Особенности разметки деталей из алюминиево-магниевых сплавов | Разметочные работы

По сравнению со сталью алюминиево-магниевые сплавы обладают меньшей поверхностной твердостью и весьма чувствительны к надрезам, которые вызывают концентрацию напряжений при работе конструкции и снижают ее прочность. Хранят эти листы и профили в закрытых сухих складах на стеллажах с деревянной обшивкой или на деревянных прокладках. Подъем и транспортировка листов и профиля осуществляются с применением пеньковых тросов, захватов, крючков и струбцин с прокладками из резины, фанеры и алюминия. Все это устраняет возможность повреждения поверхности (царапины и др.).

Перед разметкой листы и профили очищают от бумаги и консервирующей смазки горячим воздухом, паром или горячей водой.

Разметку листового и профильного материала из алюминиево-магниевых сплавов производят простым мягким карандашом (разметка химическим карандашом не допускается) или чертилкой. Толщина линий должна быть не более 0,5 мм. Чертилкой размечают контурные линии, линии вырезов и другие линии, по которым в дальнейшем производят обработку. Линии мест приварки, изломов, центров радиуса, контрольные линии прочерчивают карандашом. Прокернивают только те линии контура детали, которые при обработке уничтожаются. Кернение центров отверстий и линий установки набора возможно при том условии, если они будут перекрыты привариваемыми конструкциями или заварены.

Применение разметки чертилкой и кернение ограничено в связи с тем, что при нагрузке конструкции в местах острых надрезов возможно образование трещин.

Маркировку и условные надписи на размечаемых листах и профилях наносят лаком АПГ-5 или масляной краской, не содержащей свинцовых пигментов.

Чтобы различить назначение линий, прочерченных на детали, применяют условные обозначения (рис. 67, а). Контуры всех деталей прочерчивают сплошными линиями, а на линиях разреза на расстоянии до 1000 мм один от другого краской ставят знак 1; теоретические линии шпангоутов, диаметральную плоскость, контрольные линии для проверочных работ наносят сплошными линиями и маркируют краской условными знаками 2; места приварки набора и смежных конструкций, прочерченные двумя сплошными линиями (если они не прокернены), отмечают краской условными знаками 3.

Изломы прочерчивают сплошными линиями и отмечают краской тройным перечерчиванием линии слома с надписями: «Гнуть на лицо» (рис. 67,6), «Гнуть обратно». Линию вырезов прочерчивают карандашом или чертилкой и отход условно обозначают краской (рис. 67,в).

Для проверки правильности разметки контура детали на расстоянии 50—100 мм от ее кромок по периметру карандашом прочерчивают контрольные риски длиной около 100 мм с интервалом 500— 1000 мм; контрольные риски отмечают (краской) кружками диаметром 5 мм. При маркировке деталей из алюминиево-магниевых сплавов пользоваться кернением марок не разрешается. Все надписи на размеченной детали выполняют быстро сохнущими красками. При маркировке деталей разрешается выбивать буквы и цифры наборного шрифта тех надписей, которые должны сохраниться после полной обработки детали.

Шрифтом  выбивают марку детали — номер заказа, чертежа, детали и марку сплава. На крупных и фигурных деталях выбивают надписи о положении детали на судне — «Верх», «Низ», «Борт», номер шпангоута.

Рис. 67. Условные обозначения при разметке деталей из алюминиево-магниевых сплавов:

а — маркировка теоретических, контрольных и базовых линий, б — маркировка линий слома, в — обозначение контрольных точек, наносимых краской; 1 — знак линий разреза, 2 — теоретическая линия, 3 — места приварки

Слесарное дело

 В каких единицах измеряется метрическая резьба:
В мм

 В каких размерах (единицах) выражается шаг дюймовой резьбы:
Число витков на длине 1 дюйма

 В комплект, состоящий из 3 метчиков, входят, черновой, средний и чистовой метчики. У которого из них заборная часть имеет 3-4 срезанных нитки:
Черновой

 Высоколегированные стали имеют суммарное содержание легирующих элементов
Более 10%

 Для лекальных, граверных работ и для зачистки применяются:
Надфили

 Для обработки какого материала предназначены рашпили
Очень мягких металлов и неметаллов

 Для опиливания стали и чугуна применяют напильники
С двойной насечкой

 Для разметки стальной поверхности нанесения линий (рисок) применяют:
Чертилку

 Для чего перед шабрением поверхность детали окрашивают:
Для выявления неровностей

 За один рабочий ход шабером снимается слой металла толщиной
0,005-0,07 мм

 Зенкерование применяется для:
Обработки отверстий полученных ковкой, штамповкой, литьем и предварительно просверленных

 Зенкерование применяют для:
Увеличения отверстия под головки болтов и винтов

 Изменение формы и размеров изделия под действием внешне и внутренней силы называется:
Деформация

 Инструмент, применяемый при рубке металла
Применяется: слесарная ножовка, труборез, ножницы по металлу

 Инструментом для развертывания является:
Развертка

 Инструментом для рубки металла является:
Зубило

 Какая из перечисленных операций относится к термообработке
Отжиг

 Какая плашка дает точную резьбу по диаметру
Цельная

 Какая плашка при нарезании дает точный профиль, долее гладкую и чистую поверхность резьбы
Накатная

 Какие инструменты применяются при опиливании
Применяются: напильники, надфили, рашпили

 Какие напильники применяют для обработки твердых сплавов
Драчевые

 Какой инструмент применяется для нарезания внутренней резьбы?
Метчик

 Какой чертилкой можно наносить риски в труднодоступных местах
С отогнутым концом

 Какую резьбу называют крепёжной
Цилиндрическую треугольную

 Какую резьбу нарезают на болтах, винтах и шпильках
Треугольную

 Какую резьбу применяют, когда винт должен передавать большое одностороннее усилие
Упорную

 Качество поверхности при шабрении определяют:
По расположению пятен краски на единицу обработанной поверхности

 Качество стали зависит от содержания
Серы и фосфора

 Керн это:
Углубление от разметочного инструмента

 Критерии, по которому стали делятся на обыкновенные, качественные, высококачественные:
Содержание серы и фосфора

 Легированные сплавы отличаются от обычных
Наличием специальных элементов вводимых для улучшения свойств сплава

 Материалы, которые обычно используют на сжатие
Чугуны

 Металл, находящийся в жидком состоянии
Ртуть

 На алюминий разметку наносят:
Карандашом

 На основании чего производят разметку детали:
Производят на основании чертежа

 На сколько классов делятся напильники в зависимости от числа насечек на 10 мм длины
Делятся на 8 классов

 Назвать виды разметки
Существует два вида: плоскостная и пространственная

 Назначение напильника №0-1
Драчевой

 Назовите виды зенкеров:
Машинные и ручные

 Назовите виды плашек:
Круглая, квадратная (раздвижная), резьбонакатная
Модульная, сегментная, профильная

 Назовите виды разверток по способу использования:
Ручные и машинные

 Назовите виды разверток по точности обработки:
Ручные и машинные

 Назовите виды разверток по форме рабочей части:
Цилиндрические и конические

 Назовите виды свёрл:
Спиральные, перовые, центровочные, кольцевые, ружейные

 Назовите виды сверлильных станков:
Ручные, машинные и станочные

 Назовите виды шаберов по конструкции:
Цельные и составные

 Назовите виды шаберов по форме режущей кромки:
Плоские, трёхгранные, фасонные

 Назовите инструмент для нарезания наружной резьбы:
Плашка

 Назовите инструменты и приспособления, применяемые при правке:
Применяется: параллельные тиски, стуловые тиски, струбцины

 Назовите мерительные инструменты применяемый для разметки:
Чертилка, молоток, прямоугольник, кернер, разметочный циркуль

 Назовите профили резьбы:
Треугольная, прямоугольная, трапецеидальная, упорная, круглая

 Назовите ручной инструмент длярезке металла:
Слесарная ножовка, ручные ножницы, труборез

 Назовите ручной сверлильный инструмент:
Ручная дрель, коловорот, трещотка, электрические и пневматические дрели

 Назовите системы резьб:
Метрическая, дюймовая, трубная

 Назовите способы правки металла:
Правка изгибом, вытягиванием и выглаживанием

 Назовите типы насечек напильников:
Линейная, параллельная, перпендикулярная, угловая

 Назовите типы хвостовиков у спирального сверла:
Полукруглые и наружные

 Назовите формы поперечного сечения напильника:
Плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические, ножовочные

 Назовите элементы резьбы:
Угол профиля, шаг резьбы, наружный диаметр, диаметр, внутренний диаметр

 Ножовочное полотно в прорези устанавливают так, чтобы зудья были направлены:
От рукоятки

 Основной химический элемент, являющийся обязательным компонентом в чугуне и стали:
Углерод

 Основным конструкционным материалом являются:
Сплавы на основе железа

 По отношению к рабочей поверхности шабер устанавливают под углом:
25-30 градусов

 По расположению режущей кромки ручные ножницы делятся:
Правые, левые

 После закалки у угольника изменился угол между полками, стал меньше 90 градусов. Куда при правке наносить удары
У вершины внутреннего угла

 Почему сверла с прямыми канавками для сверления глубоких отверстий применять не рекомендуется:
Из-за плохого отвода стружки низкое качество

 При резке металла правыми ножницами всё время видна
Риска на разметочном металле

 При сверлении кондуктор применяют:
Для быстрого и точного сверления

 Ручные ножницы применяются для разрезания стальных листов толщиной
0,5…!

 Самый прочный металл
Железо

 Сплав меди с цинком называется:
Латунь

 Стали имеющие более высокие прочностные свойства
Спокойные

 Стали содержащие углерода 0,1-0,7% называют:
Углеродистые

 Угол заточки зубила для твердых металлов равен:
70 град

 Укажите величину угла при вершине сверла для обработки детали:
116-118 градусов

 Что называется стационарным оборудованием для сверления:
Таким оборудованием называется — оборудование, находящееся на одном месте, при это обрабатываемая заготовка доставляется к нему

 Что такое зенкерование:
Это операция, связанная с обработкой раннее просверленного, штампованного, литого и другого отверстия с целью придания ему более правильной квадратной формы, более высокой точности и более низкой шероховатости

 Что такое накернивание:
Это операция по нанесению точек-углублений на поверхности детали

 Что такое опиливание:
Операция по удалению с поверхности заготовки слоя металла при помощи режущего инструмента — напильника

 Что такое правка металла
Операция по выправлению изогнутого или покоробленного металла, подвергаются только пластичные материалы

 Что такое припасовка
Это слесарная операция по взаимной пригонке способами опиливания двух сопряжённых деталей

 Что такое развёртывание:
Это операция по обработке раннее просверленного отверстия с высокой степенью точности

 Что такое разметка
Операция по нанесению линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки

 Что такое распиливание:
Разновидность припасовки

 Что такое резка металла
Это операция, связанная с разделением материалов на части с помощью режущего инструмента

 Что такое сверление
Это операция по образованию сквозных или глухих квадратных отверстий в сплошном материале, при помощи режущего инструмента — сверла

 Что такое сверло
Режущий инструмент, которым образуют цилиндрические отверстия

 Что такое шабрение
Это окончательная слесарная операция, заключающаяся в соскабливании очень тонких слоёв металла с поверхности заготовки с помощью режущего инструмента — шабера

Лазерная маркировка и гравировка алюминия

Для маркировки и отслеживания алюминия лазерные гравировальные станки и системы могут генерировать широкий диапазон оттенков серого (от белого до черного) на поверхности алюминиевых деталей.

• Травление алюминия
• Маркировка серийных номеров на алюминиевых заготовках
• Гравировка QR-кодов или матричных кодов данных на свиноматках, слитках или литых деталях
• Нанесение логотипов на алюминиевые листы или детали
• Маркировка анодированного алюминия путем выборочного удаления покрытия

Спросите эксперта

Быстрая и надежная технология

Лазерное травление позволяет эффективно и быстро наносить идентификаторы на алюминиевые поверхности. Это верно даже в суровых промышленных условиях, когда температура материала превышает 500 градусов Цельсия.

Высококонтрастная и перманентная маркировка

Лазерная гравировка алюминия создает высококонтрастные метки благодаря оптимизированному процессу. Черные метки на белом фоне легко сканируются стандартными считывателями штрих-кодов.

Лазерное травление алюминиевых поверхностей также может выдерживать высокотемпературный отжиг и электронное покрытие. Лазерная гравировка устойчива даже к такой обработке поверхности, как дробеструйная обработка.

Отсутствие расходных материалов и низкие эксплуатационные расходы

Благодаря технологии волоконного лазера машины для лазерной гравировки не требуют расходных материалов и требуют минимального обслуживания.

Общие сведения о лазерном травлении алюминия

Алюминий является одним из наиболее распространенных материалов в современном производстве. Вы можете использовать промышленные системы маркировки для гравировки уникальных идентификаторов непосредственно на алюминиевых деталях.

Лазерное травление алюминия – эффективный высокоскоростной процесс, в ходе которого лазерное излучение модифицирует микроповерхность металла. Независимо от ваших требований к применению, существует процесс лазерной маркировки, который соответствует вашим потребностям.

Наши продукты генерируют различные уровни серого (от белого до черного). Почерневшие и выбеленные поверхности рассеивают свет по-разному.

Отбеливание создается с помощью текстурирования поверхности малой амплитуды, что приводит к диффузному отражению.

Чернение создается текстурированием поверхности большей амплитуды. Это увеличивает поглощение света, попадающего на материал.

Понимание лазерной маркировки анодированного алюминия

Лазерная маркировка анодированного алюминия представляет собой селективный процесс, известный как лазерное травление. Лазерный луч удаляет только анодированный слой с алюминиевой детали, в результате чего получаются высококачественные метки.

Цвет метки сильно контрастирует между анодированным алюминием и меткой, нанесенной лазером. Для лазерной маркировки алюминия следует использовать систему волоконного лазера (не лазерную систему CO2).

Лазерная маркировка алюминия также может использоваться для изменения качества поверхности всей детали. Например, вы можете удалить линии экструзии, которые все еще видны после процесса анодирования.

Гравировка алюминия и лазерная маркировка

Алюминий широко используется в промышленности благодаря своему легкому весу, прочности и высокой коррозионной стойкости.

Алюминиевые сплавы разрабатывались десятилетиями для удовлетворения отраслевых требований, и в настоящее время они незаменимы для всех рынков, включая автомобильную промышленность, авиацию и космонавтику, строительство, электронику и многие другие.

Этот универсальный материал можно обрабатывать разными способами: литьем, экструзией, ковкой, изготовлением листов и фольги, и предлагает бесконечные возможности дизайна.

Gravotech может сопровождать вас в ваших проектах и ​​предлагать лазерные и ротационные решения, идеально адаптированные для этого мягкого материала. Вы можете использовать наши решения для маркировки, гравировки, резки, модификации и персонализации ваших деталей.

Gravotech имеет большой опыт в области гравировки алюминия и может предложить наилучшее решение в зависимости от вашего применения:

• Перманентная и высококонтрастная маркировка на всех видах алюминия: сыром, алюминиевом сплаве, покрытом или окрашенном алюминии.
• Маркировка, травление и гравировка серийных номеров, 1D/2D кодов, QR-кодов и логотипов непосредственно на ваших деталях.
• Компактные, независимые и быстрые машины для лазерной и точечной маркировки для идентификации и отслеживания ваших деталей непосредственно на вашей производственной линии.
• Эстетическая глубокая гравировка с помощью нашего лазерного и ротационного гравировального станка.
• Создавайте свои объекты, такие как передние панели машин, с помощью наших механических решений, позволяющих резать, сверлить и гравировать алюминий.
• Персонализируйте алюминиевые предметы прямо в магазине с помощью наших компактных лазерных и ротационных гравировальных станков. Кружки, жетоны для домашних животных, корпуса мобильных телефонов — на все алюминиевые формы можно нанести гравировку.

Гравировка алюминия: лазерная или ротационная технология?

С помощью наших лазеров вы можете травить алюминий лазером или гравировать алюминий лазером : наши станки для лазерной гравировки алюминия обеспечивают высококонтрастную постоянную маркировку за очень короткое время цикла на поверхности алюминия.

Благодаря сочетанию высокой средней мощности и высокой пиковой мощности наши волоконные лазеры и гибридные лазеры адаптированы для текстурирования поверхности алюминиевых деталей. Лазер Galvo может использоваться для глубокой гравировки на алюминиевом материале.

Мы можем быстро добиться локализованного термического испарения материала, поскольку температура плавления алюминия ниже, чем у других металлов. Просто повторите несколько проходов, чтобы удалить несколько слоев и достичь желаемой глубины гравировки.

Дополнительные настройки, такие как угол заливки вектора, можно изменять между каждым проходом для получения гладких поверхностей, а также можно добавить идеальную визуализацию маркировки с проходами очистки и чистовой обработки для удаления выбросов расплава и повышения контрастности.

Преимущества лазерной технологии на алюминии:

• Может использоваться на различных типах алюминия.
• Серая маркировка поверхности, когда требуется короткое время цикла.
• Глубокая гравировка легко достигается на алюминии.

Лазер Galvo

• можно использовать для изменения чистоты поверхности детали.
• Лазерная гравировка на алюминии долговечна и устойчива к высоким температурам, покрытиям и обработке поверхности, например, дробеструйной очистке.
   

Посмотрите наши станки для лазерной гравировки алюминия.

Gravotech предлагает 2 ротационные технологии для матричной маркировки, гравировки текста и цифр :

Машины для точечной гравировки позволяют наносить видимую, высокоскоростную и постоянную маркировку, которая обеспечивает полную и защищенную от несанкционированного доступа прослеживаемость ваших деталей. Мы предоставляем полный спектр стилусов для выполнения легкой и глубокой гравировки, маркировки от плоской до неровной поверхности.

Разметочные машины обеспечивают точную, глубокую и бесшумную гравировку. Стилус проникает в материал, а затем, перемещаясь от меток X к меткам Y, чертит поверхность детали и выполняет маркировку. Преимущества точечной закалки/скрайбинга алюминия:

• Чистое решение, никаких мер предосторожности при использовании: без пыли, без дыма.
• Постоянная маркировка независимо от типа алюминия.
• Лучшее соотношение глубины маркировки/времени цикла среди всех возможных решений для маркировки на рынке.
• Глубина маркировки до 0,5 мм.
• Долгий срок службы инструмента, поскольку алюминий очень мягкий.
• Самые низкие эксплуатационные расходы на рынке.
• Надежная машина, которая может маркировать алюминий при высоких температурах как после прокатки, так и после экструзии.

Гравировка алюминия с помощью ротационного гравировального станка — это простое решение для установки и использования. Наши гравировальные станки отлично подходят для персонализации алюминиевых изделий или небольших изделий.

Наши станки с ЧПУ обеспечивают крупноформатную гравировку и резку алюминия как для единичных работ, так и для пакетной гравировки и резки на одном алюминиевом листе

Преимущества ротации на алюминии:

• Широкий выбор инструментов для гравировки или вырезать, независимо от проекта.
• Компактность: небольшие ротационные граверы занимают мало места и не требуют дополнительного оборудования. Поэтому они идеально подходят для помещений с ограниченным пространством, таких как магазины, прилавки, углы торговых центров и т. д.
• Точный контроль глубины гравировки.
• Режет быстрее, чем лазер, с чистыми прямыми краями.
• Испытанная технология, используемая во всем мире.

ЗАПРОСИТЬ ДЕМО

Гравировка на алюминиевой передней панели

Персонализация зажигалок из алюминия

гравировка алюминия с помощью точечной маркировочной машины

Гравировка кофейного термоса

Гравюра на алюминии — сложенный лист

Алюминиевая гравировка карабина

глубокая и постоянная маркировка на алюминии

Маркировка промышленных деталей

Маркировка Datmatrix для отслеживания автомобилей

Гравировальные станки Gravotech для алюминия

Откройте для себя нашу линейку лазеров для маркировки алюминия! Этот тип металла можно маркировать идеально и быстро с помощью наших лазерных решений.