ГОСТ IEC 60745-2-6-2014 Машины ручные электрические. Безопасность и методы испытаний. Часть 2-6. Частные требования к молоткам и перфораторам

Текст ГОСТ IEC 60745-2-6-2014 Машины ручные электрические. Безопасность и методы испытаний. Часть 2-6. Частные требования к молоткам и перфораторам

ГОСТ IЕС 60745-2-6-2014

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Машины ручные электрические

БЕЗОПАСНОСТЬ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Часть 2-6

Частные требования к молоткам и перфораторам

Hand-held motor-operated electric tools. Safety and test medhods. Part 2-6. Particular requirements for hammers

МКС 25.140.20

Дата введения 2015-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1. 2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «ИНТЕРСКОЛ» (ЗАО «ИНТЕРСКОЛ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5, и Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 262 «Инструмент механизированный и ручной»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П )

За принятие проголосовали:

(Поправка)*.

_________________________

* См. ярлык «Примечания».

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 июля 2014 г. N 727-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60745-2-6-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60745-2-6:2008* «Инструменты ручные электромеханические. Безопасность. Часть 2-6. Дополнительные требования к молоткам» («Hand-held motor-operated electric tools — Safety — Part 2-6: Particular requirements for hammers», IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — .

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации IEC/TC 116 «Безопасность ручного электрического механизированного инструмента» Межгосударственной электротехнической комиссии (IEC).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1. 5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВЗАМЕН ГОСТ IEC 60745-2-6-2011

7 ИЗДАНИЕ (апрель 2020 г.) с Поправкой (ИУС N 6-2015)

8 Настоящий стандарт взаимосвязан с техническими регламентами Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и реализует их требования безопасности

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

Введение

Настоящий стандарт входит в комплекс стандартов, устанавливающих требования безопасности для ручных электрических машин и методы их испытаний.

Настоящий стандарт применяют совместно с ГОСТ IEC 60745-1 «Машины ручные электрические. Безопасность и методы испытаний. Часть 1. Общие требования», который идентичен международному стандарту IEC 60745-1:2006 «Электроинструменты ручные с приводом от электродвигателя. Безопасность. Часть 1. Общие требования».

Настоящий стандарт устанавливает частные требования безопасности и методы испытаний для ручных электрических молотков и перфораторов, которые дополняют, изменяют или заменяют соответствующие разделы, подразделы, пункты, таблицы и рисунки IEC 60745-1:2006.

Номера разделов, пунктов, таблиц и рисунков соответствуют приведенным в IEC 60745-2-6:2008. Пункты, дополняющие IEC 60745-1:2006, имеют соответствующую нумерацию, начиная со 101.

В настоящем стандарте методы испытаний молотков и перфораторов выделены курсивом. Изменение наименования раздела 3 вызвано необходимостью приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 1.5-2001.

1 Область применения

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

1. 1 Дополнение:

Настоящий стандарт распространяется на молотки и перфораторы.

2 Нормативные ссылки

По IEC 60745-1.

3 Термины и определения

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

Дополнение:

3.101 молоток (hammer): Машина, оборудованная встроенным ударным механизмом, эффективность работы которого не зависит от действий оператора.

3.102 перфоратор (rotary hammer): Машина, оборудованная встроенным ударным механизмом, эффективность работы которого не зависит от действий оператора, при этом рабочий шпиндель машины может совершать также вращательное движение.

3.103 перфоратор с режимом «простого сверления» (rotary hammer with «drill onlymode»): Перфоратор, рабочий шпиндель которого может вращаться при выключенном ударном механизме.

4 Общие требования

По IEC 60745-1.

5 Общие условия испытаний

По IEC 60745-1.

6 Аннулирован

7 Классификация

По IEC 60745-1.

8 Маркировка и инструкции

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

8. 12.1.1 Дополнение:

Предупреждения по безопасности молотков:

— При работе пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Воздействие шума может привести к потере слуха;

— При работе пользуйтесь дополнительной(ыми) рукояткой(ами), если таковая(ые) входит(ят) в комплект поставки машины. Потеря контроля над работой машины может привести к травмам;

— Удерживайте машину за изолированные поверхности захвата, так как рабочий инструмент при выполнении операции может прикоснуться к скрытой проводке или к кабелю машины. При прикосновении рабочего инструмента к находящемуся под напряжением проводу доступные металлические части ручной машины могут попасть под напряжение и вызвать поражение оператора электрическим током.

9 Защита от контакта с токоведущими частями

По IEC 60745-1.

10 Пуск

По IEC 60745-1.

11 Потребляемая мощность и ток

По IEC 60745-1.

12 Нагрев

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

12. 4 Замена:

Машина работает в повторно-кратковременном режиме либо до установившегося температурного состояния, либо в течение 30 циклов — в зависимости от того, что наступит быстрее, причем каждый цикл состоит из периода работы длительностью 30 с и паузы длительностью 90 с, в течение которой машина находится в выключенном состоянии. В течение периода работы машина нагружается с помощью тормоза так, чтобы потребляемая мощность или потребляемый ток имели номинальные значения, при этом ударный механизм отключается или удаляется. По выбору изготовителя машина может работать непрерывно до установившегося температурного состояния. Допустимое превышение температуры, указанное для внешнего кожуха, не относится к корпусу ударного механизма.

13 Ток утечки

По IEC 60745-1.

14 Влагостойкость

По IEC 60745-1.

15 Электрическая прочность

По IEC 60745-1.

16 Защита от перегрузки трансформаторов и соединенных с ними цепей

По IEC 60745-1.

17 Надежность

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

17.2 Замена:

Перфоратор с режимом «простого сверления» работает на холостом ходу с отключенным ударным механизмом в течение 12 ч при напряжении, равном 1,1 номинального значения, а затем — 12 ч при напряжении, равном 0,9 номинального значения.

Каждый рабочий цикл состоит из периода «Включено» длительностью 100 с и периода «Выключено» длительностью 20 с, причем время периода «Выключено» входит в установленное время наработки.

В процессе испытаний перфоратор устанавливают в три различных положения, время работы в каждом из которых примерно равно 4 ч (при каждом значении напряжения).

Примечание — Положение перфоратора изменяют для предотвращения чрезмерного накопления угольной пыли в его отдельных частях. Примеры положений: горизонтальное, вертикальное передней частью вверх и вертикальное передней частью вниз.

Все машины, включая перфораторы с режимом «простого сверления», устанавливают вертикально в испытательное устройство в соответствии с рисунком 103, и они работают при номинальном значении напряжения или при среднем значении диапазона номинальных напряжений в течение четырех периодов по 6 ч с перерывами между периодами работы не менее 30 мин.

Во время испытаний машины должны работать в повторно-кратковременном режиме, при этом каждый цикл состоит из работы продолжительностью 30 с и паузы продолжительностью 90 с, в течение которой машина выключена.

В процессе испытаний к машине через эластичную прокладку прикладывают осевое усилие, достаточное для обеспечения стабильной работы ударного механизма.

Если температура любой части машины превышает значение, определенное во время испытаний по 12.1, то следует проводить принудительное охлаждение или делать перерывы, длительность которых не включают в установленное время наработки.

В процессе испытаний устройства защиты от перегрузок не должны срабатывать.

Машина может включаться и выключаться с помощью другого (дополнительного) выключателя, не встроенного в машину.

В процессе испытаний допускается заменять угольные щетки, а смазку машины следует проводить так, как предусмотрено для условий нормальной эксплуатации.

Если ударный механизм во время испытаний выйдет из строя, но при этом доступные для прикосновения части не будут находиться под напряжением, ударный механизм допускается заменить на новый.

18 Ненормальный режим работы

По IEC 60745-1.

19 Механическая безопасность

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

Дополнение:

19.101 Конструкция ключей должна обеспечивать их легкое выпадение из зажимного патрона при отпускании.

Это требование к конструкции не исключает наличия скоб для удерживания ключа в каком-либо месте, когда он не используется. Не допускается наличие металлических скоб, закрепленных на внешнем гибком кабеле (шнуре).

Соответствие проверяют путем внешнего осмотра и проведением ручного опробования. Ключ вставляют в сверлильный патрон. Затем, не затягивая сверлильного патрона, машину поворачивают так, чтобы ключ оказался внизу. Ключ должен выпасть из патрона.

19.102 Сила, действующая на руку оператора, вызванная статическим моментом остановки (блокировки) шпинделя машины, не должна быть недопустимо большой.

Соответствие проверяется посредством следующего испытания.

Статический момент остановки или момент срабатывания муфты () измеряют на заблокированном шпинделе машины, находящейся в холодном состоянии.

Машину включают при номинальном напряжении питания. Механические ступени передачи устанавливают на самую низкую частоту вращения, а электронные регуляторы частоты вращения — на наибольшую частоту вращения, т.е. выключатель машины должен быть полностью включен. Среднее значение измеренного крутящего момента не должно превышать соответствующего максимального значения (), указанного на рисунках 101 и 102.

20 Механическая прочность

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

20.3 Замена:

Молотки массой до 10 кг (включительно) должны выдерживать трехкратное сбрасывание на бетонную поверхность с высоты 1 м. При трехкратном сбрасывании машину испытывают в трех самых невыгодных положениях, при этом самая низкая точка машины должна быть на высоте 1 м над бетонной поверхностью. Съемные приспособления при проведении этого испытания на машину не устанавливают.

Молотки массой более 10 кг три раза опрокидывают, подвергая их ударам о бетонную поверхность. Машину испытывают с самым длинным рабочим инструментом, рекомендованным изготовителем, кроме случая, когда длина рабочего инструмента превышает 1 м. В этом случае машину испытывают с рабочим инструментом длиной 1 м. Машину располагают вертикально так, чтобы конец рабочего инструмента опирался на бетонную поверхность. Далее машину опрокидывают на бетонную поверхность в трех разных направлениях.

20.5 Замена:

Молотки считаются машинами, способными разрезать скрытую проводку или собственный кабель. Вследствие этого указанные в инструкции для оператора рукоятки и поверхности захвата должны иметь достаточную механическую прочность в целях обеспечения изоляции между поверхностью захвата и вторичным валом.

Соответствие проверяется посредством следующего испытания.

По усмотрению изготовителя отдельный образец подвергают одному удару по каждой рукоятке и по каждой рекомендованной поверхности захвата.

Молотки массой до 10 кг (включительно) подвергают сбрасыванию на бетонную поверхность с высоты 1 м.

Молотки массой более 10 кг опрокидывают, подвергая их ударам о бетонную поверхность. Машину испытывают с самым длинным рабочим инструментом, рекомендованным изготовителем, кроме случая, когда длина рабочего инструмента превышает 1 м. В этом случае машину испытывают с рабочим инструментом длиной 1 м.

После ударов проводят испытание на электрическую прочность по разделу 15 с приложением напряжения 1250 В переменного тока между касающимися фольги поверхностями захвата и вторичным валом машины.

21 Конструкция

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

21.18 Дополнение:

Молотки и перфораторы, работающие в ударном режиме, могут иметь стопорное устройство, позволяющее зафиксировать выключатель в положении «Включено». Стопорное устройство должно быть сконструировано так, чтобы его разблокировка осуществлялась автоматически с помощью одного движения оператора, без ослабления захвата машины

Соответствие проверяется путем осмотра и посредством испытания вручную.

Стопорное устройство выключателя перфоратора должно располагаться вне зоны захвата или же должно иметь такую конструкцию, при которой оно не может быть случайно включено рукой оператора при работе, как левой, так и правой рукой. Зона захвата — часть поверхности рукоятки машины, захватываемая рукой оператора (левой или правой), когда указательный палец этой руки находится на приводе выключателя машины.

Соответствие проверяется путем осмотра или посредством следующего испытания.

Если выключатель имеет кнопочный фиксатор, находящийся в зоне захвата, фиксатор не должен включаться из-за касания его инструментом с прямой кромкой при проведении им вперед и назад по фиксатору в любом направлении. Инструмент с прямой кромкой может быть любой подходящей длины из расчета перекрытия поверхности фиксатора и любой примыкающей к фиксатору поверхности.

22 Внутренняя проводка

По IEC 60745-1.

23 Комплектующие изделия

По IEC 60745-1.

24 Присоединение к источнику питания и внешние гибкие шнуры

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

24. 4 Заменить первый абзац:

Кабели питания не должны быть ниже классом, чем усиленные гибкие кабели с полихлоропреновой оболочкой (условное обозначение 60245 IEC 66) или равноценные кабели.

25 Зажимы для внешних проводников

По IEC 60745-1.

26 Заземление

По IEC 60745-1.

27 Винты и соединения

По IEC 60745-1.

28 Пути утечки тока, воздушные зазоры и расстояния по изоляции

По IEC 60745-1.

29 Теплостойкость, огнестойкость и стойкость к образованию токопроводящих мостиков (трекингостойкость)

По IEC 60745-1.

30 Коррозионная стойкость

По IEC 60745-1.

31 Радиация, токсичность и подобные опасности

По IEC 60745-1.

Примечание — Приведенные размеры даны в метрах.

Рисунок 101 — Машины, удерживаемые одной рукой

Примечание — Приведенные размеры даны в метрах.

Рисунок 102 — Машины, удерживаемые двумя руками

1 — диски из синтетической резины или из материала с аналогичными свойствами с твердостью по Шору А от 70 до 80, толщиной 10 мм и диаметром 75 мм, 2 — облицованная полиамидом скоба, пригнанная к рукоятке машины, 3 — машина, 4 — механический пружинный или пневматический механизм, создающий осевое усилие, 5 — пуансон, 6 — шар из закаленной стали диаметром 38 мм, 7 — промежуточная плита из закаленной стали массой и диаметром , имеющая с нижней стороны пазы, 8 — диски из синтетической резины или из материала с аналогичными свойствами с твердостью по Шору А от 70 до 80, толщиной от 6 до 7 мм, плотно пригнанного к стенкам, 9 — стальное основание маской с цилиндрической выемкой, диаметр которой на 1 мм больше диаметра промежуточной плиты, а дно которой снабжено пазами, 10 — бетонный блок, установленный на устойчивой поверхности, 11 — стальной стержень, препятствующий горизонтальному смещению, 12 — шлифовальные поверхность и кромки

Рисунок 103 — Испытательная установка

Приложение K

(обязательное)

Аккумуляторные машины и аккумуляторные батареи

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

K. 1 Дополнение:

При отсутствии иных указаний в данном приложении применимы все пункты настоящего стандарта.

K.8.12.1.1 Дополнение:

— Необходимо пользоваться средствами защиты органов слуха. Воздействие шума может вызывать потерю слуха.

— Необходимо пользоваться дополнительной(ыми) рукояткой(ами), если поставляются с машиной. Потеря управления может вызвать телесное повреждение.

— Следует удерживать машину за изолированные поверхности захвата, если режущий инструмент при работе может прикоснуться к скрытой проводке. При прикосновении режущего инструмента к находящемуся под напряжением проводу доступные металлические части ручной машины могут попасть под напряжение и вызвать поражение оператора электрическим током.

K.12.4 Этот подпункт настоящего стандарта неприменим.

K.17.2 Этот подпункт настоящего стандарта неприменим.

K.24.4 Этот подпункт настоящего стандарта неприменим.

Приложение L

(обязательное)

Аккумуляторные машины и аккумуляторные батареи, предусматривающие подключение к сети или неизолированным источникам питания

По IEC 60745-1 со следующими изменениями:

L. 1 Дополнение:

При отсутствии иных указаний в данном приложении применимы все пункты настоящего стандарта.

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

Библиография

По IEC 60745-1.

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2020

Госты на инструмент: Машины

Для просмотра гостов необходима программа Foxit Reader или Adobe Acrobat Reader (Adobe Acrobat Reader).

Машины ручные пневматические вращательного действия. Общие технические условия	ГОСТ 12633-90
Машины ручные электрические. Общие технические условия	ГОСТ 10084-73
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний дисковых пил и дисковых ножей	ГОСТ 30682-2000
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний машин для подрезки живой изгороди и стрижки газонов	ГОСТ 30505-97
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний пистолетов-распылителей невоспламеняющихся жидкостей	ГОСТ 30700-2000
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний плоскошлифовальных и ленточношлифовальных машин	ГОСТ 12.2.013.4-95
Машины переносные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний	ГОСТ RM_K1029-1-94
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний алмазных пил с подачей воды	ГОСТ RM_K1029-2-7-96
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний дисковых пил	ГОСТ RM_K1029-2-1-95
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний ленточных пил	ГОСТ RM_K1029-2-5-96
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний машин для сверления алмазными сверлами с подачей воды	ГОСТ RM_K1029-2-6-96
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний настольных шлифовальных машин	ГОСТ RM_K1029-2-4-96
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний одношпиндельных вертикальных фрезерно-модельных машин	ГОСТ RM_K1029-2-8-2000
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний радиально-рычажных пил	ГОСТ RM_K1029-2-2-95
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний строгальных и рейсмусовых машин	ГОСТ RM_K1029-2-3-96
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний торцовочных пил	ГОСТ RM_K1029-2-9-99
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний глубинных вибраторов	ГОСТ R50615-93
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний пил с возвратно-поступательным движением рабочего инструмента (лобзиков и ножовочных пил)	ГОСТ R50636-94
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний плоскошлифовальных и ленточношлифовальных машин	ГОСТ R50616-93
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний резьбонарезных машин для внутренних резьб	ГОСТ R50637-94
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний скобозабивных машин	ГОСТ 30701-2001
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний фрезерных машин и машин для обработки кромок	ГОСТ 30699-2001
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний цепных пил	ГОСТ 30506-97
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний шлифовальных, дисковых шлифовальных и полировальных машин с вращательным движением рабочего инструмента	ГОСТ 12.2.013.3-95
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний шлифовальных, дисковых шлифовальных и полировальных машин с вращательным движением рабочего инструмента	ГОСТ R50614-93
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний шуруповертов и ударных гайковертов	ГОСТ R50635-94
Машины ручные. Измерение вибрации на рукоятках. Часть 1. Общие положения	ГОСТ R51376.1-99
Машины ручные. Измерение вибрации на рукоятках. Часть 2. Молотки рубильные и клепальные	ГОСТ R51376. 2-99
Машины ручные. Измерение вибрации на рукоятках. Часть 3. Перфораторы и бурильные молотки	ГОСТ R51376.3-99
Машины ручные. Измерение вибрации на рукоятках. Часть 4. Машины шлифовальные	ГОСТ R51376.4-99
Машины ручные. Измерение вибрации на рукоятках. Часть 5. Бетоноломы и молотки для строительных работ	ГОСТ R51376.5-99
Машины ручные. Измерение вибрации на рукоятках. Часть 6. Машины ударно-вращательные сверлильные	ГОСТ R51376.6-99
Машины ручные пневматические вращательного действия. Общие технические условия	ГОСТ 12633-90
Машины ручные электрические. Общие технические условия	ГОСТ 10084-73
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний дисковых пил и дисковых ножей	ГОСТ 30682-2000
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний машин для подрезки живой изгороди и стрижки газонов	ГОСТ 30505-97
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний пистолетов-распылителей невоспламеняющихся жидкостей	ГОСТ 30700-2000
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний плоскошлифовальных и ленточношлифовальных машин	ГОСТ 12.2.013.4-95
Машины переносные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний	ГОСТ RM_K1029-1-94
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний алмазных пил с подачей воды	ГОСТ RM_K1029-2-7-96
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний дисковых пил	ГОСТ RM_K1029-2-1-95
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний ленточных пил	ГОСТ RM_K1029-2-5-96
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний машин для сверления алмазными сверлами с подачей воды	ГОСТ RM_K1029-2-6-96
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний настольных шлифовальных машин	ГОСТ RM_K1029-2-4-96
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний одношпиндельных вертикальных фрезерно-модельных машин	ГОСТ RM_K1029-2-8-2000
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний радиально-рычажных пил	ГОСТ RM_K1029-2-2-95
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний строгальных и рейсмусовых машин	ГОСТ RM_K1029-2-3-96
Машины переносные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний торцовочных пил	ГОСТ RM_K1029-2-9-99
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний глубинных вибраторов	ГОСТ R50615-93
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний пил с возвратно-поступательным движением рабочего инструмента (лобзиков и ножовочных пил)	ГОСТ R50636-94
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний плоскошлифовальных и ленточношлифовальных машин	ГОСТ R50616-93
Машины ручные электрические. Частные требования безопасности и методы испытаний резьбонарезных машин для внутренних резьб	ГОСТ R50637-94

ООО «КРОСС АВИА» | Пленка и химические материалы

Фотобумага

— фотобумага и пленки для технического использования
Аэрофото Б-4 Для фотопечати с аэронегатива

Пленка для магнитофонов и записывающих устройств

— лента металлизированная ЛМ-35П
Лента перфорированная металлизированная ЛМ-35П шириной 35 мм, применяется для регистрации информации различных типов самописцев. Может использоваться в качестве маркера для датчиков с металлическими датчиками, в качестве ленты для проявки различных видов машин.
— лента черная ЛЧ-35С
Лента черная ЛЧ-С «Свема». 35 мм, перф., тац.
— пленка для самописцев К3-63
Пленка для рекордеров. Предназначен для записи корундовым резаком информации о высоте, скорости и перегрузке самолета в полете. Пленка изготовлена ​​на триацетатной основе.

Магнитные ленты

Применение магнитных лент:
— Магнитные ленты применяются в бортовых средствах регистрации параметров, предназначенных для автоматической регистрации параметров полета (высота, скорость полета, частота вращения двигателя самолета, угол атаки, ускорение) и параметров важнейших агрегатов и систем.

— Лента магнитная применяется в наземных системах для записи телеметрической информации о летающих объектах и ​​ее последующей обработки, для записи кодовой информации в запоминающих устройствах информационных систем.

Ленты магнитные И 4335, И 4435, И 4535 для записи и воспроизведения многодорожечных импульсных сигналов плотностью до 1300 р/мм в составе аппаратуры прецизионной магнитной записи. Климатические условия (от -60°С до +60°С), механические условия (ударные нагрузки: частота ударов не более 80 мин-1 и ускорение не более 117,6 м\с2, вибрационные нагрузки в диапазоне частот не более 300 Гц). Они изготовлены на основе гамма-оксида железа. Соответствует требованиям ТУ 6-17-1308-85, ГОСТ 22507-77. (ширина 6,3 мм; 12,7 мм; 190,05 мм; 25,4 мм).

Ленты магнитные В 4618, В 4617, В 4407 предназначены для многодорожечной цифровой и аналоговой записи кодовой информации в запоминающих устройствах информационных систем электронно-вычислительных машин. Соответствует требованиям ТУ 6-17-1322-85 (12,7 мм, ширина 25,4 мм, ширина 35 мм).

Магнитная лента с черным серебряным слоем ЛЧ-С. Он используется для использования в компьютерной технике. Основа триацетатцеллюлоза, перфорированная, ширина 35мм, длина 300м. Оптическая плотность не менее 2,9Б. Соответствует требованиям ТУ 6-17-740-75.

Фотохимия

— Проявители для химико-фотографической обработки черно-белых аэрофотоснимков:

Проявитель УП-2, УП-2М (ТУ6-41-1025-91) для черно-белых аэрофотоснимков, проявитель УП- 4, УП-4М, АСП-3М, АСП-20, Н-2, Н-3, Н-3М, ФГМ-1, ФГМ-2 для принудительной химико-фотографической обработки фотоматериалов, УП-5 (ТУ 6- 0576-1264.041-91) для черно-белой аэрофотосъемки, УПБ-1 (ТУ6-17-1259-84) для скоростной химико-фотографической обработки черно-белых аэрофотопленок, проявитель УПБ-2, УПП-1 для химико-фотографической обработки цветных и спектрозональных фотоматериалов.
КОСП для скоростной химико-фотографической обработки спектрозональных аэрофотоснимков в перемоточных устройствах АМПП-1, УПП-2.

— Фиксирующие растворы для химико-фотографической обработки черно-белых аэрофотопленок:

Фиксатор БКФ-2 ТУ 6-41-1025-91, БКФ-7, БФР-1 ТУ 9605761264. 036-96.

Шаровой кран с выдвижным штоком ORBIT

Шаровые краны с выдвижным штоком

Уникальная поворотно-откидная конструкция шарового крана с выдвижным штоком ORBIT уменьшает трение уплотнения и обеспечивает надежную работу. Это проверенная технология для тяжелых технологических условий, включая высокотемпературную, критическую изоляцию и услуги по переключению молекулярных сит. Это наследие инноваций началось в 1912 году, когда Альфред Хеггем основал The Oilwell Improvements Company of Tulsa. Инновационный принцип седла шарового крана Heggem, запатентованный в 1935, многие в то время считали первым крупным достижением в области клапанов за полвека. Этот патент является предшественником всех современных шаровых кранов.

Почти 80 лет спустя та же самая инженерная технология по-прежнему используется для защиты седла от истирания — это главный фактор, благодаря которому клапаны ORBIT всемирно известны своей высокой надежностью и долгим сроком службы.

Комплект клапанов ORBIT Шаровой клапан с выдвижным штоком и анимация поршневого привода

Пакет клапанов ORBIT, шаровой клапан с выдвижным штоком и анимация поршневого привода.

Шаровые краны Cameron ORBIT с выдвижным штоком, идеально подходящие для применений, требующих отсутствия утечек и частого использования, используются во всем мире на газоперерабатывающих заводах, использующих системы молекулярных сит при переключении.

Каждый шаровой кран ORBIT с выдвижным штоком имеет проверенную поворотно-откидную конструкцию, которая устраняет истирание уплотнения, что является основной причиной отказа клапана. Отсутствие трения уплотнения как при открытии, так и при закрытии означает легкую работу клапана с низким крутящим моментом и долговременную надежную работу.

Когда шаровой кран ORBIT с выдвижным штоком закрыт, сердечник механически плотно прижимается к седлу, обеспечивая надежную отсечку. Когда клапан начинает открываться, сердечник отклоняется от седла, и линейный поток равномерно проходит вокруг поверхности сердечника. Это устраняет локальный высокоскоростной поток, который обычно вызывает неравномерный износ седла в обычных шаровых, запорных и пробковых кранах. Затем сердечник поворачивается в полностью открытое положение.

Прочные клапаны ORBIT устраняют сбои в работе осушителя.

Прочитать тематическое исследование

Прочные клапаны ORBIT устраняют сбои в работе осушителя.

Прочитать тематическое исследование

Клапан ORBIT с низким уровнем выбросов, сертифицированный Low-E

Не все клапаны одинаковы. Только клапаны ORBIT Low-E оснащены новыми уплотнительными элементами, которые прошли сертификацию по классу герметичности AH по ISO 15848 и стандарту API 622 как для высокотемпературных, так и для низкотемпературных применений. Объединив усовершенствованную технологию на основе графита с проверенным поворотно-откидным клапаном ORBIT, клапаны ORBIT Low-E устанавливают новый эталон производительности по неорганизованным выбросам (FE) при экстремальных температурах, одновременно увеличивая срок службы клапана даже в условиях динамического циклирования.

Привод и контрольно-измерительные приборы

Компания Cameron предлагает индивидуальные комплекты, включающие клапаны, приводы и контрольно-измерительные приборы. Наши услуги по приведению в действие и контрольно-измерительным приборам для шаровых кранов ORBIT с выдвижным штоком обеспечивают надежную и безотказную работу в режиме «открыт-закрыт» и особенно подходят для простых или сложных контрольно-измерительных приборов.

Шаровые краны ORBIT с выдвижным штоком могут быть оснащены идеально согласованными линейными приводами клапана, а к базовому приводу двойного действия могут быть добавлены многие возможности. Доступны модели с пружинным возвратом для открытия или закрытия. Также доступны механизмы ручного управления.

Для удовлетворения различных потребностей вашей системы могут быть предоставлены различные возможности инструментов. Многие распространенные системы доступны в виде экономичных стандартных пакетов. Также доступны системы с пневматическим или электрическим приводом.

Компания Cameron поставляет как клапан, так и привод, что позволяет одному поставщику отвечать за полный пакет:

• консультации по эксплуатации и техническому обслуживанию
• запасные части и выездное обслуживание

гарантия

• .

Результаты типовых испытаний FE

Клапаны ORBIT Low-E были подвергнуты типовым испытаниям по стандарту ISO 15848-1 и получили сертификат за превосходные, лучшие в отрасли результаты работы, достигнув наилучшего возможного класса герметичности по стандарту ISO 15848-1 AH при пределы расчетной температуры клапана:

• Высокотемпературная набивка: ISO FE AH—CO2—SSA 0—t (RT, 400 °C)—CL2500—ISO15848-1
• Низкотемпературная набивка: ISO FE AH—CO3—SSA 3—t (к.т., –50 °C)—CL2500—ISO15848-1.

Усовершенствованные уплотнения штока

После тщательного тестирования характеристик многочисленных уплотнений штока компания Cameron выбрала уплотнения для высокотемпературных и низкотемпературных применений, которые в ходе независимых проверочных испытаний показали уровень утечки ниже 10 частей на миллион по объему.

Усовершенствованная прокладка крышки и направляющей штока

В прокладках клапанов ORBIT Low-E используются подпружиненные металлические уплотнения, обеспечивающие уникальное сочетание эластичности и пластичности. Это лучшие в отрасли уплотнения, обеспечивающие низкий коэффициент полезного действия (<50 частей на миллион по объему)="" через="" тепловое="">

Высокая надежность проверена на огнестойкость

Надежность набивки и прокладок подтверждена испытаниями на огнестойкость в соответствии со стандартом API 607 ​​Fire Test.

Особенности

• Отсутствие трения между уплотнительными поверхностями
• Упаковка для инъекций
• Одноместное исполнение
• Долгий срок службы
• Оптимальный поток: полнопроходные или суженные порты обеспечивают высокие показатели CV
• Исполнение с верхним входом
• Двойные направляющие штока
• Самоочищающийся
• Работа с малым крутящим моментом
• Износостойкая наплавка на сердцевину
• Механический кулачковый затвор

Соответствие

• API 6D
• ИСО 9001:2008
• ПЕД 97/23/ЕС
• Директива ATEX 94/9/EC
• ГОСТ
• Сертификат ГОСТ-Р и разрешение Ростехнадзора
• ISO 15848-1 (испытания на неконтролируемые выбросы)
• Shell GSI SPE 77/300 соответствует требованиям TAT и имеет две звезды TAMAP
• АСМЭ Б16.