Эксплуатация грузоподъемных механизмов: Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов |

Содержание

Эксплуатация грузоподъемных механизмов — обучение, переподготовка цена в Пензе

Грузоподъемные механизмы (подъемные сооружения) – класс особо опасных технических устройств, эксплуатация которых регулируется законодательством РФ в сфере промышленной безопасности. Работать с ГПМ может только квалифицированный персонал, специально обученный (в том числе по специальности) и аттестованный в установленном порядке.

Подготовка персонала для работы с грузоподъемными механизмами (кранами, подъемниками, вышками и т.д.) регламентирована следующими нормативно-правовыми актами:

Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Приказ Ростехнадзора от 29 января 2007г. № 37 «О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору».

Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения».

Профессиональные стандарты по рабочим специальностям, утвержденные Приказами Минтруда РФ.

Согласно нормативным требованиям, именно владелец ГПМ (эксплуатирующая организация) обязан устанавливать «порядок контроля обучения и периодической проверки знаний специалистов и персонала», работающих с грузоподъемными машинами. Цель этого требования – поддерживать знания специалистов (рабочих) в актуальном состоянии и следить за уровнем квалификации персонала.

Обучение и повышение квалификации по грузоподъемной технике проводят специализированные учебные центры в очной (в учебном классе или с выездом на предприятие), очно-заочной и дистанционной формах.

ООО «ПРОМЭКОИНВЕСТ» организует обучение (повышение квалификации), предаттестационную подготовку и аттестацию персонала, работающего с ГПМ, по следующим направлениям (специальностям):

Обучение (повышение квалификации):

Стропальщик.

Рабочий люльки, выполняющий работы со строительного подъемника.

Ответственный за безопасное выполнение погрузо-разгрузочных работ.

Машинист автовышки и автогидроподъемника.

Машинист крана автомобильного.

Оператор (машинист) автомобильного крана-манипулятора.

Машинист подъемника (вышки).

Оператор, обслуживающий ПС, управляемые с пола, с правом зацепки и строповки грузов.

Машинист крана/крановщик (башенные краны).

Машинист крана/крановщик по управлению гусеничными и пневмоколесными кранами.

Машинист крана/крановщик по управлению мостовыми кранами.

Машинист подъемника строительного.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования подъемных сооружений.

Предаттестационная подготовка

Подготовка по направлению Б9. «Требования промышленной безопасности к подъемным сооружениям».

Аттестация

1. Аттестация по промышленной безопасности в областях:

Б. 9.31 – Эксплуатация ОПО, на которых применяются ПС, предназначенные для подъема и перемещения грузов.

Б.9.31 – Эксплуатация ОПО, на которых применяются ПС, предназначенные для подъема и транспортировки людей.

Б.9.33 – Монтаж, наладка, ремонт, реконструкция или модернизация ПС в процессе эксплуатации ОПО.

2. Аттестация (проверка знаний) по электробезопасности.

По результатам обучения (повышения квалификации) и предаттестационной подготовки вы получаете:

Удостоверение (свидетельство) установленного образца.

По результатам аттестации по промышленной безопасности вы получаете:

Протоколы проведенной проверки знаний, подписанные членами аттестационной комиссии Ростехнадзора.

47. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов

47. Эксплуатация грузоподъемных машин
и механизмов.

На полиграф предприятиях находят широкое
применение грузоподъемные машины и
механизмы. Это автомобильные краны,
кран-балки, стационарные консольные
краны, ручные и электрические тали,
лебедки, подъемники и др.

Основные причины аварий: неудовлетворительное
техническое состояние; нарушение правил
безопасной эксплуатации.

При устройстве, установке и эксплуатации
грузоподъемных машин и механизмов
следует руководствоваться «Правилами
устройства и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов».

Регистрации в органах Госгортехнадзора
до пуска в работу подлежат следующие
грузоподъемные машины: краны всех типов;
экскаваторы для работы с крюком; грузовые
электрические тележки с кабиной
управления, передвигающиеся по надземным
рельсовым путям.

Не подлежат регистрации в органах
Госгортехнадзора краны всех типов с
ручным приводом, краны мостового типа
передвижные или поворотные консольные
грузоподъемностью до 10 т включительно,
управляемые с пола посредством кнопочного
аппарата, подвешенного на кране, или со
стационарно установленного пульта.

Основные элементы грузоподъемных машин
(канаты, цепи, барабаны, блоки, тормоза,
упоры, буфера) должны соответствовать
стандартам или ТУ и согласно Правилам
проверяться расчетом на прочность
(надежность).

Стальные канаты (грузовые, чалочные),
чалочные сварные цепи должны соответствовать
Правилам и иметь сертификат (свидетельство)
завода-изготовителя. При отсутствии
свидетельства канаты должны быть
испытаны в соответствии с указаниями
Правил. Канаты, не имеющие свидетельства
об испытании, к эксплуатации не
допускаются. Браковка находящихся в
работе стальных канатов (тросов)
производится по числу обрывов проволок
на длине одного шага свивки каната, по
коррозии каната и поверхностному износу
согласно правилам. В зависимости от
типа краны оборудуются приборами и
устройствами безопасности.

На каждой грузоподъемной машине
(механизме) и на их съемных грузозахватных
приспособлениях – канатах, цепях,
крюках, захватах, траверсах – должны
быть четко обозначены предельная
грузоподъемность, инвентарный номер и
дата испытания.

Грузоподъемные машины, находящиеся в
работе, должны подвергаться периодическому
техническому освидетельствованию:
частичному –не реже одного раза в 12
месяцев, полному – не реже одного раза
в три года.

Съемные грузозахватные приспособления
после их изготовления и каждого ремонта
необходимо осмотреть и испытать
нагрузкой, в 1,25 раза превыщающей их
номинальную грузоподъемность. В процессе
эксплуатации съемные грузозахватные
приспособления и тара должны периодически
осматриваться лицом, ответственным за
их исправное состояние, в следующие
срои: траверсы – один раз в 6 мес; стропы
– один раз в 10 дней; тара, клещи и др. –
один раз в мес; редко используемые –
перед выдачей их в работу. Рез-ты осмотра
съемных грузозахватных приспособлений
и тары заносятся в журнал их учета и
осмотра.

Приказом по предприятию должны быть
назначены ответственные за безопасную
эксплуатацию грузоподъемных машин и
съемных грузозахватных приспособлений.

Лебедки (ручнее и механические, передвижные
и стационарные) служат для подъема и
перемещения тяжелых грузов – ящиков с
оборудованием. Лебедки с ручным приводом
должны быть снабжены храповыми
остановками, безопасными рукоятками и
ленточными тормозами.

Электрические тали (тельферы) для подъема
по вертикали, опускания и перемещения
в горизонтальной плоскости по монорельсам
подвешенного на крюке груза используют
для транспортировки грузов по постоянным
трассам. Тельфером перемещают цилиндры
в формных и печатных цехах глубокой
печати, рулоны бумаги, тяжелые детали
в РМЦ и др. Тельфер имеет автоматический
выключатель, который срабатывает при
подходе крюка к крайнему верхнему
положению.

Консольные стационарные краны исп-ся
для подъема и установки заготовок и
деталей на металлорежущие станки.

Кран-балки служат для подъема и перемещения
тяжеловесных узлов и деталей при
монтажных и ремонтных работах. Их
устанавливают над крупными агрегатами
или над рядом машин.

Лифты предназначены для межэтажного
перемещения людей и грузов. Они
подразделяются на пассажирские,
грузопассажирские, грузовые с проводником,
грузовые без проводника, грузовые малые,
тротуарные, строительные подъемники и
др.

Эксплуатация лифтов регламентируется
Правилами устройства и безопасности
эксплуатации лифтов, Типовой инструкцией
для электромеханика, осуществляющего
надзор за лифтами, типовой инструкцией
для лифтеров, лифтеров-обходчиков,
диспетчеров и проводников, обслуживающих
лифты, и другими нормативными документами.

Согласно правилам лифты должны быть
оборудованы следующими предохранительными
устройствами: дверными замками на дверях
шахты лифтов всех типов, концевыми
выключателями, ограничителями скорости
и ловителями, ограничителями
грузоподъемности, упорами или буферами,
световой и звуковой сигнализацией,
электрическими дверными контактами.

До пуска в работу лифты всех типов, кроме
грузовых малых без проводника
грузоподъемностью до 160 кг включительно,
подлежат регистрации в местных органах
Госгортехнадзора. Рослее реконструкции
лифты необходимо перерегистрировать.

Основными причинами аварий лифтов
являются неудовлетворительное техническое
состояние лифтов, неисправность устройств
безопасности, нарушения правил при
содержании и эксплуатации лифтов.

Реконструкцию, ремонт и монтаж лифтов
имеет право производить специализированное
предприятие после получения разрешения
метсных органов Госгортехнадзора.

Лифтеры, проводники, электромеханики
должны быть обучены по соответствующей
программе и аттестован квалификационной
комиссией учебного заведения или
предприятия, проводившего обучение.

8 Полезные советы по работе с грузоподъемным оборудованием

Во многих отраслях промышленности, включая производство, транспортировку и строительство, требуется поднимать тяжелые грузы, что легче сказать, чем сделать. От нарушений опорно-двигательного аппарата до падающих предметов, риски, связанные с обращением с материалами, имеют первостепенное значение. Помимо прямых последствий для здоровья, несчастные случаи на рабочем месте также влияют на моральный дух сотрудников, репутацию бренда и производительность.

Вот почему вы должны обеспечить высочайший уровень безопасности, чтобы снизить вероятность травм на рабочем месте. Кроме того, вы должны постоянно оценивать и улучшать свои меры безопасности, поскольку это непрерывный процесс. К счастью, с помощью нескольких простых шагов вы можете защитить своих сотрудников и не повлиять на свою производительность.

Вот несколько советов по максимально безопасной эксплуатации подъемного оборудования.

Создайте политику безопасного обращения с материалами

Ваша безопасность при обращении с материалами начинается с тщательно разработанных правил и процедур. Все в вашей организации, включая высшее руководство, должны объединиться при разработке этих политик безопасности.

В вашей политике должны быть изложены общие меры предосторожности, правила обращения с промышленным подъемным оборудованием и план действий в чрезвычайных ситуациях. Также необходимо учитывать опасные методы подъема и такелажа, такие как плохое техническое обслуживание подъемных инструментов, использование поврежденных складских помещений и чрезмерный ручной подъем, среди прочего.

Кроме того, при создании политик необходимо учитывать федеральные, региональные и местные правила. При необходимости поговорите с отраслевыми экспертами, чтобы получить четкое представление о том, что должно быть включено в ваши процедуры.

Продолжайте обучать своих работников

Обучение является основой безопасности вашего рабочего места. Вы должны обучить своих работников правильно обращаться с грузами и подъемным оборудованием. Помимо повышения безопасности, это также обеспечит оптимальное использование ваших ресурсов, поддерживая высокую производительность.

Например, нарушение правильной осанки при подъеме тяжестей может привести к усталости и травмам спины. Однако, если ваша осанка правильная, вы можете избежать риска травм, а также повысить свою производительность. Эти шаги могут показаться тривиальными. Но при добавлении к вашим руководствам и модулям по технике безопасности они могут иметь огромное значение.

Кроме того, вам нужно будет обновлять свои тренировки. Большинство компаний обучают своих сотрудников всякий раз, когда внедряют новое промышленное подъемное оборудование. Однако, даже если вы не добавили никакого нового оборудования, нет ничего плохого в том, чтобы освежить знания ваших работников по технике безопасности. Это непрерывный процесс, и современное обучение является основой безопасного обращения с материалами.

Убедитесь, что используется подходящее оборудование

При использовании подъемного оборудования убедитесь, что оно подходит для выполнения задачи. Возможно, вы уже знаете, что каждая единица оборудования имеет предельную рабочую нагрузку (WLL) и несколько других характеристик. Вы никогда не должны превышать WLL при подъеме груза. Кроме того, никогда не забывайте оснащать оборудование соответствующими предохранительными устройствами.

Например, если вы используете электрическую лебедку, всегда выберите подъемник с большей номинальной грузоподъемностью, чем вес груза. Кроме того, убедитесь, что длина цепи достаточна для подъема груза из исходного положения.

Учитывайте высоту подъема, расстояние подъема и движение, необходимое при подъеме груза. Проверьте, подходят ли другие функции, такие как тормозной механизм, скорость двигателя и фрикционные муфты, для предполагаемой задачи по обработке материалов.

Проверка подъемных устройств и грузов перед каждым использованием

Проверка оборудования должна быть обязательной перед каждым использованием. Оператор должен проверить каждую единицу оборудования, включая устройства безопасности, перед использованием. Обычно достаточно визуального осмотра. Но поручайте это только квалифицированному персоналу.

Если вы обнаружите поврежденный или незакрепленный компонент, обязательно отремонтируйте или замените его перед использованием оборудования. Кроме того, никогда не используйте оборудование с неразборчивой идентификационной маркировкой или бирками. Использование подъемных устройств, не зная их точной номинальной грузоподъемности или других характеристик, довольно небезопасно.

В дополнение к предэксплуатационным проверкам вам также необходимо будет проверить и сертифицировать оборудование экспертами. Возможно, вам придется делать это не реже двух раз в год, в зависимости от условий эксплуатации и типа оборудования.

Руководящие принципы ASME также требуют, чтобы операторы и владельцы регистрировали каждый осмотр промышленного подъемного оборудования, такого как мостовые краны, мобильные краны, такелаж и подъемные устройства под крюком.

Если вы не выполните проверку безопасности в соответствии с рекомендациями, вы подвергнете свою команду риску. Кроме того, вы также можете столкнуться с штрафами или даже судебным иском за несоблюдение необходимых стандартов безопасности.

Никогда не позволяйте никому стоять под грузом

Падающие предметы являются одной из наиболее распространенных угроз безопасности при работе с подъемным оборудованием. В большинстве случаев рабочие обычно стоят прямо под грузом. Если груз упадет прямо на кого-то, он может получить почти смертельные травмы.

Впрочем, этого можно было легко избежать. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что никто не стоит под грузом. Также необходимо держаться подальше (на безопасном расстоянии) от груза, когда он движется.

Даже если оборудование неисправно или устройства безопасности откажут, вы и ваша команда останетесь невредимы. Убедитесь, что ваши работники постоянно соблюдают эту простую, но необходимую меру предосторожности.

Заранее планируйте каждый подъем

Вы можете значительно повысить безопасность и производительность, заранее планируя каждый подъем. Даже если это такая маленькая задача, как загрузка грузовика с помощью вилочных погрузчиков, обязательно спланируйте ее. Для сложных подъемных работ необходимо иметь письменный план.

Как правило, они включают:

подъем тяжелых грузов или грузов неправильной формы.
подъем грузов в опасных или сложных условиях.
и подъем предметов в необычных обстоятельствах.

Каждый участник, включая членов экипажа, должен внести свой вклад в план. Поделитесь ею со всеми, кто участвует в операции подъема. И да, избегайте жаргона, связанного с обращением с материалами. Вы бы хотели, чтобы все поняли и выполнили план в точности. Итак, держите его как можно проще.

Обеспечьте регулярное техническое обслуживание подъемного оборудования

Регулярное техническое обслуживание не менее важно. Если во время плановых проверок вы обнаружите какие-либо поврежденные, устаревшие или потерянные детали, немедленно отремонтируйте или замените их. Чтобы сохранить свое оборудование в отличной форме, обязательно выполняйте следующие действия.

Разработайте тщательную процедуру профилактического обслуживания и придерживайтесь ее.
Держите оборудование в чистоте от мусора и грязи, особенно от движущихся частей.
Регулярно смазывайте движущиеся части подъемного оборудования.
Ведите подробный журнал всех инцидентов, связанных с техническим обслуживанием и ремонтом.
Заранее закупите подходящие детали, чтобы избежать задержек в случае отказа оборудования.
Ежегодно проверяйте свое оборудование сертифицированными инспекторами.

Соблюдайте особую осторожность при транспортировке тяжелого подъемного оборудования

Иногда вам нужно перемещать промышленное подъемное оборудование с одной рабочей площадки на другую. Тем не менее, транспортировка крупных предметов, таких как краны или 9Цепи из сплава 0003 могут быть пугающими. Вы должны проявлять особую осторожность, чтобы обеспечить успешную перетяжку.

Дьявол кроется в деталях. Итак, вам нужно изучить и спланировать каждую деталь переезда, причем заранее. Вам также необходимо будет тщательно изучить места посадки и высадки, чтобы понять потенциальные риски или проблемы.

При планировании переезда обязательно выберите самый безопасный маршрут. Кроме того, укладывайте подъемное оборудование должным образом, чтобы избежать непредвиденных происшествий. Никогда не срезайте углы, так как это может привести к несчастным случаям и дорогостоящим повреждениям.

В заключение

При использовании подъемного оборудования необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности для обеспечения безопасности и повышения производительности. Это лишь некоторые из общих советов по обращению с материалами , которые вам необходимо помнить. Однако в зависимости от объема вашей работы и типа оборудования вам могут потребоваться дополнительные меры безопасности.

Если вы ищете промышленное подъемное оборудование и аксессуары для такелажа, обратитесь к нашим специалистам сегодня. В HHI lifting мы продаем и сдаем в аренду различное грузоподъемное и такелажное оборудование по разумным ценам. Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше.

Что нового в подъемных технологиях

Способность безопасно перемещать большие и тяжелые грузы является неотъемлемой частью промышленного производства. Когда эти грузы не могут быть перемещены вручную, можно использовать подъемники и подъемники для перемещения материалов на новое место. При использовании этих инструментов необходимо учитывать серьезные вопросы безопасности для оператора, устройства и находящихся поблизости рабочих. Industrial Maintenance & Plant Operation, дочернее издание MBT, встретились с тремя отраслевыми экспертами, чтобы обсудить ключевые вопросы безопасности и обучения, а также узнать, что нового в подъемных технологиях.

Тим Голлинг имеет 42-летний опыт работы в Jergens Inc., которая состоит из трех отдельных подразделений: решения для крепления, подъема и специального крепежа. Он специализируется на подъеме и такелаже оборудования ниже крюка.

Q : Каковы ключевые элементы подъема и безопасности подъема?

Golling: Компании должны установить, задокументировать и строго соблюдать программу профилактического обслуживания. Отдел безопасности, супервайзеры и операторы несут общую ответственность за эффективное выполнение программы профилактического обслуживания. Далее следует ежегодная или полугодовая проверка всего подъемного оборудования, включая краны, цепи, стропы и все оборудование, находящееся ниже крюка. Наконец, строгое соблюдение письменных процедур и надлежащее использование всего подъемного оборудования — как гласит старая поговорка: «Кто-то теряет руку, каждый получает религию».

В: Насколько среднестатистический промышленный производитель уделяет внимание безопасности лебедок и лифтов?

Golling: Я полагаю, что большинство производителей верят — и стараются применять — передовые методы обеспечения безопасности. Защитные очки, защита лица, перчатки, каски и защитная одежда являются нормой, и обычно предпринимаются значительные усилия в отношении защиты сотрудников. Однако, когда дело доходит до подъема и перемещения тяжелых предметов, я считаю, что существует меньшая степень образования и внедрения методов безопасности. Высшее руководство и работники службы безопасности/отдела кадров понимают необходимость обеспечения безопасности подъема, но человек, который фактически выполняет подъем, часто может не иметь подготовки, знаний или надлежащего оборудования для безопасного выполнения подъема. Непрерывное образование абсолютно обязательно.

В: Несмотря на ряд правил и инструкций, касающихся подъема грузов, инциденты продолжают происходить. Какие меры безопасности вы бы порекомендовали промышленному производителю? В чем ошибается большинство производителей в своем подходе к технике безопасности?

Golling: Хотя может потребоваться инцидент, чтобы все стало ясно, мы обнаруживаем, что многие производители понятия не имеют о том, кто является производителем/поставщиком оборудования, цепей и стропов, которые они используют. Кроме того, многие не ведут записи о дате ввода этих изделий в эксплуатацию. Надлежащая маркировка оборудования и ведение записей могут сэкономить много часов исследований в случае возникновения инцидента. Пользователь должен знать, к кому ему следует обратиться в случае возникновения проблемы.

Мы понимаем, что каждый конечный пользователь пытается получить наилучшую цену на все приобретаемое им оборудование. Однако когда дело доходит до предметов, связанных с подъемом, вы действительно получаете то, за что платите. Мой совет производителям: никогда не экономьте на качестве и сервисе, потому что самое дешевое не всегда самое лучшее.

В: Какие новые технологии в последние годы повысили безопасность подъемных устройств и лифтов?

Golling: Новые продукты появляются на рынке регулярно, и производители должны приложить согласованные усилия, чтобы узнавать об этих устройствах.

Вероятно, одной из самых ценных технологий, появившихся в последние годы, является RFID (радиочастотная идентификация), в которой используется чип или небольшой диск, содержащий информацию о данном продукте. Простое сканирование чипа показывает дату изготовления, первоначальные проверки, сертификаты и т. д., а также текущую историю проверок, запасных частей и восстановлений. Многие производители включают эту технологию или предлагают ее в качестве опции в своих продуктах. Хотя RFID все еще находится в зачаточном состоянии, эта концепция завоевала популярность как универсальный метод отслеживания «от колыбели до могилы» истории данного продукта.

В: Какие еще советы производителям, работающим с подъемным оборудованием?

Golling : Некоторые ключевые слова, которые я предлагаю, чтобы производители помнят, включают:

Продолжающееся образование
Регулярные инспекции
Новые технологии
Мандарные тренинги по обеспечению безопасности

8. устройства с Gorbel, который предлагает различные решения для погрузочно-разгрузочных работ с грузами от 50 фунтов до 40 тонн.

Q: Каковы ключевые элементы подъема и безопасности подъема?

Grandusky: Убедиться, что операторы прошли надлежащую подготовку по работе с подъемным устройством, которое они используют, хорошую программу профилактического обслуживания и выбор правильного и наиболее эргономичного подъемного устройства, соответствующего применению. Оператор должен знать не только, как пользоваться подъемным устройством, но и как пользоваться им безопасно. Существуют риски, связанные с использованием подъемного устройства, и оператор должен понимать эти риски. Например, пневматический балансир традиционно является экономичным способом быстрого подъема грузов, но существует значительный риск отдачи, если груз оторвется от крюка или концевого зажима и может серьезно травмировать оператора.

Профилактическое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения безопасного рабочего состояния подъемного устройства. Большим подспорьем в этом может стать выбор авторитетной организации по проверке и ремонту грузоподъемных устройств.

Выбор подъемного устройства, эргономически подходящего для конкретного применения, важен для предотвращения повторяющихся травм от перенапряжения. Например, если громоздкий отдельно стоящий манипулятор установлен для быстрого подъема и перемещения относительно легкого груза с большим количеством подъемов в час, высока вероятность того, что оператор получит повторяющуюся стрессовую травму. Выбор легкого подъемного устройства и опорной конструкции с минимальной массой для перемещения был бы более подходящим выбором.

Grandusky : Я думаю, что большинство компаний в той или иной степени заботятся о безопасности и сосредоточены на ней, но некоторые из них более безопасны, чем другие. По моему опыту, те компании, которые занимаются постоянным обучением технике безопасности, процедурами, политиками и имеют выделенные ресурсы по безопасности, выходящие за рамки стандартных требований безопасности, создают самую безопасную рабочую среду. Кроме того, те компании, которые поощряют каждого сотрудника к активному и открытому участию в обеспечении безопасности рабочей среды, делают еще один шаг к повышению безопасности.

Грандаски: Политика и процедуры безопасности настолько хороши, насколько хороши те, кто их выполняет. Я считаю, что большинство компаний начинают со страсти к безопасности, но со временем эта страсть иногда может превратиться в более необходимую повседневную рутину, чтобы убедиться, что все пункты в списке безопасности отмечены галочками. Непрерывное обучение технике безопасности и программы поощрения, которые ставят безопасность на первое место и поддерживают активное участие всей организации, помогут гарантировать, что безопасность не превратится в просто список рутинных задач.

В: Какие новые технологии в последние годы повысили безопасность подъемных устройств и лифтов?

Grandusky: Полностью электрические интеллектуальные подъемные устройства (ILD) с сервоприводом, такие как линейка продуктов Gorbel G-Force® ILD, являются одним из самых захватывающих достижений в области подъема за последнее десятилетие и предлагают широкий спектр повышение безопасности по сравнению с традиционными подъемными устройствами, такими как цепные тали, пневматические балансиры и манипуляторы. К этим преимуществам относятся:

Технология обнаружения присутствия оператора, которая гарантирует, что подъемное устройство не будет работать, пока оператор полностью не возьмет на себя ручной пульт управления.

Отказоустойчивый моторный тормоз, который немедленно останавливает нагрузку в случае неисправности или отключения питания.

Электронный датчик перегрузки, который мгновенно останавливает подъем любого груза, превышающего номинальную грузоподъемность агрегата.

Технология предотвращения отдачи, гарантирующая, что G-Force® ILD никогда не отскочит при потере груза.

В: Какие еще советы производителям, работающим с подъемным оборудованием?

Grandusky: По моему опыту, наиболее успешное внедрение подъемного устройства включает операторов в процесс принятия решений. Подъемное устройство обеспечивает безопасность и эргономику только в том случае, если оператор действительно использует подъемное устройство. Участие оператора в выборе наиболее удобного для пользователя устройства для его нужд будет иметь большое значение для обеспечения безопасности в будущем.

Майк Адель — технический директор компании AutoQuip, лидера в области погрузочно-разгрузочных работ, который предлагает различные решения для производства тяжелого оборудования.

Q: Каковы ключевые элементы подъема и безопасности подъема?

Адель: Сначала выберите правильный инструмент для работы. Если не известны или не поняты все критические требования к применению, существует вероятность того, что будет выбрана конструкция подъемника, которая не является полностью подходящей или безопасной. Если подъемное оборудование не соответствует ожиданиям или потребностям конечного пользователя, в оборудование могут быть внесены модификации на месте без консультации с заводом-изготовителем или поставщиком подъемника, что ставит под угрозу безопасность.

Во-вторых, ничто не заменит хорошую подготовку. Операторы промышленных лифтов должны пройти адекватное и регулярное обучение по безопасной эксплуатации оборудования, а также им должен быть предоставлен доступ к руководству по эксплуатации для справок в будущем. Обслуживающий персонал также должен проходить соответствующее и регулярное обучение.

В-третьих, руководствуйтесь здравым смыслом и другими органами чувств. Если что-то звучит не так, остановите работу подъемника и проверьте. Если вы видите преждевременный износ, обратитесь за обслуживанием. Если таблички с предупреждениями о безопасности на подъемнике изношены или повреждены, запросите новые. Если вас попросят залезть под лифт для ремонта, остановитесь и попросите показать руководство.

Adel: Производители сосредотачиваются на общей безопасности работников и предоставляют программы безопасности, которые сосредоточены на темах, затрагивающих большинство их сотрудников: пожарная безопасность, защита ушей/глаз/носков, безопасность дорожного движения и т. д. Производителям также следует сосредоточить обучение на более мелких рабочие группы, которые регулярно эксплуатируют и обслуживают лифты и проводят обычные демонстрации безопасной эксплуатации и технического обслуживания. Эта подготовка имеет решающее значение для предотвращения несчастных случаев.

Adel: Многие производители предполагают, что поскольку подъемник довольно прост и понятен в том, как он работает, реальной опасности нет. Однако, как и в случае эксплуатации любого тяжелого оборудования, всегда существуют передовые методы безопасной эксплуатации и технического обслуживания этих подъемников, а также множество неотъемлемых опасностей, если эти передовые методы игнорируются. Работники, которые чаще всего получают травмы при работе с промышленными подъемниками, — это обслуживающий персонал. Сочетание наиболее опасной работы (залезание в механизм подъемника или даже работа под самим подъемником) с выполнением работниками, наименее знакомыми с подъемником, принципами его работы и работы, приводит к наибольшему количеству травм. Добавьте к этому тот факт, что обслуживающий и эксплуатационный персонал редко видит, а тем более не обучается использованию руководства по эксплуатации подъемника.

В: Какие новые технологии в последние годы повысили безопасность подъемных устройств и лифтов?

Adel: Корпорация Autoquip применяет к своим лифтам технологии человеко-машинного интерфейса (HMI) в качестве опции, что обеспечивает дополнительную безопасность оператора за счет преобразования ручных задач в автоматизированные задачи с помощью программирования ПЛК. Кроме того, в подъемное решение могут быть включены дополнительные датчики, фотоглазки и другие подобные периферийные устройства безопасности.