IV. Зенкеры, их назначение, виды и конструкция.

Зенкеры предназначаются
для обработки цилиндрических отверстий:
необработанных
(литых и штампованных) и предварительно
просверлен­ных с целью улучшения
чистоты поверхности и повышения точности
этихотверстий, а
в ряде случаев и подготовки их к
дальнейшему развертыва­нию.
При обработке отверстий, полученных
литьем, ковкой или штампов­кой,
применяют зенкеры, а не сверла, т.к. при
работе по корке они более устойчивы.
Среднее значение припуска под зенкерование
после сверления составляет примерно
0,5…3 мм на сторону.

По форме режущей
части зенкер напоминает спиральное
сверло, но в отличие
от сверла он имеет не две, а три или
четыре главные режущие кромки,
расположенные на режущей части; кроме
того, зенкер не имеет поперечной
кромки. По сравнению со сверлом зенкер
обладает повышен­ной
жесткостью и благодаря наличию нескольких
режущих лезвий имеет хорошую
ориентировку относительно уже сделанного
отверстия, поэтомуэтот
тип инструмента применяют часто для
исправления геометрии отвер­стия
(получение цилиндричности).

Цилиндрический
зенкер имеет следующие основные части
( см. рис.7):режущая (заборная)
часть, несущая режущие кромки. Эта часть
ин­струмента выполняет основную
работу резания;калибрующая
(направляющая) часть, имеющая узкие
фаски и слу­жащая
для направления зенкера в отверстии в
процессе резания;хвостовик,
служащий для закрепления зенкера в
шпинделе станка.

Рис. 7. Элементы и части цилиндрического
зенкера.

Рис. 8. Разновидности
цельных зенкеров.

Для обработки цилиндрических поверхностей
применяются цельные зенкеры: с прямыми
канавками (рис.8,а), с винтовыми канавками
(рис. 8,6), с напаянными твердосплавными
пластинами (рис. 8,в). Эти три типа зенкеров
можно использовать для обработки
отверстий как ручным способом, так и с
помощью металлорежущего оборудования.
Зенкер, изображенный на рис. 8,г применяется
только при обработке на станках
(вследствие неразвитой направляющей
части) и называется машинным

На рисунке 9 показаны
различные виды насадных зенкеров,
которые закреп­ляются
на оправке станка и вручную не используются:
с напаянными твердосплав­ными
зубьями (рис. 9,а), со вставными зубьями
(рис. 9,6) и цельный (рис. 9, в.)

Для обработки
входной или выходной части отверстия
с целью снятия фаски или для изготовления
углубления под головку болта, винта или
заклепки использу­ется операция
зенкования, которая выполняется
зенковками (см. рис. 10).

а) б) в)

.

Рис. 9. Насадные
зенкера

Рис. 10. Разновидности
зенковок

Развертка (рис. 11)
— многолезвийный инструмент, предназначенный
для чистовой
обработки отверстий обычно после
зенкерования. Число лезвий составляет
от 6 до 12. После
операции развертывания получается
низкая шероховатость поверхности
(высокая чистота) и достаточно точный
размер ( по 6…8 квалитету). Припуск под
обработку составляет 0,05.. .0,3 мм на
сторону.

Рис. 11. Элементы цилиндрической развертки.

Развертывание
отверстий можно выполнять на сверлильных
или токарных станках,
а также вручную. Развертки, применяемые
для станочного развертывания отверстий,
называются машинными (см. рис. 12).

Рис. 12. Виды машинных разверток.

Машинные развертки отличаются от ручных
более короткой рабочей частью. Они
закрепляются в качающихся (плавающих)
державках, установленных в патроне или
непосредственно в шпинделе станка.
Ручная развертка, не имеющая возмож­ность
быть сцентрированной на станке, имеет
длинную заборную часть, благодаря
которой инструмент имеет возможность
самостоятельно центрироваться по
отвер­стию. На рисунке 13,а показана
ручная цилиндрическая развертка с
прямым зубом, на рисунке 13,6 — с. винтовым
зубом и на рисунке 13,в — ручная коническая
развертка с прямым зубом

а) б) в)

Рис. 13. Разновидности ручных разверток.

Конические развертки применяются для
предварительного и окончательного
развертывания конических поверхностей.
Обычно такие развертки состоят из
ком­плекта (см. рис. 14), первая — черновая
(рис. 14,а) — обращает цилиндрическое
от­верстие в ступенчатое. Промежуточная
коническая развертка (рис. 14,6) предназна­чена
для раздробления стружки и придания
отверстию более правильной кониче­ской
формы. Последняя — чистовая развертка
(рис. 14,в) — снимает стружку по всей режущей
кромке конуса.

Рис. 14. Комплект
конических разверток.

По своему устройству развертки делятся
на две больших группы: постоянные и
регулируемые. На рисунке 15 показана
цилиндрическая регулируемая развертка.
Корпус такой развертки сделан полым
коническим, с продольными канавками,
про­резанными между зубьями на длине
рабочей части. При завертывании винта,
расположенном с
торца развертки, шарик, расположенный
внутри, продвигаясь по внут­ренней
конической поверхности, «распирает»
тело инструмента, тем самым изменяя
наружный диаметр.

Рис. 15. Регулируемые
ручные развертки.

Для получения
отверстий идеальной цилиндрической
формы с низкой шеро­ховатостью
поверхности применяется растачивание.
В качестве инструмента ис­пользуется
обычно расточный резец (рис. 16). Операция
растачивания может произ­водиться
на станках токарной группы, расточных
станках и на координатно-расточных.

Для нарезания резьбы
в отверстиях применяются метчики. Метчик
— режущий инструмент,
представляющий собой закаленный винт,
на котором прорезано не­сколько
продольных канавок (прямых или винтовых),
образующих режущие кромки (рис.
16). Метчик имеет рабочую часть и хвостовик,
заканчивающийся квадратом. Рабочая
часть метчика состоит из заборной и
калибрующей частей. Заборная
часть — передняя
конусная часть метчика, которая первой
входит в отверстие и осуществ­ляет
всю основную работу резания. Калибрующая
часть направляет
метчик в отвер­стие и окончательно
калибрует резьбу.

Ручные метчики —
служат для нарезания резьбы вручную.
Они обычно изго­тавливаются
комплектами из двух или трех метчиков.
В комплект, состоящий из трех
метчиков, входят черновой, средний и
чистовой метчики.

Машинно-ручные
метчики применяются
для нарезания цилиндрической и конической
резьбы в сквозных и глухих отверстиях.
Этими метчиками можно наре­зать
машинным способом резьбы всех размеров
и вручную

Рис. 16. Ручной метчик
и его элементы.

виды и конструкции — РИНКОМ

Зенкер по металлу: виды и конструкции — РИНКОМ

Главная

Статьи

Зенкер по металлу: виды и конструкции

Зенкер по металлу: виды и конструкции

9 сентября 2016

Гирин Кирилл

Зенкер — металлорежущий инструмент, используемый при обработке отверстий для повышения чистоты поверхности и точности параметров.

Зенкер — металлорежущий инструмент, используемый при обработке отверстий для повышения чистоты поверхности и точности параметров. Также зенкер по металлу помогает получить отверстие заданного профиля и обработать торцевую поверхность.

Обработка поверхности зенкером называется зенкерованием. Процесс позволяет:

• добиться точности отверстия в диапазоне 9–11-го квалитетов и шероховатости поверхности в пределах Rz = 40 : 10 мкм;
• убрать овальность, конусность, прочие дефекты.

Принцип довольно прост: зенкер вращается вокруг своей оси, совершая поступательные движения вдоль оси инструмента. Перемещение зенкера производится по принципу сверла, однако этот инструмент лучше обрабатывает проемы и обладает большим количеством кромок.

В основном зенкеры используют на масштабных производствах, специализирующихся на изготовлении крупных партий продукции. Если производство мелкосерийное, применение зенкера неэффективно из-за трудности установки на оси станка.

По способу крепления зенкеры классифицируются на:

1. хвостовые —
   • с цилиндрическим хвостовиком — для расширения отверстия (от 8 до 10 мм),
   • с коническим хвостовиком — для придания углублению конической формы;

2. насадные — для геометрически правильного развертывания отверстий диаметром от 34 до 80 мм.

По конструкции зенкеры классифицируются на:

• цельные;
• сборные;
• с твердосплавными пластинами.

По виду цельный зенкер аналогичен сверлу, из-за чего его иногда называют «сверло-зенкер». Разница — в наличии большего количества спиральных канавок и режущих кромок (3–6 зубьев). Режущий элемент зенкера выполнен из быстрорежущей стали Р6М5, P18, P9 или с твердосплавными пластинами (BK8, BK6М — для обработки чугуна, T15K6 — для обработки стали). Зенкер с твердосплавными пластинами демонстрирует более высокую производительность (повышенную скорость резания), чем инструмент из быстрорежущей стали.

Заметим, что стоимость цельного твердосплавного зенкера довольно высока, применение напайных пластин на инструменте значительно оптимизирует процесс. Зенкеры с пластинами актуальны при обработке отверстий диаметром свыше 20 мм.

Выбор зенкера

Выбор типа зенкера обусловлен:

• характером обработки;
• расположением отверстия, которое следует обработать;
• материалом обрабатываемой детали;
• серийностью производства.

Выбор размера зенкера зависит от:

• габаритов (диаметра, глубины) отверстия, подвергающегося обработке;
• обрабатываемого материала;
• желаемой точности обработки.

Основной диаметр зенкера выбирается соответственно характеру последующей обработки отверстия, учитывая припуск на обработку. При выборе длины хвостового зенкера или аналогичного параметра оправки для насадного зенкера имеет значение длина обрабатываемого отверстия. Кроме того, определяя длину инструмента или оправки, важно учитывать длину закрепления зенкера, габариты направляющей втулки, прочие условия работы.

Соответственно материалу обрабатываемой детали, выбирают и материал самого зенкера.

Способ закрепления зенкера — немаловажный момент, который влияет на предпочтение по конструкции и длине инструмента. Причем следует учитывать:

• параметры хвостовика инструмента;
• длину обрабатываемого отверстия;
• тип станка для обработки.

Если для расточных работ берутся твердосплавные пластины, следует максимально унифицировать способ закрепления.

Предложения компании «РИНКОМ»

В современном производстве зенкеры нашли широкое применение в таких отраслях, как электроника, авиационное производство, электротехника, автосервис и др. Инструмент позволяет повысить качество и масштаб производства. Подходит для обработки чугуна, стали, цветных металлов, пластика.

Мы имеем возможность поставить зенкеры любых видов, а также изготовить инструмент под заказ по данным вами параметрам.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

9 января 2023

Нарезание резьбы метчиком

19 декабря 2022

Виды отверток

23 сентября 2022

Как пользоваться мультиметром

31 августа 2022

Автомобильная резьба: разновидности и способы определения

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Каталог

Корзина

Сравнить

Вход

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Зенковки и зенковки

Зенковки с 2 гранями от Link Industries предназначены для сверления и зенковки за одну операцию или использования наших зенковок с 3 лезвиями для работы с большим радиусом действия в предварительно просверленном отверстии. Каждый инструмент с зенковкой предназначен для обеспечения достаточного зазора для винта с головкой под торцевой ключ. Наши зенкеры — это точные и надежные сверла, обеспечивающие достаточный зазор для сверления и снятия фасок под винты с плоской и овальной головкой.

Английский Сверла и зенковки

Зенковка LINK предназначена для сверления и зенковки за одну операцию, что позволяет
достаточный зазор для винта с головкой под торцевой ключ. Доступны два стандартных размера; запрос
3XD предлагаются с увеличенной в три раза длиной диаметра сверла,
подходит для более толстых материалов. Все сверла поставляются с самоцентрирующимся наконечником 134° и
прямой хвостовик для стандартного зажима или использования с цангой.

3XD English Сверла и зенковки

• Сверление и зенковка за одну операцию для винтов с головкой под торцевой ключ; сверлить
  длина больше для более толстых материалов.
• Самоцентрирующаяся точка 134°.

Метрические сверла и зенковки

Как и английский дизайн, метрические зенковки LINK предназначены для
просверлить и раззенковать за одну операцию и оставить достаточный зазор для
винт с метрической головкой под торцевой ключ. Имеют прямой хвостовик для стандартных
патрона или использования с цанговым держателем.

Увеличенная длина Трехгранная цековка
(на английском языке)

НОВЫЕ зенковки с 3 зубьями LINK имеют направляющую направляющую
конструкция с удлиненным прямым хвостовиком. точность ЧПУ
отшлифованы и изготовлены из COBALT HSS, английский 3-канавый
Зенковка предназначена для обеспечения достаточного зазора
для винта с головкой под торцевой ключ.

Увеличенная длина Трехгранная цековка
(метрическая система)

НОВЫЕ зенковки с 3 зубьями LINK имеют направляющую направляющую
конструкция с удлиненным прямым хвостовиком. точность ЧПУ
отшлифованы и сделаны из COBALT HSS, метрическая 3-зубая
Зенковка предназначена для обеспечения достаточного зазора
для метрического винта с головкой под торцевой ключ.

Зенковка с прямым хвостовиком (английский)

Зенковка LINK имеет угол 82°, что позволяет
зазор для сверления и снятия фаски для плоской и овальной головок
винты. Они имеют прямой хвостовик для стандартного зажима или
цанговый держатель.

Зенковка с прямыми хвостовиками (метрическая)

Зенковка LINK имеет угол 90°, что обеспечивает достаточный
зазор для сверления и снятия фаски для плоской и овальной головок
винты. Они имеют прямой хвостовик для стандартного зажима или
цанговый держатель.

2+1 точечное сверло-зенкер x 82°

• Инструмент 3 в 1: точечное сверло и зенкер для английских винтов с плоской головкой
• Исключительная производительность при работе с алюминием
• Запатентованная конструкция

Однолезвийный инструмент для снятия фаски

LINK Однозубый инструмент для снятия фаски идеально подходит для широкого спектра
снятие фаски, удаление заусенцев или зенкерование. Одноканальная конструкция
Обеспечивает гладкую поверхность на различных материалах. Также
доступен в наборе из 4 инструментов. Имеются покрытия для инструментов — звоните, чтобы узнать
цитировать.

Трехзубая центральная развертка

LINK Развертка с тремя канавками — универсальный инструмент для зенкования
отверстия для центров или увеличить существующие отверстия. Также доступен в наборе из 4 предметов.
Доступны покрытия для инструментов — позвоните, чтобы узнать цену.

Зенковка с шестью зубьями

LINK Зенкеры с шестью зубьями дополняют наши конструкции с одной и тремя зубьями.
Используется для зенкерования или расширения существующих отверстий с большей скоростью.

Бесканавочные зенкеры и инструменты для удаления заусенцев

LINK Бесканавочные зенкеры и инструменты для удаления заусенцев превосходно подходят для зенкерования
или удаление заусенцев в алюминии, пластике и других неметаллических материалах.
Изготовленные из КОБАЛЬТА, эти универсальные инструменты обеспечивают бесшумную работу.
гладкая поверхность с минимальным энергопотреблением.

Твердосплавные фаски с четырьмя зубьями –
60°/82°/90°

• Предназначен для снятия заусенцев, снятия фасок и профилирования
• Изготовлен из высококачественного субмикронного цельного карбида
• точек углов: 60°/82°/90°
• Покрытия доступны по запросу

Многие инструменты доступны с дополнительными покрытиями. Пожалуйста, позвоните, чтобы узнать цену! 1-800-626-9460

Link Industries оставляет за собой право вносить изменения, модификации и замены в продукты, услуги или другую информацию, представленную без предварительного уведомления. Для получения последней информации обращайтесь в Link Industries.

Изображенное оборудование может быть показано со снятым или отключенным защитным оборудованием в иллюстративных целях.