Содержание
Марки стали и химический состав. Из чего и как делают сталь
Сталь, что это за металл? Из чего делают сталь? Сталью считается сплав железа и углерода, вот что является сталями. А вот от процентного соотношения того и другого зависит прочность стали.
Кроме того, в эту смесь можно добавить определенные добавки и примеси — это очень эффективный способ, чтобы придать нужные характеристики металлу, например, повысить его конструкционную стойкость. И называется такой сплав — легированная сталь. Алюминием, свинцом, бором или хромом, а также углеродом, медью и марганцем — и это еще не все, чем легируют стали. Такие легирующие элементы стали создают преимущественные качества сырья и улучшают потребительские свойства готовых материалов. Состав легированной стали может быть разный.
При этом термообработка стали, которая содержит примеси, имеет технологические особенности. Увеличивается, например, время выдержки, а скорость охлаждения необходимо рассчитать соответственно.
Любые стальные изделия, поступающие на объект, должны соответствовать техническим условиям или ГОСТам, которые изложены в проекте. Разные условия итогового использования конструкции диктуют проектировщикам потребность выбирать сталь, химический состав которой выполняет требования запрашиваемой изначально прочности. Это определяется после всех необходимых расчетов профессионалов. Правильно выбрать марку стали наиболее подходящей для конкретной ситуации помогут специальные обозначения на готовом изделии.
Маркировка стали — это то, с помощью чего мы узнаем, каковы физические свойства и химический состав стальных изделий. Как узнать марку стали? Для этого нужно прочитать набор букв и цифр на изделии, именно они обозначают твердость стали и химический состав.
Как обозначаются марки сталей — для этого существуют определенные таблицы, с помощью которых можно узнать технические характеристики стали.
Наименование стали | Марки по действующим стандартам | |
---|---|---|
Марка стали | Обозначение стандарта | |
С235 | Ст3кп2 | ГОСТ 380, ГОСТ 535 |
С245 | Ст3пс5, Ст3сп5 | ГОСТ 380, ГОСТ 535 |
С255 | Ст3Гпс, Ст3Гсп | ГОСТ380 |
С275 | Ст3пс | ГОСТ 380 |
С285 | Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | ГОСТ 380 |
С345 | 12Г2С 09Г2С | — ГОСТ 19281 |
С345Д | 12Г2СД 09Г2СД | — — |
С345К | 10ХНДП | ГОСТ 19281 |
С375 | 12Г2С | — |
С375Д | 12Г2СД | — |
С390 | 14Г2АФ | ГОСТ 19281 |
С390Д | 14Г2АФД | ГОСТ 19281 |
С390К | 15Г2АФДпс | ГОСТ 19281 |
С440 | 16Г2АФ | ГОСТ 19281 |
С440Д | 16Г2АФД | ГОСТ 19281 |
С590 | 12Г2СМФ | — |
С590К | 12ГН2МФАЮ | — |
Как расшифровать марку стали наглядно разберем на примере. Подойдет марка стали 09г2с, являющаяся высококачественной. Она очень популярна у строителей, а также в промышленности. Такая сталь незаменима, если изделия будут эксплуатироваться при температурных режимах от −70 ℃ и до +420 ℃. Ей не страшны ни суровый северный климат, ни раскаленное солнце.
- 09 — обозначает то, сколько содержится углерода. То есть его здесь 0,09%
- Г2 — обозначает, что количество марганца около 2%
- С — эта буква обозначает состав кремния в стали. И его менее, чем 1%, ведь после буквы отсутствуют цифры
Износостойкие стали, их характеристики и типы
К износостойким сталям относятся сплавы, предназначенные для использования в экстремальных условиях. Благодаря особому химическому составу, они выдерживают серьезный абразивный износ, исключительные механические и сжимающие нагрузки, воздействие скольжения, трения. На рынке высокопрочных сталей представлено множество производителей и видов проката, разобраться в которых бывает сложно даже профессионалам. Из данной статьи вы узнаете, как правильно выбрать износостойкую сталь, и почему в разных отраслях промышленности просто необходимо использование качественных износостойких сплавов.
Характеристики износостойких сталей
Главное свойство износостойких сталей – повышенная твердость, которая обеспечивается присутствием в составе марганца и других легирующих элементов. Причем чем сильнее нагрузка на элемент, тем более износостойкой и твердой становится деталь, а разрушения поверхности и внутренней структуры не происходит.
При высоких показателях прочности материал остается пластичным, не крошится, поддается сварке. При выборе высокопрочного сплава важно учитывать условия и интенсивность эксплуатации детали или узла. У проката, прошедшего закалку, повышается устойчивость ко всем разновидностям износа.
Характеристики износостойких сталей
Главное свойство износостойких сталей – повышенная твердость, которая обеспечивается присутствием в составе марганца и других легирующих элементов. Причем чем сильнее нагрузка на элемент, тем более износостойкой и твердой становится деталь, а разрушения поверхности и внутренней структуры не происходит.
При высоких показателях прочности материал остается пластичным, не крошится, поддается сварке. При выборе высокопрочного сплава важно учитывать условия и интенсивность эксплуатации детали или узла. У проката, прошедшего закалку, повышается устойчивость ко всем разновидностям износа.
Сферы применения износостойких сплавов
Использование высокопрочных сталей увеличивает срок эксплуатации оборудования, машин и механизмов, значительно снижает затраты на их ремонт и обслуживание, устраняет простои на производстве. Металлопрокат используется в самых разных отраслях.
- Автомобилестроение
Производство деталей и узлов, подверженных интенсивным нагрузкам и работающих в условиях трения – ролики и шарики подшипников, втулки, сменные накладки, поршневые кольца, коленчатые валы и другие фасонные изделия, бронированные элементы. - Дорожная и строительная техника
Изготовление экскаваторных ковшей, режущих кромок техники, козырьков землечерпалок, гидравлических молотов, элементов разравнивателя для асфальтоукладочной машины. В качестве футеровки желобов оборудования, дробилок, контейнеров, лопастей барабана, бетономешалок. - Тяжелая карьерная и горнодобывающая техника
Изготовление режущих кромок оборудования, кузовов для самосвалов, транспортировочных емкостей и желобов, бункеров, футеровка накопителей и других элементов дробилок, режущий инструмент. - Железнодорожная отрасль
Облицовка вагонов, в качестве элементов железнодорожных полотен, звеньев гусеничных механизмов, крестовин и т. д. - Сельхозтехника и оборудование для лесозаготовки
Концевые механизмы лесопогрузчика, перегружателя, элементы отжимного пресса, плужного оборудования, оборудования для транспортировки и хранения силоса. - Станкостроение
В качестве элементов производственного оборудования, подвергающегося серьезным нагрузкам и трению: валы, узлы, агрегаты, детали. - Строительная отрасль
Изготовление металлоконструкций различного назначения, предполагающих особую прочность строения. Для этих целей используются конструкционные марки.
Виды и марки износостойких сталей
При изучении классификации и выборе износостойких сплавов необходимо учесть, что ряд марок отечественных производителей обозначают индексами, а в зарубежных маркировках нет информации по химическому составу.
Графитизированные марки (У16 (ЭИ336), 60Г, 65Г, 70Г, 40Х, 40ХН, 45ХН и др.) — отличаются высоким содержанием углерода, в состав также входит хром, никель, графит. Прокат упрочняется при динамической нагрузке, плохо поддается обработке.
Шарикоподшипниковые сплавы ГОСТ 801-78 (ШХ20, ШХ15) – относятся к виду инструментальных сталей и обладают высокой прочностью и износостойкостью, твердостью и необходимым уровнем вязкости.
Высокомарганцовистые марки (Г13Л, 110Г13Л) – в состав кроме марганца входят также железо, углерод, хром. Обладают самой высокой износостойкостью, которая сочетается с низкой твердостью и высокой прочностью. Согласно отечественной стандартизации, сплавы соответствуют ГОСТ 977-88.
Как можно убедиться, высокое качество и надежность высокопрочных сталей делают их использование обоснованным во многих отраслях промышленности и машиностроения. Эти сплавы прочно завоевали позиции на рынке металлопроката и пользуются большой популярностью.
Сталь: определение, состав, типы, свойства и применение
Сталь — прочный и универсальный металл. Это сплав, состоящий из железа с небольшим количеством углерода и иногда других элементов. Углерод напрямую влияет на прочность и долговечность стали. Однако благодаря добавлению других легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден и кремний, было разработано множество различных сталей. Они могут обеспечить улучшенные свойства, такие как стойкость к истиранию или коррозионная стойкость. Существует марка стали практически для любого применения. В этой статье будет определена сталь, ее состав, типы, свойства и области применения.
Что такое сталь?
Сталь в своей простейшей форме представляет собой металлическое железо, легированное менее чем 2% углерода. Тем не менее, многие другие элементы также могут быть добавлены для создания нескольких марок стальных сплавов с различными свойствами. Общие легирующие элементы включают хром, марганец и никель.
Какова история стали?
История стали начинается с истории железа. Открытие железа и его известность в том, что мы сейчас называем железным веком, началось примерно в 12 веке до нашей эры (хотя это зависит от географического положения). Считается, что это началось в Европе примерно в 5 веке до нашей эры. Ранние стали (железо с добавлением углерода для повышения прочности) производились примерно в то время в Китае, но, как правило, имели слишком низкое содержание железа, чтобы считаться настоящей сталью. Около 400 г. до н. э. в Индии была создана настоящая сталь путем плавления железа и древесного угля в небольших тиглях.
Разновидности стали и чугуна (с более высоким содержанием углерода) были разработаны во всем мире в средние века и в современную историю. Значительный шаг вперед был сделан Бенджамином Хантсманом в Англии в 1751 году, когда он использовал уголь из геологических источников, а не уголь из древесины для нагрева тиглей. Еще больший прорыв был сделан Генри Бессемером, который в 1855 году получил британский патент на процесс производства стали. В его процессе воздух продувался прямо через расплавленное железо (и его добавки). Это стало основополагающим для современного коммерческого производства стали.
Только в 1912-1914 годах нержавеющая сталь была впервые создана с добавлением хрома и никеля. Эти материалы постепенно развивались и совершенствовались до конца Второй мировой войны.
Из чего сделана сталь?
В основном сталь состоит из железа и углерода, но также добавляются многие другие легирующие элементы для создания тысяч различных марок стали. Мягкая сталь, или углеродистая сталь, обычно состоит из более чем 99% железа, содержит менее 0,25% углерода, такое же количество марганца и следы фосфора и серы. Напротив, обычный сорт нержавеющей стали (304) содержит только около 70% железа с минимальным содержанием 18% хрома и 8% никеля. Марганец, кремний, фосфор и, конечно же, углерод также присутствуют в различных количествах в этом типе стали. Другие легирующие элементы для различных сталей включают молибден, ванадий и бор. Существует несколько марок каждого типа стали, причем вариации их состава предназначены для получения разных характеристик.
Как делают сталь?
Сталь производится одним из двух основных процессов выплавки — либо в доменной печи, либо в электродуговой печи.
Для доменной печи железная руда и кокс (уголь, обработанный для удаления летучих компонентов) добавляются в печь, которая топится воздухом. Также добавляется известь для восстановления железа из руды до его металлической формы. При этом производится так называемый чугун, который затем направляется в печь с прямым кислородом для производства жидкой стали.
В электродуговой печи железная руда сначала обжигается природным газом в печи прямого восстановления. Металлическое железо затем отправляется в электродуговую печь для производства стали. Большие электроды погружаются в печь, где электричество используется для создания высокотемпературных дуг между электродами и расплавления металла. В секцию электродуговой печи добавляют легирующие элементы.
После любого процесса расплавленная сталь затем непрерывно разливается на стане горячей прокатки, а затем прокатывается в различные формы, такие как листы, прутки, трубы и другие. Это может быть сделано путем горячей прокатки или холодной прокатки. Другие процессы отделки, такие как отпуск или отжиг, также могут иметь место в зависимости от производимой марки стали.
Каковы характеристики стали?
Общие характеристики стали перечислены ниже:
- Прочность: Сталь представляет собой высокопрочный материал, особенно при растяжении, и может использоваться для структурных нагрузок.
- Долговечность : Сталь обладает высокой прочностью и может иметь срок службы более 100 лет. Он не набухает и не сползает, а остается очень жестким.
- Универсальность: Сталь — невероятно универсальный материал. Его многие сорта могут быть применены для тысяч применений.
- Обрабатываемость: Большинство сталей легко поддается механической обработке, в зависимости от марки. Некоторые определенные марки стали (автоматические стали) хорошо поддаются механической обработке.
- Свариваемость: Большинство марок стали легко свариваются, хотя для некоторых требуются специальные процедуры сварки.
- Коррозионная стойкость: Сталь может быть легирована другими элементами, такими как хром, никель и молибден, для лучшей коррозионной стойкости.
- Проводимость: Сталь обычно имеет более низкую тепло- и электропроводность по сравнению с другими металлами. Может использоваться как прочный и термостойкий экранирующий материал.
- Переработка: Сталь может быть полностью переработана, и из-за ее ценности большая часть (> 60%) стали во всем мире перерабатывается.
Какого цвета сталь?
Сталь обычно серебристо-серого цвета, но внешний вид зависит от марки стали и степени окисления. Например, некоторые нержавеющие стали после полировки становятся серебристыми, почти зеркальными. Углеродистые стали, как правило, изначально имеют тускло-серый цвет и становятся темно-коричневыми по мере окисления.
Как выглядит сталь?
Сталь выглядит как темно-серый или темно-коричневый металл, часто приобретая тусклый или шероховатый вид из-за окисления или образования ржавчины на ее поверхности. Поверхностная ржавчина часто видна на поверхности стали, которая подвергалась воздействию элементов в течение длительного периода времени. На рис. 1 приведены примеры стали:
Какие существуют типы стали?
Существует несколько различных типов стали, каждый из которых определяется типом и количеством легирующих элементов. Они перечислены ниже:
1. Нержавеющая сталь
Вообще говоря, нержавеющая сталь определяется наличием в ее составе хрома. Аустенитные нержавеющие стали (18/8 и 18/10 или 304 и 316) являются наиболее популярными и содержат хром и никель. Однако существуют также мартенситные и дуплексные нержавеющие стали с особыми свойствами. Нержавеющие стали ценятся в первую очередь за их превосходную коррозионную стойкость, что также облегчает их очистку. В сочетании с их термостойкостью и прочностью они занимают центральное место в некоторых отраслях промышленности. Например, молочная промышленность и другие отрасли производства продуктов питания и напитков используют нержавеющую сталь почти для всего своего технологического оборудования.
2. Углеродистая сталь
Углеродистая сталь обычно относится к простейшим стальным сплавам углерода и железа с небольшим содержанием марганца, фосфора и серы. Ключевым определяющим фактором для каждой марки является содержание углерода в стали. Это может варьироваться от 0,05% до 2%. Процентное содержание углерода влияет на многие свойства, такие как прочность, хрупкость (пластичность) и свариваемость каждой марки углеродистой стали. Углеродистая сталь может использоваться для изготовления конструкций, автомобильных компонентов и многих других применений.
3. Легированная сталь
Легированная сталь — это широкий термин, применяемый к стали, которая содержит дополнительные легирующие элементы (помимо углерода), такие как: хром, никель, молибден, марганец, бор, кремний и ванадий. Легирующие элементы могут составлять от 1% до 50% сплава. Обычно считается, что низколегированная сталь содержит менее 8% легирующих элементов, а высоколегированная сталь содержит более 8% легирующих элементов. Легированная сталь – очень широкая категория. Его сорта используются во многих различных областях, например, в производстве нержавеющей стали для производителей молочной продукции или передовой высокопрочной стали в автомобильной промышленности.
4. Инструментальная сталь
Инструментальная сталь представляет собой ряд марок стали, тщательно разработанных для использования в качестве инструментов. Он чрезвычайно твердый, прочный и устойчивый к истиранию. Существуют различные марки инструментальной стали, но обычно они содержат от 0,7% до 1,5% углерода, содержат мало марганца и подвергаются термообработке. Инструментальная сталь используется, например, для изготовления бит отбойного молотка и штампов для ковки.
5. Атмосферостойкая сталь
Атмосферостойкая сталь представляет собой низколегированную сталь, предназначенную для защиты от коррозии при наружном применении (т.е. она считается атмосферостойкой). Сталь легирована небольшим количеством хрома, никеля и меди для повышения коррозионной стойкости. Механизм коррозии создает на поверхности стали пассивный оксидный слой, препятствующий дальнейшей коррозии. Атмосферостойкая сталь обычно используется в качестве конструкционных элементов мостов и других сооружений, где она требует минимального обслуживания в течение срока службы более 100 лет.
6. Электротехническая сталь
Электротехническая сталь легирована кремнием (обычно в пределах 2-3,5%) и имеет однородные магнитные свойства. Эти сплавы используются в электрических компонентах, таких как электродвигатели и трансформаторы.
7. Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь — это подкатегория инструментальной стали, специально разработанная для быстро движущихся инструментов, таких как вращающиеся пилы. Сталь включает вольфрам и молибден в качестве легирующих элементов и подвергается термообработке для создания сверхтвердой поверхности. Быстрорежущая сталь ценится за превосходную твердость и стойкость к истиранию.
Каковы свойства стали?
Стали могут проявлять ряд свойств в зависимости от марки. В Таблице 1 ниже показаны некоторые свойства стали:
Каковы физические свойства стали?
Сталь широко известна своими физическими свойствами, такими как твердость и прочность. В Таблице 2 ниже перечислены некоторые физические свойства стали:
Каковы химические свойства стали?
Химические свойства стали различаются в зависимости от сплава. В таблице 3 ниже перечислены некоторые химические свойства стали:
Каково применение стали?
Сталь — это невероятно универсальный металл, имеющий большое разнообразие типов и марок. Ниже перечислены некоторые из ее применений:
1. Транспорт
Сталь используется в транспорте несколькими способами. Инфраструктура, такая как мосты и рельсы, построена из стали. Он также образует каркасы вагонов поездов, автомобилей и больших кораблей. Именно невероятная прочность стали делает ее подходящей для этих применений.
2. Строительство
Сталь широко используется в строительстве, прежде всего в виде конструкционных, несущих элементов. Это связано с его высокой прочностью и жесткостью.
3. Производство
В обрабатывающей промышленности используется много стали, особенно для компонентов машин и инструментов. Его прочность делает его популярным выбором для тяжелых условий эксплуатации.
4. Упаковка
Сталь используется в банках для пищевых продуктов и напитков. Он может быть идеальным, потому что он долговечен и пригоден для вторичной переработки.
5. Медицинское оборудование
Нержавеющие стали широко используются в медицинском оборудовании, поскольку они устойчивы к коррозии. Они естественным образом не способствуют росту микробов и могут быть легко очищены и даже подвергнуты тепловой стерилизации. Хирургические инструменты и медицинские инструменты обычно изготавливаются из нержавеющей стали.
6. Спортивное оборудование
Сталь используется для изготовления спортивного оборудования, такого как велосипеды и клюшки для гольфа. Он появляется в предметах, испытывающих большие нагрузки, поэтому его прочность и долговечность ценны.
7. Производство энергии
Сталь используется в производстве и передаче энергии из-за ее прочности и магнитных свойств. Он появляется в генераторах, трансформаторах и двигателях. Он также используется конструктивно в опорах и армированных сталью электрических кабелях.
Каковы преимущества стали?
Сталь обладает некоторыми свойствами, которые делают ее очень полезным материалом:
- Прочность: Сталь — прочный и долговечный материал, способный выдерживать большие нагрузки и сопротивляться деформации. Он идеально подходит для использования в строительных и инфраструктурных проектах.
- Универсальность: Сталь можно формовать, формовать, подвергать механической обработке и сваривать. Он может быть сформирован из огромного количества компонентов.
- Стабильность размеров: Сталь очень жесткая и хорошо противостоит деформации.
- Пригоден для повторного использования: Сталь можно многократно перерабатывать; металлолом может быть переплавлен и переработан.
- Безопасность: Сталь — негорючий материал, не выделяющий вредных компонентов даже при нагревании. Это делает его безопасным материалом для строительства.
Каковы ограничения стали?
Сталь не является идеальным материалом для всех целей. Его недостатки могут ограничить его полезность, как указано ниже:
- Коррозия: Сталь, особенно углеродистая сталь, подвергается коррозии во влажной среде и может нуждаться в защитных покрытиях (таких как краска) и регулярном обслуживании для достижения приемлемого срока службы.
- Вес: Сталь — относительно тяжелый материал. Этот вес может ограничить его ценность в таких секторах, как аэрокосмическая промышленность, где общая масса является серьезной проблемой.
- Потребность в энергии: Выплавка стали требует большого количества энергии. Несмотря на усовершенствования современных технологий, энергетический след стали по-прежнему остается относительно высоким.
- Теплопроводность: Сталь хорошо проводит тепло, что может усложнить изоляцию, охлаждение и обогрев больших стальных зданий.
- Стоимость: Сталь дороже многих других материалов. Это особенно верно для специальных марок и нержавеющей стали.
Зачем использовать сталь?
Сталь — невероятно универсальный и прочный материал. Поскольку доступно так много вариантов, существует марка стали, подходящая практически для любого применения. Прочность стали делает ее идеальной для больших конструкций и требовательных приложений. При правильном сорте или покрытии он может даже противостоять коррозии. Сталь также обладает отличной размерной стабильностью. Он не набухает, не сжимается, не деформируется и не сползает.
Является ли сталь металлом?
Да, сталь это металл. Основным компонентом стали является железо (которое само по себе является металлическим элементом), и, помимо углерода, подавляющее большинство легирующих элементов в сталях являются металлами. Сталь — это блестящий, твердый, ковкий металл, обладающий хорошей тепло- и электропроводностью.
Может ли сталь ржаветь?
Да, сталь может ржаветь. Ржавчина возникает, когда железо в стали реагирует с кислородом воздуха (в присутствии воды) с образованием оксида железа. Однако нержавеющие стали содержат легирующие элементы, такие как хром и никель, которые предотвращают или сильно замедляют образование оксида железа.
Сталь прочнее железа?
Да, сталь прочнее железа из-за углерода, содержащегося в ее молекулярной структуре. Как правило, прочность стали увеличивается с содержанием углерода.
Есть ли что-нибудь тверже стали?
Да, некоторые материалы тверже стали. Алмаз — самый твердый из известных природных материалов (хотя он и более хрупкий). Карбид кремния — это промышленный материал, который тверже стали. Другие металлы, такие как вольфрам, также тверже стали.
В чем разница между сталью и металлом?
Сталь — это тип металла, но не все металлы являются сталью. Свойства стали отличаются от свойств других металлов. В зависимости от марки стали, она может быть намного прочнее и по-разному корродировать или сопротивляться коррозии.
В чем разница между сталью и алюминием?
Сталь представляет собой металлический сплав элементов железа и углерода, тогда как алюминий представляет собой единый металлический элемент. Это приводит к очень разным свойствам двух материалов: сталь прочная, но тяжелая, а алюминий менее прочный, но намного легче.
Резюме
В этой статье представлена сталь, объясняется, что это такое, и обсуждаются ее различные типы и области применения. Чтобы узнать больше о стали, свяжитесь с представителем Xometry.
Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей и других дополнительных услуг для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.
Заявление об отказе от ответственности
Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.
Команда Xometry
Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.
Какие бывают четыре типа стали?
Сталь — такой мощный элемент, который бывает нескольких марок и имеет уникальный химический состав. Теперь, когда свойства стали и различные стальные сплавы настолько обширны, может быть шокирующим осознание того, что все виды, даже сталь, обработанная на станке с ЧПУ, состоят всего из двух компонентов: железа и углерода.
Однако настоящая разница начинается, когда в дело вступают дополнительные углеродные и легирующие элементы. Видите ли, долговечность и прочность стали определяются теми дополнительными компонентами (такими как марганец и фосфор), которые вводятся при ее разработке, и это то, что определяет ее категорию для конкретных применений. Итак, если вам интересно, какой тип стали купить для ваших конкретных нужд, вы должны понимать химическую структуру физических свойств стали, которые подразделяются на четыре основных типа.
Четыре основных типа стали
1. Углеродистая сталь
Углеродистая сталь выглядит тусклой, матовой и, как известно, подвержена коррозии. В целом, есть три подтипа этого типа: низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая, с низким содержанием углерода около 0,30%, средним 0,60% и высоким 1,5%. Само название на самом деле происходит от того факта, что они содержат очень небольшое количество других легирующих элементов. Они исключительно прочны, поэтому их часто используют для изготовления таких вещей, как ножи, провода высокого напряжения, автомобильные детали и другие подобные предметы.
Факт: Углеродистая сталь составляет около 90% всего производства стали.
Сталь C45/AISI 1045 представляет собой среднеуглеродистую сталь, подходящую для таких деталей, как шестерни, болты, оси и валы общего назначения, шпонки и шпильки. Немедленно назовите вашу деталь из углеродистой стали
2. Легированная сталь
Далее следует легированная сталь, представляющая собой смесь нескольких различных металлов, таких как никель, медь и алюминий. Они, как правило, более дешевы, более устойчивы к коррозии и предпочтительны для некоторых деталей автомобилей, трубопроводов, корпусов кораблей и механических проектов. Для этого прочность зависит от концентрации элементов, которые в нем содержатся.
Легированная сталь AISI 4317/18NiCrMo5: высокая прочность и ударная вязкость сердцевины, подшипники для тяжелых условий эксплуатации, толкатели кулачков, собачки сцепления, кольца компрессора, валы вентиляторов, шестерни для тяжелых условий эксплуатации, валы насосов. Немедленно укажите вашу деталь из легированной стали
3. Инструментальная сталь
Инструментальная сталь славится своей твердостью, устойчивостью к нагреву и истиранию. Название происходит от того факта, что они очень часто используются для изготовления металлических инструментов, таких как молотки. Для них они состоят из таких вещей, как кобальт, молибден и вольфрам, и это основная причина, по которой инструментальная сталь обладает такими повышенными характеристиками долговечности и термостойкости.
4. Нержавеющая сталь
И последнее, но не менее важное: нержавеющая сталь, вероятно, является наиболее известным типом на рынке. Этот тип блестящий и обычно содержит от 10 до 20% хрома, который является их основным легирующим элементом. Эта комбинация позволяет стали быть устойчивой к коррозии и очень легко формовать различные формы. Из-за простоты обращения, гибкости и качества нержавеющую сталь можно найти в хирургическом оборудовании, домашнем применении, изделиях из серебра и даже в качестве внешней облицовки коммерческих / промышленных зданий.
Факт: существует более 100 марок нержавеющей стали, что делает ее невероятно универсальным материалом, который можно индивидуализировать.
Нержавеющая сталь 316L: подходит для теплообменников, трубопроводов, материалов для наружного строительства в прибрежных зонах, часовых браслетов, корпусов и т. д. для современных часов, оборудования для использования в морской, химической, пищевой промышленности . Немедленно укажите вашу деталь из нержавеющей стали
Марки стали, на которые следует обратить внимание:
Маркировка стали очень часто используется инженерами, учеными, архитекторами и даже государственными учреждениями, чтобы укрепить свою уверенность в стабильности и качестве материалов.
- Система оценки ASTM: В этой системе каждому металлу присваивается буквенный префикс в зависимости от его категории. Например, буква «А» предназначена для материалов из стали и железа. Затем ему присваивается порядковый номер, отражающий особые свойства этого металла.
- Система оценки SAE: В этой системе оценок для классификации используется четырехзначное число. Первые два указывают тип стали вместе с концентрацией легирующих элементов, а последние два отражают концентрацию углерода в этом конкретном металле.
Заключение
В 1967 году в мире было произведено всего 500 миллионов тонн стали. Однако в 2016 году это число превысило 1 600 миллионов. Кроме того, по данным Всемирной ассоциации производителей стали, 55% веса типичного автомобиля приходится на долю стали. В этой реальности трудно представить мир без стали. Имея более 3500 различных марок стали, возможности его использования кажутся безграничными. От производства, изготовления до обработки стали с ЧПУ, каждый тип имеет идеальное место и характеристики для удовлетворения практически любых потребностей.
В конце концов, различные свойства стали проистекают из использования различных стальных сплавов и делятся на четыре типа, которые мы видим сегодня. Итак, если вы думаете о покупке стали, найдите время, чтобы определить идеальные свойства стали, которые вам нужны, и правильный сорт для выполнения работы, которую вы хотите выполнить. Вы поблагодарите себя, если сделаете это сейчас, а не обнаружите, что выбрали не тот вариант позже.