Диаметральный питч: Производство запасных частей для промышленного оборудования на заказ

Содержание

Шестерни Питчевые | Шестерни m=5,08 | Шестерни m=4,233 | Шестерни m=3,175 | Шестерни m=2,82 | Шестерни m=2,54 | Шестерни m=2,309 | Шестерни m=2,12 | Шестерни m=1,814 | Шестерни m=1,59 | Шестерни m=1,27 | Шестерни m=1,058 | Шестерни m=0,98 | Шестерни m=0,91 | Шестерни m=0,79 | Шестерни m=1,01 | Шестерни m=2,02 | Шестерни m=3,03 | Шестерни m=5,05 | Шестерни m=6,06 | Шестерни m=14,149

Главная

Продукция

Шестерни Питчевые

Изготовим на Заказ Шестерни, Зубчатые Колеса Питчевые (с Дюймовым модулем) для спецтехники, полиграфического и другого оборудования по Вашим Образцам и Чертежам от 1 штуки/комплекта до серийных партий

Сертификат Соответствия «Высокое Качество»

Питч, или дюймовый модуль не входит в систему Государственного Стандарта (ГОСТ) и пришел к нам с Запада, где при проектировании и изготовлении шестерен применяется диаметральный питч (DP) или окружной питч (СP) вместо метрического модуля (m). Шестерни с дюймовым питчем (шагом) вместо метрического модуля изготавливаются по стандартам таких стран как США, Великобритания, Германия, Италия, Япония и достаточно редко используются в производстве на постсоветском пространстве.

В основном питчевая система используется в импортных устройствах и механизмах: в полиграфических флексопечатных машинах, оборудовании для пищевого производства, редукторах, комбайнах, экскаваторах, снегоходах, манипуляторах и прочей спецтехнике и сельхозтехнике японского, немецкого, итальянского, американского, канадского, бразильского, китайского и другого производства.
Особенно важное значение имеет применение системы окружного и диаметрального питча в флексографическом оборудовании (флексопечатных машинах) — для соблюдения необходимого раппорта печати.

Изготовим на заказ шестерни в питчевой системе:

Шестерни и зубчатые колёса с Окружным Питчем:
CP 1/8″ (m=1,01) 20&deg, 15&deg и 14,5&deg, CP 1/4″ (m=2,02) 20&deg, CP 3/8″ (m=3,03) 20&deg, CP 5/8″ (m=5,05) 15&deg, CP 3/4″ (m=6,06) 15&deg, CP 1 3/4″ (m=14,149) 14,5&deg

Шестерни и зубчатые колёса с Диаметральным Питчем:
DP 32 (m=0,79) 20&deg и 14,5&deg, DP 28 (m=0,91) 20&deg и 15&deg, DP 26 (m=0,98) 20&deg, DP 24 (m=1,06) 20&deg и 15&deg, DP 20 (m=1,27) 20&deg, DP 18 (m=1,41) 20&deg и 15&deg, DP 16 (m=1,59) 20&deg и 15&deg, DP 14 (m=1,81) 20&deg, DP 12 (m=2,12) 20&deg и 15&deg, DP 11 (m=2,31) 20&deg и 14,5&deg, DP 10 (m=2,54) 20&deg, DP 9 (m=2,82) 15&deg, DP 8 (m=3,175) 20&deg и 15&deg, DP 6 (m=4,23) 20&deg, DP 5 (m=5,08) 20&deg и 15&deg

Шестерня питчевая окружной шаг CP=1/8″ (m=1,011) 20&deg для полиграфического оборудования

Набор косозубых питчевых шестерен DP=16 (m=1,5875) 20&deg — гитара привода анилокса американской флексографической печатной машины Mark Andy: Z=37 шестерня печатного вала, Z=30 паразитная шестерня, Z=37 шестерня анилокса, Z=76 шестерня дуктора, Z=37 паразитная шестерня и Z=48 шестерня сервопривода.

Шестерня питчевая (с дюймовым модулем) DP=10 m=2,54 20&deg Z=30 для полиграфического оборудования

Предельные данные
ПараметрРазмер
модуль (питч),
угол профиля
Диаметральный Питч
m=5,08 (DP 5) 20&deg и 15&deg
m=4,233 (DP 6) 20&deg
m=3,175 (DP 8) 20&deg и 15&deg
m=2,822 (DP 9) 15&deg
m=2,54 (DP 10) 20&deg
m=2,309 (DP 11) 20&deg и 14&deg30′
m=2,1167 (DP 12) 20&deg и 15&deg
m=1,8143 (DP 14) 20&deg
m=1,5875 (DP 16) 20&deg и 15&deg
m=1,411 (DP 18) 20&deg и 15&deg
m=1,27 (DP 20) 20&deg
m=1,058 (DP 24) 20&deg и 15&deg
m=0,977 (DP 26) 20&deg
m=0,907 (DP 28) 20&deg и 15&deg
m=0,794 (DP 32) 20&deg и 14&deg30′
Окружной Питч
m=1,0106 (CP 1/8″) 20&deg, 15&deg и 14,5&deg
m=2,0213 (CP 1/4″) 20&deg
m=3,0318 (CP 3/8″) 20&deg
m=5,0532 (CP 5/8″) 15&deg
m=6,0638 (CP 3/4″) 15&deg
m=14,149 (CP 1 3/4″) 14,5&deg
диаметр, мм40 — 500
длина зуба, мм400300
угол наклона зуба0&deg25&deg

Мы занимаемся изготовлением шестерен с 1956 года и знаем об этом все.

    Делаем шестерни прямозубые и косозубые, плоские и со ступицей, цельные и разрезные, с посадкой на шпонку, на шлицы (эвольвентные или прямобочные), под подшипник или обгонную муфту, «сырые» или с объемной закалкой, при необходимости — с цементацией.

    Нет чертежа? Мы избавим Вас от головной боли по его разработке и изготовим нужные Вам шестерни по Вашим Изношенным Образцам. При изготовлении по образцу предварительно пришлите нам фото шестерен с указанием их линейных размеров (длины, диаметры) или Скачайте опросный лист для заказа, заполните его и пришлите нам на e-mail [email protected]

    Делаем Прямозубые Питчевые Шестерни от 1 штуки, Косозубые — от 1 пары/комплекта — избавляем Вас от лишних затрат. Заказывайте только то количество, которое Вам нужно.

    Изготавливаем шестерни как из своего металла (сталь 40Х, 18ХГТ, 12ХН3А, 20ХН3А, 40ХН2МА и др.), так и из материала, предоставленного Заказчиком (давальческое сырье).

    Затрудняетесь с правильным выбором материала для шестерен? Мы решим эту задачу и поможем сделать выбор с учетом назначения деталей, условий их работы и характера нагрузок.

    У Вас импортное оборудование? Изготовим Вам дюймовые (питчевые) шестерни в рамках программы импортозамещения.

Мы предлагаем Профессиональное Решение Ваших Проблем и всегда рады видеть Вас в числе наших Клиентов.

Нужны Питчевые Шестерни?
Делайте заказ — мы сделаем все остальное!

Есть вопросы? Не тяните — Позвоните:
8-903-639-44-00, 8-903-639-75-25

Построение эвольвентного цилиндрического прямозубого и косозубого зубчатого колеса для Solidworks Статьи и уроки по работе с 3d моделями

Главная \ Новости \ Статьи и уроки по работе с 3d моделями \ Основы работы в GearTrax: Построение эвольвентного цилиндрического прямозубого и косозубого зубчатого колеса для SolidWorks

« Назад

Основы работы в GearTrax: Построение эвольвентного цилиндрического прямозубого и косозубого зубчатого колеса для SolidWorks 

В сегодняшнем уроке мы рассмотрим основы работы в программе GearTrax – приложение компании Camnetics Inc. , USA для создания различных трансмиссионных деталей (зубчатых колес, звездочек, червяков, шкивов и т.д.) Данный урок будет разбит на части для удобства восприятия и освоения программы. В сегодняшней части урока, мы познакомимся, как создавать эвольвентные цилиндрические прямозубые и косозубые зубчатые колеса для САПР Solidworks в приложении Geartrax.

Принцип работы программы прост:  создаваемый объект, параметры которого определены в программе, формируется в CAD-системе (в нашем случае SolidWorks). Контуры зубьев описываются сплайном или совокупностью окружностей, имитирующих эвольвентный профиль. Полученная кинематическая пара визуализируется в окне программы с имитацией движения (визуализация доступна только цилиндрических колес).

В данной программе можно создавать цилиндрические прямозубые и косозубые зубчатые колеса, конические зубчатые колеса с прямыми и круговыми зубьями, элементы архимедова червячного колеса, шкивы клиновых и поликлиновых передач, а также передач с зубчатыми ремнями, звездочки цепных передач, элементы шлицевых соединений с эвольвентными зубьями.

GearTrax интуитивно понятен как для новичка, так и для профессионала в области проектирования зубчатых колес. Благодаря окну визуализации, которое показывает созданную кинематическую пару, можно увидеть картину зацепления и если что-то не устраивает с легкостью отредактировать и вновь увидеть полученный результат.

Благодаря GearTrax время создания зубчатых колес и других трансмиссионных деталей минимизируется. То, на что раньше могли уйти часы и дни сейчас с легкость получается за секунды!

Приступим к освоению программы. После открытия программы перед нами появляется следующее окно:

Сегодня мы будем работать во вкладке Spur/Helical (эвольвентные цилиндрические прямозубые и косозубые зубчатые колеса).

Пройдемся немного по основному окну программы. В разделе Pitch Data мы выбираем на основе каких данных будем проектировать зубчатое колесо:  Diametral pitches (диаметральный шаг), Module pitches (модульный ряд), Non-standard pitches (нестандартное зубчатое колесо). В соответствии с выбранным параметром мы будем выбирать для построения зубчатого колеса либо диаметральный шаг или модуль. В подразделе Standards мы можем выбрать угол профиля эвольвентного зацепления (изначально стоит 20).

В разделе Number of Teeth мы задаем количество зубьев шестерни (pinion) и зубчатого колеса (gear).

В разделе Gear Type мы выбираем тип зубчатого колеса: Spur (цилиндрическое прямозубое зубчатое колесо), Helical R.H. (цилиндрическое косозубое (правое) зубчатое колесо), Helical L.H. (цилиндрическое косозубое (левое) зубчатое колесо). Если выбрать Helical R.H. или Helical L.H., то становится активен подраздел Helix angle (угол наклона зубьев).

В разделе Internal Gear мы выбираем тип зацепления: внутреннее или наружное. Изначально стоит наружное зацепление, т.е. галочка напротив Internal gear set убрана. Если же поставить галочку напротив Internal gear set, то активируется внутренне зацепление. Так же становится доступен подраздел O.D.: в нем задается диаметр заготовки колеса с внутренним зацеплением.

В разделе Tooth Pattern мы выбираем какое из колеc зацепления («gear» — «колесо» или «pinion» — «шестерня») мы будем реализовывать в Solidworks. По умолчанию установлено «Gear active».

В разделе Gear Data приведены рассчитанные программой параметры зубчатого колеса (Pitch diameter – делительный диаметр, Major diameter – диаметр выступов, Minor diameter – диаметр впадин и т.д.). Такие параметры как Add mod. coef. (коэффициент смещения) и Face width (ширина зубчатого венца) мы можем изменить, нажав на зеленый квадрат в верхнем правом углу поля ввода. В появившемся окне мы можем менять параметры как для «gear», так и для «pinion».

Если требуется построить нестандартное зубчатое колесо, например, с углом профиля 300, то в разделе Pitch Data надо выбрать Non-standard pitches. Тогда в разделе Gear Type все параметры становятся изменяемыми. Для того чтоб их изменить надо нажать на напротив поля ввода нужного параметра на зелёный квадрат в верхнем правом углу.

И так, когда мы разобрались с навигацией по программе, теперь построим прямозубое цилиндрическое зубчатое колесо с модулем m=4, количеством зубьев z=66 и шириной зубчатого венца b=40 мм.

В разделе Pitch Data в первом выпадающем списке выбираем Module pitches (модульный ряд). Во втором выпадающем списке выбираем 4.0 Module.

Далее в разделе Number of Teeth указываем количество зубьев Gear (зубчатое колесо) равное 66.

В разделе Gear Data напротив подраздела Face width около поля ввода нажимаем на зеленый квадрат в верхнем правом углу и в появившемся окне напротив параметра Face Wight, Gear вводим 40 и нажимаем ОК.

Теперь нам остается только нажать на клавишу Create и зубчатое колесо построится в SolidWorks!

Примечание: Для правильной работы модуля необходимо в параметрах «Язык и региональные стандарты» во вкладке «Форматы» поставить «Английский» язык. В этом случае SolidWorks запустится в английской конфигурации. В ином случае программа будет выдавать сообщение о невыбранном языке и не сделает массив компонентов на экране появится следующее окно:

Нажмите ОК и построение колеса продолжится, однако будет построен только один зуб. Для построения оставшихся 65 зубьев воспользуйтесь командой массив.

К небольшим недостаткам программы также можно отнести ограниченный ряд модулей, предлагаемых программой. Нет возможности построить мелкомодульные колеса.

Статья подготовлена коллективом Metal Working Group.

Перепечатка, копирование, воспроизведение или иное использование материалов, статей и уроков, размещённых на сайте, разрешается при условии ссылки на www.metalworkinggroup.ru.

Поделиться:

 



Комментариев пока нет

Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.

Авторизация

Введите Ваш логин или e-mail:


Пароль :

запомнить


Регистрация Забыли пароль?

Разница между модулем и диаметральным шагом для реечных систем

By Danielle Collins Оставить комментарий

Зубчатая рейка и шестерня.
Изображение предоставлено: Atlanta Drives

Размеры шестерен обычно указываются одним из двух обозначений: модуль или диаметральный шаг. Хотя обе спецификации определяют размер зубьев шестерни, модуль и диаметральный шаг рассчитываются по-разному, при этом модуль (иногда называемый метрическим шагом) является метрическим стандартом размера, а диаметральный шаг является британским (дюймовым) методом измерения.


Стандартные модули для прямых и косозубых зубчатых колес определяются стандартом ISO 54:1996 и указывают величину делительного диаметра (или делительной длины в случае прямой рейки), которую занимает каждый зуб. Чем больше модуль, тем больше зубья шестерни и шестерня в целом.

m = модуль (мм)

d = средний диаметр или расчетная длина (мм)

n = количество зубьев

7 путем деления кругового шага на число пи (π).

m = модуль (мм)

p = круговой шаг (мм)

Модуль зубчатого колеса можно найти, разделив шаг на число пи (π).
Изображение предоставлено: Kohara Gear Industry

Чтобы найти круговой шаг зубчатого колеса, разделите длину окружности вокруг делительной окружности (длина окружности = пик х диаметр шага) на количество зубьев.

p = круговой шаг (мм)

d = делительный диаметр (мм)

n = количество зубьев

Путем исключения круговой константы пи (π) модульная система упрощает расчеты других параметров шестерни.


Диаметральный шаг, с другой стороны, указывает количество зубьев на дюйм делительного диаметра. Важно отметить, что размер зуба (и, следовательно, шестерни) изменяется на обратно пропорционально диаметральному шагу на . Другими словами, больший диаметральный шаг означает, что на дюйм диаметра шага приходится больше и, следовательно, меньших зубьев.

DP = диаметральный шаг (1/дюйм)

n = количество зубьев

d = делительный диаметр или делительная длина (дюйм)

С рейкой 10 зубьев на дюйм .
Изображение предоставлено: R. K. Mobley

Поскольку он основан на британских единицах измерения, диаметральный шаг используется в основном в США. Однако в большинстве высокоточных реечных приводов — как в США, так и за их пределами — используются обозначения размеров модулей.


Модуль и диаметральный шаг обратны друг другу и связаны преобразованием миллиметра в дюйм 25,4, где:

DP = диаметральный шаг (дюймы)

м = модуль (мм)

Несмотря на то, что модуль и диаметральный шаг одинаковы, сопрягаемые шестерни с разными размерными схемами не могут использоваться вместе или напрямую взаимозаменяться. Другими словами, сопряженные шестерни должны иметь либо одинаковый модуль (например, шестерня m2 с рейкой m2), либо одинаковый диаметральный шаг (например, шестерня 12DP с рейкой 12DP).


Обратите внимание, что эти расчеты относятся к реечным передачам с цилиндрическими (прямыми) зубьями. Для версий с винтовыми зубьями предусмотрено две меры шага (нормальная и поперечная), а значит, два варианта модуля и два варианта диаметрального шага.

Косозубые шестерни имеют как нормальный шаг, так и поперечный шаг, что приводит к двум измерениям для модуля и двум измерениям для диаметрального шага.
Изображение предоставлено: QTC Metric Gears

Рубрики: Часто задаваемые вопросы + основы, Рекомендуемые, Рейка + шестерня с приводом, Рейка + шестерня наборы

Идеальная конструкция редуктора | Журнал Gear Solutions Ваш ресурс для производителей зубчатых колес

Шаг зубчатого колеса определяется как расстояние между двумя идентичными точками на двух соседних зубьях зубчатого колеса. В идеале она измеряется на линии основного тона, обозначенной на рисунке 1 как опорная линия.

В зубчатых передачах есть три обозначения шага: шестерни могут быть изготовлены с диаметральным шагом (DP), круговым шагом (CP) или модулем, также известным как метрический шаг. Наиболее часто используемым обозначением шага в Соединенных Штатах является диаметральный шаг. Этот метод определения размера зуба шестерни основан на единичной окружности. Если вы нарисуете круг диаметром один дюйм и равномерно разместите 16 зубьев вокруг этого круга, при этом диаметр шага перекрывает круг диаметром один дюйм, то вы создали форму зуба шестерни 16DP. Если бы вы продолжали рисовать зубы того же размера на двухдюймовом круге, то у вас было бы 32 зуба, а шаг был бы 32/2, или 16DP.

Диапазон возможных значений для передачи DP может быть бесконечным, поэтому размеры некоторых наборов эволюционировали. Для зубчатой ​​передачи с прямым шагом и передачей мощности типичными значениями для зубчатой ​​передачи с диаметральным шагом являются 2DP, 4DP, 5DP, 6DP и 8DP. В редукторе со средним шагом дробной мощности обычно используются 10DP, 12DP, 16DP и 20DP. Для зубчатой ​​передачи инструмента с мелким шагом типичные значения составляют 24 DP, 32 DP, 48 DP, 64 DP, 96 DP и 120 DP. Преимущество этих значений в том, что каждое из них сильно делится на множество факторов. Шестерня 48DP имеет коэффициенты 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16 и 24. Это позволяет использовать несколько передаточных чисел с использованием общего количества зубьев.

Рисунок 1

Одним из недостатков DP-передачи является то, что, когда угловое движение цилиндрической шестерни преобразуется в прямолинейное движение вдоль зубчатой ​​рейки, сдвиг вдоль рейки является дробным числом. Например, если мы работаем с 25-зубчатой ​​шестерней 5DP, перемещающейся вдоль зубчатой ​​рейки 5DP, шестерня будет перемещаться (5 x π) 15,708 дюйма за оборот. Если конструкция требует, чтобы шестерня перемещалась на 45 дюймов, а затем реверсировала, разработчику пришлось бы настроить механизм так, чтобы он не совершал третий оборот, иначе шестерня переместилась бы слишком далеко. Так родилась концепция кругового шага, или КП. Это обозначение шага допускает линейный перевод, приравнивающий обороты шестерни к целым числам. В семействе круговых шагов есть как дюймовые CP, так и метрические CP. Если бы мы выбрали значение CP 5/8 дюйма для той же шестерни с 25 зубьями, но уменьшили количество зубьев до 24, каждый оборот результирующей шестерни перемещал бы 15 дюймов линейно вдоль зубчатой ​​рейки. Зубчатые передачи CP обычно используются в приложениях «взять и поместить» или в портальных системах, где требуется частое реверсирование и точное позиционирование.

Третьим и самым популярным обозначением высоты тона за пределами США является модуль. Чтобы определить значение модуля для данной передачи, вы измеряете длину шага в миллиметрах и делите это значение на π. Например, если длина шага составляет 9,425 мм, это будет шестерня модуля 3. Включив π в значение шага, метрические размеры цилиндрического зубчатого колеса рассчитать очень просто. Делительный диаметр цилиндрической шестерни модуля 3 с 25 зубьями равен модулю (3), умноженному на число зубьев (25), 75 мм. Это также упрощает расчет для добавления, удаления и полной глубины. Для шестерни DP сложение равно 1/DP, сложение равно всей глубине за вычетом сложения, а вся глубина равна 2,157/DP. При работе с модулем дополнение равно модулю, дедендум равен 1,25-кратному модулю, а вся глубина равна 2,25-кратному модулю.

Аналогично передаче DP, установлены стандартные значения модуля. Для зубчатой ​​передачи с прямым шагом типичные значения модуля составляют 10, 8, 6, 5, 4 и 3. Для зубчатой ​​передачи с дробной мощностью среднего шага значения модуля составляют 2,5, 2, 1,5 и 1,25. Для зубчатой ​​передачи привода инструмента с мелким шагом типичные значения составляют 1, 0,8, 0,7, 0,5, 0,4, 0,3 и 0,2. В рамках метрической передачи также существует понятие CP. Вычитая значение π, значения CP 2,5 мм, 5 мм, 10 мм, 15 мм и 20 мм являются обычными.

Также распространено неправильное представление о том, что две шестерни с одинаковым шагом «найдут» свою золотую середину, если их сцепить вместе. Это совсем не правильно. Наиболее распространенная путаница — это использование шестерен 5DP и модуля 5 вместе в одной сетке.