Особенности монтажа трубопроводной арматуры различных типов

Монтаж трубопроводов и арматуры, а также приемка-сдача проводятся на основании заранее разработанной и надлежащим образом утвержденной технической документации с учетом требований технических регламентов и Госгортехнадзора, правил техники безопасности и охраны труда, производственных инструкций и технических условий.

 Основные правила монтажа распространяются на всю трубопроводную арматуру, но необходимо учитывать и особенности различных типов арматуры, их назначение и предъявляемые к ним требования.

Монтаж клапанов. Перед монтажом с клапанов снимают транспортные заглушки, установленные на патрубках. Для обеспечения гарантированного герметичного перекрывания трубопровода устанавливают последовательно два запорных клапана. Поскольку клапаны можно устанавливать в любом рабочем положении, рекомендуется их устанавливать с разворотом. Такая компоновка позволяет сократить монтажную длину комплекта и обеспечивает возможность размещения достаточно больших маховиков, создает удобства при управлении клапанами и возможность приложения достаточной силы при закрывании или открывании арматуры.

К монтажу допускаются клапаны, прошедшие входной контроль. После завершения монтажных работ проверяется подвижность шпинделя двукратным перемещением его на всю длину хода вращением маховика. При заеданиях или чрезмерно больших усилиях на маховике должны быть проверены ходовая резьба и поверхность шпинделя под сальник на отсутствие забоин, коррозии и других дефектов. Клапаны с электроприводом проверяются на безотказную работу электропривода.

На АЭС устанавливается много запорных клапанов малого диаметра, предусмотренных Правилами Госгортехнадзора для опорожнения или продувки трубопроводов. В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода должны предусматриваться спускные штуцеры, снабженные запорной арматурой. Для отвода воздуха в верхних точках трубопроводов должны быть установлены воздушники. Трубопроводы или штуцеры для отвода воздуха из первого контура и его вспомогательных систем должны быть снабжены двумя клапанами — дроссельным и запорным. Допускается объединение штуцеров отвода воздуха в общий трубопровод после дроссельных клапанов с установкой на нем запорного клапана.

Все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности прогрева и продувки их должны быть снабжены в концевых точках штуцером с клапаном, а на паропроводах, работающих при давлении свыше 2,2 МПа или входящих в первый контур (независимо от давления), — штуцером с двумя последовательно расположенными клапанами — запорным и дроссельным.

Паропроводы, рассчитанные на условное давление 20 МПа и выше, должны обеспечиваться штуцерами с последовательно расположенными запорным и регулирующим клапанами и дроссельной шайбой. В случае прогрева участка паропровода в обоих направлениях продувка должна быть предусмотрена с обоих концов участка. Устройство дренажных линий трубопровода должно предусматривать возможность контроля за их работой во время прогрева трубопровода.

Дренажные устройства используются как основные средства обеспечения безопасной работы при ремонте трубопровода. Прежде чем приступить к ремонту участка трубопровода, открывают все дренажные устройства, что обеспечивает отсутствие среды и давления в проверяемом участке. В случае недостаточно герметичного отключения участка дренажные устройства дают возможность определить поступление среды по ее стоку или по нагреву дренажного трубопровода, если среда имеет высокую температуру. На паропроводах низкого и среднего давления для отделения конденсата устанавливают водоотделители, в которых конденсат (вода) отделяется от пара и направляется в конденсатоотводчик, а затем в дренажную систему. Водоотделители представляют собой устройства с резкими поворотами в проточной части, в которых в результате действия центробежной силы, силы тяжести и ударов частиц воды о стенки из пароводной смеси выделяется вода.

На верхних точках участков трубопроводов для воды устанавливают воздушники — запорные клапаны малых диаметров прохода для выпуска воздуха и газов. Управление воздушником может осуществляться вручную — вращением маховика, с помощью электропривода или электромагнитного привода (электромагнитные клапаны).

Монтаж задвижек. К монтажу допускаются только те изделия, качество которых соответствует назначению. Перед монтажом удаляются транспортные заглушки. Положение задвижек на трубопроводе должно строго соответствовать предусмотренному проектом, в котором необходимо учитывать особенности конструкции арматуры.

Корпус задвижки, особенно большого диаметра прохода для малых давлений, не обладает значительной жесткостью и деформируется под действием внешних сил и внутреннего давления. Чтобы не произошло чрезмерной деформации корпуса при монтаже (без применения сварки), фланцевые задвижки монтируются в закрытом положении. Этим арматура предохраняется и от попадания загрязнений на уплотнительные кольца, и от возможности того, что клин при закрывании не дойдет до установленного положения. У задвижек на линии трубопровода устанавливают тепловые компенсаторы, а концы трубопровода, между которыми устанавливается задвижка, должны иметь опоры.

После окончания монтажа проверяют подвижность шпинделя двукратным подъемом и опусканием затвора на полный ход. Задвижки с электроприводом проверяют на управляемость с помощью электропривода и на срабатывание муфты ограничения крутящего момента. Проверяют также работу пульта управления и сигнализационных ламп.

Монтаж регулирующих клапанов. После удаления транспортных заглушек проверяют соответствие типа и размер регулирующего клапана данным проекта, его подготовленность к монтажу — подвижность штока, комплектность, наличие дополнительных блоков, которыми должен быть оснащен регулирующий клапан. Наиболее часто регулирующие клапаны устанавливают на трубопроводе узлом управления вверх, но многие конструкции допускают установку в любом рабочем положении.

Направление подачи рабочей среды должно строго соответствовать стрелке на корпусе или указаниям в технической документации, так как в противном случае могут значительно изменяться гидравлическая пропускная характеристика и пропускная способность клапанов. В случае неправильной подачи среды к регуляторам они могут потерять работоспособность. Перед монтажом с магистральных фланцев снимают транспортные заглушки и уплотнительные поверхности фланцев очищают от консервационной смазки. Внутренние полости регулирующего клапана продувают сжатым воздухом.

Регулирующую арматуру, как правило, монтируют на участках трубопроводов с установившемся режимом, т.е. не рекомендуется устанавливать ее непосредственно перед или за запорной арматурой, отводами, тройниками, распределителями, насосами, а также непосредственно перед местом потребления. В качестве запорной арматуры регулирующую использовать не рекомендуется, за исключением запорно-регулирующих клапанов. В случае необходимости герметичного отсечения системы со стороны входа следует устанавливать запорную арматуру. Если условный проход трубопровода не совпадает с условным проходом арматуры, то регулирующая арматура должна соединяться с трубопроводами коническими переходниками с максимально допустимым углом конусности‚ но не более 30°.

Длина прямых участков до регулирующей арматуры и после нее должна составлять не менее 5 Dy на входе и (10 …15) Dy на выходе из клапана. Чем меньшую долю составляет гидравлическое сопротивление трубопроводов от гидравлического сопротивления клапана, тем 6ольшая точность поддержания регулируемого параметра достигается клапаном. Клапаны должны устанавливаться на местах, доступных для осмотра, технического ухода и регулировки. По окончании основных монтажных работ полностью собранный регулирующий клапан должен быть приведен в рабочее состояние и проверен на легкость и плавность хода штока.

Монтаж предохранительных клапанов. Предохранительные клапаны, как правило, устанавливают вертикально, узлом подрыва вверх (за исключением случаев, специально оговоренных в технической документации), возможно ближе к защищаемому ими объекту на прямом участке трубопровода. При этом максимально допустимое расстояние от места их размещения до защищаемого объекта определяется гидродинамическим расчетом. Особенно важно это выполнять на трубопроводах длиной более 1 м.

Не допускается установка запорных органов между предохранительным клапаном и защищаемым им сосудом или трубопроводом. Допускается установка трехходового переключающего устройства между предохранительными клапанами и сосудами при условии, что в любом положении этого переключающего устройства один или оба предохранительных клапана будут соединены с сосудом, при этом каждый из предохранительных клапанов должен иметь пропускную способность, предусмотренную Правилами Госгортехнадзора.

При установке на одном трубопроводе нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения этого трубопровода должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения входных патрубков всех установленных на нем клапанов. Отбор рабочей среды на участках трубопровода от защищаемого объекта до предохранительного клапана не допускается.

Клапаны прямого действия с дублирующим ручным подрывом устанавливают в местах, где обеспечивается доступ к узлу ручного подрыва.

На компенсаторах объема, барабанах-сепараторах и других сосудах первого контура АЭС устанавливают только импульсно-предохранительные устройства прямого действия диаметром не менее 15 мм, снабженные электромагнитным приводом на открывание и закрывание. В остальных случаях допускается применение предохранительных клапанов прямого действия диаметром не менее 20 мм.

Главные предохранительные клапаны устанавливают в строгом соответствии с указаниями в технической документации. При вертикальной установке отклонение оси клапана от вертикали допускается в пределах не более 0,3 мм на 100 мм высоты клапана. Импульсные клапаны с электромагнитами устанавливают на специальных каркасах, крепящихся к фундаментам, их шток должен располагаться строго вертикально. Электромагниты устанавливаются на каркасе вертикально, при этом их оси должны находиться в одной плоскости с осью штока и рычага, Движение сердечников должно быть свободным и плавным. Не допускаются перекосы в вертикальной и горизонтальной плоскостях рычага с подвешенным грузом. Соединение сердечников магнитов с рычагом должно исключать перекосы при перемещении рычага включением магнитов, Не допускается установка электромагнитов в местах, где он может подвергаться вибрации и толчкам.

Параметры окружающего воздуха в зоне электромагнита по температуре и влажности не должны выходить за пределы, указанные в технической документации на импульсные клапаны. В случае превышения допускаемой температуры в зоне электромагнитов предусматривают обдув, исключающий перегрев обмотки магнита.

В электрическую схему управления импульсно-предохранительными устройствами (ИПУ) входят электроконтактные манометры (ЭКМ). Импульсы на ЭКМ отбирают непосредственно с того объекта, который предохраняет главный предохранительный клапан, при этом точки взятия импульса на ЭКМ и импульсный клапан должны быть выбраны таким образом, чтобы при срабатывании главного клапана возмущение среды не сказывалось на работе ЭКМ и импульсного клапана. Температура в зоне установки ЭКМ не должна превышать 60 °С. Между трубопроводом и ЭКМ, как правило, устанавливают запорный клапан, который в процессе работы должен быть открыт и опломбирован.

Трубопроводы, соединяющие импульсный клапан с защищаемым объектом и с главным клапаном, должны быть минимальной длины и иметь минимальное гидравлическое сопротивление. Увеличение длины импульсных линий и их гидравлического сопротивления приводят к увеличению времени срабатывания ИПУ, а также повышению давления срабатывания вследствие потери давления в линии до импульсного клапана. В целях уменьшения времени срабатывания ИПУ импульсные линии, а также поршневая `полость главного клапана должны быть теплоизолированы, чтобы исключить процесс конденсации пара в поршневой полости главного клапана при срабатывании импульсного клапана.

Серьезное внимание следует уделять монтажу главных клапанов. При срабатывании клапана в связи со значительной массой и высокими (критическими) скоростями истечения сбрасываемой среды возникают большие реактивные силы, действующие на клапан, поэтому его корпус необходимо надежно крепить к специальной опоре, воспринимающей реактивные силы при сбросе. При монтаже главного клапана запрещается подтяжка концов трубопроводов к патрубкам клапана. Концы трубопроводов должны быть зафиксированы и отцентрированы с патрубками клапана.

Учитывая высокие требования к герметичности и незначительные контактные давления в затворах предохранительных клапанов, при сварке патрубков с трубопроводами необходимы меры, исключающие попадание окалины и сварочного грата внутрь трубопровода и клапана.

К выхлопной трубе, установленной за главным клапаном, также предъявляется целый ряд требований: надежное крепление к опоре с учетом действия реактивных сил, отсутствие внутренних напряжений в соединении выхлопной трубы с выхлопным патрубком, недопустимость установки запорной арматуры на всей выхлопной линии, наличие устройств для удаления скапливающегося конденсата и влаги.

Рабочую среду, сбрасываемую предохранительным клапаном, отводят в безопасное место. Выхлопные трубы для сброса среды должны иметь сечение не меньше сечения соответствующего патрубка клапана и минимальное гидравлическое сопротивление. Гидравлическое сопротивление выхлопной трубы и постоянное противодавление за клапаном учитывают в расчете пропускной способности при выборе клапана.

В местах установки главных клапанов необходимо предусматривать площадки для настройки, обслуживания и ремонта.

Системы должны быть тщательно промыты и продуты после окончания монтажа, при этом золотники клапанов демонтируют. Затем устанавливают золотники, клапаны настраивают на заданные давления срабатывания, проверяют их работоспособность. Работоспособность импульсно-предохранительных устройств проверяют как в автоматическом режиме, так и от электромагнитов по сигналам от электроконтактных манометров.

Отрегулированные и настроенные предохранительные клапаны должны быть опломбированы.

Монтаж электроприводов. Рабочее положение электропривода может быть различным — вертикальным или горизонтальным. Он может быть установлен непосредственно на арматуре или смонтирован отдельно и соединен передачей с арматурой, в последнем случае его устанавливают на полу, колонке или кронштейне. При дистанционном (с помощью штоков) управлении арматурой, расположенной над электроприводом, устанавливают дополнительный редуктор. Корпус электропривода надежно заземляют. Следует также учитывать, что температура при эксплуатации электроприводов не должна превышать 40 °С, а специальных приводов, рассчитанных для работы в герметичной зоне, 60 °С. Перед пуском в эксплуатацию необходимо проверить наличие смазки в редукторе и на всех трущихся поверхностях. До монтажа электроприводы должны храниться в упаковке завода-изготовителя в помещении складского типа.

Монтаж запорной арматуры: правила установки

Опубликовано:

01.10.2013

Установка запорной арматуры – один из важных этапов строительства инженерных сетей. Прежде всего стоит знать, что монтаж такой арматуры должны выполнять высококвалифицированные специалисты, у которых есть достаточный опыт выполнения таких работ.

Виды запорной арматуры: дисковые поворотные затворы, обратные клапаны, задвижки и другая арматура.

Установка арматуры состоит из ряда технологических процессов, выполнение которых необходимо для обеспечения высокого качества сборки, которая послужит гарантией бесперебойной и долговечной работы.

Общие правила установки запорной арматуры

Существуют основные правила, которых необходимо придерживаться, выполняя монтаж запорной арматуры:

1. Первое, что нужно сделать – очистить трубопровод. Сделать это можно путем удаления сторонних предметов, которые могли попасть в трубопровод в процессе хранения или транспортировки. Чистка может выполняться вручную (с помощью ершика) или нагнетанием воздуха, пара или воды. Важно отметить, что очистка трубопровода в дальнейшем должна производиться и в процессе выполнения работ, так как окалина, которая образуется при сварке, может нарушить герметичность.
2. Следующее, что необходимо – выполнить проверку фланцев. Фланец должен быть ровным, без каких-либо изгибов; на его поверхности не должно быть никаких царапин, выемок и других дефектов.
3. Важно учесть тот факт, что устанавливаемая аппаратура должна находиться на прямолинейном участке трубопровода. Следует избегать монтажа запорной арматуры на неровных участках, так как напряжения, которые могут возникать в местах изгиба, отрицательно сказываются на герметичности соединения, в связи с чем могут возникнуть протечки.
4. Защита от гидравлического удара – тот момент, о котором нужно также позаботиться. Избыточное давление, которое может возникнуть при гидравлическом ударе, может значительно снизить срок эксплуатации, а также вывести из строя насосное оборудование и запорную арматуру. Именно поэтому необходима установка обратного клапана, который способен обеспечить стабильность водному потоку, которая может снизиться в результате резкой остановки-запуска двигателя либо в случае закрытия-открытия задвижки.
5. Есть случаи (задвижки больших диаметров или тяжелые приводы), в которых нужно предусмотреть дополнительную опору, чтобы избежать несвоевременному разрушению винтов или прокладок.
6. Не следует закрывать запорную арматуру очень сильно или перекручивать ее – возможны трещины и поломки.
7. При сварке арматуры из нержавеющей стали, нужно оставлять ее в открытом положении.

Вернуться к оглавлению

Читайте также: Раструб
Подробнее о врезке
Что такое канализационный трап – здесь.

Важная информация про задвижки

Схема устройства задвижки.

1. Монтаж задвижек нужно выполнять с последующей их обвязкой стропом.
2. Задвижки нельзя опускать или поднимать, при этом цепляясь за шток или штурвал.
3. Недопустимо падение с высоты и любые удары.
4. Позиция задвижки должна соответствовать направлению потока (что можно определить по стрелке на корпусе).
5. Необходимо оберегать от повреждений защитное покрытие задвижек, так как они могут вызвать преждевременную коррозию.
6. Монтаж стальных задвижек с помощью сварочных работ должен осуществляться с верхним положением штока.

Вернуться к оглавлению

В каких помещениях хранить арматуру

Запорную арматуру с резиновыми уплотнителями, а также шаровые краны, необходимо хранить в полуоткрытом положении. Что касается запорной арматуры с металлическими прокладками, стоит знать, что ее следует хранить в закрытом положении, потому как недопустимо попадание посторонних частиц. Задвижки, которые ожидают монтажа, следует хранить в закрытом сухом помещении, в которое не смогут попасть сквозняки, солнечные лучи и осадки. Важно знать, что помещение, в котором будет храниться вся запорная арматура, должно быть защищено от:

• влаги и дождя, во избежание коррозии;
• песка и ветра, чтобы избежать износа прокладок;
• жары и солнца, чтобы не повреждалось покрытие, особенно арматуры из пластика, которая крайне чувствительна к ультрафиолетовым лучам.

Вернуться к оглавлению

Инструкции по монтажу запорной арматуры

• дисковые поворотные затворы;

Схема устройства дискового поворотного затвора.

1. Монтаж должен производиться с открытием диска на одну четверть.
2. Следует оставить достаточно места между фланцами, чтобы избежать повреждения прокладки.
3. Гайки завинчиваются постепенно.
4. Диаметры ответных фланцев и затвора должны быть одинаковыми.
5. Не стоит устанавливать дополнительную прокладку между самим корпусом и фланцами.

• обратные клапаны;

1. Диаметры обратных клапанов и ответных фланцев должны быть одинаковыми.
2. Необходимо соблюдать монтажные расстояния при установке клапанов.
3. Важно следить за правильным направлением потока при монтаже.
4. Последнее, что нужно – соблюдать режим пульсации.

• шиберные ножевые задвижки;

1. Проверить видно ли индикатор положения.
2. После опрессовки следить за протечками и зажать гайками, если это будет нужно.
3. Проверить направление потока при монтаже.
4. Соблюдать правильное положение ножевых задвижек.

• шаровой обратный клапан;

Схема устройства шарового крана.

1. Относительное уплотнение для чистой воды.
2. Уделить особое внимание при малых давлениях и горизонтальном монтаже.
3. Для уменьшения гидравлических ударов при возвращении шара для ДУ > 250 монтаж может быть с перекосом направления.

• одностворчатый обратный клапан;

1. Для опускания между фланцами необходимо использование крючка.
2. В горизонтальном положении крючок к трубопроводу следует устанавливать вертикально.

• двухстворчатый обратный клапан;

1. Монтаж при нисходящем потоке для ДУ > 150 запрещен.
2. Необходимо проверить работу пружин.

• шаровой кран;

1. Никогда нельзя зажимать корпус крана в тиски.
2. Завинчивать соединения крана стоит крайне осторожно.
3. Крутить или держать кран нужно разводным гаечным ключом со стороны привинчивания.
4. Нельзя использовать трубный циркульный ключ или щипцы, которые способны повредить внешнюю оболочку крана.
5. Запрещается использовать удлинение ручки ключа для сильного зажатия. Это может привести к деформации корпуса или трещинам резьбовых соединений.
6. Максимальная сила приложенная для завинчивания должна быть не более 30 Нм.
7. Не рекомендуется разбирать по частям новую запорную арматуру без крайней необходимости. Как правило, каждый кран проходил пневматические и гидравлические испытания, что дает гарантию правильности сборки всех частей крана.

Вернуться к оглавлению

Требования по установке запорной арматуры на тепловых пунктах

Запорная арматура может быть установлена:

1. на нагнетательном и всасывающем патрубках каждого из насосов;
2. на каждом подающем и обратном трубопроводе тепловых сетей;
3. на подводящих и отводящих трубопроводов водонагревателя.

Количество запорной арматуры на трубопроводах устанавливается минимально необходимое, которое будет способно обеспечить надежную работу.

Стальная запорная арматура используется в качестве отключающей на вводе тепловых сетей в тепловой пункт. Допускается использование арматуры из латуни или бронзы.

Установка данной арматуры производится поэтапно. Дальнейшее функционирование зависит только от того, насколько точно соблюдаются все правила по монтажу, которые были описаны выше.

Похожие статьи:

Инструменты и задачи обслуживания (интерактивные)

Перейти к содержимому

Установка, техническое обслуживание и устранение неполадок сантехнических систем требует специальных знаний о стандартных измерениях, строительных нормах и специальных компонентах сантехнических систем. Несмотря на то, что к этим системам и компонентам применяются местные правила сантехники, необходимо следовать инструкциям производителя по установке и использованию. Многие распространенные сантехнические детали и материалы, такие как трубы и фитинги, не поставляются с инструкциями и должны быть рассчитаны и установлены в соответствии с местными сантехническими и строительными нормами.

Способность трубы или фитинга выдерживать давление, выдерживать высокие или низкие температуры и выдерживать природные условия ограничена их химическим составом, прочностью стенки и целостностью метода уплотнения, используемого для соединения отдельных компонентов. Спецификация — это термин, используемый для обозначения толщины стенки «пластиковой» (ПВХ, АБС, ХПВХ) трубы, при этом меньшие числа соответствуют трубам с более тонкими стенками. Наиболее распространенными размерами, используемыми в жилищном строительстве, являются График 40 (более тонкие стенки, используемые в дренажных, канализационных и вентиляционных системах) и График 80 (более толстые стенки, используемые в системах подачи воды под давлением). Несколько типов материалов одобрены для использования в системе трубопроводов, которые служат различным целям в полной водопроводной системе, включая водоснабжение, а также слив, слив и вентиляцию (DWV). В следующей таблице указаны типы водопроводных систем, которые обычно разрешены в жилых и легких коммерческих зданиях:

Фитинги

используются для соединения и перенаправления труб и компонентов в полные водопроводные системы. Из-за разнообразия конструкций компонентов водопроводной системы фитинги также облегчают адаптацию одного диаметра трубы или фитинга к другому. В то время как многие стили фитингов используются практически во всех типах систем, правила сантехники разрешают использовать только некоторые фитинги в водопроводной системе определенного типа (подача или DWV) и предъявляют строгие требования к тому, как они должны быть включены в систему ( пример: компрессионные фитинги и соединения никогда не должны использоваться внутри стен).

Терминология фитингов

Резьба американского стандарта

Для шлицевых фитингов

Муфты

Колена

Заглушки

Крышки

Муфты

Тройники-тройники

Сантехнические тройники

Национальная трубная резьба (NPT)	, используемая в водопроводных и трубопроводных системах. Он также может называться MPT или MNPT для наружной резьбы и FPT или FNPT для внутренней внутренней резьбы. Всегда следует использовать резьбовой герметик того или иного типа для обеспечения герметичности уплотнения (за исключением NPTF).
Размер железной трубы (IPS)	Старая система размеров труб все еще используется в некоторых отраслях, включая производителей труб из ПВХ.
Скользящие фитинги	требуется, чтобы охватываемый компонент с определенным внешним диаметром был соединен с охватываемым компонентом с таким же внутренним диаметром либо с помощью растворителя, клея, либо, при использовании медных компонентов, с помощью пайки.
Муфты	предназначены для соединения двух труб одинакового диаметра. Муфты могут быть скользящими или с внутренней резьбой.
Втулки	Этот фитинг позволяет уменьшить размер трубы или фитинга и предназначен для вставки в трубу, внутренней прокладки или внутренней резьбы. Наружный диаметр втулок может быть с наружной резьбой или с наружной резьбой, а внутренний диаметр должен быть того же типа (накладка или резьба), что и внешний, что определяет размер, до которого уменьшается трубопроводная система.
Адаптеры	Подобно втулкам, переходники используются для преобразования труб и фитингов одного размера в другой. В отличие от втулок, переходники позволяют переходить от шлицевых соединений к резьбовым, а в некоторых случаях — с одного типа материала трубопровода на другой.
Колена	обычно создают изменение направления трубопроводной системы на 90° или 45°. Для некоторых систем трубопроводов также доступны фитинги 22-1/2°. В зависимости от материала отводы бывают с внутренней накладкой на внутреннюю накладку, внутренней накладкой на внутреннюю накладку, накладной на внутреннюю резьбу, накладной на наружную резьбу. Отводы из ПВХ и меди, соединяемые с наружной и наружной резьбой, называются уличными отводами и используются для узких поворотов и поворотных соединений.
Тройники	Тройники, соединяющие трубы под углом 90 градусов, делят поток одной линии на две или более. Тройники также можно использовать для уменьшения размера ответвления от основной линии. Тройники обычно имеют внутреннюю резьбу в каждом направлении.
Заглушки	имеют наружную резьбу или наружную накладку и предназначены для герметизации неиспользуемых ответвлений водопроводной системы или выходов неиспользуемых компонентов.
Крышки	, как и заглушки, предназначены для герметизации неиспользуемых ответвлений водопроводной системы или неиспользуемых выпускных отверстий для компонентов, но имеют скользящие фитинги или резьбу с внутренней резьбой.
Штуцеры	облегчают демонтаж и ремонт компонентов системы и состоят из одного фитинга с накидной гайкой, которая крепится к другому фитингу с переходником с наружной резьбой с фланцем или компрессионным уплотнением.
Компрессионные фитинги	Компрессионные фитинги иногда используются для установки компонентов водопроводной системы и быстрого ремонта труб с гладким наружным диаметром, таких как ПВХ и медь. Компрессионные фитинги требуют, чтобы втулка из мягкого латунного металла в медных применениях и тефлоновая или гибкая шайба в применениях из ПВХ были сжаты вокруг материала трубопровода с помощью регулировочной гайки для герметизации фитинга.
Уайес	Wyes — это Y-образные фитинги, которые позволяют соединять одну трубу с другой под углом 45 градусов. Звездочки не используются в системах водоснабжения, но распространены в системах DWV, где резкие повороты замедляют поток отходов.
Тройник-Wyes	аналогичны стандартным тройникам, но имеют дополнительное ответвление под углом 45 градусов.
Гигиенические тройники	следует использовать при соединении горизонтального участка, например, сточной трубы с вентиляционной трубой или вертикальным стояком. Они используются только для перехода из горизонтальной плоскости в вертикальную.
Очистка	Clean-Outs представляют собой точки доступа с резьбовыми заглушками в системе DWV, используемые для очистки забитых линий с помощью шнеков и осмотра систем DWV с помощью камер. Коды сантехнических систем определяют, сколько очисток должно быть в системе отходов, в зависимости от длины пробега и количества поворотов в системе.

Фитинги от Clifford Rutherford, Rosemary Rutherford & Gwen Arkin лицензированы согласно CC BY 4.0

Номинальный размер трубы	Внешний диаметр	Толстая стенка. (сч 40)	Вт. За фут. (сч 40)	Толстая стенка. (сч 80)	Вт. За фут. (сч 80)
1/8	0,405	0,068	0,245	0,095	0,315
1/4	0,540	0,088	0,425	0,119	0,535
3/8	0,675	0,091	0,568	0,126	0,739
1/2	0,840	0,109	0,851	0,147	1,088
3/4	1.050	0,113	1.131	0,154	1,474
1	1,315	0,133	1,679	0,179	2,172
1-1/4	1,660	0,140	2,273	0,191	2,997
1-1/2	1.900	0,145	2,718	0,200	3,631
2	2,375	0,154	3,653	0,218	5,022
2-1/2	2,875	0,203	5,793	0,275	7,661
3	3. 500	0,216	7,576	0,300	10.250
3-1/2	4.000	0,226	9.109	0,318	12.510
4	4.500	0,237	10.790	0,337	14.980
5	5,563	0,258	14.620	0,375	20.780
6	6,625	0,280	18.970	0,432	28.570
8	8,625	0,322	28.550	0,500	43.390
10	10.750	0,365	40.480	0,500	54.740
12	12.750	0,375	49.560	0,500	65.420

Клеи и грунтовки для труб от Gwen Arkin лицензированы в соответствии с CC BY 4. 0

Использование очистителей, грунтовок и клеев зависит от применения шлицевых фитингов и химического состава используемых «пластиковых» труб. При использовании этих химических клеев следует надевать химически стойкие перчатки, поскольку длительный контакт с кожей может привести к раздражению или химическому ожогу. Латексные и виниловые перчатки не обладают химической стойкостью при использовании с некоторыми растворителями, грунтовками и клеями.

Всегда консультируйтесь с инструкциями производителя относительно времени схватывания цемента и клея, прежде чем герметизировать любой склеенный узел сантехники. При сборке фитингов и труб очистители, праймеры и клеи следует наносить на всю поверхность соединения как охватываемого, так и охватывающего шлицевого фитинга. Хотя инструкции производителя могут различаться, в большинстве случаев следует использовать очиститель, затем грунтовку, а затем клей на основе растворителя. Кроме того, после нанесения грунтовки растворяющий клей следует наносить непосредственно перед тем, как грунтовка высохнет. Прежде чем клей начнет схватываться, охватываемая труба или фитинг полностью вставляется в охватывающую муфту легким вращательным движением. Важно надежно удерживать соединение до тех пор, пока не будет достигнуто начальное схватывание клея, поскольку склеенные фитинги имеют тенденцию раздвигаться при нагревании и расширении химического вещества.

Цвет и материал

Большинство производителей этих химически активных продуктов используют в своих продуктах цвета, определяющие состав материала, с которым они будут использоваться.

Грунтовки и очистители (прозрачные или фиолетовые)		Предназначен для удаления загрязнений и химического травления пластиковых труб. В то время как некоторые чистящие средства являются прозрачными, грунтовка с пурпурным оттенком окрашивает белый ПВХ, что позволяет пользователю убедиться, что все поверхности, требующие клея, должным образом очищены и протравлены.
Универсальный цемент (прозрачный)		Используется с ПВХ, АБС и ХПВХ, но никогда не должен использоваться для соединения двух разных типов вместе.
Влажный или сухой (Rain-or-Shine™) цемент (синий)		Для ПВХ во влажных помещениях. Однако следует соблюдать осторожность, чтобы фитинги оставались как можно более сухими, поскольку эти типы клея не всегда хорошо схватываются, если сборка погружена в воду.
Переходный цемент (зеленый)		Используется для соединения АБС и ПВХ. Хотя это и не является обычной практикой, в некоторых особых случаях и при ремонте может потребоваться соединение этих двух материалов.
ХПВХ Цемент (оранжевый)		Специально разработан для использования только с продуктами из ХПВХ. Трубы и фитинги из ХПВХ следует соединять с другими типами изделий только с помощью резьбовых фитингов.
АБС-цемент (черный)		Только для трубопроводных систем ABS. Обратите внимание, что грунтовка НЕ ​​должна использоваться для труб из АБС-пластика, а вместо нее следует использовать чистящее средство.

Color Blocks by Jonathan Kevan находится под лицензией CC BY 4.0

Разница между типами ПВХ-цемента и грунтовкой

Различия между CPVC, DWV PVC, Schedule 40 PVC и Schedule 80 PVC

Самой по себе трубной резьбы недостаточно для создания полной герметизации в системах трубопроводов под давлением.

Резьбовая лента

Тефлоновые ленты от Gwen Arkin лицензированы в соответствии с CC BY 4.0 9029.6

Для трубной резьбы

IPS и NPT требуется лента из политетрафторэтилена (ПТФЭ) (Teflon™ от Chemours), которая наносится на наружную резьбу фитингов для обеспечения полного уплотнения. Лента из ПТФЭ доступна шириной 1/2″, 3/4″ и 1″, а также разного веса и толщины (белая — стандартная, розовая — высокой плотности). Стандартная рабочая лента должна быть полностью и равномерно обернута вокруг наружной резьбы примерно три-четыре раза в направлении вращения резьбы для затягивания фитинга. Самый простой способ сделать это — поместить рулон ленты в левую руку так, чтобы лента пошла вправо снизу. Удерживая правой рукой фитинг с наружной резьбой, поместите конец ленты на верхнюю часть фитинга и поверните фитинг по часовой стрелке. После закрепления первых 1–1–1/2 витков аккуратно натяните ленту, продолжая поворачивать, перекрывая слои вверх и вниз по виткам, пока не будет выполнено от 3 до 4 полных витков, равномерно по всей длине охватываемой резьбы. Сильно потяните ленту, чтобы разорвать ее, и вкрутите штуцер в штуцер, закрепив его подходящим ключом.

Труба с резьбой из ПТФЭ со стандартной или высокой плотностью согласно кодам не может использоваться для работы с природным газом и пропаном. Для этих систем горючих газов используется химически стойкая желтая версия.

Смазка для труб

Pipe Dope by Gwen Arkin находится под лицензией CC BY 4.0

Как и лента для резьбы, присадка для труб выпускается из ПТФЭ и других составов, предназначенных для водопроводных и газовых линий. В то время как некоторые люди используют смазку для труб поверх ленты с резьбой, многие производители утверждают, что польза от одновременного использования обоих продуктов минимальна или отсутствует. Некоторые присадки для труб нельзя использовать на пластиковых трубах, обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя перед использованием. Смазка для труб наносится кистью на наружную резьбу соединения трубопровода, после чего труба затягивается в охватывающий фитинг и закрепляется соответствующим ключом.

Из-за постоянно растущей стоимости медного материала пайка медных труб и фитингов в жилищном строительстве быстро устаревает, поскольку гибкие трубы для водоснабжения PEX и аналогичные изделия без пайки, в которых используются технологии обжимных систем, признаны и одобрены для установки в промышленности. коды. Тем не менее, сантехники и специалисты по обслуживанию зданий всегда должны быть готовы использовать методы пайки для установки и ремонта медных линий электроснабжения всех размеров в коммерческих и старых жилых системах.