Содержание
Минпромторг задумался о запрете экспорта ряда цветных металлов
Экономика
Сюжет: ДНР, ЛНР, Украина: обострение
6310
Поделиться
фото: денис мантуров. источник: википедия
Глава Министерства промышленности и торговли РФ Денис Мантуров сообщил в среду, что ведомство может запретить экспорт некоторых цветных металлов. Он сказал об этом журналистам.
«По некоторым позициям — особенно лигатуре, имеется в виду по цветным металлам», по его словам, в России, возможно, даже будет наложен запрет «на некоторые металлы, в частности, вольфрамосодержащие».
Также министр заявил, что вводить экспортные пошлины на черные и цветные металлы в РФ не планируется, пока в этом нет необходимости.
Ранее в среду Мантуров сообщил, что обратился с призывом к государствам БРИКС создать с Россией производства по переработке нефти и газа.
Подписаться
Авторы:
- org/Person»>
Лина Панченко
Министерство промышленности и торговли РФ
БРИКС
ОПЕК
Дмитрий Денисов
Россия
Источник:
РИА Новости
Что еще почитать
Что почитать:Ещё материалы
В регионах
Туристка рассказала о ситуации и ценах в Крыму
Фото
31472
Крым
фото: МК в Крыму
Не годятся для серьёзных отношений: 4 знака, с которыми почти невозможно построить счастье
24310
Псков
В Ярославле избитые модели написали заявление в полицию
Фото
13357
Ярославль
Новшество на дорогах: где в Пскове появятся турбокольца, и для чего они нужны
Фото
8336
Псков
Екатерина Мазепина
Жуткая трагедия: в Приморье в реке Арсеньевка утонули трое детей
Фото
5104
Владивосток
Олеся Иванова
Эксперты в Ливадии рассказали о новых границах России после СВО
Фото
4310
Крым
Олеся Гончарова
В регионах:Ещё материалы
Цены на лом алюминия, лом меди, нержавеющая сталь, чугун, отходы кабеля, аккумуляторы б/у
ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
Данная политика конфиденциальности относится к сайту с доменным именем feniks-s. com и его поддоменам. Страница содержит сведения о том, какую информацию администрация сайта или третьи лица могут получать, когда пользователь (вы) посещаете его.
ДАННЫЕ, КОТОРЫЕ СОБИРАЮТСЯ ПРИ ПОСЕЩЕНИИ
Персональные данные
Персональные данные при посещении сайта передаются пользователем добровольно, к ним могут относиться: имя, фамилия, отчество, данные паспорта для заполнения приемо-сдаточного акта, номера телефонов, адреса электронной почты, адреса оказания услуг, реквизиты компании, которую представляет пользователь, должность в компании, которую представляет пользователь, аккаунты в социальных сетях, а также — прочие, заполняемые поля форм.
Эти данные собираются в целях оказания услуг или продажи товаров, возможности связи с пользователем или иной активности пользователя на сайте, а также, чтобы отправлять пользователю информацию, которую он согласился получать.
Мы не проверяем достоверность оставляемых данных и не гарантируем качественного исполнения заказов, оказания услуг или обратной связи с нами при предоставлении некорректных сведений.
Данные могут собираться через технологию cookies (куки) как непосредственно сайтом, так и скриптами сервисов сторонних организаций. Эти данные собираются автоматически, отправку этих данных можно запретить, отключив cookies (куки) в браузере, в котором открывается сайт.
Не персональные данные
Кроме персональных данных при посещении сайта собираются не персональные данные, их сбор происходит автоматически веб-сервером, на котором расположен сайт, средствами CMS (системы управления сайтом), скриптами сторонних организаций, установленными на сайте. К данным, собираемым автоматически, относятся: IP адрес и страна его регистрации, имя домена, с которого вы к нам пришли, переходы посетителей с одной страницы сайта на другую, информация, которую ваш браузер предоставляет добровольно при посещении сайта, cookies (куки), фиксируются посещения, иные данные, собираемые счетчиками аналитики сторонних организаций, установленными на сайте.
Эти данные носят неперсонифицированный характер и направлены на улучшение обслуживания клиентов, улучшения удобства использования сайта, анализа статистики посещаемости.
ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ ДАННЫХ ТРЕТЬИМ ЛИЦАМ
Мы не раскрываем личную информацию пользователей компаниям, организациям и частным лицам, не связанным с нами. Исключение составляют случаи, перечисленные ниже.
По требованию закона
Информация может быть раскрыта в целях воспрепятствования мошенничеству или иным противоправным действиям; по требованию правоохранительных органов и в иных случаях, предусмотренных законами РФ.
Для оказания услуг, выполнения обязательств
Пользователь соглашается с тем, что персональная информация может быть передана третьим лицам в целях оказания заказанных на сайте услуг, выполнении иных обязательств перед пользователем. К таким лицам, например, относится грузоперевозка и иные.
КАК МЫ ЗАЩИЩАЕМ ВАШУ ИНФОРМАЦИЮ
Мы принимаем соответствующие меры безопасности по сбору, хранению и обработке собранных данных для защиты их от несанкционированного доступа, изменения, раскрытия или уничтожения, ограничиваем нашим сотрудникам, подрядчикам и агентам доступ к персональным данным, постоянно совершенствуем способы сбора, хранения и обработки данных, включая физические меры безопасности, для противодействия несанкционированному доступу к нашим системам.
ВАШЕ СОГЛАСИЕ С ЭТИМИ УСЛОВИЯМИ
Используя сайт, вы выражаете свое согласие с этой политикой конфиденциальности. Если вы не согласны с этой политикой, пожалуйста, не используйте его. Ваше дальнейшее использование сайта после внесения изменений в настоящую политику будет рассматриваться как ваше согласие с этими изменениями.
ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
Политика конфиденциальности не распространяется ни на какие другие сайты и не применима к веб-сайтам третьих лиц, которые могут содержать упоминание о нашем сайте и с которых могут делаться ссылки на сайт, а также ссылки с этого сайта на другие сайты сети интернет. Мы не несем ответственности за действия других веб-сайтов.
ИЗМЕНЕНИЯ В ПОЛИТИКЕ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
Мы имеем право по своему усмотрению обновлять данную политику конфиденциальности в любое время. Мы рекомендуем пользователям регулярно проверять эту страницу для того, чтобы быть в курсе любых изменений о том, как мы защищаем информацию о пользователях, которую мы собираем. Используя сайт, вы соглашаетесь с принятием на себя ответственности за периодическое ознакомление с политикой конфиденциальности и изменениями в ней.
закрыть страницу
ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ | Галерея инженеров
Черные металлы — это металлы на основе железа, которые включают все виды чугуна, чугуна, кованого железа и стали. Черные металлы – это те, в состав которых входит железо. Черные металлы, обычно используемые в инженерной практике, – это чугун, кованое железо, сталь и легированные стали. Основным основным сырьем для всех черных металлов является чугун, который получают путем плавки железной руды, кокса и известняка в доменной печи. Основные железные руды с содержанием в них металлов показаны в таблице 1.
1 Основные типы чугуна
1. Чугун
2. Чугун
(A) Белый чугун
(B) Серый чугун
(C) Ковкий чугун
(Д) Ковкий чугун
(E) Миханитовый чугун
(F) Легированный чугун
3.
Кованое железо
4. Сталь
(A) Гладкие углеродистые стали
1. Сварные углеродистые стали 90 015
2. Низкий Углеродистая сталь
3. Среднеуглеродистая сталь
4. Высокоуглеродистые стали
(B) Легированные стали
1. Быстрорежущая сталь
2. Нержавеющая сталь
Некоторые важные черные металлы, их извлечение, состав, свойства и их общее применение подробно обсуждаются ниже.
2 Чугунный чугун
Чугунный чугун был получен в первые дни путем восстановления или железной руды в доменной печи, и когда общая продукция доменной печи была отлита из песка в чушки, которые представляют собой массу железа, примерно напоминающую лежащую свинью . Это примерно 20″ × 9″ × 4″ размером. Он производится в доменной печи и является первым продуктом в процессе переработки железной руды в полезный черный металл.
Железная руда при первоначальном рафинировании и нагреве в доменной печи становится чугуном, когда примеси выжигаются в доменной печи. Чугун служит сырьем для производства всех видов чугуна и стальных изделий. Его получают путем плавки (химического восстановления железной руды в доменной печи. Он имеет большое значение в литейном и сталеплавильном процессах . Он частично очищается в вагранке, в которой производятся различные марки чугуна. Пудлинговыми процессами, кованое железо производится из чугуна. Сталь производится из чугуна с помощью различных процессов производства стали, таких как бессемеровское, мартеновское, кислородное, электросталеплавильное и распыление. Загрузка в доменную печь для производства чугуна составляет
(a) Руда Состоящая из оксида или карбоната железа, связанных с примесями земли.
(b) Кокс A Топливо
(c) Известняк A Флюс
Помимо железа, чугун содержит различные другие компоненты в различной форме примесей, такие как углерод, кремний, сера, марганец, фосфор и т. д. Он имеет следующие характеристики: приблизительный состав, который указан ниже.
Углерод — от 4 до 4,5 %
Фосфор — от 0,1 до 2,0 %
Кремний — от 0,4 до 2,0 %
Сера — от 0,4 до 1,0 %
Марганец — от 0,2 до 1,5 %
Железо — остаток
Углерод присутствует в железе в свободной форме (графит) и/или в комбинированной форме (цементит и перлит). Чугун классифицируют по содержанию свободного и связанного углерода следующим образом.
Эти классификации также называются сортами.
1. Серый чугун (классы 1, 2 и 3)
Серый чугун содержит около 3% углерода в свободной форме (т. е. в форме графита) и около 1% углерода в связанной форме. Это мягкий вид чугуна.
2. Белый чугун (сорт 4)
Белый чугун твердый и прочный. Он содержит почти весь углерод в комбинированной форме.
3. Чугун пестрый (сорт 5)
Этот вид чугуна находится между серой и белой разновидностью. Он имеет среднюю твердость и вид линьки. Свободная и связанная формы углерода почти в равной пропорции содержатся в пятнистом чугуне.
3 Чугун
Чугун в основном представляет собой сплав железа и углерода и получается путем переплавки чугуна с
кокс, известняк и стальной лом в печи, известной как вагранка. Содержание углерода в чугуне варьируется от 1,7% до 6,67%. Он также содержит небольшое количество кремния, марганца, фосфора и серы в виде примесей.
1 Общие свойства чугуна
Чугун очень хрупок и слаб при растяжении, поэтому его нельзя использовать для изготовления болтов и деталей машин, подверженных растяжению. Так как чугун является хрупким материалом и поэтому его нельзя использовать в тех частях машин, которые подвергаются ударам. Он имеет низкую стоимость, хорошие литейные характеристики, высокую прочность на сжатие, высокую износостойкость и отличную обрабатываемость. Эти свойства делают его ценным материалом для инженерных целей. Его прочность на растяжение варьируется от 100 до 200 МПа, на сжатие — от 400 до 1000 МПа, а на сдвиг — 120 МПа. Прочность чугуна на сжатие намного больше, чем прочность на растяжение. Углерод в чугуне присутствует в одной из следующих двух форм:
1. Свободный углерод или графит.
2. Комбинированный углерод или цементит.
Чугун подразделяют на семь основных видов:
(a) Серый чугун,
(b) Белый чугун,
(c) Пятнистый чугун,
(d) Ковкий чугун,
(e) Чугун с шаровидным графитом,
(f) Чугун с шаровидным графитом.
(g) Легированный чугун и Химический состав, извлечение
, свойства и общее применение этих типов чугуна обсуждаются ниже.
2 Серый чугун
Серый чугун имеет серый цвет из-за того, что углерод находится в основном в форме графита (C в свободной форме в железе). Он содержит:
С = от 2,5 до 3,8%.
Si = от 1,1 до 2,8 %
Mn = от 0,4 до 1,0 %
P = менее 0,15 %
S = менее 0,1 %
Fe = остальное
Производится в вагранке путем рафинирования или переплавки чугуна. .
Свойства
(i) При разрушении дает серый цвет.
(ii) Легко разыгрывается.
(iii) характеризуется наличием чешуек графита в матрице из феррита и перлита или аустенита; чешуйки графита занимают 10% объема металла.
(iv) Легко поддается механической обработке и обладает лучшей обрабатываемостью, чем сталь.
(v) Обладает самой низкой температурой плавления среди ферросплавов.
(vi) Обладает высокой способностью гасить вибрации.
(vii) Обладает высокой износостойкостью.
(viii) Обладает высокой текучестью и, следовательно, может быть отлит в сложные формы и тонкие срезы.
(ix) Обладает высокой прочностью на сжатие.
(x) Имеет низкую прочность на растяжение.
(xi) Обладает очень низкой пластичностью и низкой ударной вязкостью по сравнению со сталью.
Области применения
Отливки из серого чугуна в основном используются для изготовления корпусов станков, автомобильных блоков цилиндров, труб и фитингов, а также сельскохозяйственных орудий. Другие задействованные приложения:
(i) Конструкции станков, такие как станина, рамы, колонны и т. д.
(ii) Бытовая техника и т.д.
(iii) Газовые или водопроводные трубы для подземных сооружений.
(iv) Крышки люков.
(v) Кольца поршневые.
(vi) Детали прокатного стана и общего оборудования.
(vii) Блоки цилиндров и головки для I.C. двигатели.
(viii) Корпуса электродвигателей.
(ix) Изложница. И
(x) Детали машин общего назначения.
(xi) Санитарно-технические изделия.
(xii) Сегмент туннеля.
3 Белый чугун
Белый цвет обусловлен тем, что углерод в этом железе находится в комбинированной форме в виде карбида железа, который обычно называют цементитом. Это самый твердый компонент железа. Производится в вагранке путем рафинирования или переплавки чугуна. Белый чугун может быть получен литьем против кокилей или регламентным анализом. Охладители используются, когда требуется твердая и износостойкая поверхность для таких продуктов, как колеса, дробильные щеки валков, плиты дробилки. Химический состав белого чугуна приведен ниже.
C = от 3,2 до 3,6 %
Si = от 0,4 до 1,1 %
Mg = от 0,1 до 0,4 %
P = менее 0,3 %
S = менее 0,2 %
Fe = Остаток
Свойства
(i) Его название связано с тем, что на свежеразломанной поверхности виден ярко-белый излом.
(ii) Он очень твердый из-за того, что углерод химически связан с железом в виде карбида железа (Fe3C), который также является хрупким.
(iii) Обладает отличной стойкостью к абразивному износу.
(iv) Поскольку он чрезвычайно твердый, его очень трудно обрабатывать.
(v) Диапазон затвердевания 2650-2065°F.
(vi) Усадка составляет 1/8 дюйма на фут.
(vii) Белый чугун имеет высокую прочность на растяжение и низкую прочность на сжатие.
Области применения
(i) Для производства отливок из ковкого чугуна.
(ii) Для изготовления тех компонентов или деталей, для которых требуется твердая и устойчивая к истиранию поверхность, например, обод автомобиля.
(iii) Железнодорожные тормозные колодки.
4 Ковкий чугун
При добавлении к чугуну небольших количеств магния или церия содержание графита преобразуется в шаровидную или шаровидную форму и хорошо распределяется по всему материалу. Полученная структура обладает свойствами, больше похожими на литую сталь, чем на другие марки чугуна. Типичная структура чугуна с шаровидным графитом. Графит имеет сфероидальную форму, а не чешуйчатую. Его структура может быть изменена сплавами или термообработкой, как в стали, для получения аустенитной, игольчатой, мартенситной, перлитной и ферритной структуры.
Составы ковкого чугуна следующие:
Углерод = от 3,2 до 4,2 %
Кремний = от 1,0 до 4,0 %
Магний = от 0,1 до 0,8 %
Никель = от 0,0 до 3,5%
Марганец = от 0,5 до 0,1 %
Железо = Остаток
Кремний также используется в качестве легирующего элемента, поскольку он не влияет на размер и распределение содержания углерода. Магний контролирует образование графита. Но это мало влияет на структуру матрицы. Никель и марганец придают прочность и пластичность. Ковкий чугун обладает высокой текучестью, отличной литейностью, прочностью, высокой ударной вязкостью, отличной износостойкостью, герметичностью, свариваемостью и более высокой обрабатываемостью по сравнению с серым чугуном.
5 Ковкий чугун
Обычный чугун очень твердый и хрупкий. Ковкий чугун не подходит для тонких, легких и ударопрочных изделий. Его можно сплющить под давлением путем ковки и прокатки. Это сплав, в котором весь связанный углерод перешел в свободную форму в результате подходящей термообработки. Первоначально графит присутствовал в железе в виде чешуек, что является источником слабости и хрупкости. Углерод в этом чугуне рассеян в виде крошечных пятнышек, а не в виде чешуек или в комбинированной форме. Крошечные пятнышки не имеют такого ослабляющего эффекта, и отливка не сломается при падении. Прочность на растяжение этого чугуна обычно выше, чем у серого чугуна. Он имеет отличное качество обработки и используется для изготовления деталей машин, для которых стальная поковка и в которых металл должен иметь достаточную степень точности обработки, например, ступицы вагонов, пятки, мелкие детали для тормозных опор железнодорожного качения, детали сельскохозяйственной техники, фитинги, петли, замки и т. д.
Можно получить путем отжига отливок. Чугунные отливки упаковываются в окисляющий материал, такой как железная руда, или в инертный материал, такой как молотая огнеупорная глина, в зависимости от используемого процесса: белое или черное сердцевина. Упакованную отливку помещают в печь, нагревают до температуры около 900 ° C и выдерживают при этой температуре около двух дней, а затем дают медленно остыть в самой печи. Железная руда, действующая как окислитель, вступает в реакцию с выделением C и CO2. Таким образом, отожженный литой продукт не содержит углерода. Если отливки упакованы в инертный материал, то при медленном охлаждении объединенный углерод отделится для закалки углерода. Для производства ковкой отливки производят первую отливку, полностью состоящую из комбинированного углерода. Затем полученные отливки подвергаются специальной термообработке по методу белого сердца или методу черного сердца.
Отливка из ковкого чугуна с белым сердцем
Отливки, извлеченные из формы, помещаются в барабан с песком и порошкообразным шлаком.
Затем барабан закрывают и помещают в воздушную печь, где медленно нагревают до высокой температуры. Температуру поднимают до 920°C в течение двух дней, выдерживают при этой температуре от 50 до 80 часов, после чего барабан охлаждают в печи (обычно воздухонагреватели) со скоростью от 5 до 10°C в час. пока не достигнет комнатной температуры. Весь цикл занимает около одного слабого. Во время этой обработки связанный углерод отделяется, и весь углерод не переходит в состояние графита, а переходит в другую форму свободного углерода, называемую закаленным углеродом.
Fe3C ——→ 3Fe + C
Это делает отливку менее хрупкой и ковкой. Часть излома такой отливки имеет темно-серый или черный цвет. Эти отливки особенно используются в автомобильной промышленности.
Отливки из ковкого чугуна с черным сердцем
Отливки, упакованные в барабан с окислительной средой, которая обычно представляет собой порошкообразную железную руду или порошковую окалину (пленка Fe3O4 на поверхности). Этот закрытый барабан выдерживают в печи и нагревают до 900°C. Затем его выдерживают при этой температуре примерно от 40 до 70 часов и дают медленно остыть в самой печи. Отливки становятся ковкими, как чугун с белой сердцевиной. Процентное содержание углерода и кремния должно быть выбрано таким образом, чтобы оно могло способствовать образованию свободного углерода при отжиге этих отливок.
Свойства
1. Ковкий чугун похож на сталь, чем на чугун.
2. Дороже серого чугуна и дешевле более мягкой стали.
Области применения
Ковкий чугун обычно используется для изготовления деталей автомобилей, сельскохозяйственной техники, петель, дверных ключей, гаечных ключей всех видов, колесиков сидений, кривошипов, рычагов, тонких, тонких компонентов швейных машин и деталей текстильных машин.
6 Чугун механит
Чугун Meehanite представляет собой модифицированный чугун из специально изготовленного белого чугуна. Состав этого чугуна графитируется в ковше с силицидом кальция. Существуют различные типы механитового чугуна, а именно жаростойкие, износостойкие и коррозионностойкие. Эти материалы обладают высокой прочностью, ударной вязкостью, пластичностью и хорошей обрабатываемостью. Это очень полезно для изготовления отливок, требующих применения при высоких температурах.
7 Легированный чугун
Чугуны, о которых говорилось выше, содержат небольшой процент других компонентов, таких как кремний, марганец, сера и фосфор. Эти чугуны можно назвать простыми чугунами. Легированный чугун получают путем добавления легирующих элементов, таких как никель, хром, молибден, медь и марганец, в достаточных количествах в расплавленный металл, собранный в ковшах из вагранки. Эти легирующие элементы придают большую прочность и приводят к улучшению свойств. Легированный чугун обладает особыми свойствами, такими как повышенная прочность, высокая износостойкость, коррозионная стойкость или термостойкость. Легированные чугуны широко используются для автомобильных деталей, таких как цилиндры, поршни, поршневые кольца, картеры, тормозные барабаны, детали дробильно-шлифовального оборудования и т. д.
8 Влияние примесей на чугун
Чугун содержит небольшое количество углерода, кремния, серы, марганца и фосфора. Влияние этих примесей на чугун следующее:
(1) Углерод. Углерод является одним из важных элементов в чугуне. Снижает температуру плавления железа. Чистое железо имеет температуру плавления около 1500°C, а железо с содержанием углерода 3,50% имеет температуру плавления около 1350°C. Когда углерод находится в свободной форме, то есть в форме графита, полученный чугун называется серым чугуном. С другой стороны, когда железо и углерод представляют собой химически объединенную форму цементита, чугун будет твердым и известен как белый чугун.
(2) Кремний. Присутствие кремния в чугуне способствует распаду цементита на графит. Это также помогает уменьшить усадку чугуна, когда углерод превращается в графит.
(3) Сера. Это делает чугун твердым и хрупким. Поскольку слишком много серы приводит к некачественному литью, поэтому для большинства целей литья ее содержание должно быть ниже 0,1%. Он часто несет ответственность за создание проблем для литейщиков. Это сделает чугун твердым, тем самым противодействуя размягчающему влиянию кремния. Это снижает прочность и увеличивает хрупкость. Он также способствует окислению чугуна. Следовательно, в чугуне она сохраняется как можно ниже.
(4) Марганец. Делает чугун белым и твердым. Он часто держится ниже 0,75%. Это помогает контролировать вредное воздействие серы. Он снижает вредное воздействие серы за счет образования сульфида марганца, который не растворяется в чугуне.
(5) Фосфор. Он увеличивает плавкость и текучесть чугуна, но вызывает хрупкость. Редко допускается превышение 1 %. Фосфор в чугунах полезен для литья сложных форм и для производства очень дешевых и легких технических отливок. Фосфор не влияет на углерод, а также на усадку чугуна.
4 Кованое железо
Предполагается, что кованое железо является наиболее чистым железом, которое содержит не менее 99,5 % железа. Он содержит большое количество мельчайших нитей шлака, лежащих параллельно друг другу, что придает металлу волокнистый вид при разрушении. Говорят, что это механическая смесь очень чистого железа и силикатного шлака. Его также можно назвать железистым материалом, агрегированным из затвердевающей массы пастообразных частиц высокоочищенного металлического железа, в которую включено незначительное и равномерно распределенное количество шлака без последующего плавления. Этот чугун производится из чугуна путем его переплавки в пудлинговой печи, воздушной печи или отражательной печи. Очищенный от примесей расплавленный металл удаляют из печи в виде пастообразной массы железа и шлака. Из этой пастообразной массы формируют шарики весом от 45 до 65 кг каждый. Затем эти шарики механически обрабатывают, чтобы выдавить шлак и придать ему какую-либо промышленную форму. Это железо практически не содержит углерода и поэтому не поддается закалке.
Химический состав
Диапазон химического состава типичного кованого железа включает:
C = 0,02 – 0,03 % P = 0,05 – 0,25 % Si = 0,02 – 0,10 %
S = 0,0 08 – 0,02 % Мн = 0,0 – 0,02% Шлак = 0,05–1,5%
Fe = остаток
Свойства
Кованому железу можно легко придать форму путем ковки, прессования, ковки и т. д. Оно никогда не отливается и может легко гнуться в холодном состоянии. Он прочен, обладает высокой пластичностью и пластичностью, благодаря чему его можно легко ковать и сваривать. Его предел прочности можно значительно увеличить путем холодной обработки давлением с последующим периодом старения. Обладает высокой устойчивостью к коррозии. Он может выдерживать внезапные и чрезмерные ударные нагрузки без необратимых травм. Обладает высокой устойчивостью к усталости. Его предел прочности при растяжении составляет от 2500 кг/см2 до 5000 кг/см2, а предел прочности при сжатии составляет 3000 кг/см2. Его можно значительно удлинить путем холодной обработки. Обладает высокой электропроводностью. Температура плавления кованого железа составляет около 1530 °C. Имеет удлинение 20 % на 200 мм в продольном направлении и 2–5 % в поперечном направлении. Коэффициент его яда составляет 0,30. Его можно легко формовать в холодном состоянии, при этом внешняя сторона не растрескивается в сформированной части.
Применение
Используется для изготовления цепей, крюков кранов, железнодорожных сцепок, водопроводных и паровых труб. Он применяется в виде пластин, листов, стержней, строительных конструкций, поковок и заготовок, заклепок и широкого спектра трубных изделий, включая трубы, трубки и кожухи, электрические кабелепроводы, холоднотянутые трубы, ниппели и сварочные фитинги, мосты. ограждения, пластины для защиты от взрыва, дренажные линии и желоба, канализационные выпускные линии, водосливные пластины, отстойники и трубопроводы, трубы конденсатора, теплообменники без огня, кислотные и щелочные технологические линии, скиммеры, трубопроводы выхлопных газов дизельных двигателей и воздушных тормозов, газосборные колпаки, уголь оборудование, градирня и трубопроводы брызгальных бассейнов.
5 Стали
Сталь представляет собой сплав железа и углерода с содержанием углерода не более 1,7%. Углерод встречается в форме карбида железа из-за его способности повышать твердость и прочность стали. Влияние углерода на свойства стали представлено на рис. 4.3. Другие элементы, например. кремний, сера, фосфор и марганец также присутствуют в большем или меньшем количестве , чтобы придать ему определенные желаемые свойства. Большая часть стали, производимой в настоящее время, представляет собой простую углеродистую сталь. Углеродистая сталь имеет свои свойства в основном за счет содержания углерода и содержит не более 0,5% кремния и 1,5% марганца.
Справочник «Введение в основные производственные процессы и технологии мастерских», автор Раджендер Сингх.
Для инженерных проектов регулярно посещайте эту страницу, чтобы узнать больше о проектных идеях. Нажмите здесь, чтобы увидеть идеи проектов.
Повторить или узнать о металлах, включая; Черные и цветные металлы.
Мистер Д.Т.: Повторите или узнайте больше о металлах, в том числе; Черные и цветные металлы.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||