Марки котельная сталь: Конструкционная углеродистая (котельная) сталь. Марки стали. Применение стали.

Содержание

Котельная сталь — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Котельные стали должны обладать высокой сопротивляемостью старению.
 [1]

Котельные стали для изготовления барабанов должны хорошо свариваться и допускать пластическое деформирование в процессе штамповки п вальцовки.
 [2]

Котельные стали должны обладать достаточно высоким комплексом механических свойств при комнатной и рабочей температурах. Как отмечалось, важными характеристиками механических свойств котельной стали при комнатной температуре являются временное сопротивление, предел — текучести, относительное удлинение, относительное сужение и ударная вязкость.
 [3]

Котельные стали должны обладать высокой сопротивляемостью старению.
 [4]

Котельные стали применяются для изготовления котлов, которые должны удовлетворять условиям работы при температуре до 650 С и при воздействии переменных динамических нагрузок. Эти стали пригодны для сварки деталей паровых котлов и сосудов, работающих под давлением при нормальной, повышенной и минусовой температурах. Характеризуются повышенными требованиями к пределу текучести при повышенных температурах.
 [5]

Котельные стали с содержанием углерода не выше 0 3 % не закаливаются; они применяются в отожженном или чаще в нормализованном состоянии. Структура таких сталей — феррит и перлит. При температурах, вызывающих развитие процесса ползучести, предпочтительны стали с крупным действительным зерном; они имеют более высокий предел ползучести, чем стали с мелким действительным зерном. При повышенных температурах, недостаточных для развития процесса ползучести, так же как и при нормальной температуре, лучшими прочностными свойствами обладают мелкозернистые стали. В технических условиях на трубные стали с молибденом оговаривается размер зерна: размер действительного зерна феррита должен лежать в пределах № 3 — 6 стандартной шкалы зернистости.
 [6]

Котельная сталь для изготовления паровозных и судовых котлов поставляется в виде листов. Сталь должна хорошо-свариваться, принимать деформацию в холодном состоянии ( загиб и отбортовку) и обладать пониженной склонностью к старению.
 [7]

Котельные стали ( 16ГНМ, 22К и др.) чувствительны к коррозионному растрескиванию под действием коррозионной среды и механических напряжений. Начальная стадия такого разрушения связана с электрохимическим воздействием на металл воды, которая с ним контактирует. При дальнейшем развитии коррозии процесс дополняется активным воздействием на металл концентраторов напряжений, появляющихся вблизи очагов коррозии и зародышей трещин. Вероятно, существует предельное напряжение, ниже которого коррозионное растрескивание этих сталей не наблюдается. Его величина зависит от состава стали. Для марок стали 16ГНМ и 22К он пока не определен. Однако эти стали могут подвергаться коррозионному разрушению и при более низком уровне средних растягивающих напряжений. Такое поведение сталей связано со склонностью их к водородной хрупкости и к так называемой щелевой коррозии.
 [8]

Испытанные котельные стали в продуктах сгорания березовского угля имеют высокую коррозионную стойкость из-за отсутствия в золе компонентов, ускоряющих процесс коррозии.
 [9]

Обычные малоуглеродистые котельные стали удовлетворительно сопротивляются газовой коррозии ( окислению) в условиях паровых котельных при температурах стенки не выше 450 — 500 С.
 [10]

Теплоустойчивые котельные стали перлитного класса чувствительны к воздушной закалке при различных технологических операциях, связанных с нагревом, склонны к хрупкому разрушению при остром надрезе и к нестабильности свойств при эксплуатации энергоустановок.
 [11]

Ряд котельных сталей подвержен отпускной хрупкости. Она наблюдается после отпуска при температурах 550 — 650 С и заключается в снижении в результате указанного процесса ударной вязкости при комнатной температуре.
 [12]

Хрупкость котельной стали, вызываемая щелочностью питательной воды, носит название межкристаллигной коррозии или щелочной хрупкости, называемой еще каустической хрупкостью. Такая высокая концентрация, во много раз превышающая допустимую для котловой воды, может создаваться лишь в отдельных местах котла при пропариваяии котловой воды, например в соединениях элементов котла при наличии в них неплотностей — в пазухах заклепочных швов, вальцовочных соединениях. Отмечается, что агрессивность котловой воды возрастает, если в ней имеется кремниевая кислота.
 [13]

Свариваемость котельных сталей является сложной технологической характеристикой, охватывающей ( вопросы металлургии сварочной ванны и процессы теплового воздействия электрической дуги ( или другого источника тепла) на металл околошовной зоны.
 [14]

Коррозия котельной стали в большинстве случаев протекает с учетом растворенного в воде кислорода, и целесообразно выяснить термодинамическую вероятность процесса коррозии в присутствии кислорода.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4

Котельная сталь (листы) марки, характеристики

Понятие котельной стали

Котельная сталь — сталь для деталей котельного оборудования, работающих при высоких температурах в контакте с водяными или паровыми средами. Котельная сталь требует достаточных свойств жаростойкости и прочности, устойчивость к образованию накипи, водяной и паровой коррозии и др.; стабильность свойств при определенной температуре; устойчивость при циклических нагрузках; низкая склонность к старению. При выборе марки котельной стали обычно учитывают условия, при которых должны функционировать соответствующие детали, температуру эксплуатации, напряжение, срок службы и допустимая деформация в течение этого периода.

В зависимости от условий эксплуатации в качестве котловой стали применяют углеродистую, низколегированную, перлитную и полноценную легированную сталь.

Широко распространенные марки котельной стали

Листовой прокат по ГОСТ 19281-89 изготавливается из углеродистой, низколегированной стали в горячекатаном и термически обработанном состоянии. Он пригоден для сварки, предназначен для изготовления деталей и узлов котлов, работает под давлением при комнатной температуре, а также при высоких и минусовых температурах. Сталь марки Ст3 именно так ее называет ГОСТ 380-2005 и относится к углеродистой стали нормального качества. Сталь 09Г2С — ГОСТ 19281-89 – Сталь высокопрочная конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Преимущества и недостатки применения Ст3 или 09Г2С

Во-первых, сталь Ст3 склонна к хрупкому разрушению при низких температурах. Нормальное качество означает множество примесей, таких как сера и фосфор, которые отрицательно влияют на свойства этого металла.

Во-вторых, незначительное содержание марганца и кремния проигрывает стали 09Г2С в несколько раз, так как способствует удалению из металла кислорода, вредных примесей, снижающих качество продукции.

В-третьих, стабильность свойств позволяет использовать детали из стали марки 09Г2С в широком диапазоне температур от -70 до 475°С без ограничений по давлению. Этого нельзя сказать о стали Ст3, которая может работать только при положительных температурах.

В-четвертых, сталь марки 09Г2С легко сваривается, что позволяет изготавливать самые сложные конструкции из листового металла, а сталь Ст3 однозначно проигрывает.

Низколегированные стали, к которым относится марка 09Г2С ГОСТ 19281-89, прекрасно выдерживают перепады температур, поэтому эти стали чаще всего применяют для изготовления паровых котлов. Также наиболее востребованными отраслями, в которых 09Г2С занимает свою нишу, являются автомобилестроение, судостроение и авиастроение.

Преимущества использования котловой стали перед чугуном

При выборе котла возникает первый вопрос – какой материал лучше. Чугун или сталь? Следует отметить, что единого ответа нет. Чугун и сталь являются производными железа. Разница между ними заключается в количестве углерода, который они содержат. Для стали этот показатель ниже 2,14%. В чугуне этот показатель достигает 4,5%. Чем больше углерода в материале, тем он более хрупок. Чугун, несмотря на свою прочность, может лопнуть.

  • Изделия из чугуна имеют простую конструкцию с минимальным количеством сварных швов. Однако чугунные котлы уступают стальным по тепловому КПД.
  • Чугунное оборудование имеет литую конструкцию. Поэтому ремонт изделия требует много времени и средств.
  • Сталь более чувствительна к накипи, чем чугун.
  • Изделия из чугуна имеют компактные размеры по сравнению с остальными конструкциями.
  • Сталь имеет меньший срок службы, чем чугун.

# Листы для котельной

Что такое сталь для котлов и сосудов высокого давления?

Сталь, которую мы используем сегодня для изготовления сосудов под давлением, сильно отличается от той, что использовалась 50 лет назад. Ранние стали часто имели крупнозернистую структуру и содержали примеси, которые отрицательно влияли на отделку и приводили ко многим дорогостоящим и фатальным инцидентам. Благодаря значительным достижениям в обработке стали современные марки стали для котлов и сосудов высокого давления изготавливаются из мелкозернистой стали с высокой ударопрочностью и устойчивы даже к коррозии.

В этой статье мы рассмотрим, что такое сосуды под давлением, где они используются и почему они должны изготавливаться из стали определенной марки.

Что такое котлы и сосуды под давлением?

Котлы и сосуды под давлением представляют собой закрытые емкости, предназначенные для хранения жидкости или газа под давлением. Хотя теоретически им можно придать любую форму, сосуды под давлением обычно имеют форму сфер, цилиндров или куполов. Тем не менее, большинство сосудов под давлением имеют цилиндрическую форму с полуэллиптическими днищами 2: 1 или торцевыми крышками на каждом конце.

Небольшие котлы и сосуды под давлением изготавливаются из труб с торцевыми крышками, а сосуды большего размера могут быть изготовлены путем сварки нескольких катаных и, возможно, кованых секций или деталей. Независимо от метода строительства, котлы и сосуды под давлением проектируются в соответствии со строгими австралийскими стандартами, и многие из них должны проходить регулярные проверки для обеспечения безопасности.

Где используются котлы и сосуды под давлением?

Существует множество применений котлов и сосудов под давлением как в промышленности, так и в частном секторе. Вот лишь несколько примеров:

  • Водолазные баллоны
  • Резервуары для хранения горячей воды
  • Резервуары для хранения сжатого воздуха
  • Пассажирский салон самолета
  • Камера рекомпрессии
  • Газоядерный реактор
  • Промышленный котел
  • Автоцистерна
  • Нефтехимические резервуары для хранения и транспортировки

Почему котлы и сосуды под давлением нуждаются в специальной толстолистовой стали?

При проектировании котлов и сосудов под давлением учитываются многие факторы. К ним относятся размер и вес сосуда и его содержимого, внутренние и внешние силы, температуры, в том числе окружающие и рабочие, напряжения, коррозия и многое другое. Учитывая эти особые эксплуатационные требования, логично, что безопасная и эффективная конструкция зависит от используемых материалов.

Сталь для котлов и сосудов высокого давления бывает различных марок и толщин и предназначена для того, чтобы выдерживать огромное внутреннее давление. Эти марки представляют собой полностью спокойные мелкозернистые углеродомарганцевые стали, полученные методом горячей прокатки и нормализации. Важно отметить, что эти марки стали рассчитаны на утечку до разрыва.

Доступно множество марок стали, например PT460N, PT490NR и PT540T, и это лишь некоторые из них. Доступны марки стали для котлов и сосудов под давлением различной толщины для различных целей. Например, доступны марки стали с повышенными температурными свойствами.

Прокатка и резка листового металла с помощью ShapeCUT

Компания ShapeCUT не только предлагает широкий ассортимент марок стали для котлов и сосудов высокого давления, но и обладает опытом в области формовки, прокатки и резки стали для обеспечения максимального качества и эффективности.

Свяжитесь с ShapeCUT сегодня, чтобы получить быстрое и конкурентоспособное предложение.

Таблички качества котла | ASTM А 516 ГР. 60 / 70 стальных листов для котлов, стальные листы для сосудов под давлением

ASTM A 516 GR. 60 / 70 Котельные плиты, IS 2002 GR. 2 Листы стали котлового качества, ASTM A 516 GR. 60 / 70 Плиты из углеродистой стали Складские запасы

Мы в Jaydeep Steels являемся производителем и поставщиком с полным спектром услуг стальных плит качества котлов , которые очень популярны благодаря разнообразию использования и долговечности. В основном предлагается для использования в сварных сосудах под давлением, где важна стойкость к продавливанию. Мы можем поставить нарезанный по размеру стальной лист для котлов как узкой, так и широкой ширины. Эти горячекатаные стальные листы для котлов доступны в различных сортах и ​​толщинах и разработаны для обеспечения превосходного качества, предназначенного для удержания внутреннего давления в котлах и клапанах.

Этот высококачественный стальной лист для котлов , получивший признание благодаря разнообразию использования и долговечности, точно соответствует требованиям конкретной отрасли. Предлагаемые нами пластины из жаропрочной стали служат материалом по умолчанию для сосудов высокого давления.

Стальной лист котлового качества иногда называют листом котлового качества с химическим составом и механическими свойствами, которые делают эти стальные листы BQ. Типовые плиты, такие как паровые котлы, котлы из мягкой стали, сосуды под давлением, напорные трубы, пули для сжиженного нефтяного газа и т. д.  Свяжитесь с нами сегодня  чтобы запросить бесплатное предложение!

Спецификация стальных листов качества котла

Толщина от 3 мм до 200 мм
Ширина от 1250 мм до 4000 мм
Длина До 20 000 мм
Сертификация ДВОЙНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ [SA 516 ГР. 60 / 70]
ТРОЙНОЙ СЕРТИФИКАЦИЯ. [СА 516 гр. 60 / 65 / 70]
IBR И НЕ IBR

Химический анализ стальных листов котлового качества

C Мн P макс. S макс. Si макс.
т < 12,5
мм
12,5 мм < t = 50 мм 50 мм < t ≤ 100 мм 100 мм < t ≤ 200 мм т < 200
мм
т < 12,5
мм
т 12с.5
мм
A516 Класс 55 0,18 0,2 0,22 0,24 0,26 06-09 0,55-0,98 0,035 0,035 0,15-0,4
A516 Класс 60 0,21 0,23 0,25 0,27 0,27 06-09 0,85-1,2 0,035 0,035 0,15-0,4
A516 Класс 65 0,24 0,26 0,28 0,29 0,29 0,85-1,2 0,85-1,2 0,035 0,035 0,15-0,4
A516 класс 70 0,27 0,28 0,3 0,31 0,31 0,85-1,2 0,85-1,2 0,035 0,035 0,15-0,4

Требования к растяжению стальных листов котлового качества

Прочность на растяжение (тыс. фунтов/кв.дюйм) Прочность на растяжение (МПа) Предел текучести (тыс.фунтов/кв.дюйм) Предел текучести (МПа) Удлинение на 200 мм (%) Удлинение в 50 мм (%)
A516 Класс 55 55-75 380-515 30 205 23 27
A516 Класс 60 60-80 415-550 32 220 21 25
A516 Класс 65 65-85 450-585 35 240 19 23
A516 класс 70 70-90 485-620 38 260 17 21

Применение стальных листов для котлов

  • Котлы
  • Калориферы
  • Столбцы
  • Вогнутые концы
  • Фильтры
  • Фланцы
  • Теплообменники
  • Трубопроводы
  • Сосуды под давлением
  • Резервуары для хранения
  • Клапаны

Листовая сталь котлового качества — марки

Jaydeep Steels предлагает широкий ассортимент материалов и марок.