Непрерывный дозатор сыпучих материалов: Весовые дозаторы сыпучих материалов непрерывного действия

Содержание

Принцип работы весового дозатора для сыпучих материалов

Содержание

  1. Принцип работы дозатора для сыпучих материалов
  2. Преимущества и особенности
  3. Где применяют?
  4. Как можно манипулировать дозатором?


При производстве сыпучих материалов обычно предусматривается и дозирование всех компонентов, чтобы конечный продукт получился качественным и готовым к дальнейшей реализации или использованию. Ручная дозировка не эффективна, так как объемы продукции огромны, к тому же такое дозирование получается недостаточно точным. Весовой дозатор сыпучих материалов хорошо справляется с автоматическим отмериванием и выдачей заданного количества вещества. Конечно, отмеряет прибор с погрешностью, но обычно она минимальна. Такое устройство может дозировать материалы разной консистенции, веса, структуры и формы. Оно хорошо работает с твердыми сыпучими материалами, имеющими мелкозернистую структуру, порошкообразную, мелкокусковую и пылевую.

Принцип работы дозатора для сыпучих материалов


Работают эти устройства следующим образом:


  • Дозатор настраивают, задавая ему точные параметры для работы. Так процесс дозации получается автоматизированным, практически не требует вмешательства человека.


  • На дозирующее устройство устанавливают емкость с сыпучим материалом, который нужно отмерять порциями.


  • Датчики фасовочного оборудования прекращают отмерять порцию, когда почувствуют, что поступил нужный объем.


Дозаторы весовые непрерывного действия преобразуют деформацию упругих элементов тензорезисторных датчиков, которая появляется под действием силы тяжести дозируемых сыпучих, в аналоговый электрический сигнал. Этот сигнал далее поступает в систему управления. Там он усиливается и преобразуется в цифровой сигнал, который пользователь видит на панели. В итоге система реагирует, давая следующие команды: увеличить, уменьшить частоту вращения привода или остановить его совсем.


Дозирующие устройства состоят из автоматической системы управления, основанной на базе программируемых логических контроллеров Siemens. Она включает в себя датчики, дающие точнейшие показатели, а также дисплеи с сенсорным управлением. Если появляются какие-либо неполадки, то устройство проверит самостоятельно работу всех своих систем.


Дозаторы используют в следующих областях: в научных лабораториях, на производстве стройматериалов, в пищевой, химической, металлургической промышленностях, то есть когда приходится работать с пылевыми или трудносыпучими продуктами. Установки отмеряют точно, с небольшой погрешностью. В результате производство ускоряется, а расход всех компонентов снижается. Кроме того, ручного труда на производстве становится меньше.

Преимущества и особенности


Автоматические дозирующие устройства надежны, их используют на разных производствах. Когда выбирают, учитывают особенности технологического процесса отдельных производств, вид продукта, который придется дозировать, а также производственную технологию. Если на предприятии требуется высокая производительность, то есть нужно, чтобы устройство работало быстро и точно, то выбирают более мощные модели.


Ленточный конвейер состоит из множества элементов:

  • рамы;

  • приводного и натяжного барабана;

  • роликов;

  • ленты конвейера;

  • воронки формирующей;

  • мотора-редуктора;

  • грузоприемного устройства;

  • датчика скорости.


Весовой дозатор — это оборудование со сложным автоматизированным механизмом управления, питания. Конструкция установки состоит из ленточного конвейера с грузоподъемным устройством, системы управления, размещенной в шкафу, укомплектованным частотным приводом Altivar. Благодаря чему обеспечивается выдача результатов обработки, отображение и хранение информации об автоматическом взвешивании. В систему также входит привод, управляющий двигателем.


«Легкая» серия оборудования имеет ширину ленты 400-800 мм и предназначена для реализации процесса фасовки гранулометрического материала до 50 мм. «Тяжелая» серия с шириной ленты 1000-1600 мм подойдет для работы с материалом до 300 мм. На обоих видах оборудования осуществляется беспрерывное дозирование продукта со взвешиванием и коррекцией скорости движения ленты, а значит и скорости фасовки.


Перечислим основные плюсы дозирующих устройств:


  • Обширная сфера применения. Отмерять такими устройствами можно любую продукцию, имеющую рассыпчатую консистенцию. Сложно найти отрасль, в которой бы не нужен был весовой дозатор.


  • Функциональность и автоматизированность. Дозирующие устройства используют отдельно, а также в составе спец. автоматизированных систем.

  • Хорошие показатели точности. Фасовка сыпучих на таком оборудовании возможна с точностью объемов более 250 гр. Ошибаться устройства могут, но из-за неправильной температуры воздуха, а также из-за влажности. Иногда погрешности случаются при дозации некоторых материалов.

  • Удобное управление. Пользователь только вводит нужные параметры, нажимает кнопку «Пуск»‎. Смена настроек не вызывает затруднений.


  • Фасовочный аппарат прост в обслуживании благодаря простоте и надежности узлов.

  • Имеет надежное антикоррозийное покрытие, IP54. По запросу клиента может дополняться химической защитой, термозащитой ленты, производится футеровка отдельных комплектующих. Возможно исполнение с защитой IP65.


Также к плюсам можно отнести компактность датчиков давления, универсальность аппарата, его высокую производительность при работе с сыпучими продуктами. К минусам можно отнести необходимость предварительного определения гидростатического давления от веса продукта в емкости.

Где применяют?


  • В сельском хозяйстве. Порциями отсыпают зерна, крупы, корма для животных и другие гранулированные продукты.

  • В пищевой промышленности. Для расфасовки сыпучих продуктов питания: снеков, красителей, сахара и др.

  • В металлургической, а также в перерабатывающей промышленностях. Дозируются кусковые сыпучие материалы, с частицами небольшого размера. Например, крошку из мрамора, песок из кварца, щебень и др. удобно отмерять только такими спец. устройствами.

  • Производство стройматериалов. В организации фасовки пылящих стройматериалов — цемента, обойного клея, сухих смесей и др. помогают весовые дозаторы. Мелкие частицы стройматериалов при фасовке поднимаются в воздух. Людям вредно дышать частицами этих сыпучих веществ, поэтому используют дозирующие аппараты.

Как можно манипулировать дозатором?


С объемным дозатором вы сможете выполнять различные операции с пищевыми и непищевыми продуктами. Возможно определять его состояние, а также уровень загрузки, учитывать весь объем измеряемого вещества, прошедшего через устройство. Для автоматизации процесса дозирования легко задать параметры, учитывая рецептуру. Плюс ко всему выстраивать технологическую линию на производстве, оформлять отчеты о работе аппарата и др.


Мы производим ДВН по ГОСТ 30124-94 и Техническим условиям ТУ 4274-003-16695547-2016. Наши ДВН сертифицированы Федеральным Агентством по техническому регулированию и метрологии РФ (Свидетельство RU.C.28.373.А № 66899) и внесены в Государственный реестр средств измерений за № 68309-17.


Чтобы определиться с техническими параметрами дозатора, рекомендуем вам скачать опросный лист на нашем сайте и в заполненном виде отправить его в отдел маркетинга специалистам в ООО УК «Сибтензоприбор».

Дозаторы для сыпучих материалов по оптовым ценам в Москве

Промышленные дозаторы для сыпучих материалов – это специальные устройства для отмеривания и выдачи определенных доз продукции. Они используются на крупных производственных предприятиях и позволяют оптимизировать технологический процесс.

  • Разновидности дозаторов сыпучих смесей
  • Назначение дозирующего оборудования
  • Устройство дозатора сыпучих материалов
  • Преимущества использования промышленных дозаторов
  • Особенности выбора промышленного дозатора
  • Дозаторы сыпучих материалов: купить оптом и в розницу в Москве

Разновидности дозаторов сыпучих смесей

Преимущественно все дозирующие устройства делятся на весовые и объемные. И то, и другое оборудование обеспечивает точность производимых измерений и качество смешивания ингредиентов. Но считается, что весовой дозатор значительно точнее объемного. В традиционной технической литературе говорится, что погрешность при весовом дозировании не превышает 2-5%, а при объемном – может равняться даже 10% (в зависимости от характеристик измеряемого материала). Высокое качество взвешивания достигается за счет применения надежных тензодатчиков

Также дозаторы можно классифицировать и по другим признакам. Они могут работать с одним веществом или с несколькими (по этому признаку устройства делятся на однокомпонентные и многокомпонентные), а также выдавать готовый результат одному или сразу нескольким получателям (одноканальные и многоканальные). Большинство современных дозаторов имеют специальный компьютерный блок управления. Подобные изделия работают по заданной программе. Вся анализируемая информация выводится на считывающий узел и сохраняется в памяти оборудования.

Помимо этого все дозирующее оборудование по степени дискретности по времени можно разделить на циклические устройства дискретного типа и поточные дозаторы непрерывного действия для сыпучих материалов. Выбор техники определенного вида зависит от целей измерения и особенностей производства.

Назначение дозирующего оборудования

Все компании, которые занимаются производством сыпучих материалов, нуждаются в их правильной расфасовке. Готовая продукция должна выглядеть презентабельно, иначе она не будет востребована на рынке. Но фасовать сыпучие материалы вручную невозможно, это слишком долго, а потому для дозировки продукции используются специальные аппараты. Эти дозаторы обеспечивают максимально точное измерение материалов, а потому производитель может быть уверен в  том, что все правильно расфасовано. Строгий контроль и учет на этапе фасовки позволит минимизировать количество претензий от заказчиков, партнеров и проверяющих организаций. Ведь любая неточность и «недовес» могут стать причиной наложения штрафов и обернуться потерей клиентского трафика.

Но весовой дозатор сыпучих материалов нужен не только для расфасовки в тару для продажи. Это устройство идеально подходит для применения на производственных предприятиях для промежуточных измерений. Дозирующее оборудование можно использовать в фармацевтической промышленности, сельском хозяйстве, металлургии, нефтехимической отрасли, пищевом производстве и т.д. Автоматизация технологического процесса в области дозировки позволяет соблюдать точную рецептуру и смешивать ингредиенты в требуемых пропорциях.

Эти аппараты обеспечивают дозирование сыпучих продуктов в автономном и групповом режиме в единой системе управления всеми технологическими процессами. С их помощью можно провести измерения производительности и плотности сыпучей продукции. Также наличие автоматических механизмов позволяет суммировать массу всех материалов, которые прошли через дозатор в определенный промежуток времени.

Устройство дозатора сыпучих материалов

Дозатор для сыпучих веществ состоит из следующих составных частей:

  • питателя;
  • узла контроля массы и объема измеряемой продукции;
  • системы управления расходом сырья;
  • металлического бункера;
  • элемента подачи веществ к дозатору;
  • корпуса с различными клапанами (обратными, противовакуумными, противоударными или предохранительными).

Подача измеряемого материалов в бункер дозатора для сыпучих материалов осуществляется через специальные загрузочные патрубки питателем (эту функции выполняет винтовой конвейер и ленточный транспортер). Для повышения качества и надежности измерений внутренняя поверхность бункера имеет специальное покрытие, которое отличается повышенной износостойкостью, высокой ударной вязкостью (даже при предельно низких температурах) и отличной химической стойкостью. Это покрытие имеет низкий коэффициент трения скольжения и практически не деформируется.

Преимущества использования промышленных дозаторов

Использование дозаторов позволяет оптимизировать технологический процесс и существенно уменьшить траты на зарплату персонала. Ни весовой, ни объемный дозатор сыпучих материалов не нуждаются в особом уходе. Такие устройства просты в эксплуатации и техническом обслуживании. Для управления этой техникой не требуются какие-то специфические навыки и умения. Работу нескольких дозирующих изделий в системе может контролировать один оператор.

Полностью автоматические устройства повышают качество готовой продукции и увеличивают производительность на рабочей линии. Такие изделия помогают экономно расходовать материалы. Благодаря этому снижается себестоимость производства, и компания может получить больше прибыли или уменьшить конечную стоимость продукта, что, в конечном счете, станет прекрасным конкурентным преимуществом на рынке.

Особенности выбора промышленного дозатора

Однокомпонентный или многокомпонентный дозатор сыпучих материалов должен отвечать определенным технологическим требованиям, ведь только в этом случае он сможет обеспечить максимальную оптимизацию всего производственного процесса. Дозирующее устройство должно обладать возможностью включения под нагрузкой. Максимальный уровень нагрузки при этом  зависит от особенностей рабочего материала. Помимо этого дозатор должен отвечать следующим требованиям:

  • быстрая блокировка в случае аварии;
  • обеспечение необходимой производительности вне зависимости от условий окружающей среды;
  • максимальная надежность работы в заданном диапазоне;
  • наличие минимального количества движущихся элементов в устройстве;
  • устойчивость дозирования;
  • возможность плавного управления производительностью и т. д.

Также при выборе дозирующего устройства нужно учитывать физические и химические свойства измеряемого материала, наиболее подходящий способ регистрации расхода и необходимую скорость дозировки. В большинстве случаев пищевая и непищевая сыпучая продукция характеризуется относительной однородностью, поэтому устройства для дозирования материалов подбираются в зависимости от размера фракций.

К примеру, для мелкозернистых, крупнозернистых, пылеобразных или порошкообразных веществ могут потребоваться разные дозирующие аппараты. Если заранее неизвестен размер фракции, то следует купить универсальное оборудование, которое способно измерять самую разную продукцию. При выборе техники надо также оценивать вероятность изменения консистенции материала из-за скачков температуры и влажности. Этот фактор в может существенно повлиять на точность дозировки (особенно при условии того, что продукция будет транспортироваться на большие расстояния).

Объемный или весовой шнековый дозатор для сыпучих материалов должен легко интегрироваться в работающую систему, не нарушив ее функциональность и не понизив общую производительность. Из-за этого при выборе устройства нужно брать в расчет его систему управления (ручной, полуавтоматический или полностью автоматический механизм), рабочий цикл (сплошной или порционный) и габариты. Последний параметр зависит преимущественно не от автоматизации системы, а от площади помещения, в котором находится техника.

Долговечность и стабильность материала прямо пропорционально зависит от металла, из которого изготовлен дозатор. В производственных цехах с высоким уровнем санитарно-гигиенических норм следует приобретать оборудование из пищевой нержавеющей стали. Для работы со стройматериалами подойдет техника из черного металла.

Дозаторы сыпучих материалов: купить оптом и в розницу в Москве

На сайте пневмотранспортных систем можно приобрести различное производственное оборудование. Все товары на сайте заведены в удобный электронный каталог, в котором есть подробное описание каждого изделия. Клиент может ознакомиться с техническими характеристиками продукции и выбрать наиболее подходящие устройства.

 

Рейтинг

Тип оборудования

Шлюзовые питатели

Непрерывный дозатор материала с комплектом для удаления подложки и водорастворимыми этикетками — Brady Деталь: DSP-403KIT | Brady

Обзор

Ваши разовые задачи по идентификации выполняются быстро и несложно — оставайтесь такими же с помощью дозатора материалов Brady с комплектом для удаления вкладышей.

  • Не раскачивайте лодку — утяжеленное основание и резиновые ножки удерживают диспенсер на месте во время выполнения проектов по маркировке на ходу
  • Экономьте место благодаря узкому корпусу
  • Водорастворимый бумажный материал предназначен для полного растворения в теплой воде для ваших проектов временной идентификации
  • Инновационная защитная крышка защищает клей вашего материала от воздействия погодных условий, поэтому ваши этикетки прослужат долго
  • Дополняет ваше текущее решение для печати, предоставляя простой инструмент для простых задач идентификации
  • Сделаем планету счастливой — используйте использованные пустые 3-дюймовые сердечники из материала в качестве вкладышей, принимающих сердечники
  • Используйте с полным ассортиментом непрерывных материалов Brady для 3-дюймовых сердечников, которые были разработаны на основе реальных приложений, поэтому вы можете доверять им до конца жизни
  • Включает 5 рулонов водорастворимого бумажного материала Brady B-403 (THT-1000-403)

Технические характеристики

Основные характеристики

Размеры

Характеристики материалов

Характеристики продукта

Комплектация

Соответствие

Сопутствующие товары 9 0003

BradyPrinter i5100 Промышленный принтер этикеток с разрешением 300 dpi и пакетом программного обеспечения для идентификации продуктов и проводов

149452

i5100 IP 1 дюйм Core R4300 Безгалогенная лента для принтера серии 1,57 дюйма

IP-R4306

85,99 $

Термотрансферная лента для принтеров Core R4300, 1 дюйм, безгалогенная, 1,57 дюйма

R4306

88,99 $

BradyPrinter i7100 Промышленный принтер этикеток с разрешением 600 точек на дюйм и программным обеспечением Product and Wire ID Software Suite

149056

4 299,00 $

BradyPrinter i5100 Промышленный принтер этикеток с разрешением 300 dpi, модель Autocut с набором программного обеспечения Product and Wire ID

149453

$3 119,00

BradyPrinter i7100 Промышленный принтер этикеток с разрешением 600 точек на дюйм Модель Peel с программным обеспечением Product and Wire ID Software Suite

149053

5 039,00 $

BradyPrinter i7100 Промышленный принтер этикеток с разрешением 300 dpi и пакетом программного обеспечения для идентификации продуктов и проводов

149050

2 749,00 $

BradyPrinter i7100 Промышленный принтер этикеток с разрешением 300 точек на дюйм Модель Peel с программным обеспечением Product and Wire ID Software Suite

149045

3 259,00 $

Непрерывный дозатор материала с устройством для удаления подложки — Brady Деталь: DISPENSER | Брэди

Непрерывный дозатор материала с устройством для удаления подложки

98,99 долларов США / каждый

Обзор
Технические характеристики
Поддерживать
Похожие материалы
Рекомендации


Обзор

Ваши разовые задачи по идентификации выполняются быстро и несложно — и так будет всегда с диспенсером материалов Brady с устройством для удаления подложки.