⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒ Затяжкой называется увеличенное по сравнению с расчетным сопротивление движению инструментов в скважине. Прихватом называется такое состояние инструмента в скважине, при котором его перемещение в скважине средствами буровой невозможно. Причины затяжек и прихватов: 1) заклинивание инструмента посторонними предметами; 2) заклинивание инструмента при обвалах в скважине; 3) заклинивание инструмента при сужении ствола скважины; 4) образование желобов в стенках скважины; 5) прилипание инструмента и его прижатие к стенке скважины под действием перепада давления скважина-пласт. Первые три причины очевидны. Соблюдение технологической дисциплины обычно бывает достаточным для их предупреждения. Образование желобов характерно для наклонных скважин и скважин, имеющих резкие перегибы ствола. Схема образования желоба показана на рис. 7.4. Из рис. 7.4 видно, что желоб под действием бурильной трубы может образоваться как на нижней, так и на верхней стенках в местах перегиба ствола скважины. В желобах могут быть заклинены элементы бурильной колонны, имеющие больший диаметр, чем бурильные трубы, например, УБТ, опорно-центрирующее устройство и забойный двигатель. Профилактика образования желобов – применение калибраторов для исключения резких перегибов ствола и смазочных добавок к буровому раствору. Прилипание инструмента под действием перепада давления скважина- пласт является наиболее частой и опасной причиной затяжек и прихвата инструментов. Оно наблюдается при проходке пористых проницаемых пластов. Схема формирования силы F, прижимающей трубу к стенке скважины, показана на рис. 7.5. При движении инструмент в скважине не имеет постоянного контакта со стенкой скважины. При бурении давление рс жидкости в скважине больше пластового рп. Промывочная жидкость фильтруется в пласт и создает на стенке глинистую корку. Вокруг скважины формируется переходная зона, в которой давление постепенно меняется от величины, равной давлению в скважине до величины пластового давления (левый график). Если инструмент оставить в покое, то какая-то его часть будет постоянно в контакте со стенкой. На этом участке фильтрация жидкости прекратится, а давление рст на границе скважина-пласт начнет уменьшаться и стремиться к пластовому (правый график).
На трубу начинает действовать прижимающая сила F: F = (рс – рст) bl, (7.13)
где b и l – ширина и длина контакта трубы со стенкой скважины. Под действием силы F труба не только прижимается к стенке, но и вдавливается в фильтрационную (глинистую) корку, увеличивая величину b. Изменение величин рст и b вызывает прогрессирующий рост силы F во времени. Сопротивление движению инструмента соответственно увеличивается во времени на величину силы трения Fтр, так как
Fтр (t) = fF (t), (7.14)
где f – коэффициент трения трубы о фильтрационную корку; t – время. Меры профилактики вытекают из формул (7.13) и (7.14): 1) в прихватоопасных интервалах нельзя оставлять инструмент в покое более чем на 10 мин; 2) использовать буровой раствор с минимально возможной плотностью, с минимальной толщиной фильтрационной корки и с высокой смазывающей способностью; 3) использовать специальные утяжеленные бурильные трубы с целью уменьшения параметра b (УБТ квадратного сечения, УБТ со спиральными канавками на поверхности трубы). Освобождение прихваченного инструмента производится путем его расхаживания. Вначале необходимо восстановить циркуляцию бурового раствора. Если циркуляции нет, то вероятность освобождения инструмента весьма мала. Бурильщик делает натяжку инструмента в пределах допустимого усилия на крюке, а затем полностью разгружает инструмент на забой. При этом нижняя часть инструмента теряет продольную устойчивость и частично отрывается от стенки. Постепенно может произойти полное освобождение инструмента. Если в течение 15 мин инструмент не освободился, то устанавливается водяная или нефтяная «ванна»: в зону прихвата закачивается вода или нефть с целью разжижения фильтрационной корки и понижения ее липкости. После установки «ванны» вновь проводится расхаживание инструмента. Если инструмент не удается освободить, то свободную часть инструмента отрезают и поднимают. Скважину над зоной прихвата заливают цементом на высоту около 100 м (устанавливают цементный мост). Далее методами наклонного бурения обходят ствол с прихваченным инструментом.
⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒
|
Борьба с обвалами стенок скважины
Главная » Разное » Борьба с обвалами стенок скважины
Борьба с обвалами стенок скважины
Обвал стенок скважины может привести к целому комплексу нежелательных последствий, а потому требует проведения профилактических мероприятий по предупреждению возникновения подобных ситуаций.
Обвал стенок скважины наблюдается, как правило, в неустойчивых породах, таких как глина и аргиллиты, а также в несцементированных породах. Нередко обвалы стенок скважины приводят к образованию каверн и уступов, что вынуждает проводить дополнительную проработку ранее пробуренных участков. В отличие от осыпей, протекающих медленно, обвалы случаются достаточно быстро и захватывают гораздо больше материала горной породы.
Основные признаки обвала стенок скважины:
- На манометрах буровых насосов наблюдается существенное увеличение показателя давления.
- Буровой раствор становится более вязким, на поверхность им выносятся многочисленные обломки буримой породы.
- В процессе подъема бурового инструмента наблюдаются его затяжки, а также возможны прихваты оборудования.
- При спуске инструмента в скважину он не достигает забоя.
- Вращение породоразрушающего инструмента в скважине затруднено.
К числу мер, способствующих снижению риска обвала в процессе бурения, относится поддержание необходимого показателя давления бурового раствора на стенки скважины. Если теоретически для достижения максимального эффекта давление бурового раствора должно соответствовать показателю горного давления, то на практике во внимание также принимается возможность поглощения раствора пластами. Для обеспечения качественного противодействия возможности обвала в практической работе требуется постоянный мониторинг и контроль статического и динамического напряжения сдвига, водоотдачи и вязкости.
Также большое значение имеет качество применяемого бурового раствора. Нередко именно экономия на качестве используемого состава приводит к описываемым негативным последствиям. Для предотвращения возможности осыпания или обвала стенок скважины необходимо, чтобы раствор помогал оказывать давление на стенки и не давал вываливаться отдельным фрагментам, для чего рекомендуется использовать буровой раствор с минимальной водоотдачей и соответствующим удельным весом. При этом важно следить, чтобы плотность бурового раствора была стабильной и не колебалась в широких пределах.
Борьба с обвалами стенок скважины включает также соблюдение режима бурения, требуемого в условиях риска обвалов в скважине, сокращение простоев, а также соблюдение необходимой скорости восходящего потока в затрубном пространстве — все это также способствуют снижению рисков возникновения осыпей и обвалов.
rosprombur.ru
Обвал — стенка — скважина
Обвал — стенка — скважина
Cтраница 1
Обвалы стенок скважины наблюдаются при бурении слабоустойчивых пород, таких как глина и глинистые сланцы, аргиллиты, несцементированные породы, некоторые карбонатные породы, гипсо-ангидритовые толщи, брекчированные и перемятые породы в зонах обнаружения и др. Признаками обвала стенок скважин являются затрудненное вращение инструмента при бурении, резкое повышение давления на манометре насоса, вынос из скважины крупных обломков породы. [1]
Предупреждение обвалов стенок скважины схоже с предыдущей функцией, хотя требование его выполнения не столь категорично. Первый, основной фактор, обеспечивающий устойчивость ствола — давление бурового раствора на стенки скважины. Теоретически можно давление столба бурового раствора довести до величины горного давления и эффективно удерживать породу от осыпей и обвалов. Практически же буровые растворы могут начать поглощаться пластами до момента достижения требуемой величины давления на стенки ствола. Поэтому при необходимости дальнейшего увеличения давления в скважине регулируют водоотдачу, вязкость, динамическое и статическое напряжения сдвига. [2]
При обвале стенок скважины колонна может подвергаться динамическим нагрузкам. Кроме того, горное давление может передаваться на колонну неравномерно, что нередко приводит к одностороннему смятию труб в скважинах. [3]
При обвале стенок скважины в процессе досылки съемного керноприемника ( или овершота) может отмечаться резкое повышение давления на манометре насоса вследствие увеличения гидравлических сопротивлений в затрубном пространстве; это делает дальнейшее продолжение гидродосылки обычным способом невозможным. [4]
Ополза-ние и обвалы стенок скважины. Оттаивая, породы сползают вниз, сужая ствол скважины; дальнейшее растепление их приводит к обвалу. Прихваты снаряда могут происходить как при подъеме, так и при спуске его. Если прихват произошел при спуске, то инструмент легко освобождается с помощью лебедки станка или гидроцилиндров вращателя. Ликвидация такой аварии, возникающей при подъеме снаряда, производится обычным путем. [6]
Осыпи и обвалы стенок скважин встречаются при бурении глубоких скважин в верхних наносных отложениях и в мощных прослоях аргиллитов в разрезе девона. Последние нередко способствуют образованию больших каверн и уступов, которые приводят к длительным проработкам ранее пробуренных интервалов в пределах 50 — 100 м от забоя, а такжо затяжкам и прихватам бурильных труб в скважине. Предупреждение и снижение интенсивности осыпей и обвалов и связанных с ними осложнений можно добиваться путем применения высококачественных растворов ( известковый, ВКР и углещелочной с КМЦ или КССБ) и форсирования проходки скважин. [7]
Для предотвращения обвалов стенок скважины большое значение имеют организационно-технические мероприятия: устранение простоев, высокие скорости бурения неустойчивых зон, соблюдение правил предупреждения осложнений и аварий и др. Быстрый подъем и спуск снаряда, особенно колонкового, вызывает колебания давления в скважине, нередко, приводящие к резкому повышению проницаемости поглощающего горизонта. Поэтому, когда это технологически и экономически оправдано, целесообразно ограничивать скорости спуска и подъема бурового инструмента. Хорошим профилак ческим средством уменьшения перепада давления являются аэрированные промывочные жидкости, воздушная фаза которых играет роль компенсатора. Методы борьбы с поглощениями промывочной жидкости освещены в литературе достаточно полно, поэтому нами не приводятся. [8]
К осложнениям относятся обвалы стенок скважины, большое скопление шлама, поглощение промывочной жидкости, образование сальников из глины, желобов на
www.ngpedia.ru
Лекция 5. Осыпи, обвалы пород и сужения ствола скважины. Прихваты колонны труб
При бурении нередко случаются осыпи и обвалы пород стенок скважины. Осыпями называют такое осложнение, когда систематически значительное количество более или менее крупных частиц породы отделяются от стенок скважины, падают в ее ствол, подхватываются потоком промывочной жидкости и выносятся на дневную поверхность. Если же значительная масса породы внезапно выпадает в скважину, перекрывает кольцевое пространство или все сечение ствола и восходящий поток не в состоянии быстро удалить эту породу на поверхность, осложнение называют обвалом. Обычно видимым признаком обвала породы является резкое повышение давления в насосах.
Одна из причин осыпей и обвалов — изменение напряженного состояния в породе при разбуривании.
Причинами уменьшения прочности и устойчивости стенок скважины могут быть набухание глинистых пород под влиянием проникшего в них водного фильтрата; ослабление сил сцепления между частицами породы; уменьшение коэффициента трения между частицами тектонически нарушенных пород в результате смачивания поверхностей контакта фильтратом промывочной жидкости, особенно при больших углах падения пластов. Породы горизонтов с АВПД часто начинают осыпаться, если разность между поровым давлением в них и давлением в скважине становится достаточно большой. Допустимая величина этой разности зависит от прочности породы в приствольной зоне. Осыпи и обвалы могут явиться следствием резкого уменьшения давления в скважине при газонефтяном выбросе или при опробовании пласта в процессе бурения, при многократных колебаниях гидродинамического давления во время спуско-подъемных операций, а иногда также следствием усталостного разрушения пород, обусловленного колебаниями температуры.
В результате осыпания и обваливания пород локально расширяется ствол скважины; существенно затрудняется транспортировка частиц разбуренных и осыпавшихся пород на дневную поверхность, так как уменьшаются скорость восходящего потока и его подъемная сила; возрастает аварийность с бурильными трубами из-за увеличения стрелы прогиба труб и напряжений изгиба в них в расширенной части ствола.
Сужения ствола скважины могут явиться следствием либо выпучивания горных пород, либо их обваливания, либо образования толстых фильтрационных корок на проницаемых участках стенок, либо налипания на стенки частиц осыпавшихся и разбуренных пород, увлажненных промывочной жидкостью. Внешне сужение проявляется в повышении давления в насосах при промывке, существенном увеличении усилия, необходимого для перемещения колонны труб, иногда промывка вообще становится невозможной. Для предотвращения осыпей и обвалов целесообразно использовать ингибированные промывочные жидкости, гидрогели или жидкости на углеводородной основе с минерализованной водной фазой, которые не вызывают существенного уменьшения прочности пород, и поддерживать плотность выбранной жидкости на уровне, достаточном для сохранения устойчивости стенок скважины.
Опасность значительного сужения скважины на участках, сложенных устойчивыми породами, можно предупредить, если применять промывочные жидкости с малой водоотдачей. Налипание на стенки частиц осыпавшихся и разбуренных пород можно уменьшить, вводя в промывочную жидкость смазывающие добавки.
Прихваты колонны труб
Нередко для подъема колонны из скважины требуется приложить усилие, значительно превышающее вес колонны. Такое осложнение называют затяжкой. Если же для страгивания колонны с места требуется приложить усилие, при котором напряжения в трубах приближаются к их прочности, либо усилие, близкое к предельно допустимому для вышки или талевой системы, осложнение называют прихватом. Если для устранения прихвата приложить чрезмерно большое усилие, осложнение усугубится аварией.
Существует несколько причин прихватов.
1. Большая разность между давлением столба промывочной жидкости в скважине и пластовыми давлениями в проницаемых породах. На отдельных участках колонна труб всегда прижата к стенкам скважины боковой составляющей собственного веса. Если участок сложен проницаемыми породами и покрыт фильтрационной коркой, то при прижатии колонны фильтрационная корка уплотняется и может стать почти непроницаемой. В результате на ту часть поверхности труб, которая не прижата к стенке, будет действовать сила давления промывочной жидкости, направленная от оси скважины перпендикулярно к площадке прижатия. На ту же часть поверхности, которая прижата к стенке, может действовать только сила пластового давления, направленная в сторону скважины. Если давление в скважине больше пластового, возникает гидравлическая прижимающая сила, величина которой примерно пропорциональна разности давлений в скважине и в приствольной зоне и площади контакта колонны с уплотненной фильтрационной коркой; она зависит также от длительности нахождения колонны в покое.
2. Образование желобов в стенках скважины на участках искривления, сложенных достаточно прочными породами. Желоба обычно вырабатываются бурильными замками при спуско-подъемных операциях. Во время подъема долото и другие элементы колонны, диаметры которых больше диаметра замка, могут заклиниваться в желобах.
3. Обваливание горных пород.
4. Образование сальника из кусков толстых фильтрационных корок, содранных со стенок скважины при перемещении колонны, или из частиц осыпавшихся и разбуренных пород.
5. Большая липкость фильтрационных корок.
6. Заклинивание в результате падения в скважину посторонних металлических предметов.
Основные мероприятия по предупреждению прихватов: применение промывочных жидкостей с малой водоотдачей, возможно меньшим содержанием грубодисперсной твердой фазы; уменьшение липкости фильтрационных корок; тщательная очистка промывочной жидкости от шлама на виброситах и гидроциклонах; снижение до возможного минимума избыточного давления в скважине; предотвращение желобообразования значительным сокращением числа спуско-подъемов; уменьшение площади контакта утяжеленных бурильных труб со стенками скважины путем использования УБТ со спиральными канавками на наружной поверхности, а при роторном бурении и УБТ квадратного сечения; применение забойных шламоуловителей для удаления крупных кусков породы из потока вблизи забоя. Колонну нельзя оставлять в покое на длительное время; если бурение прекращено, ее следует систематически проворачивать ротором или поднять долото хотя бы в башмак промежуточной обсадной колонны.
Затяжки и небольшие прихваты обычно ликвидируют расхаживанием колонны и проворачиванием ее ротором при интенсивной промывке скважины. Если таким способом прихват ликвидировать не удается, прибегают к более сложным работам. Предварительно при этом определяют местоположение зоны прихвата, например, с помощью индикатора ИЗП-2.
Если основной причиной прихвата является высокий перепад давлений, то необходимо существенно уменьшить давление в скважине и силу трения колонны о фильтрационную корку или разрушить последнюю. Для этого обычно закачивают в скважину порцию нефти (объем порции примерно равен 1,5—2 объемам ствола на участке от забоя до верхней точки прихвата) и спустя несколько часов вращением и расхаживанием пытаются освободить колонну. Перед установкой нефтяной ванны устье скважины обязательно герметизируют превентором. Полезно к нефти добавлять специальные присадки, которые способствуют уменьшению силы трения и силы прижатия.
Эффективный способ ликвидации прихватов — резкое встряхивание колонны с помощью забойных гидроударников, вибраторов, небольших гидравлических ударов, взрыва шнурковых торпед малой мощности. Если причиной прихвата является скопление кусочков неразмокающих в воде пород, его часто удается ликвидировать установкой водяных, а в карбонатных породах — соляно кислотных ванн или нагнетанием воды под давлением 20—25 МПа.
ОСН3 [стр.97-112], ДОП 5 [стр.26-36]
Контрольные вопросы:
1. Что называют осыпями при бурении скважин?
2. Назовите причины уменьшения прочности и устойчивости стенок скважины?
3. Что применяют для предотвращения осыпей и обвалов?
4. Какое осложнение называют прихватом? Назовите причины прихватов.
5. Каким образом ликвидируют прихваты?
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
zdamsam.ru
Обвалы и осыпи | VseOBurenii.com
data-ad-client=»ca-pub-4035227285077026″
data-ad-slot=»4914133723″
data-ad-format=»auto»
data-full-width-responsive=»true»>
Обвалы и осыпи происходят ввиду снижения предела прочности уплотненных глин, аргиллитов и глинистых сланцев при увлажнении их буровым раствором и его фильтратом. Свободная вода, содержащаяся в промывочных жидкостях, проникая в пласты вышеуказанных пород, ведет к их выпучиванию, набухания, и как следствие обрушениям и осыпаниям в ствол скважины.
Механическое воздействие инструмента, либо воздействие тектонических сил, обуславливающих сжатие горной породы, также могут привести к возникновению обвалов и осыпей.
Основные признаки обвалов и осыпей:
— резкое увеличение давления на буровых насосах;
– обильный вынос больших кусков горной породы;
– интенсивное кавернообразование;
– затяжки, посадки инструмента во время СПО;
– недохождение инструмента до забоя без проработки и промывки;
– редко – выделение газа.
При интенсивном образовании каверн, обусловленным обвалами и осыпями, за счет уменьшения скорости восходящего потока и его подъемной силы, существенно затрудняется вынос шлама на устье. Возрастает аварийность по отношению к бурильным трубам, что ведет к уменьшению значения осевой нагрузки, и соответственно падению механической скорости бурения.
Меры предупреждения и ликвидации обвалов и осыпей:
— использование химически обработанных буровых растворов с минимальной фильтрацией и высоким удельным весом;
– организация работ по обеспечению высокой механической скорости бурения;
– бурение интервала под обсадную колонну долотами одного типоразмера;
– поддержание высокой скорости восходящего потока;
– предупреждение резких изменений плотности промывочной жидкости;
– недопускание длительное пребывание бурильной инструмента без движения.
Установка электростанций и генераторов позволяет работать большому количеству оборудованию как в помещении, так и снаружи. Рекомендуем модели от
http://madek.ua/generating-sets-storage на дизельном топливе.
vseoburenii.com
Обвалы и сужение стенок скважины — Студопедия
Скопления рыхлого материала в стволе скважины также возникают при его обвале со стенок. Опасность прихвата при обвалах даже выше, ввиду их неожиданности. Обвалы связанны с наличием пластов глинистых пород, особенно если ими сложены крутозалегающие и трещиноватые пласты. Такие породы (глины, аргиллиты, глинистые сланцы) впитывают воду из бурового раствора, набухают и приобретают способность к скольжению и обрушению в скважину. Если обрушения происходят сразу, – то это обвалы, если же они продолжаются в течение длительного времени и мелкими порциями, то они называются осыпями.
Геологические факторы, способствующие обвалообразованию, — большие углы падения пластов, трещиноватость и перемятость пород, литологический состав, структура и механические свойства пород и др. Наибольшее число обвалов происходит в глинистых породах вследствие их способности быстро набухать под действием фильтрата промывочной жидкости или разрушаются под действием расклинивающего и смазывающего действия фильтрата. Первое характерно для пластичных гидрофильных глин, а второе – для метаморфизованных малогидрофильных глин.
Технологические факторы, способствующие обвалам, — низкое гидростатическое давление на вскрываемые пласты ввиду малой плотности промывочной жидкости или водо- , нефте- и газопроявлений; низкое качество промывочной жидкости, особенно наличие большой фильтрации; резкие колебания давления бурового раствора в стволе скважины; длительное время воздействия бурового раствора на породы, склонные к обвалам.
Сужения открытого ствола бывают вызваны наличием пучащихся глин, либо скоплениями обвалившегося материала и сальниками. Если спуск ведется на высокой скорости, то в месте сужения забойная компоновка бурильной колонны, может оказаться заклиненной, т.е. прихваченной. Информация о сужениях ствола и местах их нахождения, может быть получена на основании анализа как разреза скважины, так и опыта предшествующих спусков (наличия посадок).
Если место сужения оказывается непроходимым (спуск колонны невозможен), то приступают к расходкам. Колонну приподнимают на высоту до одной трубы с последующим резким опусканием. Если после нескольких расходок становится ясным, что колонна останавливается на том самом же месте, то приступают к проработке ствола.
Проработка ствола представляет собой расширение суженного участка. Инструмент приподнимают примерно на свечу от места сужения, соединяются с ведущей бурильной трубой и, включив насос и продолжая расходки, вначале пытаются преодолеть суженный участок без вращения. Далее переходят к расширениюс вращением. Частота вращения и осевая нагрузка должна быть минимально возможными, а механическая скорость – не превышать 20 м/ч. Интенсивный режим проработки (повышенные осевая нагрузка и частота вращения) могут привести к зарезанию нового ствола скважины с потерей старого ствола и уже достигнутой глубины. Проработку следует продолжать еще примерно на свечу ниже суженного участка.
Рекомендуемая литература: Осн. 1.с. 214-237
Контрольные вопросы:
- Виды прихватов. Причины, вызывающие прихватов.
- Прихваты, связанные с обсадными трубами
- Основные причины осложнений
- Представление о механизме прихватов бурового инструмента
- Методы борьбы с прихватами.
studopedia.ru
Укрепление — стенка — скважина
Укрепление — стенка — скважина
Cтраница 1
Укрепление стенок скважины в целях предохранения их от обвалов и разобщения нефтеносных или газоносных пластов друг от друга. [1]
Крепление скважины — укрепление стенок скважины в целях: 1) предохранения стенок скважины от обвалов; 2) разобщения нефтеносных или газоносных пластов друг от друга, а также изоляция их от встреченных водоносных горизонтов; 3) создания канала, через который нефть могла бы дойти с забоя до устья скважины без потерь. [2]
Обсадные стальные трубы применяются для укрепления стенок скважин для добычи нефти и природного газа. В зависимости от геологических формаций и условий эксплуатации месторождения эти скважины могут иметь различную глубину и укрепляться несколькими колоннами обсадных труб, вставляемыми одна в другую: телескопическими или двойными обсадными трубами. [3]
Крепление скважин является заключительной операцией ее проводки и предназначено для укрепления стенок скважины, обеспечения длительной изоляции пластов друг от друга и от дневной поверхности. Отсюда следует, что необходимо предъявлять повышенные требования к предотвращению осложнений и качественному проведению процесса. [4]
Крепление скважины — заключительная операция ее проводки — и предназначено для укрепления стенок скважин, обеспечения длительной изоляции пластов друг от друга и от дневной поверхности. [5]
Таким образом предотвращается свободная циркуляция флюидов за колонной обсадных труб и достигается эффективное укрепление стенок скважины. [6]
Промывочные жидкости, применяемые в бурении, выполняют различные функции одной из которых является укрепление стенок скважины путем образования на ней корки. Положительная роль последней заключается в том, что она ограничивает или препятствует проникновению в проницаемые пласты воды из промывочной жидкости, предупреждает размыв стенки скважины и проникновение из пласта газа и воды. [7]
Эти растворы, называемые промывочными, имеют следующие назначения: а) глинизация и укрепление стенок скважины в неустойчивых породах; б) удержание выбуренной породы во взвешенном состоянии при прекращении циркуляции; в) изолирование проходимых пластов и создание противодавления на них; г) вынос выбуренной породы с забоя скважины по затрубному пространству на поверхность; д) охлаждение и смазывание долота во время бурения; е) передача гидравлической энергии буровых насосов забойным двигателям — турбобурам; ж) размывание на забое мягких пород и физико-химическое воздействие па твердые породы. [8]
Методы предупреждения поглощений заключаются в регулировании гидродинамического давления в скважине, кольматации проницаемых пластов, укреплении стенок скважины и спуске обсадных колонн. [9]
При бурении скважин в качестве промывочных жидкостей, используемых для выноса на поверхность выбуренных частиц горных пород, а также для укрепления стенок скважин и вращения долота при турбинном бурении, применяются специально приготовленный глинистый раствор с добавлением различных реагентов и утяжелителей, техническая вода, обогащенная глинистыми частицами из разбуриваемых глинистых толщ, и так называемые нефильтрующиеся растворы на нефтяной или других основах. От Ещщко-химических свойств промывочной жидкости зависит эф-ф. [10]
Проведенными исследованиями установлено, что смолы МФ-17 и МФФ являются хорошим тампонажным материалом как при борьбе с поглощениями промывочной жидкости и водопроявлениями в процессе бурения скважин с продувкой воздухом или газом, так и при установке разделительных мостов и укреплении стенок скважин. [11]
Процесс бурения сейсморазведочных, параметрических и структурно-картировоч-ных скважин несколько проще, чем приведенный выше. В нем часто отсутствуют такие функции: отбор керна, укрепление стенок скважины после бурения, цементация, вскрытие пласта. Могут быть добавлены функции исследований ствола и закладки взрывчатых веществ. [12]
Бурение скважин представляет собой совокупность взаимосвязанных последовательных процессов: спуск долота в скважину на бурильных трубах; разрушение долотом горной породы на забое при одновременном подъеме ее на поверхность буровым раствором, закачиваемым через бурильные трубы в скважину; подъем долота после его сработки для замены новым. После спуска в скважину бурильной колонны с новым долотом процесс продолжается в той же последовательности, пока не будет достигнута проектная глубина скважины. В процессе бурения по мере необходимости для укрепления стенок скважины спускают обсадные трубы ( колонны), а перед сдачей скважины в эксплуатацию — эксплуатационную колонну. [13]
Полимеры и сополимеры АА в этой области находят применение как добавки многоцелевого назначения, например, на стадии бурения. А А в буровые растворы ( например, глинистые суспензии) способствуют повышению реологических свойств буровых растворов, изменению в нужном направлении размеров частиц суспензии, фильтруемое, что, в конечном итоге, позволяет ускорить стадию подготовки к эксплуатации скважины. На этой же стадии добавки ( со) полимеров АА выполняют и другую важную функцию — структурообразователя почвы, что способствует укреплению стенок скважины. [14]
Применение глинистых растворов при производстве буровых работ также основано на явлении тиксотропии. Размешивание суспензий при накачивании в скважины делает их текучими. Попадая на стенки скважины, суспензия затвердевает, что предупреждает осыпание стенок скважины и их обвалы. Помимо укрепления стенок скважины, глинистый раствор выполняет и другие полезные функции. В частности, при временной остановке бурения глинистый раствор удерживает во взвешенном состоянии частицы выбуренных пород, что предупреждает так называемое захватывание бура, которое наблюдалось бы при оседашш частиц. [15]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Застрявшая труба — PetroWiki
Вы должны войти, чтобы редактировать PetroWiki. Помогите с редактированием
Содержимое PetroWiki предназначено только для личного использования и дополняет, а не заменяет инженерную оценку. SPE отказывается от какой-либо ответственности за использование вами такого контента. Больше информации
PetroWiki
Перейти к навигацииПерейти к поиску
При бурении труба считается прихваченной, если ее невозможно освободить из скважины без повреждения трубы и без превышения максимально допустимой нагрузки буровой установки на крюк. Заедание трубы можно разделить на две категории: заедание трубы перепада давления и механическое заедание трубы.
Содержание
- 1 Причины и предотвращение заедания трубы
- 2 Каталожные номера
- 3 См. также
- 4 примечательных статьи в OnePetro
- 5 Внешние ссылки
- 6 Категория
Причины и предотвращение прихвата трубы
Осложнения, связанные с прихватом трубы, могут составлять почти половину общей стоимости скважины, что делает прихват трубы одной из самых дорогостоящих проблем, которые могут возникнуть во время бурения. [1] Заклинивание трубы часто связано с нарушением контроля скважины и потерей циркуляции — двумя другими дорогостоящими нарушениями буровых работ — и представляет собой значительный риск в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах.
Бурение через истощенные зоны, где давление в затрубном пространстве превышает давление в пласте, может привести к тому, что бурильная колонна будет натягиваться на стенку и застревать в отложившейся там фильтрационной корке ( Рис. 1 [2] ). Внутреннее давление корки уменьшается в точке, где бурильная труба соприкасается с фильтрационной коркой, в результате чего труба прижимается к стенке за счет перепада давления. В наклонно-направленных и горизонтальных скважинах сила тяжести способствует расширенному контакту между бурильной колонной и пластом. Надлежащее управление смазывающей способностью бурового раствора и качеством фильтрационной корки в проницаемом пласте может помочь уменьшить случаи прихвата трубы.
К механическим причинам заедания трубы относятся:
- Ключевое гнездо
- Уплотнитель от плохой очистки отверстия
- Вздутие сланца
- Обрушение ствола скважины
- Текучее пластическое образование (например, соль)
- Перекрытие
Для предотвращения прихвата трубы может потребоваться тщательный мониторинг признаков раннего предупреждения, таких как:
- Увеличение крутящего момента и сопротивления
- Чрезмерная загрузка шлама
- Узкие места при спотыкании
- Потеря циркуляции при бурении.
В зависимости от предполагаемой причины прихвата может потребоваться увеличение плотности бурового раствора (для стабилизации разбухающего сланца) или ее уменьшение (для защиты зоны истощения и предотвращения дифференциального прихвата). Коэффициент трения бурового раствора является важным фактором его эффективности в предотвращении прихвата трубы и/или обеспечении возможности свободной отработки прихвата трубы. Жидкости на масляной основе (OBF) и жидкости на синтетической основе (SBF) обеспечивают максимальную смазывающую способность. Ингибирующие жидкости на водной основе (WBF) могут быть обработаны смазкой (обычно от 1 до 5% по объему) и приготовлены для получения тонкой непроницаемой фильтрационной корки, обеспечивающей повышенную защиту от прилипания. Высокоэффективные полимерные WBF, которые разработаны специально для использования в качестве альтернативы OBF и SBF, обладают высокой степенью естественной смазывающей способности и могут не требовать добавления смазки.
Ссылки
- ↑ Isambourg, P., Ottesen, S., Benaissa, S. et al. 1999. Скважинная имитационная ячейка для измерения смазывающей способности и прихвата при перепаде давления. Представлено на конференции SPE/IADC по бурению, Амстердам, 9–11 марта. SPE-52816-MS. http://dx.doi.org/10.2118/52816-MS.
- ↑ 2.0 2.1 Сантос, Х. 2000. Дифференциально застрявшая труба: ранняя диагностика и решение. Представлено на конференции IADC/SPE по бурению, Новый Орлеан, 23-25 февраля. СПЭ-59127-МС. http://dx.doi.org/10.2118/59127-MS.
См. также
Заедание трубы перепада давления
Механическое заедание трубы
Типы буровых растворов
Проблемы с буровым раствором
Проблемы с бурением
PEH: Буровые растворы
PEH:Проблемы и решения при бурении
Заслуживающие внимания документы в OnePetro
Мухаммад А. Муким, SPE, Александр Е. Уикс, SPE, Али А. Аль-Хаджи, SPE, Saudi Aramco: передовой опыт при застревании труб — сложный подход к снижению затрат на застревание труб, 160845- MS, http://dx. doi.org/10.2118/160845-MS
Г. Ярим, SPE, Р. Учитил, SPE, Р. Мэй, SPE, А. Трехо, SPE, и П. Черч, SPE, Schlumberger: Предотвращение заедания труб — проактивное решение старой проблемы, 109914- MS, http://dx.doi.org/10.2118/109914-MS
Внешние ссылки
Категория
Дифференциальное заедание вызывает заедание трубы
Просмотры сообщений: 14 813
Дифференциал Заедание — одна из наиболее частых причин заедания трубы. Это может произойти, когда существует перепад давления (избыточное давление), толкающий бурильную колонну и КНБК в проницаемые пласты.
Четыре фактора, вызывающие неравномерное прихватывание
Проницаемый пласт
Проницаемые пласты, например песчаник, известь, карбонат и т. д.
Репрессия
Обычно масса бурового раствора в скважине превышает пластовое давление . Чем больше репрессия в стволе скважины, тем больше вероятность получения дифференциального прихвата.
Фильтрационная корка
Плохая и толстая фильтровальная корка увеличивает вероятность прихвата бурильной колонны.
Движение трубы
Если бурильная колонна неподвижна в течение определенного периода времени, фильтрационная корка будет стремиться образоваться вокруг проницаемых зон и бурильной колонны. Таким образом, вероятность дифференциального застревания увеличивается.
Диаграмма дифференциального прихвата (вид сверху)
Дифференциальный прихват (вид сбоку)
Предупреждающие признаки прихвата из-за дифференциального прихвата
- Существует большое превышение баланса между стволом скважины и пластом. Особенно, когда имеется сильно истощенный пласт, вероятность дифференциального застревания очень высока.
- Увеличение крутящего момента, подъема и ослабления веса при перемещении бурильной колонны. Как только это произойдет, возможно, он не сможет тянуть или вращать трубу.
Идентификация прихвата для дифференциального прихвата
- Бурильная колонна находится в стационарном положении в течение определенного периода времени. Дифференциальное заедание происходит при длительном отсутствии движения трубы.
- Циркуляция может быть установлена без повышения давления.
- проходит через проницаемую зону.
КНБК
Какая дифференциальная сила возникает из-за заедания дифференциала
В приведенном ниже примере показано, какая сила создается из-за заклинивания дифференциала.
Пластовое давление = 3800 фунтов на квадратный дюйм
Гидростатическое давление = 4500 фунтов на квадратный дюйм
Площадь поперечного сечения прихваченной трубы = 1500 квадратных дюймов
Сила = перепад давления x площадь поперечного сечения
Где
Сила в фунтах.
Дифференциальное давление в psi.
Площадь поперечного сечения в квадратных дюймах.
Сила = (4 500 – 3 800) x 1 500
Сила = 1 050 000 фунтов.
Это грандиозно!!!
Если принять коэффициент трения 0,5 , осевое усилие, необходимое для преодоления силы прилипания, можно рассчитать по приведенной ниже формуле.
Из основ физики,
F = коэффициент трения x Н
, где:
F – сила тяги.
Н — реактивная сила. Для этого расчета реактивная сила представляет собой силу перепада гидростатического давления.
В этом сценарии N равно дифференциальной силе.
F = 0,5 x 1 050 000 = 525 000 фунтов.
Вам нужно усилие на 525 000 фунтов. кормить трубу от этой ситуации. Это по-прежнему много
Что делать в этой ситуации?
- Приложите крутящий момент к бурильной колонне и ясу вниз с максимально допустимой нагрузкой при спуске
- Яркость без приложения крутящего момента к бурильной колонне.
- Точечная легкая таблетка для снижения гидростатического давления.