Содержание
Добычные работы — Материалы и свойства
Главная » Материалы и свойства
Автор Admin На чтение 2 мин. Просмотров 33 Опубликовано
К основным параметрам систем разработки месторождений относятся: высота рабочего уступа (подуступа), ширина заходки, длина фронта работ, ширина рабочей площадки. Очевидно, значения этих параметров предопределяются как характером залегания месторождения и свойствами горных пород, так и принятым способом подготовки пород к выемке (табл. 16).
Таблица 16. Основные параметры систем разработки месторождений облицовочного камня
Способ подготовки пород к выемке | Высота рабочего уступа, м | Высота подуступа, м | Ширина заходки, м | Длина фронта работ, м | Ширина рабочей площадки на транспортных горизонтах (минимальная), м |
Породы высокой прочности (граниты и т. | |||||
Буровзрывной и буроклиновой | 2—6 | 2—3 | 2—4 | 120—200 | 35—50 |
Комбинированный (буровзрывной или буроклиновой+ термический) | 2—6 | 2—3 | 2—4 | 120—200 | 35—50 |
Породы средней и низкой прочности мрамор, известняки и т.п.) | |||||
Камнерезный: машинами с кольцевыми пилами | 1—5 | 1 | 1 | 60—200 | 15—30 |
баровыми машинами | 2—6 | 2 | 1,5—2 | 60—200 | 15—30 |
канатно-пильными неармироваными установками | 5—10 | 3—5 | 1,5—4 | 5—20 | 22—30 |
то же, армированными (алмазными) | 4—6 | 2—3 | 1,5—4 | 10—20 | 22—30 |
Буроклиновой | 1,5—6 | 1,5 | 1,5—3 | 10—25 | 22—40 |
Комбинированный (камнерезный + буроклиновой) | 2—6 | 1—3 | 1—2,5 | 50—75 | 25—30 |
Подготовка пород к выемке (отделение блоков или монолитов от массива) может осуществляться по одностадийной или двухстадийной схеме.
В первом случае блоки установленных размеров отделяют непосредственно от массива, во втором – вначале от массива отделяют монолит, из которого затем уже получают блоки.
Монолит (в переводе с греческого – буквально «цельный камень») – каменная глыба значительного объема, добываемая из массива с целью последующей разделки на блоки. Одностадийная схема применяется при буроклиновом или камнерезном способе добычи (с использованием машин с кольцевыми или баровыми пилами). Двухстадийная схема наиболее распространена при буровзрывном, камнерезном (с канатно-пильными установками) и комбинированном способах добычи.
Применимость тех или иных способов добычи (точнее, подготовки к выемке), а соответственно и видов используемого оборудования обусловлена прежде всего прочностью разрабатываемых пород, горногеологическими и структурными особенностями месторождения.
4.2 Технология ведения добычных и вскрышных работ
Керегетаское
известняковое месторождение разрабатывается
с 1966 года.
Система разработки — открытая
с послойной выемкой заходками по
простиранию, автомобильным транспортом.
По условиям залегания и физико-механическим
свойствам известняков и вмещающих пород
на карьере принята транспортная система
разработки с перемещением вскрышных
пород во внешние отвалы, а руда
транспортируется на площадку
дробильно-сортировочной фабрики.
Вскрытие месторождения произведено
съездом для автотранспорта, расположенном
в северо-восточном борту карьера, также
гор.230 м вскрыт внешней траншеей. Удельный
вес применяемой системы разработки в
объем годовой добычи равен 100%.
В
качестве основного горного оборудования
на карьере приняты экскаваторы ЭКГ-5А,
буровой станок на основном бурении-СБШ-250МН
и для транспортирования горной массы
автосамосвалы БелАЗ грузоподъемностью
30, 40 и 45 тонн.
4.3 Вскрышные работы
Выемка
вскрышных пород предусматривается
экскаваторами ЭКГ-5А с погрузкой в
автосамосвалы БелАЗ и транспортировку
на внешние отвалы. Экскавация горной
массы ведется с предварительным рыхлением
взрывным способом, скважинными зарядами,
кроме верхнего уступа, т.
е. 90% от общего
объема.
Вскрышные
работы запланированы на трех горизонтах
гор.245м, гор.230м и на гор.215м. Вскрыша на
месторождении производится не за счет
отработки верхнего вскрышного уступа,
а производится путем удаления глинистых
пород, заполняющие карстовые воронки,
которые встречаются внутри рудных тел.
Эти карстовые воронки предусматривается
удалять вместе с известняками на всю
высоту уступа.
На
планировочных работах используются
бульдозеры Бульдозер ДЭТ-250 и Т-170.
Для
определения необходимого количества
экскаваторов на вскрышных работах,
выполнен расчет их производительности.
Расчет
производительности экскаваторов
выполнен в соответствии с «Едиными
нормами выработки на открытые горные
работы для предприятий горнодобывающей
промышленности», Москва 1989г.
Сменный
план по вскрыше в среднем 600 м3.
Для вывоза вскрыши необходимо 2
автосамосвала БелАЗ.
Таблица
4.1
Сводные
показатели производительности вскрышного
оборудования
Наименование | Показатели | |||||||
Часовая, | Сменная, | Суточная, | Годовая, | |||||
ЭКГ-5А | 423 | 3,1 | 3,1 | 0,83 | ||||
4.4 Добычные работы
Месторождение
представлено крупной пластообразной
залежью известняков, прослеживающейся
в северо-восточном направлении. В
пределах разведанной части выделяются
две основные разновидности известняков:
темно-серые и светло-серые.
Темно-серые
характеризуются повышенным содержанием
кремнезема и относящиеся по качеству,
в основном, к 4 и реже 3 или некондиционным
сортам.
Светло-серые
и серые более чистые по химическому
составу, относящиеся к 1 и 2 сортам
Известняки
1 сорта предназначены для производства
глинозема.
Известняки 2 сорта предназначены
для цементного производства. Известняки
3 и 4 сорта, а также некондиционные
известняки предназначены для использования
в качестве строительного камня и щебня.
Основная
добыча известняка проектом предусматривается
на горизонтах +245м — +185м в центральной и
северо-восточной части месторождения.
По своему химическому составу это
участки светло-серых известняков
однородных по химическому составу,
отвечающих требованиям 1 сорта. Частично
будут прихвачены известняки 2 сорта на
юго-западной стороне карьера. По
химическому составу между собой они
отличаются, но при Проведении мероприятий
по усреднению их возможно получение
известняков отвечающих требованиям 1
сорта.
Погрузка
известняка осуществляется экскаваторами
ЭКГ-5А. Незначительная производительность
карьера по горной массе обеспечивается
работой одного или двух экскаваторов.
Закрепление экскаваторов по видам работ
не производится. Разработка вскрышных
пород и добыча известняка производятся
одними и теми же экскаваторами.
Для
зачистки рудных тел и подъездов к
экскаваторам, уборки просыпей при
погрузке горной массы, планировки
площадок для установки буровых станков
и т.д. применяются бульдозер ДЭТ-250.
Сменный
план по добыче 6500 т(сред.). Для выполнения
плана необходимо 6 автосамосвалов БелАЗ.
Шахтные работы | Mining Operational Efficiency
Будь то шахта или офис, вы можете находить, отслеживать и управлять операциями и активами в любое время и в любом месте. Горнодобывающие операции охватывают множество дисциплин и рабочих процессов, которые необходимо скоординировать в единый поток принятия решений для достижения максимальной эффективности и окупаемости инвестиций. Используйте ArcGIS в горных работах, чтобы собирать полевые данные, получать живые потоки от шахтного оборудования, захватывать и анализировать изображения и контролировать инфраструктуру шахты — все это интегрировано в единую систему анализа, взаимодействия и записи.
Улучшение добычи полезных ископаемых по всей цепочке создания стоимости
- Планирование бурения взрывных скважин
- Перевозка дорожных условий
- Мониторинг кучного выщелачивания
- Управление ФБО
Планирование взрывных работ
Эффективное планирование взрывных работ для любого материала начинается со знания полевых условий.
Используя ArcGIS Field Maps, бригады могут точно регистрировать и размещать точки бурения, а также собирать информацию до и после взрыва. Затем эти данные могут быть переданы инженеру по планированию горных работ в режиме реального времени. Использование материалов поставщиков также можно отслеживать с помощью ArcGIS Field Maps.
Состояние дорог для развозки
В течение дня состояние дорог для развозки динамически меняется, и очень важно иметь возможность отслеживать участки, вызывающие ненужные задержки. Благодаря мониторингу в режиме реального времени ArcGIS может эффективно сообщать операторам, куда направлять бригады и ресурсы для поддержания оптимальных условий подъездных дорог, что приводит к увеличению рентабельности инвестиций в перемещение материалов и сокращению времени ремонта и простоев оборудования.
Мониторинг процесса кучного выщелачивания
Для достижения оптимальной скорости извлечения важно, чтобы персонал следил за типом материала и его применением в отвалах кучного выщелачивания.
Используя инструменты визуализации и анализа, доступные в ArcGIS Pro, сотрудники могут анализировать и отслеживать норму и тип материала.
Управление хвостохранилищем
Управление хвостохранилищем (ХХ) является ключевым аспектом ежедневного рабочего процесса шахты. С помощью ArcGIS вы можете просматривать все аспекты работоспособности TSF посредством использования и объединения потоков данных ключевых показателей эффективности (KPI), включая изображения, данные датчиков и данные полевой инспекции.
БЛОГ
Создание веб-картографической платформы
Узнайте, как создавать веб-карты и приложения с помощью ArcGIS Pro для добычи полезных ископаемых.
Перейти в блог
Практический пример
Улучшите свои операции с помощью информации в режиме реального времени
PT Freeport Indonesia, крупнейший в Индонезии оператор медных и золотых рудников, повысил эффективность работы и принимал обоснованные решения с помощью ГИС.
Перейти к кейсу
Свяжитесь с нами, чтобы начать работу
Добыча полезных ископаемых — OceanaGold — Haile Gold Mine
Майнинг в современном мире сильно отличается от майнинга в «старые времена». Тщательное планирование, исполнение и самые современные методы и технологии используются не только для максимизации потенциала добычи, но и для обеспечения безопасности и благополучия сотрудников, окружающей среды и окружающих нас сообществ.
Вы когда-нибудь задумывались, как выглядит современный золотой рудник? Взгляните…
Ключевые термины горнодобывающей промышленности:
Заинтересованы в добыче полезных ископаемых? Ниже приведены ключевые термины, которые помогут вам понять операции по добыче полезных ископаемых, а также приведенную ниже информацию.
- Карьеры : Мы ведем раскопки больших открытых карьеров, из которых извлекаем золотосодержащую руду (горную породу) для переработки. Эти карьеры будут открываться, а затем последовательно засыпаться в течение всего срока службы рудника.
- Склад вскрышных пород : Участок, предназначенный для хранения вскрышных пород, извлеченных из карьера. Вскрышные породы — это термин, обозначающий почву, которая лежит над рудным телом.
- Зона хранения питательной среды : Поверхностная часть почвы, которая может быть повторно использована в качестве почвы. Этот материал хранится в больших надземных кучах для последующего использования при мелиорации.
- Предприятие по переработке руды/золота : Предприятие, где руда измельчается, концентрируется и из которого извлекается золото для плавки в слитки Доре (получистый сплав золота, который затем очищается).
- Хвостохранилище (ХХ) : Хвостохранилище для длительного хранения хвостов, побочного продукта переработки руды.
Хвостохранилище (ХХ) будет включать засыпанную землей берму для содержания хвостов и сконструировано таким образом, чтобы жидкости в шламе хвостов могли стекать и извлекаться для повторного использования. - Площади карьеров: Площади, на которых добывается материал для строительства насыпи хвостохранилища.
- Johnny’s PAG : Складское помещение, содержащее природный горный материал, потенциально способный генерировать кислоту (PAG). В зонах хранения материалов PAG требуется строгий контроль окружающей среды для очистки связанной с ними контактной воды.
- Водоочистная установка : Автономное сооружение, которое очищает сточные воды горнодобывающих предприятий, чтобы их можно было повторно использовать на объекте или безопасно сбрасывать в окружающую среду. Эта вода обрабатывается в соответствии со стандартами, которые являются более жесткими, чем многие стандарты питьевой воды.
- Водохранилища : Водохранилище для жидких отходов, подлежащих биохимической очистке.
* - Пруды для контроля отложений : Зона водохранилища, созданная путем строительства плотины или насыпи, или путем рытья ямы или землянки.
Карьерные работы… Как добраться до золоторудного тела
Итак, как нам добраться до золота? Золото, оставшееся в Хайле после почти 200 лет добычи, находится в рудном теле под землей.
На этом этапе нашей деятельности мы используем открытую добычу полезных ископаемых, на что это похоже… мы делаем открытые карьеры в земле и вывозим руду для обработки и извлечения золота.
Шахтные карьеры открываются на разную глубину в процессе, который включает в себя механическое удаление более мягкого вышележащего грунта и взрывные работы, погрузку и вывоз вышележащей породы для достижения золотой руды. Ряд карьеров будет вскрыт, отработан и рекультивирован последовательно.
Почему карьеры такие большие?
Чтобы получить немного золота, нужно много камня.
Во-первых, стены ямы должны быть наклонены назад для безопасности рабочих. Кроме того, есть широкие дороги, по которым можно безопасно ввозить и вывозить очень крупное оборудование. Как только мы доберемся до руды, для производства одной унции золота потребуется 20 тонн породы. Да, 20 тонн.
Золотообрабатывающие и сопутствующие предприятия
Золотосодержащая руда из карьеров перерабатывается путем дробления, измельчения, концентрирования и извлечения золота, а затем переплавляется в слитки Доре. Эти слитки представляют собой получистый сплав золота, обычно около 9 пробы.0% золота. Затем их перерабатывают в чистое золото.
Предприятие по переработке руды, также известное как Мельница, включает в себя перерабатывающие предприятия, хранилища химикатов, сооружения для локализации разливов и водоочистные сооружения.
Химические вещества и реагенты, в том числе цианистый натрий, используемые при переработке золота. С некоторыми из этих химических веществ необходимо обращаться осторожно, поэтому они будут храниться в специально сконструированных помещениях и управляться с целью предотвращения их попадания в окружающую среду.
Побочный продукт переработки руды, известный как хвосты, состоит из порошкообразного вещества и нетоксичных жидкостей, используемых при переработке. Эти хвосты смешиваются с водой для образования суспензии, а затем направляются в хвостохранилище, где вода может быть извлечена и рециркулирована обратно на предприятие по переработке руды для повторного использования.
Для очистки всех потенциально загрязненных вод перед их сбросом была построена сложная водоочистная установка.
Мы также построили много миль дорог, чтобы мы могли безопасно передвигаться по территории. Другие объекты рудника включают мосты, трубопроводы, линии электропередач, конвейеры, пруды для сбора отложений, средства контроля поверхностных вод и здания для управления и хранения материалов. Эстакада была построена, чтобы не мешать движению транспорта по шоссе 601.
Мониторинг и управление
Для безопасного ведения операций по добыче золота необходим ряд действий по мониторингу и управлению.
Компания Haile разработала план мониторинга и управления, чтобы конкретно описать наши обязательства по управлению окружающей средой, включая отбор проб, мониторинг и реагирование.
План касается различных ресурсов окружающей среды и включает мониторинг водно-болотных угодий, грунтовых вод, речного стока и качества воды. Подробнее см. в разделе Окружающая среда.
Также имеются планы безопасности по обращению с опасными отходами, безопасности, действиям в чрезвычайных ситуациях и ликвидации разливов. Компания Haile подготовила и реализует программы мониторинга для обеспечения строгой защиты окружающей среды и рабочих во время и после активных горных работ и рекультивации карьеров. Дополнительные сведения см. в разделе Безопасность.
Наша приверженность ответственной добыче полезных ископаемых
На протяжении добычи и разведки золотого рудника Хайле наша приверженность безопасности наших сотрудников, окружающей среды и местного населения остается неизменной.
п.)
м3/тыс.т