Гидрораспределитель ВММ 6 14Ф с ручным управлением| Гидрораспределители золотниковые| ГидроМаш

ГЛАВНАЯ
→
Гидрораспределители
→
ВММ6, ВММ10, ВМР10(РМР10)
→
Гидрораспределитель ВММ 6 14Ф

В наличии

Заказать

Рассчитать доставку

Узнать о качестве

• золотниковый гидрораспределитель
• работает от ручного управления — положение золотника управляется движением руки
• золотник имеет три положения при управлении 
• Ду = 6мм

Гидрораспределитель ВММ6.14 устаревший аналог гидрораспределителя 1РММ6.14

Предназначен для изменения направления или пуска и остановки потока рабочей жидкости в гидравлических линиях, машинах, оборудовании.

Применение: станки, гидравлические прессы, системы и устройства с автоматическим и полуавтоматичеким циклом работы (ГАП, манипуляторы, станки с ЧПУ) работающих при температуре от -20ºС до +70ºС. Также используется в дорожно-транспортных, сельскохозяйственных и других машинах.

Технические характеристики

• Условный проход — 6 мм
• Гидросхема (схема распределения потока)- 14
• Расход рабочей жидкости —  20-25 л/мин
• Номинальное давление на входе  — 32 МПа
• Максимальное давление на выходе — 10 МПа
• Максимальное давление управления — 0,6-6,0 МПа 
• Продолжительность включения при давлении 32 МПа — 10 мин
• С фиксацией золотника в среднем положении(обзначение Ф)
• Для районов с умеренным климатом

Устройство гидрораспределителей ВММ 6 14Ф

1. корпус
2. электромагнит (один или два)
3. каналы, с помощью которых подключаются гидролинии
4. золотник
5. шариковый пружинный фиксатор 

Работа гидрораспределителя ВММ 6 14Ф

Смещение золотника его в одну из рабочих позиций производится одним из электромагнитов с помощью толкателя.

Возврат золотника в среднюю позицию пружинами происходит в результате отключения электромагнитов.

Кнопки служат для подключения магнитов к электросистеме при наладке и в случае аварийной ситуации. В стандартных условиях  магниты подключаются штепсельным разъемом. Подробнее…

Гидравлические распределители ВММ представлены в нашей товарной карте 15 наименований:

1. Гидрораспределитель ВММ10 14Ф
2. Гидрораспределитель ВММ10 14
3. Гидрораспределитель ВММ10 34Ф
4. Гидрораспределитель ВММ10 34
5. Гидрораспределитель ВММ10 44Ф
6. Гидрораспределитель ВММ10 44
7. Гидрораспределитель ВММ10 64Ф
8. Гидрораспределитель ВММ10 64
9. Гидрораспределитель ВММ10 574
10. Гидрораспределитель ВММ10 574Ф

1. Гидрораспределитель ВММ 6 14Ф
2. Гидрораспределитель ВММ 6 14
3. Гидрораспределитель ВММ 6 24Ф
4. Гидрораспределитель ВММ 6 24
5. Гидрораспределитель ВММ 6 34Ф
6. Гидрораспределитель ВММ 6 34
7. Гидрораспределитель ВММ 6 44Ф
8. Гидрораспределитель ВММ 6 44
9. Гидрораспределитель ВММ 6 64Ф
10. Гидрораспределитель ВММ 6 64
11. Гидрораспределитель ВММ 6 573Ф
12. Гидрораспределитель ВММ 6 573
13. Гидрораспределитель ВММ 6 574Ф
14. Гидрораспределитель ВММ 6 574
15. Гидрораспределитель ВМР(1РМР)10 574А

и являются устаревшими, в настоящее время рекомендуем использовать их аналоги 1РММ 6 и 1РММ 10 соответственно.

Пожалуйста, уточняйте цену у консультанта он-лайн или по тел. +7-351-247-65-68 и +7-351-793-77-88. Продукция в наличии. Звоните!

С этим товаром выбирают

Гидрораспределитель с электромагнитным управлением ВЕ 43.

.. РЭ0

Краткое описание устройства и работы гидрораспределителя

            Обозначение гидрораспределителей типа ВЕ43 в зависимости от схемы распределения потока и исполнения электромагнитов управления приведены на рис. 1.

            Основные габаритные и присоединительные размеры, а также схемы распределения потока приведены на рис. 2, 3.

            Общий вид гидрораспределителя приведен на рис. 4. Гидрораспределитель состоит из корпуса 1, в котором выполнены каналы для привода и отвода рабочей жидкости. Сливные полости объединены сверху каналом, который глушится штифтом 3.

            В центральном отверстии корпуса расположен золотник 2, устанавливаемый в исходную позицию пружиной 8 через шайбы 9.

            К торцам корпуса крепятся электромагниты управления 4 маслонаполненного типа.

            В конструкции с одним электромагнитом, электромагнит крепится к первому торцу, а с другой стороны устанавливается крышка 5.

            Уплотнение электромагнитов и крышки осуществляется с помощью круглых резиновых колец 6.

            Электромагниты с кнопкой ручного переключения позволяют произвести переключение золотника при обесточенном электромагните.

            Монтируется гидрораспределитель нижней (стыковой) плоскостью на панель и уплотняется резиновыми кольцами круглого сечения.

            Работает гидрораспределитель следующим образом. При включении электромагнита золотник перемещается из исходного положения (позиции) в крайнюю, обеспечивая соединение каналов в соответствии с гидросхемой. При отключении электромагнита золотник возвращается в исходную позицию под действием пружины.

Рис. 1. Обозначение гидрораспределителя

Инструкция по эксплуатации

            Общие правила по технике безопасности при работе с гидрораспределителями типа ВЕ 43 согласно ГОСТ 16-28-70 «Приводы гидравлические. Общие требования по технике безопасности».

            Разрешается устанавливать распределители в гидравлические системы, имеющие предохранительные устройства, настроенные под давлением не выше 350 кг/см².

            Затяжка крепежных деталей и соединений гидросистемы находящейся под давлением запрещается.

            Течь рабочей жидкости по стыкам и резьбам гидрораспределителя не допускается. Запрещается приближаться к месту образования течи гидросистемы, находящейся под давлением.

            При обнаружении течи необходимо отключить гидросистему от электропитания, убедиться в отсутствии давления в системе и только после этого устранить причины ее возникновения.

            Электромагниты, установленные на распределителях, должны эксплуатироваться в полном соответствии с требованиями «Правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий» 3 (ГОСЭнергоиздат) и руководства по эксплуатации на них.

            Перед началом ремонтных работ или устранения неисправности необходимо обесточить гидросистему и снять давление. Все гидроцилиндры, стоящие вертикально, должны быть опущены в нижнее положение, или поставлены на упоры, исключающие их перемещение после снятия гидрораспределителя.

Порядок установки и эксплуатации

            При распаковке снимается верхняя крышка упаковочного ящика. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить изделие упаковочным инструментом. Необходимо произвести тщательный осмотр изделия с целью обнаружения внешних повреждений или других неисправностей.

            Перед установкой распределитель необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий. Из внутренних полостей распределителя необходимо слить консервационную жидкость. Наружную поверхность очистить от антикоррозионной смазки деревянной лопаткой.

            Оставшуюся смазку удалить чистыми салфетками, смоченными в уайт-спирите.

            Положение распределителя на панели гидроблока произвольное. После установки распределителя необходимо удалить воздух из системы и произвести проверку его работы. Переключение золотника должно быть четкими и безотказными. Контроль по показаниям манометров или соответствующим перемещениям исполнительных механизмов.

Технические характеристики

Рис. 1. Общий вид гидрораспределителя типа ВЕ-43

Рис. 2. Основные габаритные размеры и схемы распределения потока 3-х позиционных гидрораспределителей

Рис. 3. Основные габаритные и присоединительные размеры, схемы распределения потока 2-х позиционных гидрораспределителей

Как работает гидравлический клапан управления потоком? Sapphire Hydraulics

Как работает гидравлический клапан управления потоком?

14 января 2020 г.

Гидравлические клапаны управления потоком являются важными компонентами большинства гидравлических систем и действуют как регуляторы и запорные устройства для многих систем, через которые протекает жидкость. В этом посте основное внимание будет уделено функциональности гидравлических клапанов управления потоком, типам, доступным сегодня, и тем, в каких приложениях они наиболее часто используются.

Что такое гидравлический клапан управления потоком?

Клапан управления потоком в любой гидравлической системе предназначен для регулирования скорости жидкости, и, регулируя скорость, он может управлять скоростью привода в системе.
Скорость потока также отвечает за определение скорости передачи энергии при любом конкретном уровне давления. Поскольку скорость привода определяет мощность или скорость передачи энергии, скорость привода считается важной функцией, влияющей на скорость потока. Напротив, направленное управление на самом деле не имеет отношения к управлению энергией, а вместо этого направляет систему передачи энергии в соответствующее место в системе в нужный момент.
Вы можете думать о гидрораспределителях как о чем-то вроде гидравлических переключателей, которые включают соответствующие контакты, поскольку они направляют высокоэнергетический входной поток на вход привода, тем самым обеспечивая необходимый обратный путь для масла, которое в природа.
Если поток не достигает нужного места в нужное время, не имеет большого значения, сможете ли вы контролировать передачу энергии с помощью средств управления потоком.
Таким образом, можно сказать, что вторичной функцией устройств управления направлением будет синхронизация цикла событий. Поскольку жидкостью можно управлять с помощью направляющего регулирующего клапана, с их помощью также можно добиться измерения расхода и контроля давления.

Как это работает?

Клапаны управления потоком в гидравлических системах обычно используются для регулирования давления в скорости потока газов или жидкостей, когда они проходят по трубопроводу.
Клапаны управления потоком чрезвычайно важны для оптимизации производительности системы, поэтому выбор правильного клапана для работы также имеет решающее значение: клапан управления потоком управляет скоростью потока в любой заданной части системы гидравлической схемы.
В гидравлической системе клапан управления потоком будет использоваться для управления скоростью потока в гидравлических цилиндрах и двигателях, что, в свою очередь, будет влиять на скорость обоих этих устройств.
Гидравлические клапаны управления потоком также имеют второстепенную функцию управления скоростью передачи энергии при заданном давлении. К наиболее распространенным типам гидравлических регуляторов расхода относятся следующие конструкции: игольчатые, диафрагменные, дисковые, плунжерные и шаровые.
Простейшей конструкцией любого клапана управления потоком будет клапан с отверстием, которое можно открывать или закрывать для управления скоростью потока. Шаровые краны являются одними из самых простых вариантов управления потоком и состоят из шара, прикрепленного к простой ручке.
Поскольку в центре шара есть отверстие, при повороте рукоятки отверстие в шаре совмещается с отверстиями клапана, так что поток жидкости становится возможным.
Когда требуется уменьшить или перекрыть поток, эту рукоятку можно использовать для размещения шара перпендикулярно всем отверстиям клапана, что эффективно блокирует поток жидкости. Большинство других клапанов управления потоком работают аналогичным образом, т. Е. Они обеспечивают некоторый механизм либо для обеспечения потока, либо для его блокировки.
При сборке гидравлической схемы существует ряд возможных вариантов управления потоком, и они могут варьироваться от самых простых до сверхсложных элементов управления, управляемых электроникой. Наиболее сложные из этих опций способны обнаруживать изменения давления и давать соответствующие ответы, или они способны контролировать скорость потока и давать правильный ответ, когда эта скорость выходит за пределы заданного порога.

Технологический трубопровод

Типы клапанов регулирования расхода

Поскольку гидравлические клапаны управления потоком выполняют ряд различных функций в гидравлических системах, существует несколько различных типов клапанов управления потоком для выполнения каждой из этих функций.
В целом, эти регулирующие клапаны подразделяются на следующие категории: задвижки, мембранные, обратные, шаровые и пережимные клапаны.
Мембранные клапаны используются для дросселирования и подходят для приложений, связанных с использованием агрессивных жидкостей при низком давлении и низкой температуре. Они имеют герметичные уплотнения, гарантирующие герметичность, и их очень легко обслуживать и чистить. Задвижки подходят для приложений с высоким давлением и высокой температурой и обычно используются для функций включения / выключения без дросселирования, которые требуют прямолинейного потока жидкости и минимального ограничения.
Шаровые клапаны используются для запуска, остановки и регулирования жидкости, и они хороши для двухпозиционных приложений, а также для дросселирования. Шаровой клапан — это регулирующий клапан общего назначения, который очень популярен в приложениях, связанных с высокими температурами.
Обратные клапаны однонаправленные и часто используются в гидравлических системах, насосах и разбрызгивателях. У них есть два порта, один для входа жидкости и один для выхода жидкости. Поскольку они способны предотвратить обратный поток жидкости, эти типы защищают компрессоры и насосы в системе.
Пережимные клапаны представляют собой недорогую категорию клапанов управления потоком и используют эффект пережатия для управления потоком жидкости. Они обеспечивают 100% герметичное перекрытие жидкости и обычно используются в отраслях, связанных с производством продуктов питания и напитков, очисткой сточных вод и химической промышленностью.

Piping-Info

Заключительные мысли

Если вы ищете лучший вариант гидравлического клапана управления потоком, вам следует обратиться к лидеру всех гидравлических услуг: Sapphire Hydraulics. Компания Sapphire Hydraulics не только предлагает лучшую в отрасли линейку продуктов, но и специализируется на ремонте гидравлических шлангов, техническом обслуживании и обслуживании всего гидравлического оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу.
Хотя компания Sapphire расположена в районе Большого Хьюстона, ее сфера обслуживания простирается далеко за эти границы, и продукты и услуги, предлагаемые Sapphire Hydraulics, извлекли выгоду из множества отраслей по всему штату Техас. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы задать любые вопросы о наших продуктах или услугах или получить ценовое предложение по любому типу детали или услуги, которые вам нужны.

О гидравлических клапанах

Изображение предоставлено: Budimir Jevtic/Shutterstock. com

Гидравлические клапаны представляют собой механические устройства, которые используются для регулирования потока жидкости в гидравлическом контуре или системе. Их можно использовать для полного закрытия линии, перенаправления жидкости под давлением или для контроля уровня потока в определенной области. Разработанные в широком диапазоне стилей, эти клапаны могут управляться вручную или автоматически с помощью физической, механической, пневматической, гидравлической или электрической активации. Гидравлические клапаны должны выдерживать большое давление жидкости, поскольку характер многих гидравлических систем предполагает высокое давление до 3000 фунтов на квадратный дюйм или более. По этой причине их часто изготавливают из стали, железа или других металлов, обладающих достаточной прочностью, чтобы выдерживать непрерывную работу в условиях высокого давления.

В этой статье представлена ​​информация о гидравлических клапанах, в том числе о различных типах, их конструкции и соответствующих спецификациях. Чтобы узнать больше о других типах клапанов, см. соответствующее руководство «Понимание клапанов».

Типы гидравлических клапанов

Гидравлические клапаны доступны в самых разных стилях, в том числе многие из них являются общими для других типов клапанов, таких как шаровые, дисковые, байпасные предохранительные, обратные, игольчатые, отводные, регулирующие, пилотные, пропорциональные и направленные. С широкой точки зрения эти гидравлические клапаны можно охарактеризовать как принадлежащие к трем основным типам:

• Гидравлические регулирующие клапаны
• Гидравлические клапаны управления потоком
• Гидравлические направляющие клапаны

Гидравлические клапаны регулирования давления

Гидравлические регулирующие клапаны давления используются для регулирования давления жидкости, проходящей через гидравлические системы, для поддержания этого давления на желаемом уровне, определяемом оператором системы. Жидкостные системы обычно рассчитаны на работу в заданном диапазоне давлений. Эти типы клапанов играют ключевую роль в предотвращении повышения давления, которое может привести к утечке гидравлической жидкости или разрыву труб и трубопроводов. Они также используются для поддержания заданного давления в части гидравлического контура.

Различные типы клапанов регулирования давления, используемых в гидравлических системах, включают предохранительные клапаны, редукционные клапаны, клапаны последовательности, уравновешивающие клапаны и разгрузочные клапаны.

Гидравлические клапаны управления потоком

Гидравлические регулирующие клапаны используются для регулировки расхода гидравлической жидкости в гидравлической системе. Эти клапаны имеют порт, который можно отрегулировать так, чтобы площадь проходного сечения можно было изменить, чтобы обеспечить изменение скорости потока через клапан. Примером использования этого типа гидравлического клапана являются схемы управления такими устройствами, как цилиндры, двигатели или исполнительные механизмы. Скорость движения этих устройств находится в прямой зависимости от расхода – уменьшение расхода снижает скорость их работы и наоборот.

Различные типы гидравлических регулирующих клапанов включают фиксированные регулирующие клапаны, регулируемые регулирующие клапаны, дросселирующие регулирующие клапаны и регулирующие клапаны с компенсацией давления. Механизм управления потоком в этих клапанах будет различаться в зависимости от механической конструкции клапана, который обычно является одним из знакомых типов клапанов, общих для других клапанов, а именно:

• Мяч
• Бабочка
• Мембрана
• Игла
• Заглушка

Расход можно измерять несколькими различными способами, которые не являются эквивалентными, поэтому при выборе регулирующего клапана необходимо понимать, что подразумевается под расходом. К трем общепринятым мерам расхода относятся:

1. Объемный расход – измеряется в единицах объема в единицу времени, например, ³ /сек или см3/мин.
2. Весовой расход – измеряется в единицах веса в единицу времени, например, фунт/сек.
3. Массовый расход – измеряется массой в единицу времени, например порций/сек или кг/мин.

Некоторые из распространенных гидравлических клапанов управления потоком:

• Клапаны переменного расхода с компенсацией давления
• Клапаны переменного расхода с компенсацией давления и температуры
• Приоритетные клапаны
• Клапаны замедления
• Пропорциональные регулирующие клапаны с компенсацией давления
• Логические клапаны пропорционального регулирования расхода

Гидравлические распределительные клапаны

Гидравлические направляющие клапаны используются для направления гидравлической жидкости в контуре или системе к различным устройствам по мере необходимости. Они переключаются между отдельными положениями, такими как выдвижение, втягивание или нейтральное положение, например, для управления гидравлическим цилиндром. Они также способны переходить в промежуточные состояния, в которых их можно использовать для управления скоростью, направлением или ускорением исполнительного механизма.

Простая форма дискретного гидрораспределителя — это бинарный клапан, который либо блокирует, либо пропускает поток жидкости. Обратные клапаны являются примером и используют поршень, шар или тарелку для уплотнения седла, когда жидкость пытается пройти в направлении, противоположном желаемому.

Более сложные гидравлические направляющие клапаны могут иметь несколько портов, поскольку по своей природе они перемещают жидкость между этими разными портами клапана для питания гидравлических устройств. В результате они характеризуются стандартизированной системой нумерации, состоящей из двух числовых значений, таких как 2/2 или 4/3. Первое число в этой системе определяет количество портов для жидкости, которые содержит клапан, а второе число указывает количество состояний или положений клапана, которые может достичь клапан. (Примечание: в США количество портов иногда также называют количеством путей.) Таким образом, согласно этому соглашению, 2/2 представляет собой двухходовой клапан с двумя положениями, а 4/3 представляет собой четырехходовой клапан. клапан с тремя положениями. В последнем примере клапана 4/3, который может использоваться для управления гидравлическим цилиндром, три положения будут представлять:

1. Нейтральное положение — все порты клапанов заблокированы, поток жидкости не допускается
2. Выдвижение — клапан направляет жидкость от гидравлического насоса к крышке цилиндра, заставляя цилиндр выдвигаться
3. Втягивание — клапан направляет жидкость от гидравлического насоса к штоку цилиндра, заставляя цилиндр втягиваться

Во многих гидрораспределителях используются золотники, которые скользят между каналами, позволяя жидкости течь через открытые порты, в зависимости от положения золотника в корпусе клапана. Клапаны могут использовать одну или несколько катушек для достижения желаемого управления портом. Другими элементами управления потоком в этих клапанах могут быть плунжеры или тарельчатые клапаны.

Компонент клапана, который перемещает эти элементы управления потоком, известен как привод клапана или привод. Эти устройства обеспечивают правильную последовательность и синхронизацию изменений положения клапана, которые необходимы для управления гидравлическим контуром или системами. Варианты типа исполнительного механизма включают механическое срабатывание, пилотное срабатывание или электрическое/электронное срабатывание.

Механическое приведение в действие может включать в себя ручное управление клапаном, такое как рычаги, нажимные кнопки или педали, но чаще относится к автоматическим механическим устройствам, таким как кулачки, ролики, рычаги, пружины и т.п.

Пилотное срабатывание относится к использованию жидкости под давлением для содействия перемещению элементов управления потоком клапана. Этот стиль работы оператора также удобен во взрывоопасных средах, где использование электрических/электронных устройств не рекомендуется из-за потенциального риска возникновения искр, вызывающих взрыв.

Электрический/электронный привод включает использование соленоидов, которые преобразуют электрические сигналы в виде тока, подаваемого на катушку соленоида, в механическое движение плунжера, которое может генерировать либо линейное, либо вращательное перемещение. Электрические соленоиды ограничены по силе, которую можно создать, поэтому переключение гидравлических контуров высокого давления прямым действием невозможно. Комбинация использования соленоида с активацией пилота позволяет соленоиду переключать контуры пилота более низкого давления, которые затем можно использовать для управления портами более высокого давления. Более подробная информация об этой концепции доступна в нашем соответствующем руководстве по электромагнитным клапанам.

Технические характеристики гидравлического клапана

Гидравлические клапаны определяются с использованием нескольких параметров, которые относятся к их размеру, пропускной способности, соединениям и приводному механизму. Типовые спецификации для этих клапанов приведены ниже, но следует учитывать, что эти параметры могут различаться у разных производителей и поставщиков клапанов, и поэтому могут существовать различия в представлении от поставщика к поставщику. Данные, представленные ниже, должны служить общим индикатором того, что необходимо учитывать при выборе гидравлического клапана.

• Тип клапана – относится к конкретному требуемому типу гидравлического клапана, который может отражать физический тип (шаровой, обратный, игольчатый и т. д.) или может относиться к требуемому управлению (управление потоком, регулирование давления или управление направлением).
• Приводной механизм клапана – отражает средства, с помощью которых изменяется положение клапана, или способ работы клапана, например пилотный, соленоидный или механический.
• Конфигурация клапана — отражает количество портов, количество состояний или положений переключения и заданное состояние покоя для клапана, например. 3/2 нормально закрытый (NC).
• Материал корпуса — указывает материал, из которого изготовлен корпус клапана, например алюминий, латунь, бронза, нержавеющая сталь или инженерный пластик, и это лишь некоторые из возможных вариантов.
• Тип среды — определяет характер конкретной жидкости (жидкость или газ), с которой клапан может работать без каких-либо вредных воздействий. Примеры типов сред включают топливо, масло и воду.
• Размер порта — отражает размер впускного и выпускного портов клапана, представленный либо в имперских единицах, таких как дюймы, либо в метрических единицах, таких как миллиметры.
• Тип порта (или тип монтажа) — определяет желаемый тип порта или монтажа/интерфейса для клапана, например, фланцевый, коллекторный, резьбовой и т. д.
• Рабочее напряжение — для клапанов с электрическим приводом указывает как величину, так и тип электрического управляющего сигнала, который используется для подачи питания на соленоид клапана. Электромагнитные клапаны доступны с широким диапазоном рабочих напряжений переменного и постоянного тока, которые можно использовать для удовлетворения различных условий применения.
• Рабочая частота — для клапанов с электроприводом, которые питаются переменным напряжением, частота представляет собой количество циклов переменного тока, подаваемого на соленоид, в секунду, обычно указывается в герцах (например, 60 Гц).
• Коэффициент расхода — коэффициент расхода, или Cv клапана, измеряет способность клапана пропускать через себя поток жидкостей или газов. Стандартное определение коэффициента расхода состоит в том, что он представляет собой объем воды (в галлонах США), который будет проходить через клапан при температуре 60 ^o F за минутный интервал времени, когда падение давления составляет 1 фунт на квадратный дюйм. на клапане (перепад давления на входе и выходе). Большие значения коэффициента потока отражают большее количество потока.
• Расход — вместо коэффициента расхода поставщики клапана могут указывать расход клапана в таких единицах, как, например, галлоны или литры в минуту.
• Максимальное номинальное давление – это максимальное значение давления, которое может выдержать клапан при установке в гидравлический контур или систему.
• Минимальное рабочее давление — отражает минимальное давление, которое должно существовать в системе, чтобы клапан функционировал эффективно. В то время как многие клапаны прямого действия могут работать при давлении 0 бар, для клапанов непрямого действия может потребоваться наличие минимального давления, которое можно использовать для облегчения срабатывания клапана. Некоторые клапаны указаны с использованием диапазона давления.
• Рабочая температура или диапазон температур — указывает рекомендуемый диапазон температур, для работы в котором предназначен клапан.
• Применение — указывает предполагаемое использование или рынок сбыта клапана, например, химическая промышленность, лифты или самолеты. Наличие определения предполагаемой отрасли или варианта использования может оказаться полезным при выборе клапана, поскольку понимание того, что отрасль может помочь выявить дополнительные требования или спецификации, обусловленные этими условиями эксплуатации.

Сводка

В этой статье представлена ​​краткая информация о гидравлических клапанах, в том числе о том, что они из себя представляют, о различных типах и основных характеристиках. Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70 000 различных категорий продуктов и услуг.

Источники:

1. https://www.mobilehydraulictips.com/what-is-a-hydraulic-valve/
2. https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/hydraulic-valves/article/21884995/engineering-essentials-pressurecontrol-valves
3. https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/hydraulic-valves/article/21885085/engineering-essentials-flowcontrol-valves
4. https://www.hydraulicspneumatics.com/fluid-power-basics/valves/article/21884993/engineering-essentials-directionalcontrol-valves
5. https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/hydraulic-valves/article/21887940/основы-направления-распределители
6. https://www.finotek.com/types-of-hydraulic-valves/
7. https://pneumaticandhydraulic.