Домкраты для натяжения арматуры и проволоки Литек

Перейти к содержимому

Предлагаем гидравлические Домкраты для натяжения арматуры и проволоки,  стальных канатов от 2мм и до 16мм. Компактный и очень надежный двухшланговый домкрат подходящий для всех задач промышленного производства преднапряженных железобетонных изделий.  Данный домкрат подключается к автоматической или полуавтоматической электрической гидравлической станции. Стандартно выпускаются домкраты 60, 140 и 200кН, другие под заказ. Ход цилиндра 200 и 400мм, другие под заказ.

Железобетонные плиты и блоки в обязательном порядке укрепляются при помощи арматуры. Это обеспечивает изделиям долговечность, устойчивость к внешним воздействиям и дополнительную прочность.
Арматура представляет собой проволоку (единичную или пучковую), которая подвергается напряжению. Такой процесс происходит двумя способами: предварительным и последующим по отношению к процессу твердения бетона. При предварительном напряжении проволоку «напрягают» в опалубке до того, как в нее попадает смесь бетона, при последующем – после твердения бетона. Домкраты для натяжения арматуры и проволоки. От правильности и качества этих действий зависит стойкость к появлению трещин в железобетонных конструкциях, жесткость изделий и срок их эксплуатации.
Выполняют натяжку металлической проволоки, стального каната или арматуры при помощи гидравлического домкрата. Он имеет свои разновидности (применение тех или иных видов устройств зависит от типа проволоки):
– Стержневой для арматуры и для натяжения стальных канатов;
– Однопроволочный и группового натяжения.

В условиях производства (и на строительных площадках) часто применяют технику для проталкивания арматуры. Высоким спросом пользуются домкраты для натяжения арматуры и проволоки. Их преимущества:
– Строгое соответствие техническим характеристикам и показателям;
– Высокая производительность и скорость, что очень важно в производственном процессе и строительстве;
– Проволочные стержни имеют равномерное напряжение, без отклонений;
– Можно использовать проволоку разной длины;
– Стоимость, оправданная результатом.

Работа домкрата заключается в:
– Крепление к арматурной проволоке;
– Натяжка;
– Фиксация натяжения при помощи анкерных элементов.
По типу привода дифференцируют механические и гидравлические устройства. Также различают по назначению, по способу перемещения, типу крепления и фиксации. Для правильного выбора этого механизма всегда консультируйтесь со специалистами. Ведь важно, чтобы устройство Вам подходило не только по техническим параметрам, но и по качеству и производительности.

При использовании пучковой проволоки для укрепления железобетонных конструкций применяют домкрат гидравлический для натяжения пучковой арматуры.

В компании Ликон Украина https://litec.org/ можно купить данное оборудование по доступной цене. Мы тщательно контролируем качество продукции и ориентированы на длительное сотрудничество. Кроме этого, готовы предложить достойный уровень консультирования и обслуживания, а также самые выгодные условия на рынке Украины.

Написать в вайбер

Написать в Телеграм

Позвонить

Оборудование для натяжения и закрепления арматуры

Оборудование для натяжения и закрепления арматуры

При изготовлении железобетонных конструкций с предварительно напряженной арматурой, а также при натяжении арматуры на затвердевший бетон натяжение стержневой и проволочной арматуры осуществляется механическим или электротермическим способами.

При механическом способе натяжение стержневой и проволочной арматуры производится осевой нагрузкой, создаваемой различного типа домкратами (обычно гидравлическими) с усилием натяжения до 500 тс или при помощи лебедок, а также специальных машин.

Электротермический способ натяжения арматуры основан на линейном удлинении стержней или проволоки при их нагреве электрическим током и последующем сокращении при остывании. Укладка арматуры на стендах или в формах осуществляется:
а) отдельными стержнями или пучками проволок (линейное, стендовое армирование) или
б) непрерывным способом одной тонкой проволокой и с применением специальных машин для ее непрерывного натяжения и укладки.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Закрепление концов стержневой и проволочной арматуры на стендах, формах и в железобетонных конструкциях осуществляется при помощи различного типа анкерных зажимов.

Гидравлические домкраты для натяжения арматуры в виде отдельных стрежней или пучков делятся на стержневые и пучковые.

По принципу действия они подразделяются на:
а) однопроволочные для натяжения одиночных проволок диаметром до 7 мм; б) двойного действия — для одновременного натяжения от 3 до 40 проволок арматуры железобетонных конструкций на затвердевший бетон;
в) универсальные — для натяжения арматуры на стендах или формах, а также при изготовлении конструкций с натяжением арматуры на затвердевший бетон и для натяжения стержневой и лучковой арматуры с резьбовыми наконечниками.

Устройство стержневых и пучковых гидравлических домкратов показано на рис. 236. Основными частями стержневого гидравлического домкрата (рис. 236, а) являются цилиндр; задняя крышка со штуцером для подачи масла в правую полость цилиндра; поршень; шток; штуцер, служащий для подачи масла в левую полость цилиндра; передняя крышка; стакан; сменная втулка, служащая для соединения с резьбовым концом стержневой арматуры; упорные стойки; опорная плита и рым, служащий для подвешивания домкрата.

Рис. 236. Гидравлические домкраты: а — стержневой; б — пучковый

При натяжении арматуры подвешенный домкрат подводится к торцу изделия и резьбовый конец стержня арматуры с завернутой на него гайкой заводится в отверстие опорной плиты. Затем насосом подается масло в правую полость цилиндра и поршень со штоком и втулкой перемещается в сторону стержня. При подаче масла в штуцер поршень перемещается вправо, при этом будет происходить натяжение арматуры. Закончив натяжение, гайку стержня арматуры завинчивают в изделие до упора, а втулку со стержня свинчивают. Затем давление масла снимается, гидравлический домкрат отводится и переставляется для натяжения другого стержня.

Питание гидравлических домкратов осуществляется от масляных насосов высокого давления 30—45 Мн/м2 (300— 450 кГ/см2), которые устанавливаются на тележках или встраиваются в корпусы домкратов.

Схема установки для электротермического натяжения арматуры показана на рис. 237. Основными узлами установки являются неподвижная / и подвижная 2 контактные стойки, сварочный трансформатор с дросселем и магнитная станция.

Рис. 237. Схема установки для электротермического натяжения стержневой арматуры

Стержни арматуры, подвергаемые предварительному натяжению, укрепляются в контактных зажимах подвижной и неподвижной стоек. Электрический ток поступает в цепь сварочного трансформатора при включении контактора КЛ кнопкой КП. При этом стержни арматуры, нагреваясь, удлиняются и подвижная стойка передвигается. По достижении расчетной температуры, соответствующей требуемому удлинению стержня, рычаг воздействует на конечный выключатель KB, который разрывает электрическую цепь катушки контактора КЛ, и трансформатор отключается -от сети. Одновременно загорается сигнальная лампа ЛС, указывающая на готовность стержней. Затем стержни снимаются со стоек, укладываются в форму, подвижная стойка под действием пружины возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

Продолжительность нагрева арматуры зависит от силы тока в сварочном аппарате, длины и сечения стержней и колеблется от нескольких секунд до нескольких минут. Расход электроэнергии составляет 3—6 квт-ч/м3 бетона.

Непрерывное армирование предварительно напряженных конструкций осуществляется путем навивки на штыри форм или стендов, а в некоторых случаях и на изделие проволоки диаметром 2,5—5 мм, натянутой до расчетного усилия.

Машины для непрерывной навивки и натяжения арматуры по принципу действия делятся на машины с круговым движением рабочего органа или формы, на которую навивается проволока, и машины с возвратно-поступательным движением рабочего органа при неподвижной форме.

Рис. 238. Схема работы поворотного стола

В настоящее время насчитывается большое количество типов различных машин для непрерывного армирования: поворотные столы, арматурно-навивочные машины, арматурно-ригель-ные машины, станки для обмотки труб и других цилиндрических изделий и навивочные машины для резервуаров.

Арматурно-намоточные и ригельные машины и поворотные столы применяют главным образом на заводах с конвейерной технологией.

Поворотные столы являются механизмами, на которых можно осуществлять навивку проволоки на плоские и пространственные элементы различных размеров в пределах габарита стола. Основными узлами его являются вращающаяся рама—платформа, механизм для управления проволокой в процессе навивки ее —пантограф и устройство для натяжения проволоки — натяжная станция.

Предварительно напряженный арматурный каркас изготовляется на поддоне формы-вагонетки, фиксируемой на поворотном столе.

Принципиальная схема устройства и работы поворотного стола показана на рис. 238.

Рис. 239. Схемы работы арматурно-намоточной и ригельной машины:
а — арматурно-намоточная; б — ригельная; 1 — мост; 2 — форма-вагонетка; 3 — балки; 4 — каретка; 5 — шток; б — механизм подачи; 7 — механизм натяжения; 8 и 9 — цепные передачи; 10 — контур; 11 — передвижная форма; 12 — балка; 13 — шток; 14 — выдающий ролик; 15 — моток; 16 — профилирующие вальцы; 17 — тянущий барабан; 18 — электромагнитная муфта; 19 — щеки; 20 — толкатель для сбрасывания щек

Проволока с бунта проходит через профилирующие ролики, поступает на тормозной шкив механизма подачи и направляется в механизм натяжения. Затем через систему блоков проволока поступает на пантограф и навивается на штыри поддона, установленного на вращающемся столе.

Ригельные машины (рис. 239) предназначены для непрерывной намотки высокопрочной проволоки на контуры или штыри поддонов при изготовлении ригелей, панелей, балок и других деталей.

В отличие от поворотных столов, производящих навивку проволоки на вращающееся изделие, эти машины производят навивку проволоки на неподвижные изделия. Рабочими органами машин этого типа являются вращающиеся хоботы, несущие на конце механизмы с роликом или передвижные каретки, перемещение которых в сочетании с перемещением самой машины обеспечивает навивку проволоки на неподвижные изделия.

Более детальные сведения по этому разделу оборудования приводятся в специальной литературе.

STS — специалист по строительству » Системы натяжения

Ассортимент нашей продукции для строительства с применением технологий пост-натяжения или предварительного напряжения железобетона включает:

• широкий выбор домкратов, толкателей прядей (до 300 метров), цементировочных машин
• Напрягающие головки для любой конструкции и системы анкеров
• Все наши распорные домкраты могут быть оснащены клиновым посадочным устройством или без него
• Специальное исполнение для наших домкратов, таких как плоские, двухцилиндровые, легкие (алюминий и CF)
• Подходящие гидравлические агрегаты
• Официальная заводская калибровка
• Разматыватели прядей и проволочные клети
• Аксессуары и запчасти для всего оборудования
• Анкерное крепление с последующим натяжением всех размеров и количеств для любого применения.
• Прочее погрузочно-разгрузочное оборудование.

Мы будем рады порекомендовать вам лучшее решение для вашей области применения.

Постнатяжение домкратом STS DN-19 — Аэропорт Москва Шереметьево

Область применения:

• Мосты,
• Атомные электростанции,
• Резервуары СПГ,
• Здания,
• Стадионы,
• Плиты на грунте,
• Геотехнический,
• Ветряные башни,
• Ванты и т. д.

Домкраты

DN — серия гидравлических домкратов STS, которые используются для натяжения стальных прядей в железобетонных конструкциях с последующим натяжением или предварительным напряжением, таких как корпуса атомных электростанций, здания, стадионы, мосты, резервуары для СПГ, балки, плиты на земле. и т. д. Домкраты STS — это профессиональное высококачественное и производительное оборудование для промышленного использования.

STS поставляет натяжители прядей и системы натяжения и заклинивания прядей во всех возможных технических исполнениях для любых диаметров прядей. Домкраты мультинатяжные для одновременного натяжения нескольких прядей могут быть снабжены расклинивающим модулем и анкерным приспособлением спереди или сзади домкрата.

Ниже представлены самые популярные модификации наших домкратов. STS также может разработать домкраты, наиболее соответствующие вашим потребностям.

Домкрат однопрядный ДН-1

Домкрат многопрядный ДН-4

Домкрат плоский многопрядный ДН-4П

Домкрат многопрядный ДН-7

Домкрат многопрядный ДН-13

Домкрат многопрядный ДН-19

Домкрат многопрядный короткий ДН-19-100

Домкрат многопрядный ДН-31

Домкрат многопрядный короткий ДН-55-150

Домкрат многопрядный ДН-55

Тип Ду

ТАБЛИЦА 1. Домкраты гидравлические STS тип — DN

Машины для толкания прядей

Машины для проталкивания прядей

STS обеспечивают эффективный способ установки стальных прядей в формы, каналы и арматуру. Пряди выталкиваются по отдельности непосредственно из рулона с минимальным использованием рабочей силы. 9Машины для проталкивания прядей 0029 STS испытаны на длинных кабелях до 300 метров. Как связанные, так и несвязанные стальные пряди. Кроме того, STS также может поставлять разматыватели и клети для прядей и стальной проволоки.
 

Машина для проталкивания прядей STS Тип UPKM

Bellow — самые популярные модели машин для проталкивания прядей STS.

Тип УПКМ

Тип УПКС

Тип УПКМ

Тип УПКС

ТАБЛИЦА 2. Машины для толкания прядей STS

Если вы не нашли подходящий комплект оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Предварительно напряженная система | Система пост-натяжения и аксессуары

Поставки систем пост-натяжения и предварительного напряжения

Мы являемся ведущим поставщиком пост-натяжных и предварительно напряженных систем в Азии и на Ближнем Востоке за последние 25 лет. Работая для клиентов в Малайзии, Сингапуре, Индии и на Филиппинах, мы поставляем передовые системы постнатяжения и аксессуары, сочетающие в себе производительность, долговечность и более экологичное решение.

MK4 Система пост-натяжения

MK4 была разработана на основе полной Программы обеспечения качества в соответствии с ISO 9001:2000 и в соответствии с требованиями нового европейского кодекса ETAG-013 для пост-натяжения, включая проектирование, производство, поставку и установку. всех необходимых ПТ работ, в качестве креплений, вспомогательного оборудования; выталкивание прядей, натяжение и инъекция. Таким образом, эта полная система качества охватывает все работы по последующему натяжению, выполняемые системой MK4.

Предлагаемая система натяжения стоек MK4 включает в себя ряд креплений, аксессуаров и необходимого оборудования для удовлетворения технических требований к строительству мостов и других сооружений. Проектирование и расчет всех компонентов были выполнены в соответствии с новым европейским кодом ETAG-013, проверка которого является обязательной для всех постнатяжных конструкций, построенных в Европейском Союзе.

В качестве приложения мы предлагаем систему натяжения MK4 для любых конструкций, таких как мосты, здания, резервуары сжиженного газа СПГ, силосы, навесы, башни связи, атомные электростанции, подвесные конструкции и т. д.

Подшипник MK4 POT

Подшипники POT представляют собой конструкционные подшипники, которые воспринимают вертикальные и горизонтальные нагрузки и допускают ограниченное вращение вокруг любой горизонтальной оси и поэтому имеют чрезвычайно широкий спектр применения.

Они могут быть спроектированы и изготовлены практически для любой нагрузки в диапазоне температур от -20ºC до 50ºC и фактически испытаны на вертикальные нагрузки до 100 000 кН.

Подшипники MK4 широко используются в конструкционном, морском и гражданском строительстве, особенно в мостах. Подшипники доступны в стандартном исполнении из углеродистой стали и из нержавеющей стали для применений, где коррозия является потенциальной проблемой.

Подшипники MK4 разработаны в соответствии с требованиями европейского стандарта EN 1337-5 и имеют квалификацию маркировки CE . Тем не менее, по запросу MK4 также может поставить подшипники скольжения, соответствующие другим стандартам. Подшипники

MK4 POT доступны в трех основных типах: тип PF (фиксированный), тип PG или PT (скольжение с продольным направлением или

скольжение с поперечным направлением) и тип PM со свободным скольжением ). Все три типа допускают вращение. Неподвижные подшипники обеспечивают фиксацию во всех горизонтальных направлениях. Направляющие подшипники позволяют движение в одном горизонтальном направлении и ограничивают движение в другом направлении. Свободно скользящие подшипники допускают движение во всех горизонтальных направлениях. Во всех трех типах используется закрытый эластомерный принцип, который позволяет продукту выдерживать высокое давление. Неотъемлемые свойства замкнутого эластомерного материала позволяют ему двигаться подобно вязкой жидкости при вращении, оказывая минимальное сопротивление.

Специальные подшипники

Наряду с традиционными подшипниками, способными воспринимать нагрузки, движения и вращения для стандартных конструкций,

MK4 также имеет хорошие возможности для предоставления индивидуальных решений в соответствии с особыми требованиями, такими как:

• Специальные подшипники для инкрементных Запуск
• Высокая вращательная способность
• Временные ограничения движения
• Временное направление движения
• Высокие горизонтальные силы
• Сейсмостойкие подшипники
• Подъемные подшипники
• Срезные штифты
• Специальная система крепления
  
  

Узнайте больше здесь

9048
Позвольте нам позвонить вам для консультации. Бесплатно.

MK4 Вантовая система DMK

Вантовая система DMK относится к последнему поколению вант с параллельными прядями.

Стойка состоит из пучка самозащищенных предварительно напряженных прядей, которые проходят внутри общего полиэтиленового канала. Пряди анкеруются через клиновую систему в анкерных головках DMK.

При проектировании стяжек DMK учитывались следующие условия:

• Поведение стяжек в соответствии с наиболее актуальными международными рекомендациями
• Долговечность
• Широкий диапазон размеров
• Простота установки
• Единое натяжение (прядь за прядь)
• Регулируемые анкерные крепления для полного удержания напряжения или стресса
• Проверка силы или контроль в любое время.
• Замена распорки целиком или каждой пряди по отдельности
• Подготовлено для установки демпфера
• Адаптировано для специальных решений

Головки анкерных вант прошли испытания в соответствии с рекомендациями PTI по ​​проектированию, испытаниям и установке вант и успешно достигли следующих результатов:

– Динамические характеристики: 2 миллиона циклов , 200 Н/мм2, верхний предел нагрузки 45 % GUTS

– Статическая эффективность: 95 % GUTS (гарантированная предельная прочность на растяжение)

Базовая распорка полностью герметична, чтобы предотвратить попадание воды внутрь, и содержит не менее 4 защитных барьеров для сталь прядей в любой точке, это гарантирует максимальную стойкость натяжного элемента против коррозии.

Стандартные размеры состоят из 7-127 нитей диаметром 0,6 дюйма.

Используемая прядь может быть 15,2 или 15,7 мм. номинальный диаметр.

Отверстия для прядей в головках анкеров и внутренних девиаторах достаточно велики, чтобы обеспечить проход самозащитной пряди и ее оболочки. Эти характеристики позволяют вставлять пряди «на месте» с внешней поверхности одной из головок анкера, избегая необходимости их предварительной обрезки или предварительной очистки перед заправкой. Это преимущество сокращает время заправки и значительно облегчает установку ножей. Это также позволяет заменять одну прядь за другой, так как напряженные пряди не препятствуют доступу или движению заменяемой пряди.

Все анкерные крепления DMK, как регулируемые, так и фиксированные, допускают однократное напряжение с помощью однопрядного домкрата. Это дает свободу решать, где разместить регулируемый конец для общей проверки или регулирования удерживающей силы и где напрягать прядь за прядью.

Система MOMENT для плоских плит

MOMENT   Система пост-натяжения (MPT) разработана и испытана в соответствии со строгими стандартами. Диапазон применения в зданиях и гражданском строительстве включает:
• Коммерческие и жилые высотные здания
• Торговые центры
• Конструкции передачи нагрузки
• Плиты на уровне грунта
• Силосы и резервуары
• Мосты
• Анкеровка и подпорка грунта

Система плоских перекрытий MOMENT обычно используется для склеивания арматуры. Пряди индивидуально зажаты в одной треугольной плоской анкерной головке и передают свои силы предварительного напряжения с помощью узла заливки анкерной плиты плоского типа. Пряди напрягаются по отдельности с помощью однопрядного домкрата. Пряди содержатся в одном плоском канале (размер канала: 20 мм x 70 мм), который изготовлен из гофрированного оцинкованного металла.

Для обеспечения защиты от коррозии и придания достаточной прочности соединения арматура заполняется подходящей смесью цементного раствора после полного натяжения прядей. Облегчение укладки бетона благодаря отсутствию арматуры в перемычках и простоте укладки арматуры.

MOMENT   Система плоских перекрытий значительно сокращает количество необходимого бетона и арматурной стали.

МОМЕНТ

  Анкеровка тупика после натяжения

Натяжение арматуры только с одного конца, к которому приложена нагрузка.

Цилиндр и клинья

Цилиндр и клинья — это два компонента, необходимые для плотного удержания напрягаемых или натяжных тросов, когда они вытягиваются для создания растягивающей силы. Ствол будет иметь матовую отделку, в которой клинья будут зафиксированы по мере увеличения силы.

Цилиндр: Цилиндрический компонент, надетый на одну предварительно напряженную прядь в анкерном креплении и передающий усилие пряди на анкер через конические клинья, расположенные внутри его внутренней конической выемки. В качестве альтернативы анкерному блоку можно использовать комплект Barrel с напряженным одножильным креплением.

Клинья: Конические детали из высокопрочной стали с внутренними зубцами, которые захватывают и удерживают предварительно напряженные пряди во время и после натяжения. Три части клиньев размещаются вокруг пряди и сдавливают ее по мере того, как они втягиваются в конические выемки в анкерном креплении во время втягивания домкрата.

Многопрядная круглая система MOMENT

Многопрядная круглая система MOMENT используется для армирования и предварительного напряжения бетона, кирпичной кладки и других структурных элементов. Сегодня он используется для широкого спектра применений, включая офисные здания, кондоминиумы, гостиницы, парковочные сооружения, фундаменты из плит на грунте, грунтовые анкеры, резервуары для хранения, стадионы, силосы и мосты.

Системы обычно используются для скрепления сухожилий. Сухожилия состоят из пучка прядей с номинальным диаметром 0,5″ (12,7 мм) или 0,6″ (15,2 мм). Количество прядей на сухожилие может быть от 4 прядей до 42 прядей диаметром 0,5 дюйма или 31 пряди диаметром 0,6 дюйма. Пряди в жилах содержатся в одном круглом канале, изготовленном из гофрированного оцинкованного металла.

Пряди по отдельности зажимаются в одном анкерном головном узле и передают усилие предварительного напряжения с помощью литейного узла анкерной пластины. Для каждого размера анкера предусмотрена специальная спиральная арматура на отливке анкерной пластины, обеспечивающая адекватное расщепляющее армирование для суетливых напряжений, возникающих в зоне анкеровки. Пряди в арматуре напрягаются одновременно с помощью многоручьевого домкрата мощностью от 1100 кН до 5000 кН. Пряди также можно напрягать по отдельности с помощью монодомкрата.

Пряди

Пряди состоят из семи стальных проволок: одна центральная проволока, вокруг которой намотаны остальные шесть. Как правило, они поставляются уже стабилизированными (с низким уровнем релаксации) и сертифицированными в соответствии с правилами независимой лаборатории в бухтах весом 2500-3000 кг.

Обычно смазанные или вощеные пряди, заключенные в оболочку из ПЭВП, обычно называемую несвязанной, используются для изготовления наружных сухожилий. Такие стренги также могут подвергаться горячему цинкованию.

Натяжной домкрат

Натяжной домкрат устанавливается одновременно в натяжение и натяжение пряди. Как только требуемое удлинение и нагрузка достигнуты, блокирующее устройство домкрата может быть активировано для равномерного размещения клиньев в головке анкера. Натяжение может быть выполнено в несколько этапов в зависимости от удлинения троса. Натянутый трос можно отпустить с помощью соответствующего расцепляющего устройства.

Натяжной домкрат будет удален после натяжения и закрепления. При последующем натяжении сила предварительного напряжения прикладывается непосредственно к бетону. В случае предварительного натяжения анкер удерживает пряди до тех пор, пока бетон не наберет достаточную прочность; затем пряди высвобождаются, передавая усилие предварительного напряжения бетону.

Заливка

Кабели обычно заливаются раствором после герметизации их креплений бетоном или; при необходимости используйте подходящие заглушки. Перед цементированием сухожилий их следует промыть, чтобы убедиться, что никакие препятствия не препятствуют потоку инжектируемого раствора.