Содержание
Контрольно-измерительные инструменты и техника измерения в автомобилестроении
Контрольно-измерительные инструменты и техника измерения в автомобилестроении
При изготовлении и ремонте деталей автомобилей измеряют геометрические параметры (линейные и угловые), обусловливающие в совокупности величину и форму деталей и узлов. В СССР за основную единицу длины принят метр, а в машиностроении основной единицей является миллиметр. Измерение размеров деталей производится измерительными инструментами или приборами, которые позволяют установить фактический размер деталей. Измерительные инструменты можно разделить на три группы: штриховые, контрольные и угломерные.
Штриховые инструменты имеют измерительную шкалу со штрихами, которая разделена на миллиметры и кратные им десятые, сотые и тысячные доли и служит для непосредственного определения измеряемой величины.
К ним относятся масштабные линейки, складные метры, рулетки, штангенинструменты. Условно к этой группе можно отнести микрометры и индикаторы.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Контрольные бесшкальные инструменты абсолютного значения измеряемой величины не дают. При помощи их контролируют форму и размеры деталей или определяют отклонения заданной формы и размеров без непосредственного отсчета. К этим инструментам относятся: поверочные линейки, шаблоны, щупы, контрольные плитки, калибры и др.
Угломерные инструменты предназначаются для измерения углов. К ним относятся угольники и угломеры.
Измерительные штриховые инструменты. К простейшим измерительным штриховым инструментам относятся масштабные линейки, складные метры, рулетки.
Масштабная линейка предназначена для измерения плоских поверхностей и определения размеров, замеренных крон-Циркулем или нутромером. Масштабные линейки изготовляют длиной от 100 до 1000 мм с ценой деления 0,5 или 1 мм. При измерении линейку прикладывают к измеряемой детали так, чтобы нулевой штрих точно совпадал с началом измеряемой линии. На рис. 1 показаны приемы измерения масштабной линейкой.
Для случаев, когда непосредственное измерение линейкой неудобно, используют инструменту, позволяющие переносить размер с измеряемой длины на линейку. Для этого служит кронциркуль и нутромер.
Рис. 1. Приемы измерения масштабной линейкой
Первый применяется при измерении наружных размеров деталей (рис. 2, а), а второй — внутренних (рис. 2, б).
Складные метры состоят из нескольких коротких одинаковых линеек (звеньев), шарнирно соединенных между собой. Линейки разделены штрихами на миллиметры и сантиметры.
Рулетки применяют для измерения больших длин, когда не требуется большой точности. Для измерения наружных и внутренних диаметров, длин, толщин, глубин широко применяются штан-генинструменты.
Штангенциркуль — многомерный раздвижной измерительный инструмент (рис. 3, а), используется для измерения наружных и внутренних размеров.
Штангенциркуль состоит из штанги с жестко укрепленными на ней губками, рамки с губками, перемещающейся по штанге, устройства для микрометрической, стопорного винта, гайки подачи, состоящего из движка и винта.
Перемещение рамки осуществляется следующим образом. Движок закрепляется стопорным винтом, а стопорный винт рамки отпускается. После этого вращением гайки винт и связанную с ним рамку № медленно перемещают.
Рис. 2. Инструменты для перенесения размеров:
а — кронциркуль, б — нутромер
Штангенциркули выпускаются с точностью измерения 0,1; 0,05 и 0 О9 мм- Последние два имеют микрометрическую подачу, позволяющую устанавливать штангенциркуль с высокой степенью точности.
Крайние левые штрихи нониуса и штанги называются нулевыми и „)И сомкнутых губках совпадают. Для определения измеряемого размера при разведенных губках штангенциркуля необходимо отсчитать целое число миллиметров, которое прошел по штанге левый нулевой штрих нониуса, а затем найти штрих нониуса, который точно совпал с каким-либо штрихом шкалы штанги. Порядковое число этого деления определяет доли миллиметра, которые следует прибавить 1ч Целому числу миллиметров. При измерении внутренних размеров к величине отсчета, сделанного по основной шкале и нониусу, следует фибавить толщину губок, которая указана на них. Примеры отсчета измеряемых размеров показаны на рис. 16, б, в, г.
Рис. 3. Штангенциркуль (а), примеры отсчета размеров и чтения замеров с точностью 0,1 мм (б, в, г):
1. 2, 3, 12 — губки. 4,5 — стопорные винты, 6 — движок, 7 — штанга, 8 — гайка, 9 — вннт, 10 — рамка, 11 — нониус
Штанген-глубиномер служит для измерения высот, глубины отверстий, канавок, пазов, выступов и т. д., построен по принципу штангенциркуля, но на штанге не имеется губок.
Рис. 4. Штангенглуби-номер:
1 — штанга, 2 — движок, 3 — рамка
Рис. 5. Штангензубомер:
1 — штанги, 2 — вертикальный нониус, 3 — горизонтальный нониус
Рис. 6. Микрометр:
1 — скоба, 2 — пятка, 3 — микрометрический винт, 4 — стопор, 5 — стебель, 6 — барабан, 7 — трещотка
К микрометрическим инструментам относятся микрометры, микрометрические нутромеры и глубиномеры. Цена деления этих инструментов равна 0,01 мм.
Микрометром измеряют наружные размеры деталей. Наиболее распространены микрометры с пределами измерений: 0—25; 25—50; 50—75; 75—100 мм.
Микрометр имеет скобу, в которую запрессована закаленная и отшлифованная пятка, микрометрический винт, стопор, стебель, барабан и трещотку. Трещотка соединена с барабаном храповичком, отжимаемым пружиной, а на скошенном по окружности левом конце барабана нанесено 50 делений.
Микрометрический винт имеет резьбу с шагом 0,5 мм, следовательно, за один оборот винта его конец перемещается на 0,5 мм, а при повороте
барабана на одно деление винт перемещается на 0,01 мм. На поверхности стебля имеются деления с осевым штрихом — Для измерения детали ее устанавливают между микрометрическим винтом и пяткой, после чего при помощи трещотки повертывают барабан и выдвигают винт до соприкосновения с деталью. Когда винт упрется в измеряемую деталь, трещотка будет свободно провертываться, а винт с барабаном остановятся.
Для определения измеряемого размера считают число миллиметров на шкале стебля, включая пройденное отсчетным штрихом полумиллиметровое деление (0,5), а затем смотрят, какое число на скошенной части барабана совпадает с осевым штрихом стебля.
Рис. 8. Микрометрический нутромер:
Рис. 9. Микрометрический глубиномер:
1 — основание, 2 — барабан, з — трещотка, 4 — нониус, 5 — стопор, 6 — измерительный стержень
Рис. 10. Индикатор часового типа:
1 — измерительный наконечник, 2 — измерительный стержень, 3 — гильза, 4 — ободок, 5 — стрелка, 6 — установочная головка, 7 — указатель числа оборотов, 8 — корпус
Микрометрический глубиномер служит для измерения глубины несквозных отверстий и углублений. Он состоит из основания, барабана, трещотки, нониуса, стопора измерительного стержня. Основание и измерительный стержень закалены. Микрометрические глубиномеры снабжаются сменными измерительными стержнями с различными пределами измерения. Принцип измерения глубиномером тот же, что и у микрометра.
Индикаторы предназначены для измерения отклонений размеров деталей от заданных, а также для обнаружения овальности и конусности валов и отверстий, для проверки биения шкивов, зубчатых колес и других детадей.
Рис. 11. Иидикатор с универсальной стойкой:
1 — собственно индикатор, 2 — шарнирный рычаг, 3 — стойка, 4 — основание 1 — индикатор, 2 — трубка. 3 — измерительная
Рис. 12. Индикаторный нутромер:
Устройство индикатора часового типа показано на рис. 10.
В корпусе индикатора расположен механизм, состоящий из зубчатых колес, зубчатой рейки, пружины, гильзы, измерительного стержня с наконечником, указателя числа оборотов, шкалы со стрелкой. На большой шкале индикатора нанесено 100 делений, каждое из которых соответствует 0,01 мм. При перемещении измерительного стержня на величину 0,01 мм стрелка переместится по окружности на одно деление большой шкалы, а при перемещении стержня на 1 мм стрелка сделает один оборот. Перемещение измерительного стержня на целые миллиметры отмечается указателем числа оборотов.
Индикаторный нутромер (рис. 12) применяют для -мерения цилиндрических отверстий и, в частности, диаметров цилиндров двигателей. Полный оборот стрелки индикатора соответствует изменению размера А на 1 мм. Так как шкала имеет 100 делений, то цена деления шкалы равна 0,01 мм. К индикатору прилагается набор сменных наконечников с различными пределами измерений.
Измерительные контрольные бесшкаль-и ы е инструменты. Работоспособность соприкасающихся между собой поверхностей деталей в значительной степени определяется не только заданными размерами, но и соответствием формы, т. е. отклонением от прямолинейности и плоскостности. Наиболее распространенными средствами измерений прямолинейности и плоскостности являются поверочные линейки.
Поверочные линей-к и делятся на лекальные; линейки с широкой рабочей поверхностью; угловые. Для проверки сложных профилей применяются шаблоны.
Шаблоны представляют собой проверочные инструменты, изготовленные из листовой или полосовой стали толщиной 0,5—б мм. Они могут иметь разнообразную форму, которая зависит от формы проверяемой детали.
Резьбомер (рис. 13) предназначен для проверки и определения шага резьбы на болтах, гайках и других деталях. Он представляет собой набор стальных пластинок — резьбовых шаблонов с профилями зуба, соответствующими профилям стандартных метрических или дюймовых резьб. В резьбомерах обычно на одном конце делается набор шаблонов с метрической резьбой, а на другом — сдюймовой. На каждом шаблоне нанесены размеры резьбы.
Для проверки резьбы на болте или в гайке прикладывают последовательно шаблоны резьбомера до тех пор, пока не будет найден шаблон, зубья которого точно совпадают с резьбой детали без просвета. Размеру этого шаблона и будет соответствовать измеряемая резьба.
Радиусные шаблоны служат для измерения отклонения Размеров выпуклых и вогнутых поверхностей деталей. Они изготавливаются в виде тонких стальных пластин с выпуклыми или вогнутыми закруглениями. На шаблонах выбиты цифры, показывающие размер Радиуса закругления в миллиметрах.
Щупы предназначены для измерения величины зазоров между Деталями. Они представляют собой набор заключенных в обойму стальных, точно обработанных пластинок различной толщины. На каждой пластинке указана ее толщина в миллиметрах.
Рис. 13. Резьбомер
Плоскопаралллельные концевые мер длины — измерительные плитки применяют для точных измерений деталей, проверки измерительных инструментов, при разметке и точной установке деталей. Измерительные плитки представляют собой обработанные с высокой точностью закаленные пластинки прямоугольного сечения, изготовленные из легированной инстру-’ ментальной стали. Плитки выпускаются наборами. Наборы состоят из различного числа плиток. Размер плитки обозначен на ее широкой плоскости. Путем различных комбинаций плиток можно получить любые размеры в пределах от 1 до 200 мм через каждые 0,001 мм.
Калибрами называются бесшкальные измерительные инструменты, предназначенные для проверки размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей.
Предельные калибры для измерения отверстий изготавливаются в виде двусторонних цилиндров и называются калибрами-пробками, а для измерения валов — в виде односторонних и двусторонних скоб, называемых калибрами-скобами. Предельными калибрами можно определить наибольший и наименьший допускаемые размеры деталей.
У предельных калибров одна сторона называется проходной, а другая непроходной. Проходная сторона калибра-пробки служит для измерения наименьшего отверстия, а непроходная — для наибольшего. Калибром-скобой, наоборот, наибольший размер вала определяют проходной стороной, а наименьший — непроходной. При измерении проходная сторона калибра должна свободно проходить в отверстие или по валу под действием массы калибра. Непроходная сторона калибра не должна совсем проходить в отверстие или по валу. Если непроходная сторона калибра проходит, то деталь бракуется.
Рис. 14. Предельные калибры:
а — двусторонний калибр-пробка, б — двусторонний калибр-скоба, в — односторонний калибр-скоба
Рис. 15. Резьбовые калибры:
а — калибр-пробка, б — калибр-кольцо
Резьбовые калибры кольца применяются для проверки резьбы болтов, винтов. Они представляют собой гайку с точным профилем резьбы. Проверку резьбы детали производят ввертыванием ее в резьбовое кольцо. Одно кольцо является проходным, а второе непроходным калибром.
Рис. 16. Инструменты для измерения углов:
а — угольники, б — универсальный угломер системы Семенова, в — угломер УГ-2
Измерительные угломерные инструменты. Угломерные инструменты служат для контроля или определения величины наружных и внутренних углов. Чаще всего применяют угольники и угломеры.
Угольники (рис. 16, а) служат для проверки наружных и внутренних углов, а также для проверки прямолинейности плоскостей «на просвет». Угольники изготовляют с углами 45; 60; 90 и 120°, иногда изготовляют специальные угольники.
Угломер УГ-1 (рис. 16, б) системы Семенова является универсальным, предназначенным для измерения наружных углов. Он состоит из основания, на котором имеется шкала от 0 до 120°, жестко оединенного с линейкой, подвижной линейки, хомутика, съемного угольника, нониуса и устройства микрометрической подачи.
Угломер УГ-2 (рис. 16, в) состоит из основания, линейки, сектора, угольника, съемной линейки, хомутиков и нониуса. Этим угломером можно измерять наружные и внутренние углы.
При измерении угломерами по основной шкале отсчитывают градусы, а по шкале нониуса — минуты.
Погрешности измерения. При измерении деталей автомобилей всегда получается некоторая разница между действительным размером детали и размером, полученным в результате измерения. Разность между величиной, полученной при измерении, и действительной величиной, называется ошибкой, или погрешностью измерения.
Основными причинами погрешностей измерения являются следующие: неточная установка измеряемой детали или измерительного инструмента; ошибки при отсчете показаний инструмента; нарушение температурных условий, при которых должны производиться измерения; грязная поверхность измеряемой детали или грязный измерительный инструмент; погрешность измерительного инструмента; нарушение постоянства измерительного усилия, на которое рассчитан измерительный инструмент.
Измерительные инструменты Категория: Машиноведение Измерительные инструменты Изготовление взаимозаменяемых деталей с требуемой точностью возможно при наличии точных измерительных инструментов. Измерительные инструменты делятся на многомерные (универсальные), с помощью которых определяют различные размеры детали (линейка, штангенциркуль, микрометр), и одномерные, т. е. измеряющие определенные размеры деталей (скобы, калибры, шаблоны). Контрольно-измерительные операции сводятся к измерению длин (наружные и внутренние диаметры, расстояния между различными точками и поверхностями) и углов. Для измерения длин служат линейки, рулетки, штангенциркули, глубиномеры, микрометры, щупы, измерительные плитки и индикаторы. При измерении углов пользуются угольниками, угломерами, инструментальными микроскопами. Линейки применяются для грубых измерений длины. Они изготовляются из стальной ленты, имеют обычно миллиметровые деления (иногда до 0,5 мм) и при условии правильного пользования позволяют производить измерения с точностью до 0,5 мм. Для измерения больших длин применяют складные метры и рулетки. Штангенциркули дают значительно большую точность измерений (0,1—0,02 мм). Они широко применяются в машиностроении для измерения наружных и внутренних размеров деталей, а также глубины отверстий. Штангенциркуль состоит из штанги с основной шкалой, имеющей миллиметровое деление, и губки (1 и 2). По штанге может передвигаться рамка с губками (3 и 9) и глубиномером. Винт служит для закрепления рамки на штанге. Отсчет размеров производится по миллиметровой линейке на штанге и шкале на рамке, называемой нониусом. Целое число миллиметров отсчитывается на основной шкале (миллиметровая линейка) до нулевого деления нониуса, доли миллиметра — на нониусе. На рисунке 1 показан штангенциркуль, измеряющий с точностью до 0,1 мм. Нониус штангенциркуля устроен следующим образом: десять делений шкалы нониуса имеют длину 19 мм, отсюда каждое деление нониуса меньше миллиметрового деления штанги на 0,1 мм. Если длина измеряемой детали равна целому числу миллиметров, то нулевое деление нониуса точно совпадает с соответствующим этой длине миллиметровым делением на штанге. Если же длина детали несколько более целого числа миллиметров, то нулевое деление нониуса не совпадет с миллиметровым делением на штанге. Таким образом, при измерении предмета количество целых миллиметров указывается нулевым делением нониуса, а деление нониуса, совпадающее с одним из делений на штанге, определяет количество десятых долей. На рисунке 176 приведен пример Микрометры дают еще более высокую точность измерений (до 0,01 мм). Микрометр состоит из скобы, во втулке которой вращается однозаходный микрометрический винт. Этот винт соединен с гайкой, имеющей шаг резьбы 0,5 мм, поэтому за один оборот он перемещается на 0,5 мм. На боковой поверхности втулки нанесены деления через 0,5 мм каждое. Окружность гильзы, соединенной с винтом, разделена на 50 равных частей, поэтому поворот ее на одно деление перемещает винт на 0,01 мм. Измеряемая деталь помещается между пяткой и винтом и вращением трещотки отсчета размера 27,7 мм: нулевое деление нониуса показывает 27 мм, а с делением на штанге совпадает седьмое деление нониуса. Следовательно, размер, полученный на штангенциркуле, равен 27,7 мм. Рис. 1. Штангенциркуль. Рис. 2. Микрометр: Рис. 3. Индикатор. Микрометры изготовляются для измерения деталей длиной от 0 до 25 мм, от 25 до 50 мм и так далее до 1000 мм. Индикаторы служат для проверки „биения” (эксцентричности) деталей, параллельности поверхностей и отклонений от заданных размеров. Устройство их и работа показаны на рисунке 178, где представлены общий вид (а) и кинематическая схема (б) индикатора, дающего точность отсчета 0,01 мм. Главной частью индикатора является измерительный стержень с зубчатой рейкой. При движении измерительного стержня начинают вращаться укрепленные на оси зубчатые колеса Zx и Z2. Колесо Z3 приводит во вращение стрелку индикатора, укрепленную на нем. Спиральная пружина и зубчатое колесо Z4 возвращают измерительный стержень в первоначальное положение. Передаточные числа зубчатых колес подобраны так, что при перемещении стержня на 0,1 мм стрелка индикатора передвигается на одно деление. Более точные индикаторы измеряют с точностью до 0,002 и 0,001 мм. Малые промежутки (зазоры) между поверхностями собранных деталей измеряются щупами. Щупы представляют собой наборы плоскопараллельных стальных пластинок из 8—16 штук различной толщины (от 0,03 до 1 мм). Такими щупами измеряют зазоры между клапанами и толкателями в автомобильных и авиационных двигателях и т. п. На рисунке 179 изображен щуп № 1 с пластинкам:! от0,03 до 0,1 мм толщиной. При измерении пластинка должна проходить в зазор между деталями с легким трением. Для проверки размеров большого количества одинаковых деталей универсальные измерительные инструменты уже неудобны, так как на их установку и отсчет размеров уходит слишком много времени. В этих случаях применяют специальные измерительные инструменты калибры. Рис. 4. Щуп. Рис. 5. Пробка. Для контроля размеров цилиндрических отверстий служат предельные калибры — пробки. Одна сторона калибра имеет наименьший допустимый размер и обозначается буквами „Пр.”, т. е. „проходной”. Под действием силы собственного веса она должна проходить в отверстие. Вторая сторона имеет наибольший допустимый размер и обозначена буквами „Не.”, т. е. „пепроходной”. Если в отверстие контролируемой детали проходит „проходная” сторона калибра и не проходит „пепроходная”, то это значит, что отклонения размеров отверстия от номинального находятся в пределах допуска. Рис. 6. Скоба. Для измерения диаметров валов применяют калибры — скобы. Для удобства их делают часто односторонними. В этом случае при контроле необходимо только один раз одеть скобу на вал, чтобы убедиться, годен он или нет. Против „проходной” и „непроходной” частей также проставлены обозначения „Пр. ” и „Не.”. Для контроля размеров резьбовых изделий применяются резьбовые калибры для внутренней резьбы в гайках и резьбовые кольца для наружной резьбы на винтах. Рис. 7. Молоток с квадратным бойком. Рис. 8. Циркуль разметочный. Реклама:Читать далее:Контрольные вопросы по машиноведению
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум
|
|
|
30+ измерительных приборов для инженеров-механиков – GaugeHow
Вот 30 измерительных приборов для инженеров-механиков. Каждый студент или работник машиностроения должен знать об этом.
Изучите более 30 инструментов на наших онлайн-курсах по инженерной метрологии и 3D-измерениям
01. Штангенциркуль
Штангенциркуль — это широко используемый инструмент для линейных измерений с минимальной погрешностью 0,02 мм. Он используется для измерения линейных размеров, таких как длина, диаметр, глубина.
Это основной инструмент измерения, состоящий из двух типов шкалы
Основная шкала и шкала нониуса могут скользить вдоль основной шкалы. Мы можем выполнить два типа измерений: первый — через внешний захват (измерение внешних размеров), а второй — внутренний захват (измерение внутренних размеров).
02. Внешний микрометр
Внешний микрометр также известен как внешний микрометр или внешний микрометр.
Применяется для проверки наружного диаметра окружности с точностью до 0,01 мм или до 0,001 мм.
Микрометр нониусного типа обеспечивает наивысшую приемлемую точность в 1 микрон. Такой датчик является микрометром нониусного типа.
03. Нониусный высотомер
Нониусный высотомер, используемый для измерения вертикального расстояния от базовой поверхности. Вернье-высотомер состоит из градуированной шкалы или стержня, который удерживается в вертикальном положении на тонко отшлифованном неподвижном основании.
Градуированная шкала имеет наименьшее значение 0,02 мм, как у штангенциркуля. И способ снятия показаний измерения в нониусном высотомере такой же, как и в нониусном штангенрейсмасе.
Узнайте больше о штангенрейсере в нашем курсе Advanced Engineering Metrology .
04. Стальные весы
Стальные весы представляют собой цельный линейный измерительный прибор.
На стальной шкале указаны две единицы измерения: сантиметры и дюймы, с делением в сантиметрах с одной стороны и в дюймах с другой.
05. Нониусный глубиномер
Нониусный глубиномер, как следует из названия, используется для измерения глубины от эталонной поверхности объекта.
Штангенциркуль также имеет шкалу глубины, но ее нельзя использовать в качестве стандартного измерения.
06. Нониусный транспортир
Простой транспортир — это основное устройство, используемое для измерения углов с минимальным значением 1° или ½°. Конический транспортир — это угловой измерительный инструмент, способный измерять углы с минимальным числом 5’.
Циферблат транспортира отградуирован в градусах, где пронумерован каждый десятый градус. Скользящее лезвие встроено в этот циферблат, т.е. он может быть расширен в любом направлении и установлен под углом к основанию.
07. Плунжерный индикатор часового типа
Плунжерный индикатор часового типа является одним из самых простых и наиболее широко используемых механических компараторов.
Прежде всего, использование плунжерного циферблатного индикатора, используемого для сравнения заготовок с эталоном.
08. Рычажный циферблатный индикатор
Рычажный циферблатный индикатор также известен как Индикатор испытаний. Он используется для измерения чувствительного контакта.
Рычажный индикатор часового типа обычно имеет размеры до 0,80 мм. А вот какой-то особой конструкции рычажной шкалы типа для измерения до 2 мм.
09. Инженерный угольник
Линейка может быть использована для рисования прямых линий, но нет гарантии, что начерченная линия будет точной и ровной, здесь используется инженерный угольник.
Инженерный квадрат, также известный как квадрат машиниста, похож по размеру и конструкции на пробный квадрат.
Инструмент, используемый для построения прямых линий и измерения углов.
В отраслях, где требуется точная маркировка и надежное удержание объектов, V-образные блоки играют важную роль и являются чрезвычайно важными приспособлениями для металлообработки.
Конструкция имела два зажима: винтовой зажим и U-образные ручки типа зажима и V-образного блока.
11. Измеритель радиуса
Измерители происходят от французского слова «jauge», что означает результат измерения. Мы все знаем, что датчики используются для измерения толщины, размера или мощности чего-либо.
Кроме того, радиусомеры — это инструменты, которые используются для измерения радиуса объекта.
Измеритель радиуса сочетается с другим калибром, известным как калибр галтели, что в механике означает скругление конструкции детали.
12. Цифровой штангенциркуль
Цифровой штангенциркуль модернизирует версию Аналогового штангенциркуля , который является широко используемым инструментом для линейных измерений с наименьшим шагом 0,01 мм, более точным, чем аналоговый.
Этот цифровой тип нониуса похож на аналоговый штангенциркуль. Вместо этого вывод размеров цифровым способом более убедителен, чем аналоговый тип.
Также состоит из двух типов шкалы –
Основная шкала и цифровой дисплей могут скользить вдоль основной шкалы. Мы можем выполнить два типа измерений: первый — с помощью внешнего захвата (который измеряет внешние размеры, как вал), а другой — внутренний захват (измеряет внутренние размеры, как отверстие).
Узнайте больше о цифровом штангенциркуле в нашем курсе Advanced Engineering Metrology .
13. Цифровой микрометр
Цифровой микрометр очень популярен в наши дни из-за простоты и компактности проведения наблюдений.
Цифровой микрометр может производить измерения в миллиметрах или дюймах в зависимости от наших потребностей.
14. Внутримикрометр
Внутримикрометр используется для измерения большего внутреннего размера. Внутренний микрометр может измерять внутренний диаметр отверстий и регистров.
Внутренний микрометр Mitutoyo
Типы микрометров
В промышленности доступны различные типы микрометров, каждый из которых используется для определенной цели. Одним из таких микрометров является «Внутренний микрометр».
Внутренний микрометр используется для измерения внутреннего диаметра объектов, ограниченных стенками, цилиндрическим отверстием или полой трубой. Существует два типа нутрометров
- Аналоговый нутромер
- Цифровой нутромер
15.
Микрометр глубины
Мы также измеряем глубину с помощью штангенциркуля, но штангенциркуль не обеспечивает такой точности и прецизионности, потому что удлинительный стержень штангенциркуля не имеет эталона, он используется только для целей сравнения .
Глубиномер используется для точного и точного измерения глубины объекта с точностью до 0,01 мм. Диапазон измерения составляет 25 мм, как и в микрометрах, который можно изменить, заменив осадочный стержень.
Узнайте больше обо всех микрометрах в нашем курсе Advance E Инженерная метрология .
16. Рулетка
Рулетка используется для измерения больших расстояний.
17. Цифровой Высотомер
Электронный Высотомер представляет собой очень компактный, простой и легкий в использовании прибор, широко используемый в промышленности, инструментальных цехах, мастерских и т. д.
Стоимость Электронного Ростомера имеет значение в любой отрасли или организации.
18. Электронный штангенрейсмалет
Электронный штангенрейсер представляет собой усовершенствованную версию штангенрейсмаса. Обладает более высокой точностью и многофункциональностью.
Электронный штангенциркуль может измерять диаметр, угол, параллельность, прямоугольность по длине.
19. Цифровой универсальный штангенциркуль
Цифровой универсальный штангенциркуль широко используется для измерения внутренней и внешней длины заготовки.
20. Синусоидальная линейка
Синусоидальная линейка представляет собой точный инструмент для измерения угла наряду с измерителями скольжения. Название предполагает, что линейка Sine работает по принципу синуса. Измеритель скольжения используется для создания высоты синусоидальной полосы.
Требуемый угол получается, когда разница высот между двумя роликами равна синусу угла, умноженному на расстояние между центрами роликов.
21. Цифровой транспортир
Цифровой транспортир измеряет угол более 360 градусов с высокой точностью 0,1 градуса. Цифровой транспортир очень прост и удобен для измерения угла, просто поместив его между уровнями или поверхностями.
22. Уровень
Для проверки уровня любой поверхности или стола используется спиртовой уровень.
23. Набор измерителей скольжения
Датчик скольжения представляет собой набор блоков прямоугольной формы стандартного размера. Датчики скольжения доступны в стандартных наборах как в метрических, так и в дюймовых единицах измерения.
В метрических единицах доступны наборы из 31, 48, 56 и 103 штук.
Например, набор из 103 штук состоит из следующего:
- Одна штука 1,005 мм
- 49 штук от 1,01 до 1,49 мм с шагом 0,01 мм
- 49 штук от 0,5 до 24,5 мм с шагом 0,5 мм
- Четыре штуки размером от 25 до 100 мм с шагом 25 мм
24. Нутромер с циферблатом
Нутромер с циферблатом используется для измерения внутреннего диаметра отверстия. В этом видео вы узнаете, как измерить диаметр штангенциркулем.
Нутромер часовой используется в пределах стандартного диапазона, т.е. нутромеры имеют стандартный набор штифтов (наковальни) с переменным диапазоном до 2 мм.
25. Щуп
Щуп используется для измерения зазора между двумя параллельными плоскими поверхностями, например поршнем и цилиндром. Как следует из названия, щуп призван не измерять ни приливов, ни свободно.
Щупы используются для измерения зазоров.
Это инструмент для измерения ширины воздушного или узкого зазора между двумя поверхностями в двигателях и механизмах.
Щуп доступен в №. лопастных 10,13,20 и 28. С шагом 0,05 и 0,10 мм.
26. Термопара
Термопары состоят из двух разнородных проводников, изготовленных из разных металлов. Эти провода сварены вместе на одном конце, образуя соединение, используемое для измерения температуры.
27. Термистор
Термисторы имеют высокий коэффициент сопротивления. Термисторы выполнены из полупроводников твердого типа.
Подходящий диапазон измерения температуры для термисторов составляет от -100 до 300 градусов Цельсия. Некоторые термисторы специального типа могут измерять до 600 градусов температуры.
Изменение температуры измеряется изменением его сопротивления. Так, для него используется схема моста Уитстона.
Кроме того, термистор может преобразовывать изменения температуры в соответствующие изменения напряжения в виде тока.
28. Барометр
Воздух притягивается вниз под действием силы тяжести и поэтому оказывает давление на объекты. Один такой пример измерения известен как барометр.
Барометры — это научные приборы, используемые для измерения атмосферного или атмосферного давления. Это важный и важный инструмент, используемый в метеорологическом отделе для прогнозирования краткосрочных изменений погоды и высоты над уровнем моря.
Барометры должны находиться на одном уровне и не могут измерять атмосферное давление на высоте более 5000 футов. Первоначально использовались барометры на водной основе, позже они были заменены ртутными и анероидными барометрами, которые являются двумя наиболее часто используемыми барометрами.
29. Калибр-скоба
Калибр-скоба GO и NOGO. Это означает, что калибр-скобы состоят из двух фиксированных измеренных расстояний или зазоров, один из которых называется GO, а другой известен как NOGO.
Калибр-пробка используется для оценки отверстия или диаметра объекта. Калибр-пробка с указанным допуском на сторону GO и NOGO также известен как штифтовой калибр.
Для проверки калибра-пробки диаметра также используйте при сравнении, настройке, калибровке других калибров.
31.Гальванометр
В электрической цепи, даже если выключатель или петля замкнуты, трудно определить, протекает ли ток, поэтому для этой цели в цепь был введен гальванометр.
Подробнее в подробностях и видео
Нравится:
Нравится Загрузка…
Топ-10 механических измерительных приборов – GaugeHow
Вот некоторые наиболее часто используемые механические инструменты для измерения в промышленности. Я не думаю, что без этих инструментов возможен какой-либо качественный процесс.
Изучите все эти инструменты в онлайн-курсе по механическим измерительным приборам. Он используется для измерения линейных размеров, таких как длина, диаметр, глубина.
Это основной инструмент измерения, состоящий из двух типов шкалы
Основная шкала и шкала нониуса могут скользить вдоль основной шкалы. Мы можем выполнить два типа измерений: первый — через внешний захват (измерение внешних размеров), а второй — внутренний захват (измерение внутренних размеров).
Узнайте больше о штангенциркуле в нашем курсе Advanced Engineering Metrology .
02. Микрометр
Внешний микрометр также известен как внешний микрометр или внешний микрометр.
Используется для проверки наружного диаметра окружности с точностью до 0,01 мм или до 0,001 мм.
Микрометр нониусного типа обеспечивает наивысшую приемлемую точность в 1 микрон. Такой датчик является микрометром нониусного типа.
Разница между микрометром и штангенциркулем
1. Обычно микрометр более точен и точен, чем штангенциркуль
2. Диапазон измерения микрометра составляет 25 мм, тогда как у штангенциркуля есть широкий диапазон.
3. Вы можете проверить глубину с помощью штангенциркуля, но в случае микрометра вы должны использовать микрометр глубины
4. Внутренний микрометр используется для измерения внутреннего диаметра, но в случае штангенциркуля он проверяется внутренней губкой .
Узнайте больше о микрометрах в нашем курсе Advanced Engineering Metrology .
Основы и различия между штангенциркулем и микрометром03.
Стальная шкала
Стальная шкала представляет собой цельный линейный измерительный инструмент. На стальной шкале указаны две единицы измерения: сантиметры и дюймы, деление на сантиметры с одной стороны и дюймы с другой стороны.
04. Нониусный высотомер
Нониусный высотомер, используемый для измерения вертикального расстояния от базовой поверхности. Вернье-высотомер состоит из градуированной шкалы или стержня, который удерживается в вертикальном положении на тонко отшлифованном неподвижном основании.
Градуированная шкала имеет наименьшее значение 0,02 мм, как у штангенциркуля. И способ снятия показаний измерения в нониусном высотомере такой же, как и в нониусном штангенрейсмасе.
узнайте больше о штангенрейсере в нашем Усовершенствованная инженерная метрология Курс.
05. Нониусный глубиномер
Нониусный глубиномер, как следует из названия, используется для измерения глубины от эталонной поверхности объекта. Штангенциркуль также имеет шкалу глубины, но ее нельзя использовать в качестве стандартного измерения.
06. Транспортир
Простой транспортир — это основное устройство, используемое для измерения углов с наименьшим значением 1° или ½°. Конический транспортир — это угловой измерительный инструмент, способный измерять углы с минимальным числом 5’.
Циферблат транспортира отградуирован в градусах, где пронумерован каждый десятый градус. Скользящее лезвие встроено в этот циферблат, т.е. он может быть расширен в любом направлении и установлен под углом к основанию.
07. Индикатор часового типа (Плунжер, Уровень)
Индикатор часового типа или Плунжерный индикатор является одним из самых простых и наиболее распространенных механических компараторов.
Прежде всего, плунжерный циферблатный индикатор используется для сравнения заготовок с эталоном. Он используется для измерения чувствительного контакта.
Рычажный индикатор обычно имеет размеры до 0,80 мм. А вот какой-то особой конструкции рычажной шкалы типа для измерения до 2 мм.
Узнайте больше о циферблатных индикаторах в нашем курсе Advanced Engineering Metrology .
Линейка может быть использована для рисования прямых линий, но нет гарантии, что линия будет проведена точно и точно прямо, здесь используется инженерный угольник.
Инженерный квадрат, также известный как квадрат машиниста, похож по размеру и конструкции на пробный квадрат.
Инструмент для построения прямых линий и измерения углов.
В отраслях, где требуется точная маркировка и надежное удержание объектов, V-образные блоки играют важную роль и являются чрезвычайно важными приспособлениями для металлообработки.
Конструкция имела два зажима: винтовой зажим и U-образные ручки типа зажима и V-блока.
Используемые материалы: закаленная инструментальная сталь и чугун. V-образный блок используется как локатор и центратор.
В основном используется для плотной и жесткой фиксации круглых или цилиндрических предметов для облегчения маркировки или резки.
10. Датчик радиуса
Датчики произошли от французского слова «jauge», что означает результат измерения.