Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов

Навигация:
Главная → Все категории → Возведения зданий и сооружений

Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов

Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов

При наличии монтажной оснастки в виде одиночных кондукторов (рис. 11.1) монтаж каркаса лучше выполнять по раздельной схеме. Сначала в пределах монтажного участка устанавливают все колонны, выверяют их, закрепляют на сварке и заделывают стыки. После установки ригелей, сварки и замо-ноличивания их узлов приступают к монтажу элементов лестничных клеток и укладке плит перекрытий. Сначала укладывают распорные плиты между колоннами, затем основные или промежуточные. Все плиты надежно приваривают к ригелям и швы между элементами заделывают бетоном. К монтажу конструкций следующего яруса приступают после достижения бетоном в швах не менее 70% проектной прочности.

Для выполнения сварочных работ кондуктор может быть снабжен специальной площадкой. Для монтажа колонн со стыком выше уровня перекрытия используют кондуктор с роликами на концах, что позволяет снизить силы трения и осуществить установку колонн первоначально в положение, близкое к проектному. Корректируют положение колонны с помощью регулировочных винтов кондуктора.

Собирать элементы каркаса следует поэтажно. До установки колонн на каждом ярусе на оголовках нижестоящих колонн закрепляют с помощью винтов кондукторы.

Рис. 11.1. Одиночный кондуктор для колонн многоэтажных зданий:

1 — монтируемая колонна; 2 — уголковая стойка кондуктора; 3 — стык колонн; 4 — нижестоящая колонна; 5 — одиночный кондуктор; 6 — междуэтажное перекрытие; 7 — регулировочные винты для установки и выверки колонн

Поднятую краном колонну заводят в хомуты кондуктора и плавно опускают на оголовок нижестоящей колонны. Колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кондуктора, обеспечивая соосность устанавливаемой и нижестоящих колонн. По вертикали их выверяют с помощью верхних винтов кондуктора. Точность приведения колонны в вертикальное положение контролируют теодолитом по двум осям. Несоосность установленных и нижестоящих колонн после выверки не Должна превышать 5 мм, а отклонение их от вертикали не более 3 мм.

После выверки приступают к укладке ригелей первого этажа яруса колонн и сварке закладных деталей ригелей и колонн. Кондукторы можно переставлять на следующую позицию только после сварки стыков колонн, укладки и сварки Ригелей, укладки распорных и основных плит перекрытия. В случае применения сборных перегородок последние устанавливают до укладки рядовых плит перекрытия.

После окончания монтажа и сварки всех элементов первого этажа яруса приступают к монтажу элементов второго этажа того же яруса.

Похожие статьи:
Усиление конструкций

Навигация:
Главная → Все категории → Возведения зданий и сооружений

• Усиление конструкций
• Особенности замены сборных конструкций
• Встроенные системы при реконструкции зданий
• Надстройка мансардных этажей
• Разборка и ликвидация зданий и сооружений

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Кондуктор для монтажа колонн

Полезная модель относится к области строительства и предназначено для выверки и временного крепления вертикальных элементов, преимущественно колонн. Кондуктор для монтажа колонн позволяет монтировать ее в среднем за 15 минут с помощью 2-х монтажников при качестве стыковки колонн с отклонением их осей от вертикали ±5,0%. Результаты достигнуты благодаря конструкции кондуктора содержащего жесткую раму, образованную соединением между собой вертикальных стоек и горизонтальных балок с установочными и регулировочно-прижимными винтами, дополнительно кондуктор снабжен верхней и нижней п-образными рамками, стопорными штифтами, опорно-регулировочными винтами, при этом нижняя и верхняя п-образные рамки шарнирно прикреплены к вертикальной стойке кондуктора с возможностью их закрытия и фиксации при помощи стопорных штифтов с образованием жесткой рамы, и открытия для демонтажа и дальнейшего перемещения кондуктора к месту установки колонны, при этом каждая вертикальная стойка кондуктора дополнительно снабжена опорно-регулировочными винтами для выверки его горизонтального положения, верхняя п-образная рамка и горизонтальная балка расположенная напротив, имеют по два регулировочно-прижимных винта для регулировки оси монтируемой колонны относительно вертикали, при чем каждый установочный, регулировочно-прижимной и опорно-регулировочный винт оснащен упорным диском тарельчатой формы, свободно вращающимся на оси винта, и рукоятками, перемещаемыми в отверстиях этих винтов. Такая совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели позволяет достигать строго вертикального положения монтируемой колонны, повышает надежность фиксации в кондукторе при сравнительно простом конструктивном решении с числом взаимозаменяемых рабочих элементов 22 и значительно снизить материалоемкостью при общей массе в 150 кг. В общем итоге, такой монтаж колонн позволяет исключить внецентренное сжатие, вызванное отклонением от вертикали, что повышает несущую способность возводимого каркаса с минимальными затратами времени и средств.

Полезная модель относится к области строительства и предназначено для выверки и временного крепления вертикальных элементов, преимущественно колонн.

Известен кондуктор для монтажа колонн [АС №1454938, заявл. 31.03.1987], включающий раму и установочные приспособления с подпружиненными роликами, при этом он снабжен траверсой, подвижно установленной в верхней части рамы, посредством пары опор качения, и кассетой, смонтированной на траверсе подвижно в направлении, перпендикулярном ее продольной оси.

Недостатком известного кондуктора является его высокая материалоемкость и сложность конструкции, при этом отсутствует регулировка кондуктора относительно горизонтальной плоскости непосредственно до монтажа колонны, что требует дополнительной трудоемкости при выставлении заданного проектного положения колонны.

Известен кондуктор для монтажа колонн [АС №1636557, заявл. 22.09.1988], включающий раму со стойками, на каждой из которых шарнирно смонтирован установочный элемент, выполненный в виде пары двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных один над другим на соответствующей стойке и взаимодействующих одними плечами с колонной, при этом свободные плечи двуплечих рычагов в каждом установочном элементе соединены между собой талрепами и расположены по отношению друг к другу под углом 110-130°.

Недостатком известного кондуктора является сложность конструкции, наличие только лишь установочных элементов в виде пары двуплечих рычагов, что вызывает трудоемкость при выставлении вертикали, при этом отсутствует регулировка кондуктора относительно горизонтальной плоскости непосредственно до монтажа колонны, применение роликов в качестве прижима

к граням колонны уменьшает направленное удерживающее усилие рычагов в вертикальной плоскости.

Известен кондуктор для монтажа колонн [АС №1214890, заявл. 20.03.1984], содержащий стойки, соединенные между собой на разных уровнях перемычками жесткости, и установочные винты, при этом перемычки жесткости в нижнем уровне стоек выполнены регулируемой длины, причем стойки в этом уровне снабжены башмаками и соединены с перемычками шарнирно, а в остальных уровнях стойки соединены с перемычками посредством прижимных винтов. В вышележащих уровнях стойки соединены с перемычками посредством прижимных винтов, обеспечивающих ход стоек при обжиме колонны регулировочно-зажимными тягами до упора с каждой гранью.

Недостатком известного кондуктора является, трудоемкость процесса поскольку, вращая регулировочно-зажимные тяги, усилия прижима действуют сразу в двух направлениях, при чем силы действуют не прямолинейно, а под углом, соответственно перемещая колонну одновременно в двух направлениях, при этом отсутствует регулировка кондуктора относительно горизонтальной плоскости непосредственно до монтажа колонны, а также трудоемкость демонтажа кондуктора после установки колонны.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели по совокупности существенных признаков является кондуктор для монтажа колонн [АС №478924, заявл. 05.07.1973], включающий раму с установочными винтами и шарнирно прикрепленными к ее сторонам направляющими с роликами на конце, при этом рама выполнена составной из элементов, соединенных между собой с одной стороны шарниром, а с другой — фиксирующим приспособлением, причем каждая направляющая выполнена в виде коромысла, прикрепленного одним концом к раме, а другим взаимодействующего посредством скобы с установочным винтом.

Недостатком известного устройства по прототипу, является возможное проскальзывание в результате точечного контакта роликов о грани колонны,

а также малое обжатие колонны в кондукторе установочными винтами с роликами при действующем моменте, возникающем от веса и длины монтируемой колонны, при этом отсутствует регулировка кондуктора относительно горизонтальной плоскости непосредственно до монтажа колонны, что вызывает определенную трудоемкость при выставлении осей колонны относительно вертикали, сложность конструкции.

Задачей заявляемой полезной модели является расширение арсенала известных кондукторов для монтажа колонн и улучшение технических характеристик.

Технические результаты, которые могут быть получены при использовании заявляемой полезной модели являются

— увеличение надежности фиксации колонны в кондукторе;

— упрощение конструкции;

— снижение материалоемкости;

— взаимозаменяемость рабочих элементов;

— удобство в эксплуатации;

— быстрая фиксация и подготовка кондуктора для установки монтируемой колонны;

— повышение качества установки оси колонны по вертикали;

— снижение времени на установку колонны по вертикали.

Решение указанной задачи и достижение вышеперечисленных результатов стало возможным благодаря тому, что известный кондуктор для монтажа колонн, содержащий жесткую раму с установочными и регулировочно-прижимными винтами, соединенными между собой посредством горизонтальных балок и вертикальных стоек, и дополнительно снабжен верхней и нижней п-образными рамками, стопорными штифтами, опорно-регулировочными винтами, при этом нижняя и верхняя п-образные рамки шарнирно прикреплены к вертикальной стойке кондуктора с возможностью их закрытия и фиксации при помощи стопорных штифтов с образованием

жесткой рамы и открытия для демонтажа и дальнейшего перемещения кондуктора в сторону после установки колонны, при этом каждая вертикальная стойка кондуктора дополнительно снабжена опорно-регулировочными винтами для выверки его горизонтального положения, верхняя п-образная рамка и горизонтальная балка расположенная напротив, имеют по два регулировочно-прижимных винта для регулировки оси монтируемой колонны относительно вертикали. При этом каждый установочный, регулировочно-прижимной и опорно-регулировочный винт оснащен упорным диском тарельчатой формы, свободно вращающимся на оси винта, и рукоятками, перемещаемыми в отверстиях этих винтов.

Изобретательским шагом является создание устройства кондуктора для монтажа колонн, позволяющего производить настройку как горизонтали при его установке, так и вертикали при коррекции и фиксации осей колонны, что позволяет значительно упростить процесс монтажа колонн в кондукторе и сократить общее время до минимума.

Конструкция кондуктора позволяет быстро производить демонтаж кондуктора, открыв п-образные нижние и верхние рамки и, отодвинув, кондуктор в сторону из зоны взаимодействия его конструктивных элементов с колонной.

Комбинация двух регулировочно-прижимных винтов, размещенных на верхней п-образной рамке и горизонтальной балке, расположенной напротив этой рамки в сочетании с установочными винтами позволяют корректировать колонну, используя для этого большое число степеней свободы. При этом регулировка с одновременной фиксацией достигается за счет комбинации вращений регулировочно-прижимных и установочных винтов. Взаимодействие упорного диска тарельчатой формы позволяет равномерно распределять усилия по поверхностям граней колонн, создавая одновременное четкое направленное воздействие на монтируемую колонну в двух плоскостях.

П-образные рамки, образованные соединением горизонтальных балок посредством планки и двух шарниров на вертикальной стойке кондуктора

значительно облегчают демонтаж кондуктора после окончательной фиксации монтируемой колонны, не осуществляя подъема этого кондуктора сквозь всю смонтированную колонну.

Опорно-регулировочные винты позволяют выставлять горизонтально кондуктор, не зависимо от качества поверхности установленных плит перекрытий, выполняя крепеж и настройку кондуктора на оголовок предыдущей колонны качественно и быстро. Сочетание вращений опорно-регулировочных и установочных винтов позволяет компенсировать все неровности поверхностей плит перекрытий и граней колонны. Упорные диски как регулировочно-прижимных, установочных, так и опорно-регулировочных винтов выполнены тарельчатой формы, что равномерно распределяет усилия винтов по взаимодействующим поверхностям и вес самого кондуктора, повышая его сопротивляемость возникающим нагрузкам и способствуя надежной фиксации колонны.

Конструкция кондуктора проста и надежна в работе, так как исключается возможное отклонение от вертикали и достигается высокая точность установки колонны. Кроме всего вышеперечисленного кондуктор обеспечивает возможность монтажа различных размеров сечения колонн, что увеличивает его технологические возможности.

Заявляемый кондуктор для монтажа колонн позволяет снизить трудозатраты до минимума, поскольку все операции по монтажу колонны в кондукторе до окончательной ее фиксации осуществляют два монтажника в течение короткого промежутка времени.

Заявляемое изобретение иллюстрируют следующие фигуры:

Фиг.1. Кондуктор для монтажа колонн; вертикальные стойки, горизонтальные балки, регулировочно-прижимные винты, установочные винты, упорные диски тарельчатой формы, верхняя п-образная рамка, нижняя п-образная рамка, опорно-регулировочные винты, шарнирные опоры, рукоятки, стопорные штифты, планки (вид сбоку).

Фиг.2. Кондуктор для монтажа колонн; вертикальные стойки, горизонтальные балки, регулировочно-прижимные винты, установочные винты, упорные диски тарельчатой формы, верхняя п-образная рамка, нижняя п-образная рамка, опорно-регулировочные винты, шарнирные опоры, рукоятки, стопорные штифты (вид сверху).

Фиг.3. Упорный диск тарельчатой формы, регулировочно-прижимной, установочный, опорно-регулировочный винт (разрез).

Кондуктор для монтажа колонн включает в себя вертикальные стойки 1 к которым жестко прикреплены горизонтальные балки 2 (фиг.1, 2) со встроенными резьбовыми вставками (на фигуре не показаны) в которые ввинчены установочные винты 3 с рукоятками 4 и упорными дисками тарельчатой формы 5 (фиг.1, 2). При этом к нижней части вертикальных стоек 1 присоединены лапы 6 с резьбовыми вставками (на фигуре не показаны) в которые помещены опорно-регулировочные винты 7 с упорными дисками тарельчатой формы 5 и рукоятками 4. С одной из сторон кондуктора (на фигуре не показан) к вертикальной стойке 1 прикреплены верхняя п-образная рамка 8 и нижняя п-образная рамка 9 посредством шарниров 10, каждая из которых объединена с ними за счет планки 11, расположенной между этими шарнирами. Вторая вертикальная стойка 1, расположенная рядом имеет проушины (на фигуре не показаны) с отверстиями (на фигуре не показаны) в эти проушины входят концы п-образных рамок с выполненными в них отверстиями (на фигуре не показаны). При совпадении этих отверстий с отверстиями проушин вертикальной стойки 1 фиксация происходит с помощью стопорных штифтов 12 (фиг.1,2). При этом верхняя п-образная рамка 8 содержит два регулировочно-прижимных винта 13, а на противоположной стороне кондуктора в горизонтальной балке 2 симметрично установлены такие же регулировочно-прижимные винты 13 с упорными дисками тарельчатой формы 5.

Заявляемый кондуктор для монтажа колонн работает следующим образом. В начале кондуктор (фиг.1, 2) устанавливают на оголовок (на фигуре не показан) установленной колонны (на фигуре не показана) для чего осуществляют

установку опорно-регулировочных винтов 7 с упорными дисками тарельчатой формы 5 (фиг.1) на смонтированные плиты перекрытия (на фигуре не показаны). Затем посредством рукояток 4 опорно-регулировочных винтов 7 установленных в лапах 6 производят выставление горизонтали монтируемого кондуктора, после чего равномерно в противоположном направлении начинают вкручивать установочные винты 3 с помощью рукояток 4 до контакта упорных дисков тарельчатой формы 5 (фиг. 1, 2) с гранями установленной колонны. Затем выполняют окончательную затяжку установочных винтов 3 в последовательности противоположно направленной друг другу, зажав, таким образом, все винты, фиксируют кондуктор на оголовке установленной колонны. Затем, вывернув установочные 3 и регулировочно-прижимные винты 13 до упора (фиг.1, 2), производят установку монтируемой колонны (на фигуре не показана) в кондуктор до касания ее с торцевой поверхностью (на фигуре не показана) установленной колонны. После этого производят коррекцию оси монтируемой колонны с помощью регулировочно-прижимных 13 и установочных винтов 3 относительно вертикали. Путем вращений соответствующих винтов, добиваются установки проектного положения монтируемой колонны, после чего производят затяжку всех винтов 3 и 13 (фиг.1, 2), производя окончательную фиксацию колонны в кондукторе. После сварки стыковых поверхностей колонн и окончательной фиксации монтируемой колонны стяжками (на фигуре не показаны), ослабляют все установочные и регулировочно-прижимные винты. Затем осуществляют демонтаж кондуктора, для чего извлекают стопорные штифты 12 (фиг.1, 2) из проушин (на фигуре не показаны) вертикальной стойки 1 и открывают верхнюю 8 и нижнюю 9 п-образные рамки и в их открытом положении приподнимают кондуктор и смещают его в сторону, до момента пока он не выйдет из зоны расположения колонны.

Вся совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели позволяет достичь строго вертикального расположения монтируемой колонны и повысить качество технологического процесса монтажа колонны.

Практическая применимость полезной модели показана на примере конкретного использования.

Пример 1.

При возведении каркасных зданий колонны монтируют с помощью кондуктора, который устанавливают на ранее возведенные плиты перекрытия, предварительно опустив его на оголовок смонтированной колонны. Затем производят установку горизонтали с помощью опорно-регулировочных винтов с упорными дисками тарельчатой формы, контактирующими с поверхностью плит перекрытий. По завершению выставления горизонтали производят затяжку установочных винтов в последовательности противоположно направленной друг другу, строго фиксируя, кондуктор на оголовке установленной колонны. Затем выполняют установку монтируемой колонны в кондуктор, до касания ее с торцевой поверхностью установленной колонны. После этого производят регулировку оси монтируемой колонны относительно вертикали при помощи регулировочно-прижимных и установочных винтов, выполняя их вращение в соответствующем направлении. Выставив колонну на проектную отметку, выполняют затяжку всех винтов, окончательно фиксируя колонну в кондукторе. По завершению фиксации производят сварку стыковых поверхностей колонн и окончательную фиксацию монтируемой колонны при помощи стяжек. Затем приступают к демонтажу кондуктора, для чего извлекают стопорные штифты из проушин на вертикальной стойке и открывают верхнюю и нижнюю п-образные рамки, открывая тем самым грань колонны с одной стороны, далее приподнимают кондуктор и смещают его в сторону, высвобождая из-под зоны расположения состыкованных колонн. После чего закрывают п-образные верхнюю и нижнюю рамки и фиксируют стопорными штифтами и переходят на следующий монтажный участок.

Характеристики:

Пример 2. Монтаж колонн, осуществляемый кондуктором по прототипу.

Кондуктор для монтажа колонн устанавливают краном на ранее возведенные плиты перекрытия, предварительно опустив его на оголовок ранее установленной колонны, при этом под действием собственного веса кондуктора, подпружиненные коромысла отжимаются, и кондуктор автоматически устанавливается, скользя по роликам неподвижных упоров и подпружиненных коромысел. Посредством вращения установочных винтов до упора прижимные рычаги коромысел жестко закрепляют кондуктор на оголовке колонны. Затем монтируемую колонну краном опускают в зону направляющих пластин, которые наводят ее на подпружиненные коромысла. При дальнейшем опускании колонна отжимает коромысла и под их действием прижимается к упорам неподпружиненных коромысел, тем самым колонна приводится в проектное положение. Вертикальность колонны устанавливают при помощи установочных винтов, после чего вращением их запирают прижимные подпружиненные рычаги и колонна оказывается жестко закрепленной в кондукторе. В таком положении производят сварку стыка колонны. Демонтаж кондуктора с колонны производят, оттягивая прижимные подпружиненные коромысла при помощи установочных винтов через скобу, открывают замки и сдвигают кондуктор в сторону, приподнимая его. Перед следующим циклом использования кондуктора прижимные подпружиненные коромысла вращением установочных винтов приводят в рабочее положение.

Характеристики:

— Масса кондуктора, кг	140÷150,0
— Время монтажа одной колонны, мин	25,0
— Время демонтажа кондуктора, мин.	5,0
— Время подготовки кондуктора до монтажа колонны, мин.	15,0
— Число обслуживающего персонала не более, чел.	2,0

Применение заявляемого кондуктора для монтажа колонн сокращает сроки возведения зданий, поскольку в среднем время монтажа одной колонны в кондукторе составляет не более 15 минут, а демонтаж кондуктора после окончательной фиксации занимает 5 минут. Использование заявляемого кондуктора позволяет обеспечить качественный монтаж с отклонением осей колонн от вертикали не более 5,0%, используя совокупность вращений установочных, опорно-регулировочных и регулировочно-прижимных винтов в соответствующей комбинации всего с помощью двух монтажников. П-образные рамки кондуктора позволяют в значительной степени облегчить демонтаж кондуктора после окончательной фиксации монтируемой колонны, снижая тем самым трудоемкость процесса. Все упорные диски тарельчатой формы опорно-регулировочных, установочных и регулировочно-прижимных винтов свободно вращаются на их оси, что равномерно распределяет усилия прижатия по взаимодействующим поверхностям колонны и создает четко направленное перемещение колонны с быстрой эффективностью выставления ее вертикали, обеспечивая тем самым надежную фиксацию колонны. Устройство кондуктора простое в изготовлении и в дальнейшей его эксплуатации, практически не требует обслуживания, имеет незначительную эксплуатационную массу, легко монтируется и еще с наименьшей трудоемкостью демонтируется по завершению фиксации монтируемой колонны.

Качественный монтаж колонн позволяет исключить внецентренное сжатие, вызванное отклонением от вертикали, что повышает несущую способность возводимого каркаса с минимальными затратами времени на монтаж. Таким образом, заявленная совокупность признаков позволяет достичь ожидаемых технических результатов и решить поставленную задачу.

1. Кондуктор для монтажа колонн, содержащий жесткую раму с установочными и регулировочно-прижимными винтами, соединенными между собой посредством горизонтальных балок и вертикальных стоек, отличающийся тем, что кондуктор дополнительно снабжен верхней и нижней п-образными рамками, стопорными штифтами, опорно-регулировочными винтами, при этом нижняя и верхняя п-образные рамки шарнирно прикреплены к вертикальной стойке кондуктора с возможностью их закрытия и фиксации при помощи стопорных штифтов с образованием жесткой рамы и открытия для демонтажа и дальнейшего перемещения кондуктора в сторону после установки колонны, при этом каждая вертикальная стойка кондуктора дополнительно снабжена опорно-регулировочными винтами для выверки его горизонтального положения, верхняя п-образная рамка и горизонтальная балка, расположенная напротив, имеют по два регулировочно-прижимных винта для регулировки оси монтируемой колонны относительно вертикали.

2. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что каждый установочный, регулировочно-прижимной и опорно-регулировочный винт оснащен упорным диском тарельчатой формы, свободно вращающимся на оси винта, и рукоятками, перемещаемыми в отверстиях этих винтов.

Дирижер

Введение

Исполнение Концерт для фортепиано с оркестром , даже для полного ансамбля, не требует дирижера — игроки могут просто следовать секундомеру или другим средствам измерения времени. Однако участие дирижера в спектакле (что было бы возможно даже в дуэте) создает совсем другую и даже более живую исполнительскую ситуацию.

Дирижер не выполняет обычную роль дирижера оркестра и не использует стандартную технику дирижирования. Дирижер указывает время, изображая человеческие часы, двигая руками против часовой стрелки (так, чтобы музыкантам казалось, что они движутся по часовой стрелке), сначала левой рукой, затем, когда достигнуто положение 6 часов, переходя на правую руку. снова встретиться с левой рукой в ​​12 часов. Но дирижер — это больше, чем просто замена часов, потому что эти человеческие часы меняют скорость, с которой течет время. Таким образом, дирижер двигает руками по-разному: медленнее или быстрее, чем обычное время часов, а иногда и с той же скоростью, что и часы.

Однако, чтобы защититься от традиционного использования дирижера в качестве переводчика, заставляя музыкантов подчиняться их интерпретирующей воле, Кейдж предоставляет дирижеру часть для подражания, которая дает конкретные указания относительно последовательности и скорости изменения времени. Кейдж часто называл дирижера «компанией», а не «управляющим агентом». Таким образом, действия дирижера совершенно не зависят от того, что делают музыканты, и в то же время то, что делает дирижер, влияет на то, что они делают.

Партия дирижера

Джон Кейдж, Концерт для фортепиано с оркестром , Дирижер, ч.1.

Часть дирижера состоит из последовательностей тайминга для преобразования часового времени в то, что Кейдж называет «эффективным временем». Первая страница (на фото) разделена на два столбца таймингов, по три столбца в каждом. Левая из них показывает время по часам, а центральная колонка показывает, как преобразовать это время по часам в эффективное время. Таким образом, первая строка предусматривает, что 15 секунд эффективного времени должны занимать 1′30″ часов, что требует от кондуктора очень медленного перемещения левой руки из положения «12 часов» в положение «9 часов».положение часов (движение против часовой стрелки), скорость в одну восьмую нормальной скорости. Вторая строка требует, чтобы следующие 1′30″ эффективного времени (т. е. время дирижера) занимали именно такое количество часов, а третья строка требует, чтобы следующие 2 минуты эффективного времени занимали 1′15″ часов, что означает что каждый ряд есть ускорение времени по сравнению с предыдущим. (Несмотря на то, что некоторые преобразования для движения медленнее, чем часы, достигают до одной восьмой скорости реального времени, ускорение никогда не происходит более чем в два раза быстрее. ) Однако дирижер может начать с любой строки из части и не обязательно начинать с самого начала, поэтому фактическая последовательность тайминга может сильно отличаться от одного исполнения к другому.

Третий столбец несколько более сбивает с толку, требуя, чтобы кондуктор пропускал указанное количество времени. Однако эту колонку необходимо соблюдать только в том случае, если представление рассчитано на 20-минутный цикл, то есть представление, требующее, чтобы дирижер совершил 20 оборотов (которые, конечно, будут длиться дольше 20 минут из-за изменения скорости). Причина этого носит практический характер: если была согласована производительность в 20 циклов, то последовательное перемещение по рядам будет означать, в конечном счете, достижение времени, которое, в зависимости от того, с какого ряда началось, составляет либо ровно двадцать минут эффективного времени, либо некоторая продолжительность больше, чем это. Например, если начинать с первой строки, то ближайшим к двадцати минутам эффективного времени является вторая строка второго столбца, что в сумме дает 20′30″ эффективного времени. Таким образом, чтобы преобразовать это в представление, состоящее ровно из 20 вращений дирижера, необходимо исключить 30 секунд. Следовательно, в первой строке в столбце «опустить» указано 30 дюймов. Точно так же, если начать с четвертой строки, ближе всего к двадцати минутам эффективного времени будет седьмая строка второго столбца, которая достигает ровно двадцати минут, следовательно, в четвертой строке, которую мы начали с пропущенного столбца, указано 00″. (Причина, по которой пропущенные тайминги останавливаются на третьей строке второго столбца, заключается в том, что если начать с любой строки за этой, то общая производительность не может длиться двадцать оборотов, поскольку для этого недостаточно строк.) Клетка не оговаривает. откуда следует опустить соответствующее количество таймингов, и поэтому, если требуется опустить 30 секунд, это может быть, например, из пятой строки (эффективное время 30″) или даже может быть шестая и седьмая строки вместе (каждая 15″ эффективного времени). Таким образом, фактическое время выступления зависит не только от того, с какой строки начинается дирижер, но и от того, какие строки опускаются, если таковые требуются.

Джек Шин демонстрирует окончание спектакля.

Но, конечно, все это не применяется, если дирижер исполнил исполнение, эффективное время которого меньше или больше двадцати минут (то есть выступление, в котором меньше или больше двадцати оборотов руки). Вместо этого можно принять общий принцип: лучше договориться о продолжительности целого числа оборотов, чтобы, как предполагает Кейдж, в последнюю минуту свободная рука могла оставаться в положении на 12 часов до тех пор, пока другая рука присоединяется к нему. (В последующих выступлениях Кейдж предложил, чтобы в последние 30 секунд обе руки перемещались из положения на 6 часов в положение на 12 часов. Это дает игрокам понять, что конец достигнут.) И, следовательно, если последовательность используемого времени заканчивается, когда руки находятся в положении, отличном от 12 часов, тогда соответствующее количество секунд эффективного времени должно быть исключено из последовательности.

Реализация

Дирижер должен спланировать партию так же тщательно, как и любой из инструменталистов, предварительно согласовав общую продолжительность исполнения. (Стандартной практикой для пианиста является действовать независимо, а не следовать за движениями дирижера, поэтому общую продолжительность выступления может потребоваться согласовать с пианистом заранее. Однако это не обязательно так, пианист работает гибко, пока дирижер не перестанет двигаться, или пианист действительно может следовать за движениями дирижера вместе с другими инструменталистами.) Реализации партии дирижера в руке Кейджа, хранящиеся в коллекции Джона Кейджа в Нью-Йоркской публичной библиотеке (на фото) показывают как часть может быть спланирована, с числами в квадратах, указывающими количество оборотов, фактические деления часов на минуты в кругах, показания накопленного времени на часах в крайнем левом углу строки и стрелки справа, указывающие на изменение скорости движения. к следующему ряду.

Джон Кейдж, Концерт для фортепиано с оркестром , дирижер, реализация Джона Кейджа (папка NYPL 260 0365). Изображение воспроизведено с разрешения Нью-Йоркской публичной библиотеки.

Стрелки могут быть использованы для указания рукой, которая не топчется на месте, значительные изменения темпа оркестра, как это предлагается в инструкции к партии. Кейдж совершает такие движения вверх и вниз в кадрах репетиций со вторым альтистом и тубистом в фильме Ганса Г. Хелмса 9.0005 Birdcage — 73′20.958″ для композитора .

Для выступления в Лидсе Шин подготовил представление продолжительностью 39 циклов общей продолжительностью 53 минуты. Его реализацию можно увидеть здесь. Каждый квадрат представляет собой строку из части и разделен на пятисекундные интервалы для определения различных скоростей на протяжении всего произведения.

Джон Кейдж, Концерт для фортепиано с оркестром , Дирижер, реализация Джека Шина. Изображение воспроизведено с разрешения Джека Шина.

Авторские права на произведения Джона Кейджа принадлежат Henmar Press Inc., Нью-Йорк, и они воспроизводятся с разрешения Peters Edition Limited, Лондон. Все права защищены.

Как настроить список документов для печати в Print Conductor

Узнайте, как настроить способ печати ваших документов в Print Conductor. Вы можете легко упорядочивать, сортировать, перемещать файлы в Списке документов и изменять настройки печати для определенных файлов.

Узнайте, как:

• Использование контекстного меню…
  • Предварительный просмотр открытого файла
  • Печатать только отдельные файлы
  • Изменить индивидуальные настройки для каждого файла
  • Удалить файлы
  • Очистить список
  • Сброс статусов элементов
  • Вставить паузу
  • Показать/скрыть столбцы
  • Расположение открытого файла
• Изменить порядок файлов в списке документов
  • Сортировка файлов в списке по заголовкам столбцов
  • Перемещать группы файлов вверх и вниз вручную
  • Обратный порядок файлов в Списке документов
  • Экспорт, изменение порядка, импорт
• Сохранение и загрузка конфигурации столбцов с использованием точек восстановления
• Убедитесь, что печать выполняется в правильном порядке
• Изменить настройки печати для каждого файла отдельно
• Добавить временную задержку между печатью каждого документа
• Сохранить список с текущими настройками

После того, как необходимые файлы будут загружены в Print Conductor, вы увидите ваши файлы в главном окне Print Conductor – Список документов .

Сразу же нажмите зеленую кнопку Начать печать , и все файлы будут распечатаны с оптимальными настройками по умолчанию. Но перед этим вы можете сделать много других полезных вещей из контекстного меню! Чтобы получить доступ к этому меню, щелкните правой кнопкой мыши любой элемент списка или любое место в пустом месте.

Открыть предварительный просмотр файла

Щелкните правой кнопкой мыши элемент в списке и выберите Открыть.

Печать только отдельных файлов

Выберите только один файл и немедленно распечатайте его. Щелкните правой кнопкой мыши элемент в списке и выберите Печать.

Изменение индивидуальных настроек для каждого файла

Выберите один или несколько элементов и нажмите Настройки элемента… , чтобы применить различные настройки к одному или группе файлов. Подробнее →

Удалить файлы

Вместо очистки всего списка можно щелкнуть правой кнопкой мыши и либо Удалить выбранные элементы из списка, либо , либо Удалить напечатанные элементы из списка. Также вы можете выбрать один или несколько файлов и нажать Удалить , чтобы удалить их.

Очистить список

Нажмите кнопку Очистить список , чтобы полностью стереть текущий список и начать заново.

Сбросить статусы элементов

Используйте эту кнопку для сброса всех статусов элементов в Списке документов (например, «выполнено» или «приостановлено»).

Вставить паузу

Добавить паузу между элементами списка, чтобы сеанс печати был приостановлен где-то посередине после печати определенного документа. Затем вам нужно будет нажать Продолжить печать Кнопка для возобновления.

Показать/скрыть столбцы

Показать или скрыть определенные столбцы списка. Всего есть 14 столбцов, которые можно включать и выключать.

Открыть местоположение файла

Щелкните правой кнопкой мыши элемент в списке и выберите Открыть содержащую папку…

Кроме того, вы можете добавить в список дополнительные файлы. Перед началом сеанса печати или сохранением текущего списка можно настроить порядок файлов и применить параметры печати к отдельным файлам.

Как изменить порядок файлов в Списке документов

Перед печатью можно убедиться, что файлы расположены правильно. Существуют различные способы изменения порядка файлов:

1. Отсортировать файлы в списке по заголовкам столбцов

По умолчанию порядок файлов будет таким же, в котором вы добавили их в список. Вы можете изменить его, отсортировав файлы по одному из определенных параметров. Эти параметры управляются столбцами в верхней части списка.

Можно отсортировать список по столбцу, связанному с файлом или печатью:

Столбец, связанный с файлом

• Имя
• Дата
• Тип
• Размер
• Путь к папке
• страниц
• Время доставки электронной почты

Столбцы, связанные с печатью

• Копии
• Диапазон страниц
• Источник бумаги
• Формат бумаги
• Дуплекс
• Ориентация
• Цвет

Чтобы отсортировать файлы по определенному параметру, щелкните заголовок соответствующего столбца, например, Имя .

Если щелкнуть заголовок столбца Имя , файлы будут идти в алфавитном порядке — от A до Z. Щелкните еще раз, и они будут идти в обратном порядке — от Z до A. Точно так же вы можете щелкнуть другие заголовки столбцов, такие как Дата , Размер , Копий , Диапазон страниц , Страниц. Если щелкнуть один раз, файлы будут идти в прямом порядке; если щелкнуть два раза — они будут отсортированы в обратном порядке.

Кстати…

Если вы не видите определенные столбцы в интерфейсе Print Conductor, щелкните правой кнопкой мыши Список документов в любом месте и установите флажок Показать/скрыть столбцы меню. Вы также можете поменять местами отображаемые столбцы — просто нажмите и удерживайте заголовок столбца и перетащите его влево или вправо.

2. Перемещать группы файлов вверх и вниз вручную

Вы можете выбирать отдельные элементы в Списке документов и перемещать их вверх или вниз. Вы можете сделать это разными способами:

• Нажмите Ctrl и щелкните нужные файлы один за другим;
• Щелкните один файл, затем нажмите Shift ; удерживая Shift , щелкните другой файл.

После этого нажмите и удерживайте, чтобы перетащить выбранные элементы вверх или вниз.

3. Обратный порядок файлов в Списке документов

Вы можете изменить порядок элементов в Списке документов одним щелчком мыши. Чтобы изменить порядок элементов на обратный, щелкните заголовок столбца #.

4. Экспорт, изменение порядка, импорт

Если ваш Список документов очень большой, может быть очень сложно перемещать элементы вверх или вниз, чтобы изменить порядок файлов. Если это так, вы можете добавить файлы, а затем экспортировать их пути как Список файлов (*.txt) и измените порядок файлов внутри обычного текстового файла с помощью NotePad или другого текстового редактора. Наконец, импортируйте полученный файл TXT в Print Conductor, и все готово.

Чтобы изменить порядок файлов, используя обычный текстовый файл:

1. Добавьте свои файлы в Список документов;
2. Нажмите кнопку Export List в правом верхнем углу окна Print Conductor и сохраните список как Список файлов (*.txt) ;
3. Используйте Блокнот или аналогичный текстовый редактор, чтобы изменить порядок файлов и сохранить изменения;
4. Распечатать список документов кондуктора;
5. Нажмите кнопку Import List и загрузите ранее сохраненный файл TXT.

Как сохранить и загрузить конфигурацию столбцов с помощью точек восстановления

По умолчанию активные столбцы и их положение в Списке документов сохраняются при выходе из программы автоматически. Однако, если вы (или кто-то другой) случайно измените свою любимую конфигурацию, вы можете восстановить ее обратно несколькими щелчками мыши. Чтобы восстановить конфигурацию собственных столбцов из точки восстановления, используйте Настройка управления конфигурацией столбцов .

Для создания/загрузки точки восстановления конфигурации колонок:

1. Изменить активные колонки, положение колонок или ширину колонок;
2. Щелкните правой кнопкой мыши в любом месте пустого места в списке документов;
3. Выберите Показать/скрыть столбцы > Управление конфигурацией столбцов > Создать точку восстановления ;
4. Если вы хотите восстановить сохраненную конфигурацию, используйте Загрузить точку восстановления 9вариант 0006.

Как обеспечить печать в правильном порядке

Print Conductor отправляет файлы не напрямую на принтер, а в очередь печати Windows. Вот почему существует небольшая вероятность того, что ваши файлы могут быть перепутаны системой.

Чтобы документы печатались именно так, как вы их расположили, используйте режим Одно задание печати в Print Conductor. Эта функция гарантирует, что все файлы будут распечатаны в установленном вами порядке.

Чтобы включить печать одним заданием в Print Conductor:

1. Откройте Настройки;
2. Перейти на вкладку Advanced ;
3. Найдите раздел Single print job (начните вводить «Single» в строке поиска) и установите флажок «Включено».

Как изменить настройки печати для каждого файла отдельно

При необходимости вы также можете применить индивидуальные настройки к каждому файлу. Чтобы сделать это с одним файлом или группой файлов, щелкните правой кнопкой мыши определенный файл (или группу файлов) и выберите Настройки элемента…

Индивидуальные настройки элемента включают:

• Копии
• Дуплексный режим
• Ориентация страницы
• Диапазон страниц
• Источник бумаги
• Источник бумаги для выбранных страниц
• Размер бумаги
• Режим масштабирования
• Цветовой режим
• Источник бумаги
• Пользовательский текст

Пользовательский текст используется для сортировки элементов списка по любому указанному пользователем параметру. Это означает, что вы можете выбрать группу файлов или один файл и ввести любой текст в поле Пользовательский текст . Затем щелкните правой кнопкой мыши в любом месте Список документов и включите отдельный столбец с именем Пользовательский текст ( Показать/скрыть столбцы > Пользовательский текст ) . Теперь вы можете сортировать элементы списка по вашему собственному параметру: нажмите на заголовок столбца, нажмите и удерживайте, чтобы перетащить выбранные элементы и т. д. — так же, как вы бы использовали любой другой столбец.

При изменении определенных параметров в Настройки элемента их строки становятся жирными. Если вы хотите вернуться к значениям по умолчанию, вы всегда можете нажать кнопку «Восстановить значение по умолчанию ».

Используйте индивидуальные настройки файла, если вы хотите печатать определенные файлы по-разному. Кроме того, они также могут помочь при изменении общих параметров печати (через Свойства принтера кнопка) не действует.

Добавить временную задержку между печатью каждого документа

Теперь вы можете контролировать скорость обработки каждого элемента в Списке документов. По умолчанию каждый новый файл распечатывается мгновенно, без задержки. Вы можете настроить время «ожидания» перед печатью следующего документа в списке – с помощью опции Подождать перед печатью каждого документа .

Сохранить список с текущими настройками

После добавления всех необходимых файлов и настройки Список документов , вы можете сохранить свой список. Таким образом, вы сможете импортировать его позже с помощью кнопки Импорт и повторно распечатать документы с теми же настройками.

Чтобы сохранить результирующий список с пользовательскими настройками, нажмите кнопку Экспортировать список . Он будет сохранен как файл FLIST.

Вы также можете экспортировать список документов в виде простого текстового файла (TXT), например, чтобы изменить порядок файлов.