Грузоподъемные механизмы правила: Правила эксплуатации грузоподъемных кранов

Грузоподъемные механизмы: правила эксплуатации

Рабочие процессы на средних и крупных производствах и строительных объектах нередко сопрягаются с применением грузоподъемных машин и установок. Операции перемещения груза также являются обязательными в логистических цепочках обслуживания небольших магазинов, гостиниц, предприятий общепита и т. д. Каждый раз использование такой техники представляет определенную опасность и для обслуживаемых материалов, и для рабочего персонала. Чтобы обезопасить грузоподъемные механизмы и минимизировать риски возникновения аварий, следует тщательно подходить к соблюдению правил их эксплуатации и технического обслуживания.

Что подразумевается под грузоподъемными механизмами?

Оборудование, которое используется для работы с грузами, в наше время представлено обширным ассортиментом. Непосредственно к механизмам можно отнести цепи, лебедочные установки, тали и крюки с приводами. Это наименее требовательные к техническому обслуживанию устройства, но они же могут выполнять весьма ответственные задачи погрузки и разгрузки. К категории машин относят всевозможные виды кранов-манипуляторов, строительные подъемники, экскаваторы и т. д. Складские грузоподъемные машины и механизмы тоже стоит отнести в отдельную категорию. Как правило, этот сегмент формируется на предприятиях штабелерами, вилочными погрузчиками, маневренными подъемниками и различными силовыми самоходными установками. Каждый из отмеченных видов грузоподъемной техники имеет свои способности в плане рабочих функций и возможности эксплуатации в тех или иных условиях.

Промышленная безопасность опасных промышленных объектов:…

На современном производстве, к сожалению, не обходится без аварий. Однако существуют специальные…

Правила подготовки оборудования к работе

Подготовительные процессы могут отличаться в зависимости от условий применения оборудования и его характеристик. Чаще всего подготовка предусматривает контрольный осмотр на предмет наличия неисправностей. Ревизии подвергаются и поверхности корпуса, и внутренняя начинка. Особого внимания заслуживает силовая установка, которая используется на тех же кранах и штабелерах. При необходимости ответственный сотрудник обновляет моторное масло или трансмиссионную жидкость. Кроме этого, грузоподъемные механизмы тщательно проверяются в части силовых органов, с помощью которых и осуществляются рабочие действия. На этом этапе оценивается надежность крепления функциональных компонентов или навесного оборудования, целостность деталей, а также состояние приводного подключения. В некоторых случаях производится и настройка управляющей электроники механизма.

Смотровая площадка Исаакиевского собора в Санкт-Петербурге:…

Что делать, если хочется посмотреть сразу весь город? Самый лучший способ сделать это — посетить…

Требования к обслуживающему персоналу

Опять же, многое в требованиях такого рода зависит от специфики конкретного объекта, но есть и общие или по крайней мере распространенные правила для допуска сотрудников к грузоподъемным работам. Это должны быть совершеннолетние лица, прошедшие медицинское освидетельствование и специальную подготовку для работы в данной сфере. В частности, члены обслуживающей команды должны знать источники опасностей и средства обеспечения защиты, уметь обнаруживать неисправности и дефекты оборудования, производить общие наладочные и ремонтные операции. Также в перечень обязанностей входит умение монтировать грузоподъемные механизмы и настраивать их на работу с объектами определенных параметров. В частности, это относится к установке талей, лебедок и навесного оборудования. Требования к операторам грузоподъемных машин уже относятся к специализированным и предполагают свою специфику в зависимости от вида техники.

Стропальщик — кто это? Обязанности стропальщика и его…

Стропальщик – кто это? Это человек, который выполняет обвязку (которую иначе называют строповкой)…

Правила эксплуатации грузоподъемных механизмов

Функция каждой единицы грузоподъемной техники реализуется в определенных рамках, обусловленных общими и местными техническими требованиями. В частности, предприятие может составлять собственные технологические карты, проекты работ и инструкции, по которым персонал выполняет свои задачи. Например, к базовым правилам эксплуатации оборудования относится использование системы сигналов между разными участниками процесса. Обмен знаками помогает безопасно и эффективно использовать грузоподъемные механизмы. Правила, в частности, предписывают заранее утверждать порядки взаимного обмена сигналами между крановщиками и стропальщиками. Также инструкции предусматривают перемещение и установку груза на предварительно намеченное место. Отклонение в направлении может нарушить координацию на других участках площадки и спровоцировать непредвиденные риски. Результаты выполнения рабочих действий с нарушениями фиксируются в специальном журнале учета.

Правила технического обслуживания

Работа с большой массой неизбежно приводит к износу любого оборудования. Главной задачей ответственных за техническое содержание сотрудников является предотвращение поломок механических элементов, так как риск их возникновения в процессе выполнения рабочих действий может обернуться трагедией. Соответственно, обслуживание предусматривает регулярный осмотр силовой структуры на предмет наличия износа, чрезмерной деформации, трещин и других дефектов. Вместе с этим есть и вполне штатные обязательные мероприятия, не связанные с неисправностями. В этой части обслуживание грузоподъемных механизмов может предусматривать замену технических жидкостей, ременных компонентов, обновление крепежных приспособлений и т. д. Для выполнения ремонтных работ составляется специальный проект с рекомендациями по технике его проведения.

Что запрещается при эксплуатации грузоподъемного механизма?

Соблюдение правил безопасности налагает на действия участников рабочего процесса немало ограничений. Например, запрещаются любые манипуляции с грузами, которые не были освобождены от фиксирующих или близлежащих материалов. Также нельзя поднимать груз, если на его поверхности лежат другие материалы, не имеющие специального крепления. Бывает, что в ходе нарушенного движения крана или навесного манипулятора стропальщики стараются скорректировать объект с земли. Этого тоже делать нельзя, и для подобных действий заранее предусматриваются страховочные цепи с канатами. Помимо этого, грузоподъемные механизмы нельзя использовать для подачи перемещаемых объектов в проемы окон, балконов и дверей. К исключениям можно отнести только случаи, когда для приема предусмотрены специальные площадки.

Заключение

Все перечисленные правила, нормативы и рекомендации призваны обеспечить эффективную, производительную и, что самое главное, безопасную работу. На сегодняшний день эксплуатация грузоподъемных механизмов довольно тесно связана и с электронными системами автоматизации. Вхождение новых сегментов управляющей инфраструктуры также требует наличия особых навыков от персонала. С другой стороны, эти же системы с многофункциональными реле и модулями управления в некоторых случаях повышают надежность выполняемых операций за счет исключения риска ошибки со стороны оператора.

Онлайн-семинар: «Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов» изменения на 1 февраля 2022 года

Редактировать

23/09/2022 — 23/09/2022

Длительность: 8 академ. часов с 10.00 до 17.00 часов

Тренерский состав

Сулейменов Нургали – HSE trainer / Тренер по охране труда и технике безопасности. Курсы повышения квалификаций: Безопасность и охрана труда, Промышленная безопасность, Пожарно-технический минимум, Анализ безопасности работ, Доступ в замкнутое пространство, Работы на высоте и др.

Программа

Цель курса:

Обеспечить безопасную эксплуатацию грузоподъемных кранов (ГПК) и содержание их в исправном состоянии на производстве должны руководители предприятий или назначенные ими специалисты: ответственные по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов, съемных грузозахватных приспособлений и тары; инженерно-технические работники, ответственные за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии, а также лица, ответственные за безопасное производство работ кранами.

Целью повышения квалификации является приобретение и углубление профессиональных навыков указанных специалистов, знание своих прав и обязанностей, ответственности за качество выполняемой работы в соответствии с действующим законодательством Республики Казахстан.

ПРОГРАММА СЕМИНАРА

Требования промышленной безопасности по устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов

  • Нормативно-правовые акты Республики Казахстан, регулирующие безопасную эксплуатацию ГПМ, съемных приспособлений, тары и их исправное техническое состояние

  • Основные сведения о грузоподъемных кранах.

  • Требования предъявляемые к съемным грузозахватным приспособлениям и таре, знаковую сигнализацию;

  • Стальные канаты, текстильные стропа, цепи, их браковка

  • правильные способы обвязки и зацепки грузов, нормы браковки канатов и цепей, технологию производства работ кранами;

  • Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов.

  • Организация контроля за грузоподъёмными механизмами

  • Грузоподъёмные машины, регистрируемые в государственных уполномоченных органах.

  • Приборы устройства безопасности и средства сигнализации грузоподъёмных машин.

  • Техническое освидетельствование грузоподъёмных машин и съёмных грузозахватных приспособлений.

  • Ответственные лица по безопасной эксплуатаций грузоподъемных механизмов Организация безопасного производства кранами. Инструктирование крановщиков и стропальщиков по безопасному выполнению предстоящих работ, обращая внимание на опасные факторы;

  • Непосредственное руководство работами: при загрузке и разгрузке полувагонов; при перемещении груза несколькими кранами; вблизи линий электропередач; при перемещении груза над перекрытиями, под которыми размещены производственные и служебные помещения, где могут находиться люди; при перемещении груза, на который не разработаны схемы строповки;

  • Установка грузоподъемных машин

  • Причины аварий грузоподъемных механизмов. Примеры аварий

Дополнительная информация:

Заявка на участие

Механизмы поддержки спины при ручном подъеме

Обзор

. 1989 г., январь; 69 (1): 38–45.

doi: 10.1093/ptj/69.1.38.

М. С. Салливан
1

принадлежность

  • 1 Отделение ортопедии, университетская больница, Государственный университет Нью-Йорка, Stony Brook 11794-7525.

  • PMID:

    2643122

  • DOI:

    10.1093/ptj/69.1.38

Обзор

М. С. Салливан.

физ. тер.

1989 Январь

. 1989 г., январь; 69 (1): 38–45.

дои: 10. 1093/ptj/69.1.38.

Автор

М. С. Салливан
1

принадлежность

  • 1 Отделение ортопедии, Университетская больница, Университет штата Нью-Йорк, Стоуни-Брук 11794-7525.

  • PMID:

    2643122

  • DOI:

    10.1093/ptj/69.1.38

Абстрактный

Способность людей поднимать тяжелые грузы без повреждения позвоночных элементов привела к формулировке нескольких объяснений этого явления. В данной статье проведен обзор существующей литературы по подъему тяжестей и описаны механизмы поддержки спины при подъеме тяжестей. Эти механизмы включают механизм внутрибрюшного давления, механизм грудопоясничной фасции и комбинации этих механизмов с использованием мышц, выпрямляющих позвоночник, многораздельных и поясничных мышц. Физиотерапевты часто несут ответственность за обучение пациентов и рабочих «правильной» технике подъема тяжестей; однако существуют разногласия по поводу правильного подъема. Хотя были предложены подъемы со сгибанием нижней части спины и подъемы с разгибанием, для каждого из них есть показания в зависимости от индивидуальных обстоятельств. Инструкции по подъему для рабочих без травм поясницы следует отличать от инструкций для пациентов с болями в пояснице. Общие правила подъема включают в себя: планирование подъема, избегайте скручиваний, держите груз близко к телу и сгибайте колени.

Похожие статьи

  • Индивидуальное устройство увеличения подъемной силы на теле (PLAD) снижает амплитуду ЭМГ мышц, выпрямляющих позвоночник, во время выполнения подъемных работ.

    Абдоли-Э М., Агнью М.Дж., Стивенсон Дж.М.

    Абдоли-Э. М. и соавт.
    Clin Biomech (Бристоль, Эйвон). 2006 июнь; 21 (5): 456-65. doi: 10.1016/j.clinbiomech.2005.12.021. Epub 2006 21 февраля.
    Clin Biomech (Бристоль, Эйвон). 2006.

    PMID: 16494978

    Клиническое испытание.

  • Влияние произвольной активации диафрагмы на подъем спины.

    Ведин С., Леандерсон Р., Кнутссон Э.

    Ведин С. и соавт.
    Scand J Rehabil Med. 1988;20(3):129-32.
    Scand J Rehabil Med. 1988 год.

    PMID: 3187465

  • Внутрибрюшное давление и активность мышц туловища при подъеме тяжестей. II. Хронические больные с низкой спиной.

    Хемборг Б., Мориц Ю.

    Хемборг Б. и соавт.
    Scand J Rehabil Med. 1985;17(1):5-13.
    Scand J Rehabil Med. 1985.

    PMID: 3159083

  • Биомеханическое и клиническое значение феномена сгибания-расслабления поясничного выпрямителя позвоночника: обзор литературы.

    Colloca CJ, Hinrichs RN.

    Коллока С.Дж. и соавт.
    J Manipulative Physiol Ther. 2005 окт; 28 (8): 623-31. doi: 10.1016/j.jmpt.2005.08.005.
    J Manipulative Physiol Ther. 2005.

    PMID: 16226632

    Обзор.

  • Биомеханические модели подъема материалов на основе оптимизации для ручной обработки материалов: всесторонний обзор.

    Заман Р., Арефин А., Куарнстром Дж., Барман С., Ян Дж., Сян Ю.

    Заман Р. и соавт.
    Proc Inst Mech Eng H. 2022 Sep; 236 (9): 1273-1287. дои: 10.1177/09544119221114208. Epub 2022 26 июля.
    Proc Inst Mech Eng H. 2022.

    PMID: 35880902

    Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

  • Картинные изменения параспинальных мышц и клинические корреляции у больных с односторонним стенозом поясничного отдела позвоночника.

    Чен Ю.Ю., Пао Дж.Л., Лиав К.К., Хсу В.Л., Ян Р.С.

    Чен Ю.Ю. и соавт.
    Eur Spine J. 2014 May;23(5):999-1006. doi: 10.1007/s00586-013-3148-z. Epub 2014 7 января.
    Европейский позвоночник Дж. 2014.

    PMID: 24395004

  • Одновременное измерение внутримышечного давления и поверхностная электромиография многораздельной мышцы.

    Крамер М., Фёлькер Х.У., Вейкерт Э. , Кацмайер П., Стерк Дж., Вилли С., Гернгросс Х., Кинцл Л., Хартвиг ​​Э.

    Крамер М. и др.
    Eur Spine J. 13 октября 2004 г. (6): 530-6. doi: 10.1007/s00586-003-0617-9. Epub 2004 18 марта.
    Европейский позвоночник Дж. 2004.

    PMID: 15034773
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Биомеханическое сравнение изокинетического подъема и свободного подъема при лечении хронической боли в пояснице.

    Буйан С., Лослевер П., Лепутр Ф.С.

    Буилланд С. и др.
    Med Biol Eng Comput. 2002 март; 40(2):183-92. дои: 10.1007/BF02348123.
    Med Biol Eng Comput. 2002.

    PMID: 12043799

  • Беговые тренировки изменяют состав волокон в спинных мышцах.

    Пуустьярви К., Тамми М., Рейникайнен М., Хельминен Х.Ю., Палярви Л.

    Пуустьярви К. и др.
    Европейский позвоночник Дж. 1994;3(1):17-21. дои: 10.1007/BF02428311.
    Евро Спайн Дж. 1994.

    PMID: 7874535

Типы публикаций

термины MeSH

Подъемные устройства под крюком

Специальные требования к конструкции

Отдел безопасности и охраны здоровья выявил тенденции инцидентов, связанных с подъемными устройствами под крюком. Основное внимание в этом бюллетене уделяется освещению некоторых распространенных способов использования подъемных устройств, расположенных ниже внешнего вида, при монтаже металлоконструкций и арматурной стали, а также некоторых основных регулирующих стандартов. Ниже приведены некоторые иллюстрации подъемных устройств под крюком, которые наши участники и подрядчики должны знать, чтобы предотвратить выход из строя подъемных устройств под крюком.

Рекомендации по подъемным устройствам под крюком

Процесс подъема предварительно собранных секций навесной стены из арматурных стержней или панельных балок требует использования специально разработанного под крюкового подъемного устройства. При проектировании и изготовлении этих подъемных устройств работодатель должен руководствоваться стандартами ANSI B30.20. Эти устройства должны быть спроектированы квалифицированным специалистом с учетом предполагаемой нагрузки панельных балок, сборок арматуры или других конструктивных элементов. Кроме того, для выполнения любых действий с использованием этих устройств также требуется квалифицированный такелажник, такелажник, который также является квалифицированным лицом, для проверки такелажного оборудования перед каждой сменой.

Маркировка номинальной нагрузки и общая конструкция

Строительные и механические подъемные устройства должны быть маркированы на основной конструкции там, где она видна. Стандарт ANSI требует, чтобы подъемное устройство «выдерживало силы, создаваемые его номинальной нагрузкой, с расчетным коэффициентом 3, исходя из предела текучести, для несущих конструктивных элементов». Все сварочные работы на компонентах подъемных устройств должны выполняться в соответствии со стандартами ANSI/AWS D1.1. Фирменная табличка или другая постоянная маркировка должны отображать:

  1. Имя производителя или работодателя
  2. Серийный номер
  3. Номинальная грузоподъемность

Частые осмотры

Перед первоначальным использованием монтажник должен осмотреть все новые, измененные, модифицированные или отремонтированные подъемные устройства квалифицированным лицом, чтобы выявить недостатки и обеспечить соответствие применимым стандартам ANSI. Процедура проверки грузоподъемных устройств при регулярной эксплуатации делится на две общие классификации. Эти проверки состоят из визуальных осмотров квалифицированным лицом или другим назначенным персоналом.

 

Две общие классификации разработаны как частые и периодические с соответствующими интервалами между проверками, как указано ниже.

  • обычное обслуживание – ежемесячно
  • тяжелое обслуживание – от еженедельного до ежемесячного
  • суровое обслуживание – от ежедневного до еженедельного
  • специальное или редкое обслуживание – по рекомендации квалифицированного специалиста

На что обратить внимание:

  • структурная деформация, трещины, чрезмерный износ
  • потеря или отсутствие компонентов
  • неправильные настройки, мешающие работе оператора

  

Требование к испытаниям на номинальную нагрузку

Все новые, измененные, модифицированные или отремонтированные подъемные устройства должны быть испытаны и проверены квалифицированным лицом или под его руководством, подтверждающим номинальную нагрузку подъемного устройства. Номинальная нагрузка не должна превышать 80 процентов от максимальной нагрузки, выдерживаемой во время испытания.