Устройство гидрораспределителя

Гидрораспределители относятся к группе направляющей аппаратуры и предназначены для изменения направления потока рабочей жидкости путем полного открытия или закрытия рабочего проходного сечения.

В конструкциях современных дорожно-строительных машин нашли свое применение преимущественно гидроаппараты золотникового типа. Они уравновешены от действия статического давления жидкости как в радиальном, так и в осевом направлениях. Технологичность, компактность, возможность регулировки расхода рабочей жидкости значительно расширяют сферу их использования при проектировании гидропривода.

По способу управления гидрораспределители можно разделить на следующие группы

• с управлением перемещением золотников вручную посредством рычагов, кулис, тяг и др. подобных элементов;
• с дистанционно-гидравлическим управлением;
• с использованием электрогидравлических устройств.

С помощью многопозиционных золотниковых распределителей можно поочередно управлять несколькими исполнительными механизмами с возможностью совмещения операций рабочего цикла.

Так же распределители можно разделить по признаку позиционности (двух-, трех-, четырехпозиционные) и признаку линейности (двух-, трех-, четырехлинейные).

На гидравлических схемах гидрораспределители обозначаются в исходной позиции из отдельных элементов и их комбинаций. Рабочую позицию подвижного элемента изображают прямоугольником, число позиций соответствует числу квадратов, как на рисунке представленном ниже.

Где:

1-нейтральна позиция
2, 3-рабочии позиции
Р- линия подвода рабочей жидкости (напор)
Т- линия отвода рабочей жидкости (слив)
А, В- рабочие линии для соединения с другими устройствами

Двухпозиционные гидрораспределители имеют только две фиксированные позиции, трехпозиционные — три, четырехпозиционные — четыре (две рабочие, нейтральная и плавающая).

Для управления рабочими органами машин распределители могут иметь различные схемы соединения каналов:

• последовательную
• параллельную
• индивидуальную.

При последовательной схеме соединения каналов в гидрораспределителе устанавливают промежуточную секцию, которая позволяет совмещать выполнение операций двумя гидромоторами, используя один поток. Расход рабочей жидкости для каждого мотора приблизительно одинаков, что обеспечивает их работу с одинаковой скоростью.

При параллельной схеме напорный канал позволяет соединять с гидронасосом несколько гидромоторов. Расход рабочей жидкости, поступающей в гидрораспределитель, делится между моторами обратно пропорционально их внешним нагрузкам.

При индивидуальной схеме соединения каналов распределитель обеспечивает подвод всего потока жидкости только к одному гидромотору. Подвод к следующему потребителю перекрыт.
Такая схема предназначена для гидросистем с поочередным включением исполнительных механизмов.

По конструктивному исполнения корпуса гидрораспределители делятся на:

• секционные
• моноблочные

Секционное исполнение подразумевает расположение золотников в отдельных рабочих секциях, соединенных в один блок с напорной и сливной секциями. Рабочие и напорно-сливные секции могут быть снабжены предохранительными гидроклапанами.

В случае моноблочного исполнения корпуса все золотники, предохранительные, обратные и подпиточные клапаны монтируются в одном корпусе.

По перекрытию канала золотником в его исходном положении можно ввести следующее деление:

• с положительным перекрытием
• с отрицательным перекрытием
• с нулевым

Так же необходимо отметить такие понятия как регулировочная и гидравлическая характеристики.

Регулировочная характеристика определяет зависимость расхода рабочей жидкости от перемещения золотника.

Гидравлическая характеристика определяет величину потерь давления при прохождении жидкости через гидрораспределитель в зависимости от расхода при различных позициях золотника.

В качестве примера рассмотрим условное обозначение гидрораспределителя типа РС:

Пример:

РС 25.16-20-02.1-10.4-07-30-гидрораспределитель с условным проходом 25 мм и номинальным давлением 16 МПа, состоящий из напорной секции 20, двух рабочих секций 01, одной промежуточной секции 10.4, одной рабочей секции 07 и сливной секции 30.

Пример маркировки распределителя завода изготовителя машины:

ГР-520 —(ЗАО «ТВЕРСКОЙ ЭКСКАВАТОР») для ЭО-3323А, ЕК/ЕТ-12,14,16,18

Принцип компоновки гидрораспределителей из унифицированных деталей обеспечивает большое число комбинаций с различными сочетаниями секций, что определяет их широкое применение в гидрокинематических схемах машин.

Моноблочные гидрораспределители с механическим и гидравлическим управлением предназначены для работы при температуре окружающей среды от −60 до +50 градусов, температуре рабочей жидкости от −50 до +75 градусов Цельсия при вязкости 6-3500 мм квадратных в секунду.

Гидрораспределители конструктивно состоят из литого корпуса с монтированными в нем золотниками и клапанами. Различаются условным проходом, числом золотников и способом управления.

К корпусу моноблочного распределителя прикрепляют следующие гидроклапаны:

• обратные, выполняющие роль подпиточных, с помощью которых обеспечивается неразрывность потока и исключают возникновение кавитации;
• вторичные, для предохранения гидроцилиндров от чрезмерных, в том числе реактивных нагрузок;
• вторичные, для предохранения гидромоторов при включении и торможении при резком увеличении давления.

Корпуса гидрораспределителей, как правило, отливают из высокопрочного чугуна ферритовой структуры со сфероидальным графитом.

Приведем несколько маркировок моноблочных гидрораспределителей:

— с механическим управлением

4224.24.00.0000 и 4224.25.00.000 — производились Ковровским Экскаваторным Заводом для ЭО-4121, 4124, 4224

Р-80-3/1-222, Р-80-3/2-444 и др. (Старое обозначение: Р75…) применяются для управления коммунальным, экскаваторным, погрузочным, сельскохозяйственным оборудованием смонтированном на базе колесных и гусеничных тракторов МТЗ, ЮМЗ, ЛТЗ, ЧЕТРА.

Ищете оборудование? Наши специалисты всегда помогут с выбором.

Подобрать оборудование

— с гидравлическим управлением

ГГ-420-, ГГ-432-(ПО «Андижангидромаш»)

4225.24.00.00.000 (Ковровский экскаваторный завод) для ЭО-4225А

5122.06.09.000 (Воронежский экскаваторный завод) для ЭО-5124,5126,5221,5225

10.1700.000 (Красный экскаватор (АТЕК)) для ЭО-4321, АТЕК-881

Рассмотрим более подробно структуру обозначения моноблочных гидрораспределителей с ручным управлением типа Р80:

Коды эксплуатационного назначения:

1-для автономного использования в гидросистемах общего назначения

2 и 3-для работы только в паре, причем роль управлением включения гидрораспределителя Р80-3/3 выполняет Р-80-3/2.

Типы золотников : «1», «2», «3», «4», «5»

Позиции золотников: нейтральное, подъем, опускание, плавающее.

Положение крышки:

М-рычагами в сторону семи присоединительных отверстий

Н-рычагами в сторону четырех крепежных отверстий

Установка и эксплуатация.

Гидрораспределители размещают на машинах в любом пространственном положении, предпочтительнее в горизонтальном. Поверхность для установки распределителей должна быть механически обработанной, исключающей перекос корпуса при затяжке крепежных болтов.

Для уплотнения стыков присоединительной арматуры с корпусом гидрораспределителя используются резиновые кольца круглого сечения.

Особое внимание следует уделять возможности свободного доступа к гидроклапанам с целью их регулировки во время эксплуатации распределителя.

Рабочие жидкости рекомендуется применять на нефтяной основе в интервале температур от − 50 до + 75 градусов Цельсия, причем жидкости должны быть совместимы с применяемыми уплотнениями.

Высокая степень очистки рабочей жидкости является непременным условием надежной работы любой гидроаппаратуры, гидрораспределители не исключение. Тонкость фильтрации рабочей жидкости не должна превышать 40мкм.

Если после данного обзора у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция».

Задать вопрос специалисту

Если у вас все же остались вопросы, недостающую информацию вы всегда можете получить у менеджеров Группы компаний «Традиция»

Связанные тэги

• #Delta Parts

• #Гидрораспределители

Гидравлический распределитель: как работает, виды, подключение

Автор News Man На чтение 3 мин.

Содержание

1. Как работает гидравлический распределитель
2. Как подключить гидрораспределитель
3. Виды гидрораспределителей

Гидравлический распределитель применяется для включения, остановки и перераспределения потоков рабочей жидкости. Этот механизм также обеспечивает регулировку расхода масла, давления в гидросистеме.

Ознакомившись с принципом работы оборудования, рекомендуется заказать его на сайте https://www.rg-gidro.ru компании АО «РГ-Ремсервис» оптом и в розницу. В ассортименте представлены модели от производителя Youli.

Как работает гидравлический распределитель

Принцип работы:

• Электромагнит, прикрепляющийся к защитной оболочке, при запуске оказывает воздействие на палец и с помощью рычага на толкатель, прижимая клапан шарикового (КШ) типа к седлу.
• Полость гидродвигателя, которая соединена с полым пространством распределителя, сообщена со сливной главной линией, и под влиянием внешнего давления гидродвигатель начинает работу, выводя рабочую жидкость (РЖ) на слив.
• В процессе выключения электромагнита, КШ под влиянием пружины, начинает прижиматься к седлу. В таком состоянии нагнетательная магистраль (главная линия) соединяется с емкостью двигателя, осуществляющего движение в другом направлении.
• Полость гидродвигателя закрывается посредством обратного клапана в магистрали, при этом подвижные массы удерживаются в верхней части.
• Давление, оказывающееся на КШ гидравлического распределителя, и давление от пружины балансируются толкателем за счет подвода РЖ в емкость толкателя, которая ограничена уплотнениями.
• Балансировка и соотношение рычага обеспечивает возможность использования электромагнитов устройства с минимальными усилиями.

Принцип подключения гидравлического распределителя зависит от задачи, характеристик и области работы.

Как подключить гидрораспределитель

В общем, последовательность включения гидравлического распределителя заключается в следующем принципе:

1. Закрывается перепускной клапан (ПЕК).
2. С помощью ПЕК объединяются каналы управления.
3. Открываются новые каналы.

Подключение осуществляется по параллельному или последовательному принципу. Отличие данных схем соединения заключается в особенностях заглушки под клапан и канал.

Учитывается ряд факторов:

• соблюдение герметичности арматуры, за счет которой осуществляется соединение;
• закрываются все отверстия перед тем, как устройство будет покрашено;
• во избежание проникновения РЖ в корпус не используется мойка повышенного давления;
• гидравлический распределитель подключается за счет монтажных проходов.

Осуществляется демонтаж пробок (прорезиненных или пластиковых) перед соединением с гидравлической системой. Установка клапана (КЛ) может производиться в разном положении.

Виды гидрораспределителей

Данные устройства подразделяются на разные типы, в зависимости от используемого запорно-регулирующего компонента (ЗРП):

• Золотниковый — ЗРП изменяется по оси. Подобные распределители используются в гидросистемах, которые функционируют 32 МПа: на бульдозере, экскаваторе и прочей спецтехнике.
• Клапанный — происходит перенаправление потоков жидкости во время открытия и закрытия КЛ, созданных в разных формах: шариковой или конусной, которые могут выдерживать свыше 80 МПа. Они очень герметичные, но имею большую массу.
• Крановый — гидрожидкость функционирует при вращении пробки крана. Устройства имеют малый расход (9 л/мин), поэтому они применяются как вспомогательные элементы в комбинации с клапанными или золотниковыми ЗРП.

Возможность управления изменением направления потоков обеспечивает правильную последовательность запуска функциональных механизмов и их работы. Установка к главной гидравлической системе осуществляется с помощью фланцевых, резьбовых или стыковых соединений. Выбор принципа соединения можно определить техническими характеристиками гидравлического распределителя.

Читайте также:

Оцените автора

О гидравлических клапанах

Изображение предоставлено Budimir Jevtic/Shutterstock.com

Гидравлические клапаны представляют собой механические устройства, которые используются для регулирования потока жидкости в гидравлическом контуре или системе. Их можно использовать для полного закрытия линии, перенаправления жидкости под давлением или для контроля уровня потока в определенной области. Разработанные в широком диапазоне стилей, эти клапаны могут управляться вручную или автоматически с помощью физической, механической, пневматической, гидравлической или электрической активации. Гидравлические клапаны должны выдерживать большое давление жидкости, поскольку характер многих гидравлических систем предполагает высокое давление до 3000 фунтов на квадратный дюйм или более. По этой причине их часто изготавливают из стали, железа или других металлов, обладающих достаточной прочностью, чтобы выдерживать непрерывную работу в условиях высокого давления.

В этой статье представлена ​​информация о гидравлических клапанах, в том числе о различных типах, их конструкции и соответствующих спецификациях. Чтобы узнать больше о других типах клапанов, см. соответствующее руководство «Понимание клапанов».

Типы гидравлических клапанов

Гидравлические клапаны доступны в самых разных стилях, в том числе многие из них являются общими для других типов клапанов, таких как шаровые, дисковые, байпасные предохранительные, обратные, игольчатые, отводные, регулирующие, пилотные, пропорциональные и направленные. С широкой точки зрения эти гидравлические клапаны можно охарактеризовать как принадлежащие к трем основным типам:

• Гидравлические клапаны регулирования давления
• Гидравлические клапаны управления потоком
• Гидравлические направляющие клапаны

Гидравлические клапаны регулирования давления

Гидравлические регулирующие клапаны давления используются для регулирования давления жидкости, проходящей через гидравлические системы, для поддержания этого давления на желаемом уровне, определяемом оператором системы. Жидкостные системы обычно рассчитаны на работу в заданном диапазоне давлений. Эти типы клапанов играют ключевую роль в предотвращении повышения давления, которое может привести к утечке гидравлической жидкости или разрыву труб и трубопроводов. Они также используются для поддержания заданного давления в части гидравлического контура.

Различные типы клапанов регулирования давления, используемых в гидравлических системах, включают предохранительные клапаны, редукционные клапаны, клапаны последовательности, уравновешивающие клапаны и разгрузочные клапаны.

Гидравлические клапаны управления потоком

Гидравлические регулирующие клапаны используются для регулировки расхода гидравлической жидкости в гидравлической системе. Эти клапаны имеют порт, который можно отрегулировать так, чтобы площадь проходного сечения можно было изменить, чтобы обеспечить изменение скорости потока через клапан. Примером использования этого типа гидравлического клапана являются схемы управления такими устройствами, как цилиндры, двигатели или исполнительные механизмы. Скорость движения этих устройств находится в прямой зависимости от расхода – уменьшение расхода снижает скорость их работы и наоборот.

Различные типы гидравлических регулирующих клапанов включают фиксированные регулирующие клапаны, регулируемые регулирующие клапаны, дросселирующие регулирующие клапаны и регулирующие клапаны с компенсацией давления. Механизм управления потоком в этих клапанах будет различаться в зависимости от механической конструкции клапана, который обычно представляет собой один из знакомых типов клапанов, общих для других клапанов, а именно:

• Мяч
• Бабочка
• Мембрана
• Игла
• Заглушка

Расход можно измерять несколькими различными способами, которые не являются эквивалентными, поэтому при выборе регулирующего клапана необходимо понимать, что подразумевается под расходом. К трем общепринятым мерам расхода относятся:

1. Объемный расход – измеряется в единицах объема в единицу времени, например, ³ /сек или см3/мин.
2. Весовой расход – измеряется в единицах веса в единицу времени, например, фунт/сек.
3. Массовый расход – измеряется массой в единицу времени, например порций/сек или кг/мин.

Некоторые из распространенных гидравлических клапанов управления потоком:

• Клапаны переменного расхода с компенсацией давления
• Клапаны переменного расхода с компенсацией давления и температуры
• Приоритетные клапаны
• Клапаны замедления
• Пропорциональные регулирующие клапаны с компенсацией давления
• Логические клапаны пропорционального регулирования расхода

Гидравлические распределительные клапаны

Гидравлические направляющие клапаны используются для направления гидравлической жидкости в контуре или системе к различным устройствам по мере необходимости. Они переключаются между отдельными положениями, такими как выдвижение, втягивание или нейтральное положение, например, для управления гидравлическим цилиндром. Они также способны переходить в промежуточные состояния, в которых их можно использовать для управления скоростью, направлением или ускорением исполнительного механизма.

Простая форма дискретного гидрораспределителя — это бинарный клапан, который либо блокирует, либо пропускает поток жидкости. Обратные клапаны являются примером и используют поршень, шар или тарелку для уплотнения седла, когда жидкость пытается пройти в направлении, противоположном желаемому.

Более сложные гидравлические направляющие клапаны могут иметь несколько портов, поскольку по своей природе они перемещают жидкость между этими разными портами клапана для питания гидравлических устройств. В результате они характеризуются стандартизированной системой нумерации, состоящей из двух числовых значений, таких как 2/2 или 4/3. Первое число в этой системе определяет количество портов для жидкости, которые содержит клапан, а второе число указывает количество состояний или положений клапана, которые может достичь клапан. (Примечание: в США количество портов иногда также называют количеством путей.) Таким образом, согласно этому соглашению, 2/2 представляет собой двухходовой клапан с двумя положениями, а 4/3 представляет собой четырехходовой клапан. клапан с тремя положениями. В последнем примере клапана 4/3, который может использоваться для управления гидравлическим цилиндром, три положения будут представлять:

1. Нейтральное положение — все порты клапанов заблокированы, поток жидкости не допускается
2. Выдвижение — клапан направляет жидкость от гидравлического насоса к крышке цилиндра, заставляя цилиндр выдвигаться
3. Втягивание — клапан направляет жидкость от гидравлического насоса к штоку цилиндра, заставляя цилиндр втягиваться

Во многих гидрораспределителях используются золотники, которые скользят между каналами, позволяя жидкости течь через открытые порты, в зависимости от положения золотника в корпусе клапана. Клапаны могут использовать одну или несколько катушек для достижения желаемого управления портом. Другими элементами управления потоком в этих клапанах могут быть плунжеры или тарельчатые клапаны.

Компонент клапана, который перемещает эти элементы управления потоком, известен как привод клапана или привод. Эти устройства обеспечивают правильную последовательность и синхронизацию изменений положения клапана, которые необходимы для управления гидравлическим контуром или системами. Варианты типа исполнительного механизма включают механическое срабатывание, пилотное срабатывание или электрическое/электронное срабатывание.

Механическое приведение в действие может включать в себя ручное управление клапаном, такое как рычаги, нажимные кнопки или педали, но чаще относится к автоматическим механическим устройствам, таким как кулачки, ролики, рычаги, пружины и т.п.

Пилотное срабатывание относится к использованию жидкости под давлением для содействия перемещению элементов управления потоком клапана. Этот стиль работы оператора также удобен во взрывоопасных средах, где использование электрических/электронных устройств не рекомендуется из-за потенциального риска возникновения искр, вызывающих взрыв.

Электрический/электронный привод включает использование соленоидов, которые преобразуют электрические сигналы в виде тока, подаваемого на катушку соленоида, в механическое движение плунжера, которое может генерировать либо линейное, либо вращательное перемещение. Электрические соленоиды ограничены по силе, которую можно создать, поэтому переключение гидравлических контуров высокого давления прямым действием невозможно. Комбинация использования соленоида с активацией пилота позволяет соленоиду переключать контуры пилота более низкого давления, которые затем можно использовать для управления портами более высокого давления. Более подробная информация об этой концепции доступна в нашем соответствующем руководстве по электромагнитным клапанам.

Характеристики гидравлического клапана

Гидравлические клапаны определяются с использованием нескольких параметров, которые относятся к их размеру, пропускной способности, соединениям и приводному механизму. Типовые спецификации для этих клапанов приведены ниже, но следует учитывать, что эти параметры могут различаться у разных производителей и поставщиков клапанов, и поэтому могут существовать различия в представлении от поставщика к поставщику. Данные, представленные ниже, должны служить общим индикатором того, что необходимо учитывать при выборе гидравлического клапана.

• Тип клапана — относится к конкретному требуемому типу гидравлического клапана, который может отражать физический стиль (шаровой, обратный, игольчатый и т. д.) или может относиться к требуемому управлению (управление потоком, регулирование давления или управление направлением).
• Привод клапана – отражает средства, с помощью которых изменяется положение клапана, или способ управления клапаном, например пилотный, соленоидный или механический.
• Конфигурация клапана — отражает количество портов, количество состояний или положений переключения, а также определенное состояние покоя для клапана, например. 3/2 нормально закрытый (NC).
• Материал корпуса — определяет материал, из которого изготовлен корпус клапана, это может быть алюминий, латунь, бронза, нержавеющая сталь или инженерный пластик, и это лишь некоторые из возможных вариантов.
• Тип среды — определяет характер конкретной жидкости (жидкость или газ), с которой клапан может работать без каких-либо вредных воздействий. Примеры типов сред включают топливо, масло и воду.
• Размер порта — отражает размер впускного и выпускного портов клапана, представленный либо в имперских единицах, таких как дюймы, либо в метрических единицах, таких как миллиметры.
• Тип порта (или тип монтажа) — определяет желаемый тип порта или монтажа/интерфейса для клапана, например, фланцевый, коллекторный, резьбовой и т. д.
• Рабочее напряжение — для клапанов с электрическим приводом указывает как величину, так и тип электрического управляющего сигнала, который используется для подачи питания на соленоид клапана. Электромагнитные клапаны доступны с широким диапазоном рабочих напряжений переменного и постоянного тока, которые можно использовать для удовлетворения различных условий применения.
• Рабочая частота — для клапанов с электроприводом, которые питаются переменным напряжением, частота — это количество циклов переменного тока, подаваемого на соленоид, в секунду, обычно указывается в герцах (например, 60 Гц).
• Коэффициент расхода — коэффициент расхода, или Cv клапана, измеряет способность клапана пропускать через себя поток жидкостей или газов. Стандартное определение коэффициента расхода состоит в том, что он представляет собой объем воды (в галлонах США), который будет проходить через клапан при температуре 60 ^o F за минутный интервал времени при падении давления на 1 psi. на клапане (перепад давления на входе и выходе). Большие значения коэффициента потока отражают большее количество потока.
• Расход — вместо коэффициента расхода поставщики клапана могут указывать расход клапана в таких единицах, как, например, галлоны или литры в минуту.
• Максимальное номинальное давление – это максимальное значение давления, которое может выдержать клапан при установке в гидравлический контур или систему.
• Минимальное рабочее давление — отражает минимальное давление, которое должно существовать в системе, чтобы клапан функционировал эффективно. В то время как многие клапаны прямого действия могут работать при давлении 0 бар, для клапанов непрямого действия может потребоваться наличие минимального давления, которое можно использовать для облегчения срабатывания клапана. Некоторые клапаны указаны с использованием диапазона давления.
• Рабочая температура или диапазон температур — указывает рекомендуемый диапазон температур, для работы в котором предназначен клапан.
• Применение — указывает предполагаемое использование или рынок сбыта клапана, например, химическая промышленность, лифты или самолеты. Наличие определения предполагаемой отрасли или варианта использования может оказаться полезным при выборе клапана, поскольку понимание того, что отрасль может помочь выявить дополнительные требования или спецификации, обусловленные этими условиями эксплуатации.

Сводка

В этой статье представлена ​​краткая информация о гидравлических клапанах, в том числе о том, что они из себя представляют, о различных типах и основных характеристиках. Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70 000 различных категорий продуктов и услуг.

Источники:

1. https://www.mobilehydraulictips.com/what-is-a-hydraulic-valve/
2. https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/hydraulic-valves/article/21884995/engineering-essentials-pressurecontrol-valves
3. https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/hydraulic-valves/article/21885085/engineering-essentials-flowcontrol-valves
4. https://www.hydraulicspneumatics.com/fluid-power-basics/valves/article/21884993/engineering-essentials-directionalcontrol-valves
5. https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/hydraulic-valves/article/21887940/основы направляющих регулирующих клапанов
6. https://www.finotek.com/types-of-hydraulic-valves/
7. https://pneumaticandhydraulic.com/the-most-common-types-of-hydraulic-valves/
8. https://ph.parker.com/us/en/hydraulic-valves
9. https://www.mpofcinci.com/blog/hydraulic-flow-control-valves/

Прочие изделия для клапанов

• Лучшие производители и поставщики клапанов в США
• Пневматические клапаны регулирования давления и расхода
• Понимание клапанов
• Типы обратных клапанов
• Типы конденсатоотводчиков
• Ведущие производители и поставщики дисковых затворов
• Распространенные типы пневматических клапанов
• Все об аэрозольных клапанах: как они работают, технические характеристики и критерии выбора
• Все о пожарных предохранительных клапанах
• Все о предохранительных клапанах
• Все о дисковых затворах
• Все о воздушных логических клапанах
• Все о балансировочных клапанах
• Все о электромагнитных клапанах
• Все о поплавковых клапанах
• Все о задвижках
• Все о картриджных клапанах
• Все о крановых кранах
• Все о глухих клапанах
• Все о клапанах двигателя
• Все о клапанах для рождественской елки
• Все о корпусных клапанах
• Все о шаровых кранах
• Все об игольчатых клапанах
• Все о глухих клапанах
• Все о шаровых кранах
• Все о пробковых клапанах
• Все о мембранных клапанах
• Все о двойных запорных и выпускных клапанах
• Все о поворотных клапанах
• Все о пережимных клапанах — конструкция, применение и рекомендации
• Все о поршневых клапанах — конструкция, применение и соображения
• Все о тарельчатых клапанах — области применения, конструкция и рекомендации
• Все о вакуумных регуляторах

Другие гидравлические изделия

• Гидравлические реле давления
• Применение гидравлических шлангов
• Распространенные причины выхода из строя гидравлического уплотнения
• Что такое гидравлические силовые установки и как они работают?
• Типы гидравлических фитингов
• Общие сведения о пневматических и гидравлических подъемниках
• Как работают гидравлические домкраты
• В чем разница между гидравликой и пневматикой?

Еще от насосов, клапанов и аксессуаров

Насосы, клапаны и аксессуары

Насосы, клапаны и аксессуары

Насосы, клапаны и аксессуары

Насосы, клапаны и аксессуары

Насосы, клапаны и аксессуары

Насосы, клапаны и аксессуары

Что такое гидравлический клапан?

31 июля 2015 г. Джош Косфорд

На вопрос «что такое гидравлический клапан?» это все равно, что спросить: «Какой длины кусок веревки?» Варианты, доступные проектировщику гидравлических систем, совершенно поразительны не только из-за бесчисленного множества типов клапанов на рынке, но и из-за того, что их производит множество производителей.

Самое простое описание клапана — это механическое устройство, которое открывается и закрывается, чаще всего для управления потоком жидкости — жидкости или воздуха. Клапаны существуют почти во всех отраслях промышленности, от автомобильных двигателей до литейных заводов, которые отливают клапаны двигателей; да, на станках, производящих вентили, есть вентили.

Эта статья не о тарельчатых клапанах вашего Civic SI VTEC 1999 года выпуска. Эта статья о гидравлических клапанах. Гидравлические клапаны уникальны, потому что они должны выдерживать давление жидкости 3000 фунтов на квадратный дюйм или более, что требует их изготовления из прочной (и часто тяжелой) стали и железа. Их конструкция должна быть такой, чтобы гидравлическое давление полностью сдерживалось, но чтобы они могли работать плавно и точно, без помех для работы из-за высоких сил, создаваемых этой жидкостью под давлением.

Таким образом, гидравлический клапан — это просто устройство, которое открывается и закрывается, пропуская поток, который будет перемещать приводы и нагрузки. Звучит просто, но в гидравлике используются различные методы, позволяющие это сделать. Клапаны могут иметь механическое управление (рукояткой, ручкой или кулачком), электрическое соленоидное или пилотное (воздушное или гидравлическое давление приводит в действие клапан). Некоторые клапаны используют давление жидкости контура для срабатывания, например предохранительные клапаны. Клапаны также могут приводиться в действие тросами, рычагами, плунжерами, моментными двигателями и т.д.

Существует почти столько же типов гидравлических клапанов, сколько и способов их приведения в действие. У вас есть электромагнитные клапаны, клапаны управления потоком и клапаны управления давлением в качестве трех основных групп клапанов, но у каждого из них также есть свои подвиды.