Что лучше: черная, оцинкованная или нержавеющая сталь?

Каждому производителю рано или поздно придется выбирать материал, максимально соответствующий его потребностям и бюджету. В этой статье мы рассмотрим основные отличия черной, оцинкованной и нержавеющей стали и их устойчивость к коррозии.

Черная сталь

Черная сталь (в просторечии черный металл, черная сталь) — сплав железа и углерода с содержанием углерода до 2 %, при содержании углерода от 2 % до 4,5 % сплав считается чугуном. В зависимости от процентного содержания углерода в сплаве сталь подразделяют на:

• Низкое содержание углерода (содержание углерода ниже 0,25%)
• Углеродная (содержание углерода 0,25 — 0,6%)
• Высокое содержание углерода (более 0,6% содержания углерода)

По способу производства стального проката черную сталь делят на горячекатаную и холоднокатаную. Основное их отличие заключается в температуре обработки.

Черная сталь часто используется в машиностроении, строительстве и промышленном производстве.

Оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь (в просторечии оцинковка) — аналог черного металла, но с более высокой коррозионной стойкостью. Оцинкованные листы покрыты слоем цинка, который блокирует доступ кислорода и воды к металлу и исключает возможность коррозионного повреждения металла.

Для создания цинковых проставок существует несколько методов, наиболее эффективным из которых является метод горячего цинкования. Внешне на оцинкованных листах видны узоры кристаллизации цинка, напоминающие «белую ржавчину».

Оцинкованный лист используется в производстве широкого спектра изделий: гофрокартона, профилей, опор, лотков, коробов, вентиляционных каналов, надстроек, водосточных изделий и многих других.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь (разг. нержавейка) — легированная сталь, состоящая из железа и углерода с добавкой примесей хрома не менее 10,5 %. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии в атмосфере и агрессивных средах. Помимо антикоррозионных свойств нержавеющая сталь обладает высокой прочностью, хорошей обрабатываемостью, привлекательным и эстетичным внешним видом.

Важным фактором является то, что нержавеющая сталь при воздействии тепла или контакта с пищевыми продуктами не образует вредных соединений, что выгодно отличает ее от оцинкованного металла. На сегодняшний день существует более 250 видов (марок) нержавеющей стали, каждая из них имеет определенные характеристики.

Устойчивость к коррозии

Черная сталь наиболее подвержена коррозии. Если его дополнительно не обрабатывать и не покрывать защитным слоем, например, краской, он быстро ржавеет и приходит в негодность. Срок ее службы также будет зависеть от качества черного стального покрытия. Если сделать качественное покрытие, например, зачистить металл, покрыть порошковой краской и запечь в сушильном шкафу, то черно-белое может прослужить долго, и мелкие повреждения могут быть ему не страшны. Однако, если качество покрытия сомнительно, как, например, в случае аэрозольной краски, краска может отслоиться от металла при малейшем ударе, и сталь будет реагировать с воздухом и/или водой, и ржавчина не продержится долго.

Оцинкованная сталь, хотя и покрытая цинком, также может быть подвержена коррозии. Чем качественнее покрытие, тем дольше прослужит оцинковка. Часто оцинкованную сталь покрывают порошковой краской, которая служит двойной защитой металла: первый слой — цинк, второй — краска.

Нержавеющая сталь разных марок по-разному подвержена коррозии. Из наиболее популярных марок 300-й и 400-й серий нержавеющая сталь 300-й серии (например, AISI 304 12Х18Н10Т, ГОСТ 5632) обладает наибольшей коррозионной стойкостью. Если вы собираетесь использовать металл в агрессивной среде, не ведитесь на использование слова «нержавейка» в названии марок, вы должны иметь представление о химическом составе металла и разбираться в его характеристиках.

Срок службы

По времени жизни распределение металлов будет аналогично градации цен. Наименее износостойким из анализируемых типов металлов является черная сталь. В сыром виде (без дополнительного покрытия, без покраски) черная сталь прослужит примерно 10 лет, тогда как оцинкованная сталь может прослужить до 25 лет при условии нанесения слоя цинка толщиной 60 микрон.

Следует отметить, что оцинкованные и черные стали неустойчивы к воздействию кислой среды; при взаимодействии с ним срок службы металла значительно сокращается. Нержавеющая сталь может прослужить до 50 лет, а нержавеющий металл, легированный хромом, не реагирует на кислотные среды.

Компания TiSO занимается обработкой (резкой, гибкой та покраской) всех видов этих металлов. Обращайтесь за консультацией через e-mail, или на странице «контакты».

Порошковая окраска металлических изделий | ДСТ-Колор порошковая покраска и металлообработка

Порошковая покраска металла

Примеры изделий: Любые изделия из любого металла с размерами (ДхШхВ) не более 7 м х 1,6 м х 2,3 м, массой до 500 кг.

Разновидность металлов: черная сталь, чугун, оцинковка, нержавейка, алюминий, медь, латунь, силумин.

Порошковая покраска крупногабаритных изделий

Примеры изделий: торговое, складское, выставочное и спортивное оборудование, балконные ограждения, лестницы, цоколи, фермы, козырьки, медицинское оборудование и пр.

Разновидность металлов: оцинковка, нержавейка, алюминий, черный металл, чугун, медь, латунь.

Порошковая покраска листового металла

Примеры изделий: гладкий лист, перфорированный лист, профлист/профнастил

Разновидность металлов: черная сталь, оцинковка, нержавейка, алюминий.

Порошковая покраска фасадных панелей

Примеры изделий: фасадные кассеты, панели, сайдинг, подсистемы фасадов, отливы, откосы и пр.

Разновидность металлов: черная сталь, оцинковка, нержавейка, алюминий.

Порошковая покраска труб

Примеры изделий: трубы, боксы, столбы, опоры, швеллеры, багеты, обрамления и пр. погонажные изделия

Разновидность металлов: черная сталь, чугун, оцинковка, нержавейка, алюминий.

Порошковая покраска заборов и ограждений

Примеры изделий: заборы, ворота распашные, ворота откатные, калитки, ограждения балконов, ограждения кровли, входные группы, ограждения лестничных маршей, газонные ограждения и пр.

Разновидность металлов: черная сталь, оцинковка, нержавейка, алюминий.

Порошковая покраска решеток

Примеры изделий: раздвижные решетки, сварные решетки, кованные решетки, решетки водостоков, вентиляционные решетки, декоративные решетки, бастионы, ламели и пр.

Разновидность металлов: черная сталь, оцинковка, нержавейка, алюминий.

Порошковая покраска водостоков

Примеры изделий: трубы, желоба, колена, воронки, отливы, переходники, элементы кровли и пр.

Разновидность металлов: оцинковка, нержавейка, черная сталь.

Порошковая покраска металлических изделий (декоративных)

Примеры изделий: мебель, предметы интерьера, лифтовые обрамления, корзины кондиционеров, корпуса приборов, двери, скамейки, радиаторы.

Разновидность металлов: черная сталь, чугун, оцинковка, нержавейка, алюминий, медь, латунь, силумин.

Порошковая покраска метизов (крепежа)

Примеры изделий: саморезы, шурупы, винты, болты, заклепки, кляммеры, кронштейны, ручки, петли и пр. изделия (менее 200х200 мм).

Разновидность металлов: оцинковка, нержавейка, алюминий, черный металл, медь, латунь.

Порошковая покраска мелких деталей

Примеры изделий: петли, ручки, фурнитура, кронштейны и пр. изделий (размерами менее 200х200)

Разновидность металлов: черная сталь, оцинковка, нержавейка, алюминий.

Порошковая покраска автомобильных/мото деталей, дисков

Примеры изделий: диски, защита картера, защита бампера/кенгурятники, пороги и пр.

Разновидность металлов: черная сталь, оцинковка, нержавейка, алюминий.

Порошковая покраска

Порошковая окраска выгодно отличается от окраски жидкими красками за счет более высоких декоративных и эксплуатационных свойств, приобретаемых изделиями после окрашивания:

• Высокая укрывистость краски позволяет окрашивать продукцию без предварительного грунтования и наносить ее тонким слоем, в отличие от жидких красок. Это важно при покраске декоративных элементов, стыковочных мест, резьбовых соединений и т.п.
• Более продолжительный срок эксплуатации окрашенных изделий в сравнении с жидкими красками, за счет хорошей адгезии (сцепление частиц краски с поверхностью — 500 кг/нм)
• Равномерность нанесенного покрытия. Отсутствуют растекания, «комки», подтеки и т.п.
• Широкий выбор цветов и разнообразные специальные эффекты, позволяют реализовать самые смелые дизайнерские решения
• Устойчивость к внешним механическим воздействиям: на удар 100 кг/м, на изгиб 4-6 мм
• Устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды: перепады температур, ультрафиолет, коррозия и пр.
• Стойкость к воздействию химических веществ и соединений: кислоты, щелочи, органические растворители и пр.
• Пожаро- и взрывобезопасность, что обуславливает их широкое применение при окрашивании лифтов, дверей и т.п.
• Возможность выполнять работы быстрее, экономичнее и без ущерба качеству продукции. Это происходит за счет повторного использования (рекуперации) краски и меньшей трудоемкости процесса подготовки и окрашивания изделий

Порошковая покраска в «ДСТ-Колор»

Наша компания уже много лет оказывает услуги по порошковой покраске металлических изделий, и за эти годы зарекомендовала себя как надежного поставщика и эксперта в своем деле:

• Опыт работы более 13 лет
• Проведение всесторонней экспертизы заказов. Мы предлагаем клиентам оптимальное решение с точки зрения качества и стоимости услуг
• Лучшее оборудование отечественных и зарубежных производителей Gema и Технополимер позволяет нам обеспечить высокое качество услуг, выполнять заказы по покраске изделий, которые в дальнейшем будут подвергаться механической обработке, покраска «под гнутье», а также окрашивать продукцию термопластичными красками
• Собственная производственная база позволяет нам предлагать разумные цены и сроки выполнения работ
• Большие складские помещения позволяют нам снизить расходы на траспортировку и хранение готовой продукции
• Исполнение требований ГОСТ
• Лучшие покрасочные материалы, на которые имеются все необходимые документы, подтверждающие их происхождение и качество
• Исполнение взятых на себя обязательств: мы выполняем работы в установленные сроки, стоимость работ всегда заранее известна клиенту и не меняется в процессе выполнения заказа

Мы стараемся найти индивидуальный подход к каждому клиенту и построить долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество. Мы дорожим своей репутацией.

Возможности производства

Наша организация обладает собственной производственной базой.

Мы используем лучшее оборудование российского и зарубежного производства. Полная модернизация и расширение складских площадей проведены в 2016-2017 годах.

Характеристики изделий, которые мы окрашиваем:

• вес – до 520 кг
• размеры (ДхШхВ) – 7 х 1,6 х 2,3 м
• виды металла: черная сталь, чугун, оцинковка, нержавейка, алюминий, медь, латунь, силумин

Производительность цеха порошковой покраски в сутки:

• плоскостные/гофрированные изделия: 1 200 м2/сутки
• профильные изделия: 1 400 — 1800 м.пог./сутки
• крепежные элементы: 17 000 шт./сутки
• прочие металлические изделия — зависит от типа изделия, габаритов, веса и т. п. и оценивается индивидуально

Производительность участка по работе термопластичными красками: 200 м2/сутки

График работы:

• График работы офиса: с 09:00 до 18:00 ежедневно, кроме субботы и воскресенья
• График приема отгрузки товара: с 9:00 до 18:00 в будни, в субботу с 10:00 до 17:00
  В воскресенье прием и отгрузка продукции не осуществляется.
• График работы производства: 24х7

Подробнее о нашем производстве

металлов черного цвета. 6 Стильные черные металлы для колец и ножей

Черные металлы красивы и часто используются в ювелирном дизайне. Они предлагают элегантную, неожиданную эстетику, а также приятный отход от нормы. Вы можете спросить, что это за металлы, и являются ли они естественными черными, или они подвергаются химическим процессам, которые делают их черными?
В этой статье мы рассмотрим наиболее распространенные металлы, используемые при создании черных обручальных колец, браслетов для часов и украшений.

Содержание страницы

• Из каких металлов сделаны черные кольца?
• 6 Черные металлы для ювелирных изделий и ножей
  • #1. Черный титан
  • #2. Черная нержавеющая сталь (анодированная)
  • #3. Черное золото (черный родий)
  • #4. Черный вольфрам
  • #5. Черный цирконий
  • #6. Дамасская сталь
• Какие металлы естественно черные?
  • Другие материалы для черных украшений

Из каких металлов сделаны черные кольца?

В прошлом кольца обычно изготавливались из золота, серебра и платины, также известной как «большая тройка». Мы больше не ограничены ими и можем выбирать из множества других металлов, в том числе красивых черных.

Хотя большинство этих металлов изначально не черные, они обрабатываются особым образом, чтобы сделать их черными. Показательным примером является цирконий, который начинается с серебра (подробнее об этом позже). Другими черными металлами, используемыми в дизайне ювелирных изделий, являются черный титан, анодированная нержавеющая сталь, черный вольфрам и дамасская сталь.

Не все металлы из этого списка подходят для вставки драгоценных камней, поэтому, если вы хотите кольцо с бриллиантами, рубинами или другими драгоценными камнями, перед выбором материала обязательно проверьте совместимость.

Хотя углеродное волокно не является металлом, стоит отметить, что из него получаются превосходные высококачественные черные кольца. Эти высокотехнологичные кольца легкие и прочные, в них используются те же материалы и технологии, что и в космических кораблях. То же самое касается карбида титана, который является керамическим. Этот черный материал используется в качестве теплозащитного экрана на космических кораблях.

6 Черные металлы для ювелирных изделий и ножей

#1. Черный титан

Титан более доступен и долговечен, чем традиционные черные металлы, такие как золото и серебро. Титан не имеет естественного черного цвета — черный цвет получается в результате специального процесса углеродного покрытия. Здесь титан покрывается алмазоподобным углеродом (DLC), который образует твердый глянцевый черный слой. Это черное покрытие очень устойчиво к царапинам, что делает его популярным выбором для людей, которые работают руками и хотят носить кольца в течение всего дня.

Слой DLC состоит из атомов углерода в атомном образовании аморфного графита. Помните, что графит часто используется в качестве смазки в высокопроизводительных подшипниках из-за его высокой термостойкости и низкого поверхностного трения. Вот что делает это кольцо таким гладким.

Графит также химически инертен, что делает этот материал идеальным для использования в суровых условиях. Проще говоря, этот материал не будет ржаветь, разъедать или вступать в реакцию с любыми другими химическими веществами. Еще одним важным преимуществом является то, что это делает материал гипоаллергенным.

Титан царапается черным?

Одним из преимуществ черного титана является то, что его цвет не тускнеет и не меняется со временем. Украшения из черного титана, которые вы покупаете сегодня, будут выглядеть так же через несколько десятилетий. Это если не чесать.

Несмотря на то, что черное покрытие обладает высокой устойчивостью к царапинам, в экстремальных условиях оно со временем стирается, обнажая под ним серо-белый титан.

#2. Черная нержавеющая сталь (анодированная)

Черная нержавеющая сталь красива – отличная альтернатива обычной нержавеющей стали, устойчивая к царапинам.

Обратите внимание, что существует два типа черной нержавеющей стали:

1. с акриловым покрытием и
2. Анодированный

Нержавеющая сталь с акриловым покрытием: Акриловое покрытие не совсем подходит для дизайна ювелирных изделий, так как оно легко царапается и требует тщательной подкраски. По этой причине для создания черных украшений обычно используют анодированную нержавеющую сталь.

Анодированная нержавеющая сталь : Анодирование — это химический процесс, используемый для изменения цвета различных металлов за счет увеличения толщины оксидного слоя на металле. Этот процесс включает электролитическую пассивацию с использованием рассматриваемого металла в качестве анода в электролитической ячейке. Короче говоря, электролитический процесс вызывает образование оксидного слоя на металле, что меняет его цвет.

Нержавеющая сталь технически не может быть анодирована, если вы не используете высококоррозионные химические вещества при высоких температурах. Однако мы по-прежнему называем процесс чернения «анодированием».

То, что мы делаем с «анодированной» нержавеющей сталью, покрывается черным оксидом. Здесь на поверхность металла нанесен тонкий слой черного оксида. Этот слой нагревается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая чистота поверхности и интенсивность цвета.

Преимуществом этого типа обработки поверхности является повышенная износостойкость и защита от коррозии.

№3. Черное золото (черный родий)

Черное золото, или золото с родиевым покрытием, является относительно недавней инновацией на ювелирном рынке. Хотя ни золото, ни родий не являются естественными черными, родий можно обработать, чтобы он казался черным, а затем нанести покрытие на золото.

Родий естественно серебристо-белого цвета, но становится черным при добавлении специальных добавок в небольших количествах. Поскольку этот процесс является относительно новым и проводится только в лабораториях, информация является конфиденциальной. Мы знаем, что технические специалисты обычно используют для этой цели сульфат олова, триоксид мышьяка и оксид теллура. Цвет черного родия варьируется от темно-серого до темно-черного, в зависимости от процесса чернения.

Когда новообразованный раствор черного родия готов, начинается процесс гальванического покрытия. Здесь золотое кольцо погружают в раствор черного родия и подключают к электрическому току, образуя электролитическую ячейку. Когда ток проходит через кольцо и раствор, черный родий осаждается на поверхности кольца, как краска или краска для волос. Поскольку золото кольца не меняли, а только покрывали, для сохранения черного цвета потребовалось бы периодическое повторное покрытие.

№4. Черный вольфрам

Вольфрам — чрезвычайно прочный тяжелый металл темно-серого цвета. Чтобы вольфрам казался черным, его поверхность обрабатывают титано-циркониевым сплавом, который имеет черный цвет. Здесь специализированное оборудование стреляет частицами титанового сплава в вольфрам с чрезвычайно высокой скоростью, встраивая эти частицы в поверхность вольфрама.

По шкале Мооса твердость вольфрама составляет 8,5, а титана — 6. Поскольку титан мягче вольфрама, черные вольфрамовые кольца не так устойчивы к царапинам, как традиционные вольфрамовые кольца. По этой причине кольца из черного вольфрама требуют периодического повторного покрытия для сохранения их цвета и блеска. Если на кольце есть закрепка из камня, на него нельзя наносить повторное покрытие, так как это повлияет на камень.

№5. Черный цирконий

Черный цирконий — единственный постоянно черный металл, используемый в настоящее время для производства ювелирных изделий. Вместо поверхностного покрытия, как в случае с другими черными металлами, цирконий чернеет в результате термической обработки. Во время этого процесса образуется слой оксида циркония, который выглядит и ощущается как керамический.

Цирконий гипоаллергенен, так как содержит очень мало примесей, обычно вызывающих раздражение кожи. Еще одним преимуществом является коррозионная стойкость, поскольку этот чистый металл химически инертен. Он также легкий и прочный, что делает его очень устойчивым к царапинам. Хотя цирконий не такой твердый, как вольфрам, он все же достаточно твердый, чтобы предотвратить деформацию металла. Это означает, что он не деформируется от регулярного ношения, как украшения из драгоценных металлов.

Когда циркониевое кольцо ударяется о другой, более мягкий металл, более мягкий металл переносится на поверхность циркония. Это будет выглядеть как царапина, но ее легко удалить, энергично поскребя кольцо кухонной мочалкой с мылом и горячей водой.

#6. Дамасская сталь

Дамасская сталь имеет характерный водянистый рисунок поверхности, в котором чередуются светлые и темные цвета. Он широко использовался для производства невероятно острого и прочного древнего оружия, намного превосходящего то, что выковано из железа. Это оружие сохраняло свою остроту намного лучше, чем его аналоги, будучи твердым и гибким — сложная задача для любого металла.

Изображение: Стильный нож из черного металла, изготовленный из дамасской стали

Дамасская сталь изначально отливалась из вутца, особого типа стали, производимой в Индии около двух тысяч лет назад. Мы называем этот продукт литой дамасской сталью в честь процесса, использованного для его производства. К сожалению, метод производства вуца был утерян примерно в 17 веке, и до сих пор его никто не воспроизвел.

Хотя мы точно не знаем, как был сделан вутц, мы знаем, что сталь и железо плавились вместе с древесным углем в среде, содержащей мало или совсем не содержащей кислорода (восстановительная атмосфера). Эта среда позволяла углероду переходить из древесного угля в сталь. При медленном охлаждении этого сплава образовался кристаллический материал, содержащий карбид. Поддержание правильной температуры для производства этой красивой стали с волнистым узором требовало значительных навыков, поскольку древние работали с огнем, а не с электрическими печами.

То, что мы теперь знаем как дамасскую сталь, представляет собой дамасскую сталь, сваренную по шаблону. Здесь железо и сталь наслаиваются и куются при высоких температурах. Это образует сварное соединение, объединяющее два металла в один цельный кусок и создавая характерный волнистый светлый и темный узор. Квалифицированный мастер может изготовить в ходе этого процесса и другие узоры.

Какие металлы естественно черные?

Цирконий — единственный металл, который можно считать естественно черным. Хотя для создания черных украшений доступны различные черные металлы, стоит отметить, что большинство из них не являются естественными черными. Как правило, металлы бывают серебристыми, золотыми или серыми и требуют обработки поверхности, чтобы сделать их черными.

Цирконий является исключением из этого правила, так как вначале он имеет серебристо-белый цвет, но при нагревании становится черным.

Другие материалы для украшений из черного металла

До сих пор мы обсуждали украшения из черного металла. Есть несколько неметаллов, которые используются для изготовления черных обручальных колец, часов и других украшений.

Двумя наиболее популярными материалами являются керамика и карбид вольфрама. Оба эти материала чрезвычайно устойчивы к царапинам и выглядят очень элегантно после полировки.

С другой стороны, их трудно обрабатывать, и они очень хрупкие по сравнению с металлами. Вы можете изготовить карбид, используя обычные станки, такие как фрезерный или токарный станок, хотя вы можете шлифовать его с помощью алмазных кругов.

Заключительные мысли

Существуют различные черные металлы для создания красивых украшений. Тот, который вы выберете, зависит от объекта, который вы хотите создать, и его предполагаемого конечного использования. Большинство черных металлов требуют периодической обработки поверхности или других подкрашиваний, чтобы сохранить их черный цвет. То есть все, кроме черного циркония, который является единственным металлом, который остается навсегда черным.

Как почернить сталь пчелиным воском в домашних условиях – сделать из металла

Существуют сотни способов обработки стали, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Я всегда находил старомодные способы работы с металлом действительно интересными. Пчелиный воск на самом деле является отличным способом придать стали прочное черное покрытие, которое защитит ее от коррозии.

Вот краткий обзор того, как чернить сталь пчелиным воском:

• Тщательно очистите металл обезжиривающим средством и удалите всю ржавчину. Убедитесь, что на металле не осталось следов.
• Разогрейте духовку до 425 градусов по Фаренгейту
• Положите металл на металлический противень
• Дайте металлу нагреться в духовке
• Выньте металл из духовки и отнесите в проветриваемое помещение
• Натрите смесью пчелиного воска и льняного масла на металл хлопчатобумажной тканью
• Поместите металл обратно в печь на 20 минут, чтобы воск разгладился
• Вытащите металл и дайте ему остыть

Это короткая версия. Количество времени, которое сталь должна провести в печи, будет зависеть от ее толщины.

Если вам нужны более подробные инструкции и пояснения, а также несколько советов, читайте мое более полное руководство.

Содержание

Полное объяснение – Чернение стали с помощью пчелиного воска

Итак, основная идея здесь заключается в том, что пчелиный воск наносится на горячий металл. Однако, если вы не предпримете несколько дополнительных шагов, отделка, скорее всего, получится довольно неровной и некрасивой.

Вот почему важно как можно лучше очистить сталь перед ее нагревом. Такие вещи, как жирные отпечатки пальцев и другие вещи, могут проявиться после того, как вы закончите, и сделать вашу работу довольно уродливой.

Вам также необходимо удалить всю ржавчину. Для этого обычно хорошо подходит проволочная щетка, хотя вы также можете попробовать травление кислотой.

Очистка стали

Я настоятельно рекомендую использовать изопропиловый спирт, метилэтилкетон (МЭК) или что-то другое, что полностью испаряется и не выделяет паров, особенно если вы делаете это в своем доме или в плохо вентилируемом помещении. область.

Нагрев стали

На самом деле, вы можете делать это как хотите. Мне нравится использовать старые печи только потому, что их легко регулировать, и я все равно использую их для таких вещей, как темперирование. Можно даже использовать старый тостер.

В качестве альтернативы вы также можете использовать факел. Тут не надо заморачиваться. Если будет жарко, то, наверное, сработает. Факелы отлично подходят для больших деталей.

Мне нравится нагревать металл примерно до 400 F, потому что это дает наилучшие результаты. Более тонкие куски стали нагреваются быстрее, чем более толстые. Вот почему мне нравится определять температуру стали по ее цвету. При 400 F сталь только начинает менять свой цвет на светло-коричневато-желтоватый соломенный.

На самом деле, 400 F будет слишком жарко, но к тому времени, когда вы достанете его из духовки и начнете наносить пчелиный воск, он, вероятно, будет идеальной температуры.

Вот удобная таблица, которая поможет вам определить температуру стали на основе ее цвета:

Цвета нагрева стали Скачать

Пчелиный воск

Для чернения стали можно использовать чистый пчелиный воск. Лично мне нравится добавлять немного льняного масла, чтобы разбавить воск, и с ним у меня были лучшие результаты.

Соотношение, которое я использую: 2 части пчелиного воска на 1 часть льняного масла. Это может быть очень грубое измерение, я не обнаружил, что чрезмерная точность действительно слишком сильно меняет результаты. Нагрейте смесь в кастрюле, банке или чем-то еще, пока пчелиный воск не растает, и хорошо перемешайте.

Нанесите на металл, втирая хлопчатобумажной тканью. 100% хлопок — это важно. Если в ткани есть что-то синтетическое, оно растает, и у вас будет очень плохой день.

Кстати, убедитесь, что вы используете перчатки или что-то подобное, чтобы обращаться с металлом. Сталь с температурой 425 F горячая. Кроме того, ваши обожженные отпечатки пальцев испортят сталь.

Чем лучше вы нанесете ровное покрытие, тем лучше будет выглядеть сталь. Вам не нужно мочить его, легкое покрытие сделает свое дело. Просто убедитесь, что вы не пропустите ни одного пятна.

Тот факт, что металл приятный и горячий, гарантирует, что воск быстро расплавится и превратится в жидкую жидкость, которая сможет проникнуть в любые труднодоступные места на металлической детали. Тем не менее, вы, вероятно, не получите абсолютно ровное покрытие на этом этапе.

Вот почему я всегда делаю еще один шаг вперед.

Вторая жара

Хорошо, это мой трюк, как сделать покрытие из пчелиного воска безупречным.

Когда вы закончите покрытие всего куска металла, бросьте его обратно в печь при 425 F на полчаса. У меня были значительно лучшие результаты с духовкой по сравнению с горелкой, так как печь очень равномерно нагревает металл и будет поддерживать то тепло, которое сжигает воск в металле.

Убедитесь, что вы находитесь в проветриваемом помещении или, по крайней мере, что все окна и вентиляторы включены, чтобы не выкурить себя. Но это позволит тонкому жидкому воску действительно выровняться, чтобы металл не выглядел пятнистым.

На чем-то, что выковано в молотке, это не будет иметь значения. Но если вы делаете это с гладкими, обработанными или блестящими поверхностями, вы сразу же заметите любые пятна. Этот шаг — то, как вы предотвращаете это.

Если вы делаете это таким образом и все равно получаете пятна, то у вас, вероятно, проблема с процессом очистки. Возможно, там остался остаток чистящего растворителя, или, может быть, он испортился между очисткой и нагревом.

Примерно так. У вас не должно быть черного, блестящего, деревенского куска стали.

Мне особенно нравится проделывать этот процесс с фурнитурой шкафа, дверными ручками или другими стальными декоративными элементами. Это делает их очень деревенскими и крутыми.

Только убедитесь, что металл не имеет покрытия. Если есть что-то вроде лака или хромового покрытия, этот процесс просто не сработает, если вы его предварительно не удалите. Это будет хорошо работать только на голой стали и железе.

Другие способы отделки стали и железа

Как я уже говорил, существует множество способов защиты и отделки стали и железа. Вот краткий обзор моих фаворитов:

Black Oxide

Это чрезвычайно популярное промышленное решение, но многие люди не понимают, что вы можете сделать это дома. Черный оксид представляет собой тонкий и твердый слой, который защищает металл от коррозии и меняет цвет на тускло-черный или очень темный угольно-черный. Они продают комплекты онлайн, которые дадут вам все необходимое для начала работы.

Что хорошо в этом, так это то, что толщина покрытия настолько мала, что оно не мешает никакой механической функции металла. Другими словами, он отлично работает с винтами, болтами и деталями, которые должны плотно прилегать друг к другу.

Убедитесь, что вы хорошо подготовились к конкретному набору, который вы покупаете. Комплекты черного оксида для домашнего использования не такие мощные, как промышленные системы, поэтому обязательно изучите / спросите, сможет ли комплект справиться с тем, что вы имеете в виду. В половине случаев люди просто предполагают, а затем злятся, когда получается не так, как они себе представляли.