Конус для дробилки: Конус дробящий дробилки КСД-2200 Т гр 1273.05.00

Конусная дробилка SMS, Sanme Россия

Производительность: 60 — 1220 т/ч
Максимальный размер на входе: 20 мм – 355 мм
Переработка материалов: галька, гравий, гранит, базальт, кварц, диабаз, железная руда, шлак и др.
Применяется: горная промышленность, металлургия, гражданское строительство, строительство дорог, ж/д, строительство причалов, химическая промышленность и др.

Каталоги оборудованияПрезентация SANMEОпросный лист

Гидравлическая конусная дробилка SMS имеет конструкцию, которая позволяет стабильно работать Оборудованию в любых условиях, являясь идеальным решением для дробления всех типов материалов. Ведомая шестерня соединена с подвижным конусом, который вращается на неподвижном валу, а конструкция подпятника и сферической чаши внутри конуса, заставляет конус, при вращении, постоянно менять пятно контакта, тем самым увеличивая срок службы броней подвижного и неподвижного конуса.

Геометрия камеры дробления обеспечивает повышенную пропускную способность и получение конечного продукта. Повышенная плотность материала в дробильной камере увеличивает эффективность дробления между частицами, обеспечивая получение конечного продукта превосходной формы с высоким коэффициент измельчения.

Гидравлические цилиндры сброса металлических включений двустороннего действия предназначены для удаления случайных металлических предметов из дробилки и обеспечивают выполнение большого хода очистки при необходимости. Гидроаккумулятор улучшает функцию срабатывания гидравлической системы. После выпуска негабарита или металлических включений дробилка автоматически возвращается в настроенные параметры и продолжает дробление материала.

Безопасность технического обслуживания конусных дробилок SMS обеспечивается за счет доступа к основным компонентам из верхней части дробилки, доступности футеровки для технического обслуживания, возможности механического вращения чаши при демонтаже простым нажатием кнопки на пульте управления.

Качественные особенности

  1. Неподвижный главный вал – позволяет выровнять нагрузки, увеличить скорость.

  2. Система защиты от перегрузки – сохранность деталей Оборудования.

  3. Автоматическая выгрузка негабарита – минимизирует время простоя Оборудования.

  4. Плавающий дробящий конус – увеличения срока службы броней конуса.

  5. Геометрия камеры дробления —  увеличена пропускная способность и качество конечного продукта.

  6. Автоматическая настройка щели – нажатие одной кнопки происходит настройка.

  7. Маслостанция с подогревом масла – позволяет отлично работать в зимних условиях.

  8. Воздушная система охлаждения – позволяет Оборудованию работать в любых условиях.


Устройство конусной дробилки SMS

 

1. Контрогайка

2. Распределительный конус

3. Нажимное кольцо

4. Приемный бункер

5. Гидравлический мотор регулировки

6. Регулировочная шестерня

7. Неподвижный конус

8. Подвижный конус

9. Бронзовая втулка подвижного конуса

10. Подпятник

11. Эксцентриковая втулка

12. Гидроаккумулятор

13. Верхняя и нижнее упорное кольцо

14. Гидравлический цилиндр

15. Рама дробилки

16. Регулировочная головка

17. Большой венец регулировочной шестерни

18. Зажимное кольцо

19. Цилиндр блокировки 

20. Тело дробящего конуса

21. Бронзовая цилиндрическая втулка главного вала

22. Бронзовая втулка эксцентрика

23. Крепление ведомой шестерни

24. Защита привода

25. Главный неподвижный вал

26. Ведущая шестерня привода

27. Приводной шкив

Технические параметры конусной дробилки, серии SMS










































Модель Макс. размер питания (мм) Настройка разгрузочной щели Мощность (кВт) Производительность (т/ч). Открытый цикл, закрытая разгрузочная щель (мм) Вес (т)
6 9 13 16 19 22 26 32 38 45 51 63
SMS1000EC 150 22~32 90           95 105 110         9. 4
SMS1000C 107 13~26     65 78 85 95 105           9.4
SMS1000M 76 10~22   53 65 78 85 95             9.4
SMS1000F 45 9~19   53 65 78 85               9. 4
SMS1000EF 20 6~16 40 53 65 78                 9.4
SMS2000C 185 22~38 160           170 185 200 225       17.5
SMS2000M 135 16~32       118 140 170 185 200         17. 5
SMS2000F 95 13~26     95 118 140 170 185           17.5
SMS2000DC 76 10~22 160   78 95 115 125 155             17.5
SMS2000DM 54 9~19   78 95 115 125               17. 5
SMS2000DF 25 6~16 60 78 95 115                 17.5
SMS3000EC 235 26~51 160-220             245 270 320 375 400   25
SMS3000C 211 22~45           230 245 270 320 375     25
SMS3000M 150 16~38       155 175 230 245 270 320       25
SMS3000F 107 13~32     110 155 175 230 245 270         25
SMS3000DC 78 10~22 160-220   105 130 160 165 210             25
SMS3000DM 53 9~19   105 130 160 165               25
SMS3000DF 25 6~16 90 105 130 160                 25
SMS4000EC 299 32~51 200-315               365 420 480 520   33. 5
SMS4000C 235 26~51             315 365 420 480 520   33.5
SMS4000M 199 22~45           266 315 365 420 480     33.5
SMS4000F 135 16~38       198 210 266 315 365 420       33. 5
SMS4000DC 95 13~26 200-315  

180 205 235 265 290           33.5
SMS4000DM 76 10~22   145 180 205 235 265             33.5
SMS4000DF 45 6~19 120 145 180 205 235               33. 5
SMS5000EC 335 32~51 315-400               460 560 615 715   49
SMS5000C 275 26~51             390 460 560 615 715   49
SMS5000M 210 22~45        

340 390 460 560 615     49
SMS5000F 150 16~38       285 305 340 390 460 560       49
SMS5000DC 102 13~26 315-400     230 280 340 375 410           49
SMS5000DM 76 10~22   175 230 280 340 375             49
SMS5000DF 45 6~19 145 175 230 280 340               49
SMS8000EC 355 32~63 600               720 800 900 1028 1220 65
SMS8000C 305 32~51               720 800 900 1028   65
SMS8000M 260 26~45             620 720 800 900     65
SMS8000F 215 22~38         480 520 620 720 800       65
SMS8000DC 155 13~26 600     380 455 515 535 585           65
SMS8000DM 92 10~22   310 380 455 515 535             65
SMS8000DF 45 6~19 240 310 380 455 515               65

Примечание:

  1. Эталон-известняк.

  2. Влажность материала не более 3%.

  3. Насыпная плотность материалов 1,6 т/м3.

  4. Полная и непрерывная подача.

  5. Приведенные характеристики носят информационный̆ характер и могут быть изменены без предварительного уведомления.

Запчасти конусных дробилок КСД КМД в наличии




Надёжность, универсальность, высокая производительность дробилки конусной КСД КМД обуславливает её востребованность на предприятиях рудной, горнодобывающей промышленности, в строительстве, металлургии и других отраслях народного хозяйства.

Дробилка конусная КСД КМД в большинстве случаев выступает основным элементом производственного процесса (в технологических линиях), а иногда даже главным. Поэтому от её работоспособности и производительности зависит стабильная работа, а соответственно, прибыльность предприятия.

Получить консультацию











  • КСД-600, СМД-119

















  • КСД-900, СМД-120А

















  • КСД-1200, КМД-1200

















  • КСД-1750, КМД-1750

















  • КСД-2200, КМД-2200






Замена вышедших из строя деталей КСД/КМД

Как известно, любому, даже самому надёжному и долговечному оборудованию, время от времени необходим ремонт и замена изношенных блоков и деталей. Особенно если агрегат используется в постоянном режиме, с высокой загрузкой, при неблагоприятных климатических условиях. Поэтому перед менеджерами по закупкам добывающих, промышленных, строительных предприятий регулярно стоит задача по поиску запчастей КСД/КМД. На нашем сайте вы найдёте все наиболее изнашиваемые и чаще всего нуждающиеся в замене узлы и детали:

  • конус дробящий подвижный,
  • конус дробящий неподвижный,
  • брони неподвижные,
  • брони подвижные и другие запчасти для конусной дробилки любой модели.

Покупка запчастей у производителя — рационально и выгодно

Так как мы реализуем только запчасти КСД/КМД собственного изготовления, можем полностью ручаться за соответствие технических и геометрических параметров установленным нормативам. Собственный отдел технического контроля строго следит за соблюдением качественных характеристик продукции и выбраковывает каждую деталь, имеющую даже незначительное отклонение от стандарта. Мы заботимся о своём авторитете, поэтому не допускаем возможность негативных реакций от клиентов, основанных на получение недоброкачественного товара.

Готовая продукция поступает на склад. Так что у нас всегда есть в наличии запас деталей и оформление и отправка заказа осуществляется максимально оперативно.

Всё это позволяет вам как можно быстрее ввести в эксплуатацию вышедшее из строя оборудование и в дальнейшем осуществлять его техническое обслуживание максимально оперативно и просто.

По вопросу закупки запчастей КСД/КМД обращайтесь к нашим менеджерам по указанному номеру телефона или электронной почте. Они ответят на все интересующие вас вопросы и помогут оформить заявку.