таблица расчет плотности, ПГС при трамбовке глины, определение при обратной засыпке грунта

Коэффициент уплотнения необходимо определять и учитывать не только в узконаправленных сферах строительства. Специалисты и обычные рабочие, выполняющие стандартные процедуры использования песка, постоянно сталкиваются с необходимостью определения коэффициента.

Коэффициент уплотнения активно используется для определения объема сыпучих материалов, в частности песка,
но тоже относится и к гравию, грунту. Самый точный метод определения уплотнения – это весовой способ.

Широкое практическое применение не обрел из-за труднодоступности оборудования для взвешивания больших объемов материала или отсутствия достаточно точных показателей. Альтернативный вариант вывода коэффициента – объемный учет.

Единственный его недостаток заключается в необходимости определения уплотнения на разных стадиях. Так рассчитывается коэффициент сразу после добычи, при складировании, при перевозке (актуально для автотранспортных доставок) и непосредственно у конечного потребителя.

Содержание

• 1 Факторы и свойства строительного песка
• 2 Коэффициент относительного уплотнения
  • 2.1 Как посчитать плотность во время добычи из котлована
  • 2.2 При трамбовке материала и обратной засыпке
  • 2.3 Как определить плотность песчаного слоя при транспортировке
  • 2.4 Как рассчитать в условиях лаборатории
• 3 Из-за чего изменяется уровень сыпучей смеси и степень уплотнения
  • 3.1 Какие пробы берут для определения насыпной плотности песка для строительства
• 4 Заключение

Факторы и свойства строительного песка

Коэффициент уплотнения – это зависимость плотности, то есть массы определенного объема, контролируемого образца к эталонному стандарту.

Эталонные показатели плотности выводятся в лабораторных условиях. Характеристика необходима для проведения оценочных работ о качестве выполненного заказа и соответствии требованиям.

Для определения качества материала используются нормативные документы, в которых прописано эталонные значения. Большинство предписаний можно найти в ГОСТ 8736-93, ГОСТ 7394-85 и 25100-95 и СНиП 2.05.02-85. Дополнительно может оговариваться в проектной документации.

В большинстве случаев коэффициент уплотнения составляет 0,95-0,98 от нормативного значения.

«Скелет» – это твердая структура, которая имеет некоторые параметры рыхлости и влажности. Объемный вес обычно рассчитывается на основании взаимозависимости массы твердых частиц в песке, и той, которую бы приобрела смесь, если бы вода занимала всё пространство грунта.

Лучшим выходом для определения плотности карьерного, речного, строительного песка является проведение лабораторных исследований на основании нескольких проб взятых у песка. При обследовании грунт поэтапно уплотняют и добавляют влагу, это продолжается до достижения нормированного уровня влажности.

После достижения максимальной плотности определяется коэффициент.

Коэффициент относительного уплотнения

Выполняя многочисленные процедуры по добыванию, транспортировке, хранению, очевидно, что насыпная плотность несколько меняется. Это связано с трамбовкой песка при перевозке, длительное нахождение на складе, впитывание влаги, изменение уровня рыхлости материала, величины зерен.

В большинстве случаев проще обойтись относительным коэффициентом – это отношение между плотностью «скелета» после добычи или нахождения на складе к той, которую он приобретает доходя до конечного потребителя.

Зная норму какой характеризуется плотность при добыче, указывается производителем, можно без проведения постоянных обследований определять конечный коэффициент грунта.

Информация об этом параметре должна быть указана в технической, проектной документации. Определяется путем расчетов и соотношения начальных и конечных показателей.

Плотность

Такой метод подразумевает регулярные поставки от одного производителя и отсутствие изменений в каких-либо переменных. То есть транспортировка происходит одинаковым методом, карьер не изменил свои качественные показатели, длительность пребывания на складе приблизительно одинаковая и т.д.

Для выполнения расчетов необходимо учитывать такие параметры:

• характеристики песка, основными считаются прочность частиц на сжатие, величина зерна, слеживаемость;
• определение максимальной плотности материала в лабораторных условиях при добавлении необходимого количества влаги;
• насыпной вес материала, то есть плотность в естественной среде расположения;
• тип и условия транспортировки. Наиболее сильная утряска у автомобильного и железнодорожного транспорта. Песок менее подвергается уплотнению при морских доставках;
• погодные условия при перевозке грунта. Нужно учитывать влажности и вероятность воздействия со стороны минусовых температур.

Как посчитать плотность во время добычи из котлована

В зависимости от типа котлована, уровня добычи песка, его плотность также изменяется. При этом важное значение играет климатическая зона, в который проводятся работы по добыче ресурса. Документами определяется следующие коэффициенты в зависимости от слоя и региона добычи песка.

В дальнейшем на этом основании можно рассчитать плотность, но нужно учесть все воздействия на грунт, которые меняют его плотность в одном или другом направлении.

При трамбовке материала и обратной засыпке

Обратная засыпка – это процесс заполнения котлована, предварительно вырытого, после возведения необходимых строений или проведения определенных работ. Обычно засыпается грунтом, но кварцевый песок используется также часто.

Трамбовка считается необходимым процессом при этом действии, так как позволяет вернуть прочность покрытию.

Для выполнения процедуры необходимо иметь специальное оборудование. Обычно используется ударные механизмы или те, что создают давление.

Обратная засыпка

В строительстве активно применяются виброштамп и вибрационная плита различного веса и мощности.

Вибрационная плита

Коэффициент уплотнения также зависит от трамбовки, она выражена в виде пропорции. Это необходимо учитывать, так как при увеличении уплотнения одновременно уменьшается объемная площадь песка.

Стоит учитывать, что все виды механического, наружного уплотнения способны воздействовать только на верхний слой материала.

Основные виды и способы уплотнения и их влияние на верхние слои грунта представлены в таблице.

Для определения объема материала для засыпки необходимо учесть относительный коэффициент уплотнения. Это связано с изменением физических свойств котлована после вырывания песка.

При заливке фундамента необходимо знать правильные пропорции песка и цемента. Перейдя по ссылке ознакомитесь с пропорциями цемента и песка для фундамента.

Цемент является специальным сыпучим материалом, который по своему составу представляет минеральной порошок. Тут о различных марках цемента и их применении.

При помощи штукатурки увеличивают толщину стен, из за чего увеличивается их прочность. Здесь узнаете, сколько сохнет штукатурка.

Извлекая карьерный песок тело карьера становится более рыхлым и поэтапно плотность может несколько уменьшаться. Необходимо проводить периодические проверки плотности с помощью лаборатории, особенно при изменении состава или расположения песка.

Более подробно о уплотнении песка при обратной засыпке смотрите на видео:

Как определить плотность песчаного слоя при транспортировке

Транспортировка сыпучих материалов имеет некоторые особенности, так как вес достаточно большой и наблюдается изменение плотности ресурсов.

В основном песок транспортируют при помощи автомобильного и железнодорожного транспорта, а они вызывают встряхивание груза.

Перевозка автомобилем

Постоянные вибрационные удары на материалы воздействуют на него подобно уплотнению от виброплиты. Так постоянное встряхивание груза, возможное воздействие дождя, снега или минусовых температур, увеличенное давление на нижний слой песка – все это приводит к уплотнению материала.

Причем длина маршрута доставки имеет прямую пропорцию с уплотнением, пока песок не дойдет до максимально возможной плотности.

Морские доставки меньше подвержены влиянию вибраций, поэтому песок сохраняет больший уровень рыхлости, но некоторая, небольшая усадка все равно наблюдается.

Перевозка морским транспортом

Для расчета количества строительного материала необходимо относительный коэффициент уплотнения, который выводится индивидуально и зависит от плотности в начальной и конечной точке, умножить на требуемый объем, внесенный в проект.

Как рассчитать в условиях лаборатории

Необходимо взять песок из аналитического запаса, порядка 30 г. Просеять сквозь сито с решеткой в 5 мм и высушить материал до приобретения постоянного значения веса. Приводят песок к комнатной температуре. Сухой песок следует перемешать и разделить на 2 равные части.

Далее необходимо взвесить пикнометр и заполнить 2 образца песком. Далее в таком же количестве добавить в отдельный пикнометр дисциллированной воды, приблизительно 2/3 всего объема и снова взвесить. Содержимое перемешивается и укладывается в песчаную ванну с небольшим наклоном.

Для удаления воздуха необходимо прокипятить содержимое 15-20 минут. Теперь необходимо охладить до комнатной температуры пикнометр и отереть. Далее доливают до отметки дисциллированной воды и взвешивают.

Далее переходят к расчетам. Методика, которая помогает определить плотность и основная формула:

P = ((m – m1)*Pв) / m-m1+m2-m3, где:

• m – масса пикнометра при заполнении песком, г;
• m1 – вес пустого пикнометра, г;
• m2 – масса с дисциллированной водой, г;
• m3 – вес пикнометра с добавлением дисциллированной воды и песка, при этом после избавления от пузырьков воздуха
• Pв – плотность воды

При этом проводится несколько замеров, исходя из количества предоставленных проб на проверку. Результаты не должны быть с расхождением более 0,02 г/см3. В случае большого расхода полученных данных выводится средне арифметическое число.

Смета и подсчеты материалов, их коэффициентов – это основная составляющая часть строительства любых объектов, так как помогает понять количество необходимого материала, а соответственно затраты.

Для правильного составления сметы необходимо знать плотность песка, для этого используется информация предоставленная производителем, на основании обследований и относительный коэффициент уплотнения при доставке.

Из-за чего изменяется уровень сыпучей смеси и степень уплотнения

Песок проходит через трамбовку, не обязательно специальную, возможно в процессе перемещения. Посчитать количество материала полученного на выходе достаточно сложно, учитывая все переменные показатели. Для точного расчета необходимо знать все воздействия и манипуляции, проведенные с песком.

Конечный коэффициент и степень уплотнения зависит от разнообразных факторов:

• способ перевозки, чем больше механических соприкосновений с неровностями, тем сильнее уплотнение;
• длительность маршрута, информация доступна для потребителя;
• наличие повреждений со стороны механических воздействий;
• количество примесей. В любом случае посторонние компоненты в песке придают ему больший или меньший вес. Чем чище песок, тем ближе значение плотности к эталонному;
• количество попавшей влаги.

Сразу после приобретения партии песка, его следует проверить.

Какие пробы берут для определения насыпной плотности песка для строительства

Нужно взять пробы:

• для партии менее 350 т – 10 проб;
• для партии 350-700 т – 10-15 проб;
• при заказе выше 700 т – 20 проб.

Полученные пробы отнести в исследовательское учреждение для проведения обследований и сравнения качества с нормативными документами.

Заключение

Необходимая плотность сильно зависит от типа работ. В основном уплотнение необходимо для формирования фундамента, обратной засыпки траншей, создания подушки под дорожное полотно и т.д. Необходимо учитывать качество трамбовки, каждый вид работы имеет различные требования к уплотнению.

В строительстве автомобильных дорог часто используется каток, в труднодоступных для транспорта местах используется виброплита различной мощности.

Так для определения конечного количества материала нужно закладывать коэффициент уплотнения на поверхности при трамбовке, данное отношение указывается производителем трамбовочного оборудования.

Всегда учитывается относительный показатель коэффициента плотности, так как грунт и песок склонны менять свои показатели исходя из уровня влажности, типа песка, фракции и других показателей.

что такое и как рассчитать

Коэффициент уплотнения – это показатель, демонстрирующий, насколько изменяется объем сыпучего материала после трамбовки или перевозки. Определяется он по соотношению общей и максимальной плотности.

Любой сыпучий материал состоит из отдельных элементов – зерен. Между ними всегда есть пустоты, или поры. Чем выше процент этих пустот, тем больший объем будет занимать вещество.

Попробуем объяснить это простым языком: вспомните детскую игру в снежки. Чтобы получить хороший снежок, нужно зачерпнуть из сугроба горсть побольше и посильнее ее сжать. Таким образом мы сокращаем количество пустот между снежинками, то есть уплотняем их. При этом уменьшается и объем.

То же самое будет, если насыпать в стакан немного крупы, а затем встряхнуть ее или утрамбовать пальцами. Произойдет уплотнение зерен.

Иными словами, коэффициент уплотнения – это и есть разница между материалом в его обычном состоянии и утрамбованном.

• Коэффициент уплотнения керамзита
• Коэффициент уплотнения ПГС
• Коэффициент уплотнения песка
• Коэффициент уплотнения почвосмеси
• Коэффициент уплотнения ПЩС
• Коэффициент уплотнения щебня

Для чего нужно знать коэффициент уплотнения

Знать коэффициент уплотнения для сыпучих материалов необходимо, чтобы:

• Проконтролировать, действительно ли вам привезли заказанное количество материала
• Купить правильное количество песка, щебня, отсева для засыпки котлованов, ям или канав
• Рассчитать вероятную усадку грунта при закладке фундамента, прокладке дороги или тротуарной плитки
• Правильно рассчитать количество бетонной смеси для заливки фундаментов или перекрытий

Дальше мы подробнее расскажем обо всех этих случаях.

Коэффициент уплотнения при транспортировке

Представьте, что самосвал везет 6 м³ щебня с карьера на объект заказчика. В пути ему попадаются ямы и выбоины. Под воздействием вибрации зерна щебня уплотняются, объем сокращается до 5,45 м³. Это называется утряской материала.

Как же убедиться в том, что на объект привезли то количество товара, которое указано в документах? Для этого нужно знать конечный объем материала (5,45 м³) и коэффициент уплотнения (для щебня он равен 1,1). Эти две цифры перемножаются, и получается начальный объем – 6 кубов. Если он не совпадает с тем, что написано в документах, значит мы имеем дело не с утряской щебня, а с недобросовестным продавцом.

Коэффициент уплотнения при засыпке ям

В строительстве есть такое понятие как усадка. Грунт или любой другой сыпучий материал уплотняется и уменьшается в объеме под действием собственного веса или давлением различных конструкций (фундамента, тротуарных плит). Процесс усадки нужно обязательно учитывать при засыпке канав, котлованов. Если этого не сделать, через некоторое время образуется новая яма.

Чтобы заказать необходимое количество материала для засыпки, нужно знать объем ямы. Если вам известна ее форма, глубина и ширина, можете воспользоваться для расчета нашим калькулятором. После этого полученную цифру нужно умножить на насыпную плотность материала и его коэффициент уплотнения.

При засыпке правильно рассчитанного материала в яму может получиться холмик. Дело в том, что в естественных условиях усадка происходит за определенный промежуток времени. Ускорить процесс можно с помощью трамбовки. Ее проводят вручную или с помощью специальных механизмов.

Коэффициент уплотнения в строительстве

Наверное, вам известны случаи, когда в зданиях сразу после постройки появлялись трещины. А ямы на новых дорогах или провалившаяся тротуарная плитка на дорожках и во дворах? Это случается, если неправильно рассчитать усадку грунта и не предпринять соответствующие меры по ее устранению.

Чтобы знать усадку, используется коэффициент уплотнения. Он помогает понять, насколько утрамбуется тот или иной грунт в определенных условиях. Например, под давлением веса здания, плитки или асфальта.

Некоторые грунты имеют настолько сильную усадку, что их приходится замещать. Другие виды перед строительством специально трамбуют.

Как узнать коэффициент уплотнения

Легче всего взять данные о коэффициенте уплотнения из ГОСТов. Они рассчитаны для разных видов материала.

В лабораторных условиях коэффициент уплотнения определяют следующим образом:

• Измеряют общую или насыпную плотность материала. Для этого измеряют массу и объем образца, вычисляют их соотношение
• Затем пробу встряхивают или прессуют, измеряют массу и объем, после чего определяют максимальную плотность
• По соотношению двух показателей вычисляют коэффициент

Документы указывают усредненные значения коэффициента уплотнения. Показатель может меняться в зависимости от различных факторов. Приведенные в таблице цифры достаточно условные, но они позволяют рассчитать усадку больших объемов материала.

На значение коэффициента уплотнения влияют:

• Особенности транспорта и способа перевозки
  Если материал транспортируют по выбоинам или железной дороге, он уплотняется сильнее, чем при перевозке по ровной трассе или морю
• Гранулометрический состав (размеры, формы зерен, их соотношение)
  При неоднородном составе материала и наличии лещадных частиц (плоской или игловидной форм) коэффициент будет ниже. А при наличии большого количества мелких частиц – выше
• Влажность
  Чем больше влажность, тем меньше коэффициент уплотнения
• Способ трамбовки
  Если материал утрамбовывают вручную, он уплотняется хуже, чем после применения вибрирующих механизмов
• Насыпная плотность
  Коэффициент уплотнения напрямую связан с показателем насыпной плотности. Как мы уже сказали, в процессе трамбовки или транспортировки плотность материала меняется, так как становится меньше пустот между частицами. Поэтому насыпная плотность во время отгрузки в автомобиль на карьере и после прибытия к заказчику разная. Эту разницу можно высчитать и проверить как раз благодаря коэффициенту уплотнения.
  Подробнее об этом вы можете прочитать на странице Насыпная плотность сыпучих материалов

Также вы можете посмотреть конкретные показатели для следующих материалов:

• Асфальт
• Глина
• Грунт
• Керамзит
• Отсев
• ПГС
• Песок
• Скальный грунт
• Уголь
• Щебень

Коэффициент уплотнения – это важный показатель, помогающий узнать, сколько сыпучего материала заказывать. Он дает возможность проконтролировать, действительно ли вам привезли заказанный объем. Показатель нужно знать строителям при возведении зданий, чтобы правильно рассчитать нагрузку на основание.

✅ Как проверить трамбовку песка

Рейтинг статьи

Загрузка…

Содержание

• 1 Как проверить трамбовку песка
  • 1.1 Коэффициент уплотнения грунта при трамбовке песка: таблица определения плотности
  • 1.2 Факторы и свойства строительного песка
  • 1.3 Коэффициент относительного уплотнения
    • 1.3.1 Как посчитать плотность во время добычи из котлована
  • 1.4 Как определяется коэффициент уплотнения песка
  • 1.5 «Как утрамбовать песчаную подушку под фундамент»
  • 1.6 Трамбование
  • 1.7 Проливка
  • 1.8 Расклинивание щебнем
  • 1.9 Что получается на практике
  • 1.10 Динамический плотномер Д-51. Проверяем уплотнение грунта
  • 1.11 Конструкция и модификации
  • 1.12 Как работать плотномером?
  • 1.13 Как проверяется грунт по коэффициенту уплотнения?
  • 1.14 Особенности применения метода двойного зондирования
  • 1.15 Уплотнение и контроль уплотнения материалов
  • 1. 16 Технология и организация строительства

Коэффициент уплотнения грунта при трамбовке песка: таблица определения плотности

Коэффициент уплотнения необходимо определять и учитывать не только в узконаправленных сферах строительства. Специалисты и обычные рабочие, выполняющие стандартные процедуры использования песка, постоянно сталкиваются с необходимостью определения коэффициента.

Коэффициент уплотнения активно используется для определения объема сыпучих материалов, в частности песка,
но тоже относится и к гравию, грунту. Самый точный метод определения уплотнения – это весовой способ.

Широкое практическое применение не обрел из-за труднодоступности оборудования для взвешивания больших объемов материала или отсутствия достаточно точных показателей. Альтернативный вариант вывода коэффициента – объемный учет.

Единственный его недостаток заключается в необходимости определения уплотнения на разных стадиях. Так рассчитывается коэффициент сразу после добычи, при складировании, при перевозке (актуально для автотранспортных доставок) и непосредственно у конечного потребителя.

Факторы и свойства строительного песка

Коэффициент уплотнения – это зависимость плотности, то есть массы определенного объема, контролируемого образца к эталонному стандарту.

Эталонные показатели плотности выводятся в лабораторных условиях. Характеристика необходима для проведения оценочных работ о качестве выполненного заказа и соответствии требованиям.

Для определения качества материала используются нормативные документы, в которых прописано эталонные значения. Большинство предписаний можно найти в ГОСТ 8736-93, ГОСТ 7394-85 и 25100-95 и СНиП 2.05.02-85. Дополнительно может оговариваться в проектной документации.

В большинстве случаев коэффициент уплотнения составляет 0,95-0,98 от нормативного значения.

«Скелет» – это твердая структура, которая имеет некоторые параметры рыхлости и влажности. Объемный вес обычно рассчитывается на основании взаимозависимости массы твердых частиц в песке, и той, которую бы приобрела смесь, если бы вода занимала всё пространство грунта.

Лучшим выходом для определения плотности карьерного, речного, строительного песка является проведение лабораторных исследований на основании нескольких проб взятых у песка. При обследовании грунт поэтапно уплотняют и добавляют влагу, это продолжается до достижения нормированного уровня влажности.

После достижения максимальной плотности определяется коэффициент.

Коэффициент относительного уплотнения

Выполняя многочисленные процедуры по добыванию, транспортировке, хранению, очевидно, что насыпная плотность несколько меняется. Это связано с трамбовкой песка при перевозке, длительное нахождение на складе, впитывание влаги, изменение уровня рыхлости материала, величины зерен.

В большинстве случаев проще обойтись относительным коэффициентом – это отношение между плотностью «скелета» после добычи или нахождения на складе к той, которую он приобретает доходя до конечного потребителя.

Зная норму какой характеризуется плотность при добыче, указывается производителем, можно без проведения постоянных обследований определять конечный коэффициент грунта.

Информация об этом параметре должна быть указана в технической, проектной документации. Определяется путем расчетов и соотношения начальных и конечных показателей.

Такой метод подразумевает регулярные поставки от одного производителя и отсутствие изменений в каких-либо переменных. То есть транспортировка происходит одинаковым методом, карьер не изменил свои качественные показатели, длительность пребывания на складе приблизительно одинаковая и т.д.

Для выполнения расчетов необходимо учитывать такие параметры:

• характеристики песка, основными считаются прочность частиц на сжатие, величина зерна, слеживаемость;
• определение максимальной плотности материала в лабораторных условиях при добавлении необходимого количества влаги;
• насыпной вес материала, то есть плотность в естественной среде расположения;
• тип и условия транспортировки. Наиболее сильная утряска у автомобильного и железнодорожного транспорта. Песок менее подвергается уплотнению при морских доставках;
• погодные условия при перевозке грунта. Нужно учитывать влажности и вероятность воздействия со стороны минусовых температур.

Как посчитать плотность во время добычи из котлована

В зависимости от типа котлована, уровня добычи песка, его плотность также изменяется. При этом важное значение играет климатическая зона, в который проводятся работы по добыче ресурса. Документами определяется следующие коэффициенты в зависимости от слоя и региона добычи песка.

Как определяется коэффициент уплотнения песка

Постройка любого здания начинается с фундамента, но коэффициент уплотнения песка или грунта, на котором будет стоять дом, определяется ещё до заливки. Этот показатель говорит о том, насколько прочно будет стоять здание. Согласно российским ГОСТам и СНиПам показатель не должен быть ниже 0,95-0,98.

Методы проверки уплотнения песка

Максимальная плотность определяется с помощью дополнительного оборудования. Образец помещается в цилиндр и сжимается ударами падающего груза до минимального размера.

Также, экспериментальным методом, подбирается идеальную влажность, при которой будет достигнут максимум сжатия.

После проведения работ по подготовке котлована для фундамента, трамбовки, определяется настоящую плотность грунта. Для определения обычно используется самый популярный и простой способ режущего кольца.

Берёте стальное кольцо известного размера, вкручиваете его, заполняя изнутри полностью образцом грунта, ссыпаете его в целлофановый пакетик и взвешиваете. Получившуюся массу делите на известный объём, так узнаётся плотность. Её делите на максимальную, вычисленную при эксперименте с грузом, получаете нужный показатель.

Умение пользоваться показателем помогает понять, сколько материала имеется, понадобится в дальнейшем.

На стройке эти данные нужны для подсчёта используемого материала, они помогают купить песок в нужном количестве. При перевозке он, под действием вибрации, уплотняется, становится меньшим в размере.

Умение пользоваться показателем помогает понять, сколько материала имеется, понадобится в дальнейшем. На уплотнение влияет много факторов, основными являются выбранный метод перевозки, её протяжённость.

Наша компания всегда бережёт груз от механических повреждений, попадания влаги и посторонних вкраплений. Тем не менее усадка будет. Но вы можете лично проконтролировать объём купленного песка на нашей базе. При личном контроле расчеты с использованием показателя уплотнения не понадобятся.

Проверка уплотнения песка

Чаще бывает, что во времени ограничены все, поэтому можете прибегнуть к подсчётам на месте отгрузки. Используется проверенный метод режущего кольца, измеряя коэффициент удельной плотности. Берёте образец с глубины не менее 20 см в месте насыпки. Измеряете объём песка в кузове, умножаете его на вычисленный коэффициент уплотнения. Если получившееся число совпадает с числом, получаемым при умножении закупаемого нами объёма песка на коэффициент удельной плотности при отгрузке, то мы все верно загрузили.

Однако, дорожа своей репутацией, мы исходим из принципа, что клиенту лучше отсыпать лишнего, чем прослыть нечестными поставщиками. Чтобы купить песок, оформите заказ в офисе или он-лайн – мы всегда рады вам помочь.

«Как утрамбовать песчаную подушку под фундамент»

Недавно я написал статью о том, нужна ли песчаная подушка под фундаментом . В продолжение темы расскажу о методах уплотнения с которыми сталкивался на практике, об их плюсах и минусах. А также о том, почему считаю опасным уплотнение толстого слоя песка.

Трамбование

Самый примитивный способ уплотнения — ручные трамбовки. При их использовании слишком много переменных факторов, которые влияют на силу удара. Если хотите утрамбовать обратную засыпку траншеи или песчаную подушку под садовой дорожкой — пожалуйста. Но добиться равномерного уплотнения по всей площади не получится. Поэтому при подготовке основания под фундамент никогда ее не использовал.

Для уплотнения песчаных подушек под ответственные сооружения брал виброплиты и вибротрамбовки. В теории ими можно равномерно утрамбовать слой от 10 до 50 сантиметров и больше. Для этого нужно посчитать количество проходок в зависимости от типа грунта, его характеристик, силы удара, необходимого коэффициента уплотнения и т.д. В самострое никто этого не делает. Впрочем, о том, что получается на практике расскажу чуть ниже.

Проливка

Если пролить песок водой, действительно, можно его уплотнить. Это один из способов, приведенных в п. 2.69 СНиПа 2.02.01-83. Однако в этом же СНиПе (п. 2.32) говорится о том, что нельзя допускать замокания грунтов основания. Что же делать?

Намыв и уплотнение песчаных подушек водой действительно делают. Для этого нужно перевести песок во взвешенное состояние большим количеством воды (в три раза и больше превышающем объем песка). Потом в зависимости от характеристик грунтов дать намытому слою отлежаться 2-5 лет. Ждать никто не хочет, а проливает песчаную подушку каждый второй.

Не буду спорить, если пролить водой рыхлый песок, он станет плотнее. Но как эта вода повлияла на характеристики остальных грунтов? Кому-то повезло, а кому-то не очень…

Расклинивание щебнем

Эффективный и недооцененный способ трамбования поверхностных слоев грунта. Выглядит он просто: поверхность покрывают равномерным слоем щебня крупных фракций (50-70), потом виброплитой за несколько проходок втрамбовывают щебень в песок. Острые грани щебня расклинивают песчаное основание и делают его плотнее.

Не путаем расклинивание со щебеночной подготовкой под бетонные конструкции.

Что получается на практике

Без определения коэффициента уплотнения грунта трамбование всегда получается «пальцем в небо». На слоях 30-40 см это не так ощутимо. Да и пройтись лишний раз с трамбовкой не так сложно.

Когда речь идет о замене слоя слабых грунтов песчаной подушкой более 40 см (допускается п. 2.69 б СНиП 2.02.01-83) важно следить за коэффициентом уплотнения. Обязательно послойное трамбование. Если недоуплотнение идет на каждом слое, в сумме они дают серьезные просадки — появляются ямы.

Особенно явно видны ошибки при уплотнении массивных песчаных подушек под фундаментные плиты. После обильных дождей на идеально ровной поверхности «проваливается» песок в недоуплотненных местах. Будьте внимательны.

На этом у меня все. Спасибо, что дочитали! А если статья была полезна, подписывайтесь на канал . Лучшая благодарность для меня — ваш лайк 👍 и репост.

Динамический плотномер Д-51. Проверяем уплотнение грунта

Измерение плотности материалов является простым способом предварительной оценки их качества. И, если с плотностью компактированных материалов всё достаточно просто – следует разделить массу тела на его объём, то с пористыми или порошковыми, дело обстоит сложнее: надо учитывать оба показателя плотности — чистую и по насыпному весу грунта. Наиболее простым прибором, при помощи которого можно установить плотность грунтов, считается динамический плотномер.

Конструкция и модификации

Динамический способ измерения плотности заключается в том, что определённый объём сыпучего материала взвешивается при его естественном падении с непрерывном потоке. Метод неприменим, если грунт резко неоднороден по фракциям, или забор исходного материала происходит с глубины более 300 мм, поскольку в этом случае влажность образцов оказывается резко неравномерной.

Динамическая плотность с применением динамического плотномера Д-51 (имеется и модернизированная версия прибора Д-51А, используя которую, можно определять динамическую плотность глинистых грунтов) устанавливается по величине относительного сопротивления внедрению в поверхность материала испытательного инструмента (зонда), по мере его ударного внедрения вглубь.

1. Сменный наконечник конической формы.
2. Направляющая штанга.
3. Гиря.
4. Муфта-наковальня.
5. Ручка.

При помощи динамического плотномера Д-51 можно производить не только простое, но и двойное зонидирование, точность которого заметно выше. Для этого вместо наконечника к зонду присоединяют специальный плоский штамп, при помощи которого можно выполнить дополнительное компактирование материала. Такой способ эффективен для грунтов, характеризующихся переменными показателями своей влажности.

По схожей технологии действует и универсальный плотномер ДПУ «Кондор», также используемый для оценки плотности песка и супеси.

Как работать плотномером?

Эксплуатационные возможности прибора, которые определяют границу его применяемости, таковы:

• Максимальная глубина внедрения измерительного наконечника, мм – 300.
• Усилие ударного воздействия на грунт, кг – 2,5.
• Поперечный размер конуса зонда, мм – 16.
• Угол при основании конуса, град – 60.
• Поперечный размер уплотняющего штампа, мм – 100.
• Диапазон практической оценки значений плотности материалов, КУ – 0,84…1,01.

КУ – коэффициент уплотнения, под которым понимают отношение фактической плотности грунта к аналогичному параметру в его сухом состоянии, при условии неизменности состава. Показатель КУ нормируется техническими требованиями ГОСТ 22733-2002.

Замер показателя плотности производят при помощи штанги, которую соединяют с наконечником. Для этого используют муфту-наковальню. В таком виде устройство динамический плотномер вертикально устанавливают на ровную поверхность, и, применяя гирю, вводят наконечник в материал. Глубину внедрения можно регулировать при помощи имеющейся на корпусе ручки, которая ограничивает высоту падения гири. Глубина должна быть достаточной, чтобы наконечник соприкоснулся с поверхностью наковальни. Для оценки плотности используют прилагаемые к плотномеру таблицы. В них приводятся графики зависимости количества ударов гири (которые следует нанести, чтобы измерительный стержень опустился на необходимую глубину) от коэффициента уплотнения.

Обычно указанные таблицы соответствуют наиболее распространённым типам грунтов – супесей, суглинков, пылевидного и мелкого песка.

В версии плотномера Д-51М имеется электронный блок-приставка, применение которого позволяет значительно повысить точность результатов зондирования грунта.

Как проверяется грунт по коэффициенту уплотнения?

Практическое применение таблиц заключается в том, что по шкале ординат выбранной таблицы проводится горизонтальная линия, отмечающая количество ударов, нанесённых гирей. После этого находим пересечение этой горизонтали с параболической кривой, соответствующей выбранному типу грунта и от этой точки восстанавливается перпендикуляр к оси абсцисс. В этом месте и считывается значение коэффициента уплотнения.

Если исследуемый грунт визуально неоднороден, то рядом – не ближе 300 мм от точки предыдущего внедрения зонда – производят следующий замер. Чрезмерное сближение точек измерения часто сопровождается обрушением полости, и искажает результат.

Рекомендуется вначале выполнить не менее 20 ударных циклов, чтобы обеспечить устойчивое заглубление измерительного зонда в исследуемый грунт. Затем, при следующих ударах, уже регистрировать в журнале их количество, тогда результат можно использовать для последующих работ с таблицами. Извлечение динамического плотномера Д-51 из грунта выполняют при помощи ручки.

Перед оценкой значений уплотнения рекомендуется установить относительную влажность исследуемого материала. Рекомендуется применять методики, которые установлены в ГОСТ 27733-2002 и в ГОСТ 5180-84.

Особенности применения метода двойного зондирования

Относительно грунтов, характеризующихся неоднородной влажностью определение динамической плотности выполняют в два этапа. Первый проводят так, как описано выше. При повторной оценке плотности используют штамп-основание. Для этого рядом с первичной лункой делают круглую в плане выемку диаметром 100 мм и глубиной 250 мм. Штамп строго вертикально помещают на дно и не менее, чем 40 циклами ударной нагрузки производят окончательное уплотнение грунта. Те слои грунта, которые оказываются в штампе, должны быть не менее 50 мм по высоте. Их также доуплотняют аналогичным способом.

После выравнивания грунта, находящегося над скважиной, штамп извлекают и забранный им объём тестируют на плотность указанным ранее способом, используя специальную таблицу, приведённую в паспорте динамического плотномера.

Уплотнение и контроль уплотнения материалов

Технология и организация строительства

Сообщение от :
6.4. Степень плотности грунта контролируется путем сопоставления плотности образца, взятого без нарушения структуры из насыпи или траншеи, с оптимальной плотностью данного грунта, полученной методом стандартного уплотнения. Степень плотности грунта определяется коэффициентом уплотнения «К». Методики определения коэффициента уплотнения «К» (метод стандартного уплотнения СоюзДорНИИ, метод режущих колец, плотномер конструкции МГП «Кондор») представлены в приложениях 1; 2; 3.

Сообщение от ЛИС:
контролируется путем сопоставления плотности образца, взятого без нарушения структуры

Не представляю, как можно взять кольцом 100 мм образец уплотненного щебня? И вообще как-нибудь взять образец, особенно если щебень 40-80 мм? Обкапывать если. Щебень вообще не грунт, а строительный материал.

Сообщение от :
визуально это не контроль. Это обследование

Как сказать. Человек 90% информации получает через зрение

🙂
Например, Вы контролируете качество устройство слоя аэродромного покрытия из щебня. Берете норматив и читаете: «Слой щебня следует уплотнять от края к середине последовательно катками массой 6-8 и 10-13 т, перекрывая предыдущий след на 1/3 его ширины. Ориентировочное количество проходов катков соответственно 5-15 и 10-20 по одному следу».
Чтобы знать ориентровочное количество проходов, не нужны приборы, отслеживающие и фиксирующие это, а достаточно визуально понаблюдать.

Сообщение от Ильнур:
Не представляю, как можно взять кольцом 100 мм образец уплотненного щебня? И вообще как-нибудь взять образец, особенно если щебень 40-80 мм? Обкапывать если. Щебень вообще не грунт, а строительный материал.

Щебень точно не возьмешь.

Сообщение от Ильнур:
Чтобы знать ориентровочное количество проходов, не нужны приборы, отслеживающие и фиксирующие это, а достаточно визуально понаблюдать.

Я не могу стоять над каждым катком на каждой захватке.

Тем более разброс в количестве проходов катка 2-3 раза!

При штамповом контроле щебеночного основания как разпределить давление по всей поверхности? Подсыпать песок, ставить на гипсовою подушку.

Сообщение от ЛИС:
Для связных и несвязных грунтов есть дедовский способ:
нужно 2 пакета и несколько литров воды и тара.

Этот принцип и в баллонном плотномере.
Только одна беда нормально можно измерить только на отсеве или на мелких фракциях. На крыпных начинаються осыпания и прочие «бока»

kamiluh, нет такой ссылки.
Приборы должны иметь сертификацию, проверяющий должен иметь обязанности в должностной инструкции. Подозреваю на 80%, что можно назначить прораба приказом. Но для этого ему надо устроить лабораторию на месте + доплатить + найти такого прораба.

Подозреваю, что требования об испытаниях именно в лаборатории не существует. Как и термина «лаборатория» именно в строительстве.
Лаборатория — это нечто, что отвечает нормам на неё. А устроить такое можно и самому и заказать.

?Вроде бы (забыл уже,надо уточнить)? есть и аттестация и сертификация лабораторий. Одна из них добровольная (может быть обязательна в договоре), одна не знаю. Почему-то на форуме часто читал, что не обязательны обе. Давно разбирался, извините, плохо помню уже.
Было много тем про это, там есть ответ.

Прораб может проверить уплотнение несертифицированным прибором «для себя», чтобы с какой-то точностью потом не переделывать. Но это неофициально.

Сообщение от Ильнур:
Как Вы себе представляете лабораторные замеры плотности слоев площадки?

Элементарно, лаборант берёт пробы грунта и дает предварительное заключение. А заключения лаборатории нужны для подтверждения плотности, они в акты вписываются. А просто согласия мастера, без лабораторного анализа, на площадке недостаточно!

Сообщение от Ильнур:
Зырящий и подтверждает, что все пучком.

Как он подтвердит, что допустим плотность песка достигнута. на глаз?

Сообщение от Tyhig:
Я то чего-то про здания рассказал

Да тех. надзор сейчас и в строительстве такие нормы предъявляет. Без заключения аттестованной лаборатории ни туда и не сюда.

Сообщение от kamiluh:
Элементарно, лаборант берёт пробы грунта

Сообщение от kamiluh:
Как он подтвердит, что допустим плотность песка достигнута. на глаз?

Своей подписью. Что вот тут виброкаток 12 тонн прошел три раза туда и три раза обратно.
Вы же мечтаете вызвать космическую лабораторию, которая внеземным способом анализирует все и выдасть бумагу, которой можно прикрыть любой зад.

Оценка статьи:

Загрузка…

Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector

Испытание на уплотнение почвы в 4 этапа: узнайте с помощью полного руководства с перегрузкой

Введение Уплотнение почвы — это процедура, при которой почва выдерживает механическое напряжение и уплотняется.

Введение Испытания на уплотнение почвы. Испытания на уплотнение почвы — это процедура, при которой почва выдерживает механическое напряжение и уплотняется.

Что такое испытание на уплотнение почвы?

Уплотнение почвы  происходит, когда частиц почвы  сжимаются вместе, уменьшая поровое пространство между ними. Сильно уплотненные грунты содержат мало крупных пор, меньший общий объем пор и большую плотность.

При строительстве конструкций с высокой нагрузкой, таких как плотины, дороги с твердым покрытием и строительные объекты, зависящие от устойчивости насыпей; уплотнение почвы используется для увеличения прочности почвы.

Рыхлый грунт можно уплотнить с помощью механического оборудования для удаления воздушных пустот, тем самым уплотняя грунт и увеличивая его вес в сухом состоянии.

Уплотнение почвы имеет множество различных преимуществ, в том числе: предотвращение оседания почвы и повреждений от мороза, повышение устойчивости грунта, снижение гидравлической проводимости и смягчение нежелательной осадки конструкций, таких как дороги с твердым покрытием, фундаменты и трубопроводы.

Ниже вы найдете несколько различных примеров того, как можно выполнить испытание на уплотнение почвы.

Стандартный тест на уплотнение почвы по Проктору

Стандартный тест на уплотнение по Проктору можно провести в лаборатории. Сначала при испытаниях определяется максимально достижимая плотность почвы, и она используется в качестве эталона для полевых испытаний.

Он также эффективен для проверки влияния влаги на плотность почвы. Для почвы с более высокой плотностью потребуется модифицированный тест на уплотнение Проктора, в котором используются более высокие значения.

Необходимы материалы:

• 1/30 кубические фут.
  1. Получите многослойный образец почвы (с помощью нашего пробоотборника грунта VTK, если он имеется)
  2. Определите вес формы Проктора с основанием и удлинителем манжеты
  3. Соберите инструмент для уплотнения
  4. Поместите почву в форму в 3 слоя
  5. Уплотнить грунт 25 хорошо распределенными ударами молотка
  6. Осторожно отсоединить удлинитель и основание буртика, не распределяя грунт
  7. Определить вес формы Проктора и грунта
  8. Высушить грунт в печи в течение 12 часов для определения содержание влаги

  Энергия уплотнения может быть рассчитана с помощью этого теста по следующей формуле:

  ((#удары) x (#слои почвы) x (вес молотка) x (падение высоты)) / объем формы

  Полевые испытания плотности уплотнения почвы:

  Полевые испытания проводятся на месте и необходимы для определения достижения плотности уплотнения.

  Существует несколько различных типов полевых испытаний, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Также разрабатываются новые методы для повышения точности и ограничения вероятности ошибок.

  Методы полевых испытаний перечислены ниже:

  Ядерные испытания: 

  Ядерные испытания – это быстрый и достаточно точный способ измерения плотности и влажности уплотненного грунта. В этом тесте используется источник радиоактивных изотопов либо на поверхности почвы, либо из зонда, помещенного в почву (так называемая прямая передача).

  При активации источники изотопов испускают фотоны, обычно гамма-лучи, которые излучаются обратно к детекторам в нижней части устройства. Плотная почва поглощает больше радиации, чем рыхлая, поэтому по количеству гамма-лучей, уловленных детекторами, можно определить плотность почвы.

  Содержание воды также можно измерить с помощью ядерного испытания путем испускания нейтронного излучения в почву.

  Нейтроны теряют энергию при столкновении с атомами водорода, поэтому по количеству замедленных нейтронов детектор может определить содержание влаги.

  Несмотря на легкость и точность этого типа полевых испытаний, к его отрицательным сторонам можно отнести использование радиации и высокую стоимость проведения.

  Испытание песчаным конусом: 

  Испытание песчаным конусом — это недорогой метод измерения уплотнения почвы, который при правильном проведении дает довольно точные результаты. Наиболее важной переменной, которую следует учитывать, является то, что песок постоянно остается сухим на протяжении всего тестирования. Любое изменение содержания влаги исказит результаты.

  Для начала в уплотненной почве выкапывается небольшая ямка. Эту почву удаляют и взвешивают, затем сушат и снова взвешивают для определения содержания влаги. Удельный объем скважины измеряют, заполняя ее заранее рассчитанным количеством сухого песка из кувшинно-конусного устройства.

  Сухой вес удаленного грунта делится на объем сухого песка, необходимого для заполнения ямы, что дает нам плотность уплотненного грунта в фунтах. на кубический фут. Это можно сравнить с максимальной плотностью Проктора, определенной ранее, чтобы получить относительную плотность уплотненного грунта.

  Баллонный денсометр:

  Баллонный денсометр аналогичен тесту с песчаным конусом; разница заключается в том, что объем отверстия для образца измеряется путем помещения наполненного жидкостью баллона в испытательное отверстие.

  Резиновая мембрана позволяет жидкости проникать во все пространство. Объем жидкости измеряется и используется для определения плотности почвы и содержания воды.

  Хотя этот тест включает меньше этапов, чем тест с песком, он немного дороже, а риск ошибки увеличивается из-за возможности разрыва резиновой мембраны во время теста.

  Проведя точное испытание на уплотнение почвы , вы можете обеспечить долговечность таких конструкций, как здания, дороги и другие строительные площадки.

  Это необходимо не только для того, чтобы привести строительную площадку в соответствие с нормами безопасности и проектными требованиями, но также сэкономит вам деньги в будущем и создаст более устойчивую конструкцию с ограниченным риском обрушения или оседания из-за неустойчивый грунт.

  Часто задаваемые вопросы по испытаниям на уплотнение

  Как проводится испытание на уплотнение?

  Наиболее распространенным лабораторным тестом на уплотнение почвы является тест на уплотнение Проктора. Кроме того, почва уплотняется в пять слоев по 25 ударов по слою. Испытание проводят для пяти значений влажности, чтобы получить оптимальное содержание воды, при котором значение массы сухой единицы является максимальным.

  Какова цель испытания на уплотнение?

  Испытание направлено на установление максимальной плотности в сухом состоянии, которая может быть достигнута для данного грунта при стандартном усилии уплотнения. Когда серия образцов почвы уплотняется при различном содержании воды, на графике обычно появляется пик.

  Что такое испытание на уплотнение почвы?

  Уплотнение почвы – это объединение всех пустых пространств и процессов в почве. Уплотнение почвы происходит, когда частицы почвы сжимаются вместе, уменьшая поровое пространство между ними. Сильно уплотненные почвы содержат мало крупных пор, меньший общий объем пор и большую плотность. Уплотненная почва имеет пониженную скорость как инфильтрации воды, так и дренажа.

  Какой грунт лучше всего подходит для уплотнения?

  Связная ( глина ), гранулированная ( песок ) и органическая (для посадки) три основные группы почв, но только две из них, связная и гранулированная, подходят для уплотнения.

  Получить каталог продукции Vertek

  Сотрудничайте с мировым лидером в разработке и производстве передовых приборов для анализа почвы на месте.

  Загрузить каталог продукции

  Тестирование плотности почвы: 3 метода тестирования, на которые можно положиться

  Уплотнение грунта — это операция, обычная для большинства строительных проектов, которая повышает прочность и устойчивость грунта для поддержки земляных сооружений, конструкций и тротуаров. Методы достижения максимальной плотности почвы хорошо известны, и результаты можно проверить и количественно оценить с помощью стандартных методов. Почвенный материал укладывается слоями или поднимается на глубину от нескольких дюймов до фута и более, а оборудование для уплотнения катит, месит, вибрирует или иногда использует собственный вес для уплотнения почвы.

  Испытание на правильное уплотнение

  Требования к уплотнению грунта устанавливаются на этапе проектирования проекта и зависят как от ожидаемых общих нагрузок, так и от того, будут ли эти нагрузки статическими или динамическими. Оценка адекватности усилий по уплотнению с использованием качественных измерений, таких как сопротивление проникновению или наблюдение за движением колес, недостаточно для определения того, были ли соблюдены спецификации. Стандартные спецификации Проктора (ASTM D698 / AASHTO T 99).) хорошо подходят для контроля операций по уплотнению таких сооружений, как земляные насыпи и строительные площадки. Модифицированные спецификации Proctor (ASTM D1557 / AASHTO T 180) лучше подходят для контроля уплотнения почвы в таких областях, как тротуары и взлетно-посадочные полосы аэродромов, где большие нагрузки от колес создают динамические силы. Типичные требования к уплотнению для проекта могут варьироваться от 90% до 95% стандартного Proctor для ненесущих зон до 98% или более модифицированного Proctor для тяжелонагруженных дорожных покрытий.

  Лабораторные испытания устанавливают эталон

  Тесты Проктора — это тесты соотношения влажности и плотности почвы, которые устанавливают максимальную сухую плотность (единица веса почвы минус вес воды) и оптимальное содержание воды в образцах почвы. Для каждого типа почвы значения сухой плотности и оптимальной влажности различны. Воду добавляют к четырем-шести порциям высушенного образца почвы в возрастающих количествах. Каждая подготовленная порция уплотняется в форме для уплотнения (проктора) с помощью молотка Проктора или механического грунтового уплотнителя, а затем взвешивается и корректируется по содержанию влаги. Сухая плотность увеличивается по мере того, как добавленная влага смазывает частицы почвы и обеспечивает большее уплотнение при той же приложенной энергии. При превышении оптимальной влажности вода начинает вытеснять почву в заданном объеме, и плотность в сухом состоянии уменьшается. Графический график зависимости плотности от содержания влаги создает четкую кривую, показывающую влияние влаги на почву во время уплотнения. Для более подробного ознакомления с взаимосвязью между влажностью и плотностью почвы и тестом Проктора см. нашу запись в блоге Тест на уплотнение Проктора: основное руководство.

  AASHTO T 272, государственные транспортные департаменты или другие региональные власти описывают «одноточечный» метод полевых испытаний, чтобы убедиться, что почва на участке такая же, как лабораторный образец. Это испытание на уплотнение на месте выполняется с использованием того же типа пресс-формы, уплотняющего молотка и количества ударов, что и исходный лабораторный метод. Влагосодержание определяется с помощью влагомера под давлением газа или простых методов сушки в полевых условиях. Результаты плотности и влажности наносятся на график относительно исходной лабораторной кривой для подтверждения совпадения.

  В ситуациях, когда лабораторная информация недоступна, результаты полевых точек можно сравнить с семейством кривых, составленных из местных или региональных данных о почве, чтобы выбрать наилучшую кривую максимальной плотности и оптимальной влажности. В некоторых случаях две или три полевые точки могут быть уплотнены при разной влажности и сопоставлены с кривыми.

  Какой метод определения плотности почвы использовать?

  Испытание на уплотнение почвы использует один из нескольких методов для измерения сухой плотности и содержания влаги в почве на месте. Здесь обсуждаются три наиболее распространенных. Результаты этих полевых испытаний сравниваются с результатами теста Проктора той же почвы, установленными в лаборатории, и соотношение выражается в процентах уплотнения. Поскольку результаты тестов Проктора сильно различаются в зависимости от типа почвы, наилучшие результаты достигаются при использовании лабораторных образцов из того же источника, который использовался для полевого проекта.

  Тест песчаного конуса

  Плотность песчаного конуса — это точный и надежный метод тестирования, который уже давно используется для измерения плотности грунтов на месте. Процедура описана в ASTM D1556 / AASHTO T 191. Плоская опорная плита с круглым отверстием диаметром 6,5 дюйма (165,1 мм) размещается на испытательном участке и используется в качестве шаблона для извлечения необходимого количества уплотненного почвенного материала. Общий удаляемый объем определяется максимальным размером частиц почвы и может составлять до 0,1 фута³ (2830 г/см³). Во время раскопок используются аксессуары для измерения плотности, такие как молотки, совки, долота и мешки для образцов. Весь выкопанный материал тщательно собирается и хранится в герметичном контейнере.

  Предварительно взвешенный прибор для измерения плотности конуса песка переворачивается на опорную плиту, а металлический конус вставляется в отверстие опорной плиты. Открывается поворотный клапан, и в выкопанную испытательную скважину стекает сыпучий тестовый песок известной плотности.

  После этого частично заполненный аппарат снова взвешивают и рассчитывают объем пробной ямы путем деления массы песка, заполняющего яму, на насыпную плотность песка. Влажный вес извлеченного выкопанного грунта делится на объем испытательной скважины для определения плотности во влажном состоянии. Сухая плотность рассчитывается путем деления веса влажной почвы на содержание влаги в процентах. Процент уплотнения для полевого теста плотности рассчитывается путем деления сухой плотности почвы на максимальную сухую плотность по тесту Проктора.

  Метод плотности конуса песка для испытаний на уплотнение

  Плюсы и минусы

  материалы не опасны

  Плюсы	Минусы
  Точный и надежный; долгая история допустимого использования	Испытания могут занять 30 минут или более
  Стандартный метод испытаний ASTM	Тяжелое оборудование в этом районе может потребовать кратковременной остановки работы
  Не требует интенсивного обучения	При наличии значительного количества материала толщиной +1,5 дюйма (38 мм) необходимо использовать альтернативные тесты
  Для использования не требуется лицензии или разрешения	Не следует использовать для тестирования насыщенных, высокопластичных грунтов
  Весь извлеченный материал должен быть тщательно собран
  Оборудование рентабельно

  Испытание резиновым баллоном

  Тест плотности резинового шара имеет некоторое сходство с методом песчаного конуса. Как и в методе песчаного конуса, выкапывается тестовая яма, почва тщательно собирается и откладывается. Над отверстием размещают баллонный прибор для измерения плотности, и вместо песка для измерения объема сосуд с калиброванной водой находится под давлением, заталкивая резиновую мембрану в выемку. Градуировка на сосуде считывается для определения количества вытесненной воды, чтобы можно было рассчитать весь объем. Метод испытания описан в ASTM D2167/AASHTO T 205 (отозван). Испытания немного проще выполнить, чем с песчаным конусом, и их можно быстро повторить, поскольку вода остается в сосуде.

  Метод с резиновым баллоном

  Плюсы и минусы

  2

  Плюсы	Минусы
  Точный и надежный; долгая история допустимого использования	Испытания могут занять 15-20 минут или более
  Стандартный метод испытаний ASTM	Мембраны баллонов могут проколоться во время испытаний
  Не требует обширного обучения	Предназначен для тонкой очистки зернистые или зернистые почвы без заметного количества крупнозернистого материала
  Лицензия или разрешение на использование не требуются	Не следует использовать для испытаний мягких водонасыщенных высокопластичных грунтов
  Можно проводить несколько испытаний без смены плотности среды	Весь извлеченный материал должен быть тщательно удален
  Экономичное оборудование

  Влажность почвы и испытания на единицу веса:

  Содержание влаги и удельная масса должен быть выполнен на пробах грунта, взятых либо из песчаного конуса, либо из резинового баллона, чтобы завершить расчеты уплотнения грунта. Эти тесты легко провести в лаборатории, но часто их проводят на месте, чтобы быстро предоставить важные данные об уплотнении подрядчикам по земляным работам и другим заинтересованным сторонам. На приведенной ниже диаграмме показано несколько различных методов, которые можно использовать для определения влажности, и существует множество весов и весов, которые можно использовать для взвешивания образцов почвы в лабораторных или полевых условиях.

  ASTM Soil Moisture Tests

  ASTM Number	Test Method	Comments
  D2216	Laboratory oven determination	Most reliable, but delays reporting of results
  D4643	Microwave метод	Быстрее, чем метод в печи, но все еще задерживает отчетность
  D4944	Газовый тестер с карбидом кальция	Reliable, fast, and accurate field-testing method
  D4959	Moisture content by direct heating	Reliable results and can be performed in the field

  Nuclear Density Test

  Nuclear density gauges определить плотность почвы путем измерения пропускания гамма-излучения между зондом, содержащим радиоактивный источник цезия-137 (или другого источника), и датчиками обнаружения Гейгера-Мюллера в основании измерителя. Плотные почвы позволяют обнаруживать меньшее количество гамма-частиц в данный период времени. Одновременно измеряют влажность почвы с помощью отдельного источника америция 241.

  Стальной стержень вбивают в почву на испытательном полигоне, формируя пилотное отверстие. Зонд, содержащий радиоактивный источник, опускают на глубину до 12 дюймов (305 мм) в пилотное отверстие, и в течение одной минуты измеряют пропускание излучения. Это известно как тест «прямой передачи». Показания также можно снимать в режиме обратного рассеяния, когда датчик не выдвигается из основания устройства. Для этого метода пилотное отверстие не требуется, но результаты считаются менее надежными. Значения представлены в единицах веса влажной и сухой почвы, содержании влаги в почве и проценте уплотнения по сравнению с лабораторными или полевыми испытаниями плотности влаги Proctor.

  Измерители ядерной плотности эффективны в крупных проектах, требующих быстрых результатов и многочисленных испытаний, но на них распространяются многие нормативные требования и требуется повышенная подготовка и контроль доз облучения персонала. Методы испытаний описаны в ASTM D6938 / AASHTO T 310.

  Ядерный датчик для тестирования плотности и влажности.

  Оборудование для испытаний стоит дорого Стандартный метод испытаний ASTM Нормативные требования регулируют хранение, использование, транспортировку и обращение с ними Точность и воспроизводимость приемлемы для полевых операций Из соображений безопасности требуется контроль персонала дозиметром бейджи Электроника может включать функции регистрации данных и отчетов о местоположении Операторам требуется углубленное обучение технике безопасности и сертификация Оптимальный метод для крупных проектов, требующих большого количества тестов в день Электроника может быть чувствительна к неблагоприятным условиям окружающей среды Может использоваться с широким спектром типов грунта Показания чувствительны к чрезмерным пустотам

  4

  Beyond Test Results

  Каждый из этих различных методов проведения испытаний на плотность уплотнения грунта имеет свои преимущества и недостатки. Абсолютная точность любого метода не является решенным вопросом, но все они дают надежные результаты и могут быть приняты проектными группами и регулирующими органами при правильном выполнении. Наиболее важным фактором для правильного выполнения земляных работ является опыт знающего персонала, будь то техники, операторы оборудования или руководители проектов. Испытание на уплотнение показывает, что один небольшой участок соответствует требованиям спецификаций. Только обученный и опытный глаз может подтвердить, что тест репрезентативен для общих условий объекта.

  Мы надеемся, что эта запись в блоге помогла вам понять методы и оборудование, используемые для проверки уплотнения грунтов при строительных работах. Чтобы получить помощь по вашему приложению, свяжитесь со специалистами по испытаниям Gilson, чтобы обсудить оборудование для испытаний на уплотнение.

  Как выполнить испытание конуса песка — Сертифицированные продукты для испытания материалов

  24 февраля 2020 г.

  Испытание песчаным конусом является экономически эффективной альтернативой испытаниям ядерным датчиком, используемым для определения того, соответствует ли плотность грунта на строительной площадке спецификациям вашего проекта или необходимо ли принять корректирующие меры до начала строительства. Это важный тест, потому что, если почва не имеет надлежащей плотности, это может увеличить скорость осадки после строительства и поставить под угрозу структурную поддержку, потенциально подвергая риску жизни. Хотя вы не получите результатов так быстро, как при использовании метода ядерной калибровки, тест с песчаным конусом по-прежнему является относительно простым тестом, который не требует много времени, за исключением сушки ваших образцов.

  Оборудование, необходимое для испытания песчаного конуса

  Для теста с песчаным конусом требуется всего несколько простых и относительно недорогих элементов оборудования. Вы можете найти все необходимое оборудование для испытаний на песчаном конусе, перечисленное здесь, в сертифицированных продуктах для испытаний материалов.

  Сухой и мокрый рассев во многом основаны на одних и тех же принципах, однако существуют определенные расходные материалы, разработанные специально для мокрого рассева, которые необходимо иметь в лаборатории для точного и эффективного выполнения процедуры.

  • Мастерок: используется для рытья контрольной ямы на рабочем месте и взятия образца почвы.
  • Песок ASTM: используется для определения объема испытательного отверстия — стандартизирован по спецификациям ASTM.
  • Пластиковые мешки с песком: используются для сбора образца почвы и удержания влаги до проведения теста.
  • Весы: необходимы для взвешивания испытательного оборудования для песчаных конусов, а также образцов песка и почвы.
  • Форма для уплотнения: также известная как форма Проктора, она используется в начале теста с песчаным конусом для определения веса сухого песка.
  • Пластина плотности поля: используется в качестве ориентира при рытье испытательной ямы и заполнении ее необходимым количеством песка.
  • Прибор для измерения плотности конуса песка: кувшин, соединенный со съемным конусным фитингом с резьбой на одном конце для остановки или пропуска потока песка.
  • Чаша для испарения: используется для взвешивания и сушки образцов влажной почвы.
  • Вакуумная печь: необходима для сушки образца почвы в течение 24 часов.

  Оборудование, необходимое для теста с песчаным конусом

  Теперь, когда вы собрали необходимое оборудование, можно выполнить тест с песчаным конусом, выполнив несколько простых шагов и используя несколько простых уравнений.

  Шаг 1: Найдите вес сухой единицы песка

  Чтобы выполнить первую часть теста с песчаным конусом, вам необходимо собрать весы, пресс-форму и песок. Во-первых, вам нужно будет записать вес и объем формы для уплотнения, а затем вес формы после ее заполнения сухим песком. Получив эти значения, вычтите общий вес песка и уплотняющей формы из начального веса формы и разделите разницу на объем формы. это твой Масса сухой единицы песка .

  (Вес формы и песка — Вес формы) ÷ Объем формы = Масса сухой единицы песка

  Шаг 2. Определите вес конуса песка

  Достаньте прибор для измерения плотности песчаного конуса и запишите его вес. Убедитесь, что резьба конуса находится в открытом положении, и осторожно высыпьте сухой песок из формы для уплотнения в прибор для измерения плотности. Запишите вес аппарата после того, как он был заполнен песком.

  После взвешивания закройте конус и переверните весь аппарат вверх дном, положив горловину конуса на стол. Снова откройте нить и дайте песку высыпаться, пока конус находится на столе, пока песок не перестанет просачиваться. Снова закройте конус и верните аппарат в правильное положение, оставив выброшенный песок на столе. Взвесьте аппарат с оставшимся песком. Теперь вам просто нужно взять разницу между первым значением (аппарат и песок) и вторым значением (аппарат и песок минус конус), чтобы найти вес конуса песка . Вы также должны вычесть вес аппарата, чтобы найти истинный вес песка.

  Вес предмета и песка — Вес предмета и песка2 — Вес предмета = вес конуса песка

  Шаг 3: Подготовьте тестовую лунку и возьмите образец почвы

  Теперь, когда у вас есть начальные значения, пора копать. Во-первых, закрепите пластину плотности поля на почве. Мастерком выкопайте яму глубиной 10 см, ориентируясь по круглому вырезу в центре пластины. Когда вы копаете, поместите почву в пластиковый мешок с песком, чтобы убедиться, что она не потеряла влагу, прежде чем ее взвесить в следующих шагах.

  Шаг 4. Определите объем контрольного отверстия

  Теперь, когда тестовое отверстие подготовлено, можно рассчитать его объем. Выньте свой аппарат для измерения плотности конуса песка с оставшимся песком и убедитесь, что нить закрыта. Наклоните аппарат и установите его над отверстием в опорной пластине. Раскройте резьбу и дайте песку высыпаться до упора, показывая, что он заполнил отверстие. Снова закройте нить и поднимите аппарат. Снова запишите вес аппарата.

  Теперь вы можете рассчитать объем испытательной скважины , вычитая вес устройства с конусом из песка, когда он был заполнен песком, из веса устройства после заполнения отверстия и веса конуса с песком. Вычитание веса конуса с песком важно, потому что, когда вы поднимаете устройство, у вас останется количество песка в отверстии в дополнение к песку, который заполнил конус. Кроме того, вы должны вычесть расстояние между опорной пластиной и поверхностью отверстия, что добавляет небольшой объем, который может исказить ваши результаты. Учет конуса песка и толщины опорной плиты известен как поправочный коэффициент конусности . Сложите вес конуса песка и толщину вместе, чтобы упростить расчет.

  Вес прибора и песка — Вес прибора и песка3 — Поправочный коэффициент на конус ÷ Масса сухой единицы песка = Объем испытательного отверстия

  Этап 5. Определение массы влажной единицы образца почвы

  Чтобы определить удельный вес влажной почвы, сначала необходимо измерить вес чаши для выпаривания. Добавьте образец почвы в чашку и снова взвесьте его. Теперь вы можете рассчитать влажная единица веса почвы . Вычтите вес влажной почвы из веса чаши для испарения с влажной почвой в ней и разделите разницу на объем испытательного отверстия, чтобы определить вес единицы влажной почвы .

  Вес чаши для испарения и влажного грунта — Вес влажного грунта ÷ Объем контрольного отверстия = Масса влажной единицы грунта

  Шаг 6.