Роторная или молотковая зернодробилка? | ФермерМ

Зернодробилка

зернодробилка шмель

Зернодробилка Лидер

Зернодробилка 3 кВт

Зернодробилка 11кВт

Зернодробилка 5

5 кВт

Зернодробилка 7 кВт

Зернодробилка сенорезка

Зернодробилка 22 кВт

Роторная зернодробилка

Зернодробилка 18 кВт

зернодробилка от ВОМ

автономная зернодробилка

При поиске зернодробилки  наверняка многие обращали внимание на термины: роторная и молотковая. А в чем разница? Действительно, а в чём? Ведь на обоих типах дробилках рабочим элементом, который создает вихревые потоки и засасывает зерно, является  ротор.  Вникая в принцип работы двух видов дробилок, можно обратить внимание, что в молотковых вариантах, дробление происходит за счёт работы большого количества подвижных молоточков, расположенных на наружном  диаметре ротора. В то время когда в роторных зернодробилках, на рабочем элементе  неподвижным способом закреплены лопатки в количестве равном лопастям ротора. Благодаря взаимодействию лопаток и установленного сита происходит измельчение зерна. Размер выходной фракции зависит от установленного сита.  С этого момента уже начинаются ощутимые преимущества роторной зернодробилки.

Благодаря меньшему количеству лопаток, в сравнении с количеством молотков, рабочая конструкция роторной дробилки обладает меньшим весом. И общий вес роторной зернодробилки значительно меньше такой же по мощности молотковой. Безмолотковая дробилка может использоваться в любом удобном месте, а благодаря установленным колесьям, её перемещение по зерноскладу может осуществлять один человек. В сравнении с молотками, которые имеют малую площадь контакта с измельчаемым сырьём, и требуют частой замены, пластины обладают высокой износостойкостью. При  активной эксплуатации комплекта пластин хватает до двух лет. После  этого  их можно легко заменить на новые, не производя замену ротора.  Весомым плюсом является тот факт, что величина выходной фракции на роторных зернодробилках, как «Шмель»  достигается на большем сите. То есть, при установленном сите 12 мм, размер выходной фракции такой же, как у молотковой дробилки при сите 6 мм. В результате это сказывается на производительности.  Следует заметить, что роторная зернодробилка является более экономичным оборудованием по сравнению с молотковой и при прочих равных условиях позволят экономить до 40% электроэнергии.

Несомненным плюсом является тот факт, что на роторных дробилках можно перемалывать много видов материалов.  Она легко справляется с мелкими культурами, такими как мак, амарант – которые не способна измельчить молотковая. Дробилка получила свое распространение при измельчении бумаги, опил, бамбука и многих других материалов, даже пластика.  При смене ротора на сенорезный дробилка может измельчать сено/солому. Время на замену ротора – 15 минут.

Смотрите также…

Зернодробилка Лидер 18 кВт/ 22 кВт

Наличие: 

163 000 ₽

Зернодробилка Лидер 3 кВт/ 4 кВт

Наличие: 

62 000 ₽

Зернодробилка Лидер 5,5 кВт/7,5 кВт

Наличие: 

86 000 ₽

Зернодробилка Лидер 11 кВт

Наличие: 

122 000 ₽

Популярные товары

ДОЮШКА Эконом 1Р для коров

Наличие: 

20 700 ₽

ДОЮШКА Эконом 1КС для коз, овец, кобылиц

Наличие: 

21 300 ₽

Кормоизмельчитель КР-002/ КР-003

Наличие: 

2 990 ₽

Молотковые роторные дробилки для зерна.

Часть1.

Новым оборудованием для измельчения зерна в комбикормовой промышленности и хозяйствах являются молотковые дробилки. Они делятся на решетные, универсальные и безрешетные; с рециркуляцией и без нее.

Во всех конструкциях дробилок основным рабочим органом, осуществляющим процесс раздробления материала, является ротор с шарнирно-подвешенными молотками. Молотки применяют различной формы в зависимости от вида перерабатываемого материала, заданной тонкости помола. Они располагаются по длине окружности ротора: либо рядом без смещения, либо по винтовой линии, но обязательно должны перекрывать всю ширину дробильной камеры.

Наиболее распространены пластинчатые молотки с двумя отверстиями (прямоугольные и с вырезами), которые позволяют осуществлять четырехразовую перестановку при износе одной из рабочих сторон.

Для измельчения фуражного зерна в хозяйстве может использоваться дробилка молотковая одного из типов: ДКМ-5, КДУ-2, ДБ-5 и другие.
Универсальная кормовая дробилка молотковая КДУ-2 предназначена для дробления зерновых культур, сена, соломы, жмыха, кукурузных початков. Технологический процесс работы универсальной дробилки следующий: зерно из бункера сыпучих кормов поступает в дробильную камеру, где последовательными ударами молотков в барабаны дробится в муку, которая через отверстие в решете попадает в зарешетную полость. Вентилятор отсасывает муку и потоком воздуха направляет в циклон – там мука освобождается от воздуха и через шлюзовой раствор и отводные рукава поступает для дальнейшего использования. Воздух по обратному трубопроводу возвращается в дробильную камеру, а его избыток выпускается в атмосферу через фильтровальный рукав.В процессе входа в дробильную камеру зерно очищается от механических включений магнитным сепаратором.

При дроблении стебельных и других кормов исходный продукт попадает на питающий транспортер, затем предварительно измельчается ножевым барабаном при закрытой заслонке бункера сыпучих кормов. В дальнейшем технологический процесс такоей же, что и для зерна.

Дробилка молотковая универсальная способна дробить продукт влажностью 20-22%, за исключением травяной муки, когда влажность высушенного сена должна быть не выше 10-12%. Степень измельчения кормов регулирует установка сменного решета с отверстиями диаметром 4,6 и 8 мм. Для нормальной работы зазор между лезвиями ножей барабана и противорежущей пластины должен быть не более 0,5-0,8 мм. Регулируют зазор смещением каждого в отдельности ножа регулировочным винтом.

Конструктивные недостатки кормодробилок решетного типа состоят в том, что практически после непродолжительного времени работы (около месяца) стираются острые грани отверстий решет. При дальнейшем воздействии частиц отверстия удлиняются, а перемычки между ними уменьшаются или совсем разрушаются. При соединении соседних отверстий, через них проходит неизмельченный продукт. Не обеспечивается производительная работа дробилки из-за отсутствия устройства для загрузки зерна на измельчение.

Существенный конструктивный недостаток кормодробилок решетного типа состоит еще в том, что в процессе измельчения материала в дробильной камере с решетами образуется большое количество циркулирующего мучнистого пылевидного продукта.

Прочная и надежная молотковая ударная дробилка I FLSmidth

Контакты

Основные преимущества

• Превращает породу в сырье для мельницы за одну операцию
• Снижение гражданских расходов
• Простота обслуживания
• Изнашиваемые детали с длительным сроком службы

Наша прочная молотковая ударная дробилка EV за одну операцию измельчает известняковые валуны размером до 2,5 метров и пять тонн до размера 25 миллиметров. Двухступенчатая роторная дробилка с горизонтальной системой подачи идеально подходит для дробления абразивного и умеренно вязкого сырья, такого как глина и песок.

Решение проблем с крупными блоками питания

В традиционных молотковых дробилках с верхним входом добавление крупных блоков в сырье может препятствовать работе молотков и блокировать дробилку. Однако наша молотковая ударная дробилка EV грамотно измельчает известняковые валуны размером до 2,5 метров и весом до 5 тонн до размеров 25 миллиметров. Это коэффициент уменьшения 1:100 за одну операцию.

Молотковая ударная дробилка EV использует высокоэффективный двухэтапный процесс дробления. Первичное дробление происходит ударным способом. Вторичное дробление происходит за счет сдвига и сжатия между ударными молотками и дробильной плитой, а также между молотками и выпускной решеткой. Это гарантирует, что даже мельчайшие частицы поглощают энергию и что крупные частицы не покидают молотковую ударную дробилку. Система горизонтальной подачи также может работать с блоками грубой подачи благодаря амортизирующим входным роликам.

Молотковая ударная дробилка EV имеет производительность до 2200 тонн в час (т/ч) с выпускной решеткой и 2500 т/ч без выпускной решетки. Размеры двигателей обычно находятся в диапазоне от 500 до 2500 кВт.

Молоты занимают центральное место

Ряды молотков, которые могут варьироваться в зависимости от ваших потребностей в дроблении, расположены таким образом, чтобы обеспечить полное покрытие выходной решетки. Располагая их таким образом, сырье можно измельчать в нескольких точках, повышая общую эффективность.

Молотки симметричной формы могут свободно вращаться вокруг болтов, уменьшая удар от контакта между материалом и молотками, тем самым защищая ротор и корпус дробилки.

Регулировка расстояния между молотками, дробильной пластиной и выпускной решеткой может быть оптимизирована для компенсации износа молотков. Даже когда молотки теряют до 30 процентов своего первоначального веса, требуемая кривая размера продукта остается неизменной.

Решетка ожидания

Регулируемая выходная решетка позволяет молотковой дробилке EV контролировать максимальный размер продукта. Решетка обеспечивает постоянный поток на конвейер и защищает его от любого внезапного удара материала, выходящего из ударной дробилки на высокой скорости. Решетка также защищает другое оборудование, находящееся рядом, от повреждения во время работы.

Удерживающий механизм выпускной решетки производит измельченный продукт с относительно высокой долей мелких фракций. Таким образом, большая часть работы по измельчению переносится с менее энергоэффективной сырьевой мельницы на более энергоэффективную молотковую ударную дробилку.

Превращает камни в сырье для мельницы за одну операцию

Интеллектуальный двухэтапный процесс дробления позволяет измельчать исходный материал за одну надежную операцию. Удар происходит до того, как корм будет срезан и сжат между молотками и дробильными пластинами, а также молотками и выходной решеткой.

Низкие гражданские расходы

Решение для дробления было разработано с учетом упрощенной компоновки установки, предусматривающей малую высоту установки. Эта компактная конструкция обеспечивает меньшую занимаемую площадь, что снижает затраты на гражданское строительство.

Простота обслуживания

Верхняя часть молотковой ударной дробилки легко открывается, обеспечивая доступ к ударной дробилке EV. Мы предоставляем вам инструменты с гидравлическим приводом для монтажа и демонтажа болтов тяжелого молотка. Эти инструменты вместе со стойкой для обработки молота делают обслуживание ротора молота более безопасным и эффективным, сводя к минимуму время простоя производства.

Детали с длительным сроком службы

Все открытые поверхности ударно- молотковой дробилки, в том числе регулируемые дробильные плиты, облицованы прочными износостойкими пластинами с болтовым креплением. Другие элементы конструкции помогают амортизировать удары, предотвращают перекосы и образование трещин.

Ступенчатое расположение молотов повышает эффективность

Ряды молотов расположены в шахматном порядке, чтобы обеспечить полное покрытие выпускной решетки. Это обеспечивает несколько точек дробления сырья, повышая общую эффективность дробилки.

Молотки шарнирно подвешены к болтам и имеют симметричную форму. Это уменьшает полную нагрузку от контакта между материалом и молотками, что защищает ротор и корпус дробилки. Молотки можно легко повернуть, чтобы поменять местами переднюю и заднюю кромки для максимального срока службы.

Регулируемая выпускная решетка для контроля готового продукта

Регулируемая выпускная решетка, оснащенная прочными сменными решетчатыми решетками, поддерживаемыми тяжелыми щеками, позволяет уникально контролировать размер подачи в мельницу с помощью гидравлических систем. Это обеспечивает равномерный поток на конвейер. Выпускная решетка также служит для защиты конвейера и другого оборудования, такого как реклаймеры, шлюзы и мельницы, от сбоев в работе и механических повреждений.

Система горизонтальной подачи обеспечивает плавную работу

Система горизонтальной подачи, включающая один или два амортизирующих входных ролика, помогает обрабатывать грубые блоки подачи. Входные ролики точно контролируют подачу в молотковую ударную дробилку и обеспечивают плавный и равномерный поток материала. Использование одного или двух входных вальцов зависит от способа загрузки дробилки.

Надежная конструкция, выдерживающая самые прочные материалы

Износостойкие пластины с болтовым креплением защищают все открытые поверхности, включая регулируемые пластины дробилки, от абразивных материалов. Входные ролики системы горизонтальной подачи состоят из цилиндра и концентрического вала, приводимого в движение отдельным двигателем. Резиновые прокладки, вставленные между валом и цилиндром, делают входные ролики амортизирующими.

Узел ротора молота состоит из прочного кованого вала квадратного сечения, который также оснащен дисками ротора. Уникальная «сэндвичевая» сборка дисков представляет собой прочную конструкцию, которая помогает предотвратить деформацию и образование трещин.

Использование гидравлической технологии для облегчения обслуживания

Доступ к верхней части ударной молотковой дробилки EV осуществляется с помощью гидравлических цилиндров. В комплект поставки входят инструменты с гидравлическим приводом для монтажа и демонтажа болтов тяжелого молотка.

Гидравлические цилиндры и инструменты обслуживаются передвижной гидравлической силовой установкой, которую можно хранить в отдельном помещении, когда она не используется. Подъемная скоба облегчает обращение с рядами молотов при замене молотов. Он также удерживает их на месте при демонтаже и установке ударных болтов.

Производство строительного клинкера в Непале для компании Palpa Cement Industries Pvt Ltd

Читать статью

Новая ударная дробилка открывает новые возможности для снижения совокупной стоимости владения

Читать статью

Читать все истории

Новости

10 февраля 2023 г.

Представление годового отчета за 2022 г.

Читать далее

История клиента

Производство строительного клинкера в Непале для компании Palpa Cement Industries Pvt Ltd

Читать историю

Будьте в курсе новостей своей отрасли

Получить информационный бюллетень

Молотковая дробилка — Промышленная молотковая дробилка

Молотковая дробилка — Промышленная молотковая дробилка | Стедман Машин Компани

Перейти к навигации
Перейти к содержимому

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

• Хром
• Фаерфокс
• Internet Explorer Edge
• Сафари

Полноповоротная молотковая мельница

Stedman проектирует, разрабатывает и поставляет высокопроизводительные и долговечные полноповоротные молотки…

просмотреть продукт

Молотковая мельница серии A&B

Молотковые дробилки с восходящим потоком и молотковые мельницы с нисходящим потоком типа B — которые изменяют консистенцию…

просмотреть продукт

Что такое молотковая мельница с восходящим и нисходящим потоком?

Молотковые дробилки Stedman с обгонным потоком обеспечивают несколько стадий измельчения сыпучих материалов.

Молотковые мельницы Stedman с нисходящим потоком больше всего подходят для волокнистых материалов из-за высокой концентрации срезающего действия внутри устройства.

Не уверены, какое направление подходит для вашего материала? Запланируйте тестирование уже сегодня!

Что такое деревянная молотковая мельница?

Молотковые дробилки для дерева, также называемые дровяными дробилками, представляют собой специальные молотковые дробилки Stedman для тяжелых условий эксплуатации, специально предназначенные для обработки древесных и волокнистых отходов без использования ножей, требующих особого ухода. Наши машины имеют простую конструкцию с прочной конструкцией, что делает их простыми в эксплуатации и обслуживании.

Есть вопросы? Спросите наших экспертов

Особенности и преимущества

• Большое отверстие для гибкости
• Полностью облицованная камера дробления для увеличения срока службы 
• Вкладыши крепятся болтами для легкой замены
• Колосники и сита для точной сортировки продукта, легко заменяемые
• Молотки или кольца, обеспечивающие гибкость
• Кованая легированная сталь и вал для тяжелых условий эксплуатации обеспечивают снижение вибрации и увеличение срока службы подшипников
• Корпус с принудительным замком для дополнительной защиты от ударов и пыли
• Регулируемая шлифовальная плита для управления технологическим процессом
• Несколько конфигураций ротора для любого материала
• Большое выпускное отверстие

Test Before You Buy™

Испытательный центр Stedman и установка для обработки дорожных сборов — это место, где можно протестировать ваш материал на нашем полноразмерном оборудовании. Если его можно измельчить, измельчить, измельчить или смешать, скорее всего, мы это сделали. У нас есть более 10 000 отчетов об испытаниях, которые помогут вам быстро найти лучшее решение. Чтобы узнать больше о том, чего ожидать от тестирования, прочитайте нашу статью, опубликованную в журнале POWDER BULK ENGINEERING.

Узнать больше

Отрасли

Линейка измельчительного оборудования компании Stedman Machine Company используется в различных отраслях и областях от А до Я. На самом деле было бы проще перечислить отраслей , в которых не используется какое-либо оборудование для измельчения!

Известняковые дробилки

Специальное использование известняка включает производство фармацевтических препаратов, зубной пасты, красок, бумаги, герметиков и стекла.

Подробнее

Измельчители энергии и биомассы

Одним из первых применений садковой мельницы было измельчение угля. К 1900 году Натан Стедман построил более 100 садковых мельниц, предназначенных для дробления угля.

Подробнее

Дробилки для керамики и кирпичной глины

Компания Stedman произвела революцию в подготовке материалов для производства кирпича, глины и керамики, внедрив более экономичные процессы.

Подробнее

Измельчение различных минералов

Дробилки, мельницы и дробилки Stedman используются практически во всех горнодобывающих и горнодобывающих отраслях. Независимо от того, перерабатываете ли вы уголь, горную породу, соль, железную руду, древесную щепу или глину, у нас есть решение для измельчения.

Подробнее

Промышленные дробилки для переработки пищевых продуктов

Компания Stedman гарантирует, что ничто не пропадет впустую, поставляя надежные, долговечные измельчители и дробилки, идеально подходящие для переработки пищевых отходов и переработки пищевых продуктов.

Подробнее

Сельскохозяйственные дробилки

Stedman поставляет высокопроизводительные дробилки-измельчители, идеально подходящие для использования в сельском хозяйстве, включая измельчение извести, переработку кормов для животных и измельчение зерна кукурузы.

Подробнее

Промышленное оборудование для измельчения трав и специй

Stedman поставляет высокопроизводительные, не требующие особого ухода дробилки-измельчители, идеально подходящие для крупномасштабного измельчения, помола и обработки трав и специй.

Подробнее

Оборудование для обработки зерна для винокуренных заводов

Stedman поставляет высокопроизводительные, не требующие особого ухода измельчители & дробилки идеально подходят для крупномасштабного измельчения и помола зерна и кукурузы для снабжения винокуренных заводов.

Подробнее

Оборудование для измельчения удобрений

Надежные и долговечные измельчители комков, цепные мельницы и садковые мельницы Stedman спроектированы экспертами, имеют прочную конструкцию и проходят жесткие испытания на соответствие спецификациям, которые требуются для обработки тяжелых удобрений и измельчения.

Подробнее

Дополнительная информация 

Почему Stedman?

Предоставление оборудования и услуг, которых вы заслуживаете

На протяжении почти двух столетий компания Stedman Machine Company производит качественное, надежное и долговечное оборудование для измельчения и промышленного дробления. У Stedman есть квалифицированные специалисты по обслуживанию и установке, готовые помочь со всеми потребностями в техническом обслуживании и вводе оборудования в эксплуатацию.

• Непревзойденный отраслевой опыт – работа с 1834 года
• Испытательная база современного оборудования
• Посвященный своему делу профессиональный персонал
• Запчасти и обслуживание доступны 24 часа в сутки

Международные возможности

Stedman Machine — ведущий производитель цементных дробилок, способный обслуживать клиентов по всему миру. Наша опытная команда будет работать с вами, чтобы создать лучшую систему ударной дробилки, чтобы сделать ваши процессы максимально эффективными.