на сайте www.aaptp.us с Отчетом 05-02.

Какую толщину подъемника следует использовать?

Минимальная толщина слоя должна быть как минимум в 3 раза больше номинальной макс. размер заполнителя, чтобы гарантировать, что заполнитель может выровняться во время уплотнения для достижения требуемой плотности, а также для обеспечения непроницаемости смеси. Максимальная толщина подъема зависит также от типа используемого уплотнительного оборудования. Когда используются статические катки со стальными колесами, максимальная толщина подъема, которая может быть надлежащим образом уплотнена, составляет три (3) дюйма. При использовании пневматических или вибрационных катков максимальная толщина материала, который можно уплотнить, практически не ограничена. Как правило, толщина подъема ограничена 6 или 8 дюймами. Правильное размещение становится проблемой в лифтах толщиной более 8 или 8 дюймов. Для смесей открытого типа уплотнение не является проблемой, поскольку предполагается, что эти типы смесей остаются очень открытыми. Таким образом, заполнитель максимального размера может составлять до 80 процентов от толщины лифта.

Какова правильная температура смеси?

Температура смеси будет зависеть от сорта асфальта, используемого в смеси. Чем менее вязкий асфальт, тем ниже должна быть температура. Чем более вязкий асфальт, тем выше может быть температура. В процессе смешивания расчетные температуры указываются для правильного смешивания и уплотнения. Это хорошие цели для начала проекта. Однако их необходимо будет скорректировать с учетом условий проекта (погода, дальность перевозки и т. д.). По возможности не допускать отклонения температуры смеси от расчетной более чем на 25 градусов. Примечание. При работе с модифицированным связующим поставщик связующего должен предоставить рекомендации по температуре смешивания.

Какая минимальная температура для асфальтовых смесей?

Смеси необходимо укладывать и уплотнять до того, как они остынут до 185 o F, поэтому минимальная температура будет зависеть от температуры слоя, на который он укладывается, а также от условий окружающей среды. Графики температурных сеансов показаны на стр. 6-6, рис. 6.03 нового МС-22 и на стр. 234 старого МС-22. Как правило, в спецификациях агентства указывается минимальная приемлемая температура для смеси. В некоторых спецификациях будет использоваться 225 o F, а другие могут использовать 250 o F.

Как узнать, правильно ли смешана смесь?

Когда все частицы заполнителя покрыты асфальтом. Крупные частицы заполнителя всегда покрываются в последнюю очередь. Если крупные частицы заполнителя полностью покрыты, смесь хорошо перемешана. Как правило, мы наблюдаем проблемы со смешиванием только на заводах периодического действия. Производитель пытается смешать каждую партию как можно быстрее (вероятно, за 30 секунд), что может быть или не быть адекватным временем смешивания. В типичных спецификациях минимальное процентное содержание частиц с покрытием установлено на уровне 9.от 0 до 95 процентов. Процедура подсчета Росса для определения этих процентов (ASTM-D2489 или AASHTO T195) описана на страницах с 4-41 по 4-44 нового MS-22 и на страницах 162 и 163 старого MS-22.

Минимальное время смешивания, соответствующее указанному требованию, должно тщательно соблюдаться, чтобы избежать избыточного окисления битумных пленок на частицах заполнителя, когда он подвергается воздействию воздуха (кислорода) в процессе смешивания.

Как правило, мы не видим этой проблемы с барабанными миксами. Смесь остается в смесительной части барабана в течение гораздо более длительного периода времени (возможно, от 2 до 3 минут), чем в смесительной мельнице периодического производства, поэтому частицы заполнителя покрываются очень хорошо. Имейте в виду, что нас не так беспокоит окисление в барабанных смесях, так как смесительная часть барабанного миксера по существу представляет собой бескислородную атмосферу.

Другой способ взглянуть на это таков: в партии смеси весом 6000 фунтов содержится около 5600 фунтов. заполнителя и около 400 фунтов. асфальта. Плотный заполнитель имеет площадь поверхности около 35 кв. Футов на фунт, или партию 196 000 кв. Футов/6000 фунтов; 400 фунтов асфальта составляют около 48 галлонов. Для процесса смешивания требуется 48 галлонов асфальта и покраска примерно 3,8 футбольных полей. Когда частицы заполнителя покрываются, они перемешиваются.

Что следует использовать в качестве разделительного средства для кузовов и катков грузовиков?

Слишком часто мы все еще видим, как дизельное топливо используется в качестве разделительного агента для смесей. Дизельное топливо является растворителем. Любое избыточное количество будет растворять пленки асфальта на частицах заполнителя, тем самым загрязняя смесь. Коммерческие разделительные составы для смесей легко доступны, и их следует использовать. Как правило, это мыло, эмульгированный воск или другие устойчивые к налипанию материалы, которые не загрязняют смесь. Несколько советов: мешок гашеной извести, смешанный с 1000 галлонами воды, или бутылка средства для мытья посуды (Joy), смешанного с водой. Порции зависят от воды, с которой он смешивается. Мягкой воде требуется не так много воды, как жесткой.

Наш опыт показывает, что для модифицированных битумов требуется специальный разделительный состав. Обратитесь в местный Департамент транспорта штата, чтобы получить список утвержденных разделительных агентов.

Какова правильная скорость асфальтоукладчика?

Скорость асфальтоукладчика должна соответствовать производительности и доставке. Необходимо приложить все усилия для поддержания постоянной скорости асфальтоукладчика. На постоянную скорость влияют несколько факторов. При постоянном потоке производства и доставки скорость асфальтоукладчика зависит от толщины подъема и ширины прохода асфальтоукладчика. Толще подъем – медленнее скорость; тоньше подъем — выше скорость. Шире проход – медленнее скорость; более узкий проход – более высокая скорость. Большинство производителей оборудования указывают рекомендуемую максимальную скорость для своего асфальтоукладчика. Во многих спецификациях агентства указывается максимальная скорость, например, 30 или 40 футов в минуту.

Почему проход для асфальтоукладчика имеет яркую блестящую полосу посередине с тусклыми, рваными краями?

В стяжке брусчатки слишком много свинца.

Что приводит к тому, что проход асфальтоукладчика имеет богатые блестящие полосы с каждой стороны и тусклый, рваный вид в середине?

В стяжке брусчатки недостаточно свинцовой коронки. Примечание : Выглаживающие плиты асфальтоукладчика должны иметь немного большую выпуклость на передней кромке, чем на задней кромке – обычно около 1/8 дюйма. Это может зависеть от производителя оборудования и/или ширины прохода асфальтоукладчика. Даже если задняя кромка выглаживающей плиты должна быть плоской или прямой, передняя кромка все равно должна иметь увеличенную выпуклость.

Существует ли ограничение на процент RAP, используемого в новых установках. А как насчет использования РАП для восстановления покрытия старых асфальтированных дорог? Какие-то ограничения? Если существуют ограничения на использование RAP в новых или обновляющихся установках, кто устанавливает ограничения?

Институт асфальта настоятельно рекомендует использовать РАП в асфальтовых смесях. RAP имеет положительный опыт работы. Что касается ограничения содержания RAP, то это решение определяющего агентства или владельца. Почти все государственные департаменты автомобильных дорог теперь разрешают использование RAP. Некоторые ограничивают его использование на курсах ношения; еще меньше (один или два) вообще не позволяют его использовать. Большинство агентств разработали средства регулирования жесткости регенерированного асфальта из переработанного асфальта путем выбора определенного сорта исходного вяжущего. Экспертная группа FHWA по асфальтовым смесям разработала рекомендации, которые рассматриваются Ассоциацией государственных служащих автомобильных дорог и транспорта (AASHTO) в качестве руководства по выбору марки асфальтового вяжущего при использовании RAP. Эти рекомендации кратко изложены ниже.

  • При использовании 15% или менее РАП: «Марка вяжущего для смеси выбирается с учетом окружающей среды и условий движения так же, как и для первичной смеси. Никакой корректировки уклона для компенсации жесткости асфальта в ПДП не производится».
  • При использовании РАП от 16 до 25%: «Выбранная марка вяжущего для нового асфальта на одну марку ниже как по жесткости при высоких, так и при низких температурах, чем марка вяжущего, требуемая для первичного асфальта. Например, если указанная марка вяжущего для первичной смеси — PG 64-22, требуемая марка для переработанной смеси — PG 58-28”.
  • При использовании более 25% РАП: «Марка вяжущего для нового битумного вяжущего выбирается с использованием соответствующей таблицы смешивания для высоких и низких температур. Низкотемпературный сорт на один сорт ниже, чем сорт вяжущего, требуемый для первичного асфальта».

Обычно приведенные выше рекомендации применяются как к новым, так и к существующим покрытиям. Если к проекту применялась гарантия, можно было бы применить более консервативный подход, например, использование диаграмм смешивания.

Рекомендуется обратиться в местное дорожное агентство штата и/или к поставщику битумного вяжущего, чтобы узнать о преобладающих местных практиках.

Размещение

Следует ли разрешать строительным бригадам укладывать асфальт во время дождя?

Этот общий вопрос может означать разные вещи для разных людей из-за широкого спектра осадков, охватываемых словом «дождь». С одной стороны, случайные легкие брызги не должны быть причиной прекращения работы. Однако продолжительный ливень, легкий или сильный, должен привести к прекращению работ по укладке дорожного покрытия. Чтобы избежать потерь, в спецификациях некоторых штатов есть многословие, в котором говорится, что грузовики, направляющиеся к объекту, когда начинается дождь, могут быть заложены на риск подрядчика. Также имейте в виду, что поверхность, на которой вы укладываете мощение, может повлиять на ваше решение. Мощение на твердом, стабильном, хорошо дренируемом основании из дробленого заполнителя может иметь больше свободы действий, чем тонкое асфальтовое покрытие. Дождь или нет, новое покрытие должно быть уложено на твердое, неуступчивое основание. Важные идеи, которые следует учитывать при работе с дождем:

  • дождь охладит асфальтовую смесь и может затруднить надлежащее уплотнение
  • Асфальтовые подъемники должны иметь возможность должным образом сцепляться друг с другом, и влага может помешать этому соединению
  • лужи, покрытые HMA, превращаются в пар, что может привести к отслаиванию (отделению асфальтового вяжущего от заполнителя) – никогда не укладывайте лужи, независимо от того, идет ли дождь или нет

Если вы временно приостанавливаете работы по укладке дорожного покрытия из-за дождя, не забудьте:

  • держать все грузовики в брезенте
  • построить вертикальный строительный шов
  • правильно утилизируйте весь материал, оставшийся в бункере
  • будьте осторожны, чтобы грязь и грязь не попали на изделие

Асфальтовые покрытия рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию, поэтому не позволяйте чувству срочности выполнить работу быстро и позволяйте вам принимать решения, которые могут сократить срок службы покрытия на годы.

Есть ли у AI рекомендации по герметику для асфальтобетона?

Информацию о топливостойких битумных герметиках можно найти на сайте www.aaptp.us с Отчетом 05-02.

Как определить, сколько асфальта требуется для проекта?

Вот процесс:

  1. Рассчитайте количество кубических футов, которое необходимо уложить. (Не забудьте перевести толщину в футы, разделив 12 дюймов на 1 фут). 10’ x 25’ x (4/12)’ = 83,3 кубических фута HMA
  2. Асфальтовая смесь

  3. обычно весит от 142 до 148 фунтов на кубический фут (PCF) на месте. Используйте 148 PCF.
  4. Рассчитайте необходимый тоннаж. (не забудьте перевести фунты в тонны; 2000 фунтов за тонну).

83,3 кубических фута x 148 фунтов на кубический фут = 12328 фунтов смеси = 12328 / 2000 тонн = 6,1 тонны

Можно ли использовать для укладки смесей Superpave то же укладочное оборудование, что и для обычных смесей?

Да. Однако, поскольку смеси Superpave, как правило, более грубые и содержат модифицированные вяжущие вещества, чем обычные смеси, надлежащая практика строительства важна как никогда. Сегрегация более вероятна при использовании более грубых смесей, если не используются надлежащее оборудование и методы. Плотность также может быть труднее достичь со смесями Superpave. Правильные методы прокатки и соответствующее оборудование необходимы для достижения достаточного уплотнения. Раскатывание смесей Superpave обычно выполняется сразу за укладчиком, когда смесь наиболее горячая. Некоторые подрядчики обнаружили, что иногда необходимы дополнительные и/или более тяжелые катки. Пневматические катки с резиновыми шинами работают хорошо, но имеют тенденцию прилипать к мату при использовании модифицированного полимером асфальта. Ручной труд должен быть сведен к минимуму. Шнеки асфальтоукладчика должны подавать достаточное количество хорошо отсортированного (не сегрегированного) материала к стыку, чтобы облегчить шов с малой пустотой и низкой проницаемостью.

Какова правильная скорость асфальтоукладчика?

Скорость асфальтоукладчика должна соответствовать производительности, доставке и уплотнению; с упором на уплотнение. Необходимо приложить все усилия для поддержания постоянной скорости асфальтоукладчика. На постоянную скорость влияют несколько факторов. При постоянном потоке производства и доставки скорость асфальтоукладчика будет варьироваться в зависимости от толщины подъема (толще/медленнее; тоньше/быстрее) и ширины прохода асфальтоукладчика шире/медленнее; узкий/быстрый). Большинство производителей оборудования указывают рекомендуемую максимальную скорость для своего асфальтоукладчика. Во многих спецификациях агентства указывается максимальная скорость, например, 30 или 40 футов в минуту. Большинство производителей катков рекомендуют максимальную скорость катка 3 мили в час, и чаще всего для уплотнения требуется более одного прохода катка. Поэтому очень важно количество и тип используемых роликов.

Можно ли сразу охлаждать уложенный коврик водой для раннего движения?

Мы не рекомендуем распылять воду на свежеуложенную горячую асфальтовую смесь (HMA), чтобы быстрее охладить мат и открыть его для движения. Во-первых, разбрызгивание воды на горячий мат не очень эффективно, так как вода должна стекать должным образом на новую поверхность и только временно охлаждает корку, при этом внутренняя температура HMA не сильно изменяется. Кроме того, существует опасение, что вода может вызвать пенообразование в горячем битумном вяжущем, что сделает HMA менее стабильным в условиях движения. Мы считаем, что лучше дать горячему коврику остыть естественным путем.

Что допустимо в отношении стоячей воды или луж на автостоянках и других асфальтовых покрытиях?

Институт асфальта рекомендует поперечный уклон от 1,5 до 3,0% на всех поверхностях дорожного покрытия и еще более крутой уклон от 3 до 6% на обочинах. Поддержание уклона не менее 1,5% на парковках обеспечит надлежащий поверхностный дренаж (без прудов и ванночек для птиц) и сведет к минимуму просачивание, аквапланирование и вредное воздействие воды.

Уплотнение

Разрешить ли строительным бригадам укладывать брусчатку под дождем?

Этот общий вопрос может означать разные вещи для разных людей из-за широкого спектра осадков, охватываемых словом «дождь». С одной стороны, случайные легкие брызги не должны быть причиной прекращения работы. Однако продолжительный ливень, легкий или сильный, должен привести к прекращению работ по укладке дорожного покрытия. Чтобы избежать потерь, в спецификациях некоторых штатов есть многословие, в котором говорится, что грузовики, направляющиеся к объекту, когда начинается дождь, могут быть заложены на риск подрядчика. Также имейте в виду, что поверхность, на которой вы укладываете мощение, может повлиять на ваше решение. Мощение на твердом, стабильном, хорошо дренируемом основании из дробленого заполнителя может иметь больше свободы действий, чем тонкое асфальтовое покрытие. Дождь или нет, новое покрытие должно быть уложено на твердое, неуступчивое основание. Важные идеи, которые следует учитывать при работе с дождем:

  • дождь охладит асфальтовую смесь и может затруднить надлежащее уплотнение
  • Асфальтовые подъемники должны иметь возможность должным образом сцепляться друг с другом, и влага может помешать этому соединению
  • лужи, покрытые HMA, превращаются в пар, что может привести к отслаиванию (отделению асфальтового вяжущего от заполнителя) – никогда не укладывайте лужи, независимо от того, идет ли дождь или нет

Если вы временно приостанавливаете работы по укладке дорожного покрытия из-за дождя, не забудьте:

  • держать все грузовики в брезенте
  • построить вертикальный строительный шов
  • правильно утилизируйте весь материал, оставшийся в бункере
  • будьте осторожны, чтобы грязь и грязь не попали на изделие

Асфальтовые покрытия рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию, поэтому не позволяйте чувству срочности выполнить работу быстро и позволяйте вам принимать решения, которые могут сократить срок службы покрытия на годы.

Сколько требуется роликов?

Вопреки распространенному мнению, количество катков, необходимое для надлежащего уплотнения, основано на размещенной площади, а не на тоннаже продукции или доставки. Скорость катка должна быть ограничена до 3 миль в час. При такой скорости и ширине валика можно рассчитать степень покрытия. Ширина прохода асфальтоукладчика и скорость могут дать вам квадратный метраж. Затем количество требуемых покрытий покажет вам общую площадь в квадратных ярдах, которую каток должен покрыть. Для очень небольших работ может быть достаточно одного ролика. В очень больших проектах может понадобиться шесть или восемь роликов. Многие проекты уплотняются тремя катками: разбивочным катком, уплотняющим катком и чистовым катком. В большинстве средних проектов используются два катка — вибрационный каток со стальными колесами для разрыхления и уплотнения и тяжелый статический стальной ролик для чистовой прокатки.

Иногда в спецификациях агентства требуется легкий (65-75 фунтов на кв. дюйм контактное давление) пневматический валик для замешивания или герметизации поверхности перед чистовой прокаткой.

Каково рекомендуемое содержание воздушных пустот для уплотнения асфальтовых покрытий?

Следует приложить усилия, чтобы контролировать уплотненные воздушные пустоты в пределах от 7% до 3%. При 8% и выше взаимосвязанные пустоты, которые позволяют воздуху и влаге проникать в дорожное покрытие, снижая его долговечность. С другой стороны, если воздушные пустоты составляют менее 3%, в жаркую погоду будет недостаточно места для расширения асфальтового вяжущего. Когда содержание пустот падает до 2% и менее, смесь становится пластичной и нестабильной.

Как контролируется содержание воздушных пустот?

Воздушные пустоты обратно пропорциональны плотности уплотняемой смеси. При указании требований к плотности пустоты контролируются обратно. Имейте в виду, что плотность является относительным показателем по сравнению с заданной плотностью лабораторной уплотненной смеси, максимальной теоретической плотностью или плотностью контрольной полосы. Процедуры использования трех методов изложены на страницах с 7-17 по 7-21 нового MS-22 и на странице 241 старого MS-22.

Какими должны быть требования к уплотнению?

Тестирование должно проводиться на основе случайной выборки с минимум пятью тестами на партию (требования агентства определяют «партию» как «Производство за день или полный день»). Среднее значение пяти определений плотности должно быть равно или больше:

  1. 96% лабораторной плотности без теста менее 94%
  2. 92 % от максимального теоретического значения при отсутствии испытаний менее 90 %.
  3. 99% плотности контрольной полосы

Как лучше всего проверить плотность?

Ядерные датчики обычно используются для проверки плотности из-за простоты и скорости, с которой можно выполнить проверку. Это позволяет проводить гораздо больше тестов — больше пяти минимумов для лучшего статистического результата. Предостережение : Измеритель ядерной плотности должен быть соотнесен с плотностью ядра, полученной в том же месте, где был испытан ядерный измеритель. Это должно быть сделано для каждой отдельной смеси, которая может быть использована.

Как уплотненные в лабораторных условиях воздушные пустоты «повторно нагретых» образцов асфальтовой смеси соотносятся с воздушными пустотами «исходных» образцов смеси (как произведенных, не нагретых повторно)?

Не существует предсказуемого значения или «эмпирического числа» для разницы в содержании воздушных пустот в исходных и повторно нагретых образцах. Общая тенденция заключается в том, что повторно нагретые образцы будут иметь более высокие воздушные пустоты, чем исходные, уплотненные образцы. Поглощение и отверждение или затвердевание битумного вяжущего в повторно нагретых образцах, вероятно, вызывают эту разницу. Повторно нагретые образцы можно использовать для общей проверки исходных результатов. Прежде чем приписывать какую-либо значительную точность результатам повторно нагретого образца, следует установить корреляцию для повторно нагретого образца с воздушными пустотами и исходного образца путем проведения серии сравнительных испытаний.

Что может вызвать растрескивание поверхности свежеуложенного асфальтобетона? Растрескивание произошло во время разделочной прокатки и чистовой прокатки.

Не зная, как выглядит поверхностное растрескивание, нам трудно определить проблему. Может ли «поверхностное растрескивание» быть следствием растрескивания в процессе прокатки? Это неглубокие микротрещины на поверхности, расположенные на расстоянии одного-двух дюймов друг от друга и идущие поперек направления прокатки. Причина – катание по мату слишком горячей и/или слишком нежной смеси. Вы можете обратиться к странице 6-9нового MS-22 и стр. 219-220 старого руководства MS-22, если вы не уверены, что такое проверка.

Можно ли использовать для укладки смесей Superpave то же оборудование для укладки, которое использовалось для укладки обычных смесей?

Да. Однако, поскольку смеси Superpave, как правило, более грубые и содержат модифицированные вяжущие вещества, чем обычные смеси, надлежащая практика строительства важна как никогда. Сегрегация более вероятна при использовании более грубых смесей, если не используются надлежащее оборудование и методы. Плотность также может быть труднее достичь со смесями Superpave. Правильные методы прокатки и соответствующее оборудование необходимы для достижения достаточного уплотнения. Раскатывание смесей Superpave обычно выполняется сразу за укладчиком, когда смесь наиболее горячая. Некоторые подрядчики обнаружили, что иногда необходимы дополнительные и/или более тяжелые катки. Пневматические катки с резиновыми шинами работают хорошо, но имеют тенденцию прилипать к мату при использовании модифицированного полимером асфальта. Ручной труд должен быть сведен к минимуму. Шнеки асфальтоукладчика должны подавать достаточное количество хорошо отсортированного (не сегрегированного) материала к стыку, чтобы облегчить шов с малой пустотой и низкой проницаемостью.

Что представляет собой процесс или как устанавливается или определяется целевое значение плотности?

Существует несколько способов установить целевые значения плотности. Некоторые из наиболее распространенных подходов включают в себя:

  • Указание процентной доли веса единицы от состава лабораторной смеси. Пример: 96 % веса устройства Marshall
  • .

  • Установление значения на основе результатов, полученных на тестовой полоске на объекте. Пример: 98% плотности тест-полоски.
  • Указание процента от максимального веса единицы. Пример: 94% от максимального веса единицы.

Указание некоторого минимального процента от максимального веса единицы продукции получило одобрение многих агентств по спецификации. Максимальный удельный вес иногда называют «твердой плотностью». Это значение основано на максимальном удельном весе асфальтобетонной смеси, также известном как показатель Райса или G мм в Superpave. Максимальный удельный вес определяется путем умножения значения Райса на 62,4 фунта на кубический фут (PCF). Например, 2.500 — это типичное значение риса. 2,500 х 62,4 = 156,0 ПКФ. Тогда, если 9указано уплотнение 5%, минимальный допустимый удельный вес: 0,95 X 156,0 = 148,2 PCF. Если указано содержание твердого вещества 93 % или в уплотненном мате допускается не более 7 % воздушных пустот, то минимальное целевое значение будет составлять 145,1 PCF (0,93 X 156,0).

Толщина уплотняемого слоя влияет на его уплотняемость. Слишком тонкий мат не обладает достаточной обрабатываемостью, а слишком толстый мат может быть неустойчивым. Для уплотнения смесь должна иметь контролируемую удобоукладываемость. Как правило, для плотных смесей необходима толщина подъема в 3-4 раза больше номинального максимального размера (NMS) заполнителя. Например, смесь, содержащая 1/2-дюймовый камень NMS, должна быть уложена на уплотненную глубину не менее 1-1/2 до 2 дюймов. Если смесь верхнего размера ½ дюйма помещается на уплотненную глубину 1 дюйм, мат может тянуться и рваться, а камни могут разбиваться катками. Таким образом, «глубина укладки» действительно влияет на возможность достижения надлежащего уплотнения. Целевое значение уплотнения, основанное на свойстве материала — максимальном удельном весе — не изменяется, но изменяется вероятность достижения заданной плотности.

Толщина подъема

Следует ли разрешать строительным бригадам укладывать асфальт во время дождя?

Этот общий вопрос может означать разные вещи для разных людей из-за широкого спектра осадков, охватываемых словом «дождь». С одной стороны, случайные легкие брызги не должны быть причиной прекращения работы. Однако продолжительный ливень, легкий или сильный, должен привести к прекращению работ по укладке дорожного покрытия. Чтобы избежать потерь, в спецификациях некоторых штатов есть многословие, в котором говорится, что грузовики, направляющиеся к объекту, когда начинается дождь, могут быть заложены на риск подрядчика. Также имейте в виду, что поверхность, на которой вы укладываете мощение, может повлиять на ваше решение. Мощение на твердом, стабильном, хорошо дренируемом основании из дробленого заполнителя может иметь больше свободы действий, чем тонкое асфальтовое покрытие. Дождь или нет, новое покрытие должно быть уложено на твердое, неуступчивое основание. Важные идеи, которые следует учитывать при работе с дождем:

  • дождь охладит асфальтовую смесь и может затруднить надлежащее уплотнение
  • Асфальтовые подъемники должны иметь возможность должным образом сцепляться друг с другом, и влага может помешать этому соединению
  • лужи, покрытые HMA, превращаются в пар, что может привести к отслаиванию (отделению асфальтового вяжущего от заполнителя) – никогда не укладывайте лужи, независимо от того, идет ли дождь или нет

Если вы временно приостанавливаете работы по укладке дорожного покрытия из-за дождя, не забудьте:

  • держать все грузовики в брезенте
  • построить вертикальный строительный шов
  • правильно утилизируйте весь материал, оставшийся в бункере
  • будьте осторожны, чтобы грязь и грязь не попали на изделие

Асфальтовые покрытия рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию, поэтому не позволяйте чувству срочности выполнить работу быстро и позволяйте вам принимать решения, которые могут сократить срок службы покрытия на годы.

Можно ли использовать для укладки смесей Superpave то же оборудование для укладки, которое использовалось для укладки обычных смесей?

Да. Однако, поскольку смеси Superpave, как правило, более грубые и содержат модифицированные вяжущие вещества, чем обычные смеси, надлежащая практика строительства важна как никогда. Сегрегация более вероятна при использовании более грубых смесей, если не используются надлежащее оборудование и методы. Плотность также может быть труднее достичь со смесями Superpave. Правильные методы прокатки и соответствующее оборудование необходимы для достижения достаточного уплотнения. Раскатывание смесей Superpave обычно выполняется сразу за укладчиком, когда смесь наиболее горячая. Некоторые подрядчики обнаружили, что иногда необходимы дополнительные и/или более тяжелые катки. Пневматические катки с резиновыми шинами работают хорошо, но при использовании модифицированного полимером асфальта имеют тенденцию прилипать к покрытию. Ручная работа должна быть сведена к минимуму. Шнеки асфальтоукладчика должны подавать достаточное количество хорошо отсортированного (не сегрегированного) материала к стыку, чтобы облегчить шов с малой пустотой и низкой проницаемостью.

Какова рекомендуемая минимальная толщина слоя для размещения HMA?

Минимальная толщина подъема должна быть как минимум в 3 раза больше номинального максимального размера заполнителя, чтобы заполнители могли выравниваться во время уплотнения для достижения требуемой плотности, а также для обеспечения непроницаемости смеси. Максимальная толщина подъема также зависит от типа используемого уплотняющего оборудования. Когда используются статические катки со стальными колесами, максимальная толщина подъема, которая может быть надлежащим образом уплотнена, составляет 3 дюйма. При использовании пневматического или вибрационного катка максимальная толщина уплотняемого слоя почти не ограничена. Как правило, толщина подъема ограничена 6 или 8 дюймами. Правильное размещение становится проблемой в лифтах толщиной более 6 или 8 дюймов. Для смесей открытого типа уплотнение не является проблемой, поскольку предполагается, что эти типы смесей остаются очень открытыми. Таким образом, заполнитель максимального размера может составлять до 80 процентов от толщины лифта.

Погода

Следует ли разрешать строительным бригадам укладывать асфальт во время дождя?

Этот общий вопрос может означать разные вещи для разных людей из-за широкого спектра осадков, охватываемых словом «дождь». С одной стороны, случайные легкие брызги не должны быть причиной прекращения работы. Однако продолжительный ливень, легкий или сильный, должен привести к прекращению работ по укладке дорожного покрытия. Чтобы избежать потерь, в спецификациях некоторых штатов есть многословие, в котором говорится, что грузовики, направляющиеся к объекту, когда начинается дождь, могут быть заложены на риск подрядчика. Также имейте в виду, что поверхность, на которой вы укладываете мощение, может повлиять на ваше решение. Мощение на твердом, стабильном, хорошо дренируемом основании из дробленого заполнителя может иметь больше свободы действий, чем тонкое асфальтовое покрытие. Дождь или нет, новое покрытие должно быть уложено на твердое, неуступчивое основание. Важные идеи, которые следует учитывать при работе с дождем:

  • дождь охладит асфальтовую смесь и может затруднить надлежащее уплотнение
  • Асфальтовые подъемники должны иметь возможность должным образом сцепляться друг с другом, и влага может помешать этому соединению
  • лужи, покрытые HMA, превращаются в пар, что может привести к отслаиванию (отделению асфальтового вяжущего от заполнителя) – никогда не укладывайте лужи, независимо от того, идет ли дождь или нет

Если вы временно приостанавливаете работы по укладке дорожного покрытия из-за дождя, не забудьте:

  • держать все грузовики в брезенте
  • построить вертикальный строительный шов
  • правильно утилизируйте весь материал, оставшийся в бункере
  • будьте осторожны, чтобы грязь и грязь не попали на изделие

Асфальтовые покрытия рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию, поэтому не позволяйте чувству срочности выполнить работу быстро и позволяйте вам принимать решения, которые могут сократить срок службы покрытия на годы.

Можно ли укладывать асфальт во время дождя (мелкая морось)?

Невозможно начинать укладку во время дождя. Если дождь начинается после начала укладки, работа может продолжаться до тех пор, пока нет стоячей воды и дождь не слишком сильный. Первостепенной задачей является достижение адекватного уплотнения, так как смесь будет остывать намного быстрее из-за охлаждения испарением, если она уложена на влажную поверхность или дождь падает на неуплотненный мат. Потребуются дополнительные усилия по уплотнению, а мониторинг температуры является ключом к достижению адекватной плотности.

Заводские операции

Возникают ли проблемы с измельчением и переработкой асфальтобетонных смесей, в которых использовались модифицированные полимерами вяжущие?

Вообще говоря, особых проблем с использованием модифицированных полимерами смесей в качестве РАП не возникает. Некоторые люди выражают озабоченность по поводу воздействия на окружающую среду по поводу обработки измельченных материалов, содержащих измельченную шинную резину (GTR), через барабанную установку. Флорида использует небольшой процент GTR на большинстве своих смесей дорожного покрытия. Калифорния и Аризона также часто используют GTR.

Как определить, что смесь смешана правильно?

Когда все частицы заполнителя покрыты асфальтом. Крупные частицы заполнителя всегда покрываются в последнюю очередь. Если крупные частицы заполнителя полностью покрыты, смесь хорошо перемешана. Как правило, мы сталкиваемся с проблемами смешивания только на заводах периодического действия, где производитель смешивает каждую партию как можно быстрее (вероятно, примерно за 30 секунд), что может быть или не быть адекватным временем смешивания. В стандартных спецификациях минимальное процентное содержание частиц с покрытием составляет от 90 до 95 процентов. Процедура подсчета Росса для определения этих процентов (ASTM-D2489или AASHTO T195) описан на страницах с 4-41 по 4-44 нового MS-22 и на страницах 162 и 163 старого MS-22.

Минимальное время смешивания, соответствующее указанному требованию, должно тщательно соблюдаться, чтобы избежать избыточного окисления битумных пленок на частицах заполнителя, когда он подвергается воздействию воздуха (кислорода) в процессе смешивания.

Как правило, мы не видим этой проблемы с барабанными миксами. Смесь остается в смесительной части барабана в течение гораздо более длительного периода времени (возможно, от 2 до 3 минут), чем в смесительной мельнице периодического производства, поэтому частицы заполнителя покрываются очень хорошо. Имейте в виду, что нас не так беспокоит окисление в барабанных смесях, так как смесительная часть барабанного миксера по существу представляет собой бескислородную атмосферу.

Другой способ взглянуть на это таков: в партии смеси весом 6000 фунтов содержится около 5600 фунтов. заполнителя и около 400 фунтов. асфальта. Плотный заполнитель имеет площадь поверхности около 35 кв. Футов на фунт, или партию 196 000 кв. Футов/6000 фунтов; 400 фунтов асфальта составляют около 48 галлонов. Для процесса смешивания требуется 48 галлонов асфальта и покраска примерно 3,8 футбольных полей. Когда частицы заполнителя покрываются, они перемешиваются.

Перекрестки

Как спроектировать качественный асфальтовый перекресток?

Теперь существуют инструменты для повышения производительности пересечений HMA. Хорошо спроектированные и правильно построенные перекрестки HMA обеспечивают экономичное, долговечное покрытие с минимальным нарушением движения транспорта. Чтобы добиться этих преимуществ, мы должны признать, что покрытия перекрестков подвержены экстремальным нагрузкам. Обычных материалов и методов может быть недостаточно. Должна быть соответствующая структура дорожного покрытия, выбранные материалы, соответствующие методы строительства и тщательное внимание к деталям в процессе. Чтобы узнать больше о том, как проектировать и строить высокоэффективные перекрестки HMA, см. следующую серию статей журнала ASPHALT.

  • Стратегия пересечения 1: Разработка стратегии улучшения характеристик покрытий перекрестков
  • Стратегия пересечения 2: Обеспечение структурной адекватности — ключевой шаг к стратегиям пересечения
  • Стратегия пересечения 3: Вопросы материалов и строительства для улучшения характеристик перекрестка
  • Стратегия пересечения 4: три примера реализации плана
  • Самый сильный перекресток в мире

Существуют ли какие-либо практические правила для асфальтового покрытия контейнерного терминала в отношении максимальной нагрузки, не вызывающей повреждений?

Ни один эмпирический метод не ответит на ваш вопрос. Есть два вопроса:

  1. Достаточна ли конструкция дорожного покрытия (земляное полотно, подстилающее основание, основание и все слои асфальта) для выдерживания нагрузок? Вам необходимо приобрести наше Руководство MS-23, Расчет толщины асфальтовых покрытий для тяжелых колесных нагрузок .
  2. Является ли поверхность горячей асфальтовой смеси достаточно жесткой, чтобы сопротивляться деформации (колеям или вмятинам)? Это зависит от многих факторов, таких как жесткость исходной смеси, возраст смеси (со временем становится все более жесткой), температура смеси во время загрузки, сама загрузка, продолжительность приложенной нагрузки и т. д. Обычно это не проблема, но если это так, обычно это можно решить, поместив несколько пластин из стали (или другого жесткого материала) под точечной нагрузкой, чтобы распределить нагрузку по более широкой области.

Как уплотненные в лаборатории воздушные пустоты «повторно нагретых» образцов асфальтовой смеси сравниваются с воздушными пустотами «исходных» образцов смеси (как произведенных, не нагретых повторно)?

Не существует предсказуемого значения или «эмпирического правила» для разницы в содержании воздушных пустот в исходных и повторно нагретых образцах. Общая тенденция заключается в том, что повторно нагретые образцы будут иметь более высокие воздушные пустоты, чем исходные, уплотненные образцы. Поглощение и отверждение или затвердевание битумного вяжущего в повторно нагретых образцах, вероятно, вызывают эту разницу.

Повторно нагретые образцы можно использовать для общей проверки результатов исходных образцов. Прежде чем приписывать какую-либо значительную точность результатам повторно нагретого образца, следует установить корреляцию для повторно нагретого образца с воздушными пустотами и исходного образца путем проведения серии сравнительных испытаний.

Возникают ли проблемы с измельчением и переработкой асфальтобетонных смесей, в которых использовались модифицированные полимерами вяжущие?

Вообще говоря, особых проблем с использованием модифицированных полимерами смесей в качестве РАП быть не должно. Некоторые люди выражали обеспокоенность по поводу воздействия на окружающую среду по поводу пропуска измельченных материалов, содержащих измельченную шинную резину (GTR), через барабанную установку. Флорида использует небольшой процент GTR на большинстве своих смесей дорожного покрытия. Калифорния и Аризона также часто используют GTR.

Какова правильная температура смеси?

Температура смеси будет зависеть от сорта асфальта, используемого в смеси. Чем менее вязкий асфальт, тем ниже должна быть температура. Чем более вязкий асфальт, тем выше может быть температура. В процессе смешивания расчетные температуры указываются для правильного смешивания и уплотнения. Это хорошие цели для начала проекта. Однако их необходимо будет скорректировать с учетом условий проекта (погода, дальность перевозки и т. д.). По возможности не допускать отклонения температуры смеси от расчетной более чем на 25 градусов. Примечание : При работе с модифицированным связующим поставщик связующего должен предоставить рекомендации по температуре смешивания.

Обработка поверхности

Есть ли у AI какие-либо рекомендации по герметику для асфальтобетона?

Информацию о топливостойких битумных герметиках можно найти на сайте www. aaptp.us с отчетом 05-02.

Какой тип асфальта следует использовать?

Жидкий битум, такой как быстросхватывающаяся эмульсия (включая модифицированные RS-1,2 или CRS-1,2) использовал. Высококвалифицированные экипажи также могли использовать АС-5 или 10.

Сколько асфальта нужно нанести на заполнитель? (крошка)

Количество наносимого асфальта зависит от трех факторов:

  1. Существующее состояние поверхности
  2. Количество трафика
  3. Средний размер частиц чипсов.

Должна быть сделана поправка на состояние поверхности – сухая, щербатая, сильно потрескавшаяся, промытая, кровоточащая и т. д. Меньшая интенсивность движения требует более интенсивного укладки асфальта, чем более высокая интенсивность движения. Средний размер частиц должен быть внедрен в асфальт на 60-75%. Более высокий трафик должен быть ближе к 60%, а более низкий трафик должен быть ближе к коэффициенту внедрения 75%. Средний размер частиц представляет собой средний размер стружки в градации, для этого числа можно использовать 50% проходной размер.

Чипсы должны быть чистыми?

Да – AASHTO T-11 Коэффициент запыленности должен быть меньше 0,75

Что вызывает появление полос на дорожных покрытиях в чип-уплотнителях?

К такому появлению могут привести несколько факторов; неправильные размеры форсунок распределителя, давление насоса, высота форсунки, угол форсунки и холодный асфальт.

Разделительные составы для смесей

Что следует использовать в качестве разделительного средства для кузовов и катков грузовиков?

Слишком часто мы все еще видим дизельное топливо, используемое в качестве разделительного агента для смесей. Дизельное топливо является растворителем. Любое избыточное количество будет растворять пленки асфальта на частицах заполнителя, тем самым загрязняя смесь. Коммерческие разделительные составы для смесей легко доступны, и их следует использовать. Как правило, это мыло, эмульгированный воск или другие устойчивые к налипанию материалы, которые не загрязняют смесь. По нашему опыту, для модифицированных битумов требуется специальный разделительный состав. Обратитесь в местный Департамент транспорта штата за списком одобренных разделительных агентов.

Специальное применение

Есть ли у AI рекомендации по герметику для асфальтобетона?

Информацию о топливостойких битумных герметиках можно найти на сайте www.aaptp.us с отчетом 05-02.

Можно ли покрасить асфальтовое покрытие в другие оттенки, кроме черного и серого?

Несмотря на то, что они не получили широкого распространения, существуют способы окрашивания асфальтового покрытия, отличные от обычных черных и серых цветов. Второй и третий варианты считаются специальными продуктами, и дополнительную информацию можно получить, связавшись с отдельными производителями.

  • Используйте заполнитель естественного цвета. По мере того, как асфальтовое вяжущее изнашивается от поверхности в результате движения, цвет заполнителя становится видимым.
  • Используйте добавку в битумном вяжущем. Различные соединения железа могут придавать дорожному покрытию красный, зеленый, желтый или оранжевый оттенок, а другие цвета можно получить с помощью различных металлических добавок. Было использовано специальное «синтетическое» связующее, не содержащее асфальтенов, потому что оно легче окрашивается. Этот метод окрашивания смеси позволяет цвету проникать на всю глубину материала, поэтому нет проблем с истиранием поверхности.
  • Покройте поверхность материалом, который проникает в пустоты и хорошо сцепляется с асфальтовым покрытием, например акриловой эмульсией, обогащенной эпоксидной смолой. Доступно много цветов. Следует соблюдать осторожность, чтобы гарантировать, что поверхностное трение не ухудшится, особенно если покрытие используется для движения транспортных средств. Одним из возможных недостатков этого метода является то, что поверхность со временем может стираться и ее необходимо обновлять.

Существуют ли какие-либо практические правила для асфальтового покрытия контейнерного терминала в отношении максимальной нагрузки, не вызывающей повреждений?

Нет практических ответов на ваш вопрос. Есть два вопроса:

  1. Достаточна ли конструкция дорожного покрытия (земляное полотно, подстилающее основание, основание и все слои асфальта) для выдерживания нагрузок? Вам необходимо приобрести наше Руководство MS-23, Расчет толщины асфальтовых покрытий для тяжелых колесных нагрузок .
  2. Является ли поверхность горячей асфальтовой смеси достаточно жесткой, чтобы сопротивляться деформации (колеям или вмятинам)? Это зависит от многих факторов, таких как жесткость исходной смеси, возраст смеси (со временем становится все более жесткой), температура смеси во время загрузки, сама загрузка, продолжительность приложенной нагрузки и т. д. Обычно это не проблема, но если это так, обычно это можно решить, поместив несколько пластин из стали (или другого жесткого материала) под точечной нагрузкой, чтобы распределить нагрузку по более широкой области.

Как уплотненные в лаборатории воздушные пустоты «повторно нагретых» образцов асфальтовой смеси сравниваются с воздушными пустотами «исходных» образцов смеси (как произведенных, не нагретых повторно)?

Не существует предсказуемого значения или «эмпирического правила» для разницы в содержании воздушных пустот в исходных и повторно нагретых образцах. Общая тенденция заключается в том, что повторно нагретые образцы будут иметь более высокие воздушные пустоты, чем исходные, уплотненные образцы. Поглощение и отверждение или затвердевание битумного вяжущего в повторно нагретых образцах, вероятно, вызывают эту разницу.

Повторно нагретые образцы можно использовать для общей проверки результатов исходных образцов. Прежде чем приписывать какую-либо значительную точность результатам повторно нагретого образца, следует установить корреляцию для повторно нагретого образца с воздушными пустотами и исходного образца путем проведения серии сравнительных испытаний.

Устранение неполадок

Следует ли разрешать строительным бригадам укладывать асфальт во время дождя?

Этот общий вопрос может означать разные вещи для разных людей из-за широкого спектра осадков, охватываемых словом «дождь». С одной стороны, случайные легкие брызги не должны быть причиной прекращения работы. Однако продолжительный ливень, легкий или сильный, должен привести к прекращению работ по укладке дорожного покрытия. Чтобы избежать потерь, в спецификациях некоторых штатов есть многословие, в котором говорится, что грузовики, направляющиеся к объекту, когда начинается дождь, могут быть заложены на риск подрядчика. Также имейте в виду, что поверхность, на которой вы укладываете мощение, может повлиять на ваше решение. Мощение на твердом, стабильном, хорошо дренируемом основании из дробленого заполнителя может иметь больше свободы действий, чем тонкое асфальтовое покрытие. Дождь или нет, новое покрытие должно быть уложено на твердое, неуступчивое основание. Важные идеи, которые следует учитывать при работе с дождем:

  • дождь охладит асфальтовую смесь и может затруднить надлежащее уплотнение
  • Асфальтовые подъемники должны иметь возможность должным образом сцепляться друг с другом, и влага может помешать этому соединению
  • лужи, покрытые HMA, превращаются в пар, что может привести к отслаиванию (отделению асфальтового вяжущего от заполнителя) – никогда не укладывайте лужи, независимо от того, идет ли дождь или нет

Если вы временно приостанавливаете работы по укладке дорожного покрытия из-за дождя, не забудьте:

  • держать все грузовики в брезенте
  • построить вертикальный строительный шов
  • правильно утилизируйте весь материал, оставшийся в бункере
  • будьте осторожны, чтобы грязь и грязь не попали на изделие

Асфальтовые покрытия рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию, поэтому не позволяйте чувству срочности выполнить работу быстро и позволяйте вам принимать решения, которые могут сократить срок службы покрытия на годы.

Есть ли у AI рекомендации по герметику для асфальтобетона?

Информацию о топливостойких битумных герметиках можно найти на сайте www.aaptp.us с Отчетом 05-02.

Укладчик асфальтоукладчика имеет яркую блестящую полосу посередине с тусклыми, рваными краями.

В стяжке брусчатки слишком много свинца.

Что приводит к тому, что проход для асфальтоукладчика имеет богатые блестящие полосы с каждой стороны и тусклый, рваный вид в середине.

В стяжке брусчатки недостаточно свинцовой коронки. Примечание : Выглаживающие плиты асфальтоукладчика должны иметь немного большую выпуклость на передней кромке, чем на задней кромке – обычно около 1/8 дюйма. Это может зависеть от производителя оборудования и/или ширины прохода асфальтоукладчика. Даже если задняя кромка выглаживающей плиты должна быть плоской или прямой, передняя кромка все равно должна иметь увеличенную выпуклость.

Можно ли использовать для укладки смесей Superpave то же оборудование для укладки, которое использовалось для укладки обычных смесей?

Да. Однако, поскольку смеси Superpave имеют тенденцию быть более грубыми и чаще содержат модифицированные вяжущие, чем обычные смеси, надлежащая практика строительства важна как никогда. Сегрегация более вероятна при использовании более грубых смесей, если не используются надлежащее оборудование и методы. Плотность также может быть труднее достичь со смесями Superpave. Правильные методы прокатки и соответствующее оборудование необходимы для достижения достаточного уплотнения. Раскатывание смесей Superpave обычно выполняется сразу за укладчиком, когда смесь наиболее горячая. Некоторые подрядчики обнаружили, что иногда необходимы дополнительные и/или более тяжелые катки. Пневматические катки с резиновыми шинами работают хорошо, но при использовании модифицированного полимером асфальта имеют тенденцию прилипать к покрытию. Ручная работа должна быть сведена к минимуму. Шнеки асфальтоукладчика должны подавать достаточное количество хорошо отсортированного (не сегрегированного) материала к стыку, чтобы облегчить шов с малой пустотой и низкой проницаемостью.

Что может вызвать растрескивание поверхности свежеуложенного асфальтобетона? Растрескивание произошло во время разделочной прокатки и чистовой прокатки.

Не зная, как выглядит поверхностное растрескивание, нам трудно определить проблему. Может ли «поверхностное растрескивание» быть растрескиванием в результате прокатки? «Проверка» — это развитие неглубоких микротрещин на поверхности, расположенных на расстоянии одного или двух дюймов друг от друга и идущих поперек направления прокатки. Причина – перекатывание, когда коврик слишком горячий и/или смесь слишком нежная. Вы можете обратиться к нашей странице 6-6 нового руководства MS-22 и странице 219& 220 старого MS-22, если вы не уверены, что такое взлом чека.

Железные дороги

Есть ли у AI какая-либо информация об асфальте и его использовании в железнодорожных полотнах?

Информацию о железной дороге можно найти в нашем инженерном разделе.

Вы также можете посетить веб-страницу на веб-сайте Университета Кентукки, где вы можете загрузить документы, файлы PowerPoint, а также компьютерную программу под названием KENTRACK, которая представляет собой компьютерную программу для горячего асфальтобетона и обычного балластного железнодорожного полотна.

ПРОЦЕДУРА УКЛАДКИ АСФАЛЬТОБЕТОНА И ДОРОЖНЫХ ДЕЙСТВИЙ-ГРАЖДАНСКИЕ – PAKTECHPOINT

Эта статья посвящена ПРОЦЕДУРЕ ПРОЦЕДУРЫ УКЛАДКИ АСФАЛЬТОБЕТОНА И ДОРОЖНЫХ ДЕЙСТВИЙ     и предназначена для инженеров, техников и руководителей. Вы найдете много документов, связанных с этой статьей. Просто перейдите на наш веб-сайт www.paktechpoint.com и найдите другие статьи. Пожалуйста! Не забудьте также подписаться на наш канал You Tube . Заранее спасибо.

ПОЖАЛУЙСТА, ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШ КАНАЛ PAKTECHPOINT YOUTUBE

В этой процедуре описываются шаги, которые необходимо предпринять, и последовательность действий, необходимых для удовлетворительного завершения каждого действия.

Нормы и стандарты, используемые для асфальтобетонного покрытия и дорожной деятельности

SAES-Q-006: асфальтобетонное покрытие с наполнителем из асфальта и серы

SAES-A-114: земляные работы и обратная засыпка Строительство серно-асфальтобетонного комплекса

AASHTO: Руководство AASHTO по проектированию конструкций дорожного покрытия. Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог и транспорта, 1993 г.

AASHTO M 17: Стандартные технические условия на минеральный наполнитель для битумной смеси для дорожного покрытия.
AASHTO T 49: Стандартный метод испытаний на проникновение в битумные материалы.

AASHTO T 51: Стандартный метод испытания битумных материалов на пластичность.

AASHTO T 53 : Стандартный метод определения точки размягчения асфальта (битума) и смолы в этиленгликоле (кольцо и шар).
AASHTO T 180: Соотношение плотности влаги в почвах с использованием 10-фунтовой (4,54 кг) трамбовки и 18-дюймовой (457 мм) капельницы.
AASHTO T 193: Соотношение подшипников Калифорнии

ASTM C88: Метод испытания на прочность заполнителей с использованием сульфата натрия или сульфата магния.
ASTM C117: Метод испытания материалов с размером частиц мельче 0,075 мм (№ 200) в минеральных агрегатах путем промывки.
ASTM C131 : Метод испытания на устойчивость к разложению мелкозернистого заполнителя при истирании и ударе в машине Лос-Анджелеса.

ASTM C136: Метод испытания для ситового анализа мелких и крупных заполнителей.
ASTM C142: Метод испытания комков глины и рыхлых частиц в заполнителях.
ASTM C535 : Метод испытания на устойчивость к разложению мелкого и крупного грубого заполнителя при истирании и ударе в машине Лос-Анджелеса.
ASTM D75: Частицы для отбора проб агрегатов.
ASTM D4791: Метод испытания плоских или удлиненных частиц или плоских и удлиненных частиц в крупных агрегатах.
ASTM D5: Стандартный метод испытаний на проникновение в битумные материалы.
ASTM D36: Стандартный тест для определения точки размягчения битумных материалов.
ASTM D113: Стандартный метод испытаний на пластичность битумных материалов.
ASTM D1559: Метод испытания на сопротивление пластическому течению битумных смесей с использованием аппарата Маршалла.
ASTM D2041: Метод испытания теоретического максимального удельного веса и плотности битумных смесей для дорожного покрытия.
ASTM D2172: Метод испытаний для количественного извлечения битума из битумной смеси для дорожного покрытия.
ASTM D2726 : Метод определения объемного удельного веса и плотности невпитывающих уплотненных битумных смесей.
ASTM D2726: Стандартный метод определения вязкости асфальта при повышенной температуре с использованием ротационного вискозиметра.
ASTM PS 90-97: Предварительный метод определения содержания асфальта в горячей асфальтовой смеси методом воспламенения.
ASTM C5 : Стандартные технические условия на негашеную известь для конструкционных целей.
ASTM C150: Стандартные технические условия на портландцемент.
ASTM D1156: Метод определения плотности и удельного веса грунта методом песчаного конуса.
ASTM D1157: Метод испытания лабораторных характеристик уплотнения грунта с использованием модифицированного усилия (56 000 фут-фунтов/фут3 -2700 км/м3).
ASTM D2419: Метод испытания CBR лабораторного уплотненного грунта.
ASTM D2922: Метод испытания плотности почвы и заполнителя почвы на месте ядерными методами (небольшая глубина).
ASTM D4253: Метод испытаний на максимальную индексную плотность и удельный вес грунтов с использованием вибростола.
ASTM D4254: Метод определения минимальной индексной плотности и удельного веса грунтов
TASTM D4318: Метод испытаний на предел текучести, предел пластичности и индекс пластичности грунтов. и Расчет относительной плотности.
ANSI/ASSE A10.12: Требования безопасности при земляных работах
GI 1021.000: Перекрытие улиц и дорог, восстановление земляных работ и движение транспорта

Подготовка земляного полотна

• Выполнение подготовки земляного полотна. Заполните все углубления, выровняйте поверхность, удалите все неподходящие материалы и замените материалами, одобренными Saudi Aramco.
• Уплотнить грунтовое основание в соответствии с требованиями раздела 6.3.1.1 и 6.3.2.5 SAES-A-114 (СТАНДАРТ ARAMCO)
• После уплотнения проверить наличие отверстий для воздуха, колеи, мягких участков и других неподходящих условий грунтового основания. Подтвердить соответствие требованиям стандарта Saudi Aramco.
• Там, где требуется прикатывание, любые области, недоступные для катка, будут уплотнены механическим или ручным трамбовщиком до тех пор, пока не будут выполнены требования Saudi Aramco.
• Перед укладкой слоя базового слоя проверьте соответствие выравниванию, уклону, уклонам и поперечным сечениям, показанным на чертежах IFC, а также в соответствии со спецификациями проекта.

• Все земляное полотно должно быть уплотнено не менее чем до 95 % максимальной плотности в сухом состоянии в соответствии с ASTM D 1557 или AASHTO T180 при 1,5 % оптимального содержания влаги или до 85 % относительной плотности, определенной согласно ASTM D4253 и ASTM D4254.
• Сохраняйте готовое земляное полотно ровным и уплотненным до укладки базового слоя.
• Земляное полотно должно быть проверено и утверждено представителем Заказчика до начала строительства базового слоя на любой части работ.
• Уровень грунтового основания после окончательного уплотнения и перед нанесением грунтовки не должен отличаться более чем на -+6 мм при измерении с помощью 3-метровой поверочной линейки.

• Материалы основания должны соответствовать требованиям SAES-Q-006 (СТАНДАРТ ARAMCO).

Подготовка и укладка слоя основания

Укладывайте только материалы основания, одобренные Заказчиком.
Толщина основного материала должна соответствовать выпущенным чертежам IFC

• Основной материал должен быть уложен слоями одинаковой толщины с помощью утвержденных распределителей, и толщина слоя не должна превышать 150 мм после уплотнения, если и до тех пор, пока не будет одобрено превышение 150 мм подрядчик/заказчик.
Если для основания требуется более одного слоя, предварительно уложенное и уплотненное основание следует очистить от посторонних предметов перед укладкой последующих слоев. Базовые материалы должны быть обработаны при оптимальной влажности (-+2-1/2%), прокатка должна продолжаться до тех пор, пока основа не будет уплотнена до не менее 95% и 100% максимальной лабораторной плотности в сухом состоянии, как определено ASTM D1557 или ASSHTO. Т180. Плотность в темпе должна быть измерена по ASTM D2922 или ASTM D1556 или другим одобренным методам. Испытания должны проводиться из расчета одно испытание на каждые 2000 футов (180 м2) основания.
Поверхность готового основания не должна иметь каких-либо отклонений более +6 мм при испытании поверочной линейкой длиной 3 м. Окончательная толщина основания должна быть в пределах ±6 мм от указанной толщины, а средняя толщина не должна быть меньше расчетной (см. SAES-Q-006, пункт: 5.2.2.3) СТАНДАРТА ARAMCO.
Ни в коем случае нельзя добавлять слои олова из тонких материалов к верхнему слою базового слоя, чтобы соответствовать требуемой высоте. Поверхность уплотненного материала должна быть обработана лопастным или автоматизированным оборудованием и прокатана катком со стальными колесами.
• Там, где требуется укатка, любые области, недоступные для катка, будут уплотнены механической или ручной трамбовкой до тех пор, пока не будут выполнены требования Заказчика.

Нанесение грунтовки

Перед нанесением грунтовки поверхность должна быть очищена от рыхлой грязи и других нежелательных материалов с помощью утвержденных механических подметальных машин, воздуходувки и ручной щетки.
Грунтовку нельзя наносить в туманную, дождливую погоду или во время песчаной бури. Наносится на сухую обрабатываемую поверхность и при температуре воздуха +16°С и выше.
Грунтовка наносится равномерно на поверхность с помощью распределителя давления из расчета от 0,65 до 1,75 л на квадратный метр и при температуре от 50°С до 50°С для МС-70 и температуре от 65°С до 105°С. С для МС-250.
Автораздатчик должен быть оборудован измерительным устройством для измерения нормы нанесения грунтовки.
В случае отсутствия доступа к автораздатчику следует использовать ручную распылительную трубку.
Грунтовочные материалы должны наноситься на ширину на 300 мм больше с каждой стороны дороги, чем указанная ширина готовой поверхности. Любой участок, на котором нарушен грунтовочный слой, должен быть отремонтирован в соответствии с требованиями подрядчика/заказчика.
Минимальное время отверждения должно быть не менее 24 часов и должно полностью схватываться и отвердевать перед укладкой асфальтобетонной смеси на основание. Норма нанесения грунтовки (л/м2) должна быть проверена в начале работы и далее через каждые 10 000 м2.

См. также:  Процедура ремонта бетона – ГРАЖДАНСКАЯ
См. также: ПРОЦЕДУРА ПРЕДЛАГАЕМЫХ РАБОТ ПО ЗАСЫПКЕ – ГРАЖДАНСКАЯ

Укладка асфальтобетонного основания

Материалы для асфальтобетонного покрытия должны соответствовать требованиям SAES- Q-006 (пункт: 5.5.1)

Битумная смесь для дорожного покрытия 

Асфальт должен представлять собой нефтяной асфальтобетон, степень проникновения 60-70, соответствующий требованиям Заказчика.

Минеральный заполнитель
► Класс: При испытании в соответствии с ASTM C117 и ASTM C136 комбинированный минеральный заполнитель должен соответствовать следующему классу.

Минеральный наполнитель:

Когда комбинированная классификация рядового и мелкозернистого заполнителя недостаточна для материала, проходящего №. сито 200, Минеральный наполнитель, соответствующий АСШТО М17, добавляется по согласованию с представителем Компании. Минеральный наполнитель должен соответствовать следующей классификации.

Физические требования: Комбинированные минеральные заполнители для основного слоя и слоя износа не должны состоять из мягких и сыпучих материалов и должны соответствовать следующим физическим требованиям.

► Сера должна быть гранулированной элементарной серой
► Рабочая смесь для асфальтового основания должна соответствовать требованиям SAES-Q-006 и быть одобрена Заказчиком.
► Горячую асфальтобетонную смесь следует укладывать только при температуре окружающего воздуха +4°C или выше, а существующая поверхность свободна от влаги, не является туманной или дождливой погодой.
► Грузовик с горячей асфальтобетонной смесью будет накрыт брезентом до разгрузки.
► Температура асфальтобетонных смесей, обогащенных серой, должна составлять от 130°C до 163°C на заводе и не менее 139°C во время распределения и уплотнения.
► Требования к уплотнению должны быть равны или превышать 96 % плотности маршала в соответствии с ASTM D1559 с использованием материала, отобранного на дорожном участке.
► Там, где требуется укатка, любые области, недоступные для катка, будут уплотнены механической или ручной трамбовкой до тех пор, пока не будут выполнены требования Saudi Aramco
► Существующее дорожное покрытие распилить и закрепить; базовый слой должен быть загрунтован перед укладкой новой горячей асфальтобетонной смеси.
► Минимальная толщина уплотненного битумного материала не должна превышать 70 мм на слой, как указано на чертежах IDC, ни в коем случае нельзя добавлять тонкие слои тонкодисперсных материалов сверху для достижения требуемой толщины определенного допуска.

Нанесение защитного покрытия

► Защитное покрытие должно быть нанесено перед нанесением другого слоя базового слоя или слоя износа.
► Перед применением липкое покрытие должно быть испытано на площади 10 000 м2; максимальная норма распределения липкого слоя должна составлять 0,25 литра на квадратный метр или по указанию Заказчика.
► Клейкий слой должен наноситься равномерно, а температура воздуха и материала, на который должен быть нанесен клейкий слой, превышают 16°C, если нанесение слоя износа задерживается более чем на три дня, или если грязь, песок или другие примеси загрязнили клейкий слой, тогда новый клейкий слой должен быть нанесен после того, как исходный был выметен начисто.
► В случае отсутствия доступа к автораздатчику следует использовать ручную распылительную трубку.

Укладка слоя износа асфальта

· Укладка и испытание слоя асфальтобетонного покрытия должны выполняться в соответствии с пунктом 7.4 настоящей процедуры.

Проверка плотности в полевых условиях

Проверка плотности в полевых условиях будет проводиться с использованием метода ядерного плотномера (ASTM D2950). Ежедневно будут браться керны для определения плотности и толщины из производства, произведенного в предыдущие дни. которого был взят керн и производится при следующих нормах выработки.

Неуплотненный асфальтобетон; Пробы для экстракции, градации и сортировки должны отбираться ежедневно при следующих нормах производства.

Допуски

► Допуск поверхности: Допуск поверхности будет проверяться четырехметровой линейкой в ​​выбранных местах. Отклонение поверхности от контрольной кромки линейки между любыми двумя контактами с поверхностью ни в коем случае не должно превышать четырех (4) миллиметров при размещении на или параллельно центральной линии трех (3) миллиметров при размещении перпендикулярно к центральной линии проезжая часть. Все выступы и впадины, превышающие указанные допуски, должны быть исправлены путем удаления дефектной работы и замены ее новым материалом по указанию представителя Заказчика.

► Допуск по толщине: Измерение любой сердцевины не должно иметь погрешность более чем на 10 мм или пятнадцать (15) процентов расчетной толщины, в зависимости от того, что меньше.

Машины/оборудование, используемые для асфальтобетонного покрытия и дорожно-строительных работ

В зависимости от площади участка, условий площадки и доступности можно использовать некоторые или все из следующего оборудования.

► Смесительная установка
► Асфальтоукладчик
► Холодные планировщики
► Уплотнители
► Вибрационный каток со стальным барабаном
► Катки
• Каток с пневматическими шинами
• Каток со стальными шинами
• Стальной вибрационный каток
• Ручной каток со стальными колесами
► Автогрейдер
► Цистерна для воды
► Подметально-уборочная машина или воздушный компрессор
► Прицепы
► Цистерна-распределитель MC70/RC70
► Машина для резки асфальта, при необходимости
► Геодезическое оборудование
• Автоматический нивелир
• Тахеометр (геодезический инструмент для проверки уровней и расстояний)
► Распределитель масла
► Тачки

Нравится:

Нравится Загрузка. ..

Техасская ассоциация асфальтовых покрытий (TXAPA)