Ударно-отражательные дробилки — HAZEMAG

Дробилки первой стадии дробления для цемента, известняка, гипса: Сердце стационарных, полумобильных и мобильных дробильных установок.

Узнайте больше о наших УДАРНО-ОТРАЖАТЕЛЬНЫЕ ДРОБИЛКИ…

HAZEMAG может поставить подходящую ударно-отражательную дробилку практически для любой задачи первичного дробления. Наши одно- и двухроторные ударно-отражательные дробилки перерабатывают большие объемы сырья с высокой производительностью и оптимальным уровнем дробления. Постоянное совершенствование оборудования обеспечивает минимальный износ, максимальную готовность к работе, очень низкие требования к техническому обслуживанию и высокую гибкость в настройке параметров установки и продукта.

Дробилки второй стадии дробления и для дробления твердых пород

Ударно-отражательные дробилки HAZEMAG для вторичного дробления — это сочетание современной конструкции оборудования, сложной гидравлики и новейших систем управления. Уникальная система HAZtronic® позволяет оператору точно выполнять требования заказчика по гранулометрии конкретного продукта в соответствии с широким спектром рецептур. Инновационная конструкция отдельных компонентов обеспечивает минимальное техническое обслуживание при сохранении высокой надежности и гибкости.

Ударно-отражательные дробилки для твердых пород HAZEMAG были специально разработаны для дробления абразивных материалов. Для минимизации затрат на износ особое внимание уделялось использованию износостойких материалов и легкой замене изнашиваемых деталей.

HAZEMAG предлагает подходящую дробилку или комплексную установку для любого типа первичного дробления: стационарного, полумобильного, мобильного. Ударно-отражательные дробилки HAZEMAG могут дробить отдельные куски сырья весом до 8 тонн и объемом 3 м3 (100 куб. футов) за один проход с производительностью более 2200 тонн/час. Даже сырье с высоким содержанием влаги до 15 % может быть переработано без проблем благодаря непрямому нагреву пластин на подаче и отбойных плит с помощью системы нагрева с циркуляцией термомасла.

Благодаря установке отклоняющийся ударных плит ударно-отражательные дробилки HAZEMAG нечувствительны к недробимым включениям в исходном материале. Ударные плиты могут быть втягивающимися, механическими или управляемыми с помощью гидравлического цилиндра для ручной или автоматической регулировки ширины зазора для определения размера продукта.

Компания HAZEMAG уже много лет назад осознала потребность в оборудовании специально для переработки строительных отходов и подобных материалов и разработала соответствующие ударно-отражательные дробилки на базе своих проверенных временем установок для переработки нерудных полезных ископаемых. В настоящее время используется 3-е поколение ударно-отражательных дробилок для переработки строительных отходов, оснащенных гидравлическим приводом для установки и регулировки ударной плиты и электронным управлением. Эта концепция значительно повышает гибкость регулировки ударной плиты, сводя к минимуму риск засорения и повреждения посторонними предметами.

Первая и вторая стадия дробления в одной дробилке

Комбинированная дробилка была разработана для того, чтобы избежать проблем и инвестиций, связанных с использованием замкнутого цикла дробления. Расположение двух роторов, вращающихся в одном направлении, приводит к зметному уменьшению всей системы.

Продукт, получаемый без колосников из крупнозернистого материала , добытого взрывным способом («Run of Quarry»), представляет собой идеальное сырье для шаровой мельницы с более чем 90% минус 25 мм (1″1). Кроме того, комбинированная дробилка производит большое количество материала размером минус 10 мм (3/8″), что также снижает нагрузку на шаровую мельницу, что приводит к значительной экономии эксплуатационных расходов.

Ударно-отражательные дробилки «ДУО — ВЕЙДЕР — 4×2 Реверс» | Дробилки для бетона по цене от 1 260 000 руб.

Общие сведения

Дробилки «ДУО-ВЕЙДЕР» — являются представителями нового поколения высокоэффективных ударно-отражательных измельчительных агрегатов, преимущества которых обеспечены применением самой совершенной технологии ударного дробления твердых материалов.

Предлагаемое оборудование относится к типу быстроходных ударно-отражательных дробилок, реализующих оригинальный способ разрушения твердых материалов методом «свободного удара» или «кинетического дробления».

Ударно-отражательные дробилки «ДУО — ВЕЙДЕР» имеют простую, но вместе с тем, очень эффективную конструкцию массивного ротора с жестко закрепленными ударными элементами, что позволяет использовать общую массу подвижных частей при измельчении особо прочных материалов. Интенсивное дробление материала происходит в результате контакта с быстродвижущимися ударниками ротора и ударов о неподвижную преграду — отражательные элементы отбойных плит. Основной особенностью новых дробилок является уникальная комбинация высокой скорости движения ударных элементов ротора, рациональной конструкции камеры дробления и функциональной простоты основных операций по техническому обслуживанию и регулировке.

Идеи, заложенные в конструкцию дробилок «ДУО — ВЕЙДЕР», позволяют одинаково эффективно решать задачи дробления — ресайклинга, как нерудных материалов, в частности взорванных горных пород прочностью до 1500 кгс/см², так и отходов дорожного полотна, бетонного производства, строительного лома от сноса ветхих зданий и сооружений. К несомненным достоинствам дробильного оборудования данного типа следует отнести большую производительность, высокую степень измельчения, низкий расход энергии, минимальные требования по качеству и периодичности технического обслуживания.

Основные технические характеристики реверсивной ударно-отражательной дробилки «ДУО-ВЕЙДЕР — 4х2 Реверс»

* Указано максимальное значение, для непрочных материалов. Производительность может изменяться в зависимости от физико-механических свойств перерабатываемого сырья. Требуется уточнение.
Параметры	Единица измерения	Величина параметра
Габаритные размеры	мм	2330х675х1560
Масса без ударно-отражательных элементов	кг	1800
Номинальная мощность	кВт	15
Количество роторов	шт.	1
Линейная скорость ударных элементов ротора, не более	м/с	30
Количество ударных элементов ротора (сталь 110Г13Л)	шт.	4
Количество отражательных элементов (отб.чугун СЧ20)	шт.	20
Размеры загрузочного окна	мм	220х170
Макс. размеры загружаемого материала	мм	120
Производительность	т/ч	5*

Комплексная поддержка до и после продажи

Каждая дробилка «ДУО-ВЕЙДЕР» обеспечивается комплексным обслуживанием и технической поддержкой. Обслуживание начинается уже с момента анализа потребностей заказчика и разработки наиболее рациональной схемы дробления, учитывающей конкретные условия производства.

Реверсивная ударно-отражательная дробилка среднего и мелкого дробления «ВЕЙДЕР» ДУО. Эксплуатационная документация. Руководство по эксплуатации. Паспорт.

Конкурентные преимущества

Высокая надежность — Низкие производственные затраты

Надежная и безопасная работа дробилок «ДУО — ВЕЙДЕР» обеспечивается благодаря применению высококачественных износостойких сталей, пружинных амортизаторов отбойных плит и прекрасно сбалансированной конструкции подвижных частей.

Конструкторским бюро завода «ТЕХПРИБОР» был использован свой многолетний опыт в создании оптимального профиля ударных элементов и самые новейшие разработки в области металлургии, чтобы свести к минимуму расход стали на тонну произведенного продукта даже при дроблении материалов высокой прочности и абразивности.

Оригинальная конструкция ударно — отражательных элементов позволяет при сохранении стабильных показателей дробления найти желаемый компромисс между высокой производительностью оборудования и низкими эксплуатационными расходами.

Защита от поломок дробильного агрегата обеспечивается системой выгрузки недробимых включений, которая автоматически удаляет из камеры дробления материалы, которые не могут быть измельчены. Пружинные амортизаторы и устройство поддержания заданного усилия дробления после удаления препятствия немедленно возвращают отбойные плиты дробилки в исходное положение. Таким образом, при попадании в камеру дробления неизмельчаемых включений, отбойные плиты с отражательными элементами автоматически возвращаются к выбранным настройкам режимов дробления.

Низкая себестоимость дробления при использовании дробилок «ДУО — ВЕЙДЕР» обеспечивается благодаря целому ряду оригинальных технических решений, направленных на более полное использование сменных ударно-отражательных элементов на фоне снижения расхода стали на тонну продукции. В частности, отражательные элементы двухроторной ударно-отражательной дробилки «ДУО-ВЕЙДЕР-4×4 Дубль Ротор» полностью взаимозаменяемы, что позволяет переустанавливать их с менее нагруженных участков отбойных плит в места наиболее интенсивного контакта с обрабатываемым материалом. Благодаря возможности «циркуляции» отражательных элементов достигается их высокая степень использования.

Реверсивная ударно-отражательная дробилка модели «ДУО-ВЕЙДЕР-4×2 Реверс» имеет симметричные отбойные пластины и ударные элементы особой формы, что существенно увеличивает срок службы инструментов дробления. Каждый ударник имеет не одну рабочую поверхность, а две! Подобное техническое решение позволяет существенно сократить простои оборудования, связанные с заменой ударных элементов. При износе одной стороны ударных элементов для поддержания высокой плотности наполнения камеры дробления и восстановления прежней эффективности измельчения, достаточно изменить направление вращения ротора, при этом дополнительных регулировок положения отбойных плит и перенастройки режимов дробления не требуется. В результате, замена ударных элементов дробилки «ДУО — ВЕЙДЕР — 4х2 Реверс» производится в два раза реже, нежели в другом оборудовании аналогичного назначения.

Широкие возможности использования — Легкая адаптация

Дробилки «ДУО — ВЕЙДЕР» обеспечивают получение больших объемов высококачественного продукта кубовидной формы на вторых и третьих стадиях измельчения при среднем, мелком и сверхмелком дроблении.

Сегодня дробление твердых материалов является широко распространенным технологическим переделом в различных отраслях промышленности. Строительная, дорожно-строительная, горнодобывающая, металлургическая промышленности — все это далеко неполный перечень областей применения ударно-отражательных дробилок «ДУО — ВЕЙДЕР». Независимо от того, используется ли данная дробилка как самостоятельный агрегат или в составе дробильно-сортировочного комплекса, высокая универсальность, возможность альтернативного выбора производительности, мощности привода, количества и конфигурации элементов дробления, делает возможным использование данного оборудования для решения широчайшего круга задач переработки твердых материалов.

Новые ударно-отражательные дробилки «ДУО-ВЕЙДЕР» — это не только уникальное сочетание надежности и производительности, но и совершенно новые возможности:

• получения высококачественного щебня для отсыпки дорог;
• производства кубовидного щебня как наполнителя бетонов;
• эффективной переработки отходов бетонного производства и строительного лома;
• дробления сырьевых компонентов в цементном производстве;
• измельчения каменного угля в целях его обогащения и факельного сжигания;
• дробления и измельчения руд металлических и неметаллических полезных ископаемых для их обогащения;
• измельчения известняка, доломита и металлургических шлаков;
• производства материалов для раскисления почв;
• измельчения самых разнообразных материалов для нужд химической промышленности.

Отличный баланс подвижных частей дробилок «ДУО-ВЕЙДЕР», виброизолированные опоры корпуса, автоматическая система вывода недробимых включений, возможность регулирования усилия дробления позволяют снизить нагрузку на силовую часть агрегата и делают возможным отказ от устройства массивного фундамента. Наиболее высокие в классе показатели использования подведенной энергии на единицу диаметра ротора, возможность получения продукта преимущественно кубовидной формы за меньшее количество стадий дробления позволяют существенно уменьшить капитальные вложения при организации на производстве участка дробления — ресайклинга.

Простое и быстрое техническое обслуживание — Легкость доступа

При создании дробилок «ДУО-ВЕЙДЕР» вопросам упрощения операций по техническому обслуживанию оборудования в ограниченном рабочем пространстве уделялось особое внимание.

Не секрет, что зачастую практическая производительность дробильного оборудования серьезно страдает из-за сложности и высокой трудоемкости технического обслуживания, необходимости держать на складе разнообразную номенклатуру инструментов дробления, защитной брони и т.д. Так же не является секретом, что болтовые крепления элементов дробления требуют очень внимательного к себе отношения. Зачастую резьбовые соединения, крепящие инструменты дробления, превращаются в трудно разъемные уже после переработки нескольких тонн материала. Болты и гайки крепления ударных элементов оказываются настолько плотно забиты каменной мелочью, что отвернуть их становится очень непросто.

Специалисты завода «ТЕХПРИБОР», понимая, что время, потерянное при замене инструментов дробления, регламентном обслуживании и ожидании поставки сменных деталей — это время, потерянное в производстве, использовали целый ряд технических решений, направленных на снижение времени вынужденного простоя оборудования. Именно поэтому ударные и отражательные элементы дробилок «ДУО-ВЕЙДЕР» совершенно идентичны, а 90 % элементов защитной брони имеют одинаковые размеры и полностью взаимозаменяемы.

В целях сокращения времени простоев дробилки, узлы технического обслуживания организованны таким образом, чтобы все регламентные операции были максимально простыми и легко выполнимыми.

Наглядным примером такого подхода является оригинальная схема установки инструментов дробления. Правильное положение отражательных элементов достигается благодаря тщательно проработанной конструкции направляющих отбойных плит. Крепление выполняется без использования болтов и гаек, при этом фиксация положения обеспечивается элементами самого корпуса дробилки. Для замены отражательных элементов достаточно открыть распашные створки корпуса и извлечь изношенную деталь из камеры дробления. Широкие распашные створки позволяют получить доступ абсолютно ко всем узлам и деталям камеры дробления для их осмотра, ревизии или замены.

Благодаря продуманной конструкции сопрягаемых деталей, замена ударных элементов ротора также не представляет каких-либо затруднений и может выполняться силами одного человека без использования грузоподъемных механизмов. Ударные элементы устанавливаются в специальные пазы и удерживаются от смещения сегментами ротора. Такая система фиксации позволяет точно установить инструменты дробления, надежно их закрепить, сохранить балансировку ротора, сэкономив при этом время и силы.

Патенты и сертификаты

Роторные дробилки серии «ВЕЙДЕР» соответствуют требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». (Декларация о соответствии: ЕАЭС № RU Д-RU. PA04.B.7673/23 от 20.06.2023)

Роторные дробилки модели «ВЕЙДЕР» отмечены дипломом программы «100 лучших товаров России» 2014 г.

Ударная дробилка

Поскольку ударное дробление становится все более распространенным в производстве сыпучих, а также некоторых более твердых типов заполнителей, для тех, кто не полностью знаком с процессом или последними улучшениями в технологии, естественно задаться вопросом, почему ударные дробилки используются в ситуациях, которые ранее часто считались неэкономичными или, в лучшем случае, маловероятными для этого типа оборудования. Простой ответ заключается в том, что правила определения экономической целесообразности использования ударных систем изменились за последние несколько лет и продолжают меняться все ускоряющимися темпами.

Преимущества ударной дробилки

Прежде чем обсуждать новые экономические аспекты использования ударной дробилки, было бы неплохо кратко изложить первоначальные и до сих пор актуальные преимущества ударной дробилки при производстве сыпучих заполнителей. Низкая первоначальная стоимость всегда была основным преимуществом этого оборудования. Для данного применения эти первоначальные затраты вполне могут составлять только четверть от стоимости установки дробилки компрессионного типа. Во-вторых, может быть достигнут больший коэффициент уменьшения. Многие установки в настоящее время производят технический камень из рядового сырья за один проход через первичную ударную установку. В-третьих, ударные дробилки способны работать с более крупными размерами сырья, а работающие в настоящее время агрегаты работают с размерами сырья, превышающим 65″ x 65″ x произвольная длина. Эта возможность подачи большего размера снижает зависание материала в загрузочном бункере и необходимость использования либо вторичного взрывания, либо шаровой дробилки для измельчения негабаритной породы в карьере перед ее транспортировкой в ​​первичную дробилку. И в-четвертых, ударное дробление по самой своей природе дает более качественный продукт. Он производит плотный продукт кубической формы без полосок или плит, характерных для других методов, что облегчает операторам предприятия выполнение строгих требований, предъявляемых многими клиентами.

Роторная дробилка предлагает самый высокий коэффициент измельчения среди всех дробилок.

Каждое из этих неотъемлемых преимуществ автоматически приводит к определенным экономическим преимуществам, а также к некоторым общепризнанным недостаткам. Однако некоторые потенциальные возможности экономии до недавнего времени не использовались в полной мере. Не все производители хорошо знают, как некоторые из старых недостатков были преодолены в некоторых новых устройствах и системах, которые теперь появляются в новых карьерах.

Вкратце, сжатие — это сжатие двух поверхностей друг к другу с целью раздавить застрявший между ними материал. Ударное дробление может быть двух видов — гравитационное и динамическое. Примером гравитационного воздействия может быть падение камня на стальную пластину.

Технология дробления

Усовершенствования конструкции многих ударных элементов, производимых сегодня, в значительной степени связаны с изменением прежних представлений об экономичности этого типа оборудования по сравнению с обычными установками. Но, что не менее важно, подход к проектированию систем, предлагаемый в настоящее время ведущими производителями для решения проблем производства агрегатов. В любой технологии, когда применяется тщательный подход к проектированию систем с целью более эффективного использования преимуществ, присущих конкретному продукту, результаты могут быть гораздо более полезными, чем простое использование преимуществ продукта самих по себе. Это подтверждается при производстве агрегатов, поскольку все больше операторов карьеров обращаются к производителям ударных дробилок на ранних этапах планирования и позволяют им разрабатывать комплексные производственные системы, в которых используются все преимущества современной технологии дробления.
Блок-схема слева взята из брошюры одного производителя. Он использует его не только для того, чтобы указать, что он приветствует возможность индивидуальной разработки полной системы для своих клиентов, но и для того, чтобы показать с помощью выносок, которые были удалены для этой статьи, что его компания действительно проектирует и производит около девяноста процентов машин, деталей, узлов и других элементов, необходимых для всего предприятия такого типа.
Эта готовность ведущих производителей дробилок брать на себя полную ответственность за установки «под ключ» вынудила технологические усовершенствования, на которые могут уйти годы, если производители по-прежнему продают, а промышленность по-прежнему закупает только части здесь и части там. Один ведущий производитель с готовностью признает, что усовершенствования, которые он внес в свои дробилки, вынудили его внести изменения в линейку погрузочно-разгрузочного оборудования; что изменения в методах разработки карьеров и требования к увеличению производительности ускорили усовершенствование конструкции его дробилки, систем просеивания, деталей и систем конвейеров, устройств питателей, а также оборудования для сушки и хранения; что иногда эти изменения типа домино проходят полный круг и начинают еще один раунд изменений и улучшений, все из которых приносят пользу покупателю системы, и многие из которых, возможно, никогда не были бы сделаны, если бы они не были вызваны общей ответственностью за разработку системы.

Наряду с этими «цепными» улучшениями в комплексных системах обработки заполнителя, устойчивые и, в некоторых случаях, почти существенные усовершенствования вносятся в сами роторные дробилки. Значительная научно-исследовательская работа ведущих производителей в последние годы привела к созданию более крупных, универсальных, более долговечных и более эффективных ударных дробилок, которые намного проще и экономичнее в обслуживании.
Дробильное оборудование, будь то первичное или вторичное по своей природе, представляет собой один из наиболее важных аспектов в общей операции по переработке полезных ископаемых*. В области, которая включает в себя широкий спектр руд, полезных ископаемых, углей, камней и горных пород и т. д., выбор дробилки для перерабатывающей установки должен быть предметом особого внимания. Основными целями являются производительность, стоимость, доступность и универсальность.

Выбор дробилки
Чтобы дробилка выполняла свою роль в цикле переработки с максимальной эффективностью и экономичностью, она должна соответствовать поставленной задаче. Определяющие факторы при выборе дробилки можно разделить на четыре категории: измельчаемый материал; размер подачи; размер товара; и ожидаемая мощность. Правильная дробилка также должна иметь самые низкие требования к мощности на тонну готовой продукции и работать с минимальным техническим обслуживанием и временем простоя.
Существует множество дробилок, отвечающих современным требованиям промышленности. Как именно определяется правильная дробилка? Обширное изучение и оценка приведенных выше фактов, касающихся материала, размера корма и т. д., будет важным ориентиром. Далее следует рассмотреть фактический механический метод дробления, который будет использоваться. Как правило, методы дробления включают сжатие, удар, истирание и сдвиг.

Impact Crusher Working Principle

by L D Michaud 12 мая 2021 г. 22 февраля 2016 г. Категории Дробление и сортировка Теги Allis-Chalmers, руководство по дроблению и сортировке

Ударные дробилки LP — Superior Industries

Преимущества ударного дробления

Ударные дробилки, такие как ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки с вертикальным валом (VSI), имеют несправедливую репутацию в некоторых отраслях производства заполнителей. Обычно это происходит из-за того, что они неправильно применяются или плохо обслуживаются.

При правильном использовании ударные дробилки — настоящие рок-звезды! Они производят одни из самых ценных и высококачественных материалов в индустрии заполнителей.

Выбор между дробилками HSI и VSI

В отличие от действия сжатия или сжатия, производимого щеками и конусами, ударные дробилки (HSI и VSI) разбивают горные породы быстрыми ударами. Это действие дает два основных преимущества: высокий коэффициент измельчения и точное формование продукта.

Камни кубической формы прочны и имеют гораздо больший контакт между частицами, что делает их идеальными для асфальта, бетона, известняка и других материалов, показанных ниже.

Какой импактор мне подходит?

Sentry

^® HSI

СТАДИИ ДРОБЛЕНИЯ:

Первичная, вторичная

ДЕЙСТВИЕ ДРОБЛЕНИЯ:

9000 5 Ударный стержень и/или стальная завеса Impact

МАКС. РАЗМЕР ПОДАЧИ:

До 40″

КОЭФФИЦИЕНТ УМЕНЬШЕНИЯ:

15:1 90 003

МАКС. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (STPH):

До 1000

ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ:

Обычно нет

АБРАЗИВНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ:

Менее производительные

ОБЫЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ:

Асфальтовая порода, щебень, обогащение*, глина & Кирпич, Бетон Продукт RockCubicle, Переработка

*Обогащение: Удаление ненужного материала, что приводит к более высокому качеству и ценности.

СПРОСИТЕ ЭКСПЕРТА »

Valor

^® VSI

СТАДИИ ДРОБЛЕНИЯ:

Третичная, Четвертичная

ДРОБИЛЬНОЕ ДЕЙСТВИЕ:

Удар с камерой или другими камнями

МАКС. РАЗМЕР ПОДАЧИ:

До 5″

RE ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:

8:1

МАКС. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (STPH):

До 800

ПРОДУКЦИЯ ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ:

9000 2 Типично Да

АБРАЗИВНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ:

Более высокая производительность

ОБЫЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ:

Асфальтовая порода, обогащение*, щепа, бетонная порода, кубический продукт, песок для гидроразрыва пласта, стекло , Искусственный песок, Продукт Superpave

*Обогащение: удаление ненужного материала, что приводит к более высокому качеству и ценности.

Спросите эксперта »

8 Преимущества ударного дробления

1.

Превращение пород в однородные ценные кубические продукты.

2.

Продукты требуют меньше связующего или цемента для асфальта и бетона.

3.

Удаление нежелательных материалов из корма (обогащение).

4.

Более низкие капитальные затраты по сравнению с компрессионными дробилками.

5.

Просторный салон облегчает доступ для обслуживания.

6.

Ограниченная рециркуляция уже измельченного материала.

7.

Хорошая производительность для влажных, глинистых или липких кормов.

8.

Очень подходит для мелкого дробления.

И на Sentry HSI, и на Valor VSI распространяется надежная двухлетняя / 6000-часовая гарантия от дефектов производителя.

ПОДРОБНЕЕ »

Ударная дробилка Характеристики и детали

Посмотрите это видео на YouTube

Посмотрите этот анимационный фильм, показывающий особенности ударной дробилки Sentry HSI с горизонтальным валом.