Содержание
АО «ЛГМ» — Лидер российского насосостроения
Акционерное общество «Лопастные Гидравлические Машины» — ведущий российский производитель систем и насосов в морском и специальном исполнении.
История «ЛГМ» начилась в 1864-м году. Ранее предприятие носило имя «Московский насосный завод имени М.И. Калинина». За более чем 150 лет упорной работы мы накопили уникальный опыт. Преемственность знаний и культуры производства от поколения к поколению позволяет нам производить насосное оборудование с высочайшими показателями надёжности и быстро осваивать новые перспективные виды продукции. «Лопастные Гидравлические Машины» — предприятие полного производственного цикла. Завод имеет всю необходимую материально-техническую базу для современного проектирования, производства, сборки и испытаний. Отдельный повод для гордости – наши квалифицированные специалисты, которые создают насосное оборудование мирового уровня. В каталоге продукции «ЛГМ» представлен по-настоящему широкий типовой ряд производимых систем и насосов: НЦВ, НЦВС, НЦВп, БЭН, ГЭН, ЦН, ЦНГ, СЭА, ЦПН и другие. Более того, компания производит специальные изделия с уникальными техническими характеристиками, необходимыми конкретному клиенту, будь то Министрество обороны или крупная нефтедобывающая компания.
Преимущества сотрудничества с «ЛГМ» хорошо известны заказчикам и пользователям изделий под нашим торговым знаком — из самых разнообразных сфер деятельности. Так по заказу Министерства Обороны Российской Федерации насосами специального назначения «ЛГМ» укомплектованы военные суда всех типов. Среди них — авианосец «Адмирал Кузнецов», а также атомные подводные лодки четвертого поколения проектов 885 «Ясень» и 955 «Борей». Среди оснащенных объектов гражданского судостроения, таких как танкеры, сухогрузы, контейнеровозы, портовые и шельфовые сооружения, в последнее время особенно выделяются проекты для буровых платформ, например, СПБУ «Арктическая» ПАО Газпром, ЛСП-1 им. Филановского ПАО «Лукойл» и пр.
Также мы являемся экспертами в создании оборудования для тепловой и атомной энергетики. Корпорация «Росатом» оборудовала нашими насосами свою новейшую плавучую атомную электростанцию «Академик Ломоносов». Электронасосы нашего производства также незаменимы на Смоленской, Нововоронежской, Калининской и Белорусской АЭС. В ракетно-космической отрасли топливо-заправочные системы всех космодромов бывшего Советского Союза оснащены насосами АО «ЛГМ».
Криогенные насосы, произведенные нашим акционерным обществом, постепенно «осваивают» перспективную сферу — производство СПГ (Сжиженный Природный Газ), а также другие сегменты нефтехимической промышленности, например, в области циркуляции жидкометаллических теплоносителей.
Наши насосы с успехом используются в гражданских и военной сферах за пределами России, в таких странах, как Алжир, Индия, Вьетнам и Китай. В планах акционерного общества – дальнейшее продвижение своей продукции на международных рынках. АО «ЛГМ» имеет лицензии ФСБ, Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, одобрение Российского Морского и Речного Регистров Судоходства, сертификат системы качества в соответствии с ГОСТ ISO 9001-2015 № РК СМК. 159-2018, а также работает под контролем Военного Представительства №242 Министерства обороны РФ. Лидерский и экспертный статус АО «ЛГМ» признан и востребован на самом высоком уровне. Наша организация является постоянным членом Совета главных конструкторов в области судового машиностроения и приборостроения Минпромторга РФ и Комитета по судостроительной промышленности и морской технике Союза машиностроителей России.
Товар в наличии Наличие и сроки поставки продукции уточняйте у наших менеджеров: Тел./факс: +7 (812) 363-04-78
|
Компания ТД Гидромаш специализируется на производстве запасных частей к путевой железнодорожной технике и поставках гидравлического оборудования. В наше время практически каждое крупное предприятие использует в своей работе гидравлические системы. Они нашли свое применение во всех областях промышленности — в горнодобывающей и обрабатывающей, в сельскохозяйственной и строительной. Мы предлагаем широкий спектр гидравлического оборудования российского и зарубежного производства для поддержания постоянного функционирования и высокой конкурентоспособности Вашего предприятия. Большую роль в добывающей промышленности играет развитая транспортная инфраструктура предприятия. Общая длина всех железнодорожных путей завода может достигать сотен километров. Для обслуживания таких дорог используется несколько видов путевых машин. Чтобы поддерживать бесперебойную работу предприятия, необходимо постоянное поддержание железнодорожной техники в рабочем состоянии. Наша компания является производителем запасных частей на все виды путевых машин и готова осуществлять комплексные поставки для закрытия потребностей Вашего предприятия.
АО ТД «ГидроМаш» является официальным дилером завода AS Hidroinpex, единственным на территории СНГ производителем низкооборотных моторов ГПР-Ф-М (GPR-F-M). Контактные телефоны: +7 (812) 363-04-78 Указанные на сайте цены не являются публичной офертой. |
Гидравлические инструменты и оборудование: примеры и применение
Гидравлические инструменты работают за счет силы, создаваемой жидкостью под давлением. Сила передается в виде энергии через систему, чтобы инициировать динамические компоненты машины для выполнения широкого спектра задач и приложений. Гидравлическое оборудование может генерировать гораздо большую силу, чем пневматические инструменты аналогичного размера, потому что жидкости несжимаемы, что позволяет гидравлическим системам работать при гораздо более высоких уровнях давления. Из-за этого гидравлические инструменты часто используются в строительстве и тяжелых промышленных условиях.
Гидравлические системы включают в себя множество различных компонентов и предлагают множество преимуществ для широкого спектра промышленных применений. Metro Hydraulic является опытным дистрибьютором и поставщиком услуг гидравлических компонентов и может помочь вам найти правильные гидравлические решения для вашего бизнеса.
Гидравлические системы 101
Гидравлические системы состоят из множества частей, включая жидкость, резервуар, гидравлический насос, электродвигатель, клапаны и гидравлический цилиндр. Конструкция этих компонентов часто варьируется в зависимости от сложности применения гидравлической системы.
Гидравлические жидкости
Гидравлическая жидкость действует как среда передачи энергии в гидравлических системах. Существует широкий выбор гидравлических жидкостей для различных областей применения. Но, как правило, лучшая гидравлическая жидкость должна иметь следующие основные характеристики:
- Термическая стабильность
- Устойчив к химической коррозии
- Гидролитическая стабильность
- Экономичность
- Долгий срок службы
- Износостойкие характеристики
Эти характеристики являются одними из основных причин, по которым во многих областях применения используются гидравлические жидкости на масляной основе. Жидкости на масляной основе могут быть разработаны таким образом, чтобы обеспечить желаемые противоизносные, вязкостные и антикоррозионные свойства при минимальных проблемах безопасности, эксплуатации и технического обслуживания.
Однако бывают ситуации, когда жидкости на масляной основе не подходят. Например, в пожарно-спасательных операциях нельзя использовать жидкости на масляной основе, поскольку они представляют опасность возгорания. Таким образом, вместо жидкостей на масляной основе в этих операциях могут использоваться огнестойкие гидравлические жидкости, такие как водно-гликолевая и инвертная эмульсия или полиол и сложные эфиры фосфорной кислоты.
Резервуар
Резервуар содержит гидравлическую жидкость в удобном месте для входа насоса. Он также отводит тепло от системы, способствует удалению влаги и воздуха из жидкости и позволяет оседать твердым загрязнениям.
Гидравлический насос
Гидравлический насос перемещает гидравлическую жидкость через гидравлический инструмент и преобразует механическое движение и энергию в гидравлическую энергию. Насос может получать энергию от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, давления воздуха или коробки отбора мощности. Существуют различные насосы, в том числе поршневые, лопастные и шестеренчатые. Но все они работают по одному и тому же принципу, который включает вытеснение объема жидкости против сопротивления давлению или нагрузке.
Привод
Привод преобразует энергию гидравлической жидкости обратно в механическую энергию. Привод может быть:
- Вращательным (гидравлические двигатели), которые преобразуют давление и поток в крутящий момент и угловое перемещение, или
- Линейные (гидравлические цилиндры) преобразуют давление и поток в линейную силу и перемещение.
Приводы бывают разных конструкций, но наиболее распространены поршневые.
Клапаны
Клапаны регулируют расход и давление в системе. Они управляют потоком между резервуаром и насосом, насосом и приводом, а также внутри самого привода.
Гидравлические инструменты/оборудование Примеры и области применения
Гидравлические машины широко используются благодаря их способности передавать значительное количество энергии через гибкие шланги и небольшие трубки. Гидравлические системы могут перемещать более тяжелые грузы и обеспечивать большее усилие, чем пневматические, электрические и механические системы. Они обеспечивают постоянный крутящий момент и силу независимо от скорости, что невозможно в других системах.
Преимущества гидравлических инструментов и оборудования в промышленных операциях
- Простота использования: Простые рычаги и кнопки облегчают запуск, ускорение, замедление и остановку.
- Точность: Элементы управления повышают точность и упрощают работу с механизмами, снижая вероятность человеческой ошибки
- Работает с огромным диапазоном веса: Гидравлические системы представляют собой гидравлические системы и не имеют рычагов, шкивов или шестерен.
Это означает, что он может легко приспосабливаться к изменениям веса.
- Постоянная сила и крутящий момент: Система с жидкостью под давлением обеспечивает постоянную силу и крутящий момент, и изменения скорости не влияют на их эффекты.
- Меньшее количество движущихся частей: Это делает гидравлическую систему простой, безопасной и легкой в обслуживании. Это также делает их экономичными по сравнению с электрическими и механическими системами.
- Не искрит: Это делает гидравлические системы безопасными для использования на шахтах и химических предприятиях.
Другие образцы гидравлического оборудования/инструментов
- Цилиндры
- Насосы
- Клапаны
- Прессы
- Съемники
Промышленное применение
Некоторые распространенные промышленные применения гидравлического оборудования включают:
- Привод строительных кранов: Компании используют краны для ряда работ, таких как подъем и перемещение больших и тяжелых материалов.
Гидравлические краны могут генерировать большую мощность, что позволяет им поднимать более тяжелые грузы. Им также не нужны громоздкие шестерни и шкивы, что упрощает их обслуживание.
- Строительная промышленность: Гидравлические системы играют важную роль в большинстве современных строительных и технологических процессов. Эти машины могут поднимать, толкать, тянуть, копать и выполнять ряд непосильных задач, которые практически невозможно выполнить вручную. Помимо прочего, они также могут перекачивать бетон и формовать кирпичи. Гидравлические системы способствуют быстрому и эффективному строительству небоскребов и автомагистралей.
- Создание барьеров и заборов: Заборы и стены обеспечивают физический барьер для предотвращения несанкционированного доступа. Гидравлические инструменты и оборудование могут использоваться для установки этих барьеров и ограждений для защиты границ территории, замедления движения или доступа, обеспечения прямого доступа к гаражам или входам в здания и предотвращения несанкционированного доступа.
- Проходка тоннелей и разработка полезных ископаемых: Почти все оборудование, используемое в горнодобывающей промышленности, включает гидравлические части, интегрированные для максимальной производительности и производительности. С небольшим механическим усилием гидравлическое оборудование будет выполнять сложные задачи, такие как дробление камней, копание, прокладка туннелей и транспортировка тяжелых грузов.
- Крепление уличных знаков к металлическим столбам: Гидравлика также может использоваться для крепления уличных знаков к металлическим столбам, особенно к тем, которые расположены на большой высоте.
Metro Hydraulic, ваш надежный дистрибьютор и сервисный центр промышленного гидравлического оборудования
Metro является ведущим поставщиком гидравлического оборудования и сервисным центром для промышленных гидравлических инструментов, запчастей, домкратов и смазочного оборудования. Уже более 70 лет мы предоставляем гидравлические детали и оборудование для коммерческой, автомобильной, мусороперерабатывающей, строительной и морской промышленности. Наше предприятие площадью 20 000 кв. футов, расположенное в Ньюарке, штат Нью-Джерси, может похвастаться передовыми решениями и квалифицированными командами, которые гарантируют, что клиенты всегда будут получать стабильное качество. Мы предоставляем непревзойденный опыт работы с клиентами, который позволил нам создать долгосрочные профессиональные отношения с нашими клиентами.
Наша продукция
У нас имеется широкий ассортимент товаров, включая:
- Цилиндры
- Насосы
- Клапаны
- Аксессуары или компоненты
- Прессы и торговое оборудование
- Съемники
- Механические домкраты
- Пуансоны
- Динамометрические ключи, насосы для динамометрических ключей, натяжители и аксессуары
Свяжитесь с нашими экспертами по всем вопросам, связанным с гидравликой
Компания Metro Hydraulic поставляет широкий ассортимент деталей для гидравлических систем для различных секторов во всех отраслях промышленности по всему миру. Мы держим массивный инвентарь для немедленной отгрузки. Просмотрите наши обширные предложения продуктов и услуг, чтобы найти компоненты, соответствующие вашим эксплуатационным потребностям. Если вы не можете найти продукт с нужными характеристиками, мы также предоставляем услуги по настройке. Мы можем помочь вам спроектировать и изготовить нестандартные гидравлические насосы, двигатели и т. д., точно соответствующие вашим спецификациям.
Metro Hydraulic предлагает качественные гидравлические решения с 1941 года. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации или запроса коммерческого предложения.
Новые гидравлические машины ставят новые задачи
В этой статье обсуждаются требования, предъявляемые новым оборудованием к гидравлическим маслам, и предлагаются советы о том, на какие свойства следует обращать внимание при покупке масла, чтобы справиться с этой задачей.
Современные удобства
Поскольку производители оригинального оборудования (OEM) продолжают совершенствовать современное оборудование, многие из новых гидравлических систем теперь меньше, компактнее, работают на более высоких скоростях, под более высоким давлением и имеют более жесткие допуски компонентов. Это дает преимущества инженерным и производственным компаниям, которым необходимо установить на заводе больше оборудования и которые хотят существенно повысить производительность. Однако такие усовершенствования машины создают дополнительную нагрузку на гидравлические масла.
Новые машины имеют меньшую емкость резервуара по сравнению с более крупными традиционными машинами. Их насосы меньшего размера создают большую тепловую нагрузку на масло, используемое для обеспечения эффективной работы гидравлической системы. Другими словами, при передаче большей мощности меньшим количеством масла гидравлическое масло может работать при более высоких температурах, что приводит к более быстрому окислению большинства смазочных материалов.
Что происходит с моей системой?
По опыту автора, температура существенно влияет на характеристики гидравлического масла и срок службы системы. Когда масло окисляется, оно может образовывать шлам и лак, которые забивают фильтры и регулирующие клапаны, что приводит к проблемам в работе системы и преждевременному выходу компонентов из строя. Это окисление масла может ускориться при длительной работе при высоких температурах и термоциклировании. Кроме того, увеличивается вязкость (густота) масла, что может привести к увеличению неэффективной передачи мощности и, возможно, к большему износу насоса, что приводит к дополнительным затратам на техническое обслуживание и производственным потерям.
Поскольку объем масла в машинах теперь меньше, но они работают на более высоких скоростях, это означает, что для выполнения необходимой работы требуется больше перекачки масла в минуту, что, в свою очередь, создает большую тепловую нагрузку на масло. В результате время удержания масла значительно сокращается; масло становится горячее и может сломаться гораздо быстрее. Чтобы проиллюстрировать это, рассмотрим старую гидравлическую систему с емкостью масла 150 галлонов и мощностью насоса 25 галлонов. Эта скорость дала шестиминутное время удерживания масла. Напротив, в одной новой системе емкость масла составляла 80 галлонов при производительности насоса 40 галлонов, что сократило время удержания масла до одной трети старого времени — всего до двух минут.
Усовершенствования современного оборудования увеличили нагрузку на масло и повысили важность устранения примесей, в том числе вовлеченного воздуха и воды, попавших во время цикла. Хотя многие гидравлические системы имеют фильтры, если масло не очищено от примесей, они будут циркулировать через насос и вокруг системы в непрерывном цикле, при этом масло собирает все больше примесей каждый раз, когда оно проходит через резервуар. Масло не получает достаточно времени для восстановления. Эта неспособность должным образом отфильтровать примеси не только влияет на характеристики гидравлического масла, но также в конечном итоге снижает производительность и приводит к повреждению оборудования из-за износа, поскольку частицы износа могут служить разрушительными загрязнителями в гидравлической системе.
При покупке новой машины важно проверить требования к маслу в руководстве по эксплуатации. Чтобы соответствовать сегодняшним более строгим условиям эксплуатации, новым машинам может потребоваться вязкость, отличная от той, которая использовалась традиционно.
Рисунок 1. Tellus, до и после
Роль нефти
Попадание воды, воздуха и/или других загрязнителей в систему может привести к серьезным и дорогостоящим последствиям для гидравлической системы, применения и готовой работы или изготовленной детали. При попадании чрезмерного количества воды в систему может возникнуть несколько проблем. Вода может эмульгироваться или смешиваться с маслом и продолжать циркулировать по системе. Эта эмульсия может способствовать ржавчине и коррозии, неблагоприятно влиять на правильную работу клапанов и приводов, увеличивать износ всех компонентов, способствовать окислению масла, истощать присадки и забивать фильтры тонкой очистки.
Гидролитическая стабильность является мерой реактивности добавок с водой и возникающей в результате коррозии желтых металлов, таких как медь и латунь. Когда вода вступает в контакт с присадками, могут образовываться кислоты и происходить коррозия меди. Поскольку некоторое количество воды время от времени загрязняет гидравлическую систему — обычно из-за конденсации, промывки или утечек теплообменника — важно, чтобы гидравлическое масло имело хорошую гидролитическую стабильность для защиты всех медьсодержащих сплавов в насосах и компонентах, даже если они небольшие. большое количество воды попадает в гидравлическую систему и загрязняет ее.
Еще одной серьезной проблемой является воздух в гидравлических жидкостях. Если пузырькам воздуха, образующимся во время рабочего цикла, не дается достаточно времени, чтобы очистить поверхность, насос будет циркулировать пузырьками воздуха по всей системе, как вода. Воздух в гидравлических жидкостях может вызвать ряд проблем, включая губчатую реакцию и кавитацию, которые возникают, когда пузырьки воздуха в масле сжимаются в гидравлическом насосе. Это может привести к быстрому скачку температуры, поскольку воздушный пузырь взрывается с огромной силой, вызывая окисление окружающего масла, в результате чего масло становится темным и образуются побочные продукты разложения масла, которые могут повредить насосы и повлиять на работу системы.
Если ее не остановить, кавитация может привести к повреждению насоса и преждевременному выходу его из строя, и в дополнение к замене насоса потребуется заменить масло и очистить систему от всех отложений и побочных продуктов разложения масла. Опыт отрасли показывает, что срок службы насоса будет продолжать сокращаться, если в таких условиях не только менять насос и масло, но и очищать систему от всех побочных продуктов разложения. Другие проблемы, вызванные воздухом в гидравлических жидкостях, включают губчатое управление, потерю мощности, пенообразование, плохой контроль температуры, шум, плохую смазку и окисление.
Рисунок 2. Универсальное масло, до и после
Ресурсы
Со всеми требованиями, предъявляемыми к смазочным материалам для эффективной работы, сегодня гидравлические масла должны превосходить многие другие возможности. К ним относятся противоизносные свойства, воздухоотделение, деэмульгируемость, фильтруемость, термическая стабильность, пеногасимость, гидролитическая стабильность, совместимость с уплотнениями, а также устойчивость к ржавчине и коррозии. Существует множество организаций и OEM-производителей, которые предоставляют стандарты и спецификации для гидравлических масел и устанавливают рекомендации для настоящих гидравлических масел премиум-класса.
Важно учитывать конкретные рекомендации и стандарты OEM по смазке, которые могут соответствовать требованиям конкретной гидравлической системы и производства. Ведущие в отрасли поставщики гидравлических масел, как правило, тестируют свои масла или анализируют данные в независимых OEM-лабораториях, таких как Eaton Vickers, Denison, Cincinnati Lamb и General Motors, и это лишь некоторые из них.
Многие поставщики смазочных материалов могут заявлять, что они соответствуют требованиям спецификаций, но на самом деле их нефтепродукты не одобрены OEM-производителем.
Недавнее сравнение Shell основных конкурирующих масел в тестах на термическую стабильность Cincinnati Lamb показало следующие результаты (рис. 1 и 2). Эти фотографии сделаны в результате теплового испытания СМ, проведенного в течение семи дней с использованием стальных и медных стержней в масле; на изображениях масло Shell Tellus® Premium сравнивается с маслом конкурента.
Ключевые характеристики гидравлического масла, обеспечивающие максимальную защиту системы, включают защиту от износа, термическую стабильность, устойчивость к окислению, гидролитическую стабильность и фильтруемость. Если ваше масло выходит из строя в одной из этих областей, вы рискуете поставить под угрозу производительность гидравлического масла и системы.
Гидравлическое масло является источником жизненной силы любой гидравлической системы. Надлежащее техническое обслуживание определяет способность смазочного масла справляться с нагрузками и давлением во всех гидравлических системах, как новых, так и старых. Shell Tellus и Shell Tellus Premium решают эту задачу.
Знаете ли вы, что 70 процентов отказов гидравлических насосов являются результатом состояния масла? Из них 40 процентов напрямую связаны с качеством масла, а 60 процентов связаны с его чистотой. Частицы износа становятся разрушительными загрязняющими веществами и наносят больший ущерб, когда они проходят через гидравлическую систему, нанося ущерб оборудованию в процессе.
Shell представила масла нового поколения Tellus® и Tellus® Premium, предназначенные для уменьшения проблем с гидравлической системой. Эти масла были разработаны в результате тщательных исследований в течение четырех лет.