Холодная вулканизация конвейерных лент: Технология холодной вулканизации конвейерных лент — интересные статьи о конвейерном оборудовании от компании «Русбелт»

Содержание

Технология холодной вулканизации конвейерных лент — интересные статьи о конвейерном оборудовании от компании «Русбелт»

[email protected]

e-mail

8 800 250-04-51

звонки по России бесплатно

8 800 250-04-51
будние дни с 9 до 17 часов

Перезвонить мне

Вход и Регистрация

Каталог товаров

Каталог

Акции

Поиск по товарам

Сравнение

Избранное

Корзина

Полезные статьиТехнология холодной вулканизации конвейерных лентНазад

Какими особенностями отличается метод холодной вулканизации конвейерных лент, какие приспособления для этого требуются

Существует несколько методов стыковки лент конвейера. От точного соблюдения технологии напрямую зависит прочность соединительных стыков. Помимо этого, данный момент оказывает воздействие на функционирование роликов и барабанов всей ленты. Чтобы правильно соединить конвейерные ленты, следует изучить особенности каждого метода стыковки. Сегодня популярной технологией является холодная вулканизация.

Упомянутый метод стыковки лент является достаточно простым, особенно если сравнивать его с горячим аналогом. Для работы не требуется значительного количества приспособлений, приобретения дорогостоящего оборудования. Можно осуществить соединение материалов в труднодоступных местах. Прочность стыков будет несколько ниже, чем при использовании горячего метода, однако ненамного.

Для правильного выполнения работы необходимо обеспечить определенные условия. Нельзя начинать манипуляции, если материал влажный. Рабочие температуры должны оставаться в пределах от +5 до +60 градусов. После окончания процесса требуется выдержать состыкованный материал на протяжении 2–24 часов при температуре +5 градусов или выше. Пыль оказывает отрицательное воздействие на качество склеивания.

Стыкуемые поверхности нужно предварительно осмотреть. Обязательно проводится обезжиривание специальными препаратами, чтобы устранить масла, снижающие качество соединения. Перед началом работ подготавливается необходимый инвентарь, в перечень которого входят клей, растворитель и бензин. Соединение конвейерной ленты методом холодной вулканизации состоит в стыковке краев. Использовать способ можно только в случае применения многослойных материалов. Вышеприведенные нюансы помогут оценить особенности этого метода.

Другие статьи

Клиновые ремни С-профиля

Ремень приводной клиновой С-профиля — трапециевидный в поперечном сечении, как и многие его «собратья». Производится на основе резины и ткани. Такие составляющие позволяют ремню быть гибким….

Подробнее

Классификация конвейерных лент, их основные характеристики

Для чего используются конвейерные ленты, какими они бывают, основы применения каждого типа, материалы, из которых они изготовлены…

Подробнее

Капролон: свойства, характеристики и применение

Капролон — отечественное название поликапроамида (сокр. полиамида, ПА). Материал белый, с желтоватым оттенком, без запаха. Цвет полимера может меняться при добавлении различных краси…

Подробнее

Холодная вулканизация конвейерных лент

Выездная стыковка конвейерных лент методом холодной вулканизации

Конвейерные ленты в зависимости от типа, конструкции, прочностных показателей и вида исполнения могут быть состыкованы методами горячей вулканизации или холодной вулканизации, а также с помощью механических соединений (разъемный или неразъемный стык).  

Холодная вулканизация является эффективным и широко доступным методом стыковки транспортерных лент, так как позволяет склеить конвейерную ленту с помощью двухкомпонентных клеящих составов без использования вулканизационного пресса.

Методы стыковки в зависимости от типа конвейерной ленты

































































Тип ленты Холодная вулканизация Горячая вулканизация Механические соединители
Общего назначения Да Да Да
Износостойкая Да Да Да
Повышенной износостойкости Да Да Да
Трудносгораемая Да Да Да
Трудновоспламеняющаяся Да Да Да
Теплостойкая Нет Да Нет
Морозостойкая Да Да Да
Маслостойкая Да Да Да
Кислотощелочестойкая Да Да Да
Антистатическая Да Да Да
Пищевая Да Да Да
Тросовая Нет Да Нет

Метод холодной вулканизации конвейерных лент

Технология холодной вулканизации позволяет сделать качественный стык конвейерной ленты без необходимости использования вулканизационного пресса. Склеить конвейерную ленту можно с применением любого профессионального двухкомпонентного клея холодного отверждения: Cement SC 4000, Conti Secur BFA, Elastosal H7, T-REX Vulc. B, TP 100 и т.п.

Стыковке способом холодной вулканизации подлежат конвейерные ленты с шириной до 2200 мм и температурой перевозимого материала до 80°С. Время производимых работ зависит на прямую от ширины ленты и количества тканевых слоев (в среднем от 3 до 6 часов). Запуск конвейера с лентами малой и средней нагрузки можно производить через 3-4 часа после завершения работы по, а для широких и сильно нагруженных конвейерных лент  — на следующий рабочий день. 

Преимущества холодной вулканизации по сравнению с горячей:

  • Для соединения конвейерных лент холодной вулканизацией не требуется вулканизационный пресс


  • Технологию могут освоить на любом предприятии и выполнять работы самостоятельно, приобретая клей в компании ЦЕНТРОБЕЛТ


  • При стыковке с четким соблюдением технологии и использовании качественных материалов возможна ходимость стыка до полного износа ленты.


Высокая квалификация и большой опыт наших специалистов позволяет быстро и качественно выполнить работы по выездной стыковке конвейерных лент методом холодной вулканизации — одна мобильная бригада может выполнить 2-3 стыковых соединения за 12 часов, сведя к минимуму время простоя конвейерного оборудования, тем не менее, пожалуйста планируйте работы заблаговременно.

Вулканизация стыков конвейерных лент: горячая или холодная

При горячей вулканизации специальный пресс воздействует на стык теплом и давлением, чтобы отвердить промежуточный и покровный материалы в высокопрочное соединение. Пресс последовательно оказывает давление на все поверхности. Давление может варьироваться от 34 до 1200 килопаскалей (от 5 фунтов на квадратный дюйм до 175 фунтов на квадратный дюйм), в зависимости от ремня. Температура приготовления варьируется от 120 до 200 градусов по Цельсию (от 250 до 400 градусов по Фаренгейту), в зависимости от типа ремня и резиновой смеси. Время, необходимое для отверждения, зависит от толщины ленты и состава: производители лент обычно включают таблицы времени и температуры в руководства по сращиванию. Хотя оборудование автоматизировано, процесс может потребовать постоянного внимания человека для достижения наилучших результатов. Портативные вулканизационные прессы для отверждения стыков доступны в размерах, соответствующих лентам различной ширины. Небольшие стыки тканевых лент часто можно отверждать за одну установку. Стыки тканевых лент большего размера можно без проблем отверждать за две, три или более установок вулканизирующего пресса. Для лент из стального корда и пальцевых сращиваний важно, чтобы пресс был достаточно большим, чтобы отвердить сращивание за одну установку, чтобы избежать нежелательного течения резины и смещения корда.

После завершения процедуры вулканизации или «варки» полученное соединение следует проверить на наличие видимых дефектов, которые могут указывать на слабость. Общепринятой практикой является шлифовка или полировка излишков резины со стыка для улучшения характеристик соединения, когда оно проходит через очистители ленты и другие компоненты конвейера.

Холодная вулканизация (химическое соединение)

При холодной вулканизации лента соединяется с помощью клея или связующего вещества, которое сплавляет концы ленты вместе, образуя непрерывную петлю.

При холодном сращивании соединение не затвердевает в прессе. Концы ремня тщательно укладываются вместе, точно выровнявшись с клеем, а полный контакт достигается с помощью ручных роликов, прижимных роликов или молотка по заданной схеме. Соединение часто можно улучшить, просто прикрепив к ленте утяжелители во время интервала отверждения. Большинству цементов для холодной вулканизации требуется не менее четырех часов для пригодного к использованию отверждения и 24 часа для полного отверждения. Наилучшие результаты достигаются при соблюдении рекомендаций производителя. Производитель ремней является лучшим источником информации о надлежащих методах вулканизации и материалах.

Схема сращивания

Вулканизированные сращивания требуют срезания слоев резинового покрытия и тканевого каркаса, чтобы концы ленты могли быть перекрыты и соединены. Как правило, геометрия соединения может быть одинаковой, независимо от того, будет ли соединение вулканизировано в горячем или холодном состоянии.

Специи по диагонали наиболее распространены, так как угол увеличивает длину склеиваемой поверхности и снижает нагрузку на место соединения, когда оно наматывается на шкивы конвейера. Угол смещения также служит для уменьшения вероятности разрыва передней кромки соединения. Этот угол смещения обычно составляет 22 градуса; большинство вулканизационных прессов изготавливаются со встроенным углом наклона.

Конструкцией сращивания, которая получает все большее распространение, особенно с тканевыми ремнями высокого напряжения, является пальцевое сращивание. Эта конструкция включает в себя разрезание двух концов ремня на несколько узких треугольных «пальцев». Пальцы — каждый обычно шириной 30 или 50 миллиметров (1-3/16 или 2 дюйма) у основания и длиной от 850 до 1200 миллиметров (от 33 до 48 дюймов) в зависимости от характеристик ремня — переплетаются, а затем выполняется горячая вулканизация. предварительно сформирован. Пальцевые сращивания должны быть выполнены за один «варок».

Используемое на ремнях с высоким натяжением пальцевое соединение может обеспечить наилучшее сочетание прочности соединения и срока службы.

Для всех конструкций соединений важно, чтобы зоны перекрытия и любые материалы, добавленные к соединению, были правильно установлены, чтобы свести к минимуму повреждение готового соединения системами очистки ленты или другими компонентами.

 

См. также: Вулканизированные соединения конвейерных лент, часть 1 | Часть 3.

Поставщик решений для холодной вулканизации | Решение для холодного соединения конвейерной ленты

Перейти к содержимому